各種機(jī)械操作規(guī)程

板框式加壓濾油機(jī)操作規(guī)程1＞操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法.2、清洗管道系統(tǒng)與機(jī)器內(nèi)腔.3、機(jī)器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表得讀數(shù)與機(jī)器得運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。4、根據(jù)濾油容暈，待循環(huán)過慮2—3倍得濾油量后，旋開放油水嘴，取岀油樣試驗(yàn)，直至合格為止。5、工作一定時(shí)間后，壓力升高到0、5Mpa以上或壓力比初始壓力下降，系濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量得水分毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過慮能力；此時(shí)必須更換濾油紙。6、安全閥在出廠前己經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨便拆卸。如確有必要再進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。7、工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo)，如汕盤內(nèi)存油過多時(shí)，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。8、當(dāng)油內(nèi)水分過多時(shí),應(yīng)將油液加溫，使水分蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過慮.9、過慮結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。汽輪機(jī)油系統(tǒng)大流量沖洗裝置操作規(guī)程1、裝置注油時(shí),應(yīng)由專人巡視裝置及連接管處就是否漏汕，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主油箱放油閥，并采取相應(yīng)措施排除。2、啟動主油泵，觀察泵出口壓力表指示值，待其指示值穩(wěn)定在0、65MPa左右時(shí)，緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，使精濾出口壓力達(dá)0、1~0、2Mpao啟動粗濾驅(qū)動電機(jī)及反沖洗泵電機(jī).4、開機(jī)后，裝置應(yīng)在小流量(lOOm^/h)情況下運(yùn)行15分鐘，檢查各部分就是否正常工作，并重點(diǎn)檢查精過慮器24只濾芯工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)檢查原因并立即停機(jī)檢修。5、調(diào)節(jié)流量時(shí)應(yīng)緩慢操作,加大流量時(shí)先調(diào)出口流量調(diào)節(jié)閥，后調(diào)進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閥，減小流量時(shí)先調(diào)節(jié)進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閥，后調(diào)出口流量調(diào)節(jié)閥。進(jìn)入正常循環(huán)沖洗階段，當(dāng)油溫上升至5(rc以上，開啟汽機(jī)主油箱排油煙風(fēng)機(jī)即可同時(shí)去除油中水份。運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)控各儀表得指示值就是否在正常范圍內(nèi)。如有壓差超標(biāo)等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。8.裝置未注油時(shí)，不允許對泵進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以免損壞泵得密封等部分。9、停機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥使流量減少到最小后再停機(jī).懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程K起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，方可獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝H進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病〃作業(yè)。3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)得工作范ffl,清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動得障礙物。操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）?5、起重機(jī)工作時(shí)，操作人員必須集中精力，精心操作，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員得指揮信號進(jìn)行操作,特殊情況對任何人發(fā)岀得危險(xiǎn)信號均必須聽從。7、操作人員在起重機(jī)開動及起吊過程中得每個(gè)動作前，均應(yīng)發(fā)岀戒備信號。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊?8s起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動作。9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制得范圍內(nèi)工作，不得用限位器得動作來代替正規(guī)操作。起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。11、不得超過起重機(jī)所規(guī)定得起重暈使用，不得沿主梁方向斜吊物品。12、主副車過軌對接時(shí)應(yīng)保證主副車軌道在同一垂直狀態(tài)，并確認(rèn)過軌裝置完全處于開合狀態(tài)。3、單一進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保另一臺起重機(jī)得過軌裝置處于閉合狀態(tài)，嚴(yán)禁把同步操作按紐打開，防止誤操作。本型設(shè)備絕對禁止一臺副車上運(yùn)行兩臺電動葫蘆聯(lián)合起重作業(yè)。15、起重機(jī)無作業(yè)時(shí)及下班后，應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程Is起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝?置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除?嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)得工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動得障礙物。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前;應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員得指揮信號進(jìn)行操作，特殊情況對任何人發(fā)岀得危險(xiǎn)信號均必須聽從。7、操作人員在起重機(jī)開動及起吊過程中得每個(gè)動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動作,在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動作。

9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制得范圍內(nèi)工作,不得用限位器得動作來代替正規(guī)操作。10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地而，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。施工機(jī)械安全操作規(guī)程目錄四卡、輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程2、2、3、4、5、壓路機(jī)安全操作規(guī)程裝載機(jī)安全操作規(guī)程履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程8、9、8、9、10、11、叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程12、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程13、磴攪拌樓安全操作規(guī)程14、混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程15、噴漿機(jī)安全操作規(guī)程16、 混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程17、 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程18、 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程19、鋼筋擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程20、 水磨石機(jī)安全操作規(guī)程21、 冷徹機(jī)安全操作規(guī)程

22、 載重汽車安全操作規(guī)程23、 平板拖車安全操作規(guī)程24、 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程25、 碗攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程26、 栓輸送泵車、碗輸送泵安全操作規(guī)程7、機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程28、 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程29、 發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程30、 電動水泵、潛水泵安全操作規(guī)程1、焊接機(jī)械安全操作規(guī)程32、 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程33、 直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程34、 ZX7—400B弧焊電源安全操作規(guī)程5、對焊機(jī)安全操作規(guī)程36、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程7、氣焊（割）設(shè)備安全操作規(guī)程38、 等離了切割機(jī)安全操作規(guī)程39、 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程0、車（刨）床安全操作規(guī)程41、41、42、43、44、5、手電鉆安全操作規(guī)程46、剪板機(jī)安全操作規(guī)程7、彎管機(jī)安全操作規(guī)程48、坡口機(jī)安全操作規(guī)程49、濾油機(jī)安全操作規(guī)程50、 空氣錘安全操作規(guī)程51、 螺栓套絲機(jī)安全操作規(guī)程52、 中頻電源安全操作規(guī)程53、 高頻熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程4、木工機(jī)械安全操作規(guī)程55、平刨機(jī)安全操作規(guī)程6、壓刨機(jī)安全操作規(guī)程57、圓鋸機(jī)（包括斷鋸）安全操作規(guī)程8、鏈條葫蘆安全操作規(guī)程59、電動單軌吊安全操作規(guī)程0、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、焊炬、割炬得安全操作規(guī)程1、1、為保障建筑機(jī)械得正確、安全使用，發(fā)揮機(jī)械效能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。1、2、本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)屮各種類型建筑機(jī)械得使用。1、3、施工機(jī)械使用時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。2、施工機(jī)械安全操作規(guī)程得一般規(guī)定2、1、操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)得疾病與生理缺陷,并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)得操作證或公安部門頒發(fā)得機(jī)動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2、2、操作人員在作業(yè)過程屮，應(yīng)集屮精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其她無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。2、3、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械得完好狀態(tài)。2、4、實(shí)行多班作業(yè)得機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。2、5、在工作中操作人員與配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。