球閥材料分解課件

球閥材料球閥材料閥門的內密封是靠閥門閥芯和閥座間的密封副來實現(xiàn)的.密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟聚乙烯;等.DBB是Double

block

and

bleed的縮寫．是雙截斷和排放的意思.

DIB是Double

isolation

and

bleed的縮寫,是雙隔離和排放的意思.

活塞效應是一種利用管線壓力推動浮動閥座達到密封的密封形式。

DBB是“單活塞”閥座，即只能一個方向密封，反方向不能實現(xiàn)密封。只能從管道中的壓力推動閥座向閥球移動實現(xiàn)密封，閥腔中的壓力推動閥座向反方向移動實現(xiàn)閥腔泄放。

DIB是“雙活塞”閥座，是兩個方向上都能實現(xiàn)密封的閥座。及管道壓力大于閥腔壓力時，推動閥座向閥球移動實現(xiàn)密封；閥腔壓力大于管道壓力時，同樣能推動閥座向閥球移動實現(xiàn)密封，閥腔壓力不能通過閥座泄放。閥門的內密封是靠閥門閥芯和閥座間的密封副來實現(xiàn)的.球閥外觀特征球閥閥體或者是圓柱形的，或者是球形的。球閥外觀特征球閥閥體或者是圓柱形的，或者是球形的。球閥的用途及結構形式球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，是一種與生產建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。球閥在各類管路系統(tǒng)中用于截斷或接通介質，使介質按照預定的程序輸送到各個指定點。球閥按結構形式可分:浮動球閥、固定球閥。球閥的用途及結構形式球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化固定球閥球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，雙阻塞與排放功能,防火安全結構,密封緊急注脂救護,可靠的閥桿密封，適用于高壓和大口徑的閥門。適用于：水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質等多種介質，廣泛應用于化工、石油、天然氣、冶金等行業(yè)。固定球閥球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶浮動球閥浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態(tài)，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。適用于：化工，石油，天然氣，冶金，等行業(yè)及含硫化氫介質，雜質多，腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。浮動球閥浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中球閥的工作原理

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，借助于手柄或其他的驅動裝置在閥桿上端施加一定的扭矩并通過閥桿傳遞給球體，使球體旋轉90度來實現(xiàn)開關閥門。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密，在節(jié)流時容易對球體的邊緣產生沖蝕和和破壞，因此球閥適宜做開關、切斷閥使用，而不適宜用于節(jié)流。球閥的工作原理球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的球閥的特點一、優(yōu)點1．流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，通徑球閥基本上沒有流體阻力，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。2．結構簡單、體積小、重量輕。3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球閥的特點一、優(yōu)點球閥的特點二、缺點1.加工精度高，造價昂貴，高溫中不易使用；2.球閥易被雜質堵塞，導致閥門無法打開；3.球閥工作狀態(tài)要求在全開和全關，所以一般不能用于節(jié)流。球閥的特點二、缺點球閥結構的幾種設計①全焊接閥體：埋地管線最常使用的是全焊接球閥。球形是全焊接球閥典型的外形，球體和端蓋之間沒有任何螺栓、螺母作為連接。球閥結構的幾種設計①全焊接閥體：埋地管線最常使用的是全焊球閥結構的幾種設計②三段式螺栓連接閥體：三段式螺栓連接閥體設計常用于制造業(yè)。球閥結構的幾種設計②三段式螺栓連接閥體：三段式螺栓連接閥體設球閥結構的幾種設計③兩段式螺栓連接閥體：小球徑球閥尤其是球徑小于24英寸的球閥最普遍的類型就是兩段式螺栓連接閥體。注意：球體和端蓋之間是以球體左邊的螺栓、螺母作為連接的。球閥結構的幾種設計③兩段式螺栓連接閥體：小球徑球閥尤其是球球閥結構的幾種設計④頂裝式閥體：頂裝式閥體是一種較新的球閥類型，特點是其中一半球體有可拆卸的閥蓋。管線泄壓后不需要拆卸閥門，只需要拆卸閥蓋即可。這種設計方便了球閥或閥座的替換。球閥結構的幾種設計④頂裝式閥體：頂裝式閥體是一種較新的球閥球閥通常由閥體、閥體蓋、球體、閥座、閥桿、墊片、填料及驅動裝置（手輪、齒輪箱或氣動、電動裝置等）組成。

