市政綜合管廊工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE100******市政綜合管廊工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：******2013年6月20日目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK兩鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片之間用?8拉鉤@600呈梅花型布布置，拉筋應(yīng)應(yīng)鉤住水平筋筋外皮。綁扎扎時(shí)綁扣應(yīng)相相互成八字形形。剪力墻用用塑料墊塊保保證保護(hù)層厚厚度，每平方方米2個(gè)。4、模板工程4．1、配模方案：除底板部分采用磚磚模外，所有有墻、梁、板板均采用12mm厚竹膠板散支散拆，以500×1000mm木方、Φ48×3.5mmm鋼管，Φ12對(duì)拉螺螺栓及3型卡組成成支撐加固體體系。外墻支支模使用止水水對(duì)拉螺栓。4．2、模板支設(shè)：⑴、基礎(chǔ)模板支設(shè)：：基礎(chǔ)先施工1000mm厚的的C15素混凝土墊墊層，然后在在兩側(cè)砌筑砌砌塊胎膜，并并抹15mmm厚1：2水泥砂漿漿。磚胎模均均采用1200磚墻每隔3米，砌240×2240磚垛.⑵、止水帶及吊模安安裝：本工程采用鋼板止止水帶用于底底板與溝壁砼砼施工縫處，止止水帶中心距距板面500mm，在澆筑筑底板混凝土土?xí)r，外墻部部分混凝土應(yīng)應(yīng)澆筑高5000mm，混混凝土面與止止水帶中心平平。鋼板止水水帶按98J2沿外墻通長長設(shè)置。外墻吊模采用竹膠膠模，橫楞采采用50×100mmm木方，木木方間距200mm，豎楞采采用Φ48×3.5mmm雙鋼管，縱縱向間距500mm，對(duì)拉螺螺栓采用止水水螺栓，用33型卡將雙雙鋼管固定，止止水螺栓貼近近板面設(shè)置一一道，在止水水帶下方設(shè)置置一道鋼梯用用于保證墻筋筋間距，同時(shí)時(shí)又頂住模板板，防止墻截截面縮小。內(nèi)內(nèi)側(cè)模板下設(shè)設(shè)馬凳，馬凳凳間距1米，來支撐撐模板。馬凳凳形式如圖：：⑶、溝壁模板：溝壁模板采用竹膠膠模，Φ12止水對(duì)對(duì)拉螺桿配合合Φ48×3..5mm鋼管管及50×1100mm木方加固肋肋加固。（4）溝頂模板同樣采采用竹膠模，支支設(shè)時(shí)，滿堂堂腳手架，立立桿間距90mm，水平橫橫間距1.2m，方木采用100×1100方木，間距250mm，模板接接縫要嚴(yán)密。（5）伸縮縫，先施工工的砼段，端端頭用竹膠模模支設(shè)，后澆澆筑的部分用用鋼管支架固固定好橡膠止止水帶后，嵌嵌5cm厚聚苯板留留縫4．3、模板驗(yàn)收：模板支設(shè)完畢后，由由施工員、質(zhì)質(zhì)檢人員會(huì)同同班組長聯(lián)合合檢查所有模模板的清潔、加加固、接縫等等是否符合要要求，并對(duì)支支模位置、平平整度、垂直直度進(jìn)行復(fù)核核，確認(rèn)合格格后填寫自檢檢記錄，并報(bào)報(bào)送技術(shù)部進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)填寫寫分項(xiàng)工程評(píng)評(píng)定表。經(jīng)交交檢合格后由由工地技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人通知監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可澆筑砼。4．4、模板拆除：⑴、模板的拆除時(shí)間間根據(jù)所留同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊的強(qiáng)度來來決定。⑵、柱、梁側(cè)模在砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后，即可可拆除。⑶、梁板底模的拆除除必須嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)規(guī)范要求施施工。各部位位構(gòu)件拆模時(shí)時(shí)所需混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合規(guī)范要求。⑷、嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人人員通知，不不經(jīng)施工員安安排操作人員員隨意拆除模模板及支撐、加加固體系，違違者重罰，并并追究責(zé)任。⑸、拆模時(shí)不要用力力過猛過急，拆拆下來的材料料要及時(shí)運(yùn)走走、整理。⑹、拆模程序一般為為先支的后拆拆、后支的先先拆，先拆非非承重部分，后后拆承重部分分。5、混凝土工程綜合管廊基礎(chǔ)混凝凝土、柱、梁梁、墻、板采采用C30S8抗?jié)B混凝土土，復(fù)合防水水劑、阻銹劑劑,墊層為C15混凝土，厚厚度100mm。5．1、施工準(zhǔn)備：（1）、及時(shí)通知砼攪攪拌站作好試試配工作。（2）、所有機(jī)具應(yīng)在在澆筑前進(jìn)行行檢查和試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混混凝土施工正正常進(jìn)行。（3）、在砼澆筑前，掌掌握水電供應(yīng)應(yīng)信息，保證證水、電在砼砼施工中不中中斷，并備有有人工搗固工工具，另外要要配備發(fā)電機(jī)機(jī)等設(shè)備，以以防臨時(shí)停水水停電。（4）、在砼施工前，掌掌握好天氣的的變化情況，物物資部門準(zhǔn)備備好防雨布，以以防天氣不測(cè)測(cè)下雨，及時(shí)時(shí)防護(hù)。（5）、各專業(yè)工程師師要認(rèn)真檢查查預(yù)埋件的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、安安裝位置，是是否與設(shè)計(jì)相相符。（6）、水、電預(yù)留、預(yù)預(yù)埋，必須及及時(shí)與鋼筋綁綁扎協(xié)調(diào)穿插插進(jìn)行，不能能任意割斷鋼鋼筋，水電主主管工程師要要組織驗(yàn)收，作作好隱蔽驗(yàn)收收記錄。