循環(huán)流化床鍋爐課件

任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析項(xiàng)目四循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試與運(yùn)行任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析項(xiàng)目四循環(huán)1學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能說出循環(huán)流化床鍋爐常見問題。能通過分析常見問題，找出原因，提出解決方案。增強(qiáng)學(xué)生分析問題解決問題的能力。學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能說出循環(huán)流化床鍋爐常見問題2復(fù)習(xí)額定出力（即鍋爐額定蒸發(fā)量）燃燒份額燃料粒徑范圍受熱面鍋爐配套輔機(jī)分離器效率復(fù)習(xí)額定出力（即鍋爐額定蒸發(fā)量）燃燒份額燃料粒徑范圍受3任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析一、出力不足問題任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析一、出力不4任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析給水泵回?zé)峒訜崞髂Y(jié)水泵鍋爐凝汽器汽輪機(jī)電力生產(chǎn)過程：任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析給水泵5任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析一、出力不足問題影響因素：任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析一、出力不6任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析項(xiàng)目四循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試與運(yùn)行一、出力不足問題影響因素：1、燃燒份額的分配不夠合理；2、燃料的粒徑和份額與鍋爐不適應(yīng)；3、受熱面布置不合理；4、分離器效率低；5、鍋爐配套輔機(jī)的設(shè)計(jì)不合理。任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析項(xiàng)目四7二、床層結(jié)焦問題結(jié)焦原因：結(jié)焦類型：預(yù)防結(jié)焦措施：二、床層結(jié)焦問題結(jié)焦原因：結(jié)焦類型：預(yù)防結(jié)焦措施：8三、回料系統(tǒng)常見問題1、結(jié)焦結(jié)焦部位：氣固分離器、回料閥、立管結(jié)焦原因：（1）燃燒室超溫（2）回料系統(tǒng)漏風(fēng)（3）循環(huán)灰中含碳量過高（4）循環(huán)灰量太少（5）回料系統(tǒng)塌落或有異物大塊堵塞，或返料風(fēng)量太小物料積聚。三、回料系統(tǒng)常見問題1、結(jié)焦結(jié)焦部位：氣固分離器、回料閥、立9三、回料系統(tǒng)常見問題1、結(jié)焦防止措施：（1）煤種及其粒徑配比盡量與設(shè)計(jì)一致；減少回料后燃；（2）運(yùn)行中監(jiān)視高溫旋風(fēng)分離器溫度；（3）保證回料系統(tǒng)密封（4）回料系統(tǒng)通暢（5）保證適當(dāng)?shù)姆盗巷L(fēng)量三、回料系統(tǒng)常見問題1、結(jié)焦防止措施：（1）煤種及其粒徑配比10三、回料系統(tǒng)常見問題2、分離器分離效率下降因素：（1）分離器內(nèi)壁嚴(yán)重磨損、塌落從而改變了其基本形狀（2）分離器有密封不嚴(yán)處導(dǎo)致空氣漏入，產(chǎn)生二次攜帶（3）床層流化速度低，循環(huán)灰量少而細(xì)，分離效率下降三、回料系統(tǒng)常見問題2、分離器分離效率下降因素：（1）分離器11三、回料系統(tǒng)常見問題2、分離器分離效率下降防止措施：（1）發(fā)現(xiàn)分離器效率明顯降低先檢查是否漏風(fēng)、竄氣，如有則解決漏風(fēng)和竄氣問題。（2）檢查分離器內(nèi)壁磨損情況，若磨損嚴(yán)重則需進(jìn)行修補(bǔ)。（3）檢查燃煤粒度和流化風(fēng)量，應(yīng)使流化風(fēng)量與燃煤粒度相適應(yīng)，以保證一定的循環(huán)物料量。三、回料系統(tǒng)常見問題2、分離器分離效率下降防止措施：（1）發(fā)12三、回料系統(tǒng)常見問題3、回料閥煙氣反竄原因：（1）回料閥立管料柱太低（2）返料風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng)，使立管料柱流化（3）返料器流通截面較大，循環(huán)灰量過少。防止措施：（1）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證一定的立管高度，返料器流通截面應(yīng)根據(jù)循環(huán)灰量適當(dāng)選取。（2）小容量鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前必須形成料封。三、回料系統(tǒng)常見問題3、回料閥煙氣反竄原因：（1）回料閥立管13三、回料系統(tǒng)常見問題4、回料閥堵塞兩種情況：（1）回料系統(tǒng)流化風(fēng)量和回風(fēng)量不足（2）回料閥結(jié)焦堵塞預(yù)防：監(jiān)視返料閥內(nèi)物料溫度，選擇合適的流化風(fēng)量和松動(dòng)風(fēng)量，防止回料閥漏風(fēng)。