霍州方山電廠180m鋼筋砼煙囪施工組織設(shè)計(jì)

180m煙囪筒壁施工組織設(shè)計(jì)目錄1．編制說明、編制依據(jù)及本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)??????????22．工程概況???????????????????????33．施工平面布置?????????????????????44．臨時(shí)設(shè)施布置?????????????????????45．施工組織機(jī)構(gòu)?????????????????????56．勞動(dòng)力計(jì)劃??????????????????????67．主要施工機(jī)具、材料計(jì)劃????????????????68．主要施工技術(shù)方案???????????????????99．重點(diǎn)分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施??????????2310．質(zhì)量保證體系及措施?????????????????2511．安全目標(biāo)及保證措施?????????????????2712．環(huán)境保護(hù)措施????????????????????3013.附圖?????????????????????????3214.三角架承載能力核算書霍州方山電廠180米煙囪施工組織設(shè)計(jì)1、編制說明、編制依據(jù)及本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1編制說明：本施工組織設(shè)計(jì)是充分考慮了本工程的施工特點(diǎn)，總結(jié)我公司在其它煙囪建設(shè)施工中的經(jīng)驗(yàn)，并綜合考慮我公司的現(xiàn)有機(jī)械裝備，人員結(jié)構(gòu)等基本因素編制而成，本施工組織設(shè)計(jì)旨在為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全提供更科學(xué)合理的方案與措施，力求引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，提高施工管理水平，以保證各項(xiàng)施工任務(wù)如期優(yōu)質(zhì)完成。原國(guó)家電力公司《火力發(fā)電工程施工招標(biāo)程序及招標(biāo)文件范本》；國(guó)家及原電力部頒發(fā)的相關(guān)現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程電力建設(shè)安全操作規(guī)程建筑施工手冊(cè)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范霍州方山電廠180米煙囪S5095-T0301施工圖紙。國(guó)家及原電力部頒發(fā)的本標(biāo)段工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)院技術(shù)文件適用于本工程。本工程施工檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家電力公司頒發(fā)的《火電建設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建篇）及原電力工業(yè)部、國(guó)家電力公司頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程執(zhí)行下列規(guī)范、規(guī)程，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程。1.3.1規(guī)范、規(guī)程《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（第一部分：土建工程）DL/T5210．1——2005《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接工程篇）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2001；《建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2001；《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88；《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88；有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。主管部門對(duì)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范補(bǔ)充規(guī)定和解釋說明及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2安全生產(chǎn)、文明施工本工程安全生產(chǎn)、文明施工，遵照中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL5009.1—2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002—01—21以及其它有關(guān)安全生產(chǎn)管理文件。除上述國(guó)家、電力工業(yè)部及國(guó)家電力公司頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查、驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件：經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更；項(xiàng)目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)質(zhì)量文件?！稛焽琛⒗鋮s塔專用工具圖集》；《建筑施工手冊(cè)》；《混凝土工程施工手冊(cè)》。2、工程概況2.1.1鋼筋砼煙囪，高度為180m，出口直徑4．5m2.1.2煙囪基礎(chǔ)采用整體板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C30，基礎(chǔ)板底及外表面涂刷瀝青漆兩遍。2.1.3煙囪外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。每隔10m設(shè)一環(huán)形牛腿；筒壁外側(cè)在標(biāo)高105．000和平共處172．50m設(shè)兩層信號(hào)平臺(tái)；筒壁外側(cè)設(shè)直爬梯一座；筒壁外側(cè)上部涂刷航空色標(biāo)，航空色標(biāo)要求耐腐蝕和紫外線。2.1.4積灰平臺(tái)框架及隔煙墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。積灰平臺(tái)上采用白灰爐渣墊層C100，1：2.5水泥砂漿找平層，二氈三油防潮層，面層采用100mm厚水玻璃耐酸砼。2.1.5筒壁內(nèi)襯采用漂珠輕質(zhì)耐火磚，耐酸膠泥砌筑。隔熱材料采用水泥膨脹珍珠巖制品；防腐層采用AMFF-15防腐涂料。2.2.1本工程±0．000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高難度1007．70m夏季極端最高氣溫37．7℃；冬季極端最底氣溫-26．9℃。2.2.2地震設(shè)防裂度為6度。2.2.3建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，重要性系數(shù)為1.0，設(shè)計(jì)使用年限為50年。3、施工平面布置施工平面布置圖根據(jù)有利施工、節(jié)約用地、方便運(yùn)輸、保證安全的原則，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主規(guī)范劃場(chǎng)地，精心安排，合理布置。4、臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)總平面布置圖和施工方便原則修建臨時(shí)道路，路面為碎石路，在道路一側(cè)或兩側(cè)設(shè)排水溝。場(chǎng)地平整采用推土機(jī)和自卸汽車完成，施工區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地做成3?