2、6、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備得條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全得因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足得照明。2、7、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施丄任務(wù)與安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件，聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。2、8、機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定得技術(shù)性能、承載能力與使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。2、9、機(jī)械上得各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效得機(jī)械不得使用。2、10、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)屮發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。2、11、凡違反本規(guī)程得作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人得責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。2、12、新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造得機(jī)械，必須按出廠使用說明書得要求與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34）進(jìn)行測試與運(yùn)轉(zhuǎn)。2、13、機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)做好使用前得準(zhǔn)備工作與使用后得機(jī)械冷卻系統(tǒng)防凍措施等。2、14、機(jī)械集屮停放得場所，應(yīng)有專人瞧管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。2、15、變配電所、乙烘站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)得場所,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵與警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施.2、16、在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害得氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)得安全保護(hù)設(shè)備與三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定得限度內(nèi)。2、17、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生予盾時(shí)，必須首先服從安全要求。2、1&停用一個(gè)月以上或封存得機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前得保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。2、19、機(jī)械使用得潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定得種類與牌號，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。2、20、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)與組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施,并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理.2、21、汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí)，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)得《屮華人民共與國道路交通管理?xiàng)l例》。2、22、對本規(guī)程尚未列入得新機(jī)型，機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂本企業(yè)得安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用.、四卡.輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程1、參加班前會，了解當(dāng)班作業(yè)任務(wù)及安全措施。2、檢查輪胎氣壓就是否正常。3、檢查發(fā)動機(jī)得油位、水位、查時(shí)嚴(yán)禁吸煙及明火照明。4、檢查蓄電池電解液液面高度。5、檢查傳動機(jī)構(gòu).操作裝置及制動就是否靈敏、安全、可靠。崗上:1、堅(jiān)守工作崗位，集中思想，精心操作，嚴(yán)禁酒后或帶病開車，學(xué)員不得單獨(dú)操作，更不得隨意讓她人開車。2、機(jī)械運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時(shí)，機(jī)械要有足夠得照明設(shè)備.3、啟動前將變速桿放在空檔，啟動后檢查各儀表情況，中速動轉(zhuǎn)10-15分鐘，油位正常,水溫達(dá)4(rc時(shí)，進(jìn)行工作。4、起步應(yīng)緩慢、鳴號.注意障礙物，服從指揮，注意行駛路線與地而情況。5、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速、鳴號、靠右，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。6、按噸位裝載，無安全措施，不得超負(fù)荷。7、四卡在坑壕邊倒料，須設(shè)置安全擋板,注意翻車危險(xiǎn)?翻斗內(nèi)嚴(yán)禁裝人與超高物體.8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板，牽引裝置等部分，一律不得乘或站人。9、根據(jù)路面情況，選擇速度，在夜間，雨天或道路差得條件下，必須減速。任何時(shí)候嚴(yán)禁開英雄車。10、禁止上下25度以上坡度，一般下坡時(shí)要低速緩行。不得在坡上停車、換檔.轉(zhuǎn)彎、嚴(yán)禁熄火?？諜n滑行?崗后:1、運(yùn)行記錄沒有填寫好、工具沒有清洗收齊不走。2、一般故障未排除，重大事故未向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)不走。3、制動器未剎住，操縱桿未放在空檔不走.4、多班作業(yè)時(shí)，未做好交接班工作不走?5、冬季施丄水箱水未放完不走。二、推土機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試，取得上崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作?嚴(yán)禁非木機(jī)人員操作木機(jī)。11、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取11、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取2、推土機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、燈光信號.傳動機(jī)構(gòu).操縱裝?置.行駛機(jī)構(gòu)等就是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、推土機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí)，應(yīng)采用低速檔。提起刀片，下坡時(shí)不得空檔滑行，如發(fā)動機(jī)突然熄火，應(yīng)立即放下刀片，踏死制動踏板,分離離合器，方可重新起動。4、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，刀片應(yīng)受力均勻，橫向坡度不得超過10度，在坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)先挖填平整.再行作業(yè)，應(yīng)注意始終保持機(jī)械得穩(wěn)定性。5、推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí)，機(jī)械外緣距坑溝邊緣得距離不得少于坑溝深度得1、2倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進(jìn)。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。6、在高壓電線桿附近作業(yè)時(shí),應(yīng)保留不少于L2米直徑得土堆，并防止后退碰到線桿與高空架設(shè)物。7、兩臺以上推土機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)不少于8米,左右距離不少于lo2米，履帶式推土機(jī)嚴(yán)禁長距離倒退行駛.8、推土機(jī)行駛或作業(yè)過程中，應(yīng)始終注意儀表就是否指示正常，各機(jī)構(gòu)工作就是否有異常,應(yīng)杜絕機(jī)械得“跑、冒、滴、漏〃現(xiàn)象。9、推土機(jī)行駛時(shí)，履帶上或操作室外嚴(yán)禁站人，運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行維修.保養(yǎng)作業(yè)。10、推土機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，所有裝置回復(fù)到非工作狀態(tài),做好防火.防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。三、壓路機(jī)安全操作規(guī)程得上崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作?嚴(yán)禁非木機(jī)操作人員操作木機(jī)械.2、壓路機(jī)投入作業(yè)前,應(yīng)全面檢查油、水、電、儀表信號、傳動機(jī)構(gòu)、操縱裝置、行走輪刮泥板等就是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、壓路機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí)，應(yīng)采用低速檔?下坡時(shí)不得空檔滑行,變換前進(jìn)后退方向時(shí)，應(yīng)使?jié)L輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁用離合器作為制動用。碾壓道路地面時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣距離不得少于0.5米，所碾壓路基得重疊面寬不得小于滾輪長度得一半，以保證壓路機(jī)得整機(jī)穩(wěn)定.5、碾壓山道時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓，距路基邊緣距離不得少于1米，所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長度得一半。6、兩臺以上壓路機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí)，前后間距不得少于3米,在坡道上嚴(yán)禁縱向行駛.7、壓路機(jī)需要增加機(jī)重時(shí)，可在滾輪內(nèi)增加黃沙或水，但在冬季嚴(yán)禁用水增加機(jī)重。8、壓路機(jī)得停放場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、嚴(yán)禁在斜坡上停放。作業(yè)完畢后,應(yīng)做好防火、防盜.防凍等各項(xiàng)安全措施。四、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得上崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作?嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作木機(jī)械.33、起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)得地面上，機(jī)身傾斜度不得超過制33、起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)得地面上，機(jī)身傾斜度不得超過制2、裝載機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水.電.輪胎氣壓、儀表及燈光信號.傳動機(jī)構(gòu)、操縱裝置.轉(zhuǎn)向制動機(jī)構(gòu)等就是否正常可靠或有無異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、裝載機(jī)起前行駛應(yīng)鳴號示意，將鏟斗提起約0。5米左右，低速檔起步，廠內(nèi)嚴(yán)禁高速行駛.4、裝載機(jī)空載行駛時(shí)，不得進(jìn)行鏟斗升降，翻轉(zhuǎn)等動作，嚴(yán)禁鏟斗載人或操作室外站人。5、裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中，宜采用低速檔工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，操作動作應(yīng)與緩、慢進(jìn)、嚴(yán)禁猛拉猛推，防止產(chǎn)生沖擊。6、裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中，鏟斗應(yīng)正面鏟入，防止單邊受力，鏟斗裝卸料時(shí),應(yīng)單動作作業(yè)，嚴(yán)禁多個(gè)動作同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)防止碰撞其它物件。