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文檔簡介
物流籠專項(xiàng)問題解決報(bào)告匯報(bào)單位:物流市場部匯報(bào)日期:2011.04.26大處著眼,小處著手!持續(xù)改進(jìn),堅(jiān)持到底!物流籠專項(xiàng)問題解決報(bào)告匯報(bào)單位:物流市場部大處著眼,小處著手2報(bào)告主題問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、2.2在用周轉(zhuǎn)量2.3周轉(zhuǎn)過程、2.4需求量計(jì)算公式、2.5解決辦法物流籠管理辦法33.1申購3.2過程監(jiān)控3.3異常報(bào)警3.4臨時(shí)解決措施3.5標(biāo)識(shí)3.6搬運(yùn)注意3.7職責(zé)區(qū)分2報(bào)告問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、物流籠管理&1:背景1、每年均不同程度出現(xiàn)物流籠周轉(zhuǎn)問題(旺季周轉(zhuǎn)非常緊張,滿足不了現(xiàn)場需要;淡季時(shí)物流籠積壓于倉庫,占據(jù)空間)2、最近的記憶……
2.1
2011年春節(jié)期間,連續(xù)地發(fā)生物流籠緊張
2.2節(jié)后,仍存在此現(xiàn)象,在成品庫與車間之間員工不停地倒騰物流籠,苦不堪言!?。?!
2.3
2011.4至今發(fā)生了三起,物流籠周轉(zhuǎn)短缺&1:背景1、每年均不同程度出現(xiàn)物流籠周轉(zhuǎn)問題物流籠問題頻發(fā),成為困擾部門管理及車間生產(chǎn)的一個(gè)難題!?。。?/p>
物流籠???今天就是為解決這個(gè)問題坐在一起!希望能對(duì)問題的解決有所幫助!物流籠問題頻發(fā),成為困擾部門管理及車間生產(chǎn)的一個(gè)難題!?。。?報(bào)告主題問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、2.2在用周轉(zhuǎn)量2.3周轉(zhuǎn)過程、2.4需求量計(jì)算公式、2.5解決辦法物流籠管理辦法33.1申購3.2過程監(jiān)控3.3異常報(bào)警3.4臨時(shí)解決措施3.5標(biāo)識(shí)3.6搬運(yùn)注意3.7職責(zé)區(qū)分5報(bào)告問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、物流籠管理&2:關(guān)心問題的分析物流籠的采購數(shù)量從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)來看,2008—2011年總共采購了6148個(gè),金額為1901477元。附表物流籠采購明細(xì)表在周轉(zhuǎn)的物流籠數(shù)量
1.依據(jù)2011.2月份盤存表,盤點(diǎn)結(jié)果為5141個(gè),其中發(fā)貨物流籠4052個(gè),其他1089個(gè),因2月份盤點(diǎn)比較匆忙,數(shù)據(jù)有待確認(rèn)。附表:2月份盤點(diǎn)數(shù)據(jù)表
2.4月份三次內(nèi)外周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)周報(bào)表來看,發(fā)貨物流籠周轉(zhuǎn)數(shù)約為5100個(gè)
3.按此估算數(shù)據(jù),損耗物流籠數(shù)量約為6148-5100=1048個(gè),按目前物流籠365元/個(gè)計(jì),損失為1048*365元=382520元,按四年(2008-2011),按外部12個(gè)辦事處,內(nèi)部7個(gè)需求車間算,每個(gè)單位每年丟失13個(gè)籠子,月約1個(gè)。年約4745元,年約56940元。
