辦公樓空調(diào)改造施工組織設(shè)計報告

第一章竣工、服務(wù)及承諾第二章降低造價措施第三章環(huán)境保護與文明施工措施第四章成品保護措施第五章安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施第六章工期保證措施第七章質(zhì)量保證體系及措施第八章土建部分第九章電氣工程第十章空調(diào)工程安裝第十一章施工部署第十二章編制依據(jù)目錄1...21...92...12...63...3竣工、服務(wù)及承諾工程具備驗收條件后，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計與我方共同對所施工項目按國家有關(guān)驗收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定進行檢驗驗收，如檢驗符合規(guī)定要求，由業(yè)主開具竣工驗收單作為竣工驗收的依據(jù)。在竣工驗收移交業(yè)主后，向業(yè)主提供如下培訓服務(wù)：12.2.1向業(yè)主運行人員講解本工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。12.2.2向業(yè)主運行人員進行操作程序講解。12.2.3向業(yè)主運行人員進行實際操作示范。12.2.4向業(yè)主運行人員講解操作要領(lǐng)和注意事項。12.2.5回答業(yè)主運行人員的有關(guān)疑問。12.2.1向業(yè)主運行人員講解本工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。12.2.2向業(yè)主運行人員進行操作程序講解。12.2.3向業(yè)主運行人員進行實際操作示范。12.2.4向業(yè)主運行人員講解操作要領(lǐng)和注意事項。12.2.5回答業(yè)主運行人員的有關(guān)疑問。本公司工程保質(zhì)期為設(shè)備安裝投入運行后兩年，并且安裝調(diào)試人員隨時免費為業(yè)主提供服務(wù)，協(xié)助業(yè)主服務(wù)人員共同工作，保證全套設(shè)備安全正常運行。在正常使用期內(nèi)，我方免費定期回訪。降低造價措施施工全過程應(yīng)充分發(fā)揮科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，做好科技開發(fā)工作，廣泛推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術(shù)革新、合理化建議等活動。加強現(xiàn)場材料保管工作，對不同材料或設(shè)備有不同的管理措施，進場時間要適宜，進場后應(yīng)碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放，防止材料設(shè)備的變形及損壞，并及時回收現(xiàn)場的剩

11.3余材料，確?，F(xiàn)場整潔，防止丟失；施工中要堅持長材不短用，大材不小用，優(yōu)材不劣用，做到活完腳下清，節(jié)約點滴材11.3料。11.4在大面積施工前做好樣板，杜絕返工浪費現(xiàn)象。11.5配合相關(guān)專業(yè)，合理安排工序，編制綜合進度計劃；避免重復(fù)施工和返修造成的浪費。11.6在設(shè)備、材料采購方面，我公司在保證質(zhì)量的前提下貨比多家，選購質(zhì)量價格比較好的東西。11.7加強施工管理通過采取以上措施加強施工管理，預(yù)計可以有效的降低施工成本，在現(xiàn)場經(jīng)費、文明施工及環(huán)保管理增加費和企業(yè)管理費等方面可降低造價。環(huán)境保護與文明施工措施10.1依據(jù)公司的環(huán)境管理方針和已建立環(huán)境管理體系，加強環(huán)保意識，普及環(huán)保知識，教育施工人員施工過程中避免對環(huán)境的破壞。10.2注意保護環(huán)境，加強材料管理措施，防止施工材料污染環(huán)境。11.4在大面積施工前做好樣板，杜絕返工浪費現(xiàn)象。11.5配合相關(guān)專業(yè)，合理安排工序，編制綜合進度計劃；避免重復(fù)施工和返修造成的浪費。11.6在設(shè)備、材料采購方面，我公司在保證質(zhì)量的前提下貨比多家，選購質(zhì)量價格比較好的東西。11.7加強施工管理通過采取以上措施加強施工管理，預(yù)計可以有效的降低施工成本，在現(xiàn)場經(jīng)費、文明施工及環(huán)保管理增加費和企業(yè)管理費等方面可降低造價。環(huán)境保護與文明施工措施10.1依據(jù)公司的環(huán)境管理方針和已建立環(huán)境管理體系，加強環(huán)保意識，普及環(huán)保知識，教育施工人員施工過程中避免對環(huán)境的破壞。10.2注意保護環(huán)境，加強材料管理措施，防止施工材料污染環(huán)境。10.3施工現(xiàn)場注意節(jié)約用水，增強大家的節(jié)水意識。10.410.5現(xiàn)場材料和工具用具等碼放整齊，加以標識。10.410.5現(xiàn)場材料和工具用具等碼放整齊，加以標識。努力減少施工過程中產(chǎn)生的噪音，防止由此產(chǎn)生的擾民及噪音污染。10.610.710.610.7施工完畢，清理場地務(wù)必徹底，避免垃圾遍地的情況發(fā)生?，F(xiàn)場外運建筑垃圾要采取遮蓋措施，確保外運途中不造成遺灑。成品保護措施工長應(yīng)對該工程的成品保護工作全面負責，負有直接責任，應(yīng)結(jié)合工程具體情況向有關(guān)施工人員做好成品保護交底；工人班組操作過程中對各種成品、半成品的保護負責，操作時，必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及企業(yè)工藝標準中有關(guān)成品保護的規(guī)定；安裝完的管道、設(shè)備、保證表面光潔，暫停施工的系統(tǒng)，應(yīng)將各開口處封閉，防止雜物進入；交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的管道作為支架。不允許將其他支、吊架焊在或掛在管道、法蘭和管道支吊架上；設(shè)備系統(tǒng)接口前應(yīng)認真檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，手動盤車確定無異物后，方可連接，安裝就緒后，未正式移交使用單位的情況下，應(yīng)有專人保護，防止損壞，丟失零部件。要嚴格按圖、按工藝標準施工，施工中要密切配合相關(guān)專業(yè)進度，不顛倒工序，不得損壞結(jié)構(gòu)；設(shè)備安裝階段采取掛牌制，任務(wù)落實到個人，防止臟物污染和砸碰損壞，結(jié)合現(xiàn)場情況制定保護措施；焊接施工中，要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。彈線或射釘?shù)裙ぷ鞲鼞?yīng)注意不得損壞或污染墻面。設(shè)備等的搬運、貯存、安裝均應(yīng)輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。要貫徹生產(chǎn)者對成品負責的原則和精神，要關(guān)心和愛護自己與他人的勞動成果，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理；施工中，要隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護好本專業(yè)成品，要做好交工驗收前后防損、防盜的措施；要加強思想教育，使職工牢固堅定愛護成品的意識，建立和執(zhí)行獎罰制度，尤其對造成嚴重損失的責任者要給予適當?shù)膽土P；保護各個工種的施工成品人人有責；全體施工及管理人員在提高成品保護意識、養(yǎng)成文明施工習慣的同時，要堅決與盜竊、破壞施工成品的現(xiàn)象作斗爭。安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責任制。進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，要戴安全帽，嚴禁吸煙；每日施工前，組長或施工負責員要根據(jù)當天的施工特點做口頭安全和消防交底，并填寫班前安全講話記錄”；施工中要精神集中，不嘻戲打鬧，每項工作均應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者應(yīng)予停工；施工現(xiàn)場內(nèi)要注意各種危險信號及標志；電焊、氣焊施焊應(yīng)注意的事項：電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證；施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設(shè)專人看火；

