層廠房鋼結(jié)構(gòu)工程專項施工方案

XXXX機器人產(chǎn)業(yè)園項目廠房一鋼結(jié)構(gòu)施工專項方案XXXX機器人產(chǎn)業(yè)園項目廠房一鋼結(jié)構(gòu)施工專項方案編制人：審核人：審批人：日期：編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙類別圖紙編號出圖日期建筑廠房一2019.7.55宿舍2019.7.55食堂2019.7.55結(jié)構(gòu)廠房一2019.7.55宿舍2019.7.55食堂2019.7.551.2主要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家《建筑抗震設計規(guī)規(guī)范》GB50011--2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--2012《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范范》GB50661--2011《鋼結(jié)構(gòu)設計標準準》GB50017--2017《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB50205--2001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》GB50221--2001《焊縫無損檢測、超超聲檢測技術術、檢測等級級和評定》GB11345--2013《建筑用巖棉絕熱熱制品》GB/T196886-20115《屋面工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50207--2012《壓型金屬板工程程應用技術規(guī)規(guī)范》GB50896--2013《門式剛架輕型房房屋鋼結(jié)構(gòu)技技術規(guī)范》GB51022--2015《建筑設計防火規(guī)規(guī)范》GB50016--2014《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料》GB14907--2018《冷彎型鋼技術條條件》GB6725-22008《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700--2006《低合金高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15911-20188《碳鋼焊條》GB/T51117-20112《低合金鋼焊條》GB/T51118-20112《埋弧焊用非合金鋼鋼及細晶粒鋼鋼實心焊絲、藥藥芯焊絲和焊焊絲-焊劑組合分分類要求》GB/T52993-20118《氣體保護電弧焊用用碳鋼、低合合金鋼焊絲》GB/T81110-20008《鋼結(jié)構(gòu)用高強度度大六角頭螺螺栓、大六角角頭螺母、墊墊圈與技術條條件》GBT1231--2006《圓柱頭焊釘》GB10433--89行業(yè)《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)范》JGJ46-20005《鋼-砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設設計與施工規(guī)規(guī)程》YB9238-992《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探探傷及質(zhì)量分分級法》JG/T203--2007《壓型金屬板設計計施工規(guī)程》YBJ216-888《HYPERLINK"file:///I:\\中交財富中心詢價文件及圖紙\\AppData\\Roaming\\Microsoft\\AppData\\Roaming\\Microsoft\\AppData\\Roaming\\Microsoft\\AppData\\Roaming\\Microsoft\\Word\\53\\行標規(guī)范\\JGJ130-2011%20建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范.pdf"建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范》JGJ130-22011《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺螺栓連接的設設計施工及驗驗收規(guī)程》JGJ82-20011《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐腐蝕技術規(guī)程程》JGJ/T2511-20111《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料應用技術規(guī)規(guī)范》CECS24：9901.3主要圖集類別名稱編號國家《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》11G329《壓型鋼板、夾芯芯板屋面及墻墻體建筑構(gòu)件件》01J925-11《壓型鋼板、夾芯芯板屋面及墻墻體建筑構(gòu)件件(二)》06J925-22《壓型鋼板、夾芯芯板屋面及墻墻體建筑構(gòu)件件(三)》08J925-33《鋼檁條》11G521-11《鋼墻梁》11G521-22《多、高層民用建建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)節(jié)點構(gòu)造詳圖圖》16G519《屋面節(jié)能建筑構(gòu)構(gòu)造》06J204《輕型屋面梯形鋼鋼屋架》06SG515--1《建筑物抗震構(gòu)造詳詳圖》16G329-331.4主要法規(guī)類別名稱編號國家《中華人民共和國國合同法》國家主席令第九屆屆第15號《建設工程質(zhì)量管管理條例》國務院令第2799號《中華人民共和國國建筑法》國家主席令第911號《中華人民共和國國環(huán)境保護法法》主席令第22號《建設工程安全生生產(chǎn)管理條例例》國務院令第3933號《房屋建筑和市政政基礎設施工工程質(zhì)量監(jiān)督督管理規(guī)定》建設部令第5號《實施工程建設強強制性標準監(jiān)監(jiān)督規(guī)定》建設部令第81號號《建設工程質(zhì)量檢檢測管理辦法法》建設部令第1411號《房屋建筑工程和和市政基礎設設施工程實行行見證取樣和和送檢的規(guī)定定》建[2000]2111號《安全生產(chǎn)許可條條例》國務院令第3977號地方遼寧省綠色建筑條條例遼寧省建設工程質(zhì)質(zhì)量條例遼寧省建設工程安安全生產(chǎn)管理理規(guī)定遼寧省人民政府令令第206號市城市建設檔案管管理辦法市人民政府令第第1號1.5其他名稱編號編制日期1-2019-112-12019.6.1152018.1.2292018.1.229《管理體系文件施施工項目管理理手冊》DXJS-ZD--GC-011/A0《工程質(zhì)量責任追追究制度》DXJS-GL--GC-100/A02工程概況2.1工程簡介序號項目內(nèi)容1項目名稱機器人產(chǎn)業(yè)園項目目2工程地址項目位于市濱海新新區(qū)，南鄰濱濱海路、西鄰鄰海景街、東東側(cè)為OLED載板玻璃項項目規(guī)劃用地地、北側(cè)為調(diào)調(diào)光玻璃項目目規(guī)劃用地3建設單位4勘察單位5設計單位6監(jiān)理單位7施工總承包8施工范圍1、單位工程：廠房房一（包含鋼鋼結(jié)構(gòu)部分加加工制作、涂涂裝、運輸、安安裝、高強螺螺栓鏈接、屋屋面墻面金屬屬板安裝）；；2、廠房一鋼鋼結(jié)構(gòu)工程設設計圖紙范圍圍內(nèi)的全部工工程內(nèi)容。9合同工期2019.8.115—2019..11.15510質(zhì)量目標合格2.2設計概況設計概況建筑名稱廠房一占地面積（㎡）7500建筑面積（㎡）15000建筑層數(shù)2建筑高度（m）14.3抗震設防烈度6度結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)設計使用年限限50年結(jié)構(gòu)形式基礎形式預應力混凝土實心心方樁+獨立承臺及及連梁結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)+彩板等維維護結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)量等級梁、柱、檁條Q355-B材質(zhì)質(zhì)支撐及系桿Q235-B材質(zhì)質(zhì)涂裝工程除銹除銹等級≧Sa22.5、零星構(gòu)件件除銹等級≧St2涂漆防腐涂裝+防火涂涂裝焊接材料手工焊E50xx型、EE43xx自動和半自動焊YJ501-1、ER50--6埋弧焊?4.0H08MMnA+SJJ101焊縫質(zhì)量等級二級、三級樓層板鋼承板YX76--344-6688厚度1mm、M16圓柱頭焊釘釘構(gòu)件連接形式栓接、焊接墻面板1、0.63厚壓型鋼鋼板外側(cè)墻板板2、100厚玻璃絲棉棉3、0.53厚壓型鋼鋼板內(nèi)側(cè)墻板板屋面板1、0.63厚表面鍍鍍鋁鋅彩鋼屋屋面板高密度紡粘聚乙烯烯膜標準型100厚離心玻璃璃棉（鋁箔貼貼面，容重16KG//M3）0.53厚表面鍍鍍鋁鋅彩鋼屋屋面板廠房一效果圖2.3鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件截面統(tǒng)計構(gòu)件類型主要截面規(guī)格（mmm）構(gòu)件示意圖材質(zhì)鋼柱、電梯井柱H600×4000×16×20H600×3900×16×18H600×350×116×16H550×400××14×20H550×350××14×16H600×300××6×12H400×250××6×10H（600~950）×390×10×18H（550~850）×350×8×16Q355B鋼梁H550×250××6×10H500×220××8×12H640×300××10×16H640×250××10×16H850×260×144×16H850×320××14×20H640×230××10×14H650×270××8×14H300×180××6×8H450×200××6×10H800×300××10×14H250×200××6×12H300×200××6×12Q355B拉條、撐桿、系桿桿、隅撐等次次結(jié)構(gòu)∠100×6?140×4?152×4?12+?38×44∠56×5Q235B屋面墻面檁條□250×250××5Q355BC250×75××20×32-C250×775×20×2..5口對口2-C250×775×20×3口對口C300×80×220×32-C300×880×20××3口對口2.3自然條件地形地貌：土地總面積為10301平方公里，市境內(nèi)山脈連綿起伏，地勢特征是西北高，東南低，東北部HYPERLINK"/item/%E4%B9%89%E5%8E%BF"義縣和HYPERLINK"/item/%E5%8C%97%E9%95%87%E5%B8%82"北鎮(zhèn)市交界處有HYPERLINK"/item/%E5%8C%BB%E5%B7%AB%E9%97%BE%E5%B1%B1"醫(yī)巫閭山脈，西北部有松嶺山脈，形成由西北向東南傾斜地勢，依次為低山區(qū)、丘陵區(qū)、平原區(qū)。