拌和站驗收報告

42/43目錄1、拌和站設(shè)備情況…………２2、拌和站建設(shè)情況…………２3、本拌和站供應(yīng)范圍………４4、文明施工建設(shè)情況………５5、拌和站組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況……６6、附件………81、《拌和站生產(chǎn)管理辦法》2、《混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定》3、各種操作規(guī)程4、人員崗位職責(zé)5、拌和站平面示意圖6、生產(chǎn)工藝流程7、檢驗證書8、原材料試驗報告9、操作人員上崗證拌和站驗收報告XX集團(tuán)XX鐵路XX標(biāo)拌和站位于本線路DK20+600左側(cè)，建于XX村。本拌和站占地XX畝，是一個綜合性的大型攪拌站。拌合站共劃分為5塊：生活及辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、砂石堆場、砼攪拌區(qū)和車輛停放周轉(zhuǎn)場。（后附拌和站平面布置圖）一、拌和站設(shè)備情況拌合站配備2臺1000的自動計量拌合機(jī)，每臺拌合機(jī)配置100t粉罐4個，其中3個粉罐裝水泥，1個粉罐裝粉煤灰，1個拌合樓。拌和區(qū)占地面積為1512平方米二、拌和站建設(shè)情況1、攪拌機(jī)安裝調(diào)試情況、與攪拌機(jī)配套設(shè)備簡介2×1000型拌和站已安裝完畢并經(jīng)廠家調(diào)試合格，滿足生產(chǎn)要求，變壓器等用電線路也安裝到位，100KW的備用發(fā)電機(jī)到位。為滿足混凝土生產(chǎn)需要，本拌和站計劃配置徐工LG855裝載機(jī)1臺，10m3砼運(yùn)輸車8臺（已到位2臺，能夠滿足開工需要），150T電子地磅1臺。根據(jù)本拌和站生產(chǎn)能力，每小時生產(chǎn)80方混凝土，每天按10小時工作時間計算，每天生產(chǎn)混凝土800方，平均每車每天運(yùn)輸12、料倉建設(shè)情況本拌和站堆料場設(shè)置6個料倉，并已建設(shè)完成，6個料倉分別儲存中砂（產(chǎn)地：高頭窯砂場），5-16mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），16-31.5mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），砂石料已進(jìn)場并經(jīng)檢驗合格。料倉占地面積約1875平方米，材料存儲能力為3500方，3、場地硬化和排水道路區(qū)域結(jié)構(gòu)為：底部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚C30水泥砼，每5m設(shè)伸縮縫一條，切縫深5cm集料堆場，車輛周轉(zhuǎn)場結(jié)構(gòu)為：下部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚C30水泥砼，縱橫向設(shè)置每5m設(shè)置假縫。其它區(qū)域澆筑10cm厚C20水泥砼。場地內(nèi)規(guī)劃：按照四周低中間高原則進(jìn)行，四周設(shè)置排水溝，設(shè)沉淀池一處，生產(chǎn)及生活用水先通過沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。4、進(jìn)場材料檢驗情況派遣經(jīng)驗豐富的試驗人員對進(jìn)入拌和站的原材料進(jìn)行控制，堅決杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，另外在拌和站設(shè)置樣品箱，把滿足要求的試驗余料作為樣品，在進(jìn)料時進(jìn)行對照，與樣品質(zhì)量有出入的材料，不得進(jìn)入拌和站堆放?，F(xiàn)場進(jìn)場的材料，經(jīng)抽樣檢驗全部合格（附材料試驗報告），水泥采用內(nèi)蒙古冀東PO42.5水泥，外加劑采用武漢格瑞林高效減水劑，粉煤灰采用湖北陽邏=1\*ROMANI級粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗報告。5、鋼筋加工場建設(shè)情況鋼筋加工場占地面積2250m2，分為原材區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)。其中鋼筋加工區(qū)設(shè)有大跨剛構(gòu)彩剛頂棚，凈高8米，跨度13米，6、辦公、生活區(qū)建設(shè)情況辦公區(qū)設(shè)活動板房5間，設(shè)會議室、站長辦公室、副站長辦公室、材料員室和材料庫，共計15生活區(qū)設(shè)活動板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和鋼筋加工場人員住宿生活，居住面積為22三、本拌和站供應(yīng)范圍兩臺攪拌機(jī)理論生產(chǎn)能力為每小時2×60共計120方混凝土，實際生產(chǎn)能力為80方/小時，負(fù)責(zé)XX橋、XX特大橋、XX橋及DKXX～DKXX范圍內(nèi)8座涵洞結(jié)構(gòu)物砼供應(yīng)，約7萬方。根據(jù)施工進(jìn)度計劃并結(jié)合目前的生產(chǎn)能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔(dān)的橋涵混凝土施工任務(wù)。四、文明施工建設(shè)情況1、便道建設(shè)：為了便于拌和站車輛出入，拌和站大門至哈他土溝特大橋施工便道約200米的進(jìn)場道路進(jìn)行了拓寬檢修，還新建了拌和站至項目部駐地便道1002、場地環(huán)保建設(shè)：為了盡量對環(huán)境不造成污染，我部在拌和站設(shè)有沉淀池、沖洗區(qū)、排水溝等排水凈化設(shè)施。設(shè)在存料場外側(cè)的廁所糞便用封閉式運(yùn)輸車定期清運(yùn)。同時，我們指定專人對拌和站場地進(jìn)行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環(huán)境。3、文化、制度、標(biāo)識建設(shè)：拌和站圍墻（除活動板房外）全部采用白色涂料粉刷，大門采用寬8米、高5米的彩門，進(jìn)出用電動門控制，大門正面兩側(cè)圍墻制作3米×4米宣傳標(biāo)語；拌和站內(nèi)房屋全部采用統(tǒng)一彩鋼板房，4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設(shè)有樣品盒，標(biāo)示牌整齊的立在顯眼的位置；鋼筋型號、批號整齊擺放在架空臺上，并用彩條布覆蓋，標(biāo)識牌清楚醒目。