在隱蔽部位（如頂棚、夾層內(nèi)等）使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去；電焊機設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸，焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機必須裝觸電保護器；電焊機一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護罩，焊把線與焊機和焊把連接應(yīng)緊密牢固，焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上；氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應(yīng)符合安全要求；在焊接時，必須按操作規(guī)程和有關(guān)防火要求操作，以確保安全施工；成立義務(wù)消防隊并設(shè)專人負責。高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作；沒經(jīng)過驗收并交付使用的架子不準上人，交付使用的架子不得隨意拆改；進口電動工具、未曾使用過的使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、進口電動工具、未曾使用過的二層板、機具外殼應(yīng)可靠接零或接地，并采用漏電保護裝置，新型電動工具均應(yīng)熟悉使用說明書后方可操作，各類電動工具應(yīng)按期檢測，及時保養(yǎng),使用新型電動工具均應(yīng)熟悉使用說明書后方可操作，各類電動工具應(yīng)按期檢測，及時保養(yǎng),使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套；砂輪必須裝設(shè)不小于180°的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪；8.10使用射釘槍不得摘下保護碗，使用時要先裝釘子后裝子彈，子彈由使用者負責保管，不得遺失或做他用，射釘槍要經(jīng)常清洗保養(yǎng)，以確保槍支安全完好；8.11局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應(yīng)超過 38V,在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不得超過12V;8.12搬運料具、設(shè)備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后呼應(yīng)，動作一致，車運料設(shè)備要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負載；8.13使用電爐子要有批準手續(xù)，電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零或接地，電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火的措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時斷電，待爐子冷卻后收好；工長要根據(jù)施工建筑的特點、施工的對象、班組人員的狀態(tài)等情況，按分項工程有針對性地做好安全和消防工作的書面交底，并協(xié)助施工班組落實具體的安全消防技術(shù)措施。，并由項目部編制具有針對性夏季施工，必須認真執(zhí)行分公司頒發(fā)的“雨季施工措施”的季節(jié)施工措施交底，組織實施。，并由項目部編制具有針對性吊裝及搬運吊裝工作的受力點應(yīng)牢固可靠，吊點或錨點在建筑物上時應(yīng)經(jīng)核算，不允許任意將錨點栓于未經(jīng)核算的磚柱、磚墻或其它建筑物上，防止破壞結(jié)構(gòu)，造成事故。搬運重物時應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致。搬運前應(yīng)將路線上障礙物清走，以確保安全。組裝時，應(yīng)握緊工具（扳手、錘子等），以免用力過猛而滑脫傷人。搬運設(shè)備等重物時，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)，防止發(fā)生事故。起吊重物下嚴禁站人或行走。吊裝用的機具吊索具等，在使用時要進行細致檢查，不符合安全要求的不準使用，嚴禁超負荷使用。使用滾杠拖運設(shè)備，管子粗細應(yīng)一致，填滾杠時，大拇指應(yīng)放在滾杠的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓滾杠。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須使用道木或支架等墊穩(wěn)。

吊管或設(shè)備時，應(yīng)先試吊后起吊。利用倒鏈時，必須綁牢固，并有防滑措施，設(shè)專人指揮，以免滑脫傷人。用小車運管或重物時，應(yīng)先清理好道路，并把重物放在車上綁牢，以防滑下傷人。措施措施在施工中保證千方百計克服一切困難，依據(jù)顧客方對工期的要求，嚴格按照甲方及其他有關(guān)單位批準的進度網(wǎng)絡(luò)圖進行施工，保證將工程按期優(yōu)質(zhì)地交給甲方。施工管理人員及班組要提前進入施工現(xiàn)場并熟悉圖紙及施工工藝作法。施工過程中所需的材料、設(shè)備及各種機具要按施工進度有計劃的組織進場。各分項工程應(yīng)做到隨做隨檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修改，避免大面積返工耽誤工期。嚴格按進度計劃施工。質(zhì)量保證體系及措施管理職責項目經(jīng)理：組織制定工程項目質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量目標，并組織實施。堅持“質(zhì)量第一”的方針，正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系。對工程質(zhì)量負責。認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制程序，嚴格按規(guī)定程序操作。對項目部人員違反操作規(guī)程造成的質(zhì)量問題負責。

組織好均衡生產(chǎn)，加強過程管理，確保施工全過程受控。落實項目部人員的崗位責任制，對質(zhì)量指標的完成負責。定期召開質(zhì)量例會，及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，提出糾正措施。及時向公司反饋各種質(zhì)量信息。督促檢查各部門人員、操作人員做好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準QC小組活動。QC小組活動。組織項目部職工的質(zhì)量教育工作，支持職工積極開展參加招標文件、標書、合同評審工作，配合公司做好工程結(jié)算工作。負責現(xiàn)場文明施工?，F(xiàn)場材料員協(xié)助公司材料供應(yīng)管理工作。根據(jù)施工工程的需求，將工長提供的材料計劃整理并上報公司。負責對顧客提供物資的驗證、標識、記錄、貯存、維護。負責施工現(xiàn)場物資的質(zhì)量驗證。負責施工現(xiàn)場物資的保管工作。執(zhí)行國家、地方的有關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。負責現(xiàn)場施工機械設(shè)備的日常使用管理工作。6.1.3工長執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標準和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。對所承擔的分項、分部工程進度、工程質(zhì)量負責。參加工程設(shè)計交底，編制工程施工方案、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書和交底。編制施工進度計劃。負責工程任務(wù)書的編制、下達。按施工網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，保證施工過程符合圖紙、規(guī)范、規(guī)程要求，使分項、分部工程質(zhì)量達到規(guī)定標準。負責具體組織自檢、交接檢，填寫預(yù)檢、隱檢等工程質(zhì)量記錄，并組織分項工程質(zhì)量檢驗評定。收集、保管工程技術(shù)資料，保證有效文件及時送達有關(guān)施工人員。負責編制工程物資計劃及外加工計劃。填寫施工日志。配合有關(guān)人員對進場材料、物資質(zhì)量把關(guān)。負責成品保護工作，并配合有關(guān)單位做好工程回訪保修工作。綜合管理員執(zhí)行國家、地方的有關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。負責編制年、季、月生產(chǎn)計劃，協(xié)助主管領(lǐng)導定期召開生產(chǎn)會。檢查施工作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，掌握施工現(xiàn)場機械設(shè)備進出場情況。編制統(tǒng)計資料及報表，建立統(tǒng)計臺帳，為領(lǐng)導決策提供依據(jù)。參加公司和現(xiàn)場生產(chǎn)辦公會，并檢查落實會議執(zhí)行情況。負責勞務(wù)、工資、統(tǒng)計、勞動定額、勞動合同、社會保險、勞動保護、職工管理工作。建立合格分包方花名冊，掌握分包人員變化情況。負責管理文件的收、發(fā)、借閱、保管工作。負責計量器具的管理工作，保證在用器具處于合格狀態(tài)。督促使用人員對計量器具的日常維護保養(yǎng)工作，并進行檢查。6.1.5安全員執(zhí)行國家、地方的有關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。負責生產(chǎn)安全管理工作。協(xié)助主管領(lǐng)導和工長編制工程的安全技術(shù)措施，并監(jiān)督措施的貫徹實施。負責對進入現(xiàn)場的施工人員進行入場安全教育。協(xié)助組織對特殊工種操作人員進行培訓，

