起重吊裝安全知識課件

起重吊裝安全知識

主講人：劉維民

運輸車間2022/12/231起重吊裝安全知識

主講人：劉維民2022/12/191目錄第一章繩索第二章吊具和索具第三章力學知識及應用第四章正確使用吊索具第五章包裝物標識第六章事例分析2022/12/232目錄第一章繩索2022/12/192第一章繩索2022/12/233第一章繩索2022/12/193鋼絲繩鋼絲繩將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。2022/12/234鋼絲繩鋼絲繩2022/12/194鋼絲鋼絲繩的鋼絲通常有很高的強度與韌性，因此，一般采用含碳量為0.5％～0.8％的優(yōu)質碳素鋼制作，且對含硫、磷量有較嚴格的限制，一般不應大于0.035％。為此，在選擇碳素鋼時，應選用GB699—88《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》中的50號、60號和65號鋼。2022/12/235鋼絲鋼絲繩的鋼絲通常有很高的強度與韌性，因此，一般采用含碳量鋼絲繩的繩芯繩芯是鋼絲繩的重要組成部分之一，它有以下三個方面的作用：1、增加繞性與彈性。在鋼絲繩中設置繩芯的主要目的是為了增強鋼絲繩的繞性與彈性，通常情況下在鋼絲繩的中心都有一根繩芯。若對鋼絲繩有特殊要求，為了使鋼絲繩的繞性與彈性更好，還需在鋼絲繩的每一繩段中再增加一股繩芯，增加的繩芯需選用纖維繩芯。2、用于潤滑。將繩芯浸入一定量的防腐、防銹潤滑脂。鋼絲繩工作時，潤滑油將浸入各鋼絲之間，起到潤滑、耐磨及防腐蝕等作用。3、增加鋼絲繩的強度。在鋼絲繩中心設置一繩芯，有利于提高鋼絲繩的橫向受擠壓的能力。2022/12/236鋼絲繩的繩芯繩芯是鋼絲繩的重要組成部分之一，它有以下三個方面鋼絲繩的繩芯1、纖維芯：纖維芯包括天然纖維芯（NFC）和合成纖維芯（SFC），天然纖維芯如劍麻、黃麻、棉線等，合成纖維芯包括聚乙烯和聚丙烯長絲等。一般用劍麻、棉紗等纖維制成，并用防腐、防銹潤滑油浸透。纖維芯能促使鋼絲繩具有良好的繞性和彈性，潤滑油能使鋼絲得到潤滑，并起到防銹、防腐、耐磨等作用。纖維芯鋼絲繩主要用于常溫下的纏繞繩和捆綁繩，不宜用于高溫環(huán)境和承受橫向壓力的條件下。2、石棉纖維芯：用石棉纖維制成，并用防腐、防銹潤滑油浸透。石棉纖維芯與纖維芯具有同樣的繞性和彈性，以及潤滑性，同時又兼具耐高溫性。適用于高溫烘烤環(huán)境中的起重機纏繞繩。3、金屬芯：由軟鋼鋼絲或軟鋼繩股制成。因金屬芯強度大，抵抗橫向擠壓能力強，因而它適用于多層纏繞和起重設備，如卷揚機、汽車起重機的纏繞裝置中；也適用于特重級高溫環(huán)境下的冶金起重機。一般情況下，這種金屬繩芯自身潤滑性差。金屬芯鋼絲繩繞性及彈性均不及纖維芯鋼絲繩，除用于多層纏繞、高溫環(huán)境外，多用于起重設備的張緊繩或支持繩。2022/12/237鋼絲繩的繩芯2022/12/197鋼絲繩的繞制（捻向）2022/12/238鋼絲繩的繞制（捻向）2022/12/198股的形狀圓股鋼絲繩。因其制造比較方便，故被廣泛采用。異形股鋼絲繩。有三角股、橢圓股及扁股等異形股繩。以上三種異形股鋼絲繩制造工藝比較復雜，但的確是起升纏繞性能良好的比較理想的鋼絲繩2022/12/239股的形狀圓股鋼絲繩。因其制造比較方便，故被廣泛采用。2022股的構造（股繩內部鋼絲接觸狀態(tài)）按股中相鄰層鋼絲之間的接觸狀態(tài)分三個基本類別：點接觸、線接觸、面接觸。2022/12/2310股的構造（股繩內部鋼絲接觸狀態(tài)）按股中相鄰層鋼絲之間的接觸狀點接觸鋼絲繩點接觸鋼絲繩較柔軟，制造也簡單，但使用性能不如線接觸鋼絲繩，更比不上面接觸鋼絲繩。使用時繩中鋼絲之間易產生滑移，受外力作用時鋼絲上同時產生兩種形式彎曲應力，即鋼絲通過滑輪或卷筒時所產生的一次彎曲應力和由于層間鋼絲相互擠壓而產生二次彎曲應力。更有甚者，當鋼絲由于結構松散發(fā)生浮動時，還會產生三次彎曲應力。故在使用時鋼絲繩的彎曲應力大，耐疲勞性差。點接觸鋼絲繩的繩股結構較松散，受力后鋼絲間滑動較大，伸長較大，密度系數(shù)較小。雖比線接觸鋼絲繩能承受更大載荷，但壽命較低。隨著技術的不斷發(fā)展，除了小直徑(10mm以下)和大直徑(60mm以上)以及起重吊裝和捆扎等需要考慮操作方便的場合之外，已不再使用這類鋼絲繩。2022/12/2311點接觸鋼絲繩點接觸鋼絲繩較柔軟，制造也簡單，但使用性能不如線線接觸鋼絲繩 線接觸鋼絲繩分為瓦林吞式、西魯式、填充式和瓦林吞一西魯式4種，如圖所示。 2022/12/2312線接觸鋼絲繩 線接觸鋼絲繩分為瓦林吞式、西魯式、填充式和瓦線接觸鋼絲繩特點(1)股內結構較點接觸的緊密，使用時可減少股內鋼絲間相對滑動；股內鋼絲捻距相等，內層的捻角較小，整繩伸長相對比點接觸的鋼絲繩為?。?2)密度系數(shù)較高，在其他條件相同時，捻制后的強度損失比點接觸鋼絲繩為小，同直徑、同強度時，比點接觸鋼絲繩能承受較高的負荷；(3)工作時，繩內鋼絲所受的彎曲及接觸應力較??；(4)壽命比一般點接觸鋼絲繩高20％～40％，甚至可達1～2倍。線接觸鋼絲繩是同向捻，比交互捻的鋼絲繩的壽命高，但使用時易松散。應用：線接觸鋼絲繩主要用在立井提升、斜井卷揚、露天礦斜坡卷揚、挖掘機及石油鉆井、高爐卷揚、各種纜車、電梯、熱移鋼機、船舶裝卸、漁業(yè)拖網、農業(yè)電犁等方面。2022/12/2313線接觸鋼絲繩特點2022/12/1913面接觸鋼絲繩繩股內大多數(shù)鋼絲之間呈面接觸狀態(tài)的鋼絲繩。繩股由異形鋼絲構成。一般用線接觸鋼絲繩的繩股，在捻股時或捻制后經塑性變形壓縮而成。2022/12/2314面接觸鋼絲繩繩股內大多數(shù)鋼絲之間呈面接觸狀態(tài)的鋼絲繩。繩股由面接觸鋼絲繩的優(yōu)點耐摩擦性強不容易發(fā)生斷線耐腐蝕性強形狀易改變同一重量下,截斷荷重大操作容易延長滾筒上篩的使用壽命

2022/12/2315面接觸鋼絲繩的優(yōu)點耐摩擦性強2022/12/1915分類1、按結構分：（1）單捻（股）鋼絲繩：○1普通單股鋼絲繩：由一層或多層圓鋼絲螺旋狀纏繞在一根芯絲上捻制而成的鋼絲繩；○2半密封鋼絲繩：中心鋼絲周圍螺旋狀纏繞著一層或多層圓鋼絲，在外層是由異型絲和圓形絲相間捻制而成的鋼絲繩；○3密封鋼絲繩：中心鋼絲周圍螺旋狀纏繞著一層或多層圓鋼絲，其外面由一層或數(shù)層異型鋼絲捻制而成的鋼絲繩

（2）雙捻（多股）鋼絲繩：由一層或多層股繞著一根繩芯呈螺旋狀捻制而成的單層多股或多層股鋼絲繩

（3）三捻鋼絲繩（鋼纜）：多根多股鋼絲繩圍繞著一根纖維芯或鋼繩芯捻制而成的鋼絲繩

2、按直徑分：（1）細直徑鋼絲繩，即直徑<8mm的鋼絲繩

（2）普通直徑鋼絲繩，即直徑≥8~60mm的鋼絲繩

（3）粗直徑鋼絲繩，即直徑>60mm的鋼絲繩

3、按用途分：（1）一般用途鋼絲繩（含鋼絞線）（2）電梯用鋼絲繩（3）航空用鋼絲繩（4）鉆深井設備用鋼絲繩（5）架空索道及纜車用鋼絲繩（6）起重用鋼絲繩（7）預應力混凝土用鋼絞線（8）漁業(yè)用鋼絲繩（9）礦井提升用鋼絲繩（10）輪胎用鋼簾線（11）膠帶用鋼絲繩