全市土地結(jié)構(gòu)大體是“五山一水四分田”。耕地面積35.78萬公頃，其中：水田面積2.04萬公頃，旱田面積33.73萬公頃。果園面積3.15萬公頃；宜林地面積11.09萬公頃；牧草地面積1.98萬公頃；水域面積8.5萬公頃；未利用土地面積20.75萬公頃。海岸線總長97.7公里，近海水域面積（0～20米）12萬公頃，沿海灘涂面積1.77萬公頃。氣候條件市地處歐亞大陸東部，屬暖溫帶半濕潤氣候，大氣環(huán)流以西風帶和副熱帶系統(tǒng)為主，為大陸性季風區(qū)。春季溫和多風，夏季高溫多雨，秋季溫涼晴朗，冬季寒冷干燥，四季分明，降水集中、季風明顯、風力較大。年平均氣溫為7.8～9.0℃，自南向北降低，年極端最高氣溫為41.8℃，年極端最低氣溫為-31.3℃。年無霜期為144～180天。年平均降水量為567毫米，降水四季分布不均，60～70%的降水集中在夏季。2.4施工條件1、本工程所在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)施工前無各種埋地管線。2、施工現(xiàn)場附近有已建成的雨水井及污水井，經(jīng)與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設置水表井，引出De150的水源接駁口。3、本項目西側(cè)和南側(cè)是已有市政道路，施工區(qū)域道路全部硬化，在滿足消防設計要求額同時，也能滿足重型施工車輛進出需求。4、主電纜由項目北側(cè)兩座400kVA變壓器接駁。根據(jù)施工用電要求設置總配電箱、分配箱及設備用電開關箱三級配電系統(tǒng)。3施工部署3.1施工目標3.1.1質(zhì)量目標我們將全面執(zhí)行施工合同約定的質(zhì)量和技術要求，確保分部工程質(zhì)量達到合格標準；確保所有分項工程質(zhì)量驗收一次交驗合格率為100%；整體工程一次驗收合格。3.1.2安全管理目標杜絕人員死亡事故和重大機械事故，確保無重大傷亡事故發(fā)生，輕傷事故頻率控制在0.3‰；杜絕火災和負主要責任的重大交通事故，杜絕職業(yè)病和職業(yè)中毒的發(fā)生；確保隱患整改率100%。3.2工期安排3.2.1主要節(jié)點工期目標序號施工項目開始時間完工日期工期（d)備注一、廠房一鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程1深化設計、材料采采購2019.08..012019.09..1546材料采購時間2鋼柱加工制作2019.08..102019.09..20423鋼梁加工制作2019.08..202019.09..30424檁條加工制作2019.08..252019.09..30375支撐、系桿、拉條條、撐桿、隅隅撐結(jié)構(gòu)制作作2019.08..302019.10..05376鋼承板構(gòu)件制作2019.09..102019.09..30217鋼樓梯、電梯井構(gòu)構(gòu)件制作2019.09..202019.10..05168天溝及水落管構(gòu)件件制作2019.09..252019.10..10169鋼柱安裝2019.09..102019.09..2213按土建基礎實際交交付日期為準準10鋼梁安裝2019.09..192019.10..052311檁條、支撐安裝2019.09..052019.10..154112鋼承板安裝2019.09..202019.10..152613鋼樓梯、電梯井安安裝2019.09..302019.10..202114天溝及水落管構(gòu)件件安裝2019.10..052019.10..201615屋面、墻面板構(gòu)件件安裝2019.10..102019.10..3121注：（安裝部分工工期隨土建基基礎實際移交交時間為準，如如土建基礎移移交滯后我單單位工期將根根據(jù)具體移交交時間順延工工期及其他不不可抗力因素素順延）。圖3.2.1-1工期進度橫道圖圖3.2.1-2工期進度網(wǎng)絡圖3.3鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程分布特點、土建施工部署情況以及業(yè)主對鋼結(jié)構(gòu)工程進度要求，將鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域分為3個區(qū)，具體劃分情況為廠房分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)及Ⅲ區(qū)。根據(jù)土建基礎施工的先后順序，制定鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的順序，Ⅰ區(qū)→Ⅱ區(qū)→Ⅲ區(qū)。圖3.3-1廠房一施工工區(qū)劃分示意圖3.4工程重點、難點分析3.3.1工程重點、難點技術因素表3.3.1-1技術因素主要對策分析表序號重難點主要對策1測量控制1、以項目工程師為為首組織具有有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗的專職測測量員負責本本工程的測量量放線工作。2、合理配備測量儀儀器，采用科科學的測量方方法，并輔助助以計算機、對對講機、盒尺尺等器材以保保證測量工作作這一先導工工序的準確、快快速的完成。3、編制詳細的測量量放線施工方方案，并經(jīng)審審批后才能施施工。4、加強與各勞務及及專業(yè)分包單單位溝通、協(xié)協(xié)調(diào)。5、用計算機解算測測設數(shù)據(jù)，配配合全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀施測。現(xiàn)現(xiàn)場布設的控控制樁間距較較大，施工測測量時須要有有一個整體概概念。2基礎預埋件精度1、預埋件施工前做做好施工測量量放線工作，做做好測量復核核。2、以定制化組合式式胎具進行，確確保預埋件間間距符合設計計要求。3鋼構(gòu)件制作安裝1、鋼結(jié)構(gòu)材料進場場前做好進場場驗收工作，保保證進場材料料滿足要求；；2、安裝前做好準備備工作，在加加工場進行試試拼裝，加工工廠區(qū)有專人人把關鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工質(zhì)量；；3、安裝過程復核鋼鋼結(jié)構(gòu)垂直度度，水平度等等關鍵數(shù)據(jù)。4焊接質(zhì)量1、合理安排焊接順順序及焊接工工藝確保結(jié)構(gòu)構(gòu)焊縫的施工工質(zhì)量，避免免焊接變形；；采用超聲波波錘擊等措施施消除結(jié)構(gòu)應應力，提高結(jié)結(jié)構(gòu)的抗疲勞勞性要求；2、通過焊接工藝評定定確定焊接工工藝，組織經(jīng)經(jīng)驗豐富的焊焊接工人，施施工前對焊工工進行考試，合合格者方能上上崗；如遇低低溫焊接制定定低溫焊接方方案采取保護護。5鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、安排合理的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝順序序，剛架安裝裝先從帶支撐撐柱距開始安安裝，使結(jié)構(gòu)構(gòu)在安裝時盡盡早形成空間間穩(wěn)定體系，然然后以穩(wěn)定體體系為基準擴擴展安裝，保保證安裝過程程中整體結(jié)構(gòu)構(gòu)始終為穩(wěn)定定體系；2、鋼柱吊裝臨時就就位后，采取取纜風繩臨時時固定，第一一榀屋架梁吊吊裝后用纜風風繩進行固定定；3、每吊裝完一榀屋屋架梁后馬上上安裝上與前前一榀屋架梁梁間系桿、支支撐以及部分分檁條等，及及時采取側(cè)向向支撐措施，防防止構(gòu)件失穩(wěn)穩(wěn)。6面板與墻板安裝1.屋面板在現(xiàn)場軋制制成型，避免免板材出現(xiàn)縱縱向接縫，泛泛水板按照8m長一段制作作、安裝，在在泛水板搭接接處采用專用用防水膠進行行處理，防止止搭接部位產(chǎn)產(chǎn)生滲漏；2.板材安裝工程中嚴嚴格控制基準準板垂直度，并并隨時做好復復驗與校正；；3.底板安裝時，制作作輕型吊籠，吊吊籠掛在檁條條上，隨底板板安裝進度移移動吊籠；4.壓型鋼板細部邊角角處理根據(jù)圖圖籍，結(jié)合實實際經(jīng)驗優(yōu)化化處理，保證證節(jié)點美觀且且具有良好防防水效果。（2）管理因素序號重難點主要對策1施工現(xiàn)場管理本工程的施工面積積比較大，作作業(yè)面太廣，不不能集中統(tǒng)一一管理，指揮揮難度大。本工程涉及多工種種作業(yè)，施工工過程中立體體交叉無可避避免，作為總總承包管理，施施工過程協(xié)作作配合難度很很大。施工中中本工程主要要承建單位必必須編制切實實可行的配合合協(xié)調(diào)措施，才才能使施工順順利進行。增強項目管理人員員鋼結(jié)構(gòu)的施施工技術，加加深對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房的認知知比。