金屬屋面專項施工組織設(shè)計方案

警體館屋面專項施工方案編寫：屋面系統(tǒng)的施工11、屋面及其附屬系統(tǒng)概況12、屋面板系統(tǒng)的加工制作12.1壓型板的生產(chǎn)加工12.2屋面板的抗風處理22.3屋面系統(tǒng)的防水施工32.4保溫42.5排水42.6防雷設(shè)計52.7防火設(shè)計53、屋面系統(tǒng)安裝施工組織與施工工藝53.1準備和配合工作53.2屋面系統(tǒng)安裝63.3施工順序63.5鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序和加工工藝：73.6泛水、包角的安裝104、原材料采購質(zhì)量控制115、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施145.1生產(chǎn)制作過程控制的具體要求有以下幾點：146、安裝施工保證146.1現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制的一般措施146.2施工過程中的質(zhì)量控制157平安施工保證措施167.3、防火措施177.4、現(xiàn)場防風、防雨、防雷保證措施18屋面系統(tǒng)的施工本工程選用鋁鎂錳直立鎖邊屋面板系統(tǒng)，屋面板材厚度為0.9mm,400/65鋁合金氟碳噴涂直板，采用100厚玻璃纖維保溫棉；壓型板為1.2mm厚的鍍鋅穿孔瓦楞U型鋼板，50mm厚玻璃纖維吸音棉下襯無紡布。為了更好地完本錢(2)檢查所需板材的標簽與要求是否相符(3)符合要求的板材，用叉車或其他方式裝到開卷機上，并開卷加工成型，鋁卷的開卷寬度誤差不大于3mm。(4)將開卷開場局部不符標準的板材手工去除。(5)將符合標準的板材拖入成型機，并緩慢開動機器，成型。使板材在成型軌道內(nèi)緩慢成型。(6)切除“頭子板”,輸入所需板的長度及數(shù)量。(7)檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長度尺寸。(8)成型后的壓型板必須符合?建筑用壓型鋼板?〔GB/T12755-91〕標準，允許偏差見下表：板長鋼卷尺板寬鋼尺波高樣板鐮刀彎鋼尺、建筑用線(9)將符合要求的板材產(chǎn)品，60張以下板長不大于60m為一個包裝件包裝好，每個包裝件，并需用吊裝帶打包。(10堆放：堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m?，F(xiàn)場加工的場地應(yīng)選擇在屋面板的起吊點處，設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向一致，板材加工后的放置位置應(yīng)靠近起吊點位置。作為傳統(tǒng)的壓型金屬板屋面來說，其落后的固定方式?jīng)Q定了其抗風性能的缺乏，比方采用螺釘穿透式固定的屋面板，螺釘帽與屋面板的接觸面積很小。在遭遇大風時，因為反復承受正負風壓，屋面板在釘孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導致撕裂。雖然螺釘仍然留在檁條上，但屋面板卻已被吹飛。我司采用的屋面系統(tǒng)在固定方式上與傳統(tǒng)的板材施工有根本的不同，其采用高強鋁合金固定座與檁條固定，再將屋面板卡在固定座的梅花頭上，然后用電動鎖邊機將板肋鎖在固定座上，這種固定方式不需穿透板面，因而屋面板沒有任何損傷，當然也就不會產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題。此系統(tǒng)曾在國內(nèi)權(quán)威檢測機構(gòu)進展過抗風試驗，在7.0KPa的反復受荷試驗中，試件(包括屋面板、固定座、螺釘)無損壞，證明了這個屋面系統(tǒng)抗風性能的優(yōu)越性。A.屋脊和山墻的特殊處理分析以往受風力破壞的工程案例，我們發(fā)現(xiàn)屋脊和山墻的破壞最早發(fā)生于屋脊泛水板和山墻泛水板。這些泛水板受風載后被掀起，產(chǎn)生局部的破壞，從而降低整個屋面系統(tǒng)的抗風穩(wěn)定性，最終出現(xiàn)整個屋面的全面崩壞。在這個過程中，風力所造成的最大破壞是開場于屋面系統(tǒng)中的最薄弱局部。