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中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈工程基礎(chǔ)施工方案PAGE中冶建工集團(tuán)第一建筑工程分公司第13頁共13頁基礎(chǔ)施工方案1.工程概況本工程為中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈工程,該工程位于中國(guó)西南部重慶市,基地長(zhǎng)約200米,寬約140米,總用地面積24990平米,地勢(shì)高差大,最高處約19米,西南部偏高,東北部較低,周邊用地性質(zhì)為工業(yè)用地及倉(cāng)儲(chǔ)用地。用地范圍西側(cè)為城市干道西城大道,沿線為城市軌道交通2號(hào)線,往西基地東側(cè)1.5公里左右即為浩瀚的長(zhǎng)江。周圍景色優(yōu)美,交通便利。該項(xiàng)目總建筑面積為80107平方米,其中設(shè)計(jì)主體為中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈,建筑面積為68829.3平方米,建筑高度為99.2米(23F/-3F);附屬建筑健身中心,建筑面積為1873.2平方米,建筑高度為12米(2F);附屬建筑培訓(xùn)中心建筑面積為9404.6平方米,建筑高度為44.7米(14F)。本方案為該工程的基礎(chǔ)部分施工方案,包括人工挖孔灌注樁、地梁、筏板基礎(chǔ)等;本工程設(shè)計(jì)研發(fā)大樓設(shè)計(jì)高程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程266.500m,培訓(xùn)中心、健身中心設(shè)計(jì)高程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程253.600m。2.工程特點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)研發(fā)大樓柱下基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),挖孔樁為圓樁,樁徑1.0米~2.0米,有196根樁,筒體部分基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)(筏板基礎(chǔ)詳專項(xiàng)方案)。健身中心、培訓(xùn)中心柱下基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),挖孔樁為橢圓樁,分別有8根、30根樁。基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化巖石,設(shè)計(jì)研發(fā)大樓嵌巖段巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別≥5.9Mpa,基底下持力層厚度應(yīng)保證不小于200~300mm,樁身不小于6米。樁與樁之間用地梁。整個(gè)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)及要求:樁護(hù)壁為C30,樁身為C30,基礎(chǔ)梁為。若樁中心距≤3d或樁擴(kuò)底凈距小于1m的樁基礎(chǔ)應(yīng)跳槽開挖,相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不小于4.5m。3施工準(zhǔn)備①現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量:根據(jù)業(yè)主給出的永久性坐標(biāo)點(diǎn),用全站儀進(jìn)行定位。定出建筑物的開挖邊線后再用全站儀對(duì)原始地貌測(cè)設(shè)方格網(wǎng),由甲方認(rèn)可測(cè)量控制點(diǎn)的布設(shè):a根據(jù)本工程實(shí)際需要及所處地理位置及監(jiān)理或業(yè)主方給定的合格有效的測(cè)量控制點(diǎn)采取全站儀沿該標(biāo)段全線加密平面控制點(diǎn),并穩(wěn)固埋設(shè)點(diǎn)。平面控制點(diǎn)埋樁示意見下圖。b點(diǎn)位全部采用全站儀校設(shè),控制點(diǎn)應(yīng)選擇通視良好,穩(wěn)固,易于保護(hù)、不易破壞的地方,遠(yuǎn)離高壓線和其他強(qiáng)磁力、干擾的設(shè)施。做好“四通一平”,認(rèn)真設(shè)置消火栓確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路暢通、通信通和場(chǎng)地平整,按照消防要求,設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。