&2:關(guān)心問題的分析&2:關(guān)心問題的分析物流籠周轉(zhuǎn)困境分析物流籠困境主要原因是周轉(zhuǎn)的問題。周轉(zhuǎn)不靈主要就是周轉(zhuǎn)周期(時(shí)間)問題,只與數(shù)量有一定關(guān)系。&2:關(guān)心問題的分析物流籠周轉(zhuǎn)困境分析使用單位包裝庫駐外庫主機(jī)廠成品庫、毛坯庫物流籠周轉(zhuǎn)分析圖使用單位包裝庫駐外庫主機(jī)廠成品庫、毛坯庫物流籠周轉(zhuǎn)分析圖
需求單位成品庫、毛坯庫包裝庫駐外庫(按14個(gè)算)主機(jī)廠日需求量218個(gè)從車間到倉庫,庫存平均取3天,因需批量發(fā)出回收最低量(設(shè)定為100個(gè))日裝機(jī)量148個(gè)/天因辦事處退回?cái)?shù)量及運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間不同,取4天按駐外庫到主機(jī)廠1天,主機(jī)廠退回駐外庫1天,來回需2天按每個(gè)駐外庫為最低回收量1400/148=10天內(nèi)部需求周期1400個(gè)/218=7天日差218-88=130個(gè)需要周轉(zhuǎn)總籠量130*3*30=11700外部返回日均1400/16=87.5個(gè)
需求單位成品庫、毛坯庫包裝庫駐外庫(按14個(gè)算)主機(jī)廠
從表中可以看出:物流籠周轉(zhuǎn)涉及到三次回收,
第一次:駐外庫對(duì)主機(jī)廠的回收,主要取決于日裝機(jī)量
第二次:包裝庫對(duì)駐外庫的回收,主要取決于設(shè)定最低回收量及運(yùn)輸周期
第三次,成品庫、毛坯庫對(duì)需求單位的回收,主要取決于生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況
因此:
在主機(jī)廠日裝機(jī)量小于內(nèi)部需求量時(shí),加上發(fā)運(yùn)時(shí)間庫存時(shí)間及運(yùn)輸周期,整個(gè)鏈條處于“饑餓”狀態(tài)。出現(xiàn)的結(jié)果是內(nèi)部倉庫、外部倉庫占用物流籠比較多。像表五中4.16報(bào)表顯示,內(nèi)部倉庫占用465個(gè),外部倉庫占用3120個(gè),(含在途數(shù)量+在用數(shù)量)
當(dāng)主機(jī)廠日裝量等于內(nèi)部需求量,是不是就能達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)呢?
以圖1中數(shù)據(jù)為例,主機(jī)廠日裝機(jī)量為218個(gè)/天,仍以各辦事處100個(gè)為最低回收量,1400/218約為7天,
來回仍需2天,運(yùn)輸周期4天,那么從主機(jī)廠回到包裝庫仍需13天,日均回收數(shù)量為1400/13天=108個(gè),仍不能滿足內(nèi)部需求。所以只能加大籠子總量來填補(bǔ)缺口,需要周轉(zhuǎn)籠總量為(218-108)*3*30=9900個(gè)。
物流籠的周轉(zhuǎn)過程!
從表中可以看出:物流籠周轉(zhuǎn)涉及到三次回收,
第&2.2物流籠的需求計(jì)算公式那么就有一個(gè)疑問,關(guān)于申購多少物流籠合理?取決于以下幾個(gè)參數(shù),1內(nèi)部物流籠日需求量,使用單位每天需求數(shù)量=使用單位月生產(chǎn)計(jì)劃物流籠需求總量/月需上班時(shí)間,數(shù)據(jù)提供單位為計(jì)劃科。2內(nèi)部庫存周期,設(shè)定內(nèi)部庫存物流籠周轉(zhuǎn)時(shí)間,設(shè)定部門計(jì)劃科,數(shù)據(jù)提供單位成品庫3運(yùn)輸周期,駐外庫發(fā)回內(nèi)部需要運(yùn)輸時(shí)間,數(shù)據(jù)來源物流科4外部庫存周期,設(shè)定駐外庫庫存周期,設(shè)定部門計(jì)劃科,數(shù)據(jù)提供部門駐外庫5設(shè)定最低回收量,針對(duì)各駐外庫實(shí)際情況,因物流成本、運(yùn)輸周期等因素,對(duì)駐外庫空籠最低回收數(shù)量確認(rèn),決策需計(jì)劃科、物流科、項(xiàng)目科、公司領(lǐng)導(dǎo)共同。