4、按表面狀態(tài)分：（1）光面鋼絲繩（2）鍍鋅鋼絲繩（3）涂塑鋼絲繩

5、按股的斷面形狀分：（1）圓股鋼絲繩（2）異形股鋼絲繩

6、按捻制特性分：（1）點接觸鋼絲繩（2）線接觸鋼絲繩（3）面接觸鋼絲繩

7、按捻法分：右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四種

8、按繩芯分：（1）纖維芯-應用天然纖維（如劍麻、棉紗）、合成纖維和其他符合性能要求的纖維制成（2）鋼芯（又稱金屬芯）-分獨立的鋼絲繩芯和鋼絲股芯。9、按鋼絲的強度分：1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa五個等級。2022/12/2316分類1、按結構分：（1）單捻（股）鋼絲繩：○1普通單股鋼絲重要用途鋼絲繩適用于礦井提升、高爐卷揚、大型澆鑄、石油鉆井、大型吊裝、繁忙起重、索道、地面纜車、船舶和海上設施等用途的圓股鋼絲繩和異形股鋼絲繩;GB8918-2006,是國家強制使用的標準一般用途鋼絲繩適用于機械，建筑、船舶、漁業(yè)、林業(yè)、礦業(yè)、貨運索道等行業(yè)的圓股鋼絲繩；GB/T20118-2006,是國家推薦使用的標準2022/12/2317重要用途鋼絲繩適用于礦井提升、高爐卷揚、大型澆鑄、石油鉆井、2022/12/23182022/12/1918起重作業(yè)中最常用的是6×19和6×37鋼絲繩。2022/12/2319起重作業(yè)中最常用的是6×19和6×37鋼絲繩。2022/12鋼絲繩的破斷拉力實測破斷拉力：當鋼絲繩作拉伸試驗時，儀器設備對其施加的拉力由小到大緩慢增加，鋼絲繩完全斷裂時，對其施加的拉力。最小計算破斷拉力，理論計算得到的鋼絲繩完全斷裂時所承受的拉力。其計算公式為：

式中：SP——鋼絲繩的破斷拉力，單位為牛頓（N）；S0——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，單位為牛頓（N）；可從不同類型規(guī)格鋼絲繩的性能表中查處，亦可應用近似計算公式S0≈500d2求得。（d為鋼絲繩直徑，單位為毫米：mm）φ——折減系數(shù)：6×19繩：φ＝0.85；6×37繩：φ＝0.82；6×61繩：φ＝0.80；2022/12/2320鋼絲繩的破斷拉力實測破斷拉力：當鋼絲繩作拉伸試驗時，儀器設備鋼絲繩的許用拉力許用應力：允許對鋼絲繩施加的最大靜拉力。為確保使用安全，鋼絲繩的許用拉力應有一定的儲備能力，儲備能力的大小即用安全系數(shù)來表示。鋼絲繩的許用拉力按下式計算：式中：［S］——鋼絲繩的許用拉力，單位為牛頓（N）n——鋼絲繩的安全系數(shù)。最后，為切實保障安全起見，所選擇的鋼絲繩許用拉力［S］應不小于鋼絲繩的靜載拉力Sj

2022/12/2321鋼絲繩的許用拉力許用應力：允許對鋼絲繩施加的最大靜拉力。20安全系數(shù)安全系數(shù)是由國家法律及管理部門硬性規(guī)定基于對發(fā)生過的與鋼絲繩相關的事故的統(tǒng)計分析考慮到即便出現(xiàn)以下不安全操作行為人能確保安全吊裝——不正確的保養(yǎng)和選擇欠缺必要的起重吊裝技術2022/12/2322安全系數(shù)安全系數(shù)2022/12/1922常用鋼絲繩的安全系數(shù)n

2022/12/2323常用鋼絲繩的安全系數(shù)n2022/12/1923鋼絲繩直徑的確定確定吊裝方案后，根據(jù)鋼絲繩受力分析，計算其靜載荷下拉力的大小，按照鋼絲繩許用拉力，選擇合適的直徑。選用準則：鋼絲繩的靜載拉力Sj小于等于鋼絲繩許用拉力［S］初步選擇鋼絲繩直徑后按下列公式進行驗算。Sj≦[S]/nSj――鋼絲繩最大工作靜拉力[S]――所選鋼絲繩的破斷拉力n――鋼絲繩的安全系數(shù)2022/12/2324鋼絲繩直徑的確定確定吊裝方案后，根據(jù)鋼絲繩受力分析，計算其靜鋼絲繩的選用原則1：當磨損斷絲為失效的主因時，盡量選用外層絲較粗的結構，如西魯式、面接觸、同向捻。

2：當彎曲疲勞為失效的主因時，線接觸或絲徑較細的點接觸更能延長壽命。

3：當腐蝕斷絲為失效主因時，應選擇不銹鋼、鍍鋅、光面重涂油、表面涂塑等鋼絲繩。

4：當鋼絲繩工作時不允許旋轉的，應選用多層股、單層少股或其他特殊結構的鋼絲繩。

5：當鋼絲繩直徑由于滑輪限制而實際負載又較大時，選用高強度、線接觸鋼芯，面接觸鋼

絲繩。6：當鋼絲繩使用場合是專門用途的，應選用專用鋼絲繩，如：電梯用，高空作業(yè)吊蘭用。2022/12/2325鋼絲繩的選用原則1：當磨損斷絲為失效的主因時，盡量選用外層絲（1）一般起升變幅纏繞繩：優(yōu)先選用6股線接觸交繞鋼絲繩；（2）起重機用張緊繩、牽引繩：優(yōu)先選用順繞繩；（3）纜索起重機或架空索道用支承繩：優(yōu)先選用單繞繩；（4）在有腐蝕性的環(huán)境中工作時，優(yōu)先選用鍍鋅鋼絲繩；（5）在有耐酸要求的環(huán)境工作時，優(yōu)先選用鍍鉛鋼絲繩；（6）在高溫環(huán)境中工作的起重機，應選用具有特級韌性石棉芯鋼絲繩或具有鋼芯的鋼絲繩；（7）電梯起升繩應選用8股、韌性為特級的鋼絲繩；（8）起升倍率為1/1的港口起重機或塔式起重機應選用18股不旋轉鋼絲繩；（9）電動葫蘆式起升繩優(yōu)先選用點接觸的、每股37絲的鋼絲繩；（10）捆綁繩優(yōu)先選用韌性較低的Ⅱ級繩。2022/12/2326（1）一般起升變幅纏繞繩：優(yōu)先選用6股線接觸交繞鋼絲繩；20報廢標準