②施工設(shè)備準(zhǔn)備為保證施工進(jìn)度,投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如下表:主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)塔吊QTZ-8022x55.5塔吊QTZ-63155鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-1422x12砼輸送泵HBT60c-11416190.0切斷機(jī)QJ-4011×7.5彎曲機(jī)WJ-4011×4.0電焊機(jī)BX3-300--244×23.4插入式振動(dòng)器HZX-5088×1.1蛙式打夯機(jī)HW-3233×7.5潛水泵1010×1.6砂漿攪拌機(jī)HJ-3533×3.0水泵1212×7.5電錘、風(fēng)鎬1512×0.5空壓機(jī)1515X184人工挖孔嵌巖樁施工4.1挖孔樁施工順序測(cè)量放線→240厚磚砌井圈→抹30厚水泥砂漿→首段土方開挖→綁護(hù)壁鋼筋→支護(hù)壁模板→澆首段護(hù)壁砼→首段護(hù)壁拆模→土石方開挖→重復(fù)前面的工序→挖至需要的深度→根據(jù)標(biāo)高和樁位十字軸線測(cè)定樁孔中心線及水平截面→檢查樁底持力層→安放樁鋼筋籠→檢查隱蔽→澆注樁身砼→剔打浮漿。樁上部有土石方的如上述開挖方式進(jìn)行開挖,當(dāng)挖孔樁上部無土方,直接為石方時(shí),將樁口附近的土方、石渣清理干凈后,直接用M10紅磚和M5.0水泥砂漿砌筑300㎜高的磚護(hù)圈于樁口穩(wěn)定于巖石上,然后如上土方開挖以后程序進(jìn)行施工。4.2定位測(cè)量定位后在井口設(shè)置固定標(biāo)點(diǎn),便于施工中的檢查,標(biāo)點(diǎn)呈“十”字。開挖護(hù)壁中途檢查中線是在井上口用廣線拉十字線,由十字線的交點(diǎn)(樁中心線)吊垂球落至作業(yè)層處,以垂球?yàn)橹行?,以開挖尺寸為半徑劃圓檢查。4.3成孔施工要點(diǎn)a挖孔樁樁身穿過部分巖石為砂巖時(shí),挖孔樁石方采用人工水鉆直接開挖,巖石為泥巖時(shí),挖孔樁石方采用風(fēng)鎬直接開挖和水鉆。挖孔樁樁身穿過部分為土方時(shí),土方部分、挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護(hù)壁,每段深度為1m,護(hù)壁平均厚度為125mm(園樁)、(護(hù)壁厚度不記入樁徑),上下兩段搭接50mm,護(hù)壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后,及時(shí)支模并澆筑砼,繼續(xù)進(jìn)行上述施工,依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度。挖孔樁中心線控制,在每一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)“十”字控制點(diǎn),挖孔樁的中心設(shè)模桿吊大線錘測(cè)定,截面用水平尺找園角。為了減少地面及地下水對(duì)護(hù)壁的側(cè)壓力,在松軟土層等透水層護(hù)壁埋φ48×4.5的鋼管泄水孔。土方部分和樁口護(hù)壁模板的面板采用-2厚鋼板,放大樣用機(jī)械卷曲成型,模板的背肋采用L50×5角鋼彎制:背肋間距@300,一圈模板做成4~8大塊,每段高度一米,吊在已挖成的井底將大塊模板拼裝,模板如下圖示:b開挖完第一節(jié)后,由測(cè)量在樁口護(hù)壁上抄出挖孔樁中心控制十字線及控制標(biāo)高,隨著挖孔樁深度的增加隨時(shí)吊線檢查成孔半徑,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,保證樁的垂直度偏差<0.5%。挖出的土石方隨挖隨運(yùn)。裝土采用吊桶,每樁井口設(shè)置鋼筋轉(zhuǎn)盤輥轆,用人力搖動(dòng)輥把垂直提升裝土吊桶,吊桶絞至井口后,再用人力運(yùn)至井口1m外堆放,人力搖動(dòng)輥必須設(shè)置緊急剎車裝置,防止事故發(fā)生;如為淤泥,采用砂漿攪拌淤泥,硬化后再向下開挖的方式。為保證晴天、雨天均能正常施工,在每個(gè)樁基的施工點(diǎn)上搭設(shè)的防護(hù)棚,上面滿鋪竹跳板和彩條布,挖孔樁在開挖時(shí)可能會(huì)遇到地下水、地表水、巖石局部滲水的滲入,造成樁內(nèi)滲水,破壞巖層的穩(wěn)定,影響正常的施工及危急生命安全,因此,應(yīng)及時(shí)在挖孔樁內(nèi)設(shè)置臨時(shí)集水井,然后用潛水泵、軟軸泵等抽水機(jī)具將滲水排走,并及時(shí)請(qǐng)業(yè)主確認(rèn)、簽證,對(duì)于巖石滲水量較大部位應(yīng)作好標(biāo)記,請(qǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)確定滲水部位的裂隙或軟弱夾層是否會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全,確定一個(gè)合理的處理方案,現(xiàn)場(chǎng)按此方案及時(shí)處理??