ipqc崗位技能培訓(xùn)課程課件

IPQC崗位技能培訓(xùn)課程

----趙興國(guó)IPQC崗位技能培訓(xùn)課程1目錄1.IPQC的定義2.品質(zhì)的講解3.IPQC品質(zhì)意識(shí)4.IPQC的工作原則5.IPQC的目的6.IPQC方法7.IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹8.IPQC崗位職責(zé)9.巡查作業(yè)指導(dǎo)10.庫(kù)房巡查11.5S檢查12.IPQC考核目錄1.IPQC的定義21、IPQC的定義制程中質(zhì)量控制（IPQC）：英文全稱是InPutProcessQualityControl；也叫制造過(guò)程中的質(zhì)量控制，或生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。由于IPQC采用的檢驗(yàn)方式是在生產(chǎn)過(guò)程中的各工序之間巡回檢查，所以又稱為巡檢。、IPQC一般采用的方式為抽檢，檢查內(nèi)容一般分為對(duì)各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢、對(duì)各工序的操作人員的作業(yè)方式和方法進(jìn)行檢查、對(duì)控制計(jì)劃中的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S檢查。1、IPQC的定義制程中質(zhì)量控制（IPQC）：英文全稱是In32、品質(zhì)的講解品2、品質(zhì)的講解品42、品質(zhì)的講解品——品為眾人之口；2、品質(zhì)的講解品——品為眾人之口；52、品質(zhì)的講解質(zhì)

2、品質(zhì)的講解質(zhì)62、品質(zhì)的講解質(zhì)

——質(zhì)乃斤斤計(jì)較；2、品質(zhì)的講解質(zhì)——質(zhì)乃斤斤計(jì)較；72、品質(zhì)的講解1、ISO9000:2000對(duì)“品質(zhì)”的定義：一組固有特性滿足要求的程度。（簡(jiǎn)單地說(shuō)品質(zhì)就是滿足顧客的要求）顧客有內(nèi)部顧客和外部顧客品——眾人之口很多人市場(chǎng)客戶質(zhì)——斤斤計(jì)較摳門/細(xì)節(jié)精益求精

一次就做好精密配合服務(wù)/團(tuán)隊(duì)2、品質(zhì)的講解1、ISO9000:2000對(duì)“品質(zhì)”的定義：83、IPQC的品質(zhì)意識(shí)1、品質(zhì)意識(shí)不是簡(jiǎn)單的口號(hào)。2、需要透徹理解品質(zhì)意識(shí)的內(nèi)涵，樹立正確的品質(zhì)意識(shí)觀念。3、需要比對(duì)正確的品質(zhì)意識(shí)，修正和提高自己的工作行為質(zhì)量。4、標(biāo)語(yǔ)的作用是幫助認(rèn)知和理解品質(zhì)意識(shí)的內(nèi)涵。品質(zhì)意識(shí)最終表現(xiàn)為個(gè)體的實(shí)際行動(dòng)。3、IPQC的品質(zhì)意識(shí)1、品質(zhì)意識(shí)不是簡(jiǎn)單的口號(hào)。93、IPQC的品質(zhì)意識(shí)1、品質(zhì)已不再是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是制造出來(lái)的、設(shè)計(jì)出來(lái)的、管理出來(lái)的、更是習(xí)慣出來(lái)的。——按標(biāo)準(zhǔn)、按流程作業(yè)2、好品質(zhì)是使客戶不斷回來(lái)，而出去的產(chǎn)品不會(huì)回來(lái)。——客戶立場(chǎng)，留住老客戶勝過(guò)開發(fā)新客戶3、可能出問(wèn)題的地方，一定會(huì)出問(wèn)題；不可能出問(wèn)題的地方，也可能出問(wèn)題。——要有警惕心和質(zhì)疑一切的勇氣與智慧4、品質(zhì)是始于教育、終于教育，作業(yè)人員做不好是管理人員的責(zé)任?！逃⒁龑?dǎo)3、IPQC的品質(zhì)意識(shí)1、品質(zhì)已不再是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是制造出103、IPQC的品質(zhì)意識(shí)6、三不原則：不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品?！詸z、互檢、專檢

7、三不放過(guò)：發(fā)生異常問(wèn)題，沒(méi)有查明原因和責(zé)任人不放過(guò)，責(zé)任人沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有預(yù)防措施不放過(guò)。

——堅(jiān)持，契而不舍8、三不主義：不嚴(yán)不行，不查不行，不罰不行?！鸩?、立規(guī)，沒(méi)有規(guī)矩不成方圓9、很重要的東西，往往容易被忽略?！諝夂退墓适?0、品質(zhì)=良心+責(zé)任心。——自尊、自愛，做一個(gè)負(fù)責(zé)任的人，對(duì)自己負(fù)責(zé)，對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)。穿自己的品牌。