對于6股和8股繩，斷絲主要發(fā)生在外表；對于多層繩股的繩，斷絲大多數(shù)發(fā)生在內部，是不可見的斷裂。鋼絲繩的斷絲原因是由多種因素綜合積累造成的。2022/12/2327報廢標準對于6股和8股繩，斷絲主要發(fā)生在外表；對于多層繩股二、繩端斷絲當鋼絲繩的繩端或附近出現(xiàn)斷絲時，即使斷絲數(shù)量未達到表10-2的報廢斷絲數(shù)，甚至斷絲數(shù)量很少，也表明該部位應力太高，可能是由于繩端安裝不符合要求而引起的，應立即查明損壞原因。若繩長允許，應將斷絲部位切除，重新按要求安裝固定。三、斷絲的局部聚集如果斷絲集中在一起，形成局部聚集，即局部集中，則鋼絲繩應立即報廢。如果這種斷絲聚集在小于6倍繩徑的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股中，則即使斷絲數(shù)比表中報廢斷絲數(shù)少，鋼絲繩也應報廢。四、斷絲數(shù)的增加率在某些使用場合和環(huán)境，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔也越來越短。在這種情況下，為了判定斷絲數(shù)的增加率，應仔細檢查并記錄斷絲增加情況，判明這個規(guī)律可用來確定鋼絲繩未來報廢日期。2022/12/2328二、繩端斷絲2022/12/1928五、繩股斷裂鋼絲繩如果出現(xiàn)整根繩股斷裂的現(xiàn)象，應立即報廢。六、由于繩芯損壞而引起的繩徑減少當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂（或多層結構中的內部繩股斷裂）而造成繩徑顯著減少時，鋼絲繩應報廢。比較微小的損壞，特別是當所有各繩股中應力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是因為不明顯的變形而很難發(fā)現(xiàn)的。然而這種情況會引起鋼絲繩強度的大大降低，所以有任何內部微小損壞的跡象時，均應對鋼絲繩內部進行檢驗并查明原因，一經證實損壞，則該繩應立即報廢。2022/12/2329五、繩股斷裂2022/12/1929七、彈性減小在某些情況下（通常與工作環(huán)境無關），鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用，則是異常危險的。鋼絲繩的彈性減小是很難發(fā)現(xiàn)的。如果檢驗人員有任何懷疑，則應征詢具有鋼絲繩方面專門知識的人員的意見。彈性減小通常伴隨以下現(xiàn)象發(fā)生：1、繩徑減?。?、鋼絲繩捻距伸長；3、由于各部分相互壓緊而導致鋼絲繩之間和繩股之間缺少空隙；4、繩股凹處出現(xiàn)細微的褐色粉末；5、雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小，比單純是由于鋼絲磨損而引起的要快得多。以上這些現(xiàn)象均會導致在動載作用下突然斷裂，故應立即報廢。當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7％及以上時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，也應立即報廢。2022/12/2330七、彈性減小2022/12/1930九、外部及內部腐蝕1、外部腐蝕：當鋼絲繩的腐蝕可用肉眼觀察到，表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當松弛時應立即報廢。2、內部腐蝕：可從以下現(xiàn)象進行識別：（1）鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小，但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹蝕而引起鋼絲繩直徑的增加。（2）鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。如果有任何內部腐蝕的跡象，主管人員均應對鋼絲繩進行內部檢查。若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。2022/12/2331九、外部及內部腐蝕2022/12/1931鋼絲繩失去正常形狀產生可見的畸形稱為變形。這種變形可能導致鋼絲繩內部應力分布不均。2022/12/2332鋼絲繩失去正常形狀產生可見的畸形稱為變形。這種變形可能導致鋼a）波浪形b）籠狀畸變c）繩股擠出d）鋼絲擠出e）直徑局部增大繩芯外露f）直徑局部減少g）部分被壓扁h）嚴重扭結I）嚴重彎曲2022/12/2333a）波浪形f）直徑局部減少2022/12/1933索具的常見缺陷麻心擠出現(xiàn)場制作的吊鉤2022/12/2334索具的常見缺陷麻心擠出現(xiàn)場制作的吊鉤2022/12/1934鏈條鏈條是三大索具系列中的一種，應用十分廣泛，主要有礦山、冶金、造船、港口等行業(yè)，與其他索具配件連接可組裝成各種形式的鏈條索具，可專業(yè)用于工程配套、生產線配套和特殊環(huán)境配套使用。又稱短圓環(huán)鏈。2022/12/2335鏈條鏈條是三大索具系列中的一種，應用十鏈條分類圓環(huán)鏈是由閃光對焊機焊接而成，主要工藝包括下料、頂彎、焊接、熱處理、檢驗等。按表面狀態(tài)可分為：鍍鋅鏈條和噴漆鏈條等按照原材料可分為：合金鋼鏈、不銹鋼鏈按強度級別可分為：M4級、S6級和T8級等按鏈條用途可分為：起重鏈和錨鏈等錨鏈按形式可分為：有檔錨鏈和無檔錨鏈2022/12/2336鏈條分類圓環(huán)鏈是由閃光對焊機焊接而成，有檔鏈無檔鏈2022/12/2337有檔鏈鏈條索具的應用在起吊有棱角的重物時,要對鏈條或被吊物體采取保護措施。2022/12/2338鏈條索具的應用2022/12/1938鏈條索具的應用

在低溫狀態(tài)下作業(yè)，溫度不低于-40度。在-40度到高溫200度時,可承受100%額載。在200度到300度時，可承受90%額載。在300到400度時，可承受75%額載。超過400度時，不能使用2022/12/2339鏈條索具的應用

在低溫狀態(tài)下作業(yè)，溫度不低于-40度。202鏈條索具的應用圓環(huán)鏈在吊裝棱角明顯的物體時，應對圓環(huán)鏈加以保護，盡量不要使鏈環(huán)橫向受力，以免發(fā)生鏈條斷裂。2022/12/2340鏈條索具的應用圓環(huán)鏈在吊裝棱角明顯的物體時，應對圓環(huán)討論：下圖中的安全隱患2022/12/2341討論：下圖中的安全隱患2022/12/1941白棕繩特點:重量輕,質地柔韌,便于攜帶,但容易磨損,而且強度較低.相同直徑的白棕繩的強度僅為鋼絲繩強度的百分之十。用途:由于白棕繩的強度較低,故其用途受到了一定的局限性.它主要用于:1、綁扎2、起重吊裝.但只能吊比較輕的構件,一般控制在500kg以下.3、定位和平衡作用.當?shù)跗鹞矬w時拉緊繩索,可避免與其它物體碰撞,有利于就位.而且可以保持被吊物體在空中的穩(wěn)定,以保持平衡。4.纜風繩.適用于起重量較小的扒桿.2022/12/2342白棕繩特點:重量輕,質地柔韌,便于攜帶,但容易磨損,而第二章吊索具2022/12/2343第二章吊索具2022/12/1943概述吊索具：指吊物主體與被吊物體之間的各種成套的連接件，是吊索和吊具的統(tǒng)稱。吊具：指吊物主體與被吊物體之間的剛性取物裝置。吊具可以直接吊取物品，主要有：吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤及專用吊具等。吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結在物品上承受載荷的撓性部件及附屬的端部配件。一般由高強度撓性件（鋼絲繩、起重環(huán)鏈、人造纖維帶等）配以端部環(huán)、鉤、卸扣等組合而成。2022/12/2344概述吊索具：指吊物主體與被吊物體之間的各種成套的連接件，是吊第二章吊索具第一節(jié)吊具2022/12/2345第二章吊索具第一節(jié)吊具2022/12/1945吊鉤吊鉤包括：鍛造吊鉤、疊片式吊鉤、C型吊鉤、自制吊鉤等。鍛造吊鉤中的直柄單鉤、直柄雙鉤和疊片式吊鉤中的直柄單鉤、直柄雙鉤是標準化的吊鉤。GB/T10051（共14部分，2010版）對這兩種吊鉤的設計、材料、生產工藝、檢驗、性能、使用中的檢查做出了明確的規(guī)定。2022/12/2346吊鉤吊鉤包括：鍛造吊鉤、疊片式吊鉤、C型吊鉤、自制吊鉤等。2吊鉤的有關技術標注GB/T10051.1-2010起重吊鉤第1部分:力學性能、起重量、應力及材料GB-T10051.2-2010起重吊鉤第2部分鍛造吊鉤技術條件GB/T10051.3-2010起重吊鉤第3部分:鍛造吊鉤使用檢查GB/T10051.4-2010起重吊鉤第4部分:直柄單鉤毛坯件GB/T10051.5-2010起重吊鉤第5部分:直柄單鉤GB/T10051.6-2010起重吊鉤第6部分:直柄雙鉤毛坯件GB/T10051.7-2010起重吊鉤第7部分:直柄雙鉤GB/T10051.8-2010起重吊鉤第8部分:吊鉤橫梁毛坯件GB/T10051.9-2010起重吊鉤第9部分:吊鉤橫梁GB/T10051.10-2010起重吊鉤第10部分:吊鉤螺母GB/T10051.11-2010起重吊鉤第11部分:吊鉤螺母防松板GB/T10051.12-2010起重吊鉤第12部分:吊鉤閉鎖裝置GB/T10051.13-2010起重吊鉤第13部分:疊片式吊鉤技術條件GB/T10051.14-2010起重吊鉤第14部分:疊片式吊鉤使用檢查GB/T10051.15-2010起重吊鉤第15部分:疊片式單鉤2022/12/2347吊鉤的有關技術標注GB/T10051.1-2010起重吊吊鉤一般來說吊鉤需滿足以下要求吊鉤缺陷不得焊補；吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折疊、銳角等缺陷。吊鉤內部不得有裂紋和影響安全使用性能的缺陷；不得在吊鉤上鉆孔或焊接。在吊鉤（不含板鉤）開口最短距離處，選定二個適當位置打印或鑲嵌不易磨損的標志，測出標志間的距離，作為使用中檢測開口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。2022/12/2348吊鉤一般來說吊鉤需滿足以下要求2022/12/19482022/12/23492022/12/1949鍛造吊鉤羊角吊鉤直柄單鉤直柄雙鉤2022/12/2350鍛造吊鉤羊角吊鉤直柄單鉤鍛造吊鉤鍛造吊鉤是一個整體的鍛制品。上面直的部分稱為鉤頸，鉤頸頂端加工有螺紋，是裝配吊鉤橫梁、止推軸承、吊鉤螺母等霧件用的。下面彎曲部分稱為鉤體，釣體斷面是圓角形的，梯形大端在內，小端在外。這種斷面形狀可使吊鉤承受壓力的畫積增大，又可使斷面內、外邊緣強度接近相等，從而使鉤體材料得到充分利用。吊鉤在工作中，往往受沖擊截荷作用，所以吊鉤的材料除應有足夠的強度外，還必須具有較好的韌性。鍛造吊鉤材料采用優(yōu)質低碳鎮(zhèn)靜鋼或低碳合金鋼，如DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG30Cr2Ni2Mo鋼鍛后經退火處理。2022/12/2351鍛造吊鉤鍛造吊鉤是一個整體的鍛制品。上面直的部分稱為鉤頸，鉤《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》對鍛造吊鉤的技術要求一般應采用GB10051．1中規(guī)定的DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG30Cr2Ni2Mo鋼制造。吊鉤纖維走向應力求與吊鉤成形方向一致。直柄吊鉤應符合GB10051．1-10051．5的規(guī)定。環(huán)眼吊鉤應設有防止吊重意外脫鉤的閉鎖裝置；其他吊鉤宜設該裝置。2022/12/2352《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》對鍛造吊鉤的技術要求一般應采用鍛造吊鉤安全檢查要求與處置方法吊鉤的表面不允許存在裂紋，否則應報廢。