（7）、砼澆筑前，作作好清理工作作。（8）、各專業(yè)工程師師驗(yàn)收合格后后，在混凝土土澆筑申請(qǐng)單單上簽字認(rèn)可可后才能澆筑筑混凝土。5．2、砼澆筑（1）砼澆筑采用汽泵泵，（2）每一施工段底板板砼澆筑要連連續(xù)進(jìn)行，不不留施工縫，澆澆筑時(shí)確?？炜觳迓危裾駝?dòng)時(shí)間以不不冒氣泡為止止，插入間距距為300mm梅花狀布置置。（3）溝壁與底板之間間的施工縫，合合模之前必須須鑿去表面浮浮漿和松動(dòng)的的石子，澆筑筑前灑水潤濕濕后，用與結(jié)結(jié)構(gòu)相同級(jí)配配的3cm厚水泥砂漿漿進(jìn)行接槎處處理。（4）溝壁砼澆筑，每每層振搗高度度不超過50cm，澆筑高度度要嚴(yán)格控制制。采用振搗搗棒振搗，插插點(diǎn)應(yīng)均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行，均勻振振實(shí)，不得遺遺漏，振搗上上一層時(shí)，應(yīng)應(yīng)插入下一層層5cm，以消除兩兩層接槎，但但不得過深。（5）澆筑過程中拌和和物內(nèi)嚴(yán)禁隨隨便加水5、3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）底板、頂板混凝凝土澆筑完后后要進(jìn)行二次次抹壓，同時(shí)時(shí)覆蓋塑料薄薄膜，12小時(shí)后澆水水養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于于7d。（3）墻壁拆模后，噴噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、4、混凝土試塊制作作（1）根據(jù)不同部位，不不同澆筑時(shí)間間，預(yù)計(jì)混凝凝土試塊留置置如下：部位標(biāo)養(yǎng)同養(yǎng)（600℃··d）拆模墊層1組1組1組溝底1組1組1組溝壁1組1組1組溝頂1組1組1組（2）標(biāo)養(yǎng)試塊制作完完成后送試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊在施施工現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)構(gòu)件同養(yǎng)。5、5混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定定。（2）表面無蜂窩、孔孔洞、露筋，施施工縫無夾渣渣（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差軸線位移移8mm標(biāo)高+10mm截在尺寸+8，-5mm表面平整度5mm6、地溝支架安裝地溝支架安裝要嚴(yán)嚴(yán)格控制好標(biāo)標(biāo)高及水平距距離，使其滿滿足管線安裝裝的要求，并并且做防腐。7、蓋板鋼筋制安鋼筋制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行加工、制制作，鋼筋接接頭按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求采采用搭接焊和和綁扎，預(yù)埋埋件位置正確確，綁扎完經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查簽認(rèn)再再進(jìn)行下道工工序施工。8、管線支架地溝支架安裝要嚴(yán)嚴(yán)格控制好標(biāo)標(biāo)高及水平距距離，使其滿滿足管道安裝裝的要求，并并且做防腐。采用TO樹脂一底兩面防腐腐處理，必須須第一層固化化后方可進(jìn)行行下一層涂敷敷，空氣濕度度大于80%或構(gòu)件表層層有霜露水汽汽，不得涂裝裝作業(yè)。9、電纜線安裝電纜線采用人工安安裝施工。10、地溝蓋板制制安地溝蓋板的預(yù)制采采用集用預(yù)制制方法，用汽汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)制時(shí)時(shí)要對(duì)蓋板進(jìn)進(jìn)行編號(hào)，防防止錯(cuò)用部位位。安裝采用用汽車進(jìn)行吊吊裝或人工安安裝。11、手孔井及人人孔井（1）、基坑開挖：按按手孔井設(shè)計(jì)計(jì)深度，坡度度2∶1放坡開挖，基基底每邊開挖挖保證工作面面30cm，并并在一拐角處處設(shè)集水井，作作為雨季防雨雨準(zhǔn)備，保證證基底均勻、密密實(shí)，經(jīng)監(jiān)理理工程師現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后后，進(jìn)行下道道工序（砼墊墊層）施工。（2）、砼墊層：在砼砼墊層澆筑前前，必須檢查查原材料：砂砂、石、水泥泥質(zhì)量，確保保質(zhì)量合格，要要檢查施工機(jī)機(jī)械運(yùn)輸?shù)恼Ｐ裕_保保機(jī)械能順利利操作，要保保證基坑干凈凈、無雜物，無無松散積泥。檢檢查模板位置置、高度是否否準(zhǔn)確。（3）、磚砌體井壁：：經(jīng)測(cè)量技術(shù)術(shù)人員放線復(fù)復(fù)測(cè)后，按磚磚砌體的工藝藝要求進(jìn)行彈彈線、盤角、立立皮尺桿、掛掛線后，開始始砌磚。砌磚磚砂漿嚴(yán)格按按配比拌和，專專責(zé)試驗(yàn)人員員現(xiàn)場(chǎng)制作砂砂漿試件。砌砌筑砂漿必須須嵌填飽滿密密實(shí)，灰縫整整齊均勻，縫縫寬符合要求求，砌體分層層砌筑必須錯(cuò)錯(cuò)縫，交接處處咬扣應(yīng)緊密密，預(yù)埋拉力力環(huán)、支架螺螺栓位置準(zhǔn)確確，符合規(guī)范范要求。（4）、砼井蓋板：根根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)砼蓋板在預(yù)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，鋼鋼筋在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)加工，鋼筋筋嚴(yán)格按圖紙紙加工、制作作，經(jīng)監(jiān)理工工程師現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)合格后，才才可澆搗砼。