6日裝機(jī)量,外部可變因素,監(jiān)控人計(jì)劃員,提供部門及協(xié)作部門為(駐外庫、趙婷婷處)7其他因素,因青島辦事處,無法進(jìn)入現(xiàn)場或路途路況、物流現(xiàn)狀等不可控因素&2.2物流籠的需求計(jì)算公式那么就有一個(gè)疑問,關(guān)于申購多少物舉例說明:以目前周轉(zhuǎn)比較快的配件工段為例,來計(jì)算物流籠需周轉(zhuǎn)數(shù)量1、依配件工段4月份生產(chǎn)計(jì)劃分解表計(jì)劃總需要1472個(gè),上班26天,天均57個(gè)。但后來車間說實(shí)際需要85個(gè)每天。只能按85個(gè)/天需要配置。假定包裝庫當(dāng)天發(fā)出回收物流籠,車間當(dāng)天全部入庫,成品庫當(dāng)天發(fā)出,到柳州辦二運(yùn)輸周期需三天,來回就是六天,外部裝機(jī)需要目前數(shù)據(jù)為40個(gè)/天,柳州辦二發(fā)回公司最低需300天,因柳州有三個(gè)辦事處,每個(gè)均按40個(gè)日裝機(jī)量,則滿足物流籠需求總量為85個(gè)/天*6天*2.5天
=722.5個(gè)約723個(gè)因此,可以得出:
物流籠需求總量=內(nèi)部日需求量*(內(nèi)部庫存周期+運(yùn)輸周期*2+外部庫存周期+最低回收量/日裝機(jī)量+其他因素周期)舉例說明:以目前周轉(zhuǎn)比較快的配件工段為例,來計(jì)算物流籠需周轉(zhuǎn)&2.3根本對(duì)策根本對(duì)策要加速物流籠周轉(zhuǎn),減少物流籠內(nèi)外部周轉(zhuǎn)周期設(shè)定合理的最低回收量加大日裝量提高物流籠周轉(zhuǎn)總量優(yōu)先保證周轉(zhuǎn)快的產(chǎn)品使用物流籠定期釋放周轉(zhuǎn)不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品,以保證物流籠正常周轉(zhuǎn)及減少占用物流籠的數(shù)據(jù)監(jiān)控及加大保護(hù)力度以目前現(xiàn)狀分析,目前周轉(zhuǎn)物流籠總量為5100個(gè),內(nèi)部日需求量為218個(gè),那么要達(dá)到平衡,產(chǎn)品內(nèi)外部周轉(zhuǎn)周期不得超過5100/218=23.3~24天,可以按此法對(duì)各辦事處裝物流籠產(chǎn)品進(jìn)行涉定測控周期,或針對(duì)每個(gè)辦事處對(duì)應(yīng)裝機(jī)產(chǎn)品涉定物流籠總數(shù)。即專籠專用,以配件工段上汽通用如需求量為723個(gè),劃為配件工段專用。以保證物流籠周轉(zhuǎn)問題點(diǎn)原因追查,&2.3根本對(duì)策根本對(duì)策要加速物流籠周轉(zhuǎn),14報(bào)告主題問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、2.2在用周轉(zhuǎn)量2.3周轉(zhuǎn)過程、2.4需求量計(jì)算公式、2.5解決辦法物流籠管理辦法33.1申購3.2過程監(jiān)控3.3異常報(bào)警3.4臨時(shí)解決措施3.5標(biāo)識(shí)3.6搬運(yùn)注意3.7職責(zé)區(qū)分14報(bào)告問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、物流籠管&3物流籠管理辦法3.1申購權(quán)定義物流籠的申購應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭,并跟蹤后續(xù)物流籠的到位數(shù)量。主要參加人員有技術(shù)部、計(jì)劃科、采購員、物流科、對(duì)應(yīng)車間進(jìn)行集體會(huì)簽。因?yàn)槲锪骰\的申購數(shù)量計(jì)算公式為物流籠需求總量=內(nèi)部日需求量*(內(nèi)部庫存周期+運(yùn)輸周期*2+外部庫存周期+最低回收量/日裝機(jī)量+其他因素周期)項(xiàng)目科組織會(huì)議依據(jù)對(duì)各單位的影響,確定物流籠執(zhí)行的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、物流籠的申購數(shù)量申報(bào)及確認(rèn)技術(shù)部需要下發(fā)產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督后續(xù)執(zhí)行情況,有權(quán)對(duì)不按要求執(zhí)行單位進(jìn)行處罰。