五、拌和站組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況1、拌和站組織機(jī)構(gòu)見下面“拌和站組織機(jī)構(gòu)框圖”2、拌和站各種制度齊全（制定了《拌和站生產(chǎn)管理辦法》和《混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定》），操作規(guī)程和拌和站人員崗位職責(zé)上墻，操作人員經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，并持證上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括管理規(guī)章制度和操作規(guī)程及耐久性混凝土的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程。3、拌和站人員情況見“拌和站人員情況一覽表”。六、附件1、《拌和站生產(chǎn)管理辦法》2、《混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定》3、各種操作規(guī)程4、人員崗位職責(zé)5、拌和站平面示意圖6、生產(chǎn)工藝流程7、檢驗證書8、原材料試驗報告9、操作人員上崗證附件1拌和站生產(chǎn)管理辦法第一章總則第一條為規(guī)范拌和站的施工操作，提高生產(chǎn)效率，控制工程成本，堵塞漏洞，明確拌和站與本分部、各施工隊之間的關(guān)系,保證施工順利進(jìn)行，特制定本辦法。第二章拌和站管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)第二條拌和站設(shè)站長1名，副站長1名，收料員1名，過磅1人，清潔雜工2人，電工兼維修1人，資料員兼試驗員1人，現(xiàn)場值班2人。站長對拌和站的生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)，并對薪酬分配、物資管理、機(jī)械維修、考勤等日常工作負(fù)責(zé)，并制訂出各個崗位的工作職責(zé)交項目部物資設(shè)備部備案。第三條本部派一名副經(jīng)理專職負(fù)責(zé)拌和站的施工管理工作，拌和站在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下展開工作，服從統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。第三章拌和站生產(chǎn)程序第四條施工隊需灌注砼時，應(yīng)提前12小時向現(xiàn)場施工技術(shù)(質(zhì)量檢驗)負(fù)責(zé)人提交書面申請單,申請單注明填報混凝土部位、數(shù)量、標(biāo)號。現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人(質(zhì)量檢驗)根據(jù)檢查實際情況向現(xiàn)場副經(jīng)理申請混凝土灌注,由現(xiàn)場副經(jīng)理向拌和站下達(dá)書面施工指令，拌和站必須在接到項目部書面的施工生產(chǎn)指令和施工配合比通知單后,才能組織施工生產(chǎn)。第五條拌和站生產(chǎn)混凝土,必須有施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（注：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人由各施工隊指派，并向物資部提交書面委托書）和調(diào)度會簽書面出貨單,出貨單一式叁份,拌和站留底一份,一份上交物資設(shè)備部作為計價依據(jù),一份交各施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。出貨單須經(jīng)拌和站負(fù)責(zé)人和施工單位負(fù)責(zé)人雙方簽字認(rèn)可方可計價。嚴(yán)禁不按規(guī)定隨意出貨,否則由此造成的經(jīng)濟(jì)損失由拌和站責(zé)任人全部承擔(dān)，并處以200-1000元罰款。第四章拌和站人員的工作要求第六條拌和站操作人員必須按中心試驗室下達(dá)的施工配合比配料，嚴(yán)禁私自更改施工配合比或不按中心實驗室下達(dá)的配合比配料，嚴(yán)禁配料數(shù)量不足，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按廢砼的價值對責(zé)任人進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離工作崗位。嚴(yán)禁私自生產(chǎn)、出售本站的混凝土，違規(guī)者將按出售混凝土價值的兩倍處罰,情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離工作崗位.拌和站混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按耐久性混凝土生產(chǎn)工藝施工，添加劑按規(guī)定劑量添加，不按程序操作造成混凝土質(zhì)量不滿足要求的,按廢砼的價值對責(zé)任人進(jìn)行處罰。第七條嚴(yán)禁拌和站人員向施工隊索要財物，刁難施工隊，如果發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，堅決給予嚴(yán)肅處理。情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離工作崗位。第八條拌和站每次混凝土生產(chǎn)完畢后，拌和站站長應(yīng)安排專人對設(shè)備進(jìn)行清理，保養(yǎng)，維修，以保障拌和站的正常生產(chǎn)能力，對于清理不徹底、不到位的，給予清理人員100元—200元的罰款。第九條拌和站在施工生產(chǎn)期間,必須保證正常的通訊暢通。第五章拌和站物資管理第十條收料程序由拌和站試驗人員對進(jìn)場的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗,合格后予以驗收，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入拌和站，由于試驗人員檢驗不到位而造成的損失，按大于損失金額30%的比例對試驗人員進(jìn)行處罰；若檢驗不合格，試驗員不同意收料，收料人員強(qiáng)行收料，由此造成的損失全部由收料人員承擔(dān)，情節(jié)惡劣，造成重大損失的，調(diào)離工作崗位。項目部試驗室對原材料的質(zhì)量進(jìn)行不定期抽查。