砼砼澆注前，必必須對(duì)配比進(jìn)進(jìn)行檢查，必必須對(duì)原材料料：砂、石、水水泥進(jìn)行檢查查，保證各種種技術(shù)指標(biāo)符符合規(guī)范要求求。預(yù)制程序序做到規(guī)范化化，采用自落落式攪拌機(jī)攪攪拌，斗車運(yùn)運(yùn)料，平板振振動(dòng)器振搗。成成型砼蓋板表表面、平整、尺尺寸指標(biāo)符合合規(guī)范要求。（5）、蓋板安裝：用用機(jī)械運(yùn)輸，用用機(jī)械吊裝，吊吊裝位置準(zhǔn)確確，蓋縫嚴(yán)密密。12、回填砂、土砼井四周和電纜溝溝兩側(cè)回填中中粗砂，在蓋蓋板施工安裝裝后且砼或砌砌體強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70%后方可進(jìn)行行回填，回填填時(shí)沿砼井四四周均勻回填填，分層夯實(shí)實(shí)，密實(shí)度同同路基。13、接地施工扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直直，煨彎不得得過死，直線線上下不應(yīng)有有明顯彎曲，并并應(yīng)立放。接地體（線）的連連接采用焊接接，焊接處焊焊縫應(yīng)飽滿并并有足夠的機(jī)機(jī)械強(qiáng)度，不不得有夾渣、咬咬肉、裂紋、虛虛焊、氣孔等等缺陷，焊接接處藥皮敲凈凈后，刷瀝青青漆防腐處理理。采用搭接時(shí)，其焊焊接長度如下下：鍍鋅扁鋼不小于其其寬度的2倍，三面施施焊；（當(dāng)扁扁鋼寬度不同同時(shí)，搭接寬寬度以寬的為為準(zhǔn)）鍍鋅圓鋼焊接長度度為其圓鋼直直徑的6倍，并應(yīng)雙雙面施焊；（當(dāng)當(dāng)直徑不同時(shí)時(shí)，搭接長度度以直徑大的的為準(zhǔn)）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁扁鋼連接時(shí)，焊焊接長應(yīng)為圓圓鋼直徑的6倍，且于圓圓鋼兩側(cè)面施施焊。14、腳手架施工為滿足鋼筋、模板板、混凝土以以及綜合管廊廊與地下人行行通道交接部部位等的施工工，本工程需需搭設(shè)雙排臨臨時(shí)落地腳手手架。鋪設(shè)鐵鐵橋板。腳手架的搭設(shè)必須須嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)程和交底方方案搭設(shè)，立立柱底座加墊墊板或枕木，地地基必須夯實(shí)實(shí)，架子按規(guī)規(guī)定要求與建建筑物或構(gòu)筑筑物有可靠的的拉結(jié)，搭設(shè)設(shè)完畢后應(yīng)組組織相關(guān)部門門及時(shí)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可使用。外腳手架四周作業(yè)業(yè)層的外側(cè)面面設(shè)擋腳板，作作業(yè)層底面滿滿鋪設(shè)竹架板板。設(shè)置供人上下的斜斜道必須有可可靠的防滑措措施，并設(shè)置置護(hù)欄和扶手手。腳手架拆除時(shí)，在在周圍設(shè)置警警戒線或圍欄欄，并派專人人在現(xiàn)場(chǎng)守護(hù)護(hù)。鋼管、角鐵、扣件件、螺栓的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的要求。不準(zhǔn)使用銹蝕、彎彎癟、滑牙和和有裂縫的金金屬桿件。不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲絲作拉結(jié)和綁綁扎輔料。鋼管腳手架剪力撐撐、斜撐搭接接長度不小于于0.4m，且且不少于2只扣件緊固固。15、給水系統(tǒng)根據(jù)綜合管溝橫斷斷面布置形式式，在標(biāo)準(zhǔn)段段，給水管線線中心線距離離中間隔墻0.55m，管底距離離管溝底1.1m，特殊段參參見各節(jié)點(diǎn)大大樣圖。1、溝內(nèi)特殊節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)由于綜合管溝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)斷面為各種種專業(yè)管線平平行布置的最最小斷面，因因此當(dāng)各種專專業(yè)管線從溝溝內(nèi)向溝外連連接時(shí)，綜合合管溝斷面局局部放大，各各專業(yè)管線也也同時(shí)需進(jìn)行行特殊處理，給給水管線各處處理方法如下下：（1）同溝外管線連接接采用三通引出支管管，通過90°彎頭使支管管沿風(fēng)管和自自用橋架外側(cè)側(cè)安裝，支管管管中距離一一側(cè)墻1.13m，在距管溝溝內(nèi)頂一定距距離時(shí)，采用用三通或90°彎頭（使用用吊架固定）向向溝外引出預(yù)預(yù)留管。（2）過安裝孔段綜合管溝在管道倉倉安裝孔段斷斷面漸擴(kuò)，且且整體底板下下臥，因此給給水管線在保保證管道中心心與側(cè)壁距離離不變的情況況下采用90°彎頭下翻至至下臥段管廊廊，并隨管廊廊變化，最終終采用90°彎頭上翻至至標(biāo)準(zhǔn)段。（3）綜合管溝交叉口口處不同道路上的綜合合管溝相交處處采取重疊形形式，同時(shí)為為了保證不同同溝內(nèi)管線互互相連接，因因此在交叉口口處給水管線線根據(jù)交叉口口管溝大樣，采采取上翻或下下臥的形式連連接，具體參參見各交叉口口安裝圖。（4）排泥、排氣處管溝內(nèi)低點(diǎn)處給水水管道設(shè)置排排泥，高點(diǎn)處處設(shè)置排氣。當(dāng)當(dāng)排泥管排出出口為管道艙艙熱力泄水井井時(shí)，由于排排泥管需要橫橫穿管道艙過過道，為了保保證通道暢通通，在排泥管管上方設(shè)置一一段鋼制走道道板。給水管道在經(jīng)過安安裝孔時(shí)，根根據(jù)管廊整體體豎向，在高高點(diǎn)設(shè)排氣，在在低點(diǎn)設(shè)排泥泥，排泥出口口位于安裝孔孔處的集水坑坑中。