計(jì)劃科負(fù)責(zé)內(nèi)外庫存周期、日裝機(jī)數(shù)量的確認(rèn)、采購科對(duì)采購計(jì)劃的執(zhí)行物流驗(yàn)收科對(duì)物流籠運(yùn)輸周期、及物流籠配額的執(zhí)行,物流籠相關(guān)數(shù)據(jù)的收集&3物流籠管理辦法3.1申購權(quán)定義&3物流籠管理辦法3.2物流籠過程監(jiān)控監(jiān)控主要通過1)物流籠月份月需求計(jì)劃配置匯總表,來確定與評(píng)估物流籠月度內(nèi)部需求總量,也就是一個(gè)分配配額供各倉庫執(zhí)行參考依據(jù),如有生產(chǎn)計(jì)劃有變動(dòng),對(duì)物流籠需求量有比較大影響時(shí),計(jì)劃科應(yīng)知會(huì)相關(guān)部門。2)物流籠外部回收月計(jì)劃表,對(duì)外部物流籠回收情況作一個(gè)月度數(shù)量分析,以比較內(nèi)外差異,確定監(jiān)控重點(diǎn)3)物流籠內(nèi)外部周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)分析表,目前采取周報(bào),對(duì)物流籠內(nèi)外部周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行周報(bào),以確保物流籠內(nèi)外部周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)受控。4)物流籠盤點(diǎn)通知及物流籠盤點(diǎn)表,對(duì)物流籠總量總結(jié)與確保物流籠整個(gè)周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5)物流籠月度內(nèi)外部回收數(shù)據(jù)分析,(暫無數(shù)據(jù))對(duì)整個(gè)物流籠周轉(zhuǎn)情況進(jìn)行評(píng)估與分析,以制定加快物流籠周轉(zhuǎn)措施。&3物流籠管理辦法3.2物流籠過程監(jiān)控&3物流籠管理辦法3.3物流籠異常報(bào)警依據(jù)物流籠內(nèi)外周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)分析表,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)計(jì)劃科應(yīng)提前報(bào)警給相關(guān)需求單位,并采取相關(guān)措施。3.4物流籠異常臨時(shí)措施及時(shí)組織相關(guān)單位對(duì)各倉庫占用物流籠騰開,以保證正常周轉(zhuǎn)所需聯(lián)系項(xiàng)目和顧客,是否啟用木框或紙箱或其他替代包裝組織相關(guān)單位對(duì)問題進(jìn)行評(píng)審,是否需采購物流籠加大關(guān)注外部裝機(jī)需求,及時(shí)聯(lián)系或主動(dòng)詢問客戶裝機(jī)狀況,并采取相關(guān)手段裝機(jī)需求&3物流籠管理辦法3.3物流籠異常報(bào)警&3物流籠管理辦法3.5物流籠標(biāo)識(shí)凡發(fā)貨物流籠應(yīng)視為瑞明固定資產(chǎn),為了保護(hù)公司財(cái)產(chǎn),必須要有明確標(biāo)識(shí),目前標(biāo)識(shí)標(biāo)記為有瑞明標(biāo)識(shí)及黃腳,嚴(yán)禁傳遞無標(biāo)識(shí)物流籠并保護(hù)標(biāo)牌及更新黃腳。包裝庫有權(quán)拒收采購回來無標(biāo)識(shí)物流籠及外部退回將不計(jì)入退回?cái)?shù)量(退回將內(nèi)部周轉(zhuǎn)用),車間有權(quán)不領(lǐng)用無標(biāo)識(shí)籠子。成品庫拒收無標(biāo)識(shí)發(fā)貨物流籠,拒收并且對(duì)車間進(jìn)行登記,發(fā)現(xiàn)三次以上者,報(bào)相關(guān)部門給予處罰50元。