3、IPQC的品質(zhì)意識(shí)6、三不原則：不接受不良品，不制造不良11

4、IPQC的工作原則1、堅(jiān)守工作職責(zé)?！焚|(zhì)第一，工作角度，原則立場(chǎng)，體現(xiàn)的是良心。價(jià)值交換2、認(rèn)真、細(xì)心，杜絕粗心、麻痹。

——防微杜漸，萬(wàn)事怕認(rèn)真，做一個(gè)負(fù)責(zé)任的人，體現(xiàn)的是責(zé)任心。3、耐心，教導(dǎo)。

——毅力，教育，引導(dǎo)。4、堅(jiān)持不懈，持之以恒。

——貴在堅(jiān)持，萬(wàn)事怕堅(jiān)持，堅(jiān)持就是勝利。5、樹立共同的工作目標(biāo)，減少對(duì)立情緒。

——同舟共濟(jì)，合作，協(xié)作，團(tuán)隊(duì)6、工作有條理、思路清晰。

——遇事不慌，臨危不亂。7、轉(zhuǎn)變工作觀念，熔入生產(chǎn)線體質(zhì)量控制和改善。

——線體評(píng)比，同舟共濟(jì)8、如實(shí)、及時(shí)填寫工作記錄。

——工作職責(zé)9、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、反饋問(wèn)題、（分析問(wèn)題）、跟進(jìn)問(wèn)題。