拌和站安排兩名員工收料，收料嚴(yán)格按地磅顯示的數(shù)量進(jìn)行計量,站長或由站長指派專人要經(jīng)常抽查車輛方量,即在車上扒平量方與過磅方量是否相同，在過磅單上驗收簽字認(rèn)可后,一聯(lián)交由送料人,另一聯(lián)由拌和站留底,由送料人拿簽字認(rèn)可的過磅單（必須附打印磅單）到項目部物資部結(jié)算。第十一條收料人員應(yīng)具備良好的素質(zhì)和優(yōu)良的道德品質(zhì)。拌和站站長對收料人員統(tǒng)一監(jiān)督管理，嚴(yán)禁在材料數(shù)量上弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),調(diào)離原工作崗位,并承擔(dān)損失兩倍以上金額的罰款，情節(jié)嚴(yán)重的交由公安機(jī)關(guān)處理。第十二條拌和站每十天對進(jìn)入拌和站的物資和出站物資進(jìn)行清理,并調(diào)查估計存貨數(shù)量,精心核對,若發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量偏差較大,應(yīng)及時、認(rèn)真地分析查找原因。第十三條拌和站油料管理程序：由物資部開具油票,拌和站派專人到物資部領(lǐng)取油票，砼罐車司機(jī)需要用油，到拌和站站長處領(lǐng)取油票，并進(jìn)行登記，憑油票由項目部的油罐統(tǒng)一加油。拌和站每月對砼罐車進(jìn)行里程抄表，分析每臺車輛的單位里程油耗情況，并整理上報物資部。嚴(yán)禁任何人在油料數(shù)量上弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),調(diào)離原工作崗位,并承擔(dān)損失兩倍以上金額的罰款，情節(jié)嚴(yán)重的交由公安機(jī)關(guān)處理。第十四條拌和站所需配件由拌和站根據(jù)施工需要向項目部設(shè)備部報批，由項目部向機(jī)械設(shè)備管理中心通報,按機(jī)械設(shè)備管理中心反饋意見采購。其他零星材料由拌和站向物資設(shè)備部報批后統(tǒng)一采購，拌和站不得自行采購零配件和材料。第六章拌和站工資獎勵制度第十五條為調(diào)動拌和站人員的積極性,拌和站人員除按機(jī)械設(shè)備管理中心或項目部規(guī)定工資基數(shù)發(fā)放外,項目部統(tǒng)一確定每月生產(chǎn)數(shù)基數(shù)，超過基數(shù)的數(shù)量，項目部統(tǒng)一考慮超過數(shù)量發(fā)放獎金，由拌和站站長按擬定數(shù)量統(tǒng)一分配到個人。基數(shù)的確定由項目經(jīng)理辦公會討論決定。第七章拌和站設(shè)備維修和日常生活管理第十六條設(shè)備由公司機(jī)械設(shè)備管理中心定人進(jìn)行操作和管理,并對設(shè)備進(jìn)行日常維修，設(shè)備維修保養(yǎng)按照機(jī)械設(shè)備管理中心下發(fā)的《機(jī)械設(shè)備操作人員管理辦法》執(zhí)行，項目部監(jiān)督其執(zhí)行效果并通報給機(jī)械設(shè)備管理中心。拌和站聘專業(yè)維修工,對設(shè)備突發(fā)故障進(jìn)行處理。設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性維修和保養(yǎng)，保障拌和站的生產(chǎn)能力。第十七條機(jī)械設(shè)備管理中心的操作手必須服從拌和站的統(tǒng)一管理，對于不服從管理的，項目部將向機(jī)械設(shè)備管理中心投訴，投訴兩次仍不改正，退回機(jī)械設(shè)備管理中心。拌和站其它人員不服從管理的，由站長進(jìn)行批評教育乃至經(jīng)濟(jì)處罰，情節(jié)惡劣的，報項目部作進(jìn)一步處理。第十八條拌和站日常行政管理由拌和站站長、副站長負(fù)責(zé),進(jìn)行統(tǒng)一管理。第八章附則第十九條本辦法由項目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。第二十條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件2混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定第一章總則第一條為了加強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理,確保建設(shè)工程質(zhì)量,根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》以及鐵路工程施工技術(shù)指南和驗收標(biāo)準(zhǔn)，制定本《混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定》。第二條本規(guī)定所稱混凝土是指由水泥膠凝材料、粗集料、細(xì)集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻合料等按一定比例，在集中拌和站經(jīng)計量、拌制后采用運(yùn)輸車輸送、在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)至使用地點的混凝土拌合物。第三條建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，且應(yīng)建有完善的安全管理體系，以此來保證拌和站有效動作，并建立完備的檔案資料。第四條生產(chǎn)操作人員、材料員、試驗員、質(zhì)檢員等應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。第二章原材料的質(zhì)量管理第五條原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行鐵路工程有關(guān)施工技術(shù)指南、耐久性混凝土原材料有關(guān)規(guī)定、鐵路工程驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。拌和站必須按驗收標(biāo)準(zhǔn)的驗收批次和驗收頻率對原材料進(jìn)行質(zhì)量驗收，并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。嚴(yán)格按照原材料驗收有關(guān)規(guī)定取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。拌和站應(yīng)對進(jìn)場材料實施分類管理，建立材料驗收檢驗制度使用臺帳。