后續(xù)物流籠標(biāo)識(shí)及區(qū)分,需技術(shù)部及相關(guān)人員確定有無更好方法。&3物流籠管理辦法3.5物流籠標(biāo)識(shí)&3物流籠管理辦法3.6物流籠搬運(yùn)及裝卸這個(gè)問題目前屬于比較薄弱環(huán)節(jié),車間反饋兩次搬運(yùn)超高現(xiàn)象。應(yīng)引起重視。關(guān)于外部回收堆碼應(yīng)保證分類、高度限制、必要的防護(hù),對(duì)發(fā)貨物流籠、其他類物流籠應(yīng)分開堆放,不應(yīng)混在一疊,由各駐外庫回收人員負(fù)責(zé),物流科監(jiān)督,并拍照記錄,列入物流籠考核事項(xiàng)中,達(dá)不到要求與績效掛鉤。內(nèi)部裝卸,應(yīng)注重物流籠保護(hù)及人身安全,分開分類拆卸,不得超高,否則倉庫不得入庫,車間人員不得搬運(yùn)不安全物流籠。物流組后續(xù)應(yīng)優(yōu)化裝卸工具。&3物流籠管理辦法3.6物流籠搬運(yùn)及裝卸&3物流籠管理辦法3.7職責(zé)區(qū)分物流籠問題是一個(gè)系統(tǒng)問題,沒有各部門的參入及職責(zé)的履行必然會(huì)出現(xiàn)問題。光靠物流市場部一個(gè)部門是做不好,力量及處理的范圍是有限的,但我們物流市場部會(huì)盡最大努力解決自己的問題,協(xié)作其他單位,以保證物流籠的周轉(zhuǎn)、監(jiān)管難題。包括今天這份關(guān)于物流籠的數(shù)據(jù)分析及建議,就是本著解決問題。所以必須對(duì)物流籠問題職責(zé)進(jìn)行界定,詳見4.4。紫色部分。&3物流籠管理辦法3.7職責(zé)區(qū)分4.4職責(zé)分工明細(xì):項(xiàng)目科組織會(huì)議依據(jù)對(duì)各單位的影響,確定物流籠執(zhí)行的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、物流籠的申購數(shù)量申報(bào)及確認(rèn)技術(shù)部需要下發(fā)產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督后續(xù)執(zhí)行情況,有權(quán)對(duì)不按要求執(zhí)行單位進(jìn)行處罰。計(jì)劃科負(fù)責(zé)內(nèi)外庫存周期、日裝機(jī)數(shù)量的確認(rèn)、采購科對(duì)采購計(jì)劃的執(zhí)行物流驗(yàn)收科對(duì)物流籠運(yùn)輸周期、及物流籠配額的執(zhí)行,物流籠相關(guān)數(shù)據(jù)的收集4.4職責(zé)分工明細(xì):項(xiàng)目科組織會(huì)議依據(jù)對(duì)各單位的影響,確定物
謝謝??!謝謝大家!謝謝!!謝謝大家!物流籠專項(xiàng)問題解決報(bào)告匯報(bào)單位:物流市場部匯報(bào)日期:2011.04.26大處著眼,小處著手!持續(xù)改進(jìn),堅(jiān)持到底!物流籠專項(xiàng)問題解決報(bào)告匯報(bào)單位:物流市場部大處著眼,小處著手24報(bào)告主題問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、2.2在用周轉(zhuǎn)量2.3周轉(zhuǎn)過程、2.4需求量計(jì)算公式、2.5解決辦法物流籠管理辦法33.1申購3.2過程監(jiān)控3.3異常報(bào)警3.4臨時(shí)解決措施3.5標(biāo)識(shí)3.6搬運(yùn)注意3.7職責(zé)區(qū)分2報(bào)告問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、物流籠管理&1:背景1、每年均不同程度出現(xiàn)物流籠周轉(zhuǎn)問題(旺季周轉(zhuǎn)非常緊張,滿足不了現(xiàn)場需要;淡季時(shí)物流籠積壓于倉庫,占據(jù)空間)2、最近的記憶……
2.1
2011年春節(jié)期間,連續(xù)地發(fā)生物流籠緊張
2.2節(jié)后,仍存在此現(xiàn)象,在成品庫與車間之間員工不停地倒騰物流籠,苦不堪言?。。?!