排水坡度，坡向排水溝，排水明溝用機(jī)磚水泥沙漿砌成3003300㎜。由電廠指定位置配電盤，在施工區(qū)、生活區(qū)分別配置配電盤，電纜采用直埋方式。4.3.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)用電主要考慮UN-100閃光對(duì)焊機(jī)（100KW）、電焊機(jī)（3臺(tái)）、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電梯（20KW）、套絲機(jī)、多功能電鋸、照明等，則用電量為:q=1.053k1q1/K2+K3q2=1.053(0.73150/0.75+0.6379=167KW4.4施工、生活水源施工、生活用水由業(yè)主指定地點(diǎn)接引，臨時(shí)水源要考慮防凍，管道敷設(shè)在冰凍線以下，并應(yīng)用保溫設(shè)施。保證施工區(qū)域的正常水源供應(yīng)。4.4.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主要在：①施工用水②消防用水根據(jù)上述估算最大用水量為5L/S,則供水管徑為：D=4q33531000=65mm因此施工現(xiàn)場(chǎng)供水干管采用D=70mm。4.4.1.2生活區(qū)臨時(shí)用水主要在：①食堂用水②100個(gè)工人生活用水③廁所用水根據(jù)上述估算最大用水量為2L/S，則供水管徑為：D=4q33231000=41mm因此生活區(qū)干管采用D=40mm在業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)基礎(chǔ)上，根據(jù)工程的需要增設(shè)二級(jí)控制樁，控制樁應(yīng)布置在互相通視，便于保護(hù)的位置，精度應(yīng)滿足距離中誤差1/16000，角精度為7″。工業(yè)垃圾按業(yè)主提供位置，集中堆放，定期清理。5、施工組織機(jī)構(gòu)180m煙囪鋼筋混凝土煙囪工程項(xiàng)目設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，負(fù)責(zé)指揮整個(gè)工程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度，管理層由質(zhì)檢員、安檢員、預(yù)算員、測(cè)量員、資料員、試驗(yàn)員、材料員、食堂管理員、會(huì)計(jì)以及各班組長(zhǎng)等管理人員組成，負(fù)責(zé)各專業(yè)的管理工作，確保該項(xiàng)目施工任務(wù)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)按期完成。所有施工人員在上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)以及安全培訓(xùn)考試。焊工、起重工、機(jī)械工等特種工均持證上崗。起重、架工、瓦工等要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)技能培訓(xùn)，促進(jìn)安全文明施工。根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)度，隨時(shí)抽調(diào)施工及技術(shù)人員滿足工程的勞動(dòng)需要，確保工期進(jìn)度，本工程計(jì)劃高峰時(shí)70人，平均人數(shù)50人。7、主要施工機(jī)具、材料計(jì)劃本工程在本著滿足施工需要的前提下，根據(jù)實(shí)際情況，科學(xué)安排調(diào)度，最大限度地提高機(jī)械使用率，力求減少機(jī)械浪費(fèi)，以提高整個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)效益。7.4.1本項(xiàng)目計(jì)劃總工期為170天。7.4.2施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表一。8、主要施工技術(shù)方案8.1施工準(zhǔn)備：8.1.1與有關(guān)部門聯(lián)系，進(jìn)行圖紙會(huì)審及交底。8.1.2進(jìn)行勞動(dòng)力的準(zhǔn)備，配備有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員及操作工人參與本項(xiàng)工程施工。8.1.3對(duì)施工用的機(jī)械提前進(jìn)行大修，做好施工專用工具的準(zhǔn)備。8.1.4與甲方聯(lián)系做生產(chǎn)臨建、生活臨建的搭設(shè)及施工場(chǎng)地的規(guī)劃布置工作。8.1.5向有關(guān)部門提出開工申請(qǐng)報(bào)告。8.1.6做好施工前的技術(shù)、安全交底工作，組織有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。8.1.7組織材料進(jìn)場(chǎng)。8.1.8提前進(jìn)行砼的試配。8.2主要分部、分項(xiàng)工程施工措施8.2.1鋼筋砼煙囪基礎(chǔ)8.2.1.1土方工程a.土方開挖2施工順序：清埋場(chǎng)地障礙物→測(cè)量放線→土方開挖→修整邊坡→擋水堰圍設(shè)→安全圍護(hù)欄桿設(shè)置2定位放線根據(jù)廠區(qū)控制樁引測(cè)出煙囪的二級(jí)控制樁，并對(duì)樁位做好保護(hù)。根據(jù)施工圖紙及放坡要求用白灰撒出基坑開挖的坡頂線及坡底線。2煙囪基礎(chǔ)土方采用大開挖方式。2采用反鏟挖土機(jī)兩臺(tái)，并配備8T自卸車6臺(tái)進(jìn)行土方開挖。第一次挖深3m，第二次當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm時(shí)，為防止機(jī)械挖土擾動(dòng)原土，停止機(jī)械挖土,同時(shí)進(jìn)行人工挖土及清底。2挖土?xí)r在煙道口位置預(yù)留坡道,用于土方開挖時(shí)運(yùn)土車輛以及基礎(chǔ)施工材料運(yùn)輸?shù)缆?。坡道?m，坡度15度。2土方開挖時(shí)在基礎(chǔ)外邊預(yù)留1.0m的工作面,用于基礎(chǔ)模板的支設(shè)和作業(yè)人員操作的工作面。2基坑放坡系數(shù)1：0．5。2土方開挖過程中,人工配合清底,修邊坡。2在基坑頂外緣1m范圍以外作擋水土堰,土堰高0.5m，寬0.5m，土堰坡向基坑外。2預(yù)留回填土,余土用自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)。2開挖注意事項(xiàng)開挖時(shí)發(fā)現(xiàn)地下水管、電纜時(shí)，暫停開挖，待妥善處理后再挖。開挖中，隨時(shí)檢查基坑尺寸、邊坡和標(biāo)高以控制挖深，預(yù)留300mm用人工開挖，以防超挖或擾動(dòng)基底土質(zhì)；隨時(shí)檢查基底土質(zhì)，及時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)，通知有關(guān)地質(zhì)人員核查處理。b.土方回填基礎(chǔ)砼澆筑完7天后，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)（視當(dāng)時(shí)施工季節(jié)而定），在拆除基礎(chǔ)外側(cè)模板后進(jìn)行回填土。2回填土按接近水平地分層回填，每次虛鋪厚度控制在25cm以內(nèi),并用蛙式打夯機(jī)夯打3～4遍。并做試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可回填下一層。2當(dāng)填方中出現(xiàn)兩種透水性不同的填料時(shí),上層填透水性較小的土料,下層填透水性較大的土料。煙囪基礎(chǔ)施工時(shí)板式基礎(chǔ)及環(huán)壁分兩次完成砼澆筑,第一次環(huán)壁底標(biāo)高以下板式基礎(chǔ)施工，第二次環(huán)壁施工，施工縫留設(shè)于環(huán)壁底部。a.施工次序：定位放線→砼墊層澆灌→放鋼筋線及環(huán)壁線→鋼筋安裝→支設(shè)環(huán)形板式基礎(chǔ)模板→環(huán)形板式基礎(chǔ)砼澆灌→環(huán)形板式基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)→綁環(huán)壁鋼筋→支設(shè)環(huán)壁模板→環(huán)壁砼澆灌→環(huán)壁砼養(yǎng)護(hù)→承臺(tái)及環(huán)壁外側(cè)刷瀝青兩道b.