并按下列要求進(jìn)行驗收：1、水泥、水泥摻合料、集料、外加劑檢驗應(yīng)符合普通混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157號）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、拌合用水檢驗應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ63—89）的規(guī)定。水質(zhì)試驗非飲用水應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化情況確定，每半年不少于一次。禁止使用檢驗不合格的拌合用水。第六條拌和站和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進(jìn)場時共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要，封存條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由拌和站和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣品存放時間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，粉煤灰、礦粉、外加劑不少于30天。第七條原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。1、水泥筒倉必須有醒目的指示牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。2、砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。3、摻合料必須設(shè)置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。4、外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對在保質(zhì)期內(nèi)存放期限超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗，并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應(yīng)對儲存容器進(jìn)行清洗。第三章混凝土配合比設(shè)計質(zhì)量管理第八條混凝土配合比設(shè)計必須符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55—2000）、《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ—107—87）、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計：1、合同有要求時；2、原材料的產(chǎn)地、品種、規(guī)格有顯著變化時；3、生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r（一次性澆搗數(shù)量＞3000m34、根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時；5、該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時；6、其它技術(shù)指標(biāo)有變化時。第九條生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料，由試驗室負(fù)責(zé)人簽發(fā)。拌和站應(yīng)將設(shè)計完成的混凝土配合比統(tǒng)一編號，匯編成冊，每年應(yīng)根據(jù)上一年度的實際生產(chǎn)情況和統(tǒng)計資料結(jié)果表明，對各種混凝土配合比設(shè)計進(jìn)行統(tǒng)計，并建立統(tǒng)計曲線。第十條生產(chǎn)人員將混凝土配合比輸入攪拌樓電腦時應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比執(zhí)行，并經(jīng)試驗室人員和生產(chǎn)技術(shù)人員共同確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)記錄應(yīng)存盤備案。第四章混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理第十一條拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用材料的實際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生各種變化需要對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)經(jīng)試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)，由試驗室負(fù)責(zé)人重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。按第十二條要求輸入拌和站電腦。第十二條生產(chǎn)混凝土的主要設(shè)備必須符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)重要條件》(GB91420)和《混凝土拌和站(樓)技術(shù)條件》(GB10172—88)的規(guī)定。計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定（或校準(zhǔn)），當(dāng)計量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷等工作應(yīng)重新檢定。第十三條混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄齊全。應(yīng)包括日期、混凝土配合比通知單編號原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標(biāo)準(zhǔn)值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。第十四條計量器具在下列情況下，由企業(yè)進(jìn)行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。1、正常生產(chǎn)情況下每季度不少于1次；2、停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；3、生產(chǎn)大方量混凝土前（一次性澆搗數(shù)量＞3000m34、發(fā)生異常情況時。