2.3
2011.4至今發(fā)生了三起,物流籠周轉(zhuǎn)短缺&1:背景1、每年均不同程度出現(xiàn)物流籠周轉(zhuǎn)問題物流籠問題頻發(fā),成為困擾部門管理及車間生產(chǎn)的一個(gè)難題?。。。?/p>
物流籠???今天就是為解決這個(gè)問題坐在一起!希望能對(duì)問題的解決有所幫助!物流籠問題頻發(fā),成為困擾部門管理及車間生產(chǎn)的一個(gè)難題?。。?!27報(bào)告主題問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、2.2在用周轉(zhuǎn)量2.3周轉(zhuǎn)過程、2.4需求量計(jì)算公式、2.5解決辦法物流籠管理辦法33.1申購3.2過程監(jiān)控3.3異常報(bào)警3.4臨時(shí)解決措施3.5標(biāo)識(shí)3.6搬運(yùn)注意3.7職責(zé)區(qū)分5報(bào)告問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、物流籠管理&2:關(guān)心問題的分析物流籠的采購數(shù)量從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)來看,2008—2011年總共采購了6148個(gè),金額為1901477元。附表物流籠采購明細(xì)表在周轉(zhuǎn)的物流籠數(shù)量
1.依據(jù)2011.2月份盤存表,盤點(diǎn)結(jié)果為5141個(gè),其中發(fā)貨物流籠4052個(gè),其他1089個(gè),因2月份盤點(diǎn)比較匆忙,數(shù)據(jù)有待確認(rèn)。附表:2月份盤點(diǎn)數(shù)據(jù)表
2.4月份三次內(nèi)外周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)周報(bào)表來看,發(fā)貨物流籠周轉(zhuǎn)數(shù)約為5100個(gè)
3.按此估算數(shù)據(jù),損耗物流籠數(shù)量約為6148-5100=1048個(gè),按目前物流籠365元/個(gè)計(jì),損失為1048*365元=382520元,按四年(2008-2011),按外部12個(gè)辦事處,內(nèi)部7個(gè)需求車間算,每個(gè)單位每年丟失13個(gè)籠子,月約1個(gè)。年約4745元,年約56940元。
&2:關(guān)心問題的分析&2:關(guān)心問題的分析物流籠周轉(zhuǎn)困境分析物流籠困境主要原因是周轉(zhuǎn)的問題。周轉(zhuǎn)不靈主要就是周轉(zhuǎn)周期(時(shí)間)問題,只與數(shù)量有一定關(guān)系。&2:關(guān)心問題的分析物流籠周轉(zhuǎn)困境分析使用單位包裝庫駐外庫主機(jī)廠成品庫、毛坯庫物流籠周轉(zhuǎn)分析圖使用單位包裝庫駐外庫主機(jī)廠成品庫、毛坯庫物流籠周轉(zhuǎn)分析圖
需求單位成品庫、毛坯庫包裝庫駐外庫(按14個(gè)算)主機(jī)廠日需求量218個(gè)從車間到倉庫,庫存平均取3天,因需批量發(fā)出回收最低量(設(shè)定為100個(gè))日裝機(jī)量148個(gè)/天因辦事處退回?cái)?shù)量及運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間不同,取4天按駐外庫到主機(jī)廠1天,主機(jī)廠退回駐外庫1天,來回需2天按每個(gè)駐外庫為最低回收量1400/148=10天內(nèi)部需求周期1400個(gè)/218=7天日差218-88=130個(gè)需要周轉(zhuǎn)總籠量130*3*30=11700外部返回日均1400/16=87.5個(gè)
需求單位成品庫、毛坯庫包裝庫駐外庫(按14個(gè)算)主機(jī)廠
從表中可以看出:物流籠周轉(zhuǎn)涉及到三次回收,
第一次:駐外庫對(duì)主機(jī)廠的回收,主要取決于日裝機(jī)量
第二次:包裝庫對(duì)駐外庫的回收,主要取決于設(shè)定最低回收量及運(yùn)輸周期
第三次,成品庫、毛坯庫對(duì)需求單位的回收,主要取決于生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況
因此:
在主機(jī)廠日裝機(jī)量小于內(nèi)部需求量時(shí),加上發(fā)運(yùn)時(shí)間庫存時(shí)間及運(yùn)輸周期,整個(gè)鏈條處于“饑餓”狀態(tài)。出現(xiàn)的結(jié)果是內(nèi)部倉庫、外部倉庫占用物流籠比較多。像表五中4.16報(bào)表顯示,內(nèi)部倉庫占用465個(gè),外部倉庫占用3120個(gè),(含在途數(shù)量+在用數(shù)量)
當(dāng)主機(jī)廠日裝量等于內(nèi)部需求量,是不是就能達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)呢?