針對這個情形，在設(shè)計中考慮將固定在Z型支撐件上的屋脊泛水板和山墻泛水板下折，從而有效的增強了該處的抗風性。B.檐口的特殊處理在檐口處將屋面板下折，同上理，通過改變受力方式最大程度地減低屋面板在檐口處被風力掀起而造成破壞的可能性。此外，在檐口密封條下方加裝通長的滴水片，加強檐口局部的整體性，增強屋面板的整體撓度。防水性能是屋面系統(tǒng)最根本卻又最重要的功能，也是工程形象和質(zhì)量評判的重要標準。屋面材料的選擇對建筑物的防水性能有著直接的影響。本工程采用400/65鋁合金噴涂直板屋面板，板寬400mm,肋高65mm,直立鎖邊。本工程屋面系統(tǒng)采用先進的直立鎖邊固定方式，從根本上杜絕了傳統(tǒng)的螺釘直接穿透屋面板的固定方式帶來的漏水隱患。固定屋面板時首先是將鋁合金固定座用螺釘固定于檁條，再將屋面板小肋扣在固定座的梅花頭上，最后用電動鎖邊機將屋面板的搭接邊咬合在一起。因為采用了直立鎖邊固定方式，屋面沒有螺釘外露，整個屋面不但美觀、整潔，而且消滅了成千上萬個螺釘孔造成的漏水隱患。本工程鋁鎂錳直立鎖邊屋面板采用現(xiàn)場壓型的生產(chǎn)方式，其優(yōu)點在于：A.可在工地現(xiàn)場根據(jù)工程的實際需要生產(chǎn)任意長度的屋面板，不受運輸條件限制，從而防止屋面板的縱向搭接，減小漏水的可能性，提高屋面的整體性和美觀性。B.第一時間配合施工單位解決工程進度中出現(xiàn)的問題，保證工程質(zhì)量。本工程采用的400/65鋁合金錘紋直板屋面板，板肋直立，使得其排水斷面幾乎不受板肋影響，有效排水截面較普通板型更大，且此種板型板肋高達65mm,能夠保證屋面板在橫向傾斜情況下(雙曲屋面)的防水性能，同時對坡度平緩的超長屋面適合性更強。我司在本工程屋面板系統(tǒng)節(jié)點深化設(shè)計過程中對各個節(jié)點的處理充分考慮施工中可能出現(xiàn)的各種不利因素，以構(gòu)造的合理性化解雨水滲漏因素，做到防我司在施工過程中先用與板型相吻合的鋁合金密封件與屋面板板肋用防水2.4保溫輸及安裝，根據(jù)國家標準，該產(chǎn)品屬A級不燃性材料。2.5排水天溝一般為700mm寬，350mm深，在天溝內(nèi)設(shè)虹吸排水斗，利用其在一定水2.6防雷設(shè)計根據(jù)國家?建筑物防雷設(shè)計標準?〔GB50057-94〕第4.1.4條的規(guī)定，除第要求：金屬板之間采用搭接時，其搭接長度不應(yīng)小于100mm;金屬板下面無易燃物品時，其厚度不應(yīng)小于0.5mm;金屬板下面有易燃物品時，其厚度，鋼板不應(yīng)小于4mm,銅板不應(yīng)小于5mm,鋁板不應(yīng)小于7mm;2.7防火設(shè)計3.1準備和配合工作在工程合同簽訂之日起，及時與業(yè)主協(xié)商施工配合措施，盡早把具體的制根據(jù)招標文件對工期的要求及設(shè)計圖中構(gòu)造標高、板材、構(gòu)件等單體質(zhì)量等參數(shù)，結(jié)合公司多年現(xiàn)場施工經(jīng)歷，初步確定由一支安裝隊分成三個安裝支隊進展三個區(qū)域的安裝。安裝區(qū)域的劃分將以方向交接為界限。本工程屋面鋁板及彩鋼底板考慮到長度，采取工廠壓制的方法進展施工。根據(jù)屋蓋高度及工程量特點本工程擬采用2臺Y25D液壓汽吊同時施工安裝。Y25D主要用于壓型金屬內(nèi)板、鋁合金面板的垂直運輸、卷材安裝等，兩臺汽吊配合穿插使用，以到達最大利用率。另外在一些部位能夠采用安裝卷揚機的方法將板材等吊裝到位。安裝隊進場后，各專業(yè)組按先后次序逐步進場到位，在前道工序的軸線尺寸、標高復核合格的情況下進展安裝。施工順序由構(gòu)造具備條件的先啟順序決定，本衛(wèi)程分四個安裝區(qū)域，正常施工順序從每個區(qū)域的端部或天泊處尚另半棄展明確責任3.4屋面板的安裝根本要求：(1)板材的搬運應(yīng)輕拿輕放，防止磷磁音槽勢舞地，以免破壞板材。一側(cè)往另一側(cè)。安裝時還應(yīng)彈基準線，免出現(xiàn)累積誤美(3)確定好安裝方向，彈射基準線后整平凰定4)內(nèi)襯彩鋼板兩塊網(wǎng)得面的邊緣措展凡權(quán)琴大巾探證塞內(nèi)集觀。