土方開挖前，操作作人員必須認認真熟悉樁位位施工圖，同同時對土方開開挖深度嚴格格控制。挖掘掘方向嚴格控控制按事先控控制開挖路線線進行作業(yè)。由于本工程一期由由多個單體建建筑組成，加加上各道工序序施工工期比比較緊，所需需原材和設備備的時間不盡盡相同，對原原材和設備的的供貨時間要要求嚴格，對對計劃進場時時間要求比較較苛刻。6、本項目涉及到給給排水、電氣氣、消防等多多個專業(yè)工程程，相關安裝裝專業(yè)的銜接接和協(xié)作配合合易產(chǎn)生差錯錯、打亂戰(zhàn)、相相互扯皮和推推卸責任的現(xiàn)現(xiàn)象。7、多個分包單位相相互交叉作業(yè)業(yè)，發(fā)生安全全隱患風險的的概率較大，現(xiàn)現(xiàn)場安全管理理的難度大，如如主鋼構(gòu)件安安裝后，高空空跟隨安裝檁檁條、支撐、拉拉桿、天溝、屋屋面板等結(jié)構(gòu)構(gòu)，與土建、電電氣、給排水水等專業(yè)形成成立體交叉作作業(yè),易造成安全全事故的發(fā)生生。2生產(chǎn)制度管理1、細化各單體建筑筑物的分工任任務，實行專專區(qū)“專人專管”的原則，避避免管理相互互混淆和責任任劃分模糊，有有利于目標的的分解和實施施。2、針對部分缺乏鋼鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)經(jīng)驗的管理人人員，可以要要求相關單位位專家或集團團公司高級工工程師來項目目部進行培訓訓和指導；另另外，可以組組織項目部觀觀摩附近一些些具有代表性性的鋼結(jié)構(gòu)示示范工程。3、項目定期舉行生生產(chǎn)例會，在在例會中各施施工隊伍負責責人可以提報報近期的材料料進場計劃，由由材料部門統(tǒng)統(tǒng)一安排采購購進場，減少少進場次數(shù)，相相應的材料取取樣及復試工工作將有所減減少，對材料料的質(zhì)量更容容易控制。4、各專業(yè)施工單位位必須與土建建工程密切配配合，合理分分配設計預留留空洞，核對對標高，主體體結(jié)構(gòu)施工時時應查對有關關各專業(yè)圖紙紙的預埋管線線，預留洞孔孔及預埋鐵件件。另外，相相關安裝專業(yè)業(yè)的銜接和協(xié)協(xié)作配合應由由生產(chǎn)經(jīng)理及及工長統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)指揮，做做到井井有條條。5、在各施工隊伍進進場前，對施施工隊伍進行行質(zhì)量和安全全交底，要高高標準的要求求施工質(zhì)量和和安全，施工工過程中加強強巡檢力度，對對交叉作業(yè)部部位加強質(zhì)量量和安全檢查查，做到事前前控制，對易易出現(xiàn)質(zhì)量和和安全隱患的的部位，全程程旁站。3環(huán)境因素1、項目南側(cè)及西側(cè)側(cè)為市政主路路，安全文明明施工注意事事項較多。2、進入雨季會對工工程的正常開開展帶來一定定的影響，總總工期按時完完成的難度大大，且也會增增加相應的施施工成本。3、本項目在位置相相對較為偏僻僻，混凝土的的供應及其它它原材進場的的時間較長，易易影響各工序序施工的正常常開展，產(chǎn)生生施工冷縫的的質(zhì)量風險高高。4、項目準備階做好好臨建工作，提提升企業(yè)形象象；施工過程程要加強文明明施工管控措措施。5、盡量避開雨水時時期的施工，在在滿足總工期期不變的前提提下，對于施施工關鍵工序序有針對性的的進行人力、物物力、財力的的投入；必要要時，執(zhí)行“五加二，白白加黑”的管理措施施，確保工期期不受影響。6、對于施工用量比比較大的材料料，如混凝土土、鋼筋，在在簽訂合同中中，明確造成成我方施工進進度延誤的，將將采取相應處處罰措施；另另外，依據(jù)施施工進度計劃劃，提前協(xié)調(diào)調(diào)好供應商所所需材料的時時間節(jié)點。4主要方案簡介及生產(chǎn)組織機構(gòu)4.1施工方案簡介1安裝內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容主要有鋼柱、鋼梁，根據(jù)工程特點，綜合考慮工程進度、現(xiàn)場安全管理、經(jīng)濟可行性等因素，選定相應安裝方案。2鋼柱安裝方案序號項目內(nèi)容1安裝示意2安裝內(nèi)容所有鋼柱吊裝3吊裝設備2臺25噸汽車吊配合合構(gòu)件吊裝4構(gòu)件堆場所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆堆場就近設置置在廠區(qū)道路路兩側(cè)。5施工簡述為減少吊車支腿次次數(shù)，提高作作業(yè)效率，在在每跨兩柱中中間設置臨時時吊裝道路，吊吊車站位在跨跨中吊裝兩側(cè)側(cè)鋼柱，所有有鋼柱均整段段加工，整段段吊裝，鋼柱柱吊裝就位后后及時拉好纜纜風繩臨時固固定。3鋼梁安裝方案序號項目內(nèi)容1安裝示意2安裝內(nèi)容屋面鋼桁架、檁條條與支撐等。3吊裝設備2臺50噸汽車吊配合吊裝4構(gòu)件堆場所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆堆場就近設置置在廠區(qū)道路路一側(cè)。5施工簡述屋面鋼桁架在工廠廠分段制作，分段運至現(xiàn)場后在地面拼為整段，由一臺吊車安裝。安裝好相鄰兩榀鋼梁后，及時安裝好兩榀鋼桁架間系桿、水平支撐與檁條，形成空間穩(wěn)定體系。再以穩(wěn)定體系擴展安裝后續(xù)構(gòu)件，保證整體穩(wěn)定。4.2組織機構(gòu)設置XX建設集團有限公司設立XXXX機器人產(chǎn)業(yè)園項目部，設項目總工1名、商務經(jīng)理1名、機電經(jīng)理1名、安全總監(jiān)1名、行政經(jīng)理1名，在項目部層面負責專業(yè)全面管理；職能部門設置綜合管理部、工程管理部、技術質(zhì)量部、安全監(jiān)督部、商務管理部。4.2.1組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理商務經(jīng)理技術質(zhì)量部工程管理部商務合約部技術員質(zhì)量員試驗員測量員資料員機電經(jīng)理土建施工員機電施工員土建預算員機電預算員材料員綜合管理部行政經(jīng)理安全總監(jiān)安全管理部安全員勞務員4.2.2主要崗位職責1、項目經(jīng)理（1）主持項目經(jīng)理部工作，代表企業(yè)實施施工項目管理，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)的合法權益；（2）執(zhí)行企業(yè)對項目下達的各項管理目標和規(guī)定任務；（3）組織編制項目管理實施規(guī)劃和各項管理制度；（4）對進入現(xiàn)場的施工人員、施工機具、建筑材料等生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，突出抓好對項目關鍵崗位人員和特種作業(yè)人員到崗履職管理；（5）建立質(zhì)量管理體系和安全體系，按照《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》、《建筑施工安全檢查標準》、《工程建設施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》等組織實施標準化工作，進行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件；（6）在授權范圍內(nèi)負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師、業(yè)主等的協(xié)調(diào)和過程控制，解決項目施工過程中出現(xiàn)的問題；（7）參與工程竣工驗收，準備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計；（8）處理項目部的善后工作；（9）協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。2、項目總工（1）主持項目的技術管理；（2）主持制定項目技術管理工作計劃；（3）按規(guī)定查驗和接收加蓋施工圖審查專用章的設計圖紙，參加圖紙會審和設計交底，并對結(jié)果進行確認；（4）組織有關人員熟悉與審查圖紙，主持編制項目管理實施規(guī)劃的施工方案并組織落實；（5）負責技術交底；（6）組織做好測量及其核定；（7）指導質(zhì)量檢驗和試驗；（8）組織編制和報審施工組織設計、重大危險源識別和控制方案、專項施工方案，審核作業(yè)指導書并組織實施；有分包單位的，應負責督促落實分包單位的相應工作；（9）參加工程驗收，處理質(zhì)量安全問題；（10）組織各項技術資料的簽證、收集、整理和歸檔；（11）組織技術學習、交流技術經(jīng)驗；（12）組織進行技術攻關。3、生產(chǎn)經(jīng)理（1）嚴格按國家有關標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計、關鍵、特殊工序作業(yè)指導書、以及設計圖紙、圖紙會審紀要、設計變更和技術核定組織施工；（2）組織有關班組熟悉施工圖紙，向班組操作人員進行技術、質(zhì)量及關鍵、特殊工序和安全交底，按照施工組織設計安排好工序搭接，做好工序交接記錄，努力完成形象進度計劃；（3）合理安排勞動組合，及時做好工程施工記錄、隱蔽工程記錄和簽證，逐日填寫施工日志；（4）科學安排各專業(yè)的配套作業(yè)和各工種之間的立體交叉作業(yè)；（5）做好施工現(xiàn)場管理和文明施工，做到場地清潔，材料堆放整齊有序。4、商務經(jīng)理（1）在項目經(jīng)理的領導下，領導項目合同管理工作，組織對項目管理人員進行工程承包合同交底，確保合同條款得到充分理解和領會；（2）認真熟悉并掌握貫徹執(zhí)行國家及上級有關預算編制的各項規(guī)定，編制項目工程施工圖預算。參加圖紙會審，做到對設計文件、圖紙、資料、規(guī)范、標準透徹了解，問題清楚。（3）施工圖預算的編制無差錯、無漏項，施工圖以外項目簽訂預算無漏項，各項取費及價差簽回符合規(guī)定無遺漏，及時完成工程竣工結(jié)算和年度結(jié)算，及時、準確地提供月、季、年度預算資料。（4）簽訂內(nèi)外分包施工合同，并嚴格履行合同。