墊層工程:2砼澆筑時(shí)布置砼灰餅,間距2m,砼灰餅標(biāo)高同墊層標(biāo)高。2砼澆筑完,在砼初凝前將墊層表面用木抹抹平。2采用平板式砼振搗器振搗,振搗時(shí)按振搗器作用半徑逐點(diǎn)進(jìn)行。2墊層砼采用塑料薄膜和草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。c.鋼筋工程:2基礎(chǔ)鋼筋綁扎前,先在砼墊層上放線,分別放出基礎(chǔ)鋼筋位置線、模板位置的邊線，以利于鋼筋綁扎和模板支設(shè)。2所有鋼筋在鋼筋加工廠集中制作,人工或機(jī)動(dòng)車按照鋼筋綁扎的先后次序分別運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。2鋼筋制作前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣尺寸制作。2鋼筋綁扎時(shí)先綁扎板式基礎(chǔ)底排鋼筋，基礎(chǔ)下排鋼筋用細(xì)石砼墊塊支墊；然后綁扎基礎(chǔ)上排及中排鋼筋，基礎(chǔ)上排及中排鋼筋用焊制的鋼支架支撐（詳見附圖一）；最后綁扎筒壁插筋并固定牢固。2當(dāng)基礎(chǔ)底板砼澆灌完,在綁扎環(huán)壁環(huán)向鋼筋前，先復(fù)核環(huán)壁鋼筋位置是否正確,如位置有偏差,即時(shí)進(jìn)行調(diào)整,然后再綁扎環(huán)壁環(huán)向鋼筋。d.模板工程:2基礎(chǔ)側(cè)模板全部采用定型組合鋼模板,模板在組合時(shí),板縫錯(cuò)開,以提高模板整體剛度。2環(huán)壁內(nèi)側(cè)模板用定型組合模板加收分模板。2環(huán)壁外側(cè)模板用定型組合模板加木三角條模板。2鋼楞、斜撐采用Ф4833.5鋼管,內(nèi)楞采用2—Φ25鋼筋,水平設(shè)置間距600mm，用鉤頭螺栓、“3”形扣件與鋼模連接，外楞采用2—Ф4833.5鋼管，豎向設(shè)置間距600mm，外側(cè)用單根Ф4833.5鋼管斜支撐加固,縱向每隔1200mm設(shè)置一道，水平設(shè)置三層支撐，一端通過扣件與內(nèi)楞連接，另一端與砸入地面的地錨（架管）連接斜支撐與模板的夾角不得小于45°。（詳見附圖二）2環(huán)壁內(nèi)、外模板用Φ4833.5鋼管作豎向加勁肋,下支撐點(diǎn)為預(yù)留的鋼筋頭和打入土中的鋼管樁，環(huán)壁用Φ16對(duì)拉螺栓控制內(nèi)外模板間距。2環(huán)壁外側(cè)模板支設(shè)前先用1:2水泥砂漿找平模板下側(cè)砼。2環(huán)形板式基礎(chǔ)砼澆筑完,沿環(huán)壁內(nèi)、外分別搭設(shè)內(nèi)環(huán)向雙排腳手架,外環(huán)向三排腳手架,該腳手架用作環(huán)壁內(nèi)、外模板支撐的支點(diǎn)和第一節(jié)鋼筋砼筒壁施工操作人員的操作平臺(tái)。e．砼工程:2砼澆筑前,將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈,模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)。2板式基礎(chǔ)、環(huán)壁砼采用由一點(diǎn)開始向兩側(cè)斜面分層澆筑、分層振搗,每層砼澆灌厚度不大于500mm，振搗工作以澆筑層斜面的下端開始逐漸上移,振搗棒每次插入下層砼50mm左右,且上層砼在下層砼初凝前澆筑完。2砼采用商品砼，提前與攪拌站作好試配及準(zhǔn)備工作，保證澆灌連續(xù)性，具體采用8臺(tái)砼罐車作水平運(yùn)輸工具,兩臺(tái)砼泵車配合澆灌。2板式基礎(chǔ)砼澆筑過程中,派專人將基礎(chǔ)面層的混凝土刮平,木抹槎平,槎平工作分兩次進(jìn)行，第一次在砼澆灌完，第二次在砼初凝前。2板式基礎(chǔ)砼澆灌前在砼內(nèi)部分上、中、下三層布置測(cè)溫孔,測(cè)溫孔平面布置的位置布置在最能反映基礎(chǔ)底板砼內(nèi)部溫度的位置,在混凝土溫度上升階段每四小時(shí)測(cè)一次，下降階段每八小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)測(cè)大氣溫度，做好溫度記錄。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。2板式基礎(chǔ)、環(huán)壁均采用Ф50插入式振搗棒振搗,振搗時(shí)插點(diǎn)均勻,插點(diǎn)按交錯(cuò)式移動(dòng),每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。2砼的振搗時(shí)間掌握在砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再顯著下沉為止.不得出現(xiàn)漏振和過振。2煙囪板式基礎(chǔ)砼澆灌時(shí),根據(jù)多功能施工升降機(jī)機(jī)械圖提前預(yù)埋螺栓；升降機(jī)中心與煙囪中心間距為500mm。（具體位置待看到圖紙后再行考慮）2基礎(chǔ)底板采用覆蓋塑料布（保溫）礦棉被（保溫）養(yǎng)護(hù)。f．施工縫處理由于煙囪板式基礎(chǔ)與環(huán)壁很難一次澆筑完成，故在環(huán)壁底部留設(shè)水平施工縫,施工縫按下述要求處理：2施工縫處的垃圾、浮漿和表面松動(dòng)的石子在砼澆筑前清理干凈。2施工縫表面應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈。2砼澆筑前用水充分濕潤(rùn)施工縫,但不得有積水。2澆筑砼時(shí)先在施工縫位置鋪10-15cm與砼中砂漿成份相同的水泥砂漿以利于接茬。煙囪筒身由鋼筋砼外筒、內(nèi)襯漂珠耐火磚、隔熱層水泥珍珠巖板，AMFF-15防腐層四部分組成，施工時(shí)在標(biāo)高60米以下只施工鋼筋混凝土外筒壁，標(biāo)高60米以上四部分同步進(jìn)行。鋼筋砼外筒采用多功能施工升降機(jī)配合移置大模板施工法施工。即由多功能施工升降機(jī)負(fù)責(zé)筒身施工期間人員、材料的垂直運(yùn)輸,煙囪外模用大模板,內(nèi)模用專用定型組合模板加收分條,三節(jié)模板循環(huán)作業(yè),將鋼筋砼筒身施工到頂；內(nèi)襯耐酸磚、隔熱層水泥珍珠巖板板、筒身耐酸涂料利用鋼筋砼外筒施工時(shí)的內(nèi)吊籃與鋼筋砼筒身同步施工,作業(yè)人員站在內(nèi)吊籃上進(jìn)行的漂珠耐火磚砌筑和環(huán)氧煤焦油隔離層的施工；隔熱層在漂珠耐火磚砌筑砌筑時(shí)同時(shí)進(jìn)行施工。8.2.2.1多功能施工升降機(jī)布置（附圖三）特點(diǎn)及使用方法多功能施工升降機(jī)特點(diǎn):2具備上料、上人功能；2導(dǎo)軌架不需要配備專用的設(shè)備接高,而由在導(dǎo)軌架頂端的起重機(jī)接高,導(dǎo)軌架的升高隨煙囪的升高而逐節(jié)升高；2安全性能好,有多套自動(dòng)安全保護(hù)裝置；2操作方便,簡(jiǎn)單實(shí)用；2導(dǎo)軌架拆除不需要配備專用的拆除設(shè)備,由設(shè)在導(dǎo)軌架頂端的起重裝置逐節(jié)拆除；2多功能施工升降機(jī)的導(dǎo)軌架用附墻架按6m間距由螺栓固定于煙囪筒身上。（施工筒壁時(shí)提前預(yù)埋暗榫于筒壁中）多功能施工升降機(jī)的使用方法:2鋼筋利用在±0.00m標(biāo)高布置的起重機(jī)械將鋼筋放置于多功能施工升降機(jī)中,鋼筋用多功能施工升降機(jī)頂部的專用鋼筋固定工具牢定；2鋼筋由多功能施工升降機(jī)運(yùn)輸至待綁扎標(biāo)高位置,利用布置在導(dǎo)軌架頂端的起重機(jī)械將鋼筋吊放至操作平臺(tái)上；2砼在±0.00m標(biāo)高由機(jī)動(dòng)翻斗車通過在±0.00m標(biāo)高布置的儲(chǔ)料斗倒入多功能施工升降機(jī)的料斗內(nèi),由多功能施工升降機(jī)運(yùn)輸?shù)巾攲拥牟僮髌脚_(tái)時(shí)用手推翻斗車逐漸運(yùn)到混凝土施工部位；2其它小型材料可直接放入多功能施工升降機(jī)的吊籠內(nèi)運(yùn)輸；2操作人員乘多功能施工升降機(jī)吊籠上下；2多功能施工升降機(jī)與三腳架操作平臺(tái)之間在筒壁內(nèi)半徑6m以內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，以上用鋼架板直接搭設(shè)。