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，當主風向明顯畋應(yīng)群面板搭接邊朝向下風方向。(5)壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于以下表中的規(guī)定。壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長度〔mm〕截面高度>70截面高度≤70屋面坡度<1/10屋面坡度≥1/10(6)壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度位壓型鋼板卷邊板材最大波浪高3.5鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序和加工工藝①將鍍鋅壓型鋼板卷材在工廠內(nèi)壓制成穿孔瓦楞板，成型的彩色瓦楞鋼板寬度750mm,板長、用量那么根據(jù)施工現(xiàn)場所提供的長度進展生產(chǎn)。壓型后的②壓型后的鋼底板在施工現(xiàn)場采用現(xiàn)場塔吊吊至屋面工作平臺之上，局部③根據(jù)屋面底板排板設(shè)計要求鋪裝底板，并用自攻鏍絲將鋼底板固定在屋靠，每件底板間縱向搭接長度不得小于150mm。④壓型鋼底板安裝完畢需符合排板設(shè)計，邊部連接結(jié)實與檁條〔小三角形局部〕相交處開口準確板面無殘留物及污物存在，周邊處并用4檢查清理鋁合金底板上的雜物→將30mm厚吸音棉鋪設(shè)在底板上部→自檢、2〕玻璃纖維吸音棉的施工工藝①在底板上鋪設(shè)吸音棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴②吸音棉的鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝吸音棉與鋁合金底板面層直接接觸，上、下層錯縫鋪設(shè)搭接長度≥100mm,縫隙間擠緊嚴密，邊角部位填充飽滿外IV.第四道工序：鋁合金固定座的施工程序和施工工藝：A.鋁合金固定座施工程序依施工圖紙核對尺寸→安裝彈線→依彈線位置安裝固定座→自檢、報驗。B.鋁合金固定座施工工藝①首先在底板支撐上“放線”,以確定第一排固定座安裝的控制線，并垂直于屋脊，允許偏差為L/1000。②固定座“1500mm”的間距用尺劃線定位即兩個底板邊距。③固定座采用自攻螺絲與底板檁條連接，所有螺絲固定均使用電動緊固工具，以保證緊固力矩。(④固定座安裝時底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。⑤固定座安裝朝向正確，自攻螺絲固定可靠。⑥固定座安裝橫向偏離中心偏差≤6mm,縱向直線度偏差≤±5mm。V第五道工序：玻璃纖維保溫棉的施工程序和施工工藝：A.保溫棉的施工程序檢查清理彩色鋼底板上的雜物→將無紡布放在玻璃纖維保溫棉下面，在底板上部，無紡布能夠直接與底板面接觸→自檢、整改報驗。B.玻璃纖維保溫棉的施工工藝①在彩色鋼底板上鋪設(shè)保溫棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需②保溫棉的鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝時將鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)到玻璃吸音棉上部，對保溫棉以起到承載作用，再將保溫棉平整鋪設(shè)到鋼絲網(wǎng)上，上面在襯防水透氣膜，以防止在屋面板下水蒸氣形成液化水珠。③浸水泡濕的保溫棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。VI.第六道工序：天溝鋼構(gòu)造的施工程序和施工工藝：A.天溝鋼構(gòu)造的施工程序測量、放線→確定天溝鋼檁條安裝位置→先將檁條點焊就位，再焊接結(jié)實→①天溝鋼檁條按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格，選購專業(yè)廠家的材料。首先核查②將切割好的檁條吊裝至作業(yè)面，并準確定位檁條的安裝位置，需嚴格按1cm,上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過±6mm。