泵與風(fēng)機(jī)復(fù)習(xí)題（真題 ）

泵與風(fēng)機(jī)復(fù)習(xí)題（真題）一、填空、選擇1、泵按照工作原理和結(jié)構(gòu)形式可分為葉片泵、容積泵；軸流泵屬于葉片泵。2、風(fēng)機(jī)的原理是根據(jù)初能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向,使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能（壓力）。3、軸流式泵與風(fēng)機(jī)適用于人流量、低壓頭的情況，它們具有結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小，質(zhì)量輕等特點(diǎn)。4、轉(zhuǎn)子不平衡有以下三種類型：動(dòng)不平衡.靜不平衡.動(dòng)靜混合不平衡.5、位置公差中定位的有位置度、同軸度、對(duì)稱度;6、當(dāng)熱裝軸承時(shí)，軸承加熱溫度為80-120℃（不得超過(guò)120℃），熱裝時(shí)不得用明區(qū)直接加熱。7、檢查軸瓦和軸承座的接觸情況：軸瓦的瓦背與瓦座的接觸面積應(yīng)大王70%,而且分布均勻,其接觸范圍角a應(yīng)大于150。,其余允許有間隙部分的間隙b不大于0.05mm。如達(dá)不到上述要求,應(yīng)以瓦座與瓦蓋為基準(zhǔn)，用著色法，涂以紅丹粉，檢查接觸情況，用刮刀刮削瓦背，進(jìn)行修刮，直到達(dá)到要求為止。接觸斑點(diǎn)達(dá)到每25mm23?4點(diǎn)即可。8、實(shí)際尺寸是加工后通過(guò)測(cè)量所得的尺寸。9、滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)包括內(nèi)套圈、外套圈、滾動(dòng)體、保持架。10、軸瓦刮削工作從開(kāi)始到完成，可分為粗刮、細(xì)刮、精刮三個(gè)步驟；經(jīng)粗刮后，當(dāng)每25mm2正方形面積內(nèi)有四到六處接觸點(diǎn)時(shí)，就可進(jìn)入細(xì)刮。11、單動(dòng)柱塞泵缺點(diǎn)是排液不連續(xù)，不均勻。優(yōu)點(diǎn)是流量小,壓力高。12、離心風(fēng)機(jī)的蝸殼出口處有舌狀結(jié)構(gòu)，一般稱作蝸舌；13、蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對(duì)噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。14、轉(zhuǎn)子找靜平衡的工作，一般是在轉(zhuǎn)子和軸檢修完畢后進(jìn)行,在找完平衡后，轉(zhuǎn)子與軸不應(yīng)再進(jìn)行修理。15、根據(jù)使用的要求不同，孔和軸之間的配合有松有緊，所以國(guó)標(biāo)規(guī)定配合分為間隙配合、過(guò)渡配合和過(guò)盈配合三大類。16、直軸的方法機(jī)械加壓直軸法、捻打直軸法、局部加熱直軸法。17、一般情況下軸承與軸的配合緊力為0.02~0.05毫米;軸承裝配時(shí)，將無(wú)型號(hào)一面放在軸肩一側(cè),施力要均勻，垂直于內(nèi)圈四周，禁止用手錘直接敲打內(nèi)圈。18、據(jù)統(tǒng)計(jì)軸承損壞中60%是因?yàn)闄z修拆裝和潤(rùn)滑不當(dāng)造成過(guò)熱而損壞。19、滾動(dòng)軸承的缺點(diǎn)受沖擊載荷能力差、徑向尺寸大、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音大、成本息I。20、滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)工作平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲。21、鋁金與瓦殼結(jié)合的嚴(yán)密性檢查方法敲擊法和浸迪法。22、滑動(dòng)軸承接觸點(diǎn)的判斷方法為途色法一23、向心滑動(dòng)軸瓦頂間隙可以保持液體摩擦，其數(shù)值大小與軸徑、轉(zhuǎn)數(shù)、油的粘度有關(guān)。一般控制在l/1000d~3/1000d之間（d為軸直徑）。