球閥里的閥體、閥體蓋的材料為殼體材料（也稱主體材料）。球體、閥座、閥桿、密封座常常稱為內件，此外還有緊固件、密封件等。

球閥的組成球閥通常由閥體、閥體蓋、球體、閥座、閥桿、墊片、填料及驅動裝1－浮動球體；2－固定密封閥座；3－閥蓋；4－閥體；5－閥桿；6－手柄；7－填料壓蓋；8－填料浮動球閥1－浮動球體；2－固定密封閥座；3－閥蓋；4－閥體；5－閥球閥材料分解課件球閥結構特點結構示意圖球閥結構特點結構示意圖放空口閥桿密封脂接口閥座密封脂接口閥腔排空口放空口閥桿密封脂接口閥座密封脂接口閥腔排空口

活塞效應是一種利用管線壓力推動浮動閥座達到密封的密封形式。

當上游A1＞A2時，由于面積差形成活塞效應，介質推動上游閥座達到密封。球前密封球閥結構特點活塞效應是一種利用管線壓力推動浮動閥座達到密

由于閥座采用雙活塞效應設計，如上游閥座泄漏，下游閥座仍能保持密封。

當上游A3＞A4時，由于面積差形成活塞效應，介質推動下游閥座達到密封。球后密封球閥結構特點由于閥座采用雙活塞效應設計，如上游閥座泄漏球前、閥后密封球閥結構特點球前、閥后密封球閥結構特點當體腔壓力超過額定壓力1.33倍時，體腔壓力推動閥座，確保閥腔內的積壓自動向上下游泄放，從而避免由于體腔積壓而產生的危險性。球閥結構特點

閥腔自動泄壓當體腔壓力超過額定壓力1.33倍時，體腔壓力推動閥座，確保閥球閥結構特點閥腔自動泄壓球閥結構特點閥腔自動泄壓

安全泄放閥的泄放壓力:

泄放壓力=(閥門設計最高壓力×1.1-1.33)

（即閥門材料的壓力額定值的1.33倍）雙活塞效應的中腔壓力安全泄放球閥結構特點安全泄放閥的泄放壓力:雙活塞效應的中腔壓力安全泄球閥的注脂裝置球閥的注脂裝置閥門的閥座密封因磨擦受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂，從而達到二次密封的目的球閥結構特點閥座注脂裝置閥門的閥座密封因磨擦受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂球閥結構特點閥座注脂裝置閥門的閥座密封因磨擦受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂，從而達到二次密封的目的球閥結構特點閥座注脂裝置閥門的閥座密封因磨擦受損不能密封時，當閥桿轉動密封受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂，從而達到二次密封的目的球閥結構特點閥桿注脂裝置當閥桿轉動密封受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂，從而球閥安裝過程中的維護和管理