③檁條焊接完畢，保證焊縫成型良好，焊縫長度、焊腳高度符合設(shè)計要求安裝前準備→焊接天溝鋼構(gòu)造→檢查鋼構(gòu)造骨架位置是否準確→鋪設(shè)天溝②水槽板拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無顯著變形。③水槽板安裝后槽底平整，無較大變形，尺寸符合設(shè)計要求。④不銹鋼水槽板必須采用高頻保護氧體焊接工藝。⑤不銹鋼天溝焊接時注意鋼構(gòu)造底部的水平度，并根據(jù)屋面排水方式，在⑥水槽焊接處無滲水、槽底無積水等現(xiàn)象，槽底積水深度不得超過15mm。⑦水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。⑧安裝好的水槽板外表無裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔，無輕微的壓過劃痕于固定座之上→將安裝位置調(diào)適合格后用專用鎖邊機把板與板的大小肋咬合→①將0.9mm厚金屬銀灰色氟碳漆鋁、錳、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系統(tǒng)”肋高65mm,板寬500mm,每件板在鋪裝時縱向無搭接，為一通長板。因其生②因為屋面板制作長度可達任意要求，成型板的長度較大，為防止壓型板③依屋面排板設(shè)計，將屋面壓型板鋪設(shè)在保溫層之上，固定點設(shè)置正確、④屋面板安裝時，板小肋邊朝安裝方向一側(cè)，以利安裝。面板鋪設(shè)完畢，⑤屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計要求，即相臨兩板接口咬合的方向，搭接長度不小于150mm,且應(yīng)在搭接處加設(shè)屋脊堵頭。⑦屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長度不得小于100mm,通常為⑧屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風吹起屋面發(fā)⑨安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求及國家標準規(guī)定，面板不得有采購文件外.本工程采用進口AA3004鋁鎂錳合金，鋁合金狀態(tài)為H46,屈服強度≥185Mpa,抗拉強度≥220Mpa,金屬延伸率≥3.8%,并且有國際權(quán)威機構(gòu)對鋁錳合金屋面系板材料的材質(zhì)證明書、品質(zhì)保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少20年內(nèi)產(chǎn)品外表涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，至少40年內(nèi)產(chǎn)品不因銹蝕而滲漏，保證至少40年內(nèi)免維護。本工程原材料采購及質(zhì)量控制完全按ISO9001質(zhì)量體b.綜合方案部根據(jù)技術(shù)部提供的材料文件和原材料庫存情況、工程進度要c.供給部根據(jù)方案部提供的采購方案任務(wù)書制訂具體的采購作業(yè)方案〔采d.所有采購的原材料均須按程序文件和作業(yè)指導書以及設(shè)計和顧客提出的a.鋁錳合金壓型板的板型截面參數(shù)及計算數(shù)據(jù)需經(jīng)國際或國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)出b.主檁條及檁托：材質(zhì)符合GB50018-2002、GB699-88標準、尺寸符合GB3091、3092-82、GB8162、GB8163-87、AS1397-G450-Z350等的標準。檁條采用Q345鋼材，鋼構(gòu)造外表除銹等級為sa2.5,鋼構(gòu)造外表底漆為無機富鋅涂料二道，干膜厚度50um/道，涂料的耐久年限為25年以上。中間漆選c.次檁條及檁托：次檁條選用80*80*3型鋼和140*90*4型鋼，其它要求同e.油漆：C級螺栓為外購成品零件，其材料為40Cr40B和20MnTiB,性能等級為4.6s,g.