——工作職責(zé)10、保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)、高效。

——首要的是“保質(zhì)”。4、IPQC的工作原則1、堅(jiān)守工作職責(zé)。——品質(zhì)第一125、IPQC的目的★產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的人機(jī)交互的系統(tǒng),由不同的工序構(gòu)成,在這個(gè)過(guò)程中,既有物流,又有信息流,要想使輸出滿足客戶要求,就必須做到如下幾個(gè)方面：1.保證輸入質(zhì)量2.機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定,有充分的能力,人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的各關(guān)鍵參數(shù)(CTQ)處于穩(wěn)定受控狀態(tài)4.信息準(zhǔn)確,完整,及時(shí),能發(fā)揮指導(dǎo)作用5.有效的工序監(jiān)控機(jī)制,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程的異常6.向前反饋機(jī)制使過(guò)程能及時(shí)對(duì)異常進(jìn)行修正7.向后反饋機(jī)制能有效防止不良流失8.產(chǎn)品初末件審核,提供班次質(zhì)量保證9.工序接口順暢,防止資源浪費(fèi)以上各方面的執(zhí)行有賴于IPQC的持續(xù)努力,而正是有了以上的支持,過(guò)程才是真正意義上的,保證輸出質(zhì)量的過(guò)程,所以IPQC的工作,實(shí)現(xiàn)了流程向過(guò)程的過(guò)渡,使輸出不再是輸入的簡(jiǎn)單相加,而是數(shù)量和質(zhì)量上增值.5、IPQC的目的★產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的人機(jī)交互的系統(tǒng)136、IPQC方法1.依審核清單執(zhí)行過(guò)程審核---過(guò)程基本狀況,不依產(chǎn)品而變2.工序作業(yè)檢查---物料,工具,輔料,方法,人員確認(rèn)3.首件確認(rèn)檢查---依產(chǎn)品而有別,工藝,設(shè)備,軟件,參數(shù)檢查4.記錄---真實(shí),清楚,及時(shí)5.各工序間反饋機(jī)制---及時(shí)反饋相關(guān)信息6.預(yù)警機(jī)制起作用7.不合格品控制---標(biāo)識(shí),隔離,區(qū)分放置,統(tǒng)計(jì)分析8.物料投入---將正確的物料,在正確的時(shí)間,投入到正確的產(chǎn)品,并及時(shí)準(zhǔn)確記錄以方便追溯9.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)---工藝標(biāo)準(zhǔn),功能要求10.各工序輸出抽樣檢查---確認(rèn)工序穩(wěn)定,有充分能力,產(chǎn)品合格6、IPQC方法1.依審核清單執(zhí)行過(guò)程審核---過(guò)程基本狀況147、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹★產(chǎn)前工作準(zhǔn)備1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗(yàn)規(guī)范,若IQC進(jìn)料有樣品,則將樣品提供IPQC及生產(chǎn)檢驗(yàn)員，確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)是否有上線挑選;若是上線挑選,根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.2.上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對(duì)上線物料種類是否齊全,型號(hào)及規(guī)格是否正確.3.是否懸掛SOP/WI，排拉是否按工序流程安排7、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹★產(chǎn)前工作準(zhǔn)備157、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹制程控制中工作內(nèi)容1.認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢報(bào)表，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/1H2.測(cè)量、記錄烙鐵溫度1次/1H，烙鐵是否有接地防漏電措施3.確定有合格的首件、樣板4..用首件、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致5.員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致，下拉前5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個(gè)/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)6.新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋7.作業(yè)定格定位擺放，無(wú)堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉8.不合格品是否有標(biāo)識(shí)，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄9.任何來(lái)料及作業(yè)不良造成物料無(wú)法正常使用、影響訂單完成的，要及時(shí)發(fā)反饋10.測(cè)試工位(如：半成品測(cè)試與功能測(cè)試及外觀檢驗(yàn)工位)不良比例超過(guò)品質(zhì)目標(biāo)要填寫<<品質(zhì)異常反饋單>>并要追蹤處理結(jié)果7、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹制程控制中工作內(nèi)容167、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))每小時(shí)出現(xiàn)單項(xiàng)不良率3%--5%需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析每小時(shí)出現(xiàn)總不良率5%-10%需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析B.