第十五條加強(qiáng)計量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每一工作班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核，并做好記錄。第十六條拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應(yīng)符合混凝土配合比通知單的規(guī)定，原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定，生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)計量誤差的抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。生產(chǎn)材料允許偏差范圍原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差（%）±2±3±2±2±2累計計量允許偏差（%）±1±2±1±1±1注：（1）累計計量允許偏差，是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制計量的拌和站。（2）混凝土各組成材料的計量應(yīng)按重量計，水和液體外加劑可按體積計。第十七條拌制混凝土所用各種原材料的實際秤重應(yīng)逐盤記錄。第五章出廠砼的質(zhì)量管理第十八條出拌和站混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗和控制，經(jīng)確認(rèn)各項質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出混凝土發(fā)貨單。第十九條混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第二十條混凝土強(qiáng)度的檢驗評定必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的有關(guān)規(guī)定。第二十一條混凝土拌和物的稠度偏差應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計的規(guī)定。第二十二條混凝土拌和物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)符合《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157號）的規(guī)定，其檢驗頻率滿足相關(guān)鐵路質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第二十三條有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗。第二十四條混凝土的運(yùn)輸應(yīng)按鐵路工程施工有關(guān)混凝土運(yùn)輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。第二十五條拌和站應(yīng)明確產(chǎn)品的驗收方法，包括取樣方法和頻率、試樣制作和養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)等。拌和站應(yīng)當(dāng)設(shè)置專人，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌和物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌和物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。第二十六條不合格混凝土的處理。1、混凝土的運(yùn)輸時間（拌和后至進(jìn)場止）超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定時不得使用。2、混凝土的坍落度不能滿足規(guī)范及合同要求時不得使用。3、當(dāng)對混凝土強(qiáng)度有懷疑時，可采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定，也可采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測。第六章試驗室質(zhì)量管理第二十七條拌和站應(yīng)建立具備三級以上檢測資質(zhì)的試驗室,負(fù)責(zé)原材料、生產(chǎn)混凝土配合比、成品質(zhì)量的檢驗工作。第二十八條試驗室人員和儀器配備應(yīng)符合有關(guān)管理規(guī)定，且滿足下列條件：1、試驗室人員配備要求：試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人：應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)工程師（含工程師）以上技術(shù)職稱，并取得管理上崗證；檢驗人員工：具有高中（或相當(dāng)于高中）以上文化水平，取得湖北省檢測人員和主要建材單位檢測能力的培訓(xùn)證明。2、試驗室的計量儀器、檢驗設(shè)備應(yīng)能滿足試驗需要：集料：含泥量、泥塊含量、顆粒級配、氯離子含量和針片含量檢驗；水泥：膠砂強(qiáng)度、安定性等檢驗。配合比、坍落度、容重、保水性和粘聚性等檢驗；混凝土：物理力學(xué)性能檢驗（抗壓、抗折、抗?jié)B）；外加劑：密度、PH值、減水率等檢驗；摻合料、燒失量、細(xì)度，需水量比、含水率、有害物質(zhì)含量等檢驗。第二十九條應(yīng)建立試驗室儀器設(shè)備管理制度，采購、使用、保養(yǎng)、維修做到一機(jī)一檔。計量儀器、檢驗設(shè)備的性能和精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的給定周期內(nèi)由法定鑒定期并出具有關(guān)鑒定證書。第三十條質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求。1、按照《檔案法》的有關(guān)要求,做好質(zhì)量技術(shù)的檔案管理工作,建立統(tǒng)一原始記錄和臺帳的表格或電子表格,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。技術(shù)質(zhì)量文件應(yīng)由專人保管，分類定期保存。企業(yè)創(chuàng)造條件，使用計算機(jī)技術(shù)，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫。2、各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當(dāng)誤筆時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并簽名，涉及出廠產(chǎn)品的檢驗記錄更正應(yīng)有試驗室主任簽字。檢測報告應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)編寫，并保證內(nèi)容完整。3、對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見，全年應(yīng)有專題總結(jié)。4、應(yīng)按管理部門要求，定期上報質(zhì)量報表。各類規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，除及時歸檔外，質(zhì)量及相關(guān)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)印件，以便使用。附件3砼拌和站操作規(guī)程為確保機(jī)械設(shè)備的正確、安全使用，充分發(fā)揮機(jī)械效能，提高生產(chǎn)率，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。一、操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一著裝。操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，非操作人員禁止入內(nèi)，保持操作室內(nèi)衛(wèi)生。二、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：l、電力電壓穩(wěn)定是該電器控制正常工作的保障，為使該系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要保證供電電壓為AC380±5％V之間，使供電電壓應(yīng)有足夠的容量，否則會損壞電器元件無法保證系統(tǒng)正常工作。2、攪拌倉內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門斗門、皮帶機(jī)等均無異物卡??；3、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；4、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多的積水，打開貯氣罐排污螺塞放出油水混合物；5、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送的張緊度適當(dāng)，不跑片；6、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7、各電器裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷；三、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力。應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。四、系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式(手動或自動)。攪拌主機(jī)滿載時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌倉中砼清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。五、拌和站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時不得強(qiáng)制運(yùn)行。六、每次啟動攪拌機(jī)、皮帶機(jī)前，應(yīng)按三次電鈴，每次間隔時間為10秒鐘，第三次電鈴過5秒鐘后，方可啟動設(shè)備。七、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。八、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌倉、出料門及出料斗，并用水沖洗干凈，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并確保其稱量精度。九、設(shè)備維修時，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，并派專人看護(hù)，以防誤合閘，確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌機(jī)，以防發(fā)生傷亡事故。十、嚴(yán)格按照潤滑表說明書的規(guī)定要求，定期做好設(shè)備軸承減速機(jī)等部位的潤滑保養(yǎng)工作，尤其注意空壓機(jī)在工作中潤滑油油位必須保持在油標(biāo)的上限油面，低于油標(biāo)下限位時，必須添加新的壓縮機(jī)油，夏季用19號壓縮油，冬季用土3號壓縮油。嚴(yán)禁在無油狀態(tài)下工作，每周應(yīng)清潔空氣壓縮機(jī)濾清器一次。十一、當(dāng)攪拌樓轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)物料排凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭固定，傳感器應(yīng)卸載。十二、寒冷季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、水箱、附加劑箱內(nèi)的存水，應(yīng)啟動水泵和附加機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)l—2min。發(fā)電機(jī)組技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守關(guān)安全、交接班等制度。二、發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，保持地面干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，做好絕緣墊。安裝儀表保護(hù)及接導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。三、開動前檢查發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個配電盤時，應(yīng)檢查閘刀是否與變壓器斷開，接通在發(fā)電機(jī)的位置上；斷開各路送電閘刀，檢查各項熔有無斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況啟動(無人自控備用發(fā)電機(jī)除外)。