紤]到施工的安全,防止井口重物墜落傷人,樁口護(hù)壁上口應(yīng)高出自然地面標(biāo)高150,同時(shí)井口周邊應(yīng)硬化0.5m一圈地面(防雨水、防跨坍、反掛井壁)。井內(nèi)作業(yè)點(diǎn)的上方2m處設(shè)防沖擊擋土安全板保護(hù)施工人員安全。井下作業(yè)的人員通過Ф14鋼筋爬梯上下,如果井太深或夜間作業(yè),井下采用200W低壓行燈(36V)照明。開挖超過深度5m時(shí),必須安裝送風(fēng)設(shè)備,用硬質(zhì)塑料管送風(fēng),將風(fēng)直接送至作業(yè)點(diǎn)。挖孔樁深度在10米以上時(shí),每班施工作業(yè)前就先送風(fēng)15分鐘以上,并且采用有效方法對(duì)樁內(nèi)進(jìn)行有害氣體的檢測(cè),正常后才能進(jìn)入樁內(nèi)作業(yè)面施工??讟堕_挖示意圖c挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)勘巖深度后,符合地勘及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)樁基巖要求時(shí),及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系,到現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求進(jìn)行基巖取樣,并立即送檢測(cè)所進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)基巖強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后清理樁底,并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地勘和質(zhì)檢部門聯(lián)合驗(yàn)坑,合格后立即澆筑墊層砼進(jìn)行封底,如果樁底的地質(zhì)情況(基巖石質(zhì)情況、基巖強(qiáng)度)與地勘及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的資料相差較大時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映,確定處理意見后方可繼續(xù)施工。取樣方法采用人工開槽取整塊試樣,用塑料薄膜包裹嚴(yán)實(shí),送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。d鋼筋施工方法挖孔樁豎向鋼筋的接長(zhǎng)采用搭接焊,鋼筋在下料時(shí)應(yīng)注意滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,焊接接頭在同一斷在的接頭數(shù)不超過50%。鋼筋在鋼筋房?jī)?nèi)下料,彎曲成型,檢查完后作為半成品運(yùn)至施工點(diǎn)施工。豎向鋼筋、焊接鋼筋圈、箍筋等運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),再次核對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、尺寸,清好數(shù)量后,樁長(zhǎng)<15.0m的在現(xiàn)場(chǎng)就近采用平臥綁扎成型,最后由塔吊吊入挖孔樁中;樁長(zhǎng)>15.0m的鋼筋采用分節(jié)綁扎成型,塔吊吊入挖孔樁內(nèi)焊接連接。為防止挖孔樁鋼筋扭曲變形,并保證主筋排距位置正確,按設(shè)計(jì)要求在主筋內(nèi)側(cè)每隔2000mm設(shè)置一道加勁箍,圓樁用HRB335級(jí),直徑為12mm,并在箍?jī)?nèi)增設(shè)井字鋼筋架加強(qiáng)支撐,鋼筋籠在樁芯內(nèi)定位采用40mm同標(biāo)號(hào)砼墊塊及鋼管臨時(shí)定位架固定。e樁身砼澆筑由于樁頂有地梁、墻基連接,砼澆注分兩次進(jìn)行:第一次樁芯砼澆至柱、墻插筋或地梁、墻基下口;第二次(含地梁、墻基)澆至樁頂樁身砼采用商品砼,要嚴(yán)格控制好砼的配合比,以確保其各項(xiàng)性能指標(biāo),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)格檢查砼的塌落度、和易性,確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)。砼的澆筑為防止砼下落自由高度超過2.0m而離析,砼的澆注采用串筒引導(dǎo)下灰,分層向下澆筑砼。