綁扎鋼筋→支設(shè)模板→布置三角架系統(tǒng)→找中→澆灌砼→翻?！硼B(yǎng)護(hù)→下一個(gè)循環(huán)8.2.2.2.2鋼筋工程:鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工好以后由機(jī)動(dòng)車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),豎向鋼筋加工長(zhǎng)度為4.5m,環(huán)向鋼筋加工長(zhǎng)度為9m。鋼筋由多功能施工升降機(jī)運(yùn)輸至施工操作平臺(tái)。豎向鋼筋全部采用電渣壓力焊接頭,接頭按25%錯(cuò)開。環(huán)向鋼筋采用綁扎接頭,且環(huán)向鋼筋在同一斷面上的接頭數(shù)量不得超過總數(shù)量的25%。環(huán)向鋼筋綁扎時(shí),每次綁扎高度應(yīng)高于砼面10cm左右,且應(yīng)注意綁扎位置與對(duì)拉螺栓錯(cuò)開。為防止筒壁鋼筋在澆灌砼過程中發(fā)生位移,鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在走道板面向上1.3～1.5m處綁扎一圈環(huán)向鋼筋。吊上的鋼筋應(yīng)分散堆放，三腳架承受零時(shí)荷載不超過270Kg/m。按施工圖安裝模板,同一側(cè)模板與模板之間用卡環(huán)卡牢,內(nèi)、外模板用M16對(duì)拉螺栓擰緊。（詳見附圖四、附圖五）外模板選用專用大模板（90031500）,內(nèi)模板以P2015定型組合鋼模板與收分模板為基本模板,配以少量的P1015、P1515定型組合鋼模。模板圍檁用[5槽鋼,沿豎向設(shè)二道,上下模板之間用L插銷連接。外模板支設(shè)時(shí),應(yīng)從一點(diǎn)開始向左右兩側(cè)展開，最后在對(duì)面一點(diǎn)合籠。內(nèi)外模板間距用1寸鋼管套管控制。兩端用3mm厚膠皮堵住套管，以防止砼進(jìn)入套管及鋼套管露在砼筒壁外側(cè)，詳見附圖四。模板拆除時(shí)其拆除節(jié)以上節(jié)砼強(qiáng)度不得小于6MPa。每次模板支設(shè)前均應(yīng)清除模板表面的砼,并在模板與砼接觸面涂隔離劑，隔離劑采用透平油、廢變壓器油、食用油。隔離劑不能影響結(jié)構(gòu)表面色澤一致性且便于脫模的隔離劑。為確保筒壁施工質(zhì)量,在筒壁施工時(shí)每隔8節(jié)進(jìn)行一次標(biāo)高測(cè)量,必要時(shí)應(yīng)按實(shí)測(cè)標(biāo)高對(duì)半徑進(jìn)行調(diào)整。2混凝土采用集中攪拌站拌制的混凝土。當(dāng)因?yàn)槟撤N原因需自行攪拌時(shí)應(yīng)符合以下要求：砼攪拌要求:2砼攪拌前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使攪拌筒充分濕潤(rùn)。攪拌第一盤時(shí),考慮到攪拌筒上砂漿損失,石子用量按配比規(guī)定減半；2每盤攪拌好的砼要做到基本上用盡,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法；2嚴(yán)格控制砼的水灰比坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量；2嚴(yán)格按照石子─水泥─砂裝料順序裝料,每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。砼運(yùn)輸:2砼由機(jī)動(dòng)翻斗車在地面作水平運(yùn)輸工具,在倒入多功能施工升降機(jī)砼儲(chǔ)料斗后,由多功能施工升降機(jī)運(yùn)輸至操作平臺(tái),用手推車運(yùn)輸至待澆灌位置。砼澆灌:2砼澆灌前10分鐘左右，向原砼面灑水一次。若施工氣溫低于+5度，應(yīng)澆水溫60～70度熱水，使砼表面濕潤(rùn),以利于新老砼的粘接；2砼澆灌時(shí)由一點(diǎn)開始向兩側(cè)按斜面分層澆灌,最后在對(duì)面的一點(diǎn)會(huì)合。每層砼澆灌厚度不大于300～500mm,振搗棒振搗上一層時(shí)每次插入下層砼內(nèi)30mm左右,但不得超過50mm以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝之前進(jìn)行；2用插入式振搗棒振搗,振搗棒插入點(diǎn)間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍；2振搗棒振搗砼時(shí)應(yīng)做到"快插慢拔",挪位時(shí)要直立拉出,然后插入下一個(gè)待振搗部位；2掌握砼的振搗時(shí)間,每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間不能太長(zhǎng),也不得過短,以砼表面出現(xiàn)浮漿,呈水平和不再顯著下沉為止,嚴(yán)防出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象；2砼振搗要及時(shí),振搗時(shí)應(yīng)避免碰動(dòng)模板及鋼筋骨架。砼澆灌時(shí)其澆灌節(jié)以下一節(jié)砼強(qiáng)度應(yīng)大于2Mpa；2當(dāng)用手推車水平運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將砼倒在操作平臺(tái)上,然后用鐵鍬將砼推入模板內(nèi),不得將手推車內(nèi)的砼直接倒入模板內(nèi),手推車往平臺(tái)上傾倒砼時(shí),平臺(tái)上應(yīng)布置鐵皮、外模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板，擋板和鐵皮隨澆灌點(diǎn)而移動(dòng)；2砼振搗時(shí)應(yīng)注意振搗棒不要插入鋼筋網(wǎng)中,不得緊靠模板或直接振動(dòng)模板；2環(huán)形牛腿的溫度縫在牛腿支模時(shí)用擠密聚苯板,根據(jù)實(shí)際情況確定幾道，模板拆除后，擠密聚苯板作為伸縮縫填塞材料。第一節(jié)外筒壁施工:2外筒壁第一節(jié)從基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高開始施工,施工前先將基礎(chǔ)頂標(biāo)高支模板位置處的砼找平,高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的砼用鑿子鑿去,低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的用1:2水泥砂漿找平；2按設(shè)計(jì)要求接高豎向鋼筋，綁扎環(huán)向鋼筋,環(huán)向鋼筋綁扎高度每次較本節(jié)模板高10～20cm；2安放1"套管,穿好對(duì)拉螺絲桿,支設(shè)內(nèi)、外模板,安裝三角架,擰緊對(duì)拉螺栓,安裝垂直、斜支撐,調(diào)整好筒身內(nèi)、外半徑；2在三角架上鋪設(shè)走道板,安裝欄桿,提升安全網(wǎng)；2提升安全網(wǎng)時(shí)，要先將安全網(wǎng)上的雜物小心的清理掉，防止墜物傷人，然后將安全網(wǎng)的下系點(diǎn)解開，仔細(xì)檢查有無未解的，或有勾掛點(diǎn)的，最后分塊提升，重新系好下系點(diǎn)及安全網(wǎng)之間的連接點(diǎn)；2提升安全網(wǎng)時(shí)，操作平臺(tái)上嚴(yán)禁作業(yè)；2本節(jié)模板的下支點(diǎn)為已澆灌完的基礎(chǔ)砼底板頂面上,且模板除按正常布置水平環(huán)向加勁肋以外還要在底部增設(shè)一道Φ22水平環(huán)向加勁肋,并按@600間距布置水平環(huán)向支撐；2澆筑砼。砼由多功能施工升降機(jī)作垂直運(yùn)輸工具,手推車作水平運(yùn)輸工具。第二.第三節(jié)外筒壁施工:第二、第三節(jié)外筒壁施工方法類同于第一節(jié)筒壁,不同之處:2垂直支撐、斜支撐支于已澆灌砼下節(jié)筒壁的三角架上；2上、下模板之間用卡環(huán)連接。第四節(jié)外筒及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)施工:從第四節(jié)開始筒身進(jìn)行正常的移置模板施工法施工,其施工方法類同于第二、第三節(jié)筒身施工,不同之處:2增設(shè)了拆除最下一節(jié)模板的過程,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)施工時(shí)作業(yè)人員站在吊欄板上拆除模板；2在拆除模板前一天將下一節(jié)三角架上的吊欄掛于中節(jié)三角架上,吊欄板隨之重新鋪好；2吊欄提升完,隨即進(jìn)行跟人安全網(wǎng)提升。