24、動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙,以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹,使逆膜得以形成,運(yùn)動(dòng)均勻、靈活,否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。25、滾動(dòng)軸承的間隙過(guò)大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損和發(fā)熱。26、離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是：葉輪、泵體、泵蓋、擋水圈、泵軸，軸承、密封環(huán)、填料函。27、尺寸，32±0.015的上偏差是+0.015。28、公差中定向的有平行度」垂直度；定形的有直線度、平面度、圓度、圓柱度。29、工作面接觸角a,對(duì)于新軸瓦應(yīng)在一60。左右，對(duì)于磨損后的軸瓦最大為_(kāi)120。_;對(duì)轉(zhuǎn)速高于500r/min的滑動(dòng)軸承，接觸角采用_60。左右,轉(zhuǎn)速低于500r/min的滑動(dòng)軸承，接觸角采用90°_左右。30、離心泵不宜在低于_30%_設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。31、尺寸C32±0.015的下偏差是?0.015032、噴射泵的缺點(diǎn)是效率正。33、離心風(fēng)軸瓦機(jī)緊力一般為0.02~0.04毫米;離心泵軸瓦緊力一般為0.04~0.08毫米。34、聯(lián)軸器找中心中數(shù)值正負(fù)號(hào)的規(guī)定(以電動(dòng)機(jī)為被調(diào)設(shè)備)(1)當(dāng)兩聯(lián)軸器為上張口或左張口時(shí)，端面偏差a取正值。(2)當(dāng)兩聯(lián)軸器為下張口或右張口時(shí),端面偏差a取負(fù)值。(3)當(dāng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器低于或偏右基準(zhǔn)設(shè)備聯(lián)軸器時(shí),外圓偏差b取正值;(4)當(dāng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器高于或偏左基準(zhǔn)設(shè)備聯(lián)軸器時(shí)，外圓偏差b取負(fù)值。35、下表中的數(shù)據(jù)，葉輪的飄偏最大值3mm。位置編號(hào)1-52-63-74-85-16-27-38-41-5最大值A(chǔ)表505254535252545250mmB表525350505051525052A-B-2-1432122-2二、判斷題1、按工作壓力來(lái)分類，低壓泵：壓力低于2MPa;中壓泵：壓力在2MPa~TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"6MPa;高壓泵：壓力高于6Mpa（V）2、風(fēng)機(jī)機(jī)殼的作用：用于收集從葉輪甩出的氣流，并將高速氣流的速度降低，使其靜壓增加，以此來(lái)克服外界的阻力，將氣流送出。（。）3、齒輪泵最大的特點(diǎn)是輸送粘性較小的液體。（x）4、單動(dòng)柱塞泵優(yōu)點(diǎn)是排液連續(xù)、均勻；缺點(diǎn)是流量小，壓力高。（x）5、極限尺寸是允許尺寸變化的兩個(gè)界限值中較大的一個(gè)。（x）6、極限偏差是上偏差與下偏差的統(tǒng)稱。（V）7、滾動(dòng)軸承的缺點(diǎn)受沖擊載荷能力差、徑向尺寸大、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音大、成本高（V）8、離心泵的外密封裝置用于軸兩端與泵殼之間的密封，其作用是防止正壓端液體外漏或防止負(fù)壓端漏入空氣。9、同一規(guī)格的零部件，不需要作任何挑選、調(diào)整或修配，就能裝配到機(jī)器上去，并且符合使用性能要求，這種特性就叫互換性。（V）10、鑄金與瓦殼結(jié)合的嚴(yán)密性檢查方法敲擊法和浸油法。（V）11、離心風(fēng)軸瓦機(jī)緊力一般為0.02?0.04毫米;離心泵軸瓦緊力一般為0.04?0.08毫米。（V）12、軸瓦側(cè)隙的作用是積聚和冷卻潤(rùn)滑油，形成油楔，其數(shù)值是變化的，越向軸的底部間隙越小，在軸瓦剖分面上，側(cè)間隙約為頂間隙的一半。（V）13、離心式通風(fēng)機(jī)的葉輪，根據(jù)葉片出口安裝角的不同，可分為前彎、徑向和后彎三種；兩臺(tái)同樣大小和同樣轉(zhuǎn)速的離心式通風(fēng)機(jī)，前彎葉輪的壓力比后彎葉輪的壓力要高。