隨砼澆筑逐漸上提,砼分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過0.5m,每次澆筑一次性完畢,不留施工縫,用長(zhǎng)振動(dòng)棒隨澆隨振搗,振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻間距@400mm,振搗時(shí)間為15~30s,在20~30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。施工中出現(xiàn)由于樁頂砼沉實(shí)面形成浮漿的情況時(shí),應(yīng)采用二次振搗的方法予以解決當(dāng)挖孔樁樁長(zhǎng)超過6.0m時(shí),在樁內(nèi)搭設(shè)砼振搗操作平臺(tái),當(dāng)挖孔樁樁長(zhǎng)<6.0m時(shí),用長(zhǎng)振動(dòng)棒隨澆隨振搗,澆筑至樁頂梁底部位時(shí),將樁頂砼表層的沁水用污水泵或小桶清理干凈,然后用小坍落度砼澆筑此段砼,并且砼澆筑標(biāo)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50~100mm,以便清理表層浮漿和樁頂砼的沉實(shí)、收縮后,保證樁身長(zhǎng)度。下部工序施工前,剔除樁頂浮漿及松動(dòng)石子,壓力水沖洗干凈。澆筑時(shí)細(xì)致振搗密實(shí),使新舊砼結(jié)合緊密。澆筑完成后在樁頂蓄水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于7天,并按規(guī)定留設(shè)砼抗壓試塊澆灌封底混凝土?xí)r,當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽清孔底積水,在積水深度未超過100㎜時(shí)按常規(guī)方法澆灌混凝土。若滲水量較大,孔底積水深度大于100㎜時(shí),應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。封底及樁身混凝土用常規(guī)方法澆灌時(shí),須使用導(dǎo)管或串筒。出料口離混凝土面距離不得大于2000㎜,且應(yīng)連續(xù)澆灌分層振搗?;炷撂涠纫话闳?0~100㎜。當(dāng)采用水下砼施工時(shí),水下混凝土的外加劑用絮凝劑,在澆注的部位要先清除浮泥。5.地基梁5.1鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝鋼筋采用機(jī)械斷料,機(jī)械彎曲成型,機(jī)械運(yùn)輸人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。地基梁縱向鋼筋采用搭接焊,焊接接頭必須取樣試驗(yàn),鋼筋保護(hù)層厚度為40mm,鋼筋墊塊現(xiàn)場(chǎng)制作,設(shè)置密度為每平方米一塊,均應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋錨固長(zhǎng)度符合圖紙要求,避雷預(yù)埋件按圖紙位置安裝。5.2基礎(chǔ)梁模板地基梁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,會(huì)同有關(guān)部門驗(yàn)槽,符合設(shè)計(jì)要求后馬上封底,澆注砼墊層。地基梁深度較大,采用擴(kuò)大工作面施工方法,支磚模護(hù)壁,土按1:0.33放坡,工作面按300mm考慮(人工開挖)。5.3砼澆筑模板支護(hù)、校核無誤后方可進(jìn)行砼澆筑。5.4砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后,立即安排專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在7天以上。6質(zhì)量管理策劃6.1建立質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng),其余管理人員為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組,形成一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。詳下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部施工技術(shù)部經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部綜合辦公室物資供應(yīng)部質(zhì)量安全部施工技術(shù)部經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部綜合辦公室物資供應(yīng)部專業(yè)施工隊(duì)(組)專(兼)質(zhì)量員專業(yè)施工隊(duì)(組)專(兼)質(zhì)量員專業(yè)施工隊(duì)(組)操作人員專業(yè)施工隊(duì)(組)操作人員6.2工程質(zhì)量保證措施6.2.1施工過程的質(zhì)量控制1)、對(duì)本工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制,保證施工各個(gè)過程處于受控狀態(tài),本工程將嚴(yán)格按照質(zhì)量認(rèn)證體系及“初檢復(fù)檢終檢”的三級(jí)檢驗(yàn)制度對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的控制。