主要技術(shù)要求1、管材、接口及基基礎(chǔ)：給水管材采用給水水PE100管，工作壓壓力0.8Mppa，試驗(yàn)壓力1.3Mppa。管道接口口采用熱熔或或電熔連接。管管道接口根據(jù)據(jù)管材的要求求，采用電熔熔連接，保證證密封性能達(dá)達(dá)到零滲漏的的要求，接口口材料與技術(shù)術(shù)性能應(yīng)不低低于管材本身身，同時(shí)用于于本工程的管管道，機(jī)動(dòng)車車道外的管線線汽車荷載按按公路-ⅠⅠ考慮，機(jī)動(dòng)動(dòng)車道下的管管線公路-Ⅰ級(jí)考慮，并并應(yīng)承受施工工機(jī)械荷載。設(shè)設(shè)計(jì)使用年限限不低于50年。管道接接口連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管材生產(chǎn)產(chǎn)商的指導(dǎo)下下，嚴(yán)格按該該管材的操作作技術(shù)規(guī)程進(jìn)進(jìn)行。2、溝內(nèi)管道安裝給水管道位于管道道艙支架上層層，采用管卡卡固定在支架架上，根據(jù)不不同管徑保證證管道頂緊貼貼支架，管卡卡做法參見03S4002-34，支架做法法參見結(jié)構(gòu)圖圖。給水管道道在管廊內(nèi)上上下翻越時(shí)，可可采用吊架形形式固定上翻翻管道，吊架架做法參見03S4002-1233。3、閥門所有溝內(nèi)閥門采用用雙偏心硬密密封電動(dòng)蝶閥閥，確保爆管管事故時(shí)最短短時(shí)間內(nèi)切斷斷事故點(diǎn)周邊邊水源。當(dāng)溝溝外給水管管管徑≤500時(shí)，預(yù)留閥閥門井內(nèi)閥門門采用SZ45XX-10型閘閥；當(dāng)當(dāng)溝外給水管管管徑＞500時(shí)，預(yù)留閥閥門井內(nèi)閥門門采用D341XX-10型蝶閥。給水管道相交處設(shè)設(shè)置閥門，兩兩閥門井間距距不大于5個(gè)消火栓的的間距。各地地塊或道路預(yù)預(yù)留給水管線線在溝外設(shè)置置閥門井，便便于今后連接接。4、溝內(nèi)排氣排泥排氣、排泥井設(shè)置置原則：在管管線縱斷高點(diǎn)點(diǎn)處設(shè)置排氣氣閥，低點(diǎn)設(shè)設(shè)置排泥井，同同時(shí)充分利用用綜合管溝內(nèi)內(nèi)集水池設(shè)置置位置，所有有排泥管最終終接入到集水水池內(nèi)，通過過集水池內(nèi)潛潛水泵排到溝溝外雨水管線線內(nèi)。排氣閥：采用DNN100自動(dòng)排氣閥閥。排泥閥采采用DN100蝶閥。5、溝內(nèi)消火栓消火栓設(shè)置原則：：在每個(gè)交叉叉路口處必須須設(shè)置消火栓栓，其余部分分每隔80mm～120m設(shè)置置一個(gè)消火栓栓，每處消火火栓都從主干干線上設(shè)置三三通管件引出出DN150支管，并在在管溝頂預(yù)留留DN150孔洞使支管管伸出管溝外外，同時(shí)根據(jù)據(jù)機(jī)動(dòng)車道邊邊位置設(shè)置消消火栓井。消火栓采用SX1100/655地下乙型消消火栓，消火火栓井徑均為為φ1200mmm，施工與與安裝詳見01S2001-24。6、溝外管道安裝管道基礎(chǔ)采用砂基基礎(chǔ)，砂基礎(chǔ)礎(chǔ)詳見<溝槽回填斷斷面示意圖>。地基承載載力應(yīng)≥120Kppa。管道基礎(chǔ)應(yīng)座落在在原狀土層上上，溝槽開挖挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制槽底標(biāo)高高，如遇土方方段，開挖溝溝槽時(shí)，槽底底設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上0.2--0.3m的的原狀土應(yīng)予予以保留，禁禁止擾動(dòng)，鋪鋪管前用人工工清理，超挖挖部分必須用用礫石回填密密實(shí)；如遇石方段段，道路施工工時(shí)需將管槽槽一起爆破后后，防止二次次爆破。槽底底開挖寬度應(yīng)應(yīng)按照《給水水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》要要求確定，并并應(yīng)滿足管道道施工與安裝裝的要求，且且總寬不得小小于0.6米。如遇軟土地基，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行換土處處理，換土厚厚度每層不超超過30cm，并分層回填填分層碾壓（或或夯實(shí)）碾壓壓密實(shí)度≥90%，換土土厚度根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況確定，換換土的土質(zhì)應(yīng)應(yīng)為基砂。如如遇回填土，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)夯處處理，強(qiáng)夯標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)經(jīng)過以上處理理的地基，地地基承載力應(yīng)應(yīng)≥120Kppa。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)時(shí)，砂基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)采用土工布布加固處理，技技術(shù)要求詳見見04S5220-58。當(dāng)管道安裝達(dá)到要要求，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)證合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行管溝回填填?；靥顣r(shí)，必必須管道兩側(cè)側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁單側(cè)回填填，兩側(cè)填筑筑高差，不應(yīng)應(yīng)超過一個(gè)土土層厚度（2200-2550mm）。槽槽底至管頂以以上50cm范圍內(nèi)的的溝槽禁止采采用機(jī)械回填填，其余部分分溝槽方可采采用機(jī)械回填填，但不得在在管道上方行行駛。