檢驗方法：目測或用20倍放大鏡及著色檢查。對采用GB10051-88《起重吊鉤》規(guī)定的新材料制造的吊鉤，開口變形達原尺寸的10%時，應報廢；其它吊鉤的開口變形達原尺寸的15%時，應報廢。

檢驗方法：用游標卡尺測量。檢驗吊鉤的扭轉變形，當鉤身扭轉超過10°時，應報廢。

檢驗方法：用劃線法測量。將吊鉤放在平臺上，用垂直劃線尺調整墊塊，水平找正吊鉤鉤身中心線，找出鉤尖中心線現(xiàn)吊鉤鉤身中心線的交點，從鉤尖中心點向吊鉤鉤身中心線作垂線h，量出垂足到交點的距離L，然后計劃角度。吊鉤的鉤柄不得不塑性變形，否則應報廢。

檢驗方法：目測或游標卡尺測量判斷。檢查吊鉤危險斷面的磨損量，當其實際尺寸小于原尺寸的90%（對采用GB10051-88《起重吊鉤》規(guī)定的新材料制造的吊鉤為95%）時，應報廢。磨損缺口和缺損必須圓滑地磨去，但不允許超過允許磨損量。吊鉤螺母或保險零件不允許有磨損。

檢驗方法：用游標卡尺或外卡鉗測量。不能斷定時，可用橡皮泥將磨損部分恢復原狀然后取下橡皮泥，計算其最大斷面面積與原吊鉤斷面比較。吊鉤的螺絲紋應盡量避免產生腐蝕現(xiàn)象，否則應修整加工，以排除腐蝕缺損。當軸向間隙超過允許值時，必須更換新的螺母。

檢驗方法：目測，對軸向間隙可串動螺母，測量出的串動量即為軸向間隙。吊鉤鉤柄腐蝕后的尺寸不得小于原尺寸的90%（對采用GB10051-88《起重吊鉤》中規(guī)定的材料制造的吊鉤為95%），否則應報廢。

檢驗方法：用游標卡尺或外卡鉗測量。

2022/12/2353鍛造吊鉤安全檢查要求與處置方法吊鉤的表面不允許存在裂紋，否則適用范圍鍛造單鉤：用于起重量較小（80t以下）的場合鍛造雙鉤：用于起重量較大（在50～100t之間）或需要吊鉤受力均勻的場合。特別注意：鍛造吊鉤不適宜幟熱環(huán)境，如用于冶金行業(yè)中吊運熔融金屬。2022/12/2354適用范圍鍛造單鉤：用于起重量較?。?0t以下）的場合2022疊片式吊鉤（板鉤）片式單鉤片式雙鉤2022/12/2355疊片式吊鉤（板鉤）片式單鉤疊片式吊鉤疊片式吊鉤，又稱為“板鉤”、“片鉤”。是由很多片鋼板（厚度不小于20mm的鋼板切割或沖剪成鉤片）鉚接而成。為了使負荷均勻分布到各鉤片上，并減少鋼絲繩的磨損，并在吊鉤口上安裝可拆換的護墊板。疊片式吊鉤鉤頭材料為Q345B（按GB/T1591），軸套材料為45鋼（按GB/T699），優(yōu)點：安全性較好，制造方便。由于鉤板破壞僅限于個別鋼板，個別板材出現(xiàn)裂紋時不會影響到整個吊鉤，一般不會同時整體斷裂（個別板片損壞還可以更換），故工作可靠性較整體鍛造吊鉤為高。缺點是：只能做成矩形截面，鉤體材料不能充分利用，自重較大適用場合：主要用于大起重量或冶金起重機（如鑄造起重機）上。2022/12/2356疊片式吊鉤疊片式吊鉤，又稱為“板鉤”、“片鉤”。2022/《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》對板鉤的要求板鉤一般應采用GB700中規(guī)定的Q235—A、Q235—B或GB1591中規(guī)定的16Mn鋼制造。鉤片的縱軸，必須位于鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。板鉤鉤片應用沉頭鉚釘連接，而在板鉤與盛鋼桶耳軸接觸的高應力彎曲部位不得用鉚釘連接。疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。吊運液態(tài)金屬盛鋼桶的板鉤應在靠液態(tài)金屬側設置防熱輻射的隔熱板。板鉤與盛鋼桶耳軸的接觸處及其上側應設防磨板。2022/12/2357《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》對板鉤的要求板鉤一般應采用GB片式吊鉤的安全檢驗要求與處置方法

必須檢查片式吊鉤和懸吊孔部位的表面裂紋，存在表面裂紋的鉤片必須更換。

檢驗方法：目測或用20倍放大鏡及著色檢查。如果片式吊鉤上有側向變形，則必須檢查每一鉤片的側向變形值。當變形的彎曲半徑大于板厚的20倍時，則必須對該片進行冷矯正；當變形的彎曲半徑在板厚的10—20倍時，則必須對該片進行冷矯正后進行正火。正火后必須清除氧化皮。當變形的變曲半徑小于板厚的10倍時，則必須更換鉤片。

檢驗方法：將片鉤放在平臺上，用高度尺和板尺，分別測量出片鉤側向變形高度和彎曲開始點到片鉤底部外輪廊的距離，然后計算變曲半徑。片式吊鉤，懸掛夾板和螺栓的危險斷面磨損，不得超過原尺寸的5%，且磨損缺口和缺損必須圓滑磨去。如果為了檢查將片式吊鉤拆散了，則軸套、鉤口罩殼和沖擊護板必須重新更換。

檢驗方法：與鍛造吊鉤相同。片式吊鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應重新更換襯套。

檢驗方法：用卡鉗測量。片式吊鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應更換心軸。片式吊鉤鉚釘松弛或損壞，板間間隙明顯增大，超過制造廠規(guī)定時，應更換鉚釘。

檢驗方法：目測與用塞尺相結合。片式板鉤防磨板磨損達原尺寸的50%時，應更換防磨板。2022/12/2358片式吊鉤的安全檢驗要求與處置方法

必須檢查片式吊鉤和懸吊孔部C型吊鉤2022/12/2359C型吊鉤2022/12/1959自制吊鉤《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》對自制吊鉤的要求自制吊鉤(含吊鉤售出前)應按下列要求經過檢驗載荷試驗合格：a．檢驗載荷見表1、表2：b．吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯的缺陷和變形的情況下，直柄吊鉤、板鉤開口度的增加不應超過原開口度的0．25％；環(huán)眼吊鉤開口度的增加不應超過原開口度的0．5％或0．2mm(兩者中按較大值)；c．吊鉤應能可靠地支持住2倍檢驗載荷；d．檢驗載荷應無沖擊地沿吊鉤軸向作用；e．對于采用常用材料制造、工藝成熟、質量穩(wěn)定，每批具有相同額定起重量的吊鉤機械性能抽檢數(shù)量應符合表3的規(guī)定；f.采用新材料制造吊鉤，在質量未穩(wěn)定前，應對全部吊鉤作100％的材料機械性能檢驗。檢驗結果應符合相應材料標準。2022/12/2360自制吊鉤《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》對自制吊鉤的要求202吊鉤報廢標準吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：a．裂紋；（注：焊接的C形吊鉤焊縫裂紋修復后達原性能要求的除外。）b．危險斷面磨損或腐蝕，按GB10051.2制造的吊鉤(含進口吊鉤)達原尺寸的5％；其它吊鉤達原尺寸的10％；c．鉤柄產生塑性變形；d．按GB10051.2制造的吊鉤開口度比原尺寸增加10％；其它吊鉤開口度比原尺寸增加15％；e．鉤身的扭轉角超過10°；f．當板鉤產生吊掛盛鋼桶不靈活的側向變形時，應進行檢修；當鉤片側向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應報廢鉤片；g．板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢襯套；h．板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸；i．板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應更換鉚釘；j．板鉤防磨板磨損達原厚度的50％時，應報廢防磨板。摘自《LD48—93起重機械吊具與索具安全規(guī)程》2022/12/2361吊鉤報廢標準吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：2022/12/吊鉤吊鉤應有制造單位的合格證等技術證明文件，方可投入使用。檢驗合格的吊鉤，應在低應力區(qū)作出不易磨滅的標記。標記內容至少應包括：額定起重量。廠標或生廠名。標驗標志。生產編號。開口度磨損程度防脫保險扣2022/12/2362吊鉤吊鉤應有制造單位的合格證等技術證明文件，方可投入使用。檢吊鉤危險斷面危險斷面--吊鉤承載時,鉤體上應力最大最易破斷的截面。①鉤身水平斷面A-A②鉤身水平斷面B-B③鉤柄尾部的螺紋部位C-C斷面2022/12/2363吊鉤危險斷面危險斷面--吊鉤承載時,鉤體上應力最大最易破斷的抓斗一般要求回轉、搖動部件和開閉機構動作應靈活可靠。使用鋼絲繩開閉的抓斗，應有減少鋼絲繩磨損的保護措施。當作業(yè)要求抓斗起吊后不得轉動時，宜采用4繩型抓斗，或在2繩型抓斗上設置穩(wěn)升器。當抓斗穩(wěn)升器出現(xiàn)下列情況之一時，應停止使用，如不能修復，應更換零部件：