協(xié)助、指導、督促現(xiàn)場施工人員辦理預算簽證。（5）搞好商務工作的組織和領導工作。根據(jù)項目經(jīng)理意見，結(jié)合本項目工作實際制定工作計劃及進度要求，隨時檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提出意見、改進方法和措施。（6）做好預算的簽發(fā)審核工作。努力配合有關現(xiàn)場施工人員辦理好預算外工程項目的簽證工作。協(xié)助領導簽訂內(nèi)外分包施工合同，并嚴格控制費用標準，履行合同搞好上下之間、各業(yè)務之間的協(xié)調(diào)配合工作。（7）負責貫徹執(zhí)行勞動定額。監(jiān)督、指導分包單位正確執(zhí)行勞動定額，定期或不定期地組織自查、互查。掌握定額標準，匯總分析定額實際完成水平，發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報反映，并積極主動地去解決。（8）對于沒有統(tǒng)一勞動定額的工作及時報批，結(jié)合工程情況，到基層去組織補充定額的測定，提供測定結(jié)果，及時在合同中應用。（9）組織做好材料、機械設備、工具、能源等物資的進場使用供應、調(diào)配、管理，執(zhí)行各項物資消耗定額，嚴格管理標準，減少浪費損失，使各項物資消耗不斷降低。（10）根據(jù)年度施工生產(chǎn)計劃，結(jié)合項目指標編制成本預控計劃和資金收支計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審核批準后執(zhí)行。編制分包單位考核指標計劃及管理費用控制計劃。負責編制項目月報，經(jīng)項目經(jīng)理審核后上報分公司。（11）主持編制、審批材料計劃（周、月材料計劃，做到供料有計劃。按工期需要編制材料進度供應臺帳）；做好施工機械的租賃、使用和管理。（12）直接領導現(xiàn)場簽證工作的進行，確保簽證工作及時、不漏項。負責領導對分包單位完成工程量的審核與確認，負責完成對分包單位的結(jié)算工作。4、安全總監(jiān)（1）在施工前，根據(jù)工程項目的特點，依照項目重大危險源識別和控制方案及安全專項施工方案，向項目部提出重要環(huán)節(jié)、重點部位的安全生產(chǎn)防范建議；（2）在施工過程中必須到現(xiàn)場跟蹤巡查，定期查驗特種作業(yè)人員持有效證件上崗情況和人員、證件與單位相符情況，施工現(xiàn)場與專項施工方案相符情況；（3）加強對分包單位的安全管理，檢查分包單位人員持有效證件上崗履職和專項施工方案編制與執(zhí)行情況；（4）嚴格施工全過程的安全控制，加強對施工現(xiàn)場重大危險源的監(jiān)控管理，并按規(guī)范做好安全記錄，建立隱患臺帳；（5）加強對施工現(xiàn)場的檢查，及時制止違章指揮，違章操作行為，及時發(fā)現(xiàn)、糾正、督促整改安全事故隱患，并報告項目負責人；（6）對建設管理部門及其安監(jiān)機構(gòu)、現(xiàn)場監(jiān)理部和施工企業(yè)在各類檢查中發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)問題認真組織整改落實；（7）及時向企業(yè)安全管理機構(gòu)報告項目部安全生產(chǎn)情況。5、質(zhì)檢員（1）按照設計圖紙、施工設計、項目質(zhì)量計劃、設計變更、技術核定及國家頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標準，全面認真地進行質(zhì)量檢查；（2）抓好質(zhì)量教育，及時糾正質(zhì)量事故苗頭，出現(xiàn)重大質(zhì)量事故及時報告上級有關部門并配合做好處理工作；（3）參加施工組織設計、施工方案的會審，監(jiān)督工程質(zhì)量和文明施工等措施的實施，做好質(zhì)量記錄；（4）參加質(zhì)量回訪，受理用戶投訴，及時向主管部門傳遞不合格信息，并會同技術負責人、施工員等進行評審處理；（5）負責對分包工程的工序交接，原材料、半成品和工程配套設備檢驗、試驗的監(jiān)控；（6）負責檢驗批、分部、分項工程質(zhì)量評定的核定檢查及時向主管部門傳遞信息，并做好相關的質(zhì)量記錄。6、安全員（1）安全員是工程項目安全生產(chǎn)、文明施工的直接管理者和責任人，在安全業(yè)務上向公司負責。（2）認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系以及公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，在項目經(jīng)理和公司安全部門的領導下，對所管工程的安全生產(chǎn)負管理責任。（3）辦理開工前安全監(jiān)審和安全開工審批，編制項目工程安全監(jiān)督計劃，上報安全措施和分項工程安全施工要點。根據(jù)施工項目實際情況，組織繪制安全標志布置總平面圖;制定安全文明施工管理制度、安全教育制度和安全達標計劃并予以實施。（4）參加編制制定項目工程文明施工達標方案，提交文明施工達標方案，資金預算，實施文明施工達標方案。（5）參與階段性、季節(jié)性或不定期的安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗教訓。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，行使工地安全獎罰權;對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收。（6）檢查評定安全用品和勞動保護用品是否達標，罰處現(xiàn)場違章行為，組織機械設備安全評定，提出安全整改意見和處理辦法。參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實;負責傷亡事故的統(tǒng)計上報和參與事故的調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié)，嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則。（7）按時作好各種安安全統(tǒng)計報表表和安全管理理資料的歸檔檔整理工作;填寫安全內(nèi)內(nèi)業(yè)技術資料料，總結(jié)安全全生產(chǎn)狀況并并上報公司。（8）實行安全終止權權，有權制止止任何人的違違章行為，承承擔項目安全全、文明施工工管理責任（9）安全員要不斷的的檢查生產(chǎn)的的每一個環(huán)節(jié)節(jié)，不要出現(xiàn)現(xiàn)疏漏之處，造造成損失，影影響公司或企企業(yè)發(fā)展。7、試驗員（1）認真貫徹執(zhí)行國國家有關法規(guī)規(guī)、標準、規(guī)規(guī)范、規(guī)程和和公司各項技技術管理制度度；（2）掌握本工程施工工圖設計所要要求的原材料料、半成品、混混凝土、砂漿漿以及冬雨季季施工措施中中確定摻入的的外加劑情況況。并根據(jù)工工程所需的建建筑材料及工工程檢驗與試試驗計劃，按按照國家標準準、規(guī)范、規(guī)規(guī)程規(guī)定的批批量要求及取取樣方法，邀邀請監(jiān)理部門門見證取樣，同同時填寫好檢檢驗、試驗委委托單，及時時取回檢驗報報告交相關部部門，并對其其使用情況、使使用部門進行行跟蹤檢查，認認真填寫質(zhì)量量記錄；（3）根據(jù)工程進度，及及時做好混凝凝土強度、混混凝土抗?jié)B、砂砂漿試件并送送至檢測單位標準養(yǎng)護護室養(yǎng)護，對對混凝土同條條件養(yǎng)護試件件及拆模試件件應放置于構(gòu)構(gòu)件同一地點點同條件的養(yǎng)養(yǎng)護，并準確確記錄所作試試件的工程部部位；（4）定期檢查計量器器具和檢測設設備是否滿足足使用要求，通通過自檢或有有關部門檢定定，對不符合合標準要求的的應及時調(diào)換換；（5）及時、準確填寫寫好原材料、半半成品、混凝凝土、砂漿等等試驗、檢測測記錄。8、資料員（1）協(xié)助制定和建立立施工資料管管理計劃及管管理規(guī)章制度度；（2）負責建立施工資資料收集臺帳帳，進行施工工資料交底；；（3）負責施工資料的的收集、審查查、整理、立立卷、歸檔、封封存和安全保保密工作及竣竣工圖及竣工工驗收資料的的收集、整理理、立卷、歸歸檔、封存和和安全保密工工作；（4）負責提供管理數(shù)數(shù)據(jù)、信息資資料；（5）負責施工資料、竣竣工圖及竣工工驗收資料的的驗收與移交交；（6）協(xié)助建立施工信信息管理系統(tǒng)統(tǒng)并負責施工工信息管理系系統(tǒng)的運用、服服務和管理。4.3施工任務務劃分根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織織的需求和施施工隊伍的實實際能力，結(jié)結(jié)合施工工序序進行劃分，總總體分為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作隊伍伍、鋼結(jié)構(gòu)安安裝隊伍及墻墻面、屋面板板安裝隊伍，施施工隊伍具體體安排如下：：鋼結(jié)構(gòu)工廠廠制作隊伍負負責工廠內(nèi)鋼鋼構(gòu)件的組拼拼、焊接及涂涂裝施工等；；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場場安裝隊伍負負責鋼柱、鋼鋼梁、檁條、系系桿支撐等鋼鋼構(gòu)件的現(xiàn)場場安裝作業(yè)；；墻面、屋面面板的安裝施施工由專業(yè)隊隊伍負責。具體劃劃分情況見下下表：序號施工班組承擔施工任務范圍圍1鋼結(jié)構(gòu)制作隊伍負責鋼結(jié)構(gòu)工廠內(nèi)內(nèi)的制造加工工、運輸2鋼結(jié)構(gòu)安裝隊伍負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的的安裝施工3墻面屋面板安裝隊隊伍負責墻面、屋面板板的安裝施工工5施工準備與資源配配置計劃5.1施工準備備5.1.1技術術準備施工技術準備工作作是整個施工工生產(chǎn)的前提提，根據(jù)本工工程內(nèi)容和實實際情況，項項目部制定詳詳盡的施工計計劃，為工程程順利進展打打下良好基礎礎。