7、溝外管道溝槽回回填管溝回填材料要求求：當(dāng)管道位位于機(jī)動(dòng)車道道下時(shí)，采用用中、粗砂回回填至管頂以以上50cmm，砂層以上上至路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層以下30cm段按照道路路要求的回填填材料進(jìn)行回回填，其上至至路面結(jié)構(gòu)層層以下采用2層15cm厚的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石（水水泥含量3%）墊層，以以防止管道過過路段路面發(fā)發(fā)生不均勻沉沉降；當(dāng)管道道位于人行道道或綠化帶下下時(shí)，采用中中、粗砂回填填至管頂，砂砂層以上至地地面或人行道道結(jié)構(gòu)層以下下采用山皮土土（或原土）夯夯填，管頂以以上50cm范圍內(nèi)，回回填土內(nèi)不得得含有有機(jī)物物、凍土以及及大于50mm的磚、石等等硬塊。管溝回填密實(shí)度要要求：胸腔部部分密實(shí)度應(yīng)應(yīng)≥95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)的的密實(shí)度要求求≥87%，其它它部分密實(shí)度度根據(jù)管道位位置不同采用用不同標(biāo)準(zhǔn)：：當(dāng)管道位于于機(jī)動(dòng)車道下下時(shí)，其它部部分密實(shí)度應(yīng)應(yīng)滿足道路工工程設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)管道位位于人行道或或綠化帶下時(shí)時(shí)，其它部分分密實(shí)度應(yīng)≥90%。溝槽各部部分回填密實(shí)實(shí)度詳見<溝槽回填斷斷面示意圖>。各類井室周圍的回回填要求：回回填寬度不宜宜小于40cm。機(jī)動(dòng)車道道下的各類井井室周圍應(yīng)采采用石灰土、砂砂、砂礫等材材料回填，回回填密實(shí)度應(yīng)應(yīng)滿足道路工工程設(shè)計(jì)要求求；人行道或或綠化帶下的的各類井室周周圍采用山皮皮土（或原土土）夯填，回回填密實(shí)度應(yīng)應(yīng)≥90%?；靥顗簩?shí)實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室室中心對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，且不得得漏夯，回填填材料壓實(shí)后后應(yīng)與井壁緊緊貼。井室周周圍的回填應(yīng)應(yīng)與管溝回填填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留留臺(tái)階形接槎槎。8、溝槽槽支撐部分管道埋深較大大，而且地下下水位較高，溝溝槽開挖時(shí)需需考慮溝槽支支撐措施，防防止雜填土遇遇水浸泡之后后出現(xiàn)塌陷。對(duì)對(duì)于開挖深度度較大的位置置，需要進(jìn)行行分層開槽。9、閥門井管道設(shè)置閘閥處采采用地面操作作圓形立式閘閘閥井，具體體做法詳見05S5002-16，DN300以下閥門井井采用預(yù)制井井圈砌筑。管管道設(shè)置蝶閥閥處采用地面面操作圓形立立式蝶閥井，具具體做法詳見見05S5002-2710、管道支墩在直埋管道的水平平彎管、三通通及管堵處均均設(shè)置支墩，管管道支墩具體體做法詳見03SS5505。11、直埋管道上皮5500mm處應(yīng)敷設(shè)給給水專用警示示帶。12、管道試壓管道施工完畢后應(yīng)應(yīng)做打壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力力為1.3MPPa。給水管道道水壓試驗(yàn)后后，竣工驗(yàn)收收前應(yīng)沖洗消消毒。16、中水系統(tǒng)中水管材采用給水水PE100管，工作壓壓力0.6Mppa，試驗(yàn)壓力1.1pa。管道接口口采用熱熔或或電熔連接。管管道接口根據(jù)據(jù)管材的要求求，采用電熔熔連接，保證證密封性能達(dá)達(dá)到零滲漏的的要求，接口口材料與技術(shù)術(shù)性能應(yīng)不低低于管材本身身，同時(shí)用于于本工程的管管道，機(jī)動(dòng)車車道外的管線線汽車荷載按按公路-ⅠⅠ考慮，機(jī)動(dòng)動(dòng)車道下的管管線公路-Ⅰ級(jí)考慮，并并應(yīng)承受施工工機(jī)械荷載。設(shè)設(shè)計(jì)使用年限限不低于50年。管道接接口連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管材生產(chǎn)產(chǎn)商的指導(dǎo)下下，嚴(yán)格按該該管材的操作作技術(shù)規(guī)程進(jìn)進(jìn)行。2、溝內(nèi)管道安裝中水管道位于管道道艙支架下層層，采用管卡卡固定在支架架上，根據(jù)不不同管徑保證證管道頂緊貼貼支架，管卡卡做法參見03S4002-34，支架做法法參見結(jié)構(gòu)圖圖。給水管道道在管廊內(nèi)上上下翻越時(shí)，可可采用吊架形形式固定上翻翻管道，吊架架做法參見03S4002-1233。3、閥門所有溝內(nèi)閥門采用用雙偏心硬密密封電動(dòng)蝶閥閥，確保爆管管事故時(shí)最短短時(shí)間內(nèi)切斷斷事故點(diǎn)周邊邊水源。當(dāng)溝溝外中水管管管徑≤500時(shí)，預(yù)留閥閥門井內(nèi)閥門門采用SZ45XX-10型閘閥；當(dāng)當(dāng)溝外中水管管管徑＞500時(shí)，預(yù)留閥閥門井內(nèi)閥門門采用D341XX-10型蝶閥。中水管道相交處設(shè)設(shè)置閥門，兩兩閥門井間距距不大于5個(gè)消火栓的的間距。各地地塊或道路預(yù)預(yù)留給水管線線在溝外設(shè)置置閥門井，便便于今后連接接。4、溝內(nèi)排氣排泥排氣、排泥井設(shè)置置原則：在管管線縱斷高點(diǎn)點(diǎn)處設(shè)置排氣氣閥，低點(diǎn)設(shè)設(shè)置排泥井，同同時(shí)充分利用用綜合管溝內(nèi)內(nèi)集水池設(shè)置置位置，所有有排泥管最終終接入到集水水池內(nèi)，通過過集水池內(nèi)潛潛水泵排到溝溝外雨水管線線內(nèi)。