(高清版)DB43∕T 1147-2015 太陽能果蔬烘干機　

2015-12-30發(fā)布2016-01-01實施I 4產(chǎn)品標記 2 2 25技術(shù)要求 3 35.2結(jié)構(gòu)安全性 3 3 35.5內(nèi)部布線 3 3 3 3 4 4 4 4 4 46試驗方法 4 4 5 5 56.5內(nèi)部布線 56.6接線端子 5 5 5 66.10單位電耗脫水量(n)測定 6.11太陽能空氣集熱器試驗 6.12空氣源熱泵熱風機試驗 6.13泄漏電流和電氣強度試驗 6.14系統(tǒng)保溫試驗 7檢驗規(guī)則 87.1檢驗分類 87.2出廠檢驗 97.3型式檢驗 98標志、包裝、運輸、儲存 9 9 9 Ⅲ1本標準適用于以太陽能作為主要熱源，以空氣源熱泵作輔助熱源裝置進行30℃~80℃范圍熱風烘件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求太陽能熱利用術(shù)語太陽能空氣集熱器技術(shù)條件3術(shù)語和定義源作輔助能源的太陽能果蔬烘干裝置。又俗稱太陽能熱泵烘干設備、太陽能空氣熱源一體化烤房。太陽能果蔬烘干機總制熱量(kW)與總輸入功率(kW)的比值。2—表示集熱器輪廓采光面積——表示太陽能空氣集熱器類型——表示烘干機最高工作溫度——表示熱泵額定制熱功率——表示熱泵采用的電源種類IⅡⅢV熱泵額定制熱作溫度，℃光面積，m2——集熱器輪廓采光面積為4.0m2——采用平板型太陽能空氣集熱器——烘干機最高工作溫度為70℃——熱泵額定制熱功率為2.5kW——熱泵電源為220V/50Hz35技術(shù)要求5.1.1產(chǎn)品外觀應整潔，凹凸痕、劃傷、裂痕、污染等表面允許缺陷見表2。5.1.2金屬件表面應進行防銹處理；涂裝件不應有明顯的氣泡、皺紋、流痕、漏涂、底漆外漏等缺陷檢測項目凹凸痕5.2結(jié)構(gòu)安全性5.2.1烘干機保溫房體設計應具有承壓能力。5.2.2烘干機保溫房出入門應具有防反鎖裝置。5.2.3烘干機外殼對意外觸及的運動部件有足夠的防護措施。應符合GB4706.32—2012中第25章的規(guī)定。應符合GB4706.32—2012中第23章的規(guī)定。5.6外部導線用接線端子5.8制熱量5.8.2空氣源熱泵熱風機在6.8.1條件下運行時，實測制熱量應不小于標稱制熱量的90%。45.9制熱性能系數(shù)5.10單位電耗脫水量5.11.2按6.11.2.1試驗條件，集熱器開始工作1小時后的溫升應≥30℃。5.12空氣源熱泵熱風機5.12.3.1應符合GB4706.32—2012中第27章的規(guī)定。5.12.4.1高溫高壓保護報警整定值應符合所選用壓縮機的技術(shù)條件要求。按照6.12.5方法試驗時，要求除霜所需總時間不超過試驗總時間的10%。5.14.1采用的保溫隔熱材料熱導率不大于0.08W(m℃)。5.14.2太陽能果蔬烘干機應具有良好的系統(tǒng)保溫隔熱性能，常溫下工作1小時系統(tǒng)保溫的溫降值6試驗方法5按照GB4706.32—2012中第25章的要求進行試驗。6.5內(nèi)部布線按照GB4706.32—2012中第23章的要求進行試驗。6.6接線端子按照GB4706.32—2012中第26章的要求進行試驗。烘干機在接近名義工況制熱條件下連續(xù)運行，檢查電氣控制設備和保護器件應符合5.7的規(guī)定。6.8制熱量6.8.1試驗條件設備持續(xù)運行，環(huán)境溫度25℃±1℃,濕度≥60%環(huán)境風速≤0.5m/s,太陽輻照度≥300W/m2。6.8.2試驗物品要求盡量保持均勻，被測物品的重量不小于額定裝載量的50%將被測物品均勻展開，單層疊放厚度不超過50mm,且放置測試環(huán)境中4小時及以上，讓被測物品上、中、下三個部位布置3根熱電偶，測試期間不啟動排濕功能。實驗開始，6即為制熱消耗功率P。并按式(1)計算出制熱量(Q)值。