7、裝載機(jī)作業(yè)過程中，經(jīng)常注意電氣儀表指示及發(fā)動機(jī)工作情況，就是否正常、有效,應(yīng)杜絕機(jī)械得“跑、冒.滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。8、裝載機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)返回停車場，鏟斗放到地面，操縱桿回位，拉緊手制動器，做好機(jī)械得防火、防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。五、履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作?嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作木機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁灑后上崗操作或機(jī)械“帶病”工作。造廠得規(guī)定.1313、起重機(jī)應(yīng)在各限位器得范圍內(nèi)工作，不得用限位器得動作來代替正規(guī)操1313、起重機(jī)應(yīng)在各限位器得范圍內(nèi)工作，不得用限位器得動作來代替正規(guī)操4、起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行,加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動用明火，油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑.5、起重機(jī)行走時(shí)，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動住，下坡時(shí)不得空檔滑行。6、起重機(jī)吊物行走時(shí)，吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方，并用繩索拉住，緩慢行走?行走時(shí)，吊物離地面不得超過0。5米，吊物重量不得超過起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許起重量得2/3。7、起重機(jī)停放或行走時(shí)，其履帶外側(cè)與溝、坑得邊緣得距離不得小于溝.坑深度得1、2倍；否則必須采取防傾、防塌措施。8、起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具.鋼絲繩及重物等與架空輸電線得距離不得小丁?規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。9、起重機(jī)丄作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力,精心操作。未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開操作崗位.10、操作人員應(yīng)按指揮人員得指揮信號進(jìn)行操作，特殊情況對任何人發(fā)出得危險(xiǎn)信號均必須聽從.11.操作人員在起重機(jī)開動及起吊過程中得每個(gè)動作前,均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中起重機(jī)得作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn);落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。12、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動作。作。99、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力,99、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力,1717、起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適得角度并按說明書要求做14.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊:14、14、1＞無專人指揮或指揮信號不明確;14、2、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上得物體;14、3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊;14、4、千斤繩長短不齊，夾角超過120。或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施;14、5、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品;14、6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng);14、7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者;14、8、重量達(dá)到額定負(fù)荷得95%及以上者;14、9、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人;15、14、1015、操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施丄負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。15、1、重量達(dá)到額定負(fù)荷得15、1、重量達(dá)到額定負(fù)荷得90及以上;15、2、兩臺及兩臺以上起重機(jī)械抬吊同一物體;15、3、起吊精密物體，或起吊不易吊裝得大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝;15、4、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。16、多人操作一臺機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其她人員要做好起重機(jī)運(yùn)行得安全監(jiān)護(hù)工作.好防風(fēng)、防盜.防凍等安全預(yù)防措施.六、汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證，同時(shí)應(yīng)具有駕駛證;方可獨(dú)立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)操作或駕駛?嚴(yán)格禁止她人操作起重機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)在操作前應(yīng)排除，嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病"作業(yè)。3、起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定使用；加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動用明火；油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。4、起重機(jī)工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)?起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)得地而上，機(jī)身傾斜度不得超過制造廠得規(guī)定。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。5、起重機(jī)行使或作業(yè)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn).與緩、嚴(yán)禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn),停止與換向，嚴(yán)禁帶載進(jìn)行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。汽車式（輪胎式）起重機(jī)，除具有吊物行走性能者外，嚴(yán)禁吊物行走;起重機(jī)作業(yè)時(shí)，其前方120度范圉內(nèi)，除規(guī)定可以進(jìn)行起重作業(yè)外,嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。7、汽車式（輪胎式）起重機(jī)行使或工作完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)桿得鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。8、起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線得距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取保證安全工作得措施。精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10、操作人員應(yīng)按指揮人員得指揮信號進(jìn)行操作，特殊情況對任何人發(fā)出得危險(xiǎn)信號均必須聽從。11、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動作。12、起重機(jī)應(yīng)在限位器得范圍內(nèi)工作,不得用限位器得動作來代替正規(guī)操作;13、操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊:13、1、無專人指揮或指揮信號不明確;13、2、重量不明,埋在地下或凍結(jié)在地面上得物體;13、3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊;13、4.千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施;13、5、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品;13、6、遇有大雪、大霧、靂雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng);13、7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者;13、8、重量達(dá)到額定負(fù)荷得95%及以上者;13、9、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人;13、14、13、14、操作人員如遇下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施丄負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。14、14、1、重量達(dá)到額定負(fù)荷得90及以上;14、2、兩臺及兩臺以上起重機(jī)械抬吊同一物體;14.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝得大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝;14、4、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。15、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)開回停放場，采取防盜、防凍等安全預(yù)防措施后方可離開.七、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人2、操作人員工作前，應(yīng)全而檢查起重機(jī)得工作范清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走得障礙物。3、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對制動器、吊鉤.鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前;應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）.5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力,精心操作?未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位.6、操作人員應(yīng)按指揮人員得指揮信號進(jìn)行操作，特殊情況對任何人發(fā)出得危險(xiǎn)信號均必須聽從。7、操作人員在起重機(jī)開動及起吊過程中得侮個(gè)動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中起重機(jī)得作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動作?推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí)，機(jī)械外緣距坑溝邊緣得距離不得少于坑溝深度得1、2倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進(jìn).在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。9、起重機(jī)得主、副鉤換用時(shí)，在主.副鉤達(dá)到相同高度后，只能操作一個(gè)吊鉤，不得雙鉤同時(shí)操作。10、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制得范S內(nèi)工作，不得用限位器得動作來代替正規(guī)操作。起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地而，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。