施工技術準備工作作主要包括：：施工組織計計劃、組織機機構(gòu)、施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置、施工機械械設備、施工工材料進場、勞勞動力組織安安排、圖紙會會審、焊接工工藝評定方案案編制與評審審等工作。工程開工前，集中中技術人員審審閱圖紙，了了解設計意圖圖，掌握工程程特點及難點點；進行施工工現(xiàn)場的實地地踏勘，熟悉悉施工現(xiàn)場交交通條件等施施工環(huán)境。公司會同項目組織織方案及工藝藝專題研討會會，提出需要要解決的技術術難題并擬定定解決方案。同同時復核施工工圖紙，將圖圖紙存在問題題匯總，并及及時上報監(jiān)理理、業(yè)主及設設計。編制專專項施工方案案及應急預案案，做好相關關施工技術交交底和培訓教教育，完成施施工設備的標標定和檢驗工工作。5.1.2工程程測量為保證測量工作順順利開展，測測量工作由專專職測量員負負責，嚴格施施工過程中的的測量管理負負責，實行測測量復核制，施施工測量、放放線放樣實行行雙檢制。對對工程施工測測量全過程進進行控制，將將誤差控制在在規(guī)定范圍之之內(nèi)，所有施施工中測量符符合《工程測測量規(guī)范》（GB500026-20007）要求。量放樣時應采用設設計或經(jīng)過復復測合格的基基準水準點和和平面控制點點為依據(jù)，測測定預埋件間間距及高程。測量過程中注意考考慮曲線段梁梁端加長影響響，結(jié)合實際際情況下達生生產(chǎn)加工尺寸寸，確保后期期安裝。5.1.3工程程試驗根據(jù)實驗項目本工工程試驗檢測測分為兩類：：一類為常規(guī)規(guī)試驗項目，主主要委外檢測測項目有：鋼鋼板復試（化化學分析、物物理性能、低低溫沖擊性能能）、焊材復復試（熔敷金金屬性能）、涂涂料復試、高高強螺栓復試試、焊縫檢測測（超聲波、磁磁粉）等、防防腐防火油漆漆進場復試。另另一類為金屬屬屋面板的抗抗風壓性性、抗抗沖擊性、抗抗疲勞性能以以及聲學性能能的相關試驗驗、玻璃絲棉棉的相關檢測測。常規(guī)試驗選擇具有有相應資質(zhì)的的試驗單位進進行試驗檢驗驗，試驗單位位資質(zhì)等報監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主審審核確認。試試驗項目嚴格格按照《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工規(guī)范范》進行取樣樣，并在監(jiān)理理見證下進行行試樣的取制制及送檢。圖5.1.3-1常規(guī)試件制制備5.1.4現(xiàn)場場準備1、現(xiàn)場臨水、臨電準準備計劃1）臨時用水水源由由市政給水管管網(wǎng)供給，在在離施工區(qū)域域最近給水管管道處造點引引出，結(jié)合正正式用水需求求，在給水管管路上設置水水表井，引出出De150的水源接駁駁口。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工及規(guī)規(guī)范需要，施施工現(xiàn)場采用用樹枝狀管網(wǎng)網(wǎng)供水。主干干管、施工區(qū)區(qū)支管材質(zhì)均均為鍍鋅鋼。主主干管直徑為為DN100，施工區(qū)支支管為DN65，洗車池及及辦公室生活活區(qū)支管選用用De50的PPR管。室外給給水管道場內(nèi)內(nèi)沿道路北側(cè)側(cè)敷設，過路路管道需埋地地敷設，埋深深1.2m，加設套管管。2）主電纜由項目北北側(cè)兩座400kVVA變壓器接駁駁。根據(jù)施工工用電要求設設置總配電箱箱、分配箱及及設備用電開開關箱三級配配電系統(tǒng)?？偪傠娫匆粮礁浇囊患壟渑潆娤?、一級級配電箱與分分配電箱以及及分配電箱至至設備開關箱箱接通均采用用銅芯電纜，現(xiàn)現(xiàn)場主電纜采采用埋地敷設設，總配電箱箱到分配箱電電纜線采用埋埋地敷設。5.1.5施工工道路施工現(xiàn)場的場內(nèi)施施工道路采用用素土夯實，其其上做200厚的碎石層層。進場外道道路寬8m，采用素土土夯實，上做做300厚C30混凝土?，F(xiàn)現(xiàn)場配置兼職職保潔員，配配置高壓水槍槍，負責對出出入車輛進行行沖洗，確保保出入車輛不不污染市政路路面。5.1.6臨時時圍墻施工圍擋采用鋼制制圍擋，詳見見附圖。圍擋擋構(gòu)造包括彩彩鋼瓦墻板、立立桿、橫桿、斜斜撐等。甲方方要求圍擋高高2.5m。圍擋結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸及埋深深根據(jù)現(xiàn)場實實際情況調(diào)整整。5.2資源配置置準備5.2.1主要勞勞動力資源配配置計劃根據(jù)本工程的實際際特點，選派派施工經(jīng)驗豐豐富的施工作作業(yè)人員進行行施工作業(yè)，具具體人員見“表5.2.11-1施工現(xiàn)場主主要勞動力配配備表”。表5.2.1-1廠內(nèi)主要勞勞動力配備表表序號工種數(shù)量（人）主要施工任務作業(yè)地點1數(shù)控下料員（鋼板板）10負責鋼板材料的數(shù)控下料加工下下料。廠內(nèi)2鋼板頂彎施工員4負責圓形鋼梁翼緣緣材料的頂彎加工。廠內(nèi)3鉚工12負責圓形鋼梁及附附屬結(jié)構(gòu)件的的組對施工；；廠內(nèi)4焊工18負責圓形鋼梁及附附屬結(jié)構(gòu)件焊焊接施工；廠內(nèi)5油漆工10負責拋丸除銹、防防腐涂裝廠內(nèi)6普工15負責搬運小件、物物料裝卸車廠內(nèi)7電工2負責施工用電廠內(nèi)8司索工4負責吊裝施工廠內(nèi)9吊車司機2負責吊裝施工廠內(nèi)10安全員2負責安全檢查廠內(nèi)11質(zhì)量檢查員3負責構(gòu)件質(zhì)量檢查查廠內(nèi)12檢測人員2負責焊縫無損及外外觀檢驗等廠內(nèi)13測量員3負責施工測量廠內(nèi)14司機2負責構(gòu)件廠內(nèi)轉(zhuǎn)運運廠內(nèi)合計94表5.2.1-2施工現(xiàn)場主主要勞動力配配備表序號工種數(shù)量（人）主要施工任務作業(yè)地點1鉚工10負責圓形鋼梁及附附屬結(jié)構(gòu)件的的安裝施工；；施工現(xiàn)場2焊工12負責現(xiàn)場焊接作業(yè)業(yè)施工現(xiàn)場3普工12負責搬運小件、物物料裝卸車、配配合鉚工及焊焊工施工施工現(xiàn)場4油漆工10負責現(xiàn)場防腐涂裝裝施工施工現(xiàn)場5墻面屋面板安裝工工20負責現(xiàn)場聲屏障單單元板安裝施施工施工現(xiàn)場6電工2負責施工用電施工現(xiàn)場7測量員2負責現(xiàn)場施工測量量施工現(xiàn)場8安全員2負責現(xiàn)場安全監(jiān)控控施工現(xiàn)場9質(zhì)檢員2負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查查施工現(xiàn)場10檢測人員2負責焊縫等檢驗施工現(xiàn)場11吊車司機4負責現(xiàn)場構(gòu)建吊裝裝施工現(xiàn)場合計785.2.2主要機機械設備配置置計劃表5.2.2-1廠內(nèi)計劃投投入的主要機機械設備一覽覽表序號機械或設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量生產(chǎn)能力備注1通過式拋丸清理機機QH6912STT2良好2臥式拋丸清理機Q6935ST1良好3單梁門式起重機19m×10t6良好4單梁橋式起重機LD-5T2良好5數(shù)控火焰切割機CNC-CG40000C4良好6便攜式數(shù)控火焰切割機NC0102-FF1良好7等離子切割機LGK-1003良好8數(shù)控管相貫切割機機LMGQ-P-AA6301良好9液壓卷板機DW-300T1良好10剪板機Q11-6*255001良好11數(shù)控鉆床PLD3030//22良好12逆變電焊機ZX7-500SSZX7-40055良好13CO2氣體保護焊焊機NBC-500KE-50088良好14電焊條干燥箱ZYH-302良好15角向磨光機/4良好16無氣噴涂機DXT-20-332良好17漆膜測厚儀2良好18超聲波探傷儀1良好19射線探傷儀1良好表5.2.2-2計劃施工現(xiàn)現(xiàn)場投入的主主要機械設備備一覽表序號機械或設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量生產(chǎn)能力備注1CO2氣保焊機NBC-5008良好2CO2氣保焊機KE-5008良好3逆變電焊機ZX7-4004良好4汽車吊25t3良好鋼結(jié)構(gòu)吊裝5汽車吊50t1良好鋼結(jié)構(gòu)吊裝6大件運輸車30t3良好7漆膜測厚儀2良好8超聲波探傷儀1良好9射線探傷儀1良好6主要施工方案6.1鋼結(jié)構(gòu)深深化設計6.1.1深化設設計概述深化設計涉及制作作工藝、過程程運輸、現(xiàn)場場安裝，為保保證各項工作作的順利進行行，確保質(zhì)量量目標，利用用具有研發(fā)、設設計、制作、安安裝、檢測的的產(chǎn)業(yè)一體化化優(yōu)勢的單位位，同時，利利用具備土建建、鋼結(jié)構(gòu)、機機電、裝飾等等各專業(yè)融合合的技術底蘊蘊和經(jīng)驗豐富富的技術人員員，對于各工工序之間的銜銜接配合能做做到理解透徹徹、對各專業(yè)業(yè)之間的交叉叉合理協(xié)調(diào)，并并能有清楚的的認識和充足足的準備。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進進行深化設計計，包括完成成深化設計模模型、深化圖圖、各種報表表等相關資料料；配合加工工、運輸、安安裝等各工序序的正常工作作需要；對深深化設計工作作進行系統(tǒng)、有有效的管理，包包括進度和質(zhì)質(zhì)量控制，滿滿足材料采購購、加工安裝裝需要，以及及審查校核深深化設計圖的的質(zhì)量，是否否符合原設計計的節(jié)點構(gòu)造造要求；協(xié)調(diào)調(diào)處理土建、機機電等專業(yè)與與鋼結(jié)構(gòu)之間間的聯(lián)系問題題，確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程的順順利進行；配配合現(xiàn)場進行行深化設計服服務工作。