在施工期對球閥進行科學的管理和維護，是非常重要的，在施工期對設備管理到位，維護科學，不但可以保證安全，而且大大降低施工和運行管理期的費用。維護和管理內容主要有以下幾方面：（1）要采用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機械損傷。吊裝閥門時，吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進吊裝，否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞；（2）在出廠前，要在閥門兩端加裝簡易盲板，避免在運輸?shù)倪^程中和工地上有水、砂子等雜質進入閥腔，對密封造成腐蝕和損傷；（3）在施工現(xiàn)場，閥門最好整齊的擺放在枕木上并進行遮蓋，不要隨地擺放，避免排污嘴、注脂嘴等被損壞和折斷。球閥安裝過程中的維護和管理球閥安裝過程中的維護和管理（4）在安裝前，必須對閥門進行注潤滑脂。通過注潤滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通，另一方面要將閥座密封面和后腔注滿，避免雜質進入密封面和后腔，同時在一定程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷；（5）安裝前的打磨坡口必須加擋板，并在密封槽下半圈涂抹黃油，防止打磨鐵屑、焊渣等對密封槽造成傷害，焊接完成后對閥門進行清掃；（6）在安裝的整個過程要保持閥門在全開位；（7）當焊接完畢和做完水壓實驗以及每次操作前后，要及時的補入一定量的潤滑脂；（8）做完水壓實驗后，要將閥腔里的水及時排干凈，防止銹蝕和結冰。球閥安裝過程中的維護和管理球閥的操作方法一、手動球閥的操作方法手動球閥的開關閥操作比較簡單，遵循“左開右關”的方法轉動開閥手輪或手柄即可實現(xiàn)閥門的開閥和關閥。開關閥門前需做好以下的檢查和準備：1）檢查閥門及附屬裝置處于完好狀態(tài)；2）檢查閥門的開關狀態(tài)正常；3）確認操作環(huán)境安全。球閥的操作方法球閥的操作方法二、電動球閥的操作方法1、就地控制將電動球閥就地/遠控打到就地控制，然后旋轉“開”“關”按鈕進行開關閥操作，開關閥過程中注意觀察狀態(tài)顯示開關閥的開度顯示，一般開關閥完成之后將就地/遠控打回遠控狀態(tài)；2、遠程控制確認電動球閥就地/遠控處于遠控狀態(tài)，通過自動化控制系統(tǒng)對球閥機械開關閥操作；3、手動控制在失電情況下，可通過手輪來開關閥門操作，具體方法和注意事項與手動球閥一致。球閥的操作方法球閥的操作方法三、氣液聯(lián)動球控制球閥的操作方法一）氣液聯(lián)動裝置操作前的檢查1、確認氣液聯(lián)動裝置驅動的閥門的狀態(tài)；2、確認控制回路上放空口處于打開狀態(tài)；3、檢查上下游進氣引壓管上所有閥門是否處于全開位置；4、從控制回路塊中檢查動力氣壓力是否高于最低工作壓力，以便確認是否可以手動操作氣動裝置。球閥的操作方法球閥的操作方法三、氣液聯(lián)動控制球閥的操作方法二）就地氣動控制1.就地氣動開閥A）將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。B）將梭動閥體上標記“OPEN”的操縱桿下拉，此時閥執(zhí)行器執(zhí)行開閥動作。觀察閥位指示器轉動，當指向“開”位置時，松開操縱桿，即實現(xiàn)開閥操作。2.就地氣動關閥A）將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。B）將梭動閥體上標記“CLOSE”的操縱桿下拉，此時閥執(zhí)行器執(zhí)行關閥動作。觀察閥位指示器轉動，當指向“關”位置時，松開操縱桿，即實現(xiàn)關閥操作球閥的操作方法球閥的操作方法三、氣液聯(lián)動控制球閥的操作方法三）就地手泵控制1、手泵開閥A）將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。B）把“手動換向閥”上標有“OPEN”側的“手掌按鈕”推入，確認另一側標有“CLOSE”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)。C）拔出手動油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中，上下壓動油泵柱塞，觀察閥位指示器轉動，當指向“開”位置時，即實現(xiàn)開閥操作。