a．鋼絲繩已達到報廢指標，繩端固定連接松動；

b．滾輪轉動不靈活；

c．配重兩軌道高低差大于5mm，不平行度大于1mm；

d．軌道末端緩沖裝置失效。抓取干粉料的抓斗，應有防漏措施，斗體上應安裝防風板。當電動抓斗直接掛入起重機承載吊鉤使用時，該吊鉤應設置防止吊鉤轉動的裝置

2022/12/2364抓斗一般要求2022/12/1964電磁吸盤無特殊要求的起重電磁鐵額定起重量，應不大于電磁鐵起重能力(最大吸力)的一半(安全系數(shù)為2)，吸運散料廢鋼時，額定起重量為電磁鐵的起重能力(安全系數(shù)接近于1)。電磁鐵的所有螺栓連接應能防止自動松脫。電磁鐵鏈條應選用M(4)級短環(huán)鏈，安全系數(shù)不得小于6。電網供電的電磁鐵外殼導磁體上，應有接地端子和接地標志，且應有防止碰撞端子箱蓋的保護措施。吸運鋼板、型鋼的專用電磁鐵，應在使用說明書上給出：在不超過額定起重量確保安全作業(yè)時，允許吸運的鋼板尺寸規(guī)格或型鋼的長度、數(shù)量。2022/12/2365電磁吸盤2022/12/1965平衡梁2022/12/2366平衡梁2022/12/1966夾持吊具2022/12/2367夾持吊具2022/12/1967第二章吊索具第二節(jié)吊索2022/12/2368第二章吊索具第二節(jié)吊索2022/12/1968吊索吊索是用鋼絲繩或合成纖維等為原料做成的用于吊裝的繩索。又叫千斤索或千斤繩。吊索主要有金屬吊索和合成纖維吊索兩大類。金屬吊索：鋼絲繩吊索類、鏈條吊索類等。合成纖維吊索：以錦綸、丙綸、滌綸、高強高模聚乙烯纖維為材料生產的繩類和帶類吊索。2022/12/2369吊索吊索是用鋼絲繩或合成纖維等為原料做成的用于吊裝的繩索。又兩種材質的吊索鋼絲繩吊索（左圖）合成纖維吊索（下圖）2022/12/2370兩種材質的吊索鋼絲繩吊索2022/12/1970吊索的基本結構型式2022/12/2371吊索的基本結構型式2022/12/1971吊索的組成和端部配件端部配件，包括吊索主環(huán)、連接環(huán)、卸扣、環(huán)眼吊鉤的統(tǒng)稱。主環(huán)：直接連接到起重機吊鉤上的端部配件。連接環(huán)：用于將兩個或更多吊索分肢連接到主環(huán)上的鏈環(huán)要求主環(huán)、連接環(huán)應選用鎮(zhèn)靜鋼無縫圓形環(huán)和橢圓形環(huán)2022/12/2372吊索的組成和端部配件端部配件，包括吊索主環(huán)、連接環(huán)、卸扣、環(huán)a.鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達原長度5%；

b.鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%；其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%；

c.裂紋或高拉應力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕；

d.鏈環(huán)修復后、未能平滑過渡，或直徑減少大于原公稱直徑的10%；

e.扭曲、嚴重銹蝕以及積垢不能加以排除；

f.端部配件的危險斷面磨損減少達原尺寸10%；

g.有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%；

h.卸扣不能閉鎖2022/12/2373a.鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達原長度5%；

b.鏈環(huán)之間以及鏈第二章吊索具第三節(jié)輔件2022/12/2374第二章吊索具第三節(jié)輔件2022/12/1974卸扣由扣體和銷軸裝配而成。白色部分為扣體紅色部分為銷軸按照不同的標準，分為美式、國標、歐式、日式以及英制等四種標準，每種標準又根據(jù)不同的型號分出上百種小類型的產品。根據(jù)產品的用途和使用環(huán)境，每種產品都是采用不同材料（不銹鋼、碳鋼、合金鋼）和不同表面處理（鍍鋅、噴塑以及達克羅）來制作的。2022/12/2375卸扣由扣體和銷軸裝配而成。2022/12/1975國標D形卸扣（DW型）和弓形卸扣（BW型）D形卸扣（DW型）弓形卸扣（BW型）2022/12/2376國標D形卸扣（DW型）和弓形卸扣（BW型）D形卸扣（DW型卸扣的用途與適用范圍卸扣可用于索具末端配件，在吊裝作業(yè)中直接與被吊物連接。卸扣可用于索具與末端配件之間，只起連接作用。當索具與橫梁配合使用時，卸扣可用于索具頂端代替吊環(huán)與橫梁下不的耳板連接，便于安裝和拆卸。

卸扣是起重作業(yè)中用得最廣泛的連接工具，吊裝中主要用于經常安裝和拆卸的連接部位。D型卸扣主要用于單肢索具；B型卸扣主要用于多肢索具。BW、DW

型卸扣主要用于索具不會帶動銷軸旋轉的場合；BX、DX

型卸扣主要用于可能使銷軸旋轉的場合及長期安裝的場合。2022/12/2377卸扣的用途與適用范圍卸扣可用于索具末端配件，在吊裝作業(yè)中直接卸扣報廢標準產品出現(xiàn)下列情況之一，應更換部件或報廢。1

卸扣扣體扭曲超過10°時，應更換部件或報廢。2

銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時，應更換部件或報廢。3

卸扣扣體和銷軸經探傷有裂紋時，應更換部件或報廢。4

卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形時，應報廢。5

肉眼看出有裂紋和裂痕時，應更換部件或報廢。2022/12/2378卸扣報廢標準產品出現(xiàn)下列情況之一，應更換部件或報廢。2022鋼絲繩卡頭用于鋼絲繩的臨時連接和鋼絲繩穿繞滑車組時后手繩的固定，以及扒桿上纜風繩繩頭的固定等。

其它名稱：鋼絲繩夾、線盤、夾線盤、鋼絲卡子、鋼絲繩軋頭。組成：U形螺栓、夾座、螺母

2022/12/2379鋼絲繩卡頭用于鋼絲繩的臨時連接和鋼絲繩穿繞滑車組時后手繩的固繩卡安裝中的八條規(guī)定(1)規(guī)格一致，根據(jù)鋼絲繩的苴徑選擇相應規(guī)格的繩卡(2)壓板應壓在長繩一邊(3)繩夾的數(shù)量不少于3個。有套環(huán)時，第一個繩夾緊靠套環(huán)。(4)繩夾的間距:L=6-7d;(5)二次壓緊:首次擰緊后應試吊,離地100-200mm;第二次擰緊后應壓扁鋼絲繩直徑的1/3.(6)高處作業(yè)時使用安全彎.安全彎距離:0.5m，安全彎尾長:0.15m.2022/12/2380繩卡安裝中的八條規(guī)定(1)規(guī)格一致，根據(jù)鋼絲繩的苴徑選擇相應套環(huán)鋼絲繩索具套環(huán)又稱雞心環(huán)，是起重機械吊具的一種，帶有繩槽，供繩索末端環(huán)繞扎結，以防繩纜過度彎曲和磨損，并可連接其他構件的心型金屬環(huán)。普通套環(huán)重型套環(huán)2022/12/2381套環(huán)鋼絲繩索具套環(huán)又稱雞心環(huán)，是起重機械吊具的一種，帶有繩套環(huán)的作用主要用于裝置鋼絲繩端頭,作固定連接的一個附件,以保證鋼絲繩彎曲度不會太小,也就是曲率半徑不會小,從而避兔發(fā)生鋼絲繩彎折,鋼絲折斷現(xiàn)象發(fā)生,杜絕扭結變形的產生,從而延長鋼絲繩的使用壽命.2022/12/2382套環(huán)的作用主要用于裝置鋼絲繩端頭,作固定連接的一個附花蘭螺絲花蘭螺絲，又稱為花籃螺絲、螺旋扣、緊線扣，用來捆綁緊固鋼絲繩，并起調節(jié)松緊作用。用于起重滑車,滑車組,吊環(huán)及鋼絲繩的連接和鋼絲繩之間的互接