以圖1中數(shù)據(jù)為例,主機(jī)廠日裝機(jī)量為218個(gè)/天,仍以各辦事處100個(gè)為最低回收量,1400/218約為7天,
來回仍需2天,運(yùn)輸周期4天,那么從主機(jī)廠回到包裝庫仍需13天,日均回收數(shù)量為1400/13天=108個(gè),仍不能滿足內(nèi)部需求。所以只能加大籠子總量來填補(bǔ)缺口,需要周轉(zhuǎn)籠總量為(218-108)*3*30=9900個(gè)。
物流籠的周轉(zhuǎn)過程!
從表中可以看出:物流籠周轉(zhuǎn)涉及到三次回收,
第&2.2物流籠的需求計(jì)算公式那么就有一個(gè)疑問,關(guān)于申購多少物流籠合理?取決于以下幾個(gè)參數(shù),1內(nèi)部物流籠日需求量,使用單位每天需求數(shù)量=使用單位月生產(chǎn)計(jì)劃物流籠需求總量/月需上班時(shí)間,數(shù)據(jù)提供單位為計(jì)劃科。2內(nèi)部庫存周期,設(shè)定內(nèi)部庫存物流籠周轉(zhuǎn)時(shí)間,設(shè)定部門計(jì)劃科,數(shù)據(jù)提供單位成品庫3運(yùn)輸周期,駐外庫發(fā)回內(nèi)部需要運(yùn)輸時(shí)間,數(shù)據(jù)來源物流科4外部庫存周期,設(shè)定駐外庫庫存周期,設(shè)定部門計(jì)劃科,數(shù)據(jù)提供部門駐外庫5設(shè)定最低回收量,針對(duì)各駐外庫實(shí)際情況,因物流成本、運(yùn)輸周期等因素,對(duì)駐外庫空籠最低回收數(shù)量確認(rèn),決策需計(jì)劃科、物流科、項(xiàng)目科、公司領(lǐng)導(dǎo)共同。6日裝機(jī)量,外部可變因素,監(jiān)控人計(jì)劃員,提供部門及協(xié)作部門為(駐外庫、趙婷婷處)7其他因素,因青島辦事處,無法進(jìn)入現(xiàn)場或路途路況、物流現(xiàn)狀等不可控因素&2.2物流籠的需求計(jì)算公式那么就有一個(gè)疑問,關(guān)于申購多少物舉例說明:以目前周轉(zhuǎn)比較快的配件工段為例,來計(jì)算物流籠需周轉(zhuǎn)數(shù)量1、依配件工段4月份生產(chǎn)計(jì)劃分解表計(jì)劃總需要1472個(gè),上班26天,天均57個(gè)。但后來車間說實(shí)際需要85個(gè)每天。只能按85個(gè)/天需要配置。假定包裝庫當(dāng)天發(fā)出回收物流籠,車間當(dāng)天全部入庫,成品庫當(dāng)天發(fā)出,到柳州辦二運(yùn)輸周期需三天,來回就是六天,外部裝機(jī)需要目前數(shù)據(jù)為40個(gè)/天,柳州辦二發(fā)回公司最低需300天,因柳州有三個(gè)辦事處,每個(gè)均按40個(gè)日裝機(jī)量,則滿足物流籠需求總量為85個(gè)/天*6天*2.5天
=722.5個(gè)約723個(gè)因此,可以得出:
物流籠需求總量=內(nèi)部日需求量*(內(nèi)部庫存周期+運(yùn)輸周期*2+外部庫存周期+最低回收量/日裝機(jī)量+其他因素周期)舉例說明:以目前周轉(zhuǎn)比較快的配件工段為例,來計(jì)算物流籠需周轉(zhuǎn)&2.3根本對(duì)策根本對(duì)策要加速物流籠周轉(zhuǎn),減少物流籠內(nèi)外部周轉(zhuǎn)周期設(shè)定合理的最低回收量加大日裝量提高物流籠周轉(zhuǎn)總量優(yōu)先保證周轉(zhuǎn)快的產(chǎn)品使用物流籠定期釋放周轉(zhuǎn)不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品,以保證物流籠正常周轉(zhuǎn)及減少占用物流籠的數(shù)據(jù)監(jiān)控及加大保護(hù)力度以目前現(xiàn)狀分析,目前周轉(zhuǎn)物流籠總量為5100個(gè),內(nèi)部日需求量為218個(gè),那么要達(dá)到平衡,產(chǎn)品內(nèi)外部周轉(zhuǎn)周期不得超過5100/218=23.3~24天,可以按此法對(duì)各辦事處裝物流籠產(chǎn)品進(jìn)行涉定測控周期,或針對(duì)每個(gè)辦事處對(duì)應(yīng)裝機(jī)產(chǎn)品涉定物流籠總數(shù)。即專籠專用,以配件工段上汽通用如需求量為723個(gè),劃為配件工段專用。