試產(chǎn)總不良率10%需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析C．停線通知單每小時(shí)單項(xiàng)不良率≥5%每小時(shí)總項(xiàng)不良率≥8%要求：工程分析1小時(shí)內(nèi)在線提供解決方案，若無(wú)回復(fù)，停線7、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))177、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹11.物料、半成品、成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名12.檢驗(yàn)報(bào)表記錄是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小時(shí)核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線QC測(cè)試報(bào)告有“測(cè)試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”？13.有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場(chǎng)”14.易磨損型測(cè)試用插座、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄（如，充電器充電口易損，導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞）.15.任何操作、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì).16.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對(duì)某一項(xiàng)功能、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣.17.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變更要求需及時(shí)反饋到在線PQC及QA，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一18.根據(jù)QA抽檢結(jié)果，對(duì)在線PQC工作進(jìn)行評(píng)定及稽核，做周度總結(jié).7、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹11.物料、半成品、成品擺放188、IPQC崗位職責(zé)1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品；2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的位置；3、不合格情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品；4、對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進(jìn)行跟蹤、有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時(shí)解決問(wèn)題；5、協(xié)助主管對(duì)客戶反饋、投訴進(jìn)行處理，并確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的不良品與良品得到有效處理；6、負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，并保證無(wú)樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨；7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。8、IPQC崗位職責(zé)1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查199.巡查作業(yè)指導(dǎo)巡檢頻率：每日每條生產(chǎn)線至少3小時(shí)巡查一次。1)檢查每道工位應(yīng)有經(jīng)審核批準(zhǔn)的受控作業(yè)指導(dǎo)書，員工應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。2)各工位相應(yīng)記錄是否及時(shí)填寫。3)接觸到產(chǎn)品內(nèi)部半成品單板、電子器件、芯片等有可能被靜電損傷的物品的員工需正確佩戴靜電手環(huán)。4)員工所佩戴的靜電手環(huán)，每日有校驗(yàn)記錄。5)每日需確認(rèn)作業(yè)過(guò)程中所使用的儀器、設(shè)備應(yīng)有校驗(yàn)合格的記錄。6)儀器、工具、產(chǎn)品、托盤等物品應(yīng)擺放在指定區(qū)域，標(biāo)簽正確填寫及粘貼。7)物料架、模具架、工具架正確使用與清理。9.巡查作業(yè)指導(dǎo)巡檢頻率：每日每條生產(chǎn)線至少3小時(shí)巡查一次。209.巡查作業(yè)指導(dǎo)8)物料、半成品、配件擺放應(yīng)整齊，易碎、易損傷物料需加防護(hù)設(shè)施，避免使用中的物料因擺放不當(dāng)，造成二次損傷。9)合格品、不良品、待檢品需分?jǐn)[放并有明顯標(biāo)識(shí)。10)工作臺(tái)上物品擺放整潔，無(wú)其他與工作無(wú)關(guān)的物品。11)助焊劑、清潔劑、酒精需定位、標(biāo)示。12)作業(yè)場(chǎng)所予以劃分，并加注場(chǎng)所名稱。13)個(gè)人離開工作崗位，物品整齊放置。14)工作期間，符合“車間規(guī)范”要求。15）根據(jù)變更單要求（工藝變更、工藝處理單）或計(jì)劃要求或其它簽字確認(rèn)的文件要求，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行★存在質(zhì)量隱患及安全隱患的現(xiàn)象應(yīng)提出。發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)規(guī)定不符的現(xiàn)象需記錄。9.巡查作業(yè)指導(dǎo)8)物料、半成品、配件擺放應(yīng)整齊，易碎、2110.庫(kù)房巡查1)物料區(qū)均要懸掛物料標(biāo)示牌（注明名稱，型號(hào)，庫(kù)存數(shù)量）。2)物料架均要以標(biāo)示牌注明物料架編號(hào)。3)收料區(qū)、發(fā)料區(qū)要懸掛相應(yīng)的標(biāo)牌，并以斑馬膠紙?jiān)诘孛鎰澐中纬晒潭▍^(qū)域標(biāo)示。