12、操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊:12、1、無專人指揮或指揮信號不明確;12、2、重量不明,埋在地下或凍結(jié)在地面上得物體;12、3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊;12、4、千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施;12、5、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品;12、6、遇有大雪.大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng);12、7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者;12、8、重量達(dá)到額定負(fù)荷得95%及以上者;12、9、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人;12、10、夜間工作照明不足，瞧不清工作地點(diǎn)，瞧不清指揮信號。操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工.13、1、重量達(dá)到額定負(fù)荷得90及以上;13、2、兩臺及兩臺以上起重機(jī)械抬吊同一物體;13、3、起吊精密物體，或起吊不易吊裝得大件，或在復(fù)朵場所進(jìn)行大件吊裝;13、4、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。14、起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角度，采取防風(fēng)措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可離開.15、多人操作一臺機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其她人員要做好機(jī)械運(yùn)行得安全監(jiān)護(hù)工作。16、在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時(shí)，操作人員應(yīng)檢查制動器并進(jìn)行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行工作。龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作?嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作木機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對制動器.吊鉤.鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)得工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動得障礙物.4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前;應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力,精心操作?未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員得指揮信號進(jìn)行操作，特殊情況對任何人發(fā)岀得危險(xiǎn)信號均必須聽從。7、操作人員在起重機(jī)開動及起吊過程中得每個(gè)動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動作。9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制得范圍內(nèi)工作,不得用限位器得動作來代替正規(guī)操作。10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。電動卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、電動卷揚(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固；電動卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，其操作位?置應(yīng)有良好視野。2、電動卷揚(yáng)機(jī)得旋轉(zhuǎn)方向與控制器上標(biāo)明得方向一致。

3、電動卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙?4、電動卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線得距離;對平卷筒不應(yīng)小于卷筒長度得20倍;對有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度得15倍。5、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入；卷筒上得鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時(shí)應(yīng)最少保留5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑得高度。6、電動卷揚(yáng)機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查其就是否固定牢固；防護(hù)設(shè)施.電氣絕緣、離合器.制動裝置、保險(xiǎn)棘輪.導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可使用。7、電動卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:7、17、電動卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:7、1、嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩;7、2、嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走中得鋼絲繩;7、3.任何人不得跨越正在行走得鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪得內(nèi)側(cè)逗留或通過;7、4、重物被短時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)用棘爪鎖住;8、電動卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停機(jī)檢修:8、1、電氣設(shè)備漏電;8、2、控制器得接觸點(diǎn)發(fā)生電弧或燒壞;8、3、電動機(jī)及傳動部分有異常蘆響;8、4、電壓突然下降;8、5、防護(hù)設(shè)備松動或脫落;8、6、制動器失靈或不靈活;8、7、牽引鋼絲繩發(fā)生故障。9、作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。機(jī)爐工地責(zé)任人十、千斤頂安全操作規(guī)程1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)得地方，并用墊木墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載使用。4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長得75%.5、千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物得接觸而間應(yīng)加防滑墊層。6、在頂升得過程中,應(yīng)隨著上升得高度加設(shè)保險(xiǎn)墊層。7、用兩臺及兩臺以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)每偲鹬啬芰?yīng)不小丁?荷重得兩倍?并確保各千斤頂?shù)庙斏俣燃笆芰疽恢隆?、不得在長時(shí)間無人照料下承受荷重.9、下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷得情況下使其突然下降。卜一.叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格后,方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。2、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)全而檢查油.水.電、輪胎氣壓.儀表及燈光信號、傳動機(jī)構(gòu).操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動機(jī)構(gòu)等就是否正?？煽炕蛴袩o異物,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、車輛起步行駛前應(yīng)鳴號,將叉頭提起約50公分左右，廠內(nèi)限速5公理。4、車輛行駛時(shí)叉車不得升降，操作室以外得任何部分不得站人。5、作業(yè)時(shí)宜用中低速運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。6、起重作業(yè)時(shí)應(yīng)注意貨物安全，以免伸縮叉頭時(shí)拉傷或拉倒貨物。7、車輛作業(yè)完畢，應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，將叉頭落地，操縱機(jī)構(gòu)放回零位,拉緊制動器，切斷電源。冬季要及時(shí)放盡冷卻水。施工升降機(jī)安全操作規(guī)程1、施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝與拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)得拆裝資質(zhì)證書得專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證得專業(yè)人員進(jìn)行操作與維修.2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150kPa,地基上表面整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。3、應(yīng)保證升降機(jī)得整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架得縱向中心線至建筑物外墻而得距離宜選用較小得安裝尺寸。4、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測星校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度得5/10OOOo5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架得兩附壁連接點(diǎn)間距離與最低壁點(diǎn)高度均不得超過岀廠規(guī)定。6、升降機(jī)得專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作得位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動得要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路.過載.相序、斷相及零位保護(hù)等裝升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行動力與電氣裝置基本要求得規(guī)定。7、升降機(jī)梯籠周圉2.5ni范圉內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固得防護(hù)欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿與防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行得障礙物.8、升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí),應(yīng)在全行程范圉井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)得升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠得照明與明亮得樓層編號標(biāo)志燈?9、升降機(jī)安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)與附壁支以及升降機(jī)架設(shè)安裝得質(zhì)a.精度等進(jìn)行全而檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)（包括墜落試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。10、升降機(jī)防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定得認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整.檢修或鑒定。1I、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后得升降機(jī)，在投入使前,必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2mm制動距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過lo2mm制動距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。