D）將油泵操作柄恢復到初始狀態(tài)。如不能恢復至原位，可拉起手動換向閥體上部的泄放平衡閥，再將操作柄復位。球閥的操作方法球閥的操作方法三、氣液聯(lián)動控制球閥的操作方法三）就地手泵控制1、手泵關閥A）將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。B）將“手動換向閥”上標有“CLOSE”側的“手掌按鈕”推入，確認另一側標有“OPEN”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)。C）拔出手動油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中，上下壓動油泵柱塞，觀察閥位指示器轉動，當指向“關”位置時，即實現(xiàn)關閥操作。D）將油泵操作柄恢復到初始狀態(tài)。如不能恢復至原位，可拉起手動換向閥體上部的泄放平衡閥，再將操作柄復位。球閥的操作方法球閥的維護保養(yǎng)一、球閥的排污放空當閥門處于全開或全關位時，上下游壓力可通過閥座環(huán)與閥腔隔離。通過閥體排放口可實現(xiàn)閥腔的天然氣排放。A）操作步驟1）把閥門處于全開或者全關位；2）用扳手緩慢擰開排污放空孔塞，排污放空開始；3）當排污放空孔無污物排出時，排污完畢；4）當排污放空孔無天然氣排出時，放空完畢；5）放空結束后，用扳手擰緊排污放空孔塞；6）用棉紗擦試排污放空孔；7）整理工具，清理垃圾；8）做好記錄。球閥的維護保養(yǎng)球閥的維護保養(yǎng)一、球閥的排污放空B）注意事項1)操作人員站在排污放空孔側面；2）可利用閥腔放空情況判斷閥門的內漏情況，若無法完全放空，剛按內漏進行處理；3）不能在閥門半開或半關位時排放。球閥的維護保養(yǎng)球閥的維護保養(yǎng)二、球閥的清洗注脂1.球閥的清洗A）檢查閥門處于正常工作狀態(tài)，且閥門處于全開或全關；B）確認所使用的注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已按要求裝入適當?shù)拈y門清洗產品；C）通過閥座注脂口像每個閥座注入足量的清洗液，一般每個閥門按1寸=1盎司=25ml進行注入清洗液，注入過程應該緩慢用力均勻，清洗液注入完成后應清理注脂嘴并蓋上注脂嘴冒；D）等待1—6個小時，使清洗液完全滲透，如果條件允許可動作閥門2—3次；E）對閥門進行排污。球閥的維護保養(yǎng)球閥的維護保養(yǎng)二、球閥的清洗注脂2.球閥的注脂A）檢查閥門處于正常工作狀態(tài)，且閥門處于全開或全關；B）確認所使用的注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已按要求裝入適當?shù)臐櫥?；C）通過閥座注脂口向每個閥座注入適量的潤滑脂，一般按1寸=1盎司進行注入潤滑脂，注入過程應該緩慢用力均勻并隨時關注注脂槍/泵的壓力表上壓力顯示；D）注脂完成后，用紗布清理注脂嘴，并將注脂嘴冒擰上。E）開關動作閥門2-3次。球閥的維護保養(yǎng)參考卡麥隆球閥手冊參考卡麥隆球閥手冊球閥的維護保養(yǎng)二、球閥的日常維護保養(yǎng)（1）周期性的檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查。如果有內漏，按內漏處理程序進行處理；（2）定期地向閥座注入一定量的新鮮的潤滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而。定這樣做的目的是最大程度的避免管道內的雜質進入閥座后腔，影響閥座運動，從而導致密封失效。同時保證密封面時刻處于“濕潤”狀態(tài)；（3)建議每年活動最少活動閥門一次，同時注入適量的潤滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時也可以避免球體活動時地干磨，保護閥座和球體；（4）入冬前建議對球閥進行全面維護和保養(yǎng)，重點要排掉閥腔內和執(zhí)行機構內的水，避免冬天凍結，影響正常功能；（5）建議每年更換一次齒輪傳動機構內的潤滑脂；（6）定期檢查閥徑密封，一旦出現(xiàn)外漏，要及時處理；（7）清除銹蝕，對外部進行維護。球閥的維護保養(yǎng)球閥的常見故障及處理辦法一、閥門不動作1.原因：a)電機容量過小或電機過載；