但一般后彎葉輪的流動(dòng)效率比前彎葉輪要好。所以，在一般情況下，使用后彎葉輪的通風(fēng)機(jī)，耗電量比前彎葉輪通風(fēng)機(jī)要小。（V）14、密封裝置的作用是為防止離心式風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)漏氣（外漏）和多級(jí)離心式風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生級(jí)間串氣（內(nèi)漏），防止?jié)櫥托孤┘盎覊m、水分等進(jìn)入軸承。（。）15、噴射泵靠高壓工作流體經(jīng)噴嘴后產(chǎn)生的高速射流來(lái)引射被吸流體，與之進(jìn)行動(dòng)量交換，以使被引射流體的能量增加，從而實(shí)現(xiàn)吸排作用。（V）16、水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于透平式離心泵。（x）17、滾動(dòng)軸承的間隙過(guò)大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損和發(fā)熱。（V）18、下偏差是最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。19、軸瓦側(cè)隙的作用是積聚和冷卻潤(rùn)滑油，形成油楔，其數(shù)值是變化的，越向軸的底部間隙越小，在軸瓦剖分面上，側(cè)間隙約為頂間隙的一半。（，）20、整體式滑動(dòng)軸承特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉；因磨損而造成的間隙無(wú)法調(diào)整和安裝不便。（V）三、名詞解釋1、基本尺寸：設(shè)計(jì)給定的尺寸2、尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差）：允許尺寸的變動(dòng)量，公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差絕對(duì)值。3、解釋下列軸承代號(hào)的含義：（1）6106內(nèi)徑為30mm的深溝球軸承（2）3206內(nèi)徑為30mm的圓錐滾子軸承5、實(shí)際尺寸：加工后通過(guò)測(cè)量所得的尺寸。6、極限尺寸：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。四、簡(jiǎn)答：1、簡(jiǎn)述噴射泵的工作原理和其優(yōu)缺點(diǎn)。噴射泵靠高壓工作流體經(jīng)噴嘴后產(chǎn)生的高速射流來(lái)引射被吸流體，與之進(jìn)行動(dòng)量交換，以使被引射流體的能量增加，從而實(shí)現(xiàn)吸排作用。缺點(diǎn)：效率低。優(yōu)點(diǎn)：L結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，價(jià)格低；2.無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)；3?吸入性能好，而且抽送液體時(shí)的允許吸上真空度也很高；4.可輸送含固體雜質(zhì)的污濁液體，即使被水浸沒(méi)也能工作。2、聯(lián)軸器找中心中數(shù)值正負(fù)號(hào)是如何規(guī)定的(以電動(dòng)機(jī)為被調(diào)設(shè)備)？(1)當(dāng)兩聯(lián)軸器為上張口或左張口時(shí)，端面偏差a取正值。(2)當(dāng)兩聯(lián)軸器為下張口或右張口時(shí)，端面偏差a取負(fù)值。(3)當(dāng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器低于或偏右基準(zhǔn)設(shè)備聯(lián)軸器時(shí)，外圓偏差b取正值;(4)當(dāng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器高于或偏左基準(zhǔn)設(shè)備聯(lián)軸器時(shí)，外圓偏差b取負(fù)值。3、簡(jiǎn)述聯(lián)軸器找中心中左、右位置是如何確定的？站在兩聯(lián)軸器之間，面對(duì)被調(diào)整設(shè)備進(jìn)行判別左、右位置。4、滑動(dòng)軸承的油楔其主要作用有幾個(gè)？簡(jiǎn)述