4)不合格品區(qū)域要以紅色膠紙?jiān)诘孛鏄?biāo)示區(qū)域，放置不合格品物料的物料架要有不合格品標(biāo)示牌。5)所有物料架上的物料均要按類擺放，不可以混放。6)所有體積較大以及無(wú)法裝上物料架的物料，可以將物料擺在指定位置，且須用物料標(biāo)示卡注明相關(guān)內(nèi)容。7)所有物料都要區(qū)分是否為合格品，不合格品一定要放在不合格品區(qū)域，且物料外包裝箱上須有IQCNG標(biāo)貼或章8)所有物料架上的物料必須是IQCPASS的物料，外包裝上要有IQCPASS標(biāo)貼或章10.庫(kù)房巡查1)物料區(qū)均要懸掛物料標(biāo)示牌（注明名稱，型號(hào)，2210.庫(kù)房巡查9)所有待處理物料必須嚴(yán)格按區(qū)域分開，必須放在指定的物料區(qū)。并用物料標(biāo)示卡注明相關(guān)內(nèi)容。10)防水、防壓；具體要求為：注意保持地面干燥，避免物料受潮；定期檢查溫濕度情況物品堆放注意高度（按實(shí)際物料堆放高度要求執(zhí)行堆放高度），避免過(guò)高導(dǎo)致物品壓壞。11)先進(jìn)先出；具體要求為：為保證庫(kù)存物料品質(zhì)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料發(fā)放必須按照先進(jìn)先出原則；12)各類物料的貯存期限參照《物料有效期控制指引》：物料儲(chǔ)存超過(guò)規(guī)定期限時(shí)必須重新送檢，以確保庫(kù)存物料品質(zhì)。10.庫(kù)房巡查9)所有待處理物料必須嚴(yán)格按區(qū)域分開，必須放在2310.庫(kù)房巡查不良現(xiàn)象處理流程：填寫《生產(chǎn)車間檢查表》，涉及責(zé)任人的項(xiàng)目需責(zé)任人簽字確認(rèn)，并報(bào)與相關(guān)負(fù)責(zé)人處理。重大質(zhì)量問(wèn)題需立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并通知相關(guān)人員。所有不良現(xiàn)象需發(fā)Notes通知相關(guān)人員。10.庫(kù)房巡查不良現(xiàn)象處理流程：2411、5S檢查整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S將要物規(guī)范放置，使尋找時(shí)間為零。使工作環(huán)境變得無(wú)灰塵、干凈整潔。形成習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。區(qū)分要物與不要物，將不要物處理掉。保持前3個(gè)S，制度化，規(guī)范化。11、5S檢查整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S將要物規(guī)范放置，使尋找2511、5S檢查地面標(biāo)識(shí)：1.地面通道有沒(méi)有標(biāo)識(shí)2.地面有無(wú)垃圾、油污產(chǎn)品：1.產(chǎn)品是否直接放于地面，生產(chǎn)的產(chǎn)品有無(wú)落在地面2.產(chǎn)品有無(wú)標(biāo)識(shí)，狀態(tài)與實(shí)際是否相符3.不合格品有無(wú)明顯標(biāo)識(shí)4.產(chǎn)品有無(wú)及時(shí)防護(hù)5.產(chǎn)品是否按要求放置6.生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格品有無(wú)堆積沒(méi)有處理11、5S檢查地面標(biāo)識(shí)：2611、5S檢查工具：工具有無(wú)隨處亂放，有無(wú)按要求放置現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃：1.現(xiàn)場(chǎng)不同狀態(tài)產(chǎn)品存放區(qū)域有無(wú)標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)是否明確2.現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)是否一致垃圾及清運(yùn)：1.工位上的垃圾有沒(méi)有放于指定的垃圾箱2.垃圾箱內(nèi)垃圾是否外溢3.垃圾箱有沒(méi)有放于規(guī)定的位置4.工業(yè)垃圾和生活垃圾有無(wú)混放11、5S檢查工具：2711、5S檢查工藝文件：1.有無(wú)過(guò)期的或者不必要的文件2.文件有沒(méi)有按規(guī)定的位置擺放3.文件擺放是否混亂、整齊4.文件是否清潔，有無(wú)灰塵、臟污5.有無(wú)私自復(fù)印的受控文件6.文件有無(wú)撕裂和損壞11、5S檢查工藝文件：2811、5S檢查設(shè)備：1.有沒(méi)有按規(guī)定要求保養(yǎng)點(diǎn)檢的2.設(shè)備有無(wú)安全警示標(biāo)志3.設(shè)備表面有無(wú)油污、灰塵，顯示屏是否清晰4.設(shè)備有沒(méi)有責(zé)任人5.有無(wú)安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置是否完好6.設(shè)備有無(wú)安全操作規(guī)程7.設(shè)備上是否放有雜物、工具等11、5S檢查設(shè)備：2911、5S檢查工作臺(tái)：1.工作臺(tái)是否清潔，有無(wú)積塵、油污的2.工作臺(tái)上產(chǎn)品擺放是否混亂3.工作臺(tái)上有無(wú)雜物倉(cāng)庫(kù)：1.倉(cāng)庫(kù)滅火器有無(wú)按規(guī)定放置2.物資是否按規(guī)定擺放3.物資標(biāo)識(shí)是否明確4.物資擺放是否混亂5.倉(cāng)儲(chǔ)架、柜有無(wú)灰塵或雜物6.物流通道、安全通道上有無(wú)阻塞物7.倉(cāng)儲(chǔ)物資是否清潔、有無(wú)積塵11、5S檢查工作臺(tái)：3011、5S檢查人員素養(yǎng)：1.衣著是否整潔2.言語(yǔ)不文明，工作懶散3.有無(wú)違反工藝，有無(wú)野蠻操作4.有沒(méi)有按規(guī)定佩戴防護(hù)用品11、5S檢查人員素養(yǎng)：3112、IPQC考核1.檢驗(yàn)科內(nèi)部考核2.質(zhì)量工程科考核工程師不定期巡查，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均作為IPQC考核項(xiàng)，以及由工程師對(duì)IPQC的定向考核（含筆試、實(shí)踐、操作、在崗崗位考核等），針對(duì)IPQC的工作業(yè)績(jī)（即過(guò)程控制的業(yè)績(jī)），季度或年度考核時(shí)，評(píng)估是否繼續(xù)留任（可升遷做技術(shù)，也可降職做QC）12、IPQC考核1.檢驗(yàn)科內(nèi)部考核32