四、當(dāng)原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。五、送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻，使電機(jī)電壓維持額定值。六、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在5％以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1。各項電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10％(低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)除外)。任何一項電流都不該超過額定值。七、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機(jī)處理。八、發(fā)電停機(jī)前，應(yīng)允逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)，將磁場電阻放到最大位置，停止原動機(jī)。九、在相序、電壓、頻率相同的情況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不許有先后，以免造成反轉(zhuǎn)、燒毀發(fā)電機(jī)。十、并行時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)現(xiàn)強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。十一、并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)超過負(fù)荷。十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。十三、日常保持發(fā)電機(jī)外科及其附近清潔，在任何情況千，盡量避免塵垢、滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。十四、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常維修保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全的目的?；炷翑嚢栎斔蛙囀褂冒踩夹g(shù)規(guī)程一、攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。二、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。三、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。四、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖定在“行駛”位置，不得自由擺動。五、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)；運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。六、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變反轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將操作手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。七、輸送車就位時，應(yīng)專人指揮，相互共識后作業(yè)，避免言語不通，手勢不清，發(fā)生意外。八、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。九、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十、夜間作業(yè)必須有充足的照明，否則暫停作業(yè)。十一、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除砼結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。汽車駕駛操作規(guī)程一、汽車駕駛員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持有駕駛執(zhí)照，方能上車操作。二、汽車駕駛員必須嚴(yán)格遵守《道路交通管理條例》，嚴(yán)禁酒后駕車，提倡文明駕駛。三、汽車發(fā)動前嚴(yán)格檢查發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)向、制動、傳動與系統(tǒng)，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)許出車。四、汽車行駛中，應(yīng)注意儀表顯示是否正常，各部分響聲氣味是否異常，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，故障排除后方可行使。五、乘坐車要經(jīng)常檢查安全帶，行駛途中注意路面狀況，保證安全行使，貨車載人車廂擋板高度不足l米的，乘車人不準(zhǔn)站立，客貨不能混裝，貨車掛車內(nèi)不準(zhǔn)坐人。六、所有車輛不能超載、偏載、高度、寬度不能超限。七、倒車前必須了解車后情況，確認(rèn)安全方可倒車，夜間行車應(yīng)先開車燈后起步，先停車，后關(guān)燈。八、車輛收車回庫后，要嚴(yán)格做好日常保養(yǎng)、潤滑、清潔工作。九、卸料時將車停穩(wěn)，注意卸料臺上空和工地范圍內(nèi)有無電線障礙物以及行人，不得邊走邊卸。十、向坑洼或方邊坡外卸料時，必須與邊緣保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止邊坡坍塌，在危險地段卸料時，應(yīng)有專人指揮。裝載機(jī)操作規(guī)程本站裝載機(jī)是為攪拌機(jī)上料而準(zhǔn)備的，在生產(chǎn)過程中，由于拌和站車輛較多，為規(guī)范裝載機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止意外事件的發(fā)生，制定本操作規(guī)程。一、裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持有駕駛執(zhí)照，方能上車操作。