OO型花蘭螺絲用于不經常拆卸的場合，CC型花蘭螺絲用于經常拆卸的場合，CO型花蘭螺絲用于一端經常拆卸另一端不經常拆卸的場合。2022/12/2383花蘭螺絲花蘭螺絲，又稱為花籃螺絲、螺旋扣、緊線扣，用來捆綁緊第三章力學知識2022/12/2384第三章力學知識2022/12/1984第三章力學知識第一節(jié)重量和重心2022/12/2385第三章力學知識第一節(jié)重量和重心2022/12/1985重力和重心的概念重力：地球上的物體都會在萬有引力作用下收到地球對它的作用力，其方向為鉛垂向下（指向地心），重力的大小稱為重量。由于重量和質量存在比例關系，所以口語中的重量與質量是同一概念。重心：地球對物體的萬有引力作用在物體的每一個質點上，對其求和，其合力的作用點，成為重心。2022/12/2386重力和重心的概念重力：地球上的物體都會在萬有引力作用下收到地獲取物體重量的方法1.獲得吊裝物體重量數(shù)據(jù)最便捷的方法是使用物體制造商提供的數(shù)據(jù)，可查看銘牌，查閱圖紙，翻看裝箱單等技術資料或商業(yè)定單。2.獲得吊裝物體重量數(shù)據(jù)最精確的方法是過磅承重。3.對于已知物體材料和密度的情況下，可測量物體外形尺寸，計算重量。4.對比估計。在以上方法都不能獲得物體重量的情況下，可以與已知重量的物體相對比，估算其重量。這時，選擇起重用工具、機器時必須提高安全系數(shù)，做足安全防范措施。2022/12/2387獲取物體重量的方法1.獲得吊裝物體重量數(shù)據(jù)最便捷的方法是使用重心的物理性質重心與形心重合：質量分布均勻的物體的重心在它的幾何中心．注：重心與形心都不一定在物體內部。2022/12/2388重心的物理性質重心與形心重合：2022/12/1988重心的物理性質物體的重心與物體的擺放位置無關。無論物體如何拜訪，物體的重心位置始終不變。物體的重量圍繞重心是均勻分布的。物體被單一繩索懸掛時，其重心與懸掛點在同一鉛垂線上。2022/12/2389重心的物理性質物體的重心與物體的擺放位置無關。無論物體如何拜重心與物體的平衡與穩(wěn)定物體在外力的作用下可以保持某一姿態(tài)不發(fā)生變化，說明物體受力平衡，處于平衡狀態(tài)。物體被懸掛或支撐后，其在干擾力作用下保持平衡狀態(tài)不反生傾斜、翻轉的能力，稱為物體的穩(wěn)定性。2022/12/2390重心與物體的平衡與穩(wěn)定物體在外力的作用下可以保持某一姿態(tài)不發(fā)平衡定理和穩(wěn)定定理物體平衡定理：物體受到的支撐力或懸掛力的合力通過物體的重心，則物體可處于平衡狀態(tài)。物體穩(wěn)定性定理（1）支撐力或懸掛力作用點所圍成的面積越大，物體越穩(wěn)定。（2）重心離支撐力或懸掛力所圍成的面越低，物體越穩(wěn)定。2022/12/2391平衡定理和穩(wěn)定定理物體平衡定理：物體受到的支撐力或懸掛力的合討論：懸掛的物體能否平衡提示：開放性題目，分三種情況討論2022/12/2392討論：懸掛的物體能否平衡提示：開放性題目，分三種情況討論20比較圖中物體的穩(wěn)定性第一組第二組第三組黑點為吊點藍點為掛點2022/12/2393比較圖中物體的穩(wěn)定性第一組第二組第三組黑點為吊點2022/1在起重作業(yè)中的應用起重作業(yè)，選取物體支撐點或懸掛點時，首先要保證物體處于平衡狀態(tài)，其次要盡可能增加物體的穩(wěn)定性，提高起重作業(yè)的安全性。吊裝時懸掛點和起吊點的選取（1）首先查閱說明書等技術資料，明確卻物體重量，廠家設計的吊運方式，作業(yè)時使用原設計的吊環(huán)、吊耳等。技術資料未明確吊運方式的，應明確物體的結構，確定可以受力的部位。（2）懸掛點的確定。采用單一懸掛點時（多用于吊裝較輕、較小的物件），懸掛點必須在鉛錘方向上高于重心，否則起吊后物體會以懸掛點為中心發(fā)生翻轉（上下面顛倒），同時引發(fā)水平面內擺動（前后或左右的晃動）。采用雙懸掛點時（多用于吊裝較重的長條形物件），兩懸掛點所在直線必須在鉛錘方向上高于重心，否則起吊后物體以過兩懸掛點的直線為軸線會發(fā)生翻轉（上下面顛倒），同時引發(fā)水平面內擺動（軸線左右的晃動）。兩個懸掛點應位于重心的兩側，否則離重心較遠的懸掛點不能發(fā)揮作用，物體無法平衡。兩個懸掛點應盡量靠近物體的兩端，以提高穩(wěn)定性。采用三個懸掛點時（多用于吊裝整體性較強或剛性較強的大型物體），三個懸掛點所在平面盡可能在鉛錘方向上高于重心，以提高穩(wěn)定性。若三個懸掛點所在平面在鉛錘方向上低于重心時，盡可能使得三個懸掛點遠離重心，提高穩(wěn)定性。采用多個（四個及以上）懸掛點時（多用于吊裝整體性較差或剛性較差的大型物體，如5張重疊放置的鋼板），多個懸掛點盡可能在鉛錘方向上高于重心，以提高穩(wěn)定性。若懸掛點低于重心時，盡可能使得懸掛點遠離重心，提高穩(wěn)定性。（3）起吊點的確定無論何時，起吊點必須與重心在同一鉛垂線上，且在其上方。若起吊點偏離重心的鉛垂線，物體離開地面后會向起吊點的方向滑動或擺動。2022/12/2394在起重作業(yè)中的應用起重作業(yè)，選取物體支撐點或懸掛點時，首先要討論：請對圖中懸掛點和起吊點的選取給出評價，并分析危險后果。2022/12/2395討論：請對圖中懸掛點和起吊點的選取給出評價，并分析危險后果。思考題20噸需要4根多大的吊繩呢？？2022/12/2396思考題20噸需要4根多大？2022/12/在拖運作業(yè)中的應用向右拖運圖中物體，應將索具掛在紅點，還是將索具掛在綠點？2022/12/2397在拖運作業(yè)中的應用向右拖運圖中物體，應將索具掛在紅點，還是將第三章力學知識第二節(jié)力的平衡計算2022/12/2398第三章力學知識第二節(jié)力的平衡計算2022/12/1998力的平衡計算(一)FG2022/12/2399力的平衡計算(一)FG2022/12/1999力學計算應用G=1000kgfF1GF22022/12/23100力學計算應用G=1000kgfF1GF22022/12/19力的平衡計算(二)αβF1GF22022/12/23101力的平衡計算(二)αβF1GF22022/12/19101力的平衡計算(二)ααF1GF2將稱為吊索夾角2α角度系數(shù)2022/12/23102力的平衡計算(二)ααF1GF2將稱為力學計算應用采用左圖吊裝方案時，鋼絲繩受力G=1000kgf2022/12/23103力學計算應用采用左圖吊裝方案時，G=1000kgf2022/力學計算應用采用左圖吊裝方案時，鋼絲繩受力G=1000kgf30302022/12/23104力學計算應用采用左圖吊裝方案時，G=1000kgf30302力學計算應用采用左圖吊裝方案時，鋼絲繩受力G=1000kgf45452022/12/23105力學計算應用采用左圖吊裝方案時，G=1000kgf45452力學計算應用采用左圖吊裝方案時，α=β=60°α+β=120°鋼絲繩受力G=1000kgf60602022/12/23106力學計算應用采用左圖吊裝方案時，G=1000kgf60602吊角的角度系數(shù)將稱為吊索夾角2α角度系數(shù)ααF1GF22022/12/23107吊角的角度系數(shù)將稱為吊索夾角2α角度系角度系數(shù)在起重作業(yè)中的應用設吊索夾角φ=α+β，（1）一般來說，夾角φ一般取60°～90°范圍（2）任何情況下，嚴禁夾角φ超過120°。150°禁止！2022/12/23108角度系數(shù)在起重作業(yè)中的應用設吊索夾角φ=α+β，150°禁止第四章