6.1.2深化設設計組織及資資源配置1）深化設計人員配配置為準確、快捷地完完成本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)的深化化設計工作，根根據(jù)本工程特特點及深化設設計工作量，本本單位將調(diào)集集10名經(jīng)驗豐富富的設計人員員，組成深化化設計項目組組，參與本工工程的深化設設計工作，確確保在合同簽簽訂后立即進進行深化設計計工作。對各各崗位人員的的配備要求、數(shù)數(shù)量及各崗位位職責，說明明如下：序號人員人數(shù)崗位職責1深化負責人1負責制定本項目深深化設計的總總體原則、設設計關鍵節(jié)點點形式及關鍵鍵工藝的圖紙紙表達形式，負負責本項目深深化設計圖紙紙的整體質(zhì)量量，審定深化化設計圖紙，負負責與原設計計單位的配合合和溝通，負負責深化設計計的進度和質(zhì)質(zhì)量控制。2工藝工程師1負責指導關鍵部位位的工藝方案案、進行工藝藝評定等，提提出合理化建建議，指導各各項工藝工作作。3工藝技術組1具體負責執(zhí)行焊接接工藝原則，并并根據(jù)焊接工工藝原則編制制焊接工藝評評定計劃書、制制定各部位、各各焊接位置、各各板厚、各焊焊接方法、各各材質(zhì)的焊接接工藝，確定定不同焊縫的的具體坡口形形式、焊縫的的標注形式等等。4結(jié)構(gòu)計算組1在項目負責人的指指導下對設計計完成的典型型、重要節(jié)點點及工裝、臨臨時加強措施施進行驗算，反反饋計算結(jié)果果，提交項目目負責人及原原設計單位審審核。5三維建模組2在項目負責人的指指導下進行本本工程整個鋼鋼結(jié)構(gòu)的三維維建模，復驗驗原設計的圖圖紙尺寸，檢檢查設計的節(jié)節(jié)點形式，反反饋錯誤信息息，并最終完完成包括詳細細節(jié)點在內(nèi)的的整個結(jié)構(gòu)的的模型，作為為施工圖出圖圖的依據(jù)。6圖紙繪制組3在項目負責人的指指導及三維建建模組的配合合下，從三維維模型導出相相應圖紙，并并對圖紙進行行校對及調(diào)整整，反饋錯誤誤信息，添加加工藝信息，并并最終完成整整個鋼結(jié)構(gòu)的的深化設計圖圖紙的出圖工工作。7審核組1跟蹤整個設計過程程，深入了解解原施工圖與與深化三維模模型，對結(jié)構(gòu)構(gòu)計算文件，深深化圖紙，加加工圖紙等進進行跟蹤審核核工作。2）深化設計軟件配配置針對本工程深化設設計要求，擬擬投入TeklaaStruucturees、AutoCCAD、MIDAS等三大類設設計軟件，進進行建模繪圖圖等工作。軟軟件資源配置置如下：軟件資源配備表序號名稱功能備注1TeklaSttructuures深化設計軟件深化設計2AutoCAD建模繪圖軟件輔助繪圖3MIDASGeen結(jié)構(gòu)設計軟件結(jié)構(gòu)計算6.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作6.2.1制作作工藝流程圖圖6.2.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工及制作作(1)鋼結(jié)構(gòu)制作作管理重點序號重點重點分析1厚板易產(chǎn)生非金屬屬夾雜缺陷本工程采用鋼板材材料多為中、厚厚板，我公司司司加強對中中、厚板的復復驗、100％確保材料料達到設計及及合同規(guī)定的的性能要求2焊接應力應變制定合理焊接方案案及措施，建建立健全焊接接質(zhì)量保證體體系，制定科科學合理的技技術路線，有有效的控制焊焊接應力應變變，提高整個個的厚板焊接接作能力，從從焊接工藝評評定開始到焊焊縫的無損檢檢測，各個環(huán)環(huán)節(jié)進行有效效的控制，保保證每條焊縫縫質(zhì)量一次合合格。3超寬超長鋼結(jié)構(gòu)運運輸根據(jù)運輸限制等級級要求，首先先對鋼結(jié)構(gòu)分分段方式進行行合理優(yōu)化，盡盡量將分段寬寬度、長度、高高度控制在常常規(guī)運輸?shù)燃壖墐?nèi)。對于構(gòu)構(gòu)造或者工藝藝上要求，無無法進行分割割拆分的單元元，選擇運輸輸路線，然后后對運輸路線線進行排查，確確保所有道路路轉(zhuǎn)折點、隧隧道、洞口可可滿足運輸限限制要求。(2)材料的控制制及檢測主要內(nèi)容注意事項材料的控制1.材料到廠后，應進進行實物與資資料核對，如如業(yè)主和監(jiān)理理方有要求可可共同進行驗驗收，并辦理理確認手續(xù)。2.由試驗員按照鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB502205-20001的規(guī)定和原原材料批量進進行力學性能能試驗。4.經(jīng)檢驗合格的材料料，由質(zhì)檢組組標識“合格”標志，并辦辦理入庫驗收收手續(xù)，建立立臺帳，經(jīng)檢檢驗發(fā)現(xiàn)不合合格品，由質(zhì)質(zhì)檢組對其標標識“不合格”標志，并做做好記錄，并并將不合格品品退回。材料驗收管理及復復驗1.原材料在提交檢驗驗前，倉庫管管理人員應先先核對牌號、規(guī)規(guī)格、爐批號號、數(shù)量，確確認與質(zhì)量證證書相符合，才才能辦理提交交檢驗手續(xù)。2.專職檢驗人員應按按“本工程設計計說明及有關關的規(guī)范、標標準及規(guī)程”的規(guī)定，對對原材料進行行尺寸允許偏偏差及表面外外觀質(zhì)量的復復驗。3.經(jīng)復驗合格的材料料，由專職檢檢驗人員予以以統(tǒng)一編號，登登記入冊。4.質(zhì)量證明書的技術術數(shù)據(jù)不齊全全，或經(jīng)復驗驗與質(zhì)量證明明書技術要求求、數(shù)量不符符時，應及時時與供貨方聯(lián)聯(lián)系解決。5.經(jīng)復驗合格的入庫庫材料，必須須按規(guī)格分別別妥善堆放，不不能混淆，并并做出明顯色色漆標記，加加強保管保養(yǎng)養(yǎng)，防止銹蝕蝕、變形等影影響使用質(zhì)量量的事故發(fā)生生。6.對于本工程材料復復驗中發(fā)生其其他問題，參參照國家鋼材材質(zhì)量管理中中有關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。7.鋼板、型鋼、鋼管管進廠后首先先進預處理流流水線，包括括鋼板平整、型型鋼校直、鋼鋼管校直等。(3)加工制作介介紹及主要加加工設備本工程鋼結(jié)構(gòu)體量量大，質(zhì)量要要求高，必須須有各類齊全全的加工設備備來保證工程程的加工，我我公司根據(jù)本本工程的特點點，擬投入下下的關鍵及主主要設備來確確保工程加工工的順利進行行。1)數(shù)控多頭切割機數(shù)控多頭切割機功能：數(shù)控多頭氣氣割機是一種種高效率的氧氧乙炔（或丙丙烷）火焰切切割設備?？v縱向多頭直條條切割(割炬除可手手動調(diào)節(jié)每個個高度外，根根據(jù)需要還可可整體或分組組或單個升降降)，橫向直邊邊切割，是高高效率的板條條切割設備，縱縱向割矩可根根據(jù)要求配置置，可一次同同時加工多塊塊板條可實施施對鋼板的直直條切割，異異形曲線切割割，穿孔、打打孔切割，割割口切割，噴噴粉劃線。65個標準圖庫庫可滿足鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件各種異異型件的自動動精密切割。主要技術參數(shù)：有效切割寬度·長長度：5000mmm·10000mm等離子切割厚度≤≤60mm，火焰切割割厚度≤150mmm等離子切割速度：：50-50000mm//min，火焰切割割速度50-1000mm//min直線切割精度：±±0.2mmm/10m，曲線切割割精度:≤0.2mm，噴粉劃線線精度:≤1.0mmm2)大臺面液壓剪板機機液壓剪板機功能：主要用于厚厚度≤32mm鋼板條料的的剪切加工。數(shù)數(shù)顯定位，液液壓傳動。主要技術參數(shù)：可可剪板厚：32mm可剪板寬：32000mm剪切精度：±1..0mm/88000mmm外型尺寸mm：長長×寬×高=39455×22277×223553)數(shù)控平面鉆床數(shù)控平面鉆床功能：主要用于鋼鋼結(jié)構(gòu)連接板板、襯板、底底端板、頂端端板等鋼板的的精密孔系的的機械加工。全全電腦自動控控制。主要技術參數(shù)：適適用板厚為6-1500mm,鉆孔直徑為≤Φ60mm平面尺寸為為長2200mmm×寬1600mmm以下的所有有平面上的和和種位置孔系系的鉆孔加工工。機器尺寸：長×寬寬×高=37900×18100×279004)H型鋼自動組組立機H型鋼組立機特點：采用PLCC可編程序控控制器，對型型鋼的夾緊、對對中、定位點點焊及翻轉(zhuǎn)實實行全過程自自動控制，速速度快、效率率高。5)自動埋弧焊焊機自動埋弧焊機腹板高度：≥2000mm，翼板寬度：2000-10000mm，腹板厚度：6-440mm，翼板厚度：6-660mm焊接速度：3500-12000mm/mmin，適用焊絲直徑：33.2-5mm最大空走速度：33000mmm/minn，主機尺寸（mm）：：長×寬×高=38400×19655×367006)矯正機HYJ-80輸入電源AC3相3380V550Hz型鋼材質(zhì)Q345適應H型鋼規(guī)格腹板高度500-25000mm腹板厚度6-60mm翼板寬度500-900mmm翼板厚度6-80mm型鋼長度4-15m矯正輪線速度5m/min輸入輥道3600mmx11（主動輥道道）+36000mmx1（從動輥道道）輸出輥道3600mmx11（主動輥道道）+36000mmx1（從動輥道道）液壓系統(tǒng)壓力25MPa液壓矯正缸最大壓壓2000KN主傳動電機功率15kw液壓站電機功率15kw設備主機外形尺寸寸4000*14000*26000mm7)拋丸除銹機拋丸除銹機用途:該機主要用于鋼桔桔構(gòu)(H型鋼、圓管管、槽鋼、角角鋼等)及鋼板的表表面除銹處理理，通過處理理可優(yōu)化鋼材材表面的工藝藝性能，焊接接能力，提高高涂漆附著力力，增強產(chǎn)品品的抗腐蝕能能力。主要技術參數(shù)：機組形式:立式拋丸機數(shù)量：7臺臺拋丸器室體尺寸；；高4600·寬4600·長7000（mm）一次通過達標，有有效清理工件件規(guī)格，高2500mmm·寬1200m，長度≤270000.00mmm工件輸送速度：前前進0.8-33.5m/mmin后退2-5m//min除銹清潔度:符合合SISA--B.Sa22-1/26.2.3焊接HH型鋼構(gòu)件加加工工藝流程程1、鋼板預處理鋼板下料前采用鋼鋼板預處理生生產(chǎn)線進行表表面預處理。