排氣閥：采用DNN100自動(dòng)排氣閥閥。排泥閥采采用DN100蝶閥。5、溝外管道安裝管道基礎(chǔ)采用砂基基礎(chǔ)，砂基礎(chǔ)礎(chǔ)詳見<溝槽回填斷斷面示意圖>。地基承載載力應(yīng)≥120Kppa。管道基礎(chǔ)應(yīng)座落在在原狀土層上上，溝槽開挖挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制槽底標(biāo)高高，如遇土方方段，開挖溝溝槽時(shí)，槽底底設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上0.2--0.3m的的原狀土應(yīng)予予以保留，禁禁止擾動(dòng)，鋪鋪管前用人工工清理，超挖挖部分必須用用礫石回填密密實(shí)；如遇石方段段，道路施工工時(shí)需將管槽槽一起爆破后后，防止二次次爆破。槽底底開挖寬度應(yīng)應(yīng)按照《給水水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》要要求確定，并并應(yīng)滿足管道道施工與安裝裝的要求，且且總寬不得小小于0.6米。如遇軟土地基，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行換土處處理，換土厚厚度每層不超超過30cm，并分層回填填分層碾壓（或或夯實(shí)）碾壓壓密實(shí)度≥90%，換土土厚度根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況確定，換換土的土質(zhì)應(yīng)應(yīng)為基砂。如如遇回填土，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)夯處處理，強(qiáng)夯標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)經(jīng)過以上處理理的地基，地地基承載力應(yīng)應(yīng)≥120Kppa。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)時(shí)，砂基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)采用土工布布加固處理，技技術(shù)要求詳見見04S5220-58。當(dāng)管道安裝達(dá)到要要求，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)證合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行管溝回填填?；靥顣r(shí)，必必須管道兩側(cè)側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁單側(cè)回填填，兩側(cè)填筑筑高差，不應(yīng)應(yīng)超過一個(gè)土土層厚度（2200-2550mm）。槽槽底至管頂以以上50cm范圍內(nèi)的的溝槽禁止采采用機(jī)械回填填，其余部分分溝槽方可采采用機(jī)械回填填，但不得在在管道上方行行駛。6、溝外管道溝槽回回填管溝回填材料要求求：當(dāng)管道位位于機(jī)動(dòng)車道道下時(shí)，采用用中、粗砂回回填至管頂以以上50cmm，砂層以上上至路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層以下30cm段按照道路路要求的回填填材料進(jìn)行回回填，其上至至路面結(jié)構(gòu)層層以下采用2層15cm厚的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石（水水泥含量3%）墊層，以以防止管道過過路段路面發(fā)發(fā)生不均勻沉沉降；當(dāng)管道道位于人行道道或綠化帶下下時(shí)，采用中中、粗砂回填填至管頂，砂砂層以上至地地面或人行道道結(jié)構(gòu)層以下下采用山皮土土（或原土）夯夯填，管頂以以上50cm范圍內(nèi)，回回填土內(nèi)不得得含有有機(jī)物物、凍土以及及大于50mm的磚、石等等硬塊。管溝回填密實(shí)度要要求：胸腔部部分密實(shí)度應(yīng)應(yīng)≥95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)的的密實(shí)度要求求≥87%，其它它部分密實(shí)度度根據(jù)管道位位置不同采用用不同標(biāo)準(zhǔn)：：當(dāng)管道位于于機(jī)動(dòng)車道下下時(shí)，其它部部分密實(shí)度應(yīng)應(yīng)滿足道路工工程設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)管道位位于人行道或或綠化帶下時(shí)時(shí)，其它部分分密實(shí)度應(yīng)≥90%。溝槽各部部分回填密實(shí)實(shí)度詳見<溝槽回填斷斷面示意圖>。各類井室周圍的回回填要求：回回填寬度不宜宜小于40cm。機(jī)動(dòng)車道道下的各類井井室周圍應(yīng)采采用石灰土、砂砂、砂礫等材材料回填，回回填密實(shí)度應(yīng)應(yīng)滿足道路工工程設(shè)計(jì)要求求；人行道或或綠化帶下的的各類井室周周圍采用山皮皮土（或原土土）夯填，回回填密實(shí)度應(yīng)應(yīng)≥90%。回填壓實(shí)實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室室中心對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，且不得得漏夯，回填填材料壓實(shí)后后應(yīng)與井壁緊緊貼。井室周周圍的回填應(yīng)應(yīng)與管溝回填填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留留臺(tái)階形接槎槎。7、溝槽槽支撐部分管道埋深較大大，而且地下下水位較高，溝溝槽開挖時(shí)需需考慮溝槽支支撐措施，防防止雜填土遇遇水浸泡之后后出現(xiàn)塌陷。