2堵孔材料為石棉水泥，其配合比按照1:3:7（水:石棉纖維:水泥）配制；2堵孔方法為內(nèi)外同時(shí)堵，以石棉水泥堵滿打?qū)崬橹梗?堵孔工作由專人負(fù)責(zé)完成；2堵孔時(shí)間掌握在模板拆除以后，吊欄提升之前。本工程中將用激光經(jīng)緯儀找中,找中過程如下:2將接收靶待固定在電梯導(dǎo)軌架上，找中時(shí)施工電梯不得使用；2每隔一步牛腿挪一次中心控制點(diǎn)，中心控制點(diǎn)由8mm鐵板制作，在牛腿上預(yù)埋四塊鐵件用鋼絲繩固定；2找中后，用3把30米鋼尺調(diào)整筒壁模板；2筒壁標(biāo)高用模板模數(shù)控制,每隔8節(jié)進(jìn)行一次校正,以消除因模板縫隙及坡度等造成的標(biāo)高誤差。校正時(shí)必須在混凝土澆筑完成后進(jìn)行，先用50m鋼尺將標(biāo)高垂直測(cè)量到電梯導(dǎo)軌架上，然后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查。筒身砼采用在砼表面涂刷砼薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生液涂層在涂刷時(shí)應(yīng)保持均勻完整,涂刷時(shí)間掌握在模板拆除以后。筒身施工縫應(yīng)嚴(yán)格遵循筒身只允許留設(shè)水平施工縫,不得留設(shè)其它任何形式的施工縫的施工要求，施工縫在鋼筋綁扎前必須清理干凈且鑿掉浮動(dòng)的石子。8.2.2.8最后三節(jié)模板、三角架拆除8.2.2.8.1拆除次序：當(dāng)最后一節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到2MPa時(shí),倒數(shù)第二節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到12MPa即可進(jìn)行該節(jié)及以下兩節(jié)模板的拆除,拆除次序?yàn)椋簩⒆詈笠还?jié)的內(nèi)圈內(nèi)走道板,外圈外走道板分別移至下一節(jié)三角架上鋪好。8.2.2.8.2拆除方法：2將最上一節(jié)內(nèi)外環(huán)向欄桿分別移至下一節(jié)上并布置好；2作業(yè)人員站在施工升降機(jī)對(duì)于一點(diǎn)的中節(jié)三角架走道板上,分別向左右兩側(cè)拆除最上一節(jié)內(nèi)外三角架、模板,將拆下的三角架、模板、螺絲桿、螺母等由站在中節(jié)走道板上的人員運(yùn)至施工升降機(jī)上,由施工升降機(jī)運(yùn)至地面；2最下一節(jié)模板三角架等配件的拆除方法同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)施工，拆除后的模板、三角架提升至中節(jié)三角架上由多功能施工升降機(jī)運(yùn)至地面；2最下一節(jié)模板拆除后,即可進(jìn)行本節(jié)及最上一節(jié)螺栓孔的堵塞工作。中節(jié)模板、三角架由施工升降機(jī)對(duì)面的一點(diǎn)分左右分別拆除,拆除次序?yàn)?2拆除三角架上的走道板,在筒身上安放拆模用的特制吊具,退出吊欄板,將吊欄安全網(wǎng)掛于特制吊具上,重新鋪好吊欄板,拆除三角架、模板、堵塞對(duì)拉螺栓孔、刷砼養(yǎng)生液拆除吊欄吊欄板,解下安全網(wǎng),分別由施工升降機(jī)運(yùn)至地面。最后四個(gè)吊欄(內(nèi)外各2個(gè)拆除方法是:內(nèi)吊欄操作人員站在筒身頂用事先在吊欄板上的兩端和吊欄上捆好的繩子提升到煙囪頂,并由施工升降機(jī)運(yùn)至地面。外吊欄操作人員站在施工升降機(jī)上,用事先在吊欄板的兩端的吊欄上捆好的繩子提升到施工升降機(jī)內(nèi)運(yùn)至地面。在拆除前，由工地負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工班組全體人員參加，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，直到所有具體施工人員明白所有的拆除次序及施工的重點(diǎn)。拆除時(shí)，由專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并進(jìn)行班前交底，明白當(dāng)天的施工任務(wù)及操作方法，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)工地負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人，待問題處理完畢后，方可繼續(xù)施工。在最后三節(jié)模板時(shí)，必須在白天天氣良好的情況下進(jìn)行，當(dāng)天施工完畢時(shí)，由專職安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查有無安全隱患，待檢查完畢沒有問題后，方可收工。拆除時(shí)，所有具體施工人員班前禁止飲酒、穿硬底鞋必須正確戴安全帽系安全帶，否則不得上作業(yè)面。施工人員必須有專用工具袋，所用扳手要用繩系在身上，防止脫落，遇到天氣突變時(shí)，由專職安全員組織，有秩序、有組織的下來，不許亂跑，防止出現(xiàn)安全問題。待筒壁到頂，升降機(jī)拆除完畢，再施工煙道口和積灰平臺(tái)部分，利用先前的滿堂架子作為支撐系統(tǒng)，上用503100mm方木做底模加強(qiáng)肋，然后滿鋪鋼模板，綁扎鋼筋，澆筑砼，具體要求同筒壁相關(guān)內(nèi)容。8.2.3內(nèi)襯、隔熱層、內(nèi)防腐施工8.2.3.1內(nèi)襯耐酸磚施工:60米以下內(nèi)襯耐酸磚、隔熱層、防腐層等煙囪筒壁上部工程施工完成后，再利用腳手架作業(yè)。60米以下內(nèi)襯耐酸磚、隔熱層、防腐層采用由鋼筋砼筒身施工時(shí)的內(nèi)吊籃，操作人員站在內(nèi)吊籃上進(jìn)行操作，人員、材料用多功能施工升降機(jī)運(yùn)至操作平臺(tái)上，再由操作平臺(tái)運(yùn)到內(nèi)吊籃上。隔熱層在耐酸磚每砌5～8皮磚時(shí)填充一次,填充時(shí)應(yīng)分層填充并錯(cuò)縫。筒壁內(nèi)側(cè)防腐涂料在耐酸磚砌筑前進(jìn)行,涂刷時(shí)應(yīng)做到一刷壓半刷，確保筒壁內(nèi)側(cè)防腐涂料涂刷均勻,無漏刷現(xiàn)象。2避雷接地極在煙囪基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)先埋設(shè)好；2避雷針引線隨同筒身一起施工，避雷針引線每節(jié)按4.5m接長(zhǎng)，由下至上施工到頂；2筒首避雷針處由環(huán)向避雷引線引出，與筒壁上預(yù)埋暗榫固定好，避雷針安裝與外信號(hào)平臺(tái)安裝同步進(jìn)行；2在信號(hào)平臺(tái)處環(huán)向避雷引線與信號(hào)平臺(tái)連接，以確保避雷效果；2避雷設(shè)施安裝完應(yīng)進(jìn)行接地電阻試驗(yàn),接地電阻不得大于10歐姆。外爬梯暗榫隨筒身鋼筋綁扎后安裝好，即當(dāng)筒身砼施工至暗榫標(biāo)高時(shí),先綁扎鋼筋,然后將暗榫焊在筒身鋼筋上,預(yù)埋暗榫出模后應(yīng)立即找出。2為保證爬梯兩暗榫間距離正確,將暗榫成對(duì)焊在扁鐵上進(jìn)行埋設(shè),焊接時(shí)要保證間距正確。螺栓孔要用油紙或棉紗填塞以防砂漿灌入或銹蝕。2為保證爬梯暗榫位置正確，暗榫安裝位置應(yīng)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)。2當(dāng)拆除外模板后，在外吊欄提到超過暗榫標(biāo)高時(shí)進(jìn)行三角架的安裝；2信號(hào)平臺(tái)三角架安裝時(shí)作業(yè)人員站在外吊欄的吊欄板上進(jìn)行安裝,三角架由頂層的施工操作平臺(tái)吊下,逐段用螺栓將三角架固定在暗榫上,安裝時(shí)先從一點(diǎn)開始,按順時(shí)針方向逐榀安裝,最后匯于開始安裝處；2信號(hào)平臺(tái)格子板及圍欄,隨平臺(tái)三角架同時(shí)安裝，施工時(shí)不得大面積打開安全網(wǎng)，待安全網(wǎng)超過信號(hào)平臺(tái)位置時(shí)及時(shí)恢復(fù)安全網(wǎng)；2圍欄的安裝可與平臺(tái)板安裝交叉進(jìn)行,首先安裝角鋼立柱,用螺栓固定在三角架的連接板上,其次再分段安裝扁鋼欄桿,用螺栓連接在角鋼立柱上；2信號(hào)平臺(tái)構(gòu)件制作應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，安裝前應(yīng)先在地面上進(jìn)行預(yù)裝配，刷油并編號(hào)。