處處理后的鋼板板除銹等級達達到Sa2.5，并噴一道道底漆防止鋼鋼板銹蝕。2、鋼板矯平鋼板下料前采用鋼鋼板矯正生產(chǎn)產(chǎn)線進行鋼板板矯正。矯正正后的鋼板表表面，不應有有明顯的凹面面或損傷，鋼板矯正后后的允許偏差差應不大于1mm。3、鋼板下料H型構(gòu)件翼緣板、腹腹板和日字型型構(gòu)件面板采采用數(shù)控多頭頭切割機切割割下料。腹板板焊接坡口和和面板焊接坡坡口采用半自自動火焰切割割機進行。4、零件二次矯平零件下好以后進行行二次矯正控控制切割變形形。5、T型組立采用H型鋼組立機進行TT型組立。6、H型組立采用H型鋼組立機進行HH型組立。7、H型焊接H型鋼組立合格后吊吊入龍門式自自動埋弧焊接接機上進行焊焊接。8、H型矯正焊接H型鋼矯正在H型鋼鋼矯正機上進進行翼緣、腹腹板及撓度矯矯正，檢測合合格后進入下下一道工序。6.2..4焊接H型鋼加工制制作工藝要點點1）下料切割切割設備主要采用用火焰多頭直直條切割機。切切割時進行多多塊板同時下下料，以防止止零件切割后后產(chǎn)生側(cè)彎。切割前將鋼板表面面的鐵銹、油油污等雜物清清除干凈，保保證切割質(zhì)量量。切割后將將切割面上的的氧化皮、流流渣清除干凈凈，然后轉(zhuǎn)入入下道工序。2）H型組立焊接H型鋼在組立前應標標出翼板中心心線與腹板定定位線，同時時檢查翼緣板板、腹板編號號、材質(zhì)、尺尺寸、數(shù)量的的正確性，合合格后方可進進行組立。若零件板有對接，組組立時翼緣板板的拼接縫與與腹板拼接縫縫應錯開200mm以上。H型鋼進行胎架組裝裝時，組裝用用的平臺和胎胎架應符合構(gòu)構(gòu)件裝配的精精度要求，并并具有足夠的的強度和剛度度，組裝前需需經(jīng)專人驗收收合格后方可可使用。焊接H型鋼組立時定位焊焊縫嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)裂紋或氣孔孔，定位焊必必須由持相應應合格證的焊焊工施焊，所所用焊接材料料與正式施焊焊相同。定位位焊焊腳高度度應不大于設設計焊腳高度度2/3，同時也不不應低于設計計焊腳高度的的1/2。定位焊焊焊縫長度為50mm左右，間距300-6600mm，定位焊距H型鋼端部距距離大于50mm。定位焊需需要預熱時，預預熱溫度應高高于正式施焊焊預熱溫度。H型鋼定位焊示意圖圖：H型鋼組立精度應滿滿足下表要求求：項目H型鋼組立允許偏差差（mm）長度L±3.0高度H±2.0垂直度Δ≤B/100且且不大于2..0中心偏移e≤2.0焊接組裝構(gòu)件端部部偏差a≤3.0翼緣板角變形e連接處e≤b/1100且≤1mm非連接e≤2b//100且≤2mm腹板的彎曲el≤H/1500且≤4mm3）H型鋼焊接H型鋼焊接前應清除除焊縫區(qū)域存存在的鐵銹、毛毛刺、氧化物物、油污等雜雜質(zhì)。焊接前應在兩端加加裝與構(gòu)件材材質(zhì)相同的引引弧板和熄弧弧板，焊縫引引出長度不應應小于50mm。焊接前用陶瓷電加加熱器將焊縫縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行行預熱，預熱熱溫度為80～120℃，加熱過程程中用紅外線線測溫儀進行行測量，防止止加熱溫度過過高，待加熱熱至規(guī)定溫度度后即可進行行焊接。焊接方法采用門式式埋弧焊進行行自動焊接，焊焊接時嚴格按按照下圖焊接接順序進行，先先焊1、2道焊縫，焊焊接至設計焊焊縫高度的一一半時翻身焊焊3、4道焊縫，3、4道焊縫焊前前應用碳弧氣氣刨進行清根根，清根后焊焊縫內(nèi)不得有有夾渣、裂紋紋存在。3、4道焊縫焊前前同樣需要預預熱，3、4道焊縫焊至至設計焊縫高高度的一半時時翻身繼續(xù)焊焊1、2道焊縫，直直至1、2道焊縫焊滿滿，最后再次次翻身焊3、4道焊縫，直直至焊滿。對對于厚板需先先進行打底焊焊。進行埋弧焊焊接時時，焊腳高度度應滿足設計計圖紙要求，焊焊接過程中應應觀察焊絲的的位置，及時時調(diào)整，避免免焊絲跑偏。焊焊接過程中如如發(fā)生斷弧，接接頭部位焊縫縫應打磨出不不小于1:4的過渡坡才才能繼續(xù)施焊焊。焊接完成后，除去去焊縫表面熔熔渣及兩側(cè)飛飛濺物，用氣氣割割除引弧弧板和引出板板，將割口修修磨平整，嚴嚴禁用錘擊落落。焊后24小時后進行焊縫無無損探傷，探探傷合格后進進行矯正。4）焊接H型鋼矯正正焊接H型鋼焊接完成后應應進行校正，校校正分機械矯矯正和火焰矯矯正兩種形式式，其中焊接接角變形采用用火焰烘烤或或用H型鋼翼緣矯矯正機進行機機械矯正，矯矯正后的鋼材材表面不應有有明顯的劃痕痕或損傷，劃劃痕深度不得得大于0.5mm。彎曲、扭扭曲變形采用用火焰矯正，矯矯正溫度應控控制在600℃-900℃，且不得有有過燒現(xiàn)象。6.2.4涂裝裝1、鋼材表面采用手手工和動力工工具除銹。鋼鋼構(gòu)件表面的的除銹方法應應符合GB89223《涂裝前鋼鋼材表面的除除銹等級和除除銹等級》國國家規(guī)范的要要求，除銹等等級按設計規(guī)規(guī)定。2、鋼結(jié)構(gòu)涂裝應在在制作質(zhì)量合合格后進行，本本工程涂裝設設計要求二底底一中二面。3、涂料的型號顏色色，應符合設設計單位與業(yè)業(yè)主的要求，必必要時可做樣樣板，封存對對比。4、涂裝應在清潔和和干燥的環(huán)境境中進行，涂涂裝之前后鋼鋼構(gòu)件均應防防止灰土、水水滴、油脂、焊焊接飛濺等其其他臟物黏附附在其表面。5、涂料調(diào)制應攪勻勻，防止沉淀淀影響質(zhì)量，不不得隨意添加加稀釋劑，黏黏度過大時，可可適量加入但但不超過5%。6、鋼構(gòu)件除銹完畢畢后，應在4小時內(nèi)涂第第一道底漆，充充分干燥后，才才允許涂第二二道油漆。7、涂裝應均勻，無無明顯起皺、流流掛等，附著著應良好。8、涂裝完畢應在構(gòu)構(gòu)件上標注構(gòu)構(gòu)件的原編號號，大型構(gòu)件件標明重量、重重心位置和定定位標志。6.2.5成品品檢驗1、鋼結(jié)構(gòu)制作完成成后，應按施施工圖及有關關標準的規(guī)定定進行驗收。2、鋼結(jié)構(gòu)出廠時，應應提供：產(chǎn)品品合格證、材材料質(zhì)量證明明書或試驗報報告、竣工圖圖、焊接探傷傷報告、涂層層檢測資料、高高強度螺栓摩摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗報報告、構(gòu)件清清單技術資料料。6.2.6鋼構(gòu)構(gòu)件運輸（1）運輸概況根據(jù)本工程構(gòu)件特特點及對運輸輸線路考察，綜綜合考慮工期期等因素，本本工程構(gòu)件及及配件采用公公路運輸方式式運輸，運輸輸內(nèi)容包括鋼鋼梁、鋼柱等等大型構(gòu)件及及螺栓、焊材材等小型配件件及輔材。（2）構(gòu)件包裝形式構(gòu)件名稱構(gòu)件包裝形式大型構(gòu)件的運輸包包裝方式小型配件運輸形式式運輸時應事先對運運輸路徑進行行調(diào)查、確保保車輛運輸時時不出現(xiàn)問題題。另外，對對工程現(xiàn)場及及工程現(xiàn)場周周邊的情況應應與施工單位位進行磋商，確確保運輸?shù)缆仿返膶挾?、門門的高度、以以及不會發(fā)生生如臺階的斜斜坡碰到車輛輛底盤等問題題發(fā)生。（3）運輸注意事項序號注意事項1大型構(gòu)件運輸時，要要對交通法規(guī)規(guī)對車輛的限限制進行調(diào)查查，必要時應應取得當?shù)叵嘞嚓P機關的許許可。2現(xiàn)場施工單位在工工程上的變更更需提前兩一一周與鋼構(gòu)件件制作廠聯(lián)系系確認。3因天氣原因而造成成運輸時間變變更時，應在在工廠裝車前前一天的上午午十點以前與與構(gòu)件制作廠廠負責人員取取得聯(lián)系。4構(gòu)件到達后即使現(xiàn)現(xiàn)場施工單位位因天氣或其其他原因停止止施工，也應應及時將貨物物卸下。5原則上應由現(xiàn)場施施工單位進行行卸貨（4）運輸過程安全防防護鋼結(jié)構(gòu)運輸時綁扎扎必須牢固，防防止松動。鋼鋼構(gòu)件在運輸輸車上的支點點、兩端伸出出的長度及綁綁扎方法均能能保證構(gòu)件不不產(chǎn)生變形、不不損傷涂層且且保證運輸安安全。鋼構(gòu)配件分類標識識打包，各包包裝體上作好好明顯標志，零零配件應標明明名稱、數(shù)量量、生產(chǎn)日期期。螺栓等有有可靠的防水水、防雨淋措措施。專人負責汽車裝運運，專人押車車到的構(gòu)件臨臨時堆場或工工地，全面負負責裝卸質(zhì)量量，發(fā)現(xiàn)問題題及時解決并并及時反饋給給項目部，具具體保護措施施如下：序號運輸過程保護措施施1構(gòu)件與構(gòu)件間必須須放置一定的的墊木、橡膠膠墊等緩沖物物，防止運輸輸過程中構(gòu)件件因碰撞而損損壞。2同類型散件集中堆堆放，并用鋼鋼框架、墊木木和鋼絲繩綁綁扎固定，桿桿件與綁扎用用鋼絲繩之間間放置橡膠墊墊之類的緩沖沖物。3運輸過程中，構(gòu)件件綁扎或固定定處用軟性材材料襯墊保護護，避免涂層層損壞。4運輸過程中，車輛輛運行保持平平穩(wěn)，超寬、超超高運輸須由由培訓過的駕駕駛員、押運運人員負責，并并在車輛上設設置明顯標記記。5吊運桿件設專人負負責，使用合合適的吊夾具具，嚴格遵守守吊運規(guī)則，以以防吊運過程程中發(fā)生撞擊擊、墜落引起起損壞、變形形。6裝載時有專人監(jiān)管管，清點上車車的箱號及打打包號，車上上堆放固定穩(wěn)穩(wěn)妥，增加必必要的捆扎，防防止構(gòu)件松動動。7根據(jù)構(gòu)件的重量、外外形尺寸，檢檢查吊馬、索索具，嚴禁野野蠻裝卸。8構(gòu)件到達施工現(xiàn)場場后，及時組組織卸貨，分分區(qū)堆放。6.3工程測量量6.3.1施工總總體部署6.1..1.1如何保證本本工程整體的的軸線關系、垂垂直度及結(jié)構(gòu)構(gòu)標高是本工工程的測量重重點根據(jù)工程程施工特點及及重點，測量量校正的主要要工作內(nèi)容如如下：驗收平面控制基線線及標高控制制點。平平面控制網(wǎng)的的建立：施工工控制網(wǎng)布設設的好壞，合合理與否至關關重要。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場通視條條件及工程結(jié)結(jié)構(gòu)特點建立立矩形軸線控控制網(wǎng)，控制制鋼柱的精度度。