對(duì)對(duì)于開挖深度度較大的位置置，需要進(jìn)行行分層開槽。8、閥門井管道設(shè)置閘閥處采采用地面操作作圓形立式閘閘閥井，具體體做法詳見05S5002-16，DN300以下閥門井井采用預(yù)制井井圈砌筑。管管道設(shè)置蝶閥閥處采用地面面操作圓形立立式蝶閥井，具具體做法詳見見05S5002-279、管道支墩在直埋管道的水平平彎管、三通通及管堵處均均設(shè)置支墩，管管道支墩具體體做法詳見03SS5505。10、直埋管道上皮5500mm處應(yīng)敷設(shè)中中水專用警示示帶。11、管道試壓管道施工完畢后應(yīng)應(yīng)做打壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力力為1.1MPPa。17、熱力系統(tǒng)1、直埋部分管道均均采用預(yù)制保保溫鋼管（耐耐140攝氏度高溫）。溝溝內(nèi)管道采用用鋼管外加玻玻璃絲棉保溫溫的形式，具具體詳見保溫溫結(jié)構(gòu)圖。2、直埋供回水干,,分支管排列列順序,按供熱方向向依右供左回回布置.溝內(nèi)管線熱熱力管線按照照上供下回布布置。3、溝內(nèi)熱網(wǎng)設(shè)計(jì)按按有補(bǔ)償敷設(shè)設(shè).補(bǔ)償器作用用范圍12mm內(nèi)嚴(yán)禁彎折折。4、彎頭，折點(diǎn)，三三通處管件及及焊點(diǎn)要進(jìn)行行加強(qiáng)處理..同時(shí)應(yīng)避免免管道隨意上上下折彎,以免管道應(yīng)應(yīng)力過于集中中而對(duì)管網(wǎng)造造成破壞。5、彎頭壁厚均比相相應(yīng)直管道厚厚2mm，轉(zhuǎn)彎彎處采用熱壓壓彎頭，曲率率半徑R=2.5D。6、所有管線工作管管上的閥門均均采用焊接閥閥門。7、溝外預(yù)留熱力管管線構(gòu)槽開挖挖及回填的要要求(1)開槽槽尺寸詳見管管槽橫斷面圖圖.(2)管槽槽底土質(zhì)必須須強(qiáng)弱一致..(3)開槽槽凈深度要考考慮夯實(shí)余量量,避免再次回回填.(4)覆土前管道試試壓應(yīng)達(dá)到<<<城市供熱熱管網(wǎng)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范>.(CCJJ28))驗(yàn)收合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).(5)管底底鋪150mmm厚的中砂砂,管道胸腔部部位填砂或過過篩細(xì)土.回填砂或細(xì)細(xì)土的范圍為為保溫管頂以以上150mmm以下的部部位.其他部位可可回填原土夯夯實(shí)。(6)管道回填填土部位劃分分見熱力管道道橫斷面圖。胸腔回填時(shí),要求求兩側(cè)同時(shí)回回填,以防管道中中心線偏移..回填要求分分層夯實(shí),人工夯實(shí)每每層200-2550mm,機(jī)械夯實(shí)每每層250-3000mm,回填密實(shí)度度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定:--胸胸腔部位955%--管管頂或結(jié)構(gòu)頂頂上50MMM的范圍內(nèi)855%--其其余部位,按不同的修修路標(biāo)準(zhǔn)確定定8、對(duì)管接頭工作坑坑的要求:(1))為了方便管管接頭的施工工,對(duì)于沿線所所有管接頭處處,按下圖要求求做好工作坑坑.(2)管接頭處處理完畢后,,對(duì)工作坑的的回填,可采用水撼撼砂的方法分分層夯實(shí)。9、溝外固定支墩、溝溝內(nèi)固定支架架、導(dǎo)向支架架、滑動(dòng)支架架及支座(1)本工程程熱網(wǎng)采用有有補(bǔ)償直埋敷敷設(shè),一般按許用用應(yīng)力計(jì)算最最大摩擦長度度,特殊段采用用應(yīng)力分類法法設(shè)計(jì).在三通,徑處均設(shè)置置固定支墩。(2)溝外固固定支墩的設(shè)設(shè)計(jì)按允許有有微量位移計(jì)計(jì)算。(3)溝外固固定支墩抗力力側(cè)需填換粗粗((或中砂),并分層回回填,灑水壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)不不小于0.997。(4)冬季施工工時(shí),溝外固定支支墩的混凝土土需加防凍劑劑等措施.固定支墩的的混凝土未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度值時(shí),不得承受推推力。(5)溝內(nèi)各支架做法詳詳見結(jié)構(gòu)圖。支支架上管道支支座做法詳見見97R4112。(6)溝外熱力管管線打墩要注注意其他管線線位置。10、閥門及補(bǔ)償器的的安裝(1)閥門根根據(jù)規(guī)定:本工程用于于直埋管網(wǎng)上上的閥門均采采用焊接連接接,溝內(nèi)熱力管管線閥門均采采用電動(dòng)蝶閥閥，由控制室室進(jìn)行總體控控制。用于泄泄水,放氣的閥門門采用法蘭式式或焊接式閘閘閥.(2)補(bǔ)償器1）補(bǔ)償器的安裝應(yīng)應(yīng)根據(jù)波紋補(bǔ)補(bǔ)償器制造廠廠家的安裝指指南進(jìn)行2）補(bǔ)償器應(yīng)與管道道保持同軸，不不得歪斜3）補(bǔ)償器應(yīng)采取保保溫措施，并并用聚乙烯外外套管或其他他材料密封防防水，補(bǔ)償器器保溫發(fā)泡時(shí)時(shí)，其外界溫溫度宜在２００ｃ，不能低低于１０ｃ4）溝內(nèi)補(bǔ)償器安裝裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行支支撐。11、管道試壓(1)本工程程可采用分段段施工,所以試壓也也可采取分段段試壓.試壓標(biāo)準(zhǔn)取取強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(2)冬季施施工環(huán)境溫度度低于5℃時(shí),試壓應(yīng)有防防凍措施。(3)檢查井井及直埋管槽槽中應(yīng)有可靠靠的排水系統(tǒng)統(tǒng).以保證被試試壓管道一旦旦泄漏,管道及閥門門井不被淹沒沒。