2爬梯安裝隨著煙囪筒壁的施工而進(jìn)行。2爬梯安裝時(shí)由下而上逐節(jié)地進(jìn)行,有施工升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具,即先運(yùn)輸?shù)饺羌懿僮髌脚_(tái)上，然后用人工將爬梯吊至安裝位置,先安裝下節(jié)爬梯,用螺栓將一對(duì)支撐件擰入筒壁預(yù)埋的暗榫上,然后以此節(jié)為基準(zhǔn)順爬梯而上,再擰緊上節(jié)爬梯的螺栓以及圍欄之連接板上的螺栓；2為了便于爬梯的安裝找正,在三角架上掛1個(gè)1T倒鏈作臨時(shí)調(diào)節(jié)之用；2爬梯安裝用經(jīng)緯儀找正；2外爬梯在鋼筋砼筒身施工期間在地面按圖分節(jié)制作。2航空色標(biāo)隨鋼筋砼筒身施工同步進(jìn)行；2航空色標(biāo)涂刷前先對(duì)砼表面進(jìn)行清理,每次清理完即可涂刷；2施工人員站在吊欄內(nèi)由上至下分段進(jìn)行涂刷,以防污染已刷完的油漆。涂刷時(shí)砼表面要干燥,在20mm范圍內(nèi)的含水率不大于6%；2涂刷前先測(cè)出紅白相間的邊線,然后再進(jìn)行涂刷；2不得使用滾刷，以防油漆灑落，在紅白油漆相交處嚴(yán)禁出現(xiàn)咬色現(xiàn)象。每個(gè)小油漆桶必須帶蓋，以防吊欄升降時(shí)油漆灑落；2油漆涂刷時(shí)每班帶多少用多少，下班后油漆不允許留在吊欄上。在雨季來臨之前，項(xiàng)目部成立以安委會(huì)為核心的防汛指揮部，提出雨季施工安全質(zhì)量總體控制目標(biāo)；組織制定雨季施工安全技術(shù)措施；組織開展不定期雨季施工安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，提出整改建議，并督促執(zhí)行；保證雨季物資供應(yīng)到位及時(shí)，分工、協(xié)調(diào)各項(xiàng)應(yīng)急事件的處理。8.3.2.1所有基礎(chǔ)工程及地下管溝應(yīng)及時(shí)做好回填土方和整平工作，防止積水，并且在施工前做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝其坡度為2%。8.3.2.2建設(shè)單位應(yīng)在雨季前做好場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外主要排水干線和道路暢道無阻。施工單位組織好防洪搶險(xiǎn)人員，準(zhǔn)備好防洪工具，排水設(shè)備，做好工程四周的護(hù)堤和排水溝，及時(shí)排除積水，防止浸泡工程。8.3.2.3雨季施工前和每次大雨后，要組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨建、機(jī)構(gòu)、電路等進(jìn)行檢查，并對(duì)工程進(jìn)行沉降觀測(cè)，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門研究，采取措施妥善處理。8.3.2.4加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)，設(shè)專人與氣象臺(tái)聯(lián)系，以利做好思想準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)天氣預(yù)報(bào)牌。8.3.2.5施工道路應(yīng)加以維護(hù)整修，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。8.3.2.6有計(jì)劃地儲(chǔ)備一定數(shù)量的生產(chǎn)材料、防汛材料、蓬布、抽水機(jī)等，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。8.3.2.7機(jī)電設(shè)備均搭設(shè)防雨棚，設(shè)備必須接地接零保護(hù)。塔吊、井架應(yīng)設(shè)防雷裝置。8.3.2.8澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，提前準(zhǔn)備好應(yīng)急措施，雨后立即測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整砼配合比和用水量。雨季前對(duì)施工電源、生活用電源進(jìn)行全面的檢查測(cè)試，電氣設(shè)備的接地、施工現(xiàn)場(chǎng)的避雷裝置及燈塔的接地進(jìn)行調(diào)整測(cè)試，測(cè)試結(jié)果滿足《電力建設(shè)安全工程規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。2小型機(jī)械設(shè)備下雨時(shí)移至地勢(shì)較高處，并加以遮蓋；2施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)集中放置，并安裝在集中箱內(nèi)，做好防潮保護(hù)工作；2現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備、排水系統(tǒng)通暢；2施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)有牢固的接地和絕緣設(shè)施；2使用機(jī)械前檢查電氣設(shè)備的絕緣是否良好；2機(jī)械操作工、電工、電焊工持證上崗，熟悉并掌握觸電緊急救護(hù)知識(shí)；2電焊工在潮濕的部位作業(yè)時(shí)，加墊絕緣板并設(shè)監(jiān)護(hù)人；2施工人員上班合閘，下班拉閘時(shí)，必須戴干燥的皮手套，腳穿絕緣鞋，腳踩膠皮或干燥的木板；2防雨物資在雨季到來之前準(zhǔn)備好；2遇有雷雨大風(fēng)天氣或其它惡劣性氣候時(shí)，停止露天及高處作業(yè)。2根據(jù)施工特點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，露天作業(yè)集中的地方，搭設(shè)休息涼棚；2給職工發(fā)放必要的防暑降溫用品，現(xiàn)場(chǎng)配備充足的飲水點(diǎn)。9、重點(diǎn)分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施為了提高砼表面光潔度，使結(jié)構(gòu)顏色一致，特采取以下措施：9.1.1煙囪筒壁施工時(shí)，模板找中采用激光經(jīng)緯儀，拉尺時(shí)用彈簧秤（統(tǒng)一為15kg拉力）確保筒壁尺寸。9.1.2用于控制筒壁壁厚的鋼套管設(shè)專人負(fù)責(zé)確保鋼套管尺寸，以確保煙囪筒壁厚度，按經(jīng)驗(yàn)要求，頂塊尺寸比壁厚小2~4㎜。9.1.3筒壁砼施工前應(yīng)由木工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)派專人檢查對(duì)拉螺栓的松緊情況，并要及時(shí)處理，以避免因螺絲松動(dòng)導(dǎo)致脹模，環(huán)向兩塊模板之間出現(xiàn)縫隙漏漿。9.1.4模板表面必須清理干凈，清理后經(jīng)質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后方可支模，防止模板接頭處有灰渣，導(dǎo)致有縫隙而漏漿。9.1.5支模時(shí)在鋼套管兩端設(shè)橡膠墊，以防止砼澆筑時(shí)螺栓孔漏漿。9.1.6筒壁模板采用高質(zhì)量的隔離劑。9.1.7上下模板接茬支設(shè)嚴(yán)密，盡量避免混凝土凸臺(tái)出現(xiàn)。9.1.8嚴(yán)格控制原材料,筒壁砼所用水泥標(biāo)號(hào)及顏色均要一致，且為同一批生產(chǎn)的水泥,石子采用粒徑均勻的碎石；配合比要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室專門配制,以免砼表面出現(xiàn)“花臉”9.1.9砼澆筑前用氣泵清理模板內(nèi)浮土雜物。