21-21三、回料系統(tǒng)常見問題4、回料閥堵塞兩種情況：（1）回料系統(tǒng)流14任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析項(xiàng)目四循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試與運(yùn)行任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析項(xiàng)目四循環(huán)15學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能說出循環(huán)流化床鍋爐常見問題。能通過分析常見問題，找出原因，提出解決方案。增強(qiáng)學(xué)生分析問題解決問題的能力。學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能說出循環(huán)流化床鍋爐常見問題16復(fù)習(xí)額定出力（即鍋爐額定蒸發(fā)量）燃燒份額燃料粒徑范圍受熱面鍋爐配套輔機(jī)分離器效率復(fù)習(xí)額定出力（即鍋爐額定蒸發(fā)量）燃燒份額燃料粒徑范圍受17任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析一、出力不足問題任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析一、出力不18任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析給水泵回?zé)峒訜崞髂Y(jié)水泵鍋爐凝汽器汽輪機(jī)電力生產(chǎn)過程：任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析給水泵19任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析一、出力不足問題影響因素：任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析一、出力不20任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析項(xiàng)目四循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試與運(yùn)行一、出力不足問題影響因素：1、燃燒份額的分配不夠合理；2、燃料的粒徑和份額與鍋爐不適應(yīng)；3、受熱面布置不合理；4、分離器效率低；5、鍋爐配套輔機(jī)的設(shè)計(jì)不合理。任務(wù)四循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常見問題分析項(xiàng)目四21二、床層結(jié)焦問題結(jié)焦原因：結(jié)焦類型：預(yù)防結(jié)焦措施：二、床層結(jié)焦問題結(jié)焦原因：結(jié)焦類型：預(yù)防結(jié)焦措施：22三、回料系統(tǒng)常見問題1、結(jié)焦結(jié)焦部位：氣固分離器、回料閥、立管結(jié)焦原因：（1）燃燒室超溫（2）回料系統(tǒng)漏風(fēng)（3）循環(huán)灰中含碳量過高（4）循環(huán)灰量太少（5）回料系統(tǒng)塌落或有異物大塊堵塞，或返料風(fēng)量太小物料積聚。三、回料系統(tǒng)常見問題1、結(jié)焦結(jié)焦部位：氣固分離器、回料閥、立23三、回料系統(tǒng)常見問題1、結(jié)焦防止措施：（1）煤種及其粒徑配比盡量與設(shè)計(jì)一致；減少回料后燃；（2）運(yùn)行中監(jiān)視高溫旋風(fēng)分離器溫度；（3）保證回料系統(tǒng)密封（4）回料系統(tǒng)通暢（5）保證適當(dāng)?shù)姆盗巷L(fēng)量三、回料系統(tǒng)常見問題1、結(jié)焦防止措施：（1）煤種及其粒徑配比24三、回料系統(tǒng)常見問題2、分離器分離效率下降因素：（1）分離器內(nèi)壁嚴(yán)重磨損、塌落從而改變了其基本形狀（2）分離器有密封不嚴(yán)處導(dǎo)致空氣漏入，產(chǎn)生二次攜帶（3）床層流化速度低，循環(huán)灰量少而細(xì)，分離效率下降三、回料系統(tǒng)常見問題2、分離器分離效率下降因素：（1）分離器25三、回料系統(tǒng)常見問題2、分離器分離效率下降防止措施：（1）發(fā)現(xiàn)分離器效率明顯降低先檢查是否漏風(fēng)、竄氣，如有則解決漏風(fēng)和竄氣問題。（2）檢查分離器內(nèi)壁磨損情況，若磨損嚴(yán)重則需進(jìn)行修補(bǔ)。（3）檢查燃煤粒度和流化風(fēng)量，應(yīng)使流化風(fēng)量與燃煤粒度相適應(yīng)，以保證一定的循環(huán)物料量。三、回料系統(tǒng)常見問題2、分離器分離效率下降防止措施：（1）發(fā)26三、回料系統(tǒng)常見問題3、回料閥煙氣反竄原因：（1）回料閥立管料柱太低（2）返料風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng)，使立管料柱流化（3）返料器流通截面較大，循環(huán)灰量過少。防止措施：（1）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證一定的立管高度，返料器流通截面應(yīng)根據(jù)循環(huán)灰量適當(dāng)選取。（2）小容量鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前必須形成料封。三