并辦理上崗證。負責對施工人員的安全操作進行監(jiān)督、檢查、指導。對違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干現(xiàn)象進行制止，糾正和處罰。對不安全隱患督促有關(guān)人員進行整改。協(xié)助主管領(lǐng)導對現(xiàn)場的各類安全事故進行調(diào)查、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施。協(xié)助主管領(lǐng)導對現(xiàn)場的各類安全事故進行調(diào)查、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施。6.1.6質(zhì)量檢查員執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標準和質(zhì)量檢驗評定標準，執(zhí)行公司的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。對工程質(zhì)量負監(jiān)督、檢查責任，對分項工程質(zhì)量評定結(jié)果負責。負責向上級反映工程存在的質(zhì)量問題，提出改正意見。參加工程的隱、預(yù)檢工作。參加對不合格項和不合格物資的評審和處置，參加糾正和預(yù)防措施的制定。負責對工程實體不合格品的標識、驗證。參加施工過程檢驗和最終檢驗，核定分項工程質(zhì)量和觀感評定質(zhì)量。負責對勞務(wù)分包方施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查。6.2質(zhì)量保證措施施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙、洽商、規(guī)范、圖冊，結(jié)合本方案要求明確做法；要與土建專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的應(yīng)在土建裝修前做完，剔洞尺寸及需斷筋處應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，須辦理手續(xù)的應(yīng)及時辦理；每個分項工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行技術(shù)交底，不能盲目施工；各項技術(shù)資料應(yīng)及時辦理，手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，以保證竣工時按時上報；堅持按圖施工，認真按工藝要求操作，對同類項目施工應(yīng)做樣板間、樣板項，經(jīng)檢驗合格后再大面積施工；一定要貫徹操作者對質(zhì)量全面負責的方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固的建立在班組的基礎(chǔ)上；6.2.7質(zhì)檢人員要堅持質(zhì)量評定標準。不姑息遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)中，配合全體施工人員、管理人員確保工程質(zhì)量；管路安裝時，應(yīng)考慮避開其他專業(yè)的管道，以防各專業(yè)相互交叉打架；施工班組對各種設(shè)備、管道的甩口、座標、標高要隨時進行復(fù)查，凡超出偏差的應(yīng)及時修復(fù)；對所有管道的設(shè)備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴；工長在編制分項工程技術(shù)交底時，要明確主要材料設(shè)備的選用；材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴把質(zhì)量關(guān)，每批訂貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交底；大批量的訂貨應(yīng)按樣品或樣板進行生產(chǎn)；對進場的設(shè)備、材料、器具配件、加工產(chǎn)品等要及時進行檢查驗收，并收集產(chǎn)品合格證，達不到質(zhì)量標準的應(yīng)提出更換，否則不得安裝；班組使用的各種機具分別按規(guī)定按期保養(yǎng)，達到機具的完好率和利用率的要求。為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其他工種施工造成管路堵塞，管道安裝時應(yīng)采取防堵預(yù)防措施：1.檢查管材質(zhì)量，應(yīng)管徑標準、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴禁使用；建部分5.1概況5.1．1部大樓空調(diào)機組改造工程在新樓地下室，共三間房間：泵房兩間和一間冷凍機組房；原冷凍機房及泵房地面為水泥砂漿地面，輕鋼龍骨吸音石膏板吊頂，墻面為輕鋼龍骨吸音石膏板、內(nèi)加巖棉保溫層。5.1．2泵房間地面需要拆除，重鋪地磚地面；原吊頂已損壞，需要拆除重作，作輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂；施工中盡量保護，在安裝完畢后局部修復(fù)，重刷乳膠漆。機組房間地面不拆除，在原有地面上鋪地磚。5.1．3泵房及機組房間的基礎(chǔ)不拆除，在原水泵基礎(chǔ)上重新作C25砼基礎(chǔ)；冷凍機組基礎(chǔ)重作鋼板；水處理器作槽鋼基礎(chǔ)。5.1．4屋面冷水塔拆除，重作I25鋼基礎(chǔ)；利用原有基礎(chǔ)及基礎(chǔ)上的鋼板，將工字鋼焊接成鋼網(wǎng)架，架在原有基礎(chǔ)上。5.1.5地面作排水溝、配電柜基礎(chǔ)和砌磚電纜溝。1.6原屋面防水已大面積空鼓、損壞，需要重新鋪貼；防水作法：二層SBS防水。5.2施工布署5.2．1本工程以空調(diào)機組改造為主，土建工程為輔，配合空調(diào)機組及管道安裝。土建施工要穿插在機組與管道施工的過程中。5.2．2在冷卻塔配管完畢后，進行層面防水層的施工。在屋面上部冷卻塔及管道安裝過程中，要注意原有防水層的保護，以防止下雨影響下部辦公室的正常辦公。5.2．3在室內(nèi)管道安裝完畢后，在4月30日左右，即可進行室內(nèi)吊頂及墻面的施工。吊頂及墻面的施工要分成三間不間斷的施工，同時保證保溫及試水的進行。5.2．4室內(nèi)地面的施工從系統(tǒng)調(diào)試及試運行開始后可開始，在地面施工時，中間可進行管道的調(diào)試等。地面施工要分成三部分組成小面積的流水施工。地面施工時注意地面的標高及與調(diào)試的配合，以確保地面的鋪貼質(zhì)量。5.2．5冷水泵基礎(chǔ)，磚砌電纜溝，冷卻機組的鋼板基礎(chǔ)和配電柜及起動柜的基礎(chǔ)要在機組等進現(xiàn)場前施工完畢。排水溝可在機組及管道安裝完后施工。5.2. 6 屋面冷卻塔支架及各鋼件焊接后作好防腐5.2.7 屋面冷卻塔支架焊接質(zhì)量要求高，由管道焊接人員施工。施工過程保證三臺冷卻塔的基礎(chǔ)底平標咼相同。2.8工字鋼直接吊運到屋面進行焊接操作。5.2.9在屋面進行拆除及進行鋼架焊接時，要注意屋面防水的保護：在拆除時，在較重的鋼材下面鋪墊木方；在焊接作業(yè)時，在施焊面的下部鋪上鋼板，防止焊渣等燒壞防水層;在拆除屋面防水時，要作好防雨準備，備好塑料布等，在屋面開口處封蓋。5.2.10機關(guān)大樓為國家重要工作部門，為保證其正常工作，如鑿墻、打孔及管道焊接和大型管材的吊運，均安排在夜間進行施工。5.2.11屋面施工中要作好防塵及防火工作。5.3主要工程量序號工程項目名稱單位數(shù)量備注1輕鋼龍骨礦棉板吊頂M2247.62地磚地面M22303輕鋼龍骨石膏板墻面M2待定4屋面防水M25405冷卻塔工字鋼基礎(chǔ)T56地面砼墊層M3137排水溝其它用砼C20M34