(4)水壓試試驗(yàn)前固定支支墩及固定支支架必須能承承受設(shè)計(jì)推力力,波紋補(bǔ)償器器兩側(cè)固定支支墩、支架必必須安裝完畢畢,且導(dǎo)向支架架生根牢固后后(對(duì)于地溝敷敷設(shè)的管道))方能進(jìn)行水水壓試驗(yàn),以防升壓時(shí)時(shí)拉壞補(bǔ)償器器。(5)分段試壓應(yīng)符符合以下要求求:a分段管道端端頭宜在固定定支墩處或采采取加臨時(shí)固固定支墩措施施,以保護(hù)管道道和補(bǔ)償器。b管道內(nèi)的升升壓升至1..5倍工作壓壓力后在穩(wěn)壓壓的10分鐘內(nèi)應(yīng)應(yīng)無滲漏。c管道內(nèi)的壓壓力降至工作作壓力,用1公斤重的小錘錘在焊縫周圍圍對(duì)焊縫逐個(gè)個(gè)進(jìn)行敲打檢檢查,在30分鐘內(nèi)無無滲漏且壓力力降不超過00.02MPPa即為合格格。12、管道焊縫許進(jìn)行行10%X光射線無損損探傷，達(dá)到到國標(biāo)Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具具體詳見相關(guān)關(guān)規(guī)范。13、室外管道施工環(huán)環(huán)境溫度應(yīng)保保證10攝氏度以上，不不滿足條件的的應(yīng)對(duì)彎管段段進(jìn)行預(yù)熱處處理。管道施工注意事項(xiàng)項(xiàng)(一)、溝外熱力管道開開槽：管道開開槽施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照有關(guān)關(guān)施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行。溝槽棄棄土應(yīng)隨清隨隨處理，均勻勻堆放在距溝溝槽上口邊線線10米以外，溝槽槽開挖過程中中及成槽后，槽槽頂應(yīng)避免出出現(xiàn)振動(dòng)荷載載，成槽后應(yīng)應(yīng)盡快完成鋪鋪設(shè)基礎(chǔ)和管管道等工作，避避免長時(shí)間晾晾槽。(二)、溝外熱力管道施施工排水:本工程中管管道位于地下下水位以下處處，施工過程程中應(yīng)采取妥妥善措施，做做好施工降水水。施工時(shí)可可根據(jù)不同土土質(zhì)和地下水水情況，制定定合理的排水水方案，將地地下水降至槽槽底0.5米以下時(shí)方可可進(jìn)行管道鋪鋪設(shè)等其他工工序。18、通風(fēng)系統(tǒng)綜合管廊內(nèi)通風(fēng)分分為兩部分，自自然通風(fēng)及機(jī)機(jī)械通風(fēng)，自自然通風(fēng)以管管廊安裝孔處處自然通風(fēng)井井為主，當(dāng)自自然通風(fēng)無法法滿足管廊內(nèi)內(nèi)溫度、濕度度、含氧量的的要求時(shí)，采采用機(jī)械通風(fēng)風(fēng)進(jìn)行換氣。管管廊機(jī)械風(fēng)機(jī)機(jī)位于管廊安安裝孔處，采采用風(fēng)管進(jìn)行行連接，風(fēng)管管沿綜合管廊廊內(nèi)頂敷設(shè)，風(fēng)管基本布布置原則如下下：1、每個(gè)防火分區(qū)均均設(shè)置與風(fēng)機(jī)機(jī)連接的風(fēng)管管。風(fēng)管施工工宜在其他管管道安裝完畢畢后，室內(nèi)無無飛塵或有防防塵措施后進(jìn)進(jìn)行安裝。2、風(fēng)管管廊內(nèi)部分分采用鍍鋅鋼鋼板矩形風(fēng)管管，風(fēng)管尺寸寸：管道艙BBxH=5000x3200；電力艙BxxH=5000x320；；風(fēng)管厚度為為1mm，為中中壓風(fēng)管。3、風(fēng)管以風(fēng)機(jī)為中中心半徑300m外設(shè)置置風(fēng)口。4、風(fēng)管通過天圓地地方與風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行連接，連連接處設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)流三通，并并在每個(gè)支路路設(shè)置風(fēng)控閥閥。當(dāng)風(fēng)管穿越防火分分區(qū)時(shí)，應(yīng)采采用壁厚不小小于1.6mmm的預(yù)埋埋管或防護(hù)套套管加以保護(hù)護(hù)，并加裝防防火閥進(jìn)行控控制，風(fēng)管與與防護(hù)套管之之間應(yīng)采用不不燃且對(duì)人體體無害的柔性性材料封堵。同同時(shí)在防火門門正上方頂板板下100mmm處加裝裝DN3000圓形防火火排煙閥（2280℃）。6、風(fēng)管采用的配件件應(yīng)與管道材材質(zhì)相匹配，不不應(yīng)產(chǎn)生電化化學(xué)腐蝕。(二)、縱斷設(shè)計(jì)通風(fēng)管道敷設(shè)于綜綜合管溝，故故整體坡度與與管廊坡度一一致。與障礙礙物的部分進(jìn)進(jìn)行局部處理理。(三)、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接接風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接采采用防火柔性性風(fēng)管連接，防防火柔性風(fēng)管管安裝后，應(yīng)應(yīng)能充分伸展展，伸展度宜宜大于或等于于60%。風(fēng)管管轉(zhuǎn)彎處其截截面不得縮小小。(五)、主要技術(shù)要求1、管廊內(nèi)通風(fēng)管線線安裝時(shí)要注注意其他管線線位置，合理理避讓。2、風(fēng)管與風(fēng)管連接接采用角鋼法法蘭，法蘭材材質(zhì)為碳素鋼鋼時(shí)，其表面面應(yīng)進(jìn)行鍍鉻鉻或鍍鋅處理理，螺栓及墊墊片也需進(jìn)行行鍍鉻或鍍鋅鋅處理。風(fēng)管管連接的密封封材料應(yīng)滿足足系統(tǒng)功能技技術(shù)條件、對(duì)對(duì)風(fēng)管的材質(zhì)質(zhì)無不良影響響,并具有良良好氣密性。密密封材料的燃燃燒性能和耐耐熱性能應(yīng)符符合<<通風(fēng)管道道施工技術(shù)規(guī)規(guī)程>>的要求，并并達(dá)到不燃AA級(jí)要求。法法蘭間采用厚厚4mm的石棉棉膠墊作墊片片。剛度達(dá)到到Fb