保溫材料：采用玻璃纖維保溫棉，100mm厚，24kg/m3,在24℃平均溫度下的導熱系數(shù)到達0.039W/m℃,保溫棉附白色增強夾筋聚丙烯〔WMP-VR〕防潮貼面。其檢驗性能如下表：性能實驗方法技術(shù)要求工作溫度區(qū)間最高溫度121℃熱荷重收縮溫度GB/T11835-1不小于250°℃耐腐蝕性無化學反響不生霉吸濕性在49℃,相對濕度90%時，濕氣滲透率不燃性火焰?zhèn)鞑ィ?5煙氣擴散：50GB5464-1999并且提供該產(chǎn)品在沿海臺風地區(qū)使用15年以上的工程實例。保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少15年內(nèi)產(chǎn)品外表涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，至少20年內(nèi)產(chǎn)品不銹蝕。Ⅲ.壓型鋼板采用鋼板基材的最小屈服強度≥550Mpa。鋼板厚度不小于0.47mm〔不含涂層〕,肋高不小于29mm。IV.壓型鋼板帶有圓形穿孔，以提供建筑吸音功能，孔徑3mm,開孔率23%,系統(tǒng)在200HZ-4000HZ范圍內(nèi)，吸聲系數(shù)不小于0.8。5.1生產(chǎn)制作過程控制的具體要求有以下幾點：〔1〕以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為根底，對各工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責任制，對違反作業(yè)程序，工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當月獎金的50%,對造成批量報廢的責任事故，對責任人扣除當月獎金。〔6〕對原材料必須滿足用戶和標準要求，除用戶規(guī)6.2施工過程中的質(zhì)量控制1〕加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和2〕堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”,上道工序不合格不得4〕及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整主要應(yīng)做到以下幾點：2〕材料進入現(xiàn)場后應(yīng)進展質(zhì)量檢驗，以確認在運輸過程中有無變形、損壞3〕安裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸等是否符合4〕每道工序認真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗符合要求前方可進展下道6〕安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進展，安裝程序必須保證構(gòu)7〕組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件零件9〕屋面安裝時，應(yīng)根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等7平安施工保證措施執(zhí)行工程經(jīng)理平安負責制，建立建全平安管理組織機構(gòu)，層層落實，確保平安目標的實現(xiàn)。制訂有關(guān)平安規(guī)章制制訂有關(guān)平安規(guī)章制冬施工班組組長，現(xiàn)場拈術(shù)品質(zhì)檢品孤場平寶員，義務(wù)平寶品架工程質(zhì)量的好壞，不但取決于施工過程控制，而且與平安工作好壞有密切的關(guān)系?！皼]有平安，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”,要想保證金屬屋面工程保質(zhì)保量的順利完成，首要任務(wù)是必須做好施工平安工作。1設(shè)置平安防護繩本工程屋面施工為高空作業(yè)施工，屋面構(gòu)造為網(wǎng)架多坡面構(gòu)造。施工中能夠利用弦桿上搭設(shè)木跳板作為通道?？稍谥猩显O(shè)置鋼絲繩做平安維護。因為屋面作業(yè)區(qū)大，需設(shè)置多道保險鋼絲繩。1〕使整個上弦局部形成一個由鋼絲繩拉起的