b)閥門兩側壓差過大；

c)扭矩過大；

d)球體與閥座抱死；2.處理措施：a)更換電機；

b)盡量減小閥門兩端壓差；

c)將閥門電動執(zhí)行器的扭矩調為最大值；

d)清洗或更換閥門。球閥的常見故障及處理辦法球閥的常見故障及處理辦法二、閥桿轉動不靈活1.原因：a)填料壓得過緊；

b)閥桿與其配合部位有損傷或污物；

c)球體表面有污物；2.處理措施：a)松開螺母重新調整；

b)拆開修整并清理污物；

c)拆開清洗并清理污物。球閥的常見故障及處理辦法球閥的常見故障及處理辦法三、閥桿填料處泄漏1.原因：a)填料壓緊力不夠；

b)填料失效；2.處理措施：a)重新調整螺母或螺栓；

b)更換填料。球閥的常見故障及處理辦法球閥的常見故障及處理辦法四、閥門與管道法蘭連接密封面滲漏1.原因：a)法蘭螺栓未擰緊或松緊不均；

b)法蘭墊片損壞；2.處理措施：a)重新對法蘭螺栓進行均勻擰緊；

b)更換法蘭墊片。球閥的常見故障及處理辦法球閥的常見故障及處理辦法五、閥門本體滲漏1.原因：a)閥體螺栓未擰緊或松緊不均；2.處理措施：a)重新對閥體螺栓進行均勻擰緊；球閥的常見故障及處理辦法球閥的常見故障及處理辦法六、閥門內漏1.原因：a)閥門開關不到位；

b)閥球密封面有雜質；

c)密封圈損害

d)閥座損壞;e)閥球損壞。2.處理措施：a)調整閥門開關限位；

b)注入清洗液清洗；

c)注入潤滑脂；

d)注入密封脂；

e)拆檢閥門，更換密封圈；

f)維修或更換閥座、閥球。

g)更換閥門。球閥的常見故障及處理辦法球閥材料球閥材料閥門的內密封是靠閥門閥芯和閥座間的密封副來實現(xiàn)的.密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟聚乙烯;等.DBB是Double

block

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bleed的縮寫．是雙截斷和排放的意思.

DIB是Double

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bleed的縮寫,是雙隔離和排放的意思.

活塞效應是一種利用管線壓力推動浮動閥座達到密封的密封形式。

DBB是“單活塞”閥座，即只能一個方向密封，反方向不能實現(xiàn)密封。只能從管道中的壓力推動閥座向閥球移動實現(xiàn)密封，閥腔中的壓力推動閥座向反方向移動實現(xiàn)閥腔泄放。

DIB是“雙活塞”閥座，是兩個方向上都能實現(xiàn)密封的閥座。及管道壓力大于閥腔壓力時，推動閥座向閥球移動實現(xiàn)密封；閥腔壓力大于管道壓力時，同樣能推動閥座向閥球移動實現(xiàn)密封，閥腔壓力不能通過閥座泄放。閥門的內密封是靠閥門閥芯和閥座間的密封副來實現(xiàn)的.球閥外觀特征球閥閥體或者是圓柱形的，或者是球形的。球閥外觀特征球閥閥體或者是圓柱形的，或者是球形的。球閥的用途及結構形式球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，是一種與生產建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。球閥在各類管路系統(tǒng)中用于截斷或接通介質，使介質按照預定的程序輸送到各個指定點。球閥按結構形式可分:浮動球閥、固定球閥。球閥的用途及結構形式球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化固定球閥球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，雙阻塞與排放功能,防火安全結構,密封緊急注脂救護,可靠的閥桿密封，適用于高壓和大口徑的閥門。適用于：水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質等多種介質，廣泛應用于化工、石油、天然氣、冶金等行業(yè)。固定球閥球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶浮動球閥浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態(tài)，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。適用于：化工，石油，天然氣，冶金，等行業(yè)及含硫化氫介質，雜質多，腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。浮動球閥浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中球閥的工作原理