預預埋螺栓、鋼鋼立柱、鋼橫橫梁與屋面斜斜梁測量校正正：采用經(jīng)緯緯儀（或線錘錘法）校正垂垂直度和全站站儀校正軸線線偏差相結(jié)合合的跟蹤測量量控制方法。6.3.2平面控控制網(wǎng)的建立立根據(jù)建設單位提供供的控制點，結(jié)結(jié)合事先已經(jīng)經(jīng)計算好的控控制網(wǎng)坐標數(shù)數(shù)據(jù)進行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)平面控制制網(wǎng)的測放，按按工程測放要要求及結(jié)構(gòu)特特點建立平面面控制網(wǎng)。具具體施工階段段采用內(nèi)控法法：即在平面面內(nèi)建立矩形形控制網(wǎng)（共共計主控點10個，即A、E、K三橫軸共6個，1、13兩縱軸共4個），控制制測量校正及及軸線偏差復復測。6.3.3高程控控制網(wǎng)建立：：高程控制網(wǎng)建立：：將規(guī)劃院所所給水準點（鋼鋼筋混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆樁）進行行全線平差，從從而保證廠房房一測量精度度，目前平差差完畢，并征征得監(jiān)理簽字字同意。用基基準點作為廠廠房一高程控控制標準，鋼鋼管全面保護護并標明記號號，方便樁基基、承臺、地地腳螺栓、鋼鋼柱、屋面等等高程測量工工作。高程點的引測采用用精密水準儀儀，方法為附附合測法，由由已知高程點點依次引測到到現(xiàn)場臨時高高程控制點，然然后再附合到到另一已知高高程點。標高高線均以紅色色油漆三角形形標注，三角角形長邊向上上，表示標高高線，三角形形長邊要用墨墨線找平，清清晰準確，同同時用BM+數(shù)字的形式式寫于水準點點跟前明顯位位置處。高程控制網(wǎng)的精度度要求:四等水準測測量采用上、中中、下三絲讀讀數(shù)法,每站觀測順順序為“后-前-前-后（黑-黑-紅-紅）”。水準測量量的主要技術術要求如下表表所示：等級每公里高差中數(shù)中中誤差(mm)儀器型號水準標尺觀測次數(shù)往返較差、附合或或環(huán)閉合差(mm)偶然中誤差MΔ全中誤差MW與已知點聯(lián)測環(huán)線或附合平地四等±5±10DSZ2雙面往返往±20√L注:①L為附合線路或閉合合環(huán)線長度(以Km計)②前后視距距長度不大于于80m，視線高度度不低于0.2m,前后視距差差為3m，累計視距距差為10m③尺的黑紅面讀書之之差不大于3mm,黑紅面高差差之差不大于于5mm6.3.4測量定定位建建筑物的定位位放線本工程以已知控制制樁定位，以以較長的己知知邊測設較短短的邊。本工工程選用直角角坐標法定位位。測測量精度的控控制及誤差范范圍測角：采用一個測測回，測角過過程中誤差控控制在6"以內(nèi)；量距：用鑒定過的的鋼尺進行量量測并進行溫溫度修正。軸軸線之間偏差差控制在5mm以內(nèi)。建建筑物的基礎礎放線在清理槽底時,應應按照軸線布布設方格網(wǎng)，進進行槽底標高高控制,允許誤差為±50mm。在分段挖挖土抄平時，水水準儀要安置置在較硬實的的土上，并盡盡量將水準儀儀安置在測點點范圍的中心心位置，進行行一次精密定定平，后視兩兩條水平線以以作校核，然然后分測各處處水平線。方樁、承臺放線::均采用極坐坐標法,承臺輪廓線線放完線，經(jīng)經(jīng)盒尺校測合合格后,用墨細放出出細部軸線?；A連梁、短短柱測量方法法同上?；A放線尺寸的允允許誤差長度L,寬度B的尺寸(m)允許誤差(mm)L(B)≤30±530＜L(B)≤60±1060＜L(B)≤90±1590＜L(B)±20注:軸線的對角線尺寸寸,允許誤差為為邊長誤差的的1.414倍,外輪廓軸線夾夾角的允許誤誤差為1″。6.3.5地腳腳螺栓的埋設設平面位置測量：在在場地平面控控制網(wǎng)上用高高精度全站儀儀（或經(jīng)緯儀儀）以極坐標標方法確定出出每根柱子的的法線（縱向向中心線），距距離采用全站站儀測距，定定出地腳螺栓栓的中心，然然后過中心點點做垂線，定定出橫向中心心線，為提高高精度測設時時應采用規(guī)化化法進行。定定位方向線的的測角中誤差差為±5秒，對應兩兩點間的縱向向距離誤差為為±1.5mmm，相鄰兩點點間的橫向距距離誤差為±2.0mmm。施測方法：在混凝凝土承臺、短短柱中預埋與與地腳螺栓定定位板面同高高度的角鋼架架子，縱橫雙雙向中心線均均投測在架子子上，并用紅紅色三角標識識，將其與定定位板上縱橫橫柱定位軸線線比較，根據(jù)據(jù)偏差情況，調(diào)調(diào)整定位板，使使得定位板的的縱橫軸線與與投測的軸線線完全重合為為止。定位板板上的縱橫軸軸線，與設計計位置的允許許誤差為0.3mm。在混凝土土澆注完畢后后初凝前，應應再次檢測定定位板上的中中心線，如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差應即即刻校正，直直至符合精度度要求為止。標高測量方法：地地腳螺栓標高高測量采用DSZ2水準儀從高高程控制點直直接引測到輔輔助安裝的角角鋼架子上，用用紅油漆作好好標記，根據(jù)據(jù)引測的標高高點，調(diào)整定定位板的高度度到設計位置置，標高測量量的允許誤差差為±1mm。圖6.3.6-1地腳螺栓測測量示意圖6.3.6結(jié)構(gòu)施施工放線及標標高傳遞結(jié)構(gòu)施工統(tǒng)一按現(xiàn)現(xiàn)場控制網(wǎng)進進行投測，直直接將全站儀儀安置在軸線線控制樁上，用用正倒鏡挑直直線法投測建建筑物主軸線線閉合校核無無誤后，測設設細部軸線、鋼鋼柱位線，且且彈上墨線。標高豎向引測從結(jié)結(jié)構(gòu)鋼柱往上上傳遞，用鋼鋼尺向上傳遞遞并用水準儀儀檢測標高控控制點是否在在同一平面且且測至少三個個數(shù)據(jù)，若最最大或最小值值不超過平均均值±2mm，以平均值值作為結(jié)果，若若超過±2mm，重新傳遞遞。圖6.3.6-2基礎標高測測量示意圖6.3.7鋼橫梁梁、屋面斜梁梁的測量控制制鋼橫梁及屋面斜梁梁標高控制：：在每根立柱柱上用墨線彈彈出1000mmm線，用50m鋼卷尺傳遞遞高程至鋼橫橫梁頂面和屋屋面斜梁底面面，且測三次次求平均值（若若最大或最小小值偏差超過過±2mm,則廢棄重測測）。鋼橫梁及屋面斜梁梁直線度控制制：鋼橫梁安安裝完畢，且且標高符合完完畢以后，在在任何可以通通視位置架設設全站儀（經(jīng)經(jīng)緯儀）沿著著橫梁上邊線線或底邊線平平行觀測梁的的輪廓邊線是是否在同一水水平線且最多多不允許超過過2mm（用含有水水平管的水平平尺也可以），對對于屋面斜梁梁用全站儀在在其頂邊以每每米一個點測測出高度坐標標，計算是否否在一條直線線上，若不符符合要求，則則需調(diào)整螺栓栓，直到滿足足要求。鋼橫梁、屋面斜梁梁下?lián)献冃斡^觀測：框梁安裝完完成后，架設設全站儀于任任何位置，直直接照準反射射貼片中心得得出此時高度度坐標并做好好記錄，待桁桁架加載屋面面荷載后用同同樣的方法，再再觀測相同位位置的高度坐坐標，比較兩兩次高差即得得出鋼桁架下下?lián)现?，并做做好記錄?.3.8屋面施施工測量屋面板測設用十字字直角控制線線，檢查流水水坡度是否符符合設計要求求，測設水平平控制線及各各向流水坡度度控制線。6.4鋼結(jié)構(gòu)安安裝6.4.1鋼構(gòu)件件進場管理1）鋼構(gòu)件進場序號鋼構(gòu)件進場1根據(jù)安裝進度將鋼鋼構(gòu)件用平板板車運至現(xiàn)場場，構(gòu)件到場場后，按隨車車貨運清單核核對構(gòu)件數(shù)量量及編號是否否相符，構(gòu)件件是否配套。如如發(fā)現(xiàn)問題，制制作廠應迅速速采取措施，更更換或補充構(gòu)構(gòu)件，以保證證現(xiàn)場急需。2鋼構(gòu)件及材料進場場按日計劃精精確到每件的的編號，構(gòu)件件最晚在吊裝裝前兩天進場場，并充分考考慮安裝現(xiàn)場場的堆場限制制，盡量協(xié)調(diào)調(diào)好安裝現(xiàn)場場與制作加工工的關系，保保證安裝工作作按計劃進行行。3構(gòu)件的標記應外露露，以便于識識別和檢驗，注注意構(gòu)件裝卸卸的吊裝、堆堆放安全，防防止事故發(fā)生生。4構(gòu)件進場前與現(xiàn)場場聯(lián)系，及時時協(xié)調(diào)安排好好堆場、卸車車人員、機具具。構(gòu)件運輸輸進場后，按按規(guī)定程序辦辦理交接、驗驗收手續(xù)。2）鋼構(gòu)件驗收驗收方法 現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要要是焊縫質(zhì)量量、構(gòu)件外觀觀和外形尺寸寸檢查以及制制作資料的驗驗收和交接。構(gòu)構(gòu)件到場后，按按隨車貨運清清單核對所到到構(gòu)件的數(shù)量量及編號是否否相符。按設設計圖紙、規(guī)規(guī)范及制作廠廠質(zhì)檢報告單單，對構(gòu)件的的質(zhì)量進行驗驗收檢查，做做好檢查記錄錄。鋼構(gòu)件驗驗收項目如下下：序號驗收項目驗收工具驗收方法法擬采用修補方法1焊縫探傷抽檢無損探傷檢測碳弧氣刨后重焊2焊角高度尺寸量測補焊3焊縫錯邊、氣孔、夾夾渣目測檢查焊接修補4構(gòu)件表面外觀目測檢查焊接修補5多余外露的焊接襯襯墊板目測檢查去除6節(jié)點焊縫封閉目測檢查補焊7交叉節(jié)點夾角專用儀器量測制作廠重點控制8現(xiàn)場焊接剖口方向向角度對照設計圖紙現(xiàn)場修正9構(gòu)件截面尺寸卷尺制作廠重點控制10構(gòu)件長度卷尺制作廠重點控制11構(gòu)件表面平直度水準儀制作廠重點控制12加工面垂直度靠尺制作廠重點控制13節(jié)點、鋼梁牛腿角角度和三維坐坐標全站儀制作廠重點控制14構(gòu)件運輸過程變形形經(jīng)緯儀變形修正15預留孔大小、數(shù)量量卷尺、目測補開孔16螺栓孔數(shù)量、間距距卷尺、目測鉸孔修正17連接摩擦面目測檢查小型機械補除銹18構(gòu)件吊耳目測檢查補漏或變形修正19表面防腐油漆目測、測厚儀檢查查補刷油漆20表面污染目測檢查清潔處理21質(zhì)量保證資料與供供貨清單按規(guī)定檢查補齊典型構(gòu)件驗收本工程涉及到的構(gòu)構(gòu)件型式主要要有圓管、角角鋼構(gòu)件、H型構(gòu)件，每每種典