以保證物流籠周轉(zhuǎn)問題點(diǎn)原因追查,&2.3根本對(duì)策根本對(duì)策要加速物流籠周轉(zhuǎn),36報(bào)告主題問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、2.2在用周轉(zhuǎn)量2.3周轉(zhuǎn)過程、2.4需求量計(jì)算公式、2.5解決辦法物流籠管理辦法33.1申購3.2過程監(jiān)控3.3異常報(bào)警3.4臨時(shí)解決措施3.5標(biāo)識(shí)3.6搬運(yùn)注意3.7職責(zé)區(qū)分14報(bào)告問題背景1普遍關(guān)心的問題分析22.1采購量、物流籠管&3物流籠管理辦法3.1申購權(quán)定義物流籠的申購應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭,并跟蹤后續(xù)物流籠的到位數(shù)量。主要參加人員有技術(shù)部、計(jì)劃科、采購員、物流科、對(duì)應(yīng)車間進(jìn)行集體會(huì)簽。因?yàn)槲锪骰\的申購數(shù)量計(jì)算公式為物流籠需求總量=內(nèi)部日需求量*(內(nèi)部庫存周期+運(yùn)輸周期*2+外部庫存周期+最低回收量/日裝機(jī)量+其他因素周期)項(xiàng)目科組織會(huì)議依據(jù)對(duì)各單位的影響,確定物流籠執(zhí)行的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、物流籠的申購數(shù)量申報(bào)及確認(rèn)技術(shù)部需要下發(fā)產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督后續(xù)執(zhí)行情況,有權(quán)對(duì)不按要求執(zhí)行單位進(jìn)行處罰。計(jì)劃科負(fù)責(zé)內(nèi)外庫存周期、日裝機(jī)數(shù)量的確認(rèn)、采購科對(duì)采購計(jì)劃的執(zhí)行物流驗(yàn)收科對(duì)物流籠運(yùn)輸周期、及物流籠配額的執(zhí)行,物流籠相關(guān)數(shù)據(jù)的收集&3物流籠管理辦法3.1申購權(quán)定義&3物流籠管理辦法3.2物流籠過程監(jiān)控監(jiān)控主要通過1)物流籠月份月需求計(jì)劃配置匯總表,來確定與評(píng)估物流籠月度內(nèi)部需求總量,也就是一個(gè)分配配額供各倉庫執(zhí)行參考依據(jù),如有生產(chǎn)計(jì)劃有變動(dòng),對(duì)物流籠需求量有比較大影響時(shí),計(jì)劃科應(yīng)知會(huì)相關(guān)部門。2)物流籠外部回收月計(jì)劃表,對(duì)外部物流籠回收情況作一個(gè)月度數(shù)量分析,以比較內(nèi)外差異,確定監(jiān)控重點(diǎn)3)物流籠內(nèi)外部周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)分析表,目前采取周報(bào),對(duì)物流籠內(nèi)外部周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行周報(bào),以確保物流籠內(nèi)外部周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)受控。4)物流籠盤點(diǎn)通知及物流籠盤點(diǎn)表,對(duì)物流籠總量總結(jié)與確保物流籠整個(gè)周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5)物流籠月度內(nèi)外部回收數(shù)據(jù)分析,(暫無數(shù)據(jù))對(duì)整個(gè)物流籠周轉(zhuǎn)情況進(jìn)行評(píng)估與分析,以制定加快物流籠周轉(zhuǎn)措施。&3物流籠管理辦法3.2物流籠過程監(jiān)控&3物流籠管理辦法3.3物流籠異常報(bào)警依據(jù)物流籠內(nèi)外周轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)分析表,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)計(jì)劃科應(yīng)提前報(bào)警給相關(guān)需求單位,并采取相關(guān)措施。3.4物流籠異常臨時(shí)措施及時(shí)組織相關(guān)單位對(duì)
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