8冷水泵基礎(chǔ)砼C25M32主要勞動力的安排5.4序號工種人數(shù)備注1木工62瓦工43壯工64焊工15其他25.5主要的施工方法5.55.5主要的施工方法5.5.1 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝a.工藝流程：彈頂棚標高水平線一劃分龍骨分檔線一安主龍骨吊桿一安主、次龍骨一安罩面板（及刷防銹漆）b.彈頂棚標高水平線：據(jù)樓層標高線，測量頂棚設(shè)計標高，在墻和柱四周彈頂棚標高水平線;C.劃分龍骨分檔線：按設(shè)計要求或施工標準中的主次龍骨的間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線;d.安主龍骨吊桿：按已彈好的分檔位置，確定吊桿下端標高，在頂板上打孔，用膨脹螺栓將吊桿固定在樓板上，吊桿等鐵件應(yīng)刷防銹漆;e.安主龍骨、次龍骨：按設(shè)計要求方向?qū)⒅鞔锡埞堑鯍煸诘鯒U上;合格后才能安裝f.安罩面板及刷防銹漆：在安裝罩面板前應(yīng)對頂棚內(nèi)的各種管線檢查驗收,合格后才能安裝罩面板；托卡固定法：采用T型龍骨時，罩面板由頂棚中平行次龍骨的一端開始，先裝一根卡檔次龍骨，再將板槽托入 根卡檔次龍骨，再將板槽托入 T形龍骨翼緣，然后安裝另一側(cè)卡檔龍骨，按上述程序分行根卡檔次龍骨，再將板槽托入 根卡檔次龍骨，再將板槽托入 T形龍骨翼緣，然后安裝另一側(cè)卡檔龍骨，按上述程序分行進行安裝。g、質(zhì)量要求：龍骨應(yīng)無變形，且要順直；罩面板表面平整、潔凈和無反銹等;h.輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差： mm項次項類項目石棉板檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨水平2尺量檢查3起拱高度±10短跨1/200拉線尺量4四周水平±5尺量檢查5罩面板表面平整3用2米靠尺檢查6接縫平直3拉5米線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8四周水平±5拉線檢查9壓條壓條平直3拉5米線檢查10壓條間距2尺量檢查5.5.2 地磚鋪貼工藝基層處理----水泥砂漿打底----做沖筋----抹找平層----規(guī)方、彈線、拉線----鋪貼地磚----勾縫----養(yǎng)護層清理：基層上有油污的，需要 10%火堿水刷洗干凈后用清水沖洗掃凈；掃除地面浮塵;松動處剔除后補強。水泥砂漿打底：在清理好的基層上刷素水泥漿。 在基層上灑水潤濕后撒素水泥面， 用掃帚掃勻。1.5做沖筋：房間四周從+500mm水平控制線下返，彈出地面磚上平線和找平層基準上平線,用與找平層相同的水泥砂漿抹標志塊與找平層上口線平齊，然后做沖筋。在房間中每隔1.5米左右作一道沖筋，有地漏處向地漏處做 5%坡度的放射狀沖筋，以保證地漏處為最低。沖筋使用干硬性砂漿，厚度控制在20—30mm左右，然后拍實，再用杠尺刮平，使展開的砂漿與沖筋找齊。抹找平層：用1；3或1；4的水泥根據(jù)沖筋的標高填砂漿至比標筋稍高一些，用大靠尺檢查其平整度及標高，然后用木抹子搓毛， 24小時后灑水養(yǎng)護找平層。在房間內(nèi)縱橫方向排好尺寸， 將縫寬計算在內(nèi)。當尺寸不足磚的整倍時， 用切磚機切割成小塊用于邊角處，當尺寸相差較小時用調(diào)整磚縫的方法解決。 據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，先在房間中部彈十字線，然后彈縱橫控制線，每隔 2—4塊磚彈一根控制線或在房間四周貼標磚,以便拉控制線控制方正和平整度。鋪貼地磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找標準，標磚高應(yīng)與房間四周墻上磚面控制線齊在中心線上先鋪一行平。兩間相通房間則應(yīng)從兩咼度間相通的門口劃一中心線相通兩間房，在中心線上先鋪一行磚，以此為準，向兩邊鋪貼。具體操作方法是：先在找平層澆水泥素漿，掃平，邊澆漿邊鋪磚，在磚背面抹滿、抹勻1:2.5的粘結(jié)砂漿，厚度為10~15mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用。按照縱橫控制線將抹好砂漿的地磚， 準確地鋪貼在澆好水泥素漿的找平層上， 磚的上口要跟線找平，要隨時注意橫平豎直，然后用木拍板敲實、找平，并要經(jīng)常用八字尺側(cè)口檢查磚的平整度。勾縫；將鋪好的地磚稍放一會后，待其增長些強度，再在磚面上灑水、濕潤磚面，撒干水泥面勾縫隙，用掃帚將灰漿掃入磚縫內(nèi)，最后用鋸末或棉絲將灰漿擦凈。養(yǎng)護：地磚鋪完后，應(yīng)放置48小時后灑水養(yǎng)護3~4天。養(yǎng)護期間不得上人。質(zhì)量標準：地磚地面面層的允許偏差和檢驗辦法單位：mm項次項目偏差檢驗方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5米拉通線和尺量檢查3接縫高低差1.5尺量和楔形塞尺檢查4間隙寬度不大于2尺量檢查I.施工中常見通病及防治措施:.泛水過小或局部倒坡是因為地漏標高過高、基層的小坑、基層坡度末找好。防治措施給準墻上+500mm水平線，地漏的標高要準確，并要根據(jù)放射標筋的標高和坡度施工，應(yīng)使地漏低于周圍面層5mm。.地面不平，出現(xiàn)小的高差：磚的厚度不一致，沒有嚴格選磚；地面不平或鋪磚末拍平、敲實；上人過早；養(yǎng)護不利等造成。防治措施：首先要選好磚，不合規(guī)格、不標準的磚不用;鋪貼時要拍平、拍實；嚴防上人過早，撒鋸末養(yǎng)護到了天數(shù)以后方可上人。.面層空鼓：原因一：基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；二是上人過早，粘結(jié)

防治措施：加強基層清理和施工砂漿末達到強度時受外力振動而使面磚與粘結(jié)層脫離所致。防治措施：加強基層清理和施工前基層的檢查；注意控制上人施工的時間；加強養(yǎng)護工作。m.成品保護要求:）利用腳手架滿鋪，以（1））利用腳手架滿鋪，以免掉物砸碎設(shè)備等。（2）地磚鋪完后，要關(guān)上門或設(shè)圍擋，將鋪完的地磚保護住，防止上人過早。（3）在地磚上進行施工時，不得向地面上扔工具和其它物品，防治將地磚砸碎。電氣工程本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。(1)管路檢查，清點出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。(1)管路檢查，清點出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。管內(nèi)穿線（纜）工程工藝流程:管內(nèi)穿線（纜）工程工藝流程:掃管穿帶線選擇導線放線掃管穿帶線選擇導線放線管道埋設(shè)掃管穿帶線穿電纜電線f8.5.1工藝流程:箱盒、器具安裝燈具安裝及保護考慮導線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導線（纜）與帶線進行本管內(nèi)穿線工藝流程:4.1選擇導線:4.1選擇導線:4.1.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇導線。4.1.2相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。4.2穿帶線，掃管4.3放線及斷線4.3.1放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對。4.3.2放線時導線應(yīng)置于放線架及放線車上。4.3.3接線盒、開關(guān)盒、插銷盒、及燈頭盒內(nèi)導線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。4.3.4配電箱內(nèi)導線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的4.3.54.3.1放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對。4.3.2放線時導線應(yīng)置于放線架及放線車上。4.3.3接線盒、開關(guān)盒、插銷盒、及燈頭盒內(nèi)導線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。4.3.4配電箱內(nèi)導線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的4.3.5公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。4.4導線與帶線的綁扎4.5管內(nèi)穿線:4.5.1同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。4.5.2不同回路、不同電壓和交流與直流的導線， 不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外:1.標稱電壓為50V以下的回路;2.同一設(shè)備或同一流水作業(yè)設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路;11)11)4.5.3導線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導線應(yīng)留有一定的余量。4.5.4敷設(shè)于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以上的導線為30m;截面積為70?95mm2及以上的導線為20m;截面積為180?240mm2之間的導線為18m。4.5.5穿入管內(nèi)的絕緣導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40％。4.6導線連接4.7線路檢查及絕緣搖測：4.7.1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。檢查無誤后再進行絕緣搖測。4.7.2絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0?500MQ的兆歐表?？照{(diào)工程安裝3.1工程概況本工程為國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公樓空調(diào)系統(tǒng)改造工程，施工范圍主要為地下室制冷機房內(nèi)設(shè)備及管道全部改造，屋頂冷卻塔及管道更換。地下室冷凍機房設(shè)約克水冷螺桿式冷水機組3臺，型號為YSEAEXS45CIE型，單臺制冷量為350RT，即標準工況制冷量為1231KW；設(shè)有臥式離心冷凍水泵NP125/315V-30/4型3臺，臥式離心冷卻水泵NP125/315V-37/4型3臺；冷凍、冷卻水系統(tǒng)設(shè)有全程水處理器各1臺。屋頂設(shè)角型橫流式冷卻塔CTA-300UFWS型3臺。冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為7/12C，采用高位膨脹水箱補水定壓，冷卻塔進出水溫度為 37/32Co3.2工藝流程（見下圖）安裝準備7基礎(chǔ)施工7設(shè)備安裝7干管及閥門安裝7設(shè)備配管7管道試壓7管道沖洗7管道保溫支管及閥門安裝系統(tǒng)試運行3.3系統(tǒng)施工做法及要求3.3.1空調(diào)水管道施工要點（1）材料、設(shè)備要求必須符合國家或部頒標準,1）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后必須認真檢查,必須符合國家或部頒標準,并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。2）設(shè)備開箱檢查：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供方及施工單位共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機，附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。）設(shè)備進場后核對設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔及基礎(chǔ)尺寸。（2）套管安裝冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚1mm的鋼板卷圓而成。根據(jù)所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)外均刷防銹漆兩道。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙用保溫材料密實填充。3）型鋼支、吊架安裝1）管道支、吊架做法詳見《91SB6》，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。2）管道先放線，按設(shè)計圖紙和要求測定好吊卡位置和標高，找好坡度，墻上生根支架，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M20細石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平；頂板或梁上生根支架，在保證結(jié)構(gòu)安全之下，用脹栓固定。3）所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長W50mm型鋼用機械切割；直徑w13mm的孔采用機械鉆孔，不得用汽焊切割。4）型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。4）管道安裝施工方法1）冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷卻塔補水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2）管道焊接要求①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。②焊條的強度選擇要不低于母材強度。③焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17C,不可進行焊接。④焊接點要層式，焊紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。⑤管壁厚》5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。 坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要求。100mm100mm，焊縫距管道支吊架⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且》>50mm。3）管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應(yīng)及時封堵。成排管道的間距應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。）各種閥門在安裝前應(yīng)作強度及嚴密性實驗，合格后方可使用。5）與設(shè)備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應(yīng)盡量遠離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響設(shè)備連接后，不允許對設(shè)備產(chǎn)生附加外力。）管道試壓1）保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，應(yīng)先將壓力升到試驗壓力0.8MPa，觀察10分鐘，壓力降W0.02Mpa，工作壓力下檢查無滲漏為合格。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進行隱蔽工作。2）試壓范圍為機房內(nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開。）管道系統(tǒng)沖洗1）管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行管道系統(tǒng)的沖洗。2）管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。3）沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量運行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進水口水色一致）。4）沖洗時將設(shè)備隔離開，特別是冷水機組不能進污物。）防腐與保溫1）防腐：管道應(yīng)在涂漆前進行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。2）保溫：空調(diào)冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫，冷凍水管保溫厚度為20mm,地下室冷卻水管保溫厚度為 10mm,保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴密，再用黑色專用膠帶纏緊，不得存在漏氣現(xiàn)象。3.3.2設(shè)備安裝1）設(shè)備開箱點件設(shè)備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單，并做好四方簽認記錄。主要檢查項目有：外觀檢查；出廠合格證；設(shè)備性能說明；零部件的數(shù)量。2）設(shè)備運輸設(shè)備運輸時用卷揚機拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預(yù)留的設(shè)備口水平或垂直運輸?shù)轿?，冷卻塔用吊車送至屋頂。3）設(shè)備安裝①所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備訂貨單,設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ),并在基礎(chǔ)驗收合格后方可進行安裝。91SB6》有關(guān)的91SB6》有關(guān)的GB50243－2002，《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和華北標圖集《設(shè)備安裝條款要求。4）．隔震減噪水泵、冷水機組應(yīng)按設(shè)計要求做好減震措施。試車及調(diào)試1.設(shè)備單機試轉(zhuǎn)：水泵及冷卻塔風機均要按規(guī)范進行單機運轉(zhuǎn)。2．系統(tǒng)調(diào)試本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認真進行水系統(tǒng)調(diào)試。3．作業(yè)條件：1)本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求后，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。2)通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。運轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準備：調(diào)試項目、程序和采①應(yīng)有運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時間進度計劃、調(diào)試項目、程序和采取的方法等。②按運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。③熟悉空調(diào)水系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。系統(tǒng)調(diào)試之前，先應(yīng)對水泵及冷卻塔進行單機試運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計要求后，方可進行系統(tǒng)調(diào)試工作。4．系統(tǒng)調(diào)試：根據(jù)設(shè)備說明書及設(shè)計圖紙編制調(diào)試方案。施工部署按照設(shè)計和有關(guān)標準、規(guī)范及甲方代表按合同發(fā)出的指令要求并接受監(jiān)督部門和甲方檢查監(jiān)