Q=C×M×△T×K/t…………式(1)中：Q——制熱量，單位為千瓦(kW)M——測試物體總重量，單位為公斤(kg);△T——溫度升高值，單位為攝氏度(℃);K——熱損修正系數(shù)(>1),通常取1.1;t——時間，單位為秒(s)。6.9制熱性能系數(shù)(HCOP)測定6.9.1試驗條件同6.8.1。6.9.2試驗物品要求同6.8.2。6.9.3試驗方法同6.8.3,并按式(2)計算出制熱性能系數(shù)(HCOP)值。式(2)中：Q——制熱量，單位為千瓦(kW);P——制熱消耗功率，單位為千瓦(kW)。6.10單位電耗脫水量(n)測定6.10.1試驗條件同6.8.1。6.10.2試驗物品要求地瓜或與地瓜含水率相近的根莖類農(nóng)產(chǎn)品，被測物品個體長、寬、高分別為50mm、10mm、10mm,6.10.3計算方法采用稱量法，測出被烘烤物品含水量70%±5%的重量和烘干后含水量40%±5%時的重量，并按式(3)式(3)中：M——被測物品初始總重量，單位為千克(kg);7M——被測物品結(jié)束時總重量，單位為千克(kg);W—總用電量，單位為千瓦時(kWh)。按GB/T26976—2011規(guī)定的試驗方法進行。6.11.2溫升測試試驗在空載并封閉的烤房條件下進行，環(huán)境溫度25℃±1℃,相對濕度≥60%環(huán)境風速≤0.5m/s,6.11.2.2試驗方法6.12.1溫升試驗同6.8.1試驗條件，空氣源熱泵熱風機正常工作1小時，用表面溫度計(精度±0.1℃)測量壓縮按GB4706.32—2012第8章規(guī)定的試驗方法進行。按GB4706.32—2012中第27章規(guī)定的試驗方法進行。6.12.4.1將空氣源熱泵熱風機冷凝器側(cè)放入密風溫度時，連續(xù)運行1小時，不出現(xiàn)高溫、高壓報警。額定溫度5℃以內(nèi)時，出現(xiàn)高溫或高壓報警后，高溫、高壓狀態(tài)解除時能自動恢復運行。將空氣源熱泵熱風機冷凝器放入密閉式保溫結(jié)構(gòu)中，蒸發(fā)器放入工況實驗室，按照干球溫度2℃,濕球溫度1℃的除霜工況運行穩(wěn)定后，繼續(xù)運行兩個完整除霜周期或連續(xù)運行3小時(試驗的總時間應從首次除霜周期結(jié)束時開始),直到3小時首次出現(xiàn)除霜周期結(jié)束為止，應取其長者。按GB4706.32—2012第13章規(guī)定的試驗方法進行86.14系統(tǒng)保溫試驗6.14.1試驗條件環(huán)境溫度25℃±1℃,濕度≥60%環(huán)境風速≤0.5m/s,烤房內(nèi)放置額定裝載量的被烘干物體。6.14.2試驗方法在有效的烘干腔體內(nèi)，上、中、下三個部位布置3根熱試數(shù)據(jù)。7檢驗規(guī)則太陽能果蔬烘干機分為型式檢驗和出廠檢驗，其檢驗項目見表3。檢驗項目型式檢驗出廠檢驗●● ●防水 電源連接和外部軟線● 內(nèi)部布線 電氣裝置● ● ● 泄漏電流和電氣強度● 97.2.1太陽能果蔬烘干機出廠前必須進行出廠檢驗。7.2.2出廠檢驗按本標準表3內(nèi)容逐臺檢驗。7.2.3出廠檢驗中凡各項檢驗項目全部合格者，判為合格產(chǎn)品；若有一項檢驗不合格者即為不合格產(chǎn)7.3型式檢驗7.3.1在正常情況下，每年應至少進行一次型式試驗。7.3.2當出現(xiàn)下列情況之一時，應進行型式檢驗：b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.3.3型式檢驗的樣品在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，數(shù)量為2臺。7.3.4型式檢驗中凡各項檢驗項目全部合格者，判為合格產(chǎn)品；若有一項檢驗不合格者即為不合格產(chǎn)品。檢驗項目有兩個及兩個以上指標要求時，任何1個指標不合格即視為