2)、對(duì)不合格的工序,堅(jiān)決重做,鋼筋接頭、綁扎必須符合規(guī)范要求,對(duì)焊接,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能成批焊接,焊工必須持證上崗,對(duì)每一位焊工所焊接的鋼筋要作好記號(hào)。3)、程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂;上道工序未檢查合格,不得作下道工序6.2.2雨季施工質(zhì)量控制措施(1)雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段,確保雨季正常的進(jìn)行生產(chǎn),不受雨季的影響。(2)場(chǎng)地排水:根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏導(dǎo),以保證水流暢通,不積水,并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。(3)施工道路:通行運(yùn)輸?shù)缆返鼗雺簣?jiān)實(shí),上鋪防滑片石,并作好路拱,道路兩旁要作好排水溝,保證雨后通行不限。6.2.3測(cè)量施工質(zhì)量控制措施(1)測(cè)量施工應(yīng)有嚴(yán)格的測(cè)量施工方案,測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(3)測(cè)量成果必須經(jīng)復(fù)核無誤后才能使用。(4)堅(jiān)持自檢,互檢專檢制。7安全施工管理7.1、安全文明施工保證措施安全文明施工組織機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人綜合辦公室物資供應(yīng)組質(zhì)量安全組經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組施工技術(shù)組綜合辦公室物資供應(yīng)組質(zhì)量安全組經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組施工技術(shù)組專業(yè)施工隊(duì)(組)專(兼)安全員專業(yè)施工隊(duì)(組)專(兼)安全員專業(yè)施工隊(duì)(組)操作人員專業(yè)施工隊(duì)(組)操作人員7.2安全保證措施(1).與施工單位簽定安全協(xié)議書、對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。(2).機(jī)械操作人員必須持證上崗,施工機(jī)械必須經(jīng)檢查合格后方可使用。(3).本工程由于施工現(xiàn)場(chǎng)有橫跨的高壓線路、所以在施工過程中距離高壓線要大于8m。7.3安全技術(shù)措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶,不得赤腳施工。(2)場(chǎng)內(nèi)人員不得隨意亂擲器具、雜物,不得隨意向挖孔樁等基坑內(nèi)踢土石,以免打傷作業(yè)人員。(3)挖孔樁開挖完后,如不立即進(jìn)行下一道工序,用鋼管和竹跳板覆蓋牢固,或用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿。7.4挖孔樁安全管理點(diǎn)如下:(1)防設(shè)施墜落——挖孔樁內(nèi)的設(shè)施、作業(yè)坑內(nèi)的安全擋板上下鋼爬梯、低壓照明電路、抽水管的固定,綁樁身鋼筋時(shí)的臨時(shí)跳板搭設(shè)以及澆砼的溜筒掛設(shè)均要求與附著點(diǎn)固定牢實(shí),經(jīng)檢查后使用。(2)防操作時(shí)墜落——上下井坑依次走鋼筋爬梯不得涌擠。吊桶裝土不得超過桶口限度,起吊時(shí)井口轉(zhuǎn)動(dòng)輥轆的民工要精力集中,一齊用力,不得單方松手歇?dú)猓ㄝ佫A停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)設(shè)鋼管剎車)。下方挖土人員應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)的安全擋板下停歇。吊桶和鋼絲繩要經(jīng)常檢查。綁扎樁身鋼筋時(shí),人站的臨時(shí)跳板要放置牢固,操作人員要戴好安全帽,掛好安全帶,安全帶掛系在安

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