督，依據(jù)國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，同時建立健全質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保達到質(zhì)量目標。我公司將按照公司質(zhì)量保證體系和環(huán)境體系的要求，對工程的施工管理、竣工交付使用及服我公司將按照公司質(zhì)量保證體系和環(huán)境體系的要求，對工程的施工管理、竣工交付使用及服務(wù)，進行全過程的質(zhì)量管理和控制，恪守本公司的質(zhì)量方針。在工程的施工中，實現(xiàn)一流的服務(wù)和一流的管理，本著“干一個工程，交一方朋友”的宗旨，切實在本空調(diào)工程中創(chuàng)出精品。施工準備工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應(yīng)互相對照，施工圖的設(shè)計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應(yīng)認真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數(shù)。結(jié)合原冷凍機房實際情況，弄清冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)的劃分，弄清冬、夏季系統(tǒng)功能切換的閥門及所在部位，弄清原系統(tǒng)甩口并注明，以便新安裝時管道準確碰頭。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，研究設(shè)計方案的可行性。施工前參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計要求選用國標、院標、圖集和其他技術(shù)資料，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序并編制作業(yè)指導書。收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應(yīng)的質(zhì)

量保證措施。2.1.6作好現(xiàn)場暫設(shè)用水用電， 平整施工現(xiàn)場，清理地下機房及施工道路， 做到“三通一平”。作好現(xiàn)場圍護及安全設(shè)施。2.1.7機具準備根據(jù)甲方對工期的要求，本工程在施工機具的選擇上本著 “精而全”的原則，以保證施工任務(wù)的順利完成。具體的施工機具配備如下表:主要機具需用計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機AC-380V臺32氣焊工具套33大、小套管機臺各14倒鏈臺15砂輪鋸臺26臺鉆臺17角向磨光機臺28手動試壓泵臺19電錘臺410電動起重葫蘆1T臺111千斤頂3T臺212小推車承重1噸輛12.1.7勞動力準備

確保施工任務(wù)的順利完成。具由于工期十分緊，我公司將集中熟練工人進行該工程的施工,體的勞動力安排如下表:確保施工任務(wù)的順利完成。具序號工種數(shù)量1管工122焊工53電工1022施工人員及進度部署：現(xiàn)場施工組織機構(gòu)和主要管理人員2.2.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)為了加強項目管理保證工期質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn),公司將調(diào)集具有同類似工程施工經(jīng)驗， 綜為了加強項目管理保證工期質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn),公司將調(diào)集具有同類似工程施工經(jīng)驗， 綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員，設(shè)置機構(gòu)圖如下:項目部組織機構(gòu)表序號職務(wù)姓名職稱1項目經(jīng)理康俊利工程師2技術(shù)主任何強工程師3電氣工長程軍飛工程師4預(yù)算員毛志杰

5暖通工長姬生忠6土建工長劉良平7安全員周國棟8材料員劉東9質(zhì)檢員史曉東10資料員張家駟222工期：6月1日保證系統(tǒng)正式運行，具體進度計劃見下表:施工進度計劃表施工項目時間（2003年）勞動力（人）備 注地下室設(shè)備基礎(chǔ)施3月24日一4月3日6冷凍、冷卻水泵要求月底前進工場，全程水處理器、機組進場時間不遲于4月10日屋頂冷卻塔基礎(chǔ)4月10日前8冷卻塔進場時間不遲于4月15日地下室冷凍、冷卻4月1日一4月14日103月31日前徹底拆除機房內(nèi)冷供回水干管凍供回水干管及機組屋頂冷卻供回水干4月5日一4月15日6管

干管試壓及沖洗4月13日-4月156設(shè)備穩(wěn)裝4月1日一4月15日10冷凍、冷卻水泵要求4月10日前穩(wěn)裝完畢泵房設(shè)備配管4月11日一4月15日10閥門等4月10日前進場，電動閥進場時間不遲于4月15日冷凍機組及冷卻塔4月15日一4月20日10閥門等4月10日前進場，電動配管閥進場時間不遲于4月15日系統(tǒng)試壓及沖洗4月21日一4月23日6各系統(tǒng)完善、及潛4月21日一4月31日10污泵安裝管道保溫及標志4月21日一4月314系統(tǒng)充水、設(shè)備單4月25日一5月5日10設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)可用臨時電機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試及試運行5月6日一5月25日6必須具備正式通電調(diào)試條件竣工交驗5月25日-5月31日42.2.3質(zhì)量目標：優(yōu)良。2.3各工種之間的施工配合管道、電氣專業(yè)安裝的配合由于管道規(guī)格較大，其上方有橋架等電氣管道，各工種施工應(yīng)嚴格按圖紙的標高安裝。 施工安裝前繪測綜合布置圖，發(fā)揮整體協(xié)調(diào)控制能力。指導原則是小管道讓大管道， 有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進行安裝。

隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應(yīng)及時進行水壓試壓，分驗合格后交保溫施工。設(shè)備安裝與管道、電氣的配合設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣先做電機單機試運轉(zhuǎn)，測試合格 (如冷卻塔、水泵、風機)后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備進入調(diào)試。設(shè)備試運轉(zhuǎn)(如冷水機組、冷卻塔)應(yīng)按合同要求進行。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進行試車調(diào)試，到時應(yīng)編制調(diào)試方案。5)安裝與土建的配合剔鑿的配合不得隨意割斷建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)及時與設(shè)計、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。ii設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔洞的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強度應(yīng)達到70%設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強度應(yīng)達到70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔間距由土建放線，安裝復(fù)查，并辦理基礎(chǔ)交驗手續(xù)。iii成品保護的配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關(guān)、閥門。2.4與業(yè)主、監(jiān)理單位配合(1)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品，(1)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品，業(yè)主應(yīng)按施工單位的進度計劃及時提供。業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供圖紙資料。安裝過程中的重大變更由業(yè)主與設(shè)計單位協(xié)調(diào)。在施工過程中，配合業(yè)主和監(jiān)理部門對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理公司參加和驗收。

（4）業(yè)主按施工進度及時解決工程進度款和設(shè)備訂貨款。特殊環(huán)境作業(yè)部署因施工環(huán)境特殊，必須采取相應(yīng)的方案，以便順利施工。1）屋頂冷卻塔安裝及配管：為避免因施工影響辦公樓正常上班，屋頂設(shè)備及管道均利用周末由南外檐用吊車集中一天垂直運輸，為節(jié)約機械臺班及便于統(tǒng)籌安排，存于屋頂?shù)牟鸪O(shè)備及管道新安裝時同新設(shè)備及管道一塊吊運。）地下室設(shè)備及管道運輸方案：由北邊首層地面原預(yù)留設(shè)備吊裝孔進出，吊裝孔正上方設(shè)大型“門字架”，用吊鏈及電動起重葫蘆垂直運輸。因吊鏈起重時噪音較大，為減輕影響，大型設(shè)備及管道晚間或周末吊運。）為避免因施工影響辦公樓正常上班，施工人員及料具進出均由設(shè)備吊裝孔進出，吊裝孔四周應(yīng)做好安全防護欄。編制依據(jù)1.1、建設(shè)單位及設(shè)計單位交底、設(shè)計新、舊圖紙、規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集建筑施工安全生產(chǎn)手冊》通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50243-2002建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》 （第三冊）DBJ01-26-96北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定》質(zhì)檢總站036號DBJ01-51-2003DBJ01-51-2003建筑工程資料管理規(guī)程》工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)范GB50231-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-96建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程》91SB1建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風與空調(diào)工程》91SB6電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-95建筑電氣安裝工程圖集》GB50204-95混凝土工程施工驗收規(guī)范》1、概況工程簡介中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。工程內(nèi)容1）中心漁港：300-500噸級浮碼頭棧橋四條（3#棧橋140.5*6米，4#棧橋136.5*6米，5#棧橋137.1*6米，6#棧橋133.3*6米），8個撐墩。2）漁政東海基地：千噸級固定碼頭一座（平臺104.0*10米，1#棧橋165.5*6米)，浮碼頭2#棧橋148.1*6米，3個撐墩。1.1.2工程結(jié)構(gòu)(1)引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨采用①800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個排架 2根，排架間距為9.5-10米；其余靠海打樁船能進入的地方采用 600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預(yù)制空心大板。(2)撐墩結(jié)構(gòu)：采用600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個撐墩4根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺結(jié)構(gòu)。碼頭結(jié)構(gòu)：1000噸級碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)?？傞L 104米，分為各52米的2個結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁,面板為疊合板。平臺前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬梯。1.1.3主要工程數(shù)量表根據(jù)投標文件，本次投標的主要工程數(shù)量見下表:主要工程量表序工程項目單位工程數(shù)量中心漁港東海基地合計號1鉆孔樁工作平臺m21754875.82629.82鉆孔樁鋼護筒埋設(shè)t22.23411.1233.3543水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁根/m372/1347.36/7292108/2077.5800mm鉆孔灌注樁鋼筋t84.52842.266126.7946600*600預(yù)制方樁(C45)m3949781115832065617預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m34975276866126618

9現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m354.3163.11117.4210現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m3525.7416.5942.211現(xiàn)澆引橋墩臺m310626.5132.512現(xiàn)澆護輪坎m36248.3110.313現(xiàn)澆撐墩m3280.75105.28386.0314制安靠船構(gòu)件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撐,剪刀撐件/m318/22.8218/22.8216制安縱梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.130/174.418制安空心大板件/m3224/989.132/572.356/1562.19預(yù)應(yīng)力鋼筋t110.062122.467232.52920預(yù)制件鋼筋t181.283163.945345.22821現(xiàn)澆鋼筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱個991823預(yù)埋鐵件t8.3979.44917.84624橡膠支座塊93654614821.1.4施工技術(shù)標準本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的要求，施工本工程施工及驗收應(yīng)遵循組織設(shè)計的編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準,的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準如下:本工程施工及驗收應(yīng)遵循交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》 (JTJ268-96)；交通部《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》(JTJ269-96交通部《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》(JTJ269-96)；交通部《港口工程地基規(guī)范》 (JTJ250-98)；交通部《高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》 (JTJ291-98)；(5)交通部《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》 (JTJ221-98(5)國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。

在工程施工期間，如上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。1.2、自然條件氣象工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風海洋性氣候。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風；夏季盛行溫熱的東南風。該地區(qū)常風向為N、SE,頻率為11%;其次為NW、NN向，頻率為9%。實測最大風速為18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均風速為3.97m/s。水文碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復(fù)流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準面資料，85根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準面資料，85國家基準面在定海潮站基準面以上7.538m。碼頭位置處的波要素是：H1%=1.74m，Hs7.538m。碼頭位置處的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135,波長21.9m，原始波向SE。1.2.3地質(zhì)根據(jù)所提供的設(shè)計圖紙的說明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為7個地質(zhì)單元體：1）淤泥：層厚度約為0.3-1.4m，土層壓縮性大，物理力學性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力設(shè)計高潮位：+1.96m設(shè)計低潮位：-1.65m極端高水位：+2.92m極端低水位：-2.31m

層。2)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚度約為13.6-36.7m，頂板標高約為1.2-8.7m，土層壓縮性大，含水量較高。3)粘土：層厚度約為13.1-14.7m，頂標高約為-22.6--23.5m，該土層的地基承載力較高，但土層分布不均勻，大部分鉆孔中未見該土層。4)粉質(zhì)粘土：層厚度約為5.4-42.2m，頂標高約為-19.9--38.5m，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，是樁基的持力層。5)砂層：以中細砂、中粗砂為主，層厚度約為0.7-3.7m，頂標高約為-31--45.6m，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。6)粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。7)風化基巖(J3)：棕紅、肉紅色，鉆進厚度約為1.4-2.4m，頂標高約為-42.2--43.5m。2、施工總體安排根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場的施工條件，總體施工安排上作如下考慮：分兩部份，采用二種不同的施工工藝，基本上同時進行施工。一、陸上施工部分1．施工范圍：1)1~6#棧橋的全部鉆孔灌注樁。2)上述樁的現(xiàn)澆橫梁。31)1~6#棧橋的全部鉆孔灌注樁。2)上述樁的現(xiàn)澆橫梁。3)1~6#棧橋的全部預(yù)制空心大板。4)1~6#棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。2．施工順序：3、主要施工方法:6米，長度滿足各(16米，長度滿足各平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度棧橋施工作業(yè)需要。同時搭設(shè)兩座平臺。搭設(shè)方法：用兵15~25噸履帶吊機吊加30KW電動振動錘，由岸向海逐跨搭設(shè)。(2)鉆孔灌注樁施工每座平臺上二臺鉆機，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠和澆注砼既可以用鉆機的起重設(shè)備，又可用吊機輔助作業(yè)。(3)橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼?？招拇蟀孱A(yù)制在海堤后方的陸上適當位置建設(shè)臨時預(yù)制場。