二、裝載機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守職業(yè)道德，嚴(yán)禁酒后駕車和疲勞操作。三、裝載機(jī)發(fā)動前應(yīng)嚴(yán)格檢查發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)向、制動、傳動與系統(tǒng)，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)許出車。四、裝載機(jī)啟動前，司機(jī)應(yīng)觀察周圍環(huán)境，確認(rèn)周圍不影響裝載機(jī)行駛后，再啟動運(yùn)行。五、由于裝載機(jī)上料跑道為斜面，上料時應(yīng)盡力集中，保持裝載機(jī)的穩(wěn)定性，當(dāng)達(dá)到上料高度后，應(yīng)盡快卸料，防止出現(xiàn)沖擊料斗的情況。裝載機(jī)從斜道上下車時，應(yīng)注意觀察身后有無車輛進(jìn)出，避免發(fā)生交通意外事故。六、夜晚操作時，應(yīng)保持有必要的照明設(shè)施，防止裝載機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)意外。拌和站生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案為了保證施工進(jìn)度，控制工程質(zhì)量，防止砼供應(yīng)中斷，特制定本應(yīng)急預(yù)案。一、為防止因停電而造成停產(chǎn)，用一臺150KW發(fā)電機(jī)作為備用電源，并通過轉(zhuǎn)換開關(guān)與拌和站電網(wǎng)連接，停電后立即啟用發(fā)電機(jī)，可為拌和站供電。二、備齊、備足易損件，當(dāng)拌和站出現(xiàn)小故障時，可及時換件處理。三、與廠家售后服務(wù)人員保持聯(lián)系，若拌和站出現(xiàn)故障要求售后服務(wù)人員在24小時內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場并及時處理故障。四、與武漢市盛興混凝土拌和站的負(fù)責(zé)人保持聯(lián)系，隨時溝通，一旦砼供應(yīng)不足或中斷，及時請求支援，相互備用。五、項目經(jīng)理部各部門需要密切配合，并與項目部領(lǐng)導(dǎo)及時溝通。發(fā)生突發(fā)事件時，必須無條件啟用本應(yīng)急預(yù)案。六、應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)系電話組長：XX電話XX副組長：XX電話XX拌和站環(huán)境保護(hù)方案一、認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法，并執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，會同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測，調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全站職工做好環(huán)境保護(hù)工作，并接受業(yè)主、監(jiān)理和環(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。二、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)及控制環(huán)境污染的法律法規(guī)，加強(qiáng)對施工人員的思想教育。三、切實保護(hù)好本站周圍環(huán)境，采取各種有效措施，防止污染物直接或間接進(jìn)入水源，嚴(yán)禁將殘渣棄于河渠之內(nèi)。四、機(jī)械廢油要回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。五、施工期間始終保持工地的良好排水狀況，修建臨時排水設(shè)施，并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。天氣干燥時，注意場地灑水，降低粉塵對環(huán)境的污染。六、施工期間嚴(yán)格控制拌和站所產(chǎn)生的噪音，盡量不影響附近居民的正常生活。七、嚴(yán)格控制廢渣的排放，混凝土攪拌運(yùn)輸車清洗所產(chǎn)生的廢渣需排放到指定位置，廢水需在沉淀池經(jīng)三級凈化處理后排放。八、竣工后，認(rèn)真清理雜物，拆除臨建，并將垃圾運(yùn)送到指定位置。附件4人員崗位職責(zé)一、拌和站站長崗位職責(zé)拌和站站長為拌和站施工管理第一責(zé)任人，在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，開展拌和站各項施工管理工作，主要職責(zé)如下：一、在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，對拌和站正常的施工生產(chǎn)、機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)維修、日常行政事物負(fù)總責(zé)，確保拌和站能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、加強(qiáng)對拌和站職工的教育和管理，對拌和站安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和文明施工負(fù)責(zé)。三、對拌和站物資管理、收發(fā)料情況進(jìn)行監(jiān)控，確保拌和站施工、管理有序進(jìn)行。四、對項目部以及公司的各種管理制度進(jìn)行宣傳，使拌和站廣大職工能夠掌握項目部的形勢，激發(fā)勞動熱情。二、拌和站試驗員崗位職責(zé)一、在項目部試驗室的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，對拌和站施工生產(chǎn)試驗工作負(fù)責(zé)，對生產(chǎn)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制，監(jiān)督拌和站嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工生產(chǎn)。二、對拌和站原材料進(jìn)料情況進(jìn)行監(jiān)控，確保拌和站進(jìn)料質(zhì)量，每次進(jìn)料必須與樣品箱中的樣品進(jìn)行對比，不滿足質(zhì)量要求的原材料禁止進(jìn)入拌和站。三、每次生產(chǎn)混凝土?xí)r，按規(guī)范要求在攪拌現(xiàn)場制作混凝土試件和對混凝土的和易性、坍落度、泌水性等混凝土常規(guī)性質(zhì)