包裝物的安全標志2022/12/23109第四章

包裝物的安全標志2022/12/19109易碎物品禁用手鉤表1標志名稱及圖形2022/12/23110表1標志名稱及圖形2022/12/19110向上怕曬表1（續(xù)）2022/12/23111表1（續(xù)）2022/12/19111怕輻射怕雨表1（續(xù)）2022/12/23112表1（續(xù)）2022/12/19112重心禁止翻滾表1（續(xù)）2022/12/23113表1（續(xù)）2022/12/19113此面禁用手推車禁用叉車表1（續(xù)）2022/12/23114表1（續(xù)）2022/12/19114由此夾起此處不能卡夾表1（續(xù)）2022/12/23115表1（續(xù)）2022/12/19115堆碼質量極限堆碼層數(shù)極限表1（續(xù)）2022/12/23116表1（續(xù)）2022/12/19116禁止堆碼由此吊起表1（續(xù)）2022/12/23117表1（續(xù)）2022/12/19117溫度極限表1（續(xù)）2022/12/23118表1（續(xù)）2022/12/19118識別圖中標識2022/12/23119識別圖中標識2022/12/19119第五章索具的安全使用2022/12/23120第五章索具的安全使用2022/12/19120繩索打結的方法繩結鎖提扣領節(jié)套桶節(jié)倒扒扣平字扣活節(jié)雙活節(jié)八字扣羊角扣雙倒扒扣倒扒節(jié)雙桶節(jié)2022/12/23121繩索打結的方法繩結鎖提扣領節(jié)套桶節(jié)思考題鋼絲繩允許采用打結的方式捆綁重物嗎?為什么？2022/12/23122思考題鋼絲繩允許采用打結的方式捆綁重物嗎?2022/12/1穿套式結索法

單肢和多肢吊索均可采用穿套式結索法該法適用于吊掛沒有適宜吊耳、吊環(huán)螺栓等物品2022/12/23123穿套式結索法單肢和多肢吊索均可采用穿套式結索法2022/1雙圈穿套結索法

吊索在扣住以前圍繞負載通過一整圈適用于諸如管子束之類松散負載吊掛2022/12/23124雙圈穿套結索法吊索在扣住以前圍繞負載通過一整圈2022/1吊籃式結索法適用于提升諸如帶孔大滾筒之類載荷當使用一根吊索時，應使吊索在負載重心上方穿過（圖a），當用兩肢吊索則肢間夾角應不超過90°且兩肢吊索均采用同樣吊籃式結索法（圖b），此時，被提升的負載可增大到2.1×單肢吊索極限工作載荷；

2022/12/23125吊籃式結索法適用于提升諸如帶孔大滾筒之類載荷2022/12/吊索橫梁雙圈吊籃式結索法

適用于吊掛較長松散束狀物負載。2022/12/23126吊索橫梁雙圈吊籃式結索法適用于吊掛較長松散束狀物負載。2雙股雙圈穿套式結索法

2022/12/23127雙股雙圈穿套式結索法2022/12/19127吊索安全作業(yè)一般要求1應防止吊重在吊運中產生傾覆或滑動，當?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c之上時，吊索分肢與水平線的夾角應大于吊重重心與拴掛點邊線和水平線相交形成的夾角，否則應將吊索分肢拴掛點移至吊重重心上方。2022/12/23128吊索安全作業(yè)一般要求1應防止吊重在吊運中產生傾覆或滑動，當?shù)跛靼踩鳂I(yè)一般要求2為防止吊重在吊運中產生搖擺或轉動，宜采用一根牽引索在地面加以控制。3當對吊重采用吊籃式、穿套式結索法拴掛仍有傾覆滑落危險時，應使用吊索橫梁進行拴掛連接。4吊索應寬松地穩(wěn)掛于起重機吊鉤上且應有防止滑出措施絕對不能掛在鉤尖上或插入吊鉤的開口處。5與環(huán)眼吊鉤連接的吊耳、柱銷等應能掛入鉤底。6吊重不宜在吊索上摩擦滾動，當?shù)跛髟诘踔叵旅媸茏璨荒苤苯尤〕鰰r，除特殊情況，一般不得硬性拉拽。7不得利用物體捆帶作為吊點提升物體，但專為提升用設計的捆帶除外。8吊索撓性部件不得打結，索眼繩端固定連接部位不得做拴掛連接點。2022/12/23129吊索安全作業(yè)一般要求2為防止吊重在吊運中產生搖擺或轉動，宜吊索安全作業(yè)一般要求9當用二根以上單肢吊索提升同一個物體時，各根吊索的材質、結構尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。10吊索提升吊重時，應力求各分肢受力均勻，肢間夾角一般應不超過90°，最大時不得超過120°。11吊索卸載后，空載重新提升或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應將下端部反鉤到（如果可行時）起重機吊鉤上或上端部配件上，防止隨起重機運行時因擺動意外傷人或鉤掛到其它物件上。12鋼絲繩、纖維繩吊索不得用插接、打結或繩卡固定連接方法縮短或加長。13當?shù)跛魑催_到報廢標準，而在個別部位出現(xiàn)異常時，宜在該處做出明顯標記，作為繼續(xù)檢查的重點。14不得將吊索不必要地暴露于腐蝕性介質中。2022/12/23130吊索安全作業(yè)一般要求9當用二根以上單肢吊索提升同一個物體時吊索卸載后空載提升時應將下端部反鉤到起重機吊鉤上或上端配件上

2022/12/23131吊索卸載后空載提升時應將下端部反鉤到起重機吊鉤上或上端配件上承載多肢吊索有未使用的自由分肢應將下端部反鉤到起重機吊鉤上或上端部配件上

2022/12/23132承載多肢吊索有未使用的自由分肢應將下端部反鉤到起重機吊鉤上或吊鏈的安全使用.1選用吊鏈尺寸與等級，可依次升高，即由M級到S級再到T級。可使用逐漸變小鏈環(huán)名義直徑以取得相同強度的吊鏈。

3.S（6）、T（8）級吊鏈不應在酸性溶液、酸性蒸汽中使用；M（4）級吊鏈在酸性介質中使用時，應采用下列保護措施：

a.此時該吊鏈的極限工作載荷應不大于原極限工作載荷的50%；

b.吊鏈使用后，應立刻用清水徹底沖洗；

c.吊鏈每天使用之前，應進行全面檢查。吊鏈在其它腐蝕性環(huán)境里使用時，應與制造廠協(xié)商。

4.準備提升時，鏈條松馳部分應小心地收緊，鏈條應伸直，不得扭曲、打結或彎折。

5.當用多肢吊鏈通過載荷吊耳、環(huán)孔連接時，一般肢間夾角應不超過60°（與鉛垂線夾角30°）。2022/12/23133吊鏈的安全使用.1選用吊鏈尺寸與等級，可依次升高，即由M級吊鏈的安全使用使用吊鏈提升物品時，應禁止出現(xiàn)下列情況：

a.長環(huán)鏈（p>3dn）、提升鏈用作吊鏈；

b.鏈條拉長后繼續(xù)使用；

c.使用比鏈條等級更低的上、下端配件；

d.使用已斷裂或變形的吊鏈；

e.用螺栓或金屬絲連接鏈條的鏈環(huán)）；

f.將承載鏈條掛在起重機吊鉤的鉤尖上；

g.鏈條圍繞起重吊鉤重復纏繞；

h.鏈環(huán)之間連接不靈活。

2022/12/23134吊鏈的安全使用使用吊鏈提升物品時，應禁止出現(xiàn)下列情況：

a.吊鏈在高溫環(huán)境中使用吊鏈在高（低）溫環(huán)境里作業(yè)時，單肢鏈極限工作載荷應符合表中的要求1．吊鏈在表中提供溫度范圍內使用后，當恢復到常溫再使用時，并不意味著吊鏈極限工作載荷有任何永久性的減少。