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，借助于手柄或其他的驅動裝置在閥桿上端施加一定的扭矩并通過閥桿傳遞給球體，使球體旋轉90度來實現(xiàn)開關閥門。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密，在節(jié)流時容易對球體的邊緣產生沖蝕和和破壞，因此球閥適宜做開關、切斷閥使用，而不適宜用于節(jié)流。球閥的工作原理球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的球閥的特點一、優(yōu)點1．流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，通徑球閥基本上沒有流體阻力，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。2．結構簡單、體積小、重量輕。3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球閥的特點一、優(yōu)點球閥的特點二、缺點1.加工精度高，造價昂貴，高溫中不易使用；2.球閥易被雜質堵塞，導致閥門無法打開；3.球閥工作狀態(tài)要求在全開和全關，所以一般不能用于節(jié)流。球閥的特點二、缺點球閥結構的幾種設計①全焊接閥體：埋地管線最常使用的是全焊接球閥。球形是全焊接球閥典型的外形，球體和端蓋之間沒有任何螺栓、螺母作為連接。球閥結構的幾種設計①全焊接閥體：埋地管線最常使用的是全焊球閥結構的幾種設計②三段式螺栓連接閥體：三段式螺栓連接閥體設計常用于制造業(yè)。球閥結構的幾種設計②三段式螺栓連接閥體：三段式螺栓連接閥體設球閥結構的幾種設計③兩段式螺栓連接閥體：小球徑球閥尤其是球徑小于24英寸的球閥最普遍的類型就是兩段式螺栓連接閥體。注意：球體和端蓋之間是以球體左邊的螺栓、螺母作為連接的。球閥結構的幾種設計③兩段式螺栓連接閥體：小球徑球閥尤其是球球閥結構的幾種設計④頂裝式閥體：頂裝式閥體是一種較新的球閥類型，特點是其中一半球體有可拆卸的閥蓋。管線泄壓后不需要拆卸閥門，只需要拆卸閥蓋即可。這種設計方便了球閥或閥座的替換。球閥結構的幾種設計④頂裝式閥體：頂裝式閥體是一種較新的球閥球閥通常由閥體、閥體蓋、球體、閥座、閥桿、墊片、填料及驅動裝置（手輪、齒輪箱或氣動、電動裝置等）組成。

球閥里的閥體、閥體蓋的材料為殼體材料（也稱主體材料）。球體、閥座、閥桿、密封座常常稱為內件，此外還有緊固件、密封件等。

球閥的組成球閥通常由閥體、閥體蓋、球體、閥座、閥桿、墊片、填料及驅動裝1－浮動球體；2－固定密封閥座；3－閥蓋；4－閥體；5－閥桿；6－手柄；7－填料壓蓋；8－填料浮動球閥1－浮動球體；2－固定密封閥座；3－閥蓋；4－閥體；5－閥球閥材料分解課件球閥結構特點結構示意圖球閥結構特點結構示意圖放空口閥桿密封脂接口閥座密封脂接口閥腔排空口放空口閥桿密封脂接口閥座密封脂接口閥腔排空口

活塞效應是一種利用管線壓力推動浮動閥座達到密封的密封形式。

當上游A1＞A2時，由于面積差形成活塞效應，介質推動上游閥座達到密封。球前密封球閥結構特點活塞效應是一種利用管線壓力推動浮動閥座達到密

由于閥座采用雙活塞效應設計，如上游閥座泄漏，下游閥座仍能保持密封。

當上游A3＞A4時，由于面積差形成活塞效應，介質推動下游閥座達到密封。球后密封球閥結構特點由于閥座采用雙活塞效應設計，如上游閥座泄漏球前、閥后密封球閥結構特點球前、閥后密封球閥結構特點當體腔壓力超過額定壓力1.33倍時，體腔壓力推動閥座，確保閥腔內的積壓自動向上下游泄放，從而避免由于體腔積壓而產生的危險性。球閥結構特點

閥腔自動泄壓當體腔壓力超過額定壓力1.33倍時，體腔壓力推動閥座，確保閥球閥結構特點閥腔自動泄壓球閥結構特點閥腔自動泄壓

安全泄放閥的泄放壓力:

泄放壓力=(閥門設計最高壓力×1.1-1.33)