THEENDTHEEND33IPQC崗位技能培訓(xùn)課程

----趙興國(guó)IPQC崗位技能培訓(xùn)課程34目錄1.IPQC的定義2.品質(zhì)的講解3.IPQC品質(zhì)意識(shí)4.IPQC的工作原則5.IPQC的目的6.IPQC方法7.IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹8.IPQC崗位職責(zé)9.巡查作業(yè)指導(dǎo)10.庫(kù)房巡查11.5S檢查12.IPQC考核目錄1.IPQC的定義351、IPQC的定義制程中質(zhì)量控制（IPQC）：英文全稱是InPutProcessQualityControl；也叫制造過(guò)程中的質(zhì)量控制，或生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。由于IPQC采用的檢驗(yàn)方式是在生產(chǎn)過(guò)程中的各工序之間巡回檢查，所以又稱為巡檢。、IPQC一般采用的方式為抽檢，檢查內(nèi)容一般分為對(duì)各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢、對(duì)各工序的操作人員的作業(yè)方式和方法進(jìn)行檢查、對(duì)控制計(jì)劃中的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S檢查。1、IPQC的定義制程中質(zhì)量控制（IPQC）：英文全稱是In362、品質(zhì)的講解品2、品質(zhì)的講解品372、品質(zhì)的講解品——品為眾人之口；2、品質(zhì)的講解品——品為眾人之口；382、品質(zhì)的講解質(zhì)

2、品質(zhì)的講解質(zhì)392、品質(zhì)的講解質(zhì)

——質(zhì)乃斤斤計(jì)較；2、品質(zhì)的講解質(zhì)——質(zhì)乃斤斤計(jì)較；402、品質(zhì)的講解1、ISO9000:2000對(duì)“品質(zhì)”的定義：一組固有特性滿足要求的程度。（簡(jiǎn)單地說(shuō)品質(zhì)就是滿足顧客的要求）顧客有內(nèi)部顧客和外部顧客品——眾人之口很多人市場(chǎng)客戶質(zhì)——斤斤計(jì)較摳門/細(xì)節(jié)精益求精