12、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:12、1、各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動;12、2、齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;12、3、各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損;12、4、運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動下降必須由慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動下降必須由慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動下降必須由慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動下降必須由13、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完好無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠.S護(hù)門等處得電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈活有效。啟動后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn),測定各傳動機(jī)構(gòu)制動器得效能，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)-14、升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面I-2m時(shí)，應(yīng)停機(jī)驗(yàn)制動器得可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。15、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。16、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意?在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。17、當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并釆取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。18、升降機(jī)在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。19、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行得控制開關(guān)。20、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動下降，將電動機(jī)尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。55、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具55、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具55、在現(xiàn)場檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源，人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有配料，并記錄所攪拌生產(chǎn)得碗體積。6、操作人員在工作崗位上，必須集中精力，精心操作，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。碗攪拌樓工作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員談笑、瞧書或擅自離開丄作崗位。7、碗攪拌筒攪拌過程中嚴(yán)禁停機(jī)，如遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)設(shè)法把碗攪拌筒內(nèi)得碗清除干凈，防止碗凝固于攪拌筒內(nèi)。8、多班連續(xù)作業(yè)，操作人員應(yīng)做好交接班手續(xù)，并詳細(xì)交待機(jī)械工作狀況，安全注意事項(xiàng)及所要求得碗配合比等情況。9、碇?jǐn)嚢铇侨我幌到y(tǒng)或機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，影響安全運(yùn)行，應(yīng)立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁“帶病”工作。攪拌樓運(yùn)行中，嚴(yán)禁檢修。檢修時(shí)要懸掛檢修牌,并派專人監(jiān)護(hù)。10、碗攪拌樓停止作業(yè)時(shí)，各機(jī)構(gòu)與系統(tǒng)要恢復(fù)非工作狀態(tài)后，關(guān)閉所有電源開關(guān)，冬季作業(yè)要排凈剩余水?做好防火、防盜、防凍等安全措施。十四、混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)應(yīng)安置在平整堅(jiān)實(shí)得地方，用支腳筒或支架架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐、2、開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周S無障礙，啟動試轉(zhuǎn)下沉后方可進(jìn)行工作。3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定好，小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固得防護(hù)裝置。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)?人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電,應(yīng)將電源開關(guān)斷開。在完工或因幫停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)得余料取岀，并用水清洗干凈。十五、噴漿機(jī)安全操作規(guī)程1、石灰漿得密度應(yīng)為1、06—1。10g/cm3o2、噴涂前，應(yīng)對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。3、噴嘴孔徑宜為2.0—2.8mm；當(dāng)孔徑大于2。8mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)?在檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)得石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從出漿口注入機(jī)油約50mL,再堵塞出漿口，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s,使泵體內(nèi)潤滑防銹。十六、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好,防護(hù)裝?置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛，操作時(shí)不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割.送料,不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上與構(gòu)件鋸縫中得碎屑應(yīng)釆用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。十七.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料，斷料時(shí)手與刀口得距離不得小于I5cm?；顒拥镀斑M(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。2、切斷鋼筋不得超過機(jī)械得負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)使用高硬度刀片.3、切長鋼筋時(shí)應(yīng)有人扶抬，操作時(shí)應(yīng)動作一致，切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料?4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近得短頭與雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。5、工作完畢后，切斷電源，清理鋼筋頭及雜物。十八、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋直徑得大小選擇好應(yīng)用得工具.2、彎曲鋼筋直徑A3:26-40mm；II級螺紋鋼;26—36mm時(shí)工具選用與按裝?置位置應(yīng)適當(dāng)。3、同時(shí)彎曲根數(shù)較多、較長得鋼筋時(shí)，應(yīng)以架子支持.4、鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭得位置與回轉(zhuǎn)方向。5、彎曲長鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。6、鋼筋調(diào)頭時(shí),應(yīng)防止碰撞，更換插頭、加油以及清理等工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。十九、鋼筋擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程1、從事鋼筋壓接工作得工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，班組成員應(yīng)相對固定?2、出廠時(shí)，調(diào)定得工作壓力不得任意提高。3、油泵工作介質(zhì)為20號液壓油，環(huán)境溫度低于10C時(shí),可使用液壓油,環(huán)境溫度高于4crc時(shí)，可使用30號液壓油。油箱得液而應(yīng)保持在油標(biāo)得中心線上，以防油泵吸空，加油時(shí)，應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中得雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，一般每一個(gè)月清洗一次濾油器，三個(gè)月清洗一次油箱，同時(shí)，更換新油，當(dāng)濾壓油混蝕帶黃時(shí)，必須更換新油。5、電動機(jī)起動前，需將換向閥手柄置于中間位置或?qū)⒔刂归y打開。6、高壓油管使用時(shí)，應(yīng)避免打折與出現(xiàn)急彎，接膠管時(shí)需將膠管完全插入接頭后，再擰緊螺母。油泵帶壓工作時(shí)間不得拆卸接頭管路及壓力表,有下列情況之一時(shí),應(yīng)對擠壓機(jī)得擠壓力進(jìn)行校驗(yàn)。7、1、新擠壓機(jī)投產(chǎn)使用前;7、2、舊擠壓機(jī)大修后;7、3、油壓表受損或強(qiáng)烈振動后;7、4、套筒壓痕異常，且查不岀其它原因時(shí);7、5、使用期超過一年;7、6、擠壓接頭超過5000個(gè).44、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得徹頭。當(dāng)徹岀得頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)44、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得徹頭。當(dāng)徹岀得頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)二十、水磨石機(jī)安全操作規(guī)程1、水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%—80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)岀無裂紋得清脆聲音時(shí)，方可作業(yè)。3、電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地而上拖動。電纜線應(yīng)無破損，保護(hù)接地良好。4、在接通電源.水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地而,再起動電動機(jī)?并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。5、作業(yè)中，使用得冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。6、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī).7、更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨l-2h,待金剛石切削刃磨出后，再投入工作而作業(yè)。8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位得泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。二十一、冷徹機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具.2、應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭得同心度,緊固各部螺栓，作好安全防護(hù).3、啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行緻頭校對,確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。調(diào)整沖頭與夾具得間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠得潤滑。二十二.載重汽車安全操作規(guī)程1、載重汽車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際考試合格，取得駕駛證后，方可獨(dú)立駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)駕駛。