空心大板安裝用貝雷片組裝成雙導梁架橋機，由岸向海逐跨安裝。二、水上施工部分1.施工范圍(1)全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。(1)全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。1#~6#棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。全部撐墩的施工。(4)(4)千噸級固定碼頭的施工。2、施工方法與常規(guī)的碼頭施工相同。以上總體施工安排的優(yōu)點是： 兩部分同時施工，互不影響，有利于縮短工期。缺點是:投入較大。無論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。 但我單位有足夠的設(shè)備和管理能力， 實施上述施工方案，總工期可以縮短 21天。3、施工總流程圖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工流程圖32千噸級碼頭施工流程圖靠船構(gòu)件預(yù)制T4、主要工程項目施工方法4.1施工測量及試驗和試驗設(shè)備4.1.1施工基線和水準點的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準點，程序如下:(1)復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準點;

(2)布置并測設(shè)施工基線和水準點，基點布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域?？紤]到施工現(xiàn)場情況，基點用混凝土墩做成(混凝土墩下打木樁做基礎(chǔ))，點位以十字銅頭標記，并設(shè)置明顯的保護標志;(3)整理測量報告和繪制施工測量平面圖，報工程師審批,(4)施工期間定期對基線及水準點進行復(fù)核。4.1.2測量儀器測量儀器一覽表名稱型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC20021臺—瑞士經(jīng)緯儀T24臺瑞士水準儀N32臺瑞士4.1.3測量精度控制(1)施工基線方向的允許角度誤差值為 12秒。(2)施工基線長度的允許誤差值為1/10000。4.1.4試驗和試驗設(shè)備本工程在進場后臨時設(shè)施建設(shè)時，設(shè)立現(xiàn)場實驗室，面積約80m2((2)施工基線長度的允許誤差值為1/10000。4.1.4試驗和試驗設(shè)備本工程在進場后臨時設(shè)施建設(shè)時，設(shè)立現(xiàn)場實驗室，面積約80m2(見施工總平面布置工地實驗室配備足夠人員，實驗室工作人員均要有相應(yīng)資質(zhì)和上崗證。工地實驗室為檢驗工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設(shè)立,主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器見下表:主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器表類名稱檢測項目主要設(shè)備名稱原水沖標準稠度和凝結(jié)時間標準稠度和凝結(jié)時間測定儀安定性雷氏夾細度負壓篩比表面積比表面積測定儀膠砂強度標準試模4*4*16比重比重瓶泥—鋼材—力學性能及拉彎性能檢測萬能材料試驗機

材焊接性能萬能材料試驗機表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測量筒砂顆粒級配篩分搖篩機及分析篩料含泥量及有機質(zhì)含量玻璃器皿粒徑級配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準儀物碎石壓碎指標壓碎指標測定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測量筒理施混凝土配合比設(shè)計攪拌機、試模、壓力機混凝土3d、28d抗壓強度抗壓強度試模工坍落度坍落度筒質(zhì)初（終）凝時間電動阻力貫入儀量混凝土含氣量含氣量測定儀保護層厚度探測儀控抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度制其他儀，標準養(yǎng)護室、電動取芯實驗室內(nèi)設(shè)置力學性能，物理性能,水泥試驗檢測室，混凝土配合比攪拌成型室,標準實驗室內(nèi)設(shè)置力學性能，物理性能,水泥試驗檢測室，混凝土配合比攪拌成型室,標準養(yǎng)護室，樣品儲藏室和辦公室。在建立工地實驗室的同時，選取1-2家具有CMA在建立工地實驗室的同時，選取1-2家具有CMA認證資質(zhì)的檢測單位，并申報監(jiān)理工程師批準后，作為工地實驗室的補充,進行工地實驗室不具備檢測條件的項目檢測。 如減水劑性能測試，必要時進行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學分析等。所有結(jié)構(gòu)用料運到現(xiàn)場后，均要按規(guī)范頻率和數(shù)量抽檢，取樣及檢測過程配合監(jiān)理工程師執(zhí)行“見證取樣”規(guī)定，所有試驗項目在自檢的同時執(zhí)行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。42鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是1#~6#棧橋。接岸段總工程量如下：0 800水下灌注樁106根；岸上空心板預(yù)制及安裝 348塊，其中。棧橋施工包括：鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項工程。六座棧橋由東向西方向施工，每兩座為一個工作段，共分為三個工作段。下一個工作段的施工等上一個工作段的施工材料回收后再進行。每座棧橋的施工流程如下:工作段的施工材料回收后再進行。每座棧橋的施工流程如下:鉆孔灌注樁平臺施工鉆孔灌注樁施工現(xiàn)澆橫梁施工陸上預(yù)制空心板陸上空心板安裝陸上預(yù)制空心板陸上空心板安裝現(xiàn)澆面層砼施工鉆孔灌注樁平臺施工鉆孔灌注樁施工平臺搭設(shè)的施工工藝流程圖如下:度按照度按照10m/天計算，一座施工平臺要在 10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖:度按照度按照10m/天計算，一座施工平臺要在 10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖:根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上，而淺灘面上2~3m為淤泥層，不能支承施工機械及施工時的荷載。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動下沉0400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。而鋼管樁長度的確定，由于在投標圖紙總說明當中，地質(zhì)勘測中第二個單元的土體沒有具體標明土層標高等詳細的情況，目前鋼管樁的長度 暫時按照10~12m設(shè)計，在施工當中如遇到不滿足要求的情況再作加長。1#~6#棧橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現(xiàn)以3#棧橋為例,說明其具體的施工方法。a.測量放線首先要設(shè)定施工平臺的頂面標高。 3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標高為 +2.50m,現(xiàn)澆橫梁的最高點為+3.85m，根據(jù)施工方便的原則，設(shè)定 3#引橋的面標高為+3.85m，設(shè)定此標高是因為在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機，及鉆孔樁機等機械在走動，施工平臺太低，會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。而施工平臺太高，又會因高差大對鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來不便。實際測量時用經(jīng)緯儀定向，水準儀控制標高。b.沉鋼管樁根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機加電動震動錘從岸邊開始將10~12m長0400鋼管樁沉入土中。用水準儀控制，沉至設(shè)定的標高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進行下一根樁的施工。鋼管樁的中心間距為4.0m，每跨長度為5.0m,3#引橋0400鋼管樁沉樁順序見下圖:c.槽鋼支架搭設(shè)及焊接每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的 [20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要緊密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長度為6~6.5m。橫梁焊接好后，在橫梁上按照0.75~1.0m的間距安裝[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點要電焊機焊接。在主要的干道上，縱梁要用2~3根槽鋼安裝。d.模板鋪設(shè)及欄桿焊接整個支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。 每沉樁一跨，就安裝一跨的槽鋼支架，鋪攤一跨的厚木板，如此循環(huán),直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，整個施工平臺的施工就算完成，在整個施工的過程中，測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標高，防止位置的偏移。施工平臺的施工進鉆孔灌注樁施工4.2.2.1.鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖：埋設(shè)要保持垂直，泥漿處理池由泥埋設(shè)要保持垂直，泥漿處理池由泥施工方法護筒埋設(shè)鉆孔樁護筒采用3mm厚鋼板制作，高3~4m，直徑為設(shè)計樁徑+0.02m，護筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上，并保證護筒底部低于淤泥層底標高。鋼護筒采用震動錘震動埋設(shè)的施工方法，樁位鋼護筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護筒斜度偏差小于1%。b.泥漿池設(shè)置泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況，沿引橋兩側(cè)邊布置，由鋼板焊接形成，漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多，鉆孔樁施工時，對沉淀池中沉渣及灌筑砼時溢出的廢棄泥漿及時用手推車運至允許的棄土區(qū)，嚴防泥漿溢流污染海面。c.泥漿配制泥漿系統(tǒng)：根據(jù)每孔的實際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺機用一個循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時，加適當膨潤土造漿。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求：粘度：一般地層16?22S，松散砂層19?28S。含砂率：新制泥漿小于4%，循環(huán)泥漿不大于8%。膠體率：不小于90%。PH值：PH值：8?10。比重：粘性土中，泥漿比重1.1?1.2kg/L，砂土和較厚的夾砂層為1.2?1.3，砂卵石層為1.31.5，清孔泥漿比重為1.15kg/L。d.成孔及清孔：根據(jù)我單位施工經(jīng)驗及現(xiàn)場情況，采用TXB-1000A型回轉(zhuǎn)鉆機帶動籠式合金鉆頭成孔，在正常