（即閥門材料的壓力額定值的1.33倍）雙活塞效應的中腔壓力安全泄放球閥結構特點安全泄放閥的泄放壓力:雙活塞效應的中腔壓力安全泄球閥的注脂裝置球閥的注脂裝置閥門的閥座密封因磨擦受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂，從而達到二次密封的目的球閥結構特點閥座注脂裝置閥門的閥座密封因磨擦受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂球閥結構特點閥座注脂裝置閥門的閥座密封因磨擦受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂，從而達到二次密封的目的球閥結構特點閥座注脂裝置閥門的閥座密封因磨擦受損不能密封時，當閥桿轉動密封受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂，從而達到二次密封的目的球閥結構特點閥桿注脂裝置當閥桿轉動密封受損不能密封時，可通過注脂裝置注入密封脂，從而球閥安裝過程中的維護和管理

在施工期對球閥進行科學的管理和維護，是非常重要的，在施工期對設備管理到位，維護科學，不但可以保證安全，而且大大降低施工和運行管理期的費用。維護和管理內容主要有以下幾方面：（1）要采用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機械損傷。吊裝閥門時，吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進吊裝，否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞；（2）在出廠前，要在閥門兩端加裝簡易盲板，避免在運輸?shù)倪^程中和工地上有水、砂子等雜質進入閥腔，對密封造成腐蝕和損傷；（3）在施工現(xiàn)場，閥門最好整齊的擺放在枕木上并進行遮蓋，不要隨地擺放，避免排污嘴、注脂嘴等被損壞和折斷。球閥安裝過程中的維護和管理球閥安裝過程中的維護和管理（4）在安裝前，必須對閥門進行注潤滑脂。通過注潤滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通，另一方面要將閥座密封面和后腔注滿，避免雜質進入密封面和后腔，同時在一定程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷；（5）安裝前的打磨坡口必須加擋板，并在密封槽下半圈涂抹黃油，防止打磨鐵屑、焊渣等對密封槽造成傷害，焊接完成后對閥門進行清掃；（6）在安裝的整個過程要保持閥門在全開位；（7）當焊接完畢和做完水壓實驗以及每次操作前后，要及時的補入一定量的潤滑脂；（8）做完水壓實驗后，要將閥腔里的水及時排干凈，防止銹蝕和結冰。球閥安裝過程中的維護和管理球閥的操作方法一、手動球閥的操作方法手動球閥的開關閥操作比較簡單，遵循“左開右關”的方法轉動開閥手輪或手柄即可實現(xiàn)閥門的開閥和關閥。開關閥門前需做好以下的檢查和準備：1）檢查閥門及附屬裝置處于完好狀態(tài)；2）檢查閥門的開關狀態(tài)正常；3）確認操作環(huán)境安全。球閥的操作方法球閥的操作方法二、電動球閥的操作方法1、就地控制將電動球閥就地/遠控打到就地控制，然后旋轉“開”“關”按鈕進行開關閥操作，開關閥過程中注意觀察狀態(tài)顯示開關閥的開度顯示，一般開關閥完成之后將就地/遠控打回遠控狀態(tài)；2、遠程控制確認電動球閥就地/遠控處于遠控狀態(tài)，通過自動化控制系統(tǒng)對球閥機械開關閥操作；3、手動控制在失電情況下，可通過手輪來開關閥門操作，具體方法和注意事項與手動球閥一致。球閥的操作方法球閥的操作方法三、氣液聯(lián)動球控制球閥的操作方法一）氣液聯(lián)動裝置操作前的檢查1、確認氣液聯(lián)動裝置驅動的閥門的狀態(tài)；2、確認控制回路上放空口處于打開狀態(tài)；3、檢查上下游進氣引壓管上所有閥門是否處于全開位置；4、從控制回路塊中檢查動力氣壓力是否高于最低工作壓力，以便確認是否可以手動操作氣動裝置。球閥的操作方法球閥的操作方法三、氣液聯(lián)動控制球閥的操作方法二）就地氣動控制1.就地氣動開閥A）將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。