一次就做好精密配合服務(wù)/團(tuán)隊(duì)2、品質(zhì)的講解1、ISO9000:2000對(duì)“品質(zhì)”的定義：413、IPQC的品質(zhì)意識(shí)1、品質(zhì)意識(shí)不是簡(jiǎn)單的口號(hào)。2、需要透徹理解品質(zhì)意識(shí)的內(nèi)涵，樹立正確的品質(zhì)意識(shí)觀念。3、需要比對(duì)正確的品質(zhì)意識(shí)，修正和提高自己的工作行為質(zhì)量。4、標(biāo)語(yǔ)的作用是幫助認(rèn)知和理解品質(zhì)意識(shí)的內(nèi)涵。品質(zhì)意識(shí)最終表現(xiàn)為個(gè)體的實(shí)際行動(dòng)。3、IPQC的品質(zhì)意識(shí)1、品質(zhì)意識(shí)不是簡(jiǎn)單的口號(hào)。423、IPQC的品質(zhì)意識(shí)1、品質(zhì)已不再是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是制造出來(lái)的、設(shè)計(jì)出來(lái)的、管理出來(lái)的、更是習(xí)慣出來(lái)的。——按標(biāo)準(zhǔn)、按流程作業(yè)2、好品質(zhì)是使客戶不斷回來(lái)，而出去的產(chǎn)品不會(huì)回來(lái)。——客戶立場(chǎng)，留住老客戶勝過(guò)開發(fā)新客戶3、可能出問(wèn)題的地方，一定會(huì)出問(wèn)題；不可能出問(wèn)題的地方，也可能出問(wèn)題?！芯栊暮唾|(zhì)疑一切的勇氣與智慧4、品質(zhì)是始于教育、終于教育，作業(yè)人員做不好是管理人員的責(zé)任?！逃?、引導(dǎo)3、IPQC的品質(zhì)意識(shí)1、品質(zhì)已不再是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是制造出433、IPQC的品質(zhì)意識(shí)6、三不原則：不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品?！詸z、互檢、專檢

7、三不放過(guò)：發(fā)生異常問(wèn)題，沒(méi)有查明原因和責(zé)任人不放過(guò)，責(zé)任人沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有預(yù)防措施不放過(guò)。

——堅(jiān)持，契而不舍8、三不主義：不嚴(yán)不行，不查不行，不罰不行?！鸩?、立規(guī)，沒(méi)有規(guī)矩不成方圓9、很重要的東西，往往容易被忽略?！諝夂退墓适?0、品質(zhì)=良心+責(zé)任心?！宰?、自愛，做一個(gè)負(fù)責(zé)任的人，對(duì)自己負(fù)責(zé)，對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)。穿自己的品牌。

3、IPQC的品質(zhì)意識(shí)6、三不原則：不接受不良品，不制造不良44

4、IPQC的工作原則1、堅(jiān)守工作職責(zé)?！焚|(zhì)第一，工作角度，原則立場(chǎng)，體現(xiàn)的是良心。價(jià)值交換2、認(rèn)真、細(xì)心，杜絕粗心、麻痹。

——防微杜漸，萬(wàn)事怕認(rèn)真，做一個(gè)負(fù)責(zé)任的人，體現(xiàn)的是責(zé)任心。3、耐心，教導(dǎo)。

——毅力，教育，引導(dǎo)。4、堅(jiān)持不懈，持之以恒。

——貴在堅(jiān)持，萬(wàn)事怕堅(jiān)持，堅(jiān)持就是勝利。5、樹立共同的工作目標(biāo)，減少對(duì)立情緒。

——同舟共濟(jì)，合作，協(xié)作，團(tuán)隊(duì)6、工作有條理、思路清晰。

——遇事不慌，臨危不亂。7、轉(zhuǎn)變工作觀念，熔入生產(chǎn)線體質(zhì)量控制和改善。

——線體評(píng)比，同舟共濟(jì)8、如實(shí)、及時(shí)填寫工作記錄。

——工作職責(zé)9、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、反饋問(wèn)題、（分析問(wèn)題）、跟進(jìn)問(wèn)題。