2、裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機(jī)具與圓筒形物件裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防止?jié)L動得措施.3、不得人貨混裝。因工作需要搭人時(shí)，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上而。4、拖掛車時(shí)，應(yīng)檢查與掛車相連得制動氣管、電氣線路.牽引裝置、燈光信號等,掛車得車輪制動器與制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)與牽引車得制動器與燈光信號同時(shí)起作用。確認(rèn)后方可運(yùn)行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。5、運(yùn)載易燃.有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)，其裝載.包裝、遮蓋必須符合有關(guān)得安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)得滅火器?途中停放應(yīng)避開火源、火種.居民區(qū).建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時(shí)嚴(yán)禁火種。除必要得行車人員外，不得搭乘其它人員。嚴(yán)禁混裝備用燃油。6、裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí),車廂底而應(yīng)墊有減輕貨物振動得軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量得70%.裝運(yùn)炸藥時(shí),層數(shù)不得超過兩層。7、裝運(yùn)氧氣瓶時(shí)，車廂板得油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝油料或盛油容器.二十三、平板拖車安全操作規(guī)程1、駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則與交通管理部門得有關(guān)規(guī)定，服從交通管理人員得檢查、指揮?駕駛員與隨車裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。2、出車前應(yīng)檢查制動部件與各種安全部件就是否正常，拖掛裝置與安全護(hù)網(wǎng)就是否完好,確認(rèn)一切良好后方可出車。3、平板車裝卸前，平板應(yīng)停放在寬敞、平坦與堅(jiān)實(shí)得路面上，不得在高壓線附近裝卸車。4、跳板與搭木搭接必須牢固可靠，駕駛與裝卸人員均應(yīng)認(rèn)真檢查，裝卸前平板車應(yīng)用三角木墊牢，如荷載較大時(shí)，必須將搭接跳板得架凳墊實(shí)，跳板得坡度應(yīng)在規(guī)定范M內(nèi)。5、裝卸車時(shí)，必須有專人指揮，裝載物體重點(diǎn)應(yīng)合理。主梁與輪胎受力應(yīng)均衡，避免上車調(diào)整，上下車動作應(yīng)平穩(wěn)，禁止在跳板上轉(zhuǎn)向。6、開車前駕駛員應(yīng)認(rèn)真檢查所裝物體得綁扎合理牢固后方可開車。裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)，禁止物體上乘人。7、運(yùn)輸超高物件時(shí)，必須有專人指揮，如遇有障礙物時(shí)，應(yīng)立即用信號通知駕駛員，采取措施后方可通行。8、裝運(yùn)超長、超高與超寬物體時(shí)，口天應(yīng)在物體頂與尾部懸掛紅旗標(biāo)志,夜間掛紅燈標(biāo)志。9、荷重上下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔，不得高速行駛,避免緊急剎車與急轉(zhuǎn)彎。荷重停車過夜，平板應(yīng)墊起或用千斤頂頂起，以減輕輪胎壓力，防止變形.二十四.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、固定式皮帶送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固得基礎(chǔ)上;移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱摸緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留岀Ira以上得通道.輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作得堆積物。2、啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托餛與防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致?3、啟動時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動?4、數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。5、加料時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托餛得沖擊。加料應(yīng)保持均勻?6、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。7、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。8、輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。9、調(diào)節(jié)輸送機(jī)得卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。10、運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)?數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。11.當(dāng)電源中斷或其它原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上得物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。12.作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好.二十五、碇?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,并取得合格證后，同時(shí)應(yīng)具有駕駛證;方可獨(dú)立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)操作或駕駛?嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械。2、每班作業(yè)前應(yīng)全面檢查輪胎氣壓就是否正常、發(fā)動機(jī)油位、水位、（檢查時(shí)嚴(yán)禁抽煙與使用明火照明）、蓄電池電解液、傳動機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、制動器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)等裝置就是否正常可靠，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè).3、操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，精心操作，遵守勞動紀(jì)律，不竄崗，不做與工作無關(guān)得事，嚴(yán)禁酒后開車。4、駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則與交通管理部門得有關(guān)規(guī)定，服從交通人員檢查.指揮.駕駛員與隨車人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定。5、在廠內(nèi)駕駛時(shí)，行駛速度不得超過15公理/小時(shí)。6、攪拌車在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常關(guān)注電氣儀表指示，信號及發(fā)動機(jī)工作情況就是否正常，杜絕“跑.冒、滴、漏"等現(xiàn)象發(fā)生。7、努力做好機(jī)械得“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整.防腐.〃十字作業(yè)，保持機(jī)械完好，確保隨時(shí)投入使用。8、做好當(dāng)班運(yùn)行記錄，清理好操作室等處雜物與污垢，保持安全.文明.清潔、舒適得作業(yè)環(huán)境.9、攪拌車作業(yè)完畢后,返回停車場地，拉緊手制動器，做好防火、防盜.防凍等各項(xiàng)安全措施.二十六、栓輸送泵車.碗輸送泵安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,并取得合格證后，同時(shí)應(yīng)具有駕駛證；方可獨(dú)立操作或駕駛，學(xué)員不11、操作人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得11、操作人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得得單獨(dú)操作或駕駛。嚴(yán)禁非木機(jī)操作人員操作木機(jī)械。2、每班作業(yè)前應(yīng)全而檢查輪胎氣壓就是否正常、發(fā)動機(jī)油位.水位.（檢查時(shí)嚴(yán)禁抽煙與使用明火照明）、蓄電池電解液、傳動機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu).制動器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu).保險(xiǎn)等裝置就是否正?？煽?，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè).3、操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，精心操作，遵守勞動紀(jì)律，不竄崗，不做與工作無關(guān)得事，嚴(yán)禁酒后開車.4、駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則與交通管理部門得有關(guān)規(guī)定，服從交通人員檢查.指揮.駕駛員與隨車人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定。5、在廠內(nèi)駕駛時(shí)，行駛速度不得超過15公理/小時(shí)。6、碗泵車在泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常關(guān)注電氣儀表指示，信號及發(fā)動機(jī)工作情況就是否正常，液壓油泵、操作閥、控制閥、工作油缸、油壓表及其管路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，丄作壓力正常、動作平穩(wěn)正確.汕溫在I5C-球閥或板閥動作及時(shí)，位置正確，推送頻率正常，正反泵操作便捷,無漏水、漏油.漏漿現(xiàn)象，攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，如有滲漏、卡阻現(xiàn)象應(yīng)暫停泵送，及時(shí)排除故障。8、做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。工作完畢后，開動混凝土泵，用清水將泵體、料斗、閥箱、碗缸與管路中所有剩余得殮沖洗干凈，如作業(yè)而不準(zhǔn)放水時(shí)可采用氣洗。單項(xiàng)工程完畢后，返回停車場地，拉緊制動器，做好防火、防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。二十七.機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程99、當(dāng)氣溫降到0°C以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后合格證后，方可獨(dú)立操作。2、機(jī)械運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時(shí)，機(jī)械要有足夠得照明設(shè)備。3、啟動前將變速桿放在空檔，啟動后檢查各儀表情況，中速運(yùn)轉(zhuǎn)10—15分鐘，油壓正常、水溫達(dá)40C時(shí)，進(jìn)行工作。4、起步應(yīng)緩慢.鳴號，注意障礙物，服從指揮，注意行駛路線與地而情況.5、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速、鳴號，靠右，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。6、按噸位裝載，無安全措施不得超負(fù)荷運(yùn)行。7、車輛在坑壕邊倒料，須設(shè)置安全擋板，注意翻斗危險(xiǎn)，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁裝人與超高物體.8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板、牽引裝置等部份，一律不得乘坐或站人。9、車輛行駛速度應(yīng)在規(guī)定范圉內(nèi)。夜間.雨天或道路差得條件下必須減速?任何時(shí)候嚴(yán)禁開英雄車。10、禁止上下250以上坡度，下坡時(shí)要低速緩行，不得在坡上停車.換擋、轉(zhuǎn)彎，嚴(yán)禁熄火、空檔滑行.二十八.空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)場所設(shè)置應(yīng)選擇濕度小、環(huán)境清潔.通風(fēng)良好.地面平整得場所。四個(gè)腳輪應(yīng)平穩(wěn)著地，以防機(jī)組振動。為了便于保養(yǎng)檢查,壓縮機(jī)得設(shè)?置位置應(yīng)離墻30cm以上.2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動起.