的施工條件下，1天~1.5天可以完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔工作，在施工過程中，一座引橋采用兩臺鉆機，按先離岸后近岸的順序施工。鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm，以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于 0.5%H（H為樁長）的要求。正式鉆進前，先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進。開始鉆進時，應(yīng)控制進尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進”措施，待鉆至護筒下1m后，再以正常速度鉆進。鉆進速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對淤泥鉆進速度不宜大于1m/分鐘，以不超負荷為準。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時間不能大于24小時。在成孔施工過程中應(yīng)勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。當鉆孔距設(shè)計標高1m時，注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆，并核實地質(zhì)資料，判斷是否達到設(shè)計要求的地層。鉆孔到設(shè)計深度后，應(yīng)對孔深、孔徑和孔形等進行檢查，檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進行終孔驗收簽證，驗收合格后應(yīng)立即進行清孔工作。成孔至設(shè)計深度后，采用鉆頭在孔底空鉆的方法進行第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重，（粘度 16?的施工條件下，1天~1.5天可以完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔工作，在施工過程中，一座引橋采用兩臺鉆機，按先離岸后近岸的順序施工。鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm，以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于 0.5%H（H為樁長）的要求。正式鉆進前，先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進。開始鉆進時，應(yīng)控制進尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進”措施，待鉆至護筒下1m后，再以正常速度鉆進。鉆進速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對淤泥鉆進速度不宜大于1m/分鐘，以不超負荷為準。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時間不能大于24小時。在成孔施工過程中應(yīng)勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。當鉆孔距設(shè)計標高1m時，注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆，并核實地質(zhì)資料，判斷是否達到設(shè)計要求的地層。鉆孔到設(shè)計深度后，應(yīng)對孔深、孔徑和孔形等進行檢查，檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進行終孔驗收簽證，驗收合格后應(yīng)立即進行清孔工作。成孔至設(shè)計深度后，采用鉆頭在孔底空鉆的方法進行第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重，（粘度 16?22S、比重1.1?1.2）根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在，主要是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔過程中應(yīng)加以注意，如果遇到這種情況則需要調(diào)整泥漿的粘度及比重（粘度19?28S、比重1.3?1.5）。如果鉆進困難，應(yīng)采用沖錘處理。e.鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作在現(xiàn)場進行，鋼筋籠成型后采用吊機配合載重汽車吊運至相應(yīng)樁位進行吊裝就位。①制作：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時焊口必須符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按規(guī)范錯開（同一截面內(nèi)的接口不超過總數(shù)50%）。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。螺旋箍在縱向鋼筋的外側(cè)，其焊接應(yīng)均勻，間隔距離符合設(shè)計和規(guī)范要求?？刂破秸日`差不超過50mm。鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗收合格方可安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔，應(yīng)預(yù)先清理干凈，并標出定高度。鋼筋籠入孔后，應(yīng)按其保護層厚度要求調(diào)正固定，使其在灌注砼時，不移動不上浮。鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。灌注砼時，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計標高固定鋼筋位置。為了便于運吊和避免鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形，鋼筋籠過長，可采取分段接駁的方式，上下節(jié)拼接時，主筋采用單面搭接焊，搭接長度為10d。18f.砼灌注：18采用自制的螺紋接頭法蘭導管澆筑水下砼。砼由陸上攪拌站攪和，手推車運輸，砼坍落度22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度為2?6m，嚴禁埋管過深和灌漿管拔出砼面，并做好試

件留樣工作并按標準條件養(yǎng)護，以備試驗用。樁體水下混凝土采用 425#普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒徑不大于導管內(nèi)徑的1/6?1/8和鋼筋凈距的1/4,同時不大于40mm，細骨料采用中砂?；炷恋呐渲茝姸葢?yīng)大于設(shè)計強度15%，混凝土的含砂率40?50%，水灰比采用0.45，為使混凝土拌合物有良好的和易性，在運輸和灌注過程中無顯著離析、泌水，其塌落度取18輸和灌注過程中無顯著離析、泌水，其塌落度取18?22cm（以孔口檢測的指標為準）。每立方米混凝土的水泥用量不小于 360kg，宜摻外加劑。灌注水下砼是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序， 灌注前應(yīng)做好一切準備工作，保證砼灌注連續(xù)緊湊地進行。單樁砼灌注時間不應(yīng)超過 6小時，上升速度不小于 2m/h。砼灌注用導管直徑250mm，壁厚大于5mm，導管第一節(jié)管大于6m，標準節(jié)長度2m。導管應(yīng)全部安裝在樁孔內(nèi)，安裝位置居中，導管底端距孔底0.3?0.5m。隔水塞用混凝土預(yù)制或袋裝砼，用鐵絲懸掛于導管內(nèi)。砼灌入前應(yīng)先在儲料1.0m。斗內(nèi)灌入少量水泥砂漿，然后再灌注砼，等儲料斗內(nèi)初灌砼足量后，方可截斷隔水塞的導結(jié)鋼絲，將1.0m。砼灌注過程中導管應(yīng)始終埋在砼中， 嚴格控制導管不能提出砼面。 導管埋入砼面以下的深度保持在2?4m之間，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。導管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超過6m。砼灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮。 砼實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂標高高出 0.6m,以確保樁頂砼能符合設(shè)計強度要求。必須對每一根樁做好一切施工記錄， 每根樁留取混凝土抗壓強度試件 2組，并提交試驗結(jié)果，整理好資料提交給監(jiān)理工程師。4.2.2.3施工布置及施工機具配置施工布置a.鉆孔樁施工分二個樁機組施工，每個樁機組 2臺樁機。第一樁機組負責 1#、3#、5#棧橋，共50根樁，第二樁機組負責 2#、4#、6#棧橋，共56根樁，每座棧橋在施工平臺搭設(shè)完成后，由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。泥漿池在施工平臺兩側(cè)布置，鋼筋籠加工場地設(shè)于岸邊空地，施工平臺留出施工便道。主要施工機具如下表所示:序號名 稱用途規(guī) 格單位數(shù)量1鉆樁機成孔施工TXB-1000A臺套4

2泥漿泵3PNL臺63電焊機鋼筋籠制安ZX5、BX1臺34鋼筋切割機CT14-40臺15鋼筋彎曲機H-400臺16灌漿導管砼澆①250mm套47砼料斗筑1m3個48吊車8t輛19柴油發(fā)電機200kW臺套110其它機具根據(jù)施工需要配備因為施工的工期較緊，每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根，目前按照每臺兩天一根樁的速度計算，兩臺鉆機20天可完成一座引橋的施工?，F(xiàn)澆橫梁施工1#~6#棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2(500*650/1200*900)54111.24

*6000(500*6