2．當?shù)蹑溤?30℃以下低溫環(huán)境使用時，應與制造廠家協(xié)商。

2022/12/23135吊鏈在高溫環(huán)境中使用吊鏈在高（低）溫環(huán)境里作業(yè)時，單肢鏈極限分析下列連接方式的安全性2022/12/23136分析下列連接方式的安全性2022/12/19136鋼絲繩吊索的安全使用一般要求使用鋁合金壓制接頭吊索時，金屬套管不應受徑向力或彎矩作用。提升物品時穿入軟索眼的金屬銷軸等物體，應有足夠的連接強度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。鋼絲繩吊索不得在地面上拖拽；且不得在使用說明書規(guī)定以外的溫度環(huán)境條件中使用。提升吊重時，應符合下列要求：

a.吊索分肢無任何結扣的可能性；

b.終端連接方法正確可靠；

c.吊索彎折曲率半徑在于鋼絲繩公稱直徑的2倍；

d.吊索使用中本身自然形成的扭結角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應安全可靠；

e.多肢吊索不得絞纏。2022/12/23137鋼絲繩吊索的安全使用一般要求使用鋁合金壓制接頭吊索時，金屬套貯存吊具與索具閑置時，應有相應的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求：

a.易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應涂上黃甘油再用碎布等物品包好；

b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂；

c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂；

d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所；

e.重物不得壓在吊具與索具上；

f.不得受橫向載荷作用的吊具，當直接著地放置會產生橫向載荷或變形時，應放置在專用吊具框架上；

g.抓斗應呈開口狀態(tài)，爪子或刃口與地面接觸處應墊上橡膠板或方木料。2022/12/23138貯存吊具與索具閑置時，應有相應的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐維修維修工作應由專業(yè)人員承擔。維修更換的零部件須保持原零部件的技術性能。

吊具處于工作狀態(tài)時，不應進行保養(yǎng)、維修或人工潤滑。維修時，一般應將吊具從起重機械上卸下，因條件限制不能卸下時，應采取下列保護措施：

a.應有可靠的保護措施或設置監(jiān)護人員；

b.將所有控制器手柄置于零位；

c.切斷主電源，并掛有（不得送電）明顯標牌或設專人守護。

2022/12/23139維修維修工作應由專業(yè)人員承擔。2022/12/19139檢查1初始檢查

使用單位，對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前，應由專職人員按本標準相應條款要求進行檢查，確定能否投入使用。2經常性檢查

由日常使用人員對吊具、索具進行經常性（含使用前、使用間歇時間）目視檢查，當發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時，應停止使用，并按定期檢查要求進行檢查。3定期檢查

由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經驗使用壽命時間確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術要求，且檢測儀器進行全面檢查，對其做出安全評價。定期檢查周期一般不低于半年，最長時間不得超過一年，且檢驗記錄應作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據(jù)。

檢查前，清洗表面上的油污、塵垢時，不得使用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。2022/12/23140檢查1初始檢查

使用單位，對新購置、自制或修復的吊具、索具經常性檢查與定期檢查的內容a.標記有無丟失、損壞或因污損使其內容辨認鑒別不清；b.螺栓、螺母等緊固件有無松動；c.金屬結構主要受力構件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況；d.主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、滑輪、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、冶金加料起重機挑桿、集裝箱吊具轉鎖、動力傳動裝置的聯(lián)軸器、減速器、開式齒輪、滾子鏈、電動夾鉗的空心軸、螺旋軸等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況；e.回轉、搖動、滑動部件動作是否靈活以及潤滑狀況；軸、軸套、軸承、銷軸、連桿、滑槽的磨損、裂紋、損壞等異常情況；f.制動器、安全防護與聯(lián)鎖保護裝置（含零部件磨損、松動、裂紋等異常情況）的功能是否正常；g.操作吊具的控制系統(tǒng)、顯示裝置工作性能是否正常；h.液壓系統(tǒng)油的清潔程度、濾油器、油箱內壁腐蝕狀況，安全閥、溢流閥、平衡閥等液壓元件工作性能以及系統(tǒng)（含管路損壞、老化等）泄漏狀況；i.氣動系統(tǒng)的真空裝置、閥、密封件等工作性能以及系統(tǒng)（含管路損壞、老化等）泄漏狀況；j.吊索（含吊具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等；k.電氣系統(tǒng)的電器設備與元件工作性能，以及絕緣，接地狀況，供電電纜、端子箱是否損壞；l.其它與安全有關的內容。2022/12/23141經常性檢查與定期檢查的內容a.標記有無丟失、損壞或因污損使其第六章事例分析2022/12/23142第六章事例分析2022/12/19142正確與否索具的綁扎方法應能可靠地控制物體。用單根鋼絲繩來吊裝一件物體是很危險的，很容易出現(xiàn)移位以及滑出，如左圖。必須明確吊鉤在重心的正上方。錯誤正確2022/12/23143正確與否索具的綁扎方法應能可靠地控制物體。用單根鋼絲繩來吊裝吊裝帶長度應足夠，可以確保捆綁受力點在吊裝帶本身，不能出現(xiàn)在端部或接合處錯誤正確2022/12/23144吊裝帶長度應足夠，可以確保捆綁受力點在吊裝帶本身，不能出現(xiàn)在正確與否良好的起重作業(yè)兜底吊法錯誤正確利用兜底吊法進行綁扎時應特別注意掌握被吊物體的水平，防止發(fā)生傾斜甚至滑脫。如果在物體多打一道圈，將能牢牢控制物體。2022/12/23145正確與否良好的起重作業(yè)兜底吊法錯誤正確利用兜底吊法進行綁扎時利用設備自帶的吊環(huán)四吊環(huán)2022/12/23146利用設備自帶的吊環(huán)四吊環(huán)2022/12/19146第五章繩結、索結、吊帶不正確正確2022/12/23147第五章繩結、索結、吊帶不正確正確2022/12/19147第五章繩結、索結、吊帶5噸重的箱子能用5噸的繩子吊嗎？不正確2022/12/23148第五章繩結、索結、吊帶5噸重能用5噸的不正確2022/12第五章繩結、索結、吊帶20噸20噸不正確部分繩索過長的情況是不允許出現(xiàn)的2022/12/23149第五章繩結、索結、吊帶20噸20噸不正確部分繩索過長的第五章繩結、索結、吊帶吊具的儲藏2022/12/23150第五章繩結、索結、吊帶吊具的儲藏2022/12/19150扭曲扭曲鳥籠損壞的繩索2022/12/23151扭曲扭曲鳥籠損壞的繩索2022/12/19151合格的索具2022/12/23152合格的索具2022/12/1915210噸100%OFSWL0o45o90o70%OFSWL50%OFSWLEg:10噸的U形鉤，在45度角受力的時候，只能承受7噸的荷載。2022/12/2315310噸100%OFSWL0o45o90o70%OF麻心擠出卡環(huán)無載荷額定值索具的常見缺陷2022/12/23154麻心擠出卡環(huán)無載荷額定值索具的常見缺陷2022/12/191正確的布置正確的支腿警示帶隔離信號工使用溜繩2022/12/23155正確的布置正確的支腿警示帶隔離信號工使用溜繩2022/12第七章安全吊裝作業(yè)識圖一個繩長一個繩短不正確2022/12/23156第七章安全吊裝作業(yè)識圖一個繩長不正確2022/12/191第七章安全吊裝作業(yè)識圖人站在作業(yè)半徑以內不正確2022/12/23157第七章安全吊裝作業(yè)識圖人站在作業(yè)不正確2022/12/19第七章安全吊裝作業(yè)識圖正確2022/12/23158第七章安全吊裝作業(yè)識圖正確2022/12/19158第七章安全吊裝作業(yè)識圖重心選擇有錯不正確2022/12/23159第七章安全吊裝作業(yè)識圖重心選擇不正確2022/12/191第七章安全吊裝作業(yè)識圖正確2022/12/23160第七章安全吊裝作業(yè)識圖正確2022/12/19160正確的支腿確保地面夯實

支腿要完全伸展，墊板要放置在水平地面。2022/12/23161正確的支腿確保地面夯實支腿要完全伸展，墊板要放置在水平地第七章安全吊裝作業(yè)識圖正確2022/12/23162第七章安全吊裝作業(yè)識圖正確2022/12/19162卸扣的安全使用2022/12/23163卸扣的安全使用2022/12/19163卸扣的安全使用2022/12/23164卸扣的安全使用2022/12/19164強烈要求打腿的枕木是采用相當堅硬的，并且要求排列緊湊，面積按現(xiàn)場實際情況大于支腿板底部面積枕木的布置必須總是保持水平的用以保證液壓千斤頂與支腿板保持垂直。若液壓千斤頂與支腿板保持不垂直，可能產生支腿板球鉸接處失效或支腿板在枕木上產生滑移而損壞或導致油缸損壞。2022/12/23165強烈要求打腿的枕木是采用相當堅硬的，并且要求排列緊湊，面積按繩索不能隨意丟在地上不正確繩索不能隨意丟在地上2022/12/23166繩索不能隨意丟在地上不正確繩索不能隨意2022/12/191繩索扭轉不正確繩索扭轉2022/12/23167繩索扭轉不正確繩索扭轉2022/12/19167物體的重心2022/12/23168物體的重心2022/12/19168第七章安全吊裝作業(yè)識圖不正確繩索扭轉2022/12/23169第七章安全吊裝作業(yè)識圖不正確繩索扭轉2022/12/191第七章安全吊裝作業(yè)識圖正確2022/12/2