停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)，壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校1、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固得籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵得四周設(shè)立堅(jiān)固得防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于Oo5m,不得在含泥砂得水中使用。2、潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或?qū)缢?3、潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水而，不得有人、畜進(jìn)入。4、啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:4、1、水管結(jié)扎牢固;4、2、放氣.放水.注油等螺塞均應(yīng)旋緊;4、1、水管結(jié)扎牢固;4、2、放氣.放水.注油等螺塞均應(yīng)旋緊;4、3、葉輪與進(jìn)水節(jié)無雜物;4、4、電纜絕緣良好.55、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min.6、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0、5-3.Om之間,泵體不得陷入污泥或露岀水而。電纜不得與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水.油得泄漏a。當(dāng)泄漏量超過5niL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0、2MPa得氣壓試驗(yàn)，查出原因，了以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定得潤滑油。8、經(jīng)過修理得油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0、2MPa得氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上.下殼體內(nèi).存放室內(nèi).10、每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組得絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。卜一、焊接機(jī)械安全操作規(guī)程1、檢查工作場所附件,不可放置易燃物品。2、檢查機(jī)械外殼及工作得接地線就是否良好。3、檢查初、次級得接頭電線就是否可靠合格。4、檢查所用得工具就是否良好。5、檢查各碳刷就是否接觸良好。電阻調(diào)整器就是否已拉到零得位置。崗上:1、合閘或拉開電源閘刀時(shí)，應(yīng)帶干燥得手套，身體應(yīng)站在側(cè)旁。2、如溫升超過銘牌規(guī)定，有異常聲響，禁止使用.3、焊機(jī)電流大小應(yīng)按銘牌規(guī)定得電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不允許超負(fù)荷使用。4、二次回路不得短路，停焊時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，防止燒壞焊機(jī)。5更換焊條，必須帶絕緣手套，不得站在焊接物上，以防觸電。崗后:1、不切斷電源不走。2、不撲滅焊接余火不走。3、不做好機(jī)械“十字作業(yè)〃不走。4、不收好工具，不將焊線分別盤好不走。5、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)損壞，不及時(shí)報(bào)告不走.三十二、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程77、在潮溫處工作，不可用手觸摸電焊機(jī)得導(dǎo)線部分，以防觸電,工作完77、在潮溫處工作，不可用手觸摸電焊機(jī)得導(dǎo)線部分，以防觸電,工作完1、電焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查一次線、二次線.接地線與其它部件連接就是否牢固，以保證接觸良好。2、調(diào)節(jié)變壓器即改變電流大小時(shí)，必須使用手柄?移動電焊機(jī)時(shí),不得用電纜線進(jìn)行拖拉。3、調(diào)節(jié)電焊機(jī)電流大小，應(yīng)按銘牌規(guī)定值與暫載率執(zhí)行。有異常聲響時(shí),應(yīng)立即停止使用。4、露天使用得電焊機(jī)應(yīng)設(shè)法在干燥得場所，并應(yīng)有棚遮蔽，電焊機(jī)外殼必須接地，不得多臺焊機(jī)串連接地。5、工作完畢后，必須切斷電源，將地線與二次線分開盤放。三十三.直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、長期未用得電焊機(jī)及新電焊機(jī)啟動前，用搖表檢查絕緣就是否良好,接地部分有否腐蝕、轉(zhuǎn)子.轉(zhuǎn)動就是否靈活。2、第一次啟動，必須檢查轉(zhuǎn)子得旋轉(zhuǎn)方向就是否正確，合閘時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，身體應(yīng)站在側(cè)旁，以防電擊。3、電焊機(jī)啟動后，應(yīng)檢查碳刷與換向情況，如有大暈針頭狀.黃色得火環(huán)或就是綠口色得火花時(shí)，排除后方可施焊。4、換向器表面不應(yīng)有油污與灰塵，保持清潔。5、夾碳刷合得邊緣，不許接觸換向器表面，至少要有2-3m/m得距離,因此，應(yīng)隨著碳刷得磨損隨時(shí)調(diào)整其位置。6、電焊機(jī)電流大小應(yīng)按銘牌規(guī)定得電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不允許超負(fù)荷運(yùn)行。畢，切斷電源，如遇停電，也須關(guān)閉電源。三十四、ZX7~400B弧焊電源安全操作規(guī)程小ZX7—400B弧焊電源采用3相4線制380VAC/(50—60)IIZ入線。請一定將黃/綠雙色保護(hù)線接入電源安裝現(xiàn)場得保護(hù)接地端.2、適當(dāng)選擇相線順序，建議使風(fēng)機(jī)工作在抽風(fēng)狀態(tài)（風(fēng)向?yàn)榍叭牒髮纾?、焊接操作現(xiàn)場禁止存放易燃易爆物品.4、施工現(xiàn)場應(yīng)有安全防火設(shè)施，具備良好得通風(fēng)條件。5、焊接操作者應(yīng)就是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)得熟練工。6、先接通控制電路，后接通主電路,即先將SW1置“ON"再將SW2置“OFF；7、先切斷主電路，后切斷控制電路，即先將SW2置“OFF”再將SW1H“0FF58、預(yù)置焊接電流、推力電流、引弧電流及S1開關(guān)狀態(tài)。如接入搖控器，電源自動轉(zhuǎn)入搖控工作狀態(tài)，前面板上得焊接電流,推力電流調(diào)節(jié)自然失效，只能通過搖控器上得相關(guān)旋鈕調(diào)節(jié)，引弧電流仍在前而板上調(diào)節(jié)。0、為方便焊接操作,焊接電纜線橫截而積得基木配置為35mm2（銅）。安全使用得載流量最大為170A.如果超過此電流使用，用戶應(yīng)按照5A/mm2得電流密度適當(dāng)增加焊接電纜得橫截面積.11、不同得焊條直徑推薦使用相應(yīng)得焊接規(guī)范。三十五、對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對焊機(jī)應(yīng)放在干燥得地方并放置平穩(wěn)牢固，對焊機(jī)應(yīng)可靠接地，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，檢查對焊機(jī)得壓力機(jī)構(gòu)就是否靈活，夾具就是否牢固，用氣壓與液壓傳動得夾具系統(tǒng)就是否正常，經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，并應(yīng)站在橡膠絕緣墊與木板上，工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品并應(yīng)備有滅火器材。4、對焊機(jī)開關(guān)得接觸點(diǎn)、電極（銅頭）應(yīng)定期檢查維修，冷卻水管應(yīng)保持暢通，不得漏水，冷卻水得溫度，不得超過40C。5、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運(yùn)鋼筋得操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)注意火花燙傷，已焊接好得鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊,不得靠近易燃物品。6、冬季施工，應(yīng)做好防凍工作，工作完畢應(yīng)將機(jī)內(nèi)冷卻水排盡。三十六.埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱得外殼與接線板上得罩殼蓋好?2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪得溝槽及齒紋完好，滾輪.導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中得潤滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)得軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗.5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生得有害氣體，在通風(fēng)不良得艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。三十七、氣焊（割）設(shè)備安全操作規(guī)程1、一次加電石10血或每小時(shí)產(chǎn)生5in3乙塊氣得乙怏發(fā)生器應(yīng)釆用固定式，并應(yīng)建立乙怏站（房人由專人操作?乙怏站與廠房及其它建筑物得距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙烘站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50031）及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）得有關(guān)規(guī)定.2、乙怏發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管.閥.表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠,不得松動.破損與漏氣。氧氣瓶及其附件.膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。3、乙烘發(fā)生器、氧氣瓶與焊炬相互間得距離不得小于lOm。當(dāng)不滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙烘發(fā)生器時(shí)，其相互間距不得小于lOmo4、電石得貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”與“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微得受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒.5、搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石與砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩與眼鏡。6、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫.四氯化碳滅火器或水滅火.電石粒末應(yīng)在露天銷毀。7、使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方可使用。8、乙烘發(fā)生器得壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kPa時(shí)應(yīng)停用。乙烘發(fā)生器得用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80C。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫度不得超過5(rc；對浮筒式發(fā)生器，其冷卻水溫度不得超過6(rc。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫與加入低溫得冷卻水.不得以金屬棒等硬物敲擊乙烘發(fā)生器得金屬部分。9、使用浮筒式乙塊發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mob其面積應(yīng)為內(nèi)筒底而積得60%以上。33、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類與厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流33、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類與厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流1818、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙快閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉10、乙怏發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)得上風(fēng)處，并應(yīng)有良好得散熱條件，不得放在供電電線得下方，亦不得放在強(qiáng)烈R光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。