9.1.10砼澆筑時(shí)，腳手板上鋪設(shè)薄鐵皮，傾注口處設(shè)小溜槽和擋板，防止落漿污染筒壁表面。9.1.11筒壁外表埋設(shè)的預(yù)埋鐵件嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行防腐，避免雨淋未防腐的鐵件而致銹跡污染表面。2施工前要對(duì)員工加強(qiáng)培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)觀念；2后續(xù)工序施工時(shí)要注意對(duì)成品的保護(hù)，防止二次污染；2在必要的地方設(shè)圍欄并掛警示牌。9.1.13航空色標(biāo)施工時(shí)，所有作業(yè)人員必須謹(jǐn)慎作業(yè)，油漆桶必須有蓋，分隔線必須用刷子涂刷，防止污染下部筒壁。9.1.14鋼爬梯和信號(hào)平臺(tái)施工時(shí)，必須輕拿輕放，防止碰壞筒壁。2采用兩班制，確保砼澆灌的連續(xù)性；2選擇砼原材料、優(yōu)化砼配合比精選砼原材料、優(yōu)化砼的配合比的目的是使砼具有較大的抗裂能力，即要求砼的絕熱溫升較小，抗拉強(qiáng)度較大，極限拉伸變形較大，線膨脹系數(shù)較小。水泥優(yōu)先使用低水化熱的礦渣水泥，石子采用5～40mm，含泥量小于2%；砂子采用中粗，砂率45%，含泥量≤1%。水灰比不得大于0.5。采用“雙摻”工藝，摻入粉煤灰和緩凝型減水劑，減少水泥用量，降低水灰比，坍落度控制在120±20mm范圍內(nèi)，初凝時(shí)間大于10h。2進(jìn)行砼熱工計(jì)算,控制砼內(nèi)外溫差大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進(jìn)裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于砼此時(shí)的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，根據(jù)外界氣溫情況，除進(jìn)行砼熱工計(jì)算外,還應(yīng)采取下列措施:氣溫高時(shí)使用冰水澆拌，骨料沖洗降溫、避免曝曬等措施，降低砼入模溫度；控制澆筑速度不能太快,減緩砼的升溫速度；砼表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，一層塑料布上覆蓋1～2層礦棉被，以降低砼內(nèi)外溫差。2砼的澆筑大體積砼施工必須連續(xù)澆灌。采用斜面分層法分層澆筑，分層振搗，每層厚度500mm左右，并保證上下層砼結(jié)合良好，澆筑過程中防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用長(zhǎng)刮尺刮平，鐵滾子滾壓2～3遍，再用木抹子搓平，待砼初凝前用鐵抹子抹壓兩遍。2加強(qiáng)溫度監(jiān)控和養(yǎng)護(hù)采用預(yù)埋管測(cè)溫法，在砼內(nèi)埋設(shè)若干鋼管進(jìn)行測(cè)溫，控制砼的內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，當(dāng)砼內(nèi)外連續(xù)3天溫度量衡小于10℃時(shí)停止測(cè)溫。（測(cè)溫點(diǎn)布置詳見附圖六）大體積砼的養(yǎng)護(hù)主要為了保證砼有一定溫度和濕度，主要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法，砼終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù)，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋礦棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定砼溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證砼內(nèi)外溫差不超過25℃，確保砼結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積砼基礎(chǔ)拆模，除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性，且砼中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于15℃方可拆除模板和保溫層。10質(zhì)量保證體系及措施：質(zhì)量目標(biāo)：建筑工程分項(xiàng)工程合格率：100％建筑分項(xiàng)工程優(yōu)良率：≥90％單位工程優(yōu)良率：≥90％鋼筋焊接合格率：100％10.1質(zhì)量保證體系：10.2模板支設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按要求施工，在澆灌砼前應(yīng)對(duì)模板及支撐系統(tǒng)作全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10.3做好各工種的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作，考試合格后方可上崗。10.4掌握好砼的振搗時(shí)間，不得漏振或過振。10.5設(shè)專人負(fù)責(zé)二次壓面工作。10.6加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，確保砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。10.7制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，提高工人的質(zhì)量意識(shí)。10.8施工前有關(guān)人員熟悉圖紙、施工方案、施工方法，并向施工班組作全面細(xì)致的交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求施工。10.9嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制和質(zhì)量保障制度，施工前對(duì)各分項(xiàng)工程制訂質(zhì)量指標(biāo)，施工過程中嚴(yán)格按照四級(jí)驗(yàn)收制度進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，班組在加強(qiáng)自檢、互檢和健全原始記錄的基礎(chǔ)上，按施工階段定期開展評(píng)比活動(dòng)，作好交接驗(yàn)收檢查，施工不合格工序決不進(jìn)入下一道工序。10.10加強(qiáng)原材料的管理工作，進(jìn)場(chǎng)原材料必須有合格證和有關(guān)權(quán)威部門發(fā)放的鑒定證，嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢報(bào)告未接到前不得進(jìn)行施工。10.11樹立質(zhì)量第一觀念，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重獎(jiǎng)重罰，及時(shí)做好分部分項(xiàng)工程的評(píng)定工作。11安全目標(biāo)及保證措施：11.2.1死亡事故為零。11.2.2重傷事故頻率≤0.5?，力爭(zhēng)避免高空墜落、觸電、物體打擊事故發(fā)生。11.2.3杜絕機(jī)械、設(shè)備、交通及火災(zāi)重大事故。11.2.4負(fù)傷頻率≤5?。11.2.5創(chuàng)一流安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮、安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時(shí)，要將安全工作放在首位。