B）將梭動閥體上標記“OPEN”的操縱桿下拉，此時閥執(zhí)行器執(zhí)行開閥動作。觀察閥位指示器轉動，當指向“開”位置時，松開操縱桿，即實現(xiàn)開閥操作。2.就地氣動關閥A）將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。B）將梭動閥體上標記“CLOSE”的操縱桿下拉，此時閥執(zhí)行器執(zhí)行關閥動作。觀察閥位指示器轉動，當指向“關”位置時，松開操縱桿，即實現(xiàn)關閥操作球閥的操作方法球閥的操作方法三、氣液聯(lián)動控制球閥的操作方法三）就地手泵控制1、手泵開閥A）將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。B）把“手動換向閥”上標有“OPEN”側的“手掌按鈕”推入，確認另一側標有“CLOSE”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)。C）拔出手動油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中，上下壓動油泵柱塞，觀察閥位指示器轉動，當指向“開”位置時，即實現(xiàn)開閥操作。D）將油泵操作柄恢復到初始狀態(tài)。如不能恢復至原位，可拉起手動換向閥體上部的泄放平衡閥，再將操作柄復位。球閥的操作方法球閥的操作方法三、氣液聯(lián)動控制球閥的操作方法三）就地手泵控制1、手泵關閥A）將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。B）將“手動換向閥”上標有“CLOSE”側的“手掌按鈕”推入，確認另一側標有“OPEN”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)。C）拔出手動油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中，上下壓動油泵柱塞，觀察閥位指示器轉動，當指向“關”位置時，即實現(xiàn)關閥操作。D）將油泵操作柄恢復到初始狀態(tài)。如不能恢復至原位，可拉起手動換向閥體上部的泄放平衡閥，再將操作柄復位。球閥的操作方法球閥的維護保養(yǎng)一、球閥的排污放空當閥門處于全開或全關位時，上下游壓力可通過閥座環(huán)與閥腔隔離。通過閥體排放口可實現(xiàn)閥腔的天然氣排放。A）操作步驟1）把閥門處于全開或者全關位；2）用扳手緩慢擰開排污放空孔塞，排污放空開始；3）當排污放空孔無污物排出時，排污完畢；4）當排污放空孔無天然氣排出時，放空完畢；5）放空結束后，用扳手擰緊排污放空孔塞；6）用棉紗擦試排污放空孔；7）整理工具，清理垃圾；8）做好記錄。球閥的維護保養(yǎng)球閥的維護保養(yǎng)一、球閥的排污放空B）注意事項1)操作人員站在排污放空孔側面；2）可利用閥腔放空情況判斷閥門的內漏情況，若無法完全放空，剛按內漏進行處理；3）不能在閥門半開或半關位時排放。球閥的維護保養(yǎng)球閥的維護保養(yǎng)二、球閥的清洗注脂1.球閥的清洗A）檢查閥門處于正常工作狀態(tài)，且閥門處于全開或全關；B）確認所使用的注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已按要求裝入適當?shù)拈y門清洗產品；C）通過閥座注脂口像每個閥座注入足量的清洗液，一般每個閥門按1寸=1盎司=25ml進行注入清洗液，注入過程應該緩慢用力均勻，清洗液注入完成后應清理注脂嘴并蓋上注脂嘴冒；D）等待1—6個小時，使清洗液完全滲透，如果條件允許可動作閥門2—3次；E）對閥門進行排污。球閥的維護保養(yǎng)球閥的維護保養(yǎng)二、球閥的清洗注脂2.球閥的注脂A）檢查閥門處于正常工作狀態(tài)，且閥門處于全開或全關；B）確認所使用的注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已按要求裝入適當?shù)臐櫥?；C）通過閥座注脂口向每個閥座注入適量的潤滑脂，一般按1寸=1盎司進行注入潤滑脂，注入過程應該緩慢用力均勻并隨時關注注脂槍/泵的壓力表上壓力顯示；D）注脂完成后，用紗布清理注脂嘴，并將注脂嘴冒擰上。E）開關