——工作職責(zé)10、保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)、高效。

——首要的是“保質(zhì)”。4、IPQC的工作原則1、堅(jiān)守工作職責(zé)。——品質(zhì)第一455、IPQC的目的★產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的人機(jī)交互的系統(tǒng),由不同的工序構(gòu)成,在這個(gè)過(guò)程中,既有物流,又有信息流,要想使輸出滿足客戶要求,就必須做到如下幾個(gè)方面：1.保證輸入質(zhì)量2.機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定,有充分的能力,人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的各關(guān)鍵參數(shù)(CTQ)處于穩(wěn)定受控狀態(tài)4.信息準(zhǔn)確,完整,及時(shí),能發(fā)揮指導(dǎo)作用5.有效的工序監(jiān)控機(jī)制,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程的異常6.向前反饋機(jī)制使過(guò)程能及時(shí)對(duì)異常進(jìn)行修正7.向后反饋機(jī)制能有效防止不良流失8.產(chǎn)品初末件審核,提供班次質(zhì)量保證9.工序接口順暢,防止資源浪費(fèi)以上各方面的執(zhí)行有賴于IPQC的持續(xù)努力,而正是有了以上的支持,過(guò)程才是真正意義上的,保證輸出質(zhì)量的過(guò)程,所以IPQC的工作,實(shí)現(xiàn)了流程向過(guò)程的過(guò)渡,使輸出不再是輸入的簡(jiǎn)單相加,而是數(shù)量和質(zhì)量上增值.5、IPQC的目的★產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的人機(jī)交互的系統(tǒng)466、IPQC方法1.依審核清單執(zhí)行過(guò)程審核---過(guò)程基本狀況,不依產(chǎn)品而變2.工序作業(yè)檢查---物料,工具,輔料,方法,人員確認(rèn)3.首件確認(rèn)檢查---依產(chǎn)品而有別,工藝,設(shè)備,軟件,參數(shù)檢查4.記錄---真實(shí),清楚,及時(shí)5.各工序間反饋機(jī)制---及時(shí)反饋相關(guān)信息6.預(yù)警機(jī)制起作用7.不合格品控制---標(biāo)識(shí),隔離,區(qū)分放置,統(tǒng)計(jì)分析8.物料投入---將正確的物料,在正確的時(shí)間,投入到正確的產(chǎn)品,并及時(shí)準(zhǔn)確記錄以方便追溯9.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)---工藝標(biāo)準(zhǔn),功能要求10.各工序輸出抽樣檢查---確認(rèn)工序穩(wěn)定,有充分能力,產(chǎn)品合格6、IPQC方法1.依審核清單執(zhí)行過(guò)程審核---過(guò)程基本狀況477、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹★產(chǎn)前工作準(zhǔn)備1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗(yàn)規(guī)范,若IQC進(jìn)料有樣品,則將樣品提供IPQC及生產(chǎn)檢驗(yàn)員，確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)是否有上線挑選;若是上線挑選,根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.2.上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對(duì)上線物料種類是否齊全,型號(hào)及規(guī)格是否正確.3.是否懸掛SOP/WI，排拉是否按工序流程安排7、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹★產(chǎn)前工作準(zhǔn)備487、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹制程控制中工作內(nèi)容1.認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢報(bào)表，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/1H2.測(cè)量、記錄烙鐵溫度1次/1H，烙鐵是否有接地防漏電措施3.確定有合格的首件、樣板4..用首件、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致5.員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致，下拉前5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個(gè)/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)6.新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋7.作業(yè)定格定位擺放，無(wú)堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉8.不合格品是否有標(biāo)識(shí)，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄9.任何來(lái)料及作業(yè)不良造成物料無(wú)法正常使用、影響訂單完成的，要及時(shí)發(fā)反饋10.測(cè)試工位(如：半成品測(cè)試與功能測(cè)試及外觀檢驗(yàn)工位)不良比例超過(guò)品質(zhì)目標(biāo)要填寫<<品質(zhì)異常反饋單>>并要追蹤處理結(jié)果7、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹制程控制中工作內(nèi)容497、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))每小時(shí)出現(xiàn)單項(xiàng)不良率3%--5%需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析每小時(shí)出現(xiàn)總不良率5%-10%需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析B.試產(chǎn)總不良率10%需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析C．停線通知單每小時(shí)單項(xiàng)不良率≥5%每小時(shí)總項(xiàng)不良率≥8%要求：工程分析1小時(shí)內(nèi)在線提供解決方案，若無(wú)回復(fù)，停線7、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))507、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹11.物料、半成品、成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名12.檢驗(yàn)報(bào)表記錄是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小時(shí)核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線QC測(cè)試報(bào)告有“測(cè)試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”？13.有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場(chǎng)”14.易磨損型測(cè)試用插座、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄（如，充電器充電口易損，導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞）.15.任何操作、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì).16.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對(duì)某一項(xiàng)功能、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣.17.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變更要求需及時(shí)反饋到在線PQC及QA，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一18.根據(jù)QA抽檢結(jié)果，對(duì)在線PQC工作進(jìn)行評(píng)定及稽核，做周度總結(jié).7、IPQC制程巡檢工作內(nèi)容介紹11.物料、半成品、成品擺放518、IPQC崗位職責(zé)1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品；2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的位置；3、不合格情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品；4、對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進(jìn)行跟蹤、有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時(shí)解決問(wèn)題；5、協(xié)助主管對(duì)客戶反饋、投訴進(jìn)行處理，并確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的不良品與良品得到有效處理；6、負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，并保證無(wú)樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨；7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。8、IPQC崗位職責(zé)1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查529.巡查作業(yè)指導(dǎo)巡檢頻率：每日每條生產(chǎn)線至少3小時(shí)巡查一次。1)檢查每道工位應(yīng)有經(jīng)審核批準(zhǔn)的受控作業(yè)指導(dǎo)書，員工應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。2)各工位相應(yīng)記錄是否及時(shí)填寫。3)接觸到產(chǎn)品內(nèi)部半成品單板、電子器件、芯片等有可能被靜電損傷的物品的員工需正確佩戴靜電手環(huán)。4)員工所佩戴的靜電手環(huán)，每日有校驗(yàn)記錄。5)每日需確認(rèn)作業(yè)過(guò)程中所使用的儀器、設(shè)備應(yīng)有校驗(yàn)合格的記錄。6)儀器、工具、產(chǎn)品、托盤等物品應(yīng)擺放在指定區(qū)域，標(biāo)簽正確填寫及粘貼。7)物料架、模具架、工具架正確使用與清理。9.巡查作業(yè)指導(dǎo)巡檢頻率：每日每條生產(chǎn)線至少3小時(shí)巡查一次。539.巡查作業(yè)指導(dǎo)8)物料、半成品、配件擺放應(yīng)整齊，易碎、易損傷物料需加防護(hù)設(shè)施，避免使用中的物料因擺放不當(dāng)，造成二次損傷。9)合格品、不良品、待檢品需分?jǐn)[放并有明顯標(biāo)識(shí)。10)工作臺(tái)上物品擺放整潔，無(wú)其他與工作無(wú)關(guān)的物品。11)助焊劑、清潔劑、酒精需定位、標(biāo)示。12)作業(yè)場(chǎng)所予以劃分，并加注場(chǎng)所名稱。13)個(gè)人離開工作崗位，物品整齊放置。14)工作期間，符合“車間規(guī)范”要求。15）根據(jù)變更單要求（工藝變更、工藝處理單）或計(jì)劃要求或其它簽字確認(rèn)的文件要求，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行★存在質(zhì)量隱患及安全隱患的現(xiàn)象應(yīng)提出。發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)規(guī)定不符的現(xiàn)象需記錄。9.巡查作業(yè)指導(dǎo)8)物料、半成品、配件擺放應(yīng)整齊，易碎、5410.庫(kù)房巡查1)物料區(qū)均要懸掛物料標(biāo)示牌（注明名稱，型號(hào)，庫(kù)存數(shù)量）。2)物料架均要以標(biāo)示牌注明物料架編號(hào)。3)收料區(qū)、發(fā)料區(qū)要懸掛相應(yīng)的標(biāo)牌，并以斑馬膠紙?jiān)诘孛鎰澐中纬晒潭▍^(qū)域標(biāo)示。4)不合格品區(qū)域要以紅色膠紙?jiān)诘孛鏄?biāo)示區(qū)域，放置不合格品物料的物料架要有不合格品標(biāo)示牌。5)所有物料架上的物料均要按類擺放，不可以混放。6)所有體積較大以及無(wú)法裝上物料架的物料，可以將物料擺在指定位置，且須用物料標(biāo)示卡注明相關(guān)內(nèi)容。7)所有物料都要區(qū)分是否為合格品，不合格品一定要放在不合格品區(qū)域，且物料外包裝箱上須有IQCNG標(biāo)貼或章8)所有物料架上的物料必須是IQCPASS的物料，外包裝上要有IQCPASS標(biāo)貼或章10.庫(kù)房巡查1)物料區(qū)均要懸掛物料標(biāo)示牌（注明名稱，型號(hào)，5510.庫(kù)房巡查9)所有待處理物料必須嚴(yán)格按區(qū)域分開，必須放在指定的物料區(qū)。并用物料標(biāo)示卡注明相關(guān)內(nèi)容。10)防水、防壓；具體要求為：注意保持地面干燥，避免物料受潮；定期檢查溫濕度情況物品堆放注意高度（按實(shí)際物料堆放高度要求執(zhí)行堆放高度），避免過(guò)高導(dǎo)致物品壓壞。11)先進(jìn)先出；具體要求為：為保證庫(kù)存物料品質(zhì)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料發(fā)放必須按照先進(jìn)先出原則；12)各類物料的貯存期限參照《物料有效期控制指引》：物料儲(chǔ)存超過(guò)規(guī)定期限