生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的條件下組織施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1名專職安全員，3名兼職安全員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理和安全檢查工作，在業(yè)務(wù)上受項(xiàng)目部安全科領(lǐng)導(dǎo)，班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)班組的安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工中貫徹落實(shí)生產(chǎn)安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度負(fù)全面責(zé)任；在組織、管理、指揮安全生產(chǎn)方面負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工中一切安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)；工人經(jīng)安全教育后，遵章守紀(jì)，不冒險(xiǎn)作業(yè)，不違章操作，做到“三不傷害”，使項(xiàng)目的安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé)。11.4.2.1基礎(chǔ)底板支架焊接要牢固，剪力撐焊接位置要合適，嚴(yán)防發(fā)生支架傾倒事故。11.4.2.2煙囪周圍30m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)用刺網(wǎng)圍設(shè)，嚴(yán)禁非施工人員無故進(jìn)入，施工人員由安全通道出入（安全通道見附圖七），危險(xiǎn)區(qū)外圍應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。11.4.2.3高空作業(yè)的所有人員均需進(jìn)行較全面的身體檢查，嚴(yán)禁有高血壓、心臟病、神經(jīng)衰弱癥的人員進(jìn)行高空作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11.4.2.4機(jī)械操作人員必須有機(jī)械操作證，嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員操作機(jī)械。11.4.2.5高空作業(yè)的手工操作工具和連接螺栓、螺帽等要放入工具袋內(nèi)，扳手應(yīng)用繩子系好掛在身上。11.4.2.6密切注意天氣預(yù)報(bào)情況，遇有6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)．或雷雨天氣時(shí)要停止作業(yè)，全體工作人員即時(shí)回到地面，但不在煙囪上亂跑，應(yīng)有秩序的撤離。11.4.2.7一切電氣設(shè)備的故障必須要有電氣人員來檢修，嚴(yán)禁自行修理。11.4.2.8夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明，在交叉路口或危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)警示紅燈。11.4.2.9鋼管套管、模板、腳手板、三腳架等零件嚴(yán)禁從高空扔下，多余的部分要集中到井架吊籠內(nèi)，用井架吊籠及時(shí)運(yùn)回地面分規(guī)格堆放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放。11.4.2.10要避免上下交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時(shí)，下部作業(yè)面應(yīng)搭好可靠防護(hù)棚，并用對(duì)講機(jī)隨時(shí)聯(lián)系，以免出現(xiàn)安全問題。在地面作業(yè)的施工人員，在煙囪周圍30m內(nèi)為危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，所有人員不得無故進(jìn)入，并立好警示牌，搭設(shè)防護(hù)欄桿。施工人員上下班時(shí)必須走安全通道，如必須進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，必須征得工地負(fù)責(zé)人同意，做好防范措施方可進(jìn)入。11.4.2.11嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，全身依靠欄桿，施工過程中應(yīng)服從指揮。11.4.2.12每天工作前，要認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)是否安全，機(jī)具、機(jī)械發(fā)現(xiàn)損壞的要即時(shí)修理或更換，不得勉強(qiáng)使用。11.4.2.13作好對(duì)施工人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。11.4.2.14設(shè)置防火器材，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生，使用氣焊、熬制瀝青等必須有用火報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可動(dòng)火，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11.4.2.15經(jīng)常檢查用電線路的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11.4.2.16施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查井架的防雷接地，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11.4.2.17操作平臺(tái)放置的物品不得過多，按設(shè)計(jì)載荷的75％放置。11.4.2.18高空作業(yè)必須將安全帶系到上方安全可靠的地方，并穿好防滑鞋，戴好安全帽。11.4.3安全防火、防爆技術(shù)措施11.4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施及消防栓設(shè)置完善齊全，并確保其使用的可靠性，專職消防人員定期檢驗(yàn)各種消防設(shè)施，確保消防器材合格。11.4.3.2對(duì)本單位重點(diǎn)防火部位如：乙炔氧氣瓶庫、板房臨建等，配備完善的消防設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。11.4.3.3組織有關(guān)人員經(jīng)常進(jìn)行防火檢查，及時(shí)清除火源周圍的易燃物。11.4.3.4易燃物品存放及使用的地點(diǎn)．冬季采取安全的取暖設(shè)施，滿足防火的要求。11.4.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)及廠內(nèi)嚴(yán)禁用木材取暖。11.4.3.6辦公室及宿舍的爐火設(shè)負(fù)責(zé)人，做到人走火滅。辦公室、宿舍嚴(yán)禁使用電爐子及電熱毯。11.4.3.7結(jié)凍的油類物質(zhì)、乙炔氣、氧氣管道嚴(yán)禁用火直接解凍。11.4.3.8高處實(shí)施電火焊作業(yè)前，先清除周圍易燃物，在下部平臺(tái)或地面上設(shè)監(jiān)護(hù)人。11.4.3.9在禁區(qū)必須明火作業(yè)的，事先編制安全防范措施，并履行安全施工作業(yè)票制度。其措施由總工程師批準(zhǔn)，安全保衛(wèi)部門會(huì)簽后方可施工，作業(yè)中設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)完畢必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無引起火災(zāi)和爆炸事故的隱患方可撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。11.4.4重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制針對(duì)本標(biāo)段的重要施工方案和特殊施工工序，我們采取了安全全過程控制措施。11.4.4.1進(jìn)行安全技術(shù)交底，并全員簽字，做到人人知道危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源。11.4.4.2在安全責(zé)任區(qū)掛牌，上面寫有安全第一責(zé)任人姓名、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源并有針對(duì)性的防護(hù)措施。11.4.4.3開工前檢查安