11、碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙烘發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石?夜間添加電石時(shí)不采用明火照明。12、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kPa；乙烘橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kPa?新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)?未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂得膠管不得使用.13.不得將橡膠軟管放在高溫管道與電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬梦矬w壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用得導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。14、氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂與其她易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈與安全帽；不得倒置；不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。15、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢，不得面對減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常?氧氣瓶中得氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上得剩余壓力.16、未安裝減壓器得氧氣瓶嚴(yán)禁使用.17、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門岀氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)先松開減壓器得活門螺絲。時(shí)，應(yīng)先關(guān)閥乙怏閥，再關(guān)閉氧氣閥。19、在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)得氧氣自動放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。0、當(dāng)乙烘發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即將乙怏發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔岀浮筒。21、乙烘軟管.氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙烘軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前而一段軟管將火熄滅。22、冬季在露天施工，當(dāng)軟管與回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤?23、不得將橡膠軟管背在背上操作?當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙烘.氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi).24、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙煥氣，再開氫氣,最后開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙烘氣。25、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙烘發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石與電石渣，應(yīng)分別放在指定得地方。三十八.等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件與切割電路正極接通，切割工作而下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。66、不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)，不得在砂輪片得側(cè)面打磨工件,不得用66、不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)，不得在砂輪片得側(cè)面打磨工件,不得用量與電極得內(nèi)縮量。4、自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。5、操作人員必須戴好防護(hù)面罩.電焊手套.帽子、濾膜防塵口罩與隔音耳罩?不戴防護(hù)鏡得人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露得皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧.6、切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?可從工作臺下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上得敞開而積。7、切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地.接零與割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地而絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器.8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路.9、使用牡、鉤電極應(yīng)符合所規(guī)定得要求。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源與水源。三十九.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前必須檢查各緊固件及安全接地線就是否牢固可靠，開機(jī)后砂輪得旋轉(zhuǎn)方向不得正對其它機(jī)器與設(shè)備。2、安裝砂輪片時(shí)，砂輪片與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。3、砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工件轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)得轉(zhuǎn)速相符.4、砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架，托架與砂輪片得間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過mm,托架得高度應(yīng)調(diào)整到使工件得打磨處與砂輪片中心處在同一平而上?5、砂輪機(jī)安全罩應(yīng)完整，使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。砂輪機(jī)打磨軟金屬，非金屬以及大工件。7、砂輪片得有效半徑磨損到原半徑得三分之一時(shí)必須更換.8、工作完畢后，切斷電源，清理朵物及拉圾.四十、車（刨）床安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)具備相應(yīng)資格，并熟悉其性能.2、轉(zhuǎn)動機(jī)械得操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短衫，短褲、裙子.涼鞋或拖鞋。3、機(jī)床外露得傳動軸、傳動帶、齒輪.皮帶輪等必須裝設(shè)保護(hù)罩，機(jī)床應(yīng)有良好得接地。4、油壓系統(tǒng)得油路應(yīng)嚴(yán)密通暢，油壓油暈油溫應(yīng)保持在規(guī)定得范圍之內(nèi),機(jī)床周圉地而上得油污與雜物應(yīng)及時(shí)清理?5、工作前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表及工具等得完好情況，機(jī)床檢查應(yīng)符合下列要求:5、1、保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動;5、2、轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其它物品。6、冬季溫度較低時(shí)，應(yīng)先開動機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油熔化后方可進(jìn)行工作。7、裝卸較重工件時(shí),應(yīng)有她人配合或用起重機(jī)械配合。8、在切削過程中操作人員面部不得正對刀口，不得在刀架行程范M內(nèi)檢查切削而。9、機(jī)床開動后嚴(yán)禁將頭、手伸入其工作行程內(nèi)。10、嚴(yán)禁在運(yùn)行得機(jī)床上面遞送工具、夾具及其它物件，或直接用手觸摸加工件。11、嚴(yán)禁手拿沾有冷卻液得棉紗冷卻轉(zhuǎn)動得工件或刀具.33、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先校對模具，預(yù)留被折板厚得1、5-2倍間隙，經(jīng)試折后,33、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先校對模具，預(yù)留被折板厚得1、5-2倍間隙，經(jīng)試折后,12、機(jī)床上面得邊角料及剪切下來得零星材料嚴(yán)禁直接用手清除;纏在刀具或工件上得帶狀切削，必須停車后用鐵鉤清除.13、操作機(jī)床時(shí),不得用腳蹬在機(jī)床上或靠在機(jī)床上，如遇停電,必須立即切斷電源，退出刀架。切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并按切屑飛射方向加設(shè)擋板，切削生鐵時(shí)應(yīng)戴口罩?15、機(jī)床有下列情況之一者，必須停車:15、1、檢查精度，測量尺寸;1515、機(jī)床有下列情況之一者，必須停車:15、1、檢查精度，測量尺寸;15、2、加工件變動位置;15、3、機(jī)床發(fā)生不正常向聲。15、4、操作人員離開工作崗位，不論其時(shí)間長短。16、每班工作完畢，應(yīng)切斷電源，退岀刀架，將各部手柄放在空檔位置,并擦洗機(jī)械,做好保養(yǎng)工作與交接班手續(xù)，以及工作記錄。四十一.沖床安全操作規(guī)程1、匸作前，離合器應(yīng)放在空位上。2、送（?。┕ぜr(shí)，腳要離開踏板，嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（?。┕ぜ?。3、腳踏板周圉應(yīng)保持清潔，工作臺上不準(zhǔn)堆放工具及其她物件。四十二、折板機(jī)安全操作規(guī)程1、折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固得基礎(chǔ)上。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件，確認(rèn)完好后，方可開機(jī)。檢查機(jī)械與模具裝備均無誤，再調(diào)整到折板規(guī)定得間隙，方可正式作業(yè).4、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查上模具得緊固件與液壓缸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應(yīng)立即停機(jī)，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。5、批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使用后標(biāo)尺擋板進(jìn)行對準(zhǔn)與調(diào)整尺寸，并應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查及確認(rèn)其擺動靈活可靠。四十三、鉆床安全操作規(guī)程1、開動機(jī)床前必須檢查各緊固件及安全接地線就是否牢固可靠,選擇合適得鉆頭夾緊，裝卸鉆頭時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止開動鉆床時(shí)夾緊鉆頭。2、工件必須卡緊，加工薄工件時(shí)應(yīng)在工件下面墊好木板，并使用平鉆頭,以防損壞工件與工作臺而。3、除了大得或重大工件外，一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具上或鉆床工作臺上。不應(yīng)用手扶著工件，以免工件隨鉆頭旋轉(zhuǎn)后引起人身事故。4、嚴(yán)格按照圖紙工藝要求進(jìn)行加工.5、鉆深孔而鉆肩不易外出時(shí)，進(jìn)鉆與退鉆應(yīng)交替進(jìn)行。6、工作時(shí)不許戴手套，不能用手去抓鉆削下得鐵屑，鉆黃銅與鑄鐵工件時(shí)所形成鉆屑多半就是粉末狀,必須用刷子掃，更不可用嘴吹。7、在鉆孔過程中，如遇停電與機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)退岀鉆頭,然后切斷電源。8、鉆孔時(shí)，操作人員得頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，并禁止用管子套在手柄上加壓鉆孔。9、丄作完畢后，切斷電源，清理雜物及拉圾.四十四、手持電動工具安全操作規(guī)程

1、使用刃具得機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠.2、使用砂輪得機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間得軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮.變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類得砂輪均不得使用，并不得將受潮得砂輪片自行烘干使用。3、在潮濕地區(qū)或