印刷企業(yè)現(xiàn)場管理存在的問題及應對對策

印刷企業(yè)現(xiàn)場管理存在的問題及應對對策［摘要］本文研究發(fā)現(xiàn)，印刷企業(yè)的現(xiàn)場管理比較混亂，存在的主要問題有生產(chǎn)無計劃、計劃被打亂，制度不嚴、違章作業(yè)，設備布局、不甚合理，無效勞動、效率低下，浪費嚴重、成本增加，環(huán)境較差、秩序混亂等。產(chǎn)生這些問題的主要原因是人員素質(zhì)較低，制約了現(xiàn)場管理水平的提高；管理觀念守舊，影響了現(xiàn)場管理的??施；管理體制不順暢，削弱了現(xiàn)場管理的效果；現(xiàn)場管理制度的制訂和實施不力，廠房條件限制了企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升；變化性的生產(chǎn)需求、社會化分工，導致現(xiàn)場管理難度加大等。［關鍵詞］印刷企業(yè)；現(xiàn)場管理；原因:10.3969.1673-0194.2018.06.043［中圖分類號］F273［文獻標識碼］A［文章編號］1673-0194（2018）06-00-02印刷企業(yè)的生產(chǎn)車間機器轟鳴，人聲鼎沸，給人一種忙碌、雜亂的感覺，大部分印刷公司的現(xiàn)場管理比較混亂，不少印刷企業(yè)現(xiàn)場管理問題較多。近年，09000質(zhì)量體系認證雖然讓一些企業(yè)現(xiàn)場煥然一新，但必須承認，公司基礎工作的差距依然較大，許多具體工作沒有落實。1印刷企業(yè)現(xiàn)場管理存在的問題1.1生產(chǎn)無計劃，計劃被打亂大多數(shù)企業(yè)只是隨波逐流，對企業(yè)生產(chǎn)缺乏長遠穩(wěn)定的規(guī)劃，臨時下發(fā)緊急訂單，打亂了全盤計劃。有些企業(yè)不是活件過多安排不開，就是經(jīng)常斷活待料，再加上產(chǎn)品生產(chǎn)把關不嚴、員工的職責分工不明等缺陷，印刷企業(yè)的現(xiàn)場難以有較大的提高。1.2制度不嚴，違章作業(yè)企業(yè)對人、財、物的各種管理辦法不太明確，存在管理制度不太清晰;勞動紀律松弛，脫崗、串崗、酒后當班，當班看書報或雜志；工作人員勞動保護用品穿戴不齊、女工長發(fā)披肩、不戴工作帽、穿高跟鞋上班等違章作業(yè)現(xiàn)象。1.3設備布局不合理，工作流程不規(guī)范一些企業(yè)的設備布局非常不合理，工作流程不暢，沒有一個全面的規(guī)劃，且存在設備故障得不到及時維修，電器設備不按規(guī)范安裝，機械設備防護裝置欠缺等問題。這些現(xiàn)象不僅使生產(chǎn)效率降低，磨損也較大。1.4無效勞動，效率低下由于物料和生產(chǎn)工具擺放不到位或供應不及時，員工往往需要等待或到處尋找，造成時間浪費。另外，從表面上看，生產(chǎn)現(xiàn)場一派繁忙，員工跑來跑去，實際上在作業(yè)過程中存在大量多余的動作，造成動作的不經(jīng)濟，這樣的無效勞動，加大了員工的勞動強度，生產(chǎn)效率極為低下。1.5浪費嚴重，成本增加生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費主要是物料的浪費，如一些員工將物料亂丟亂棄，將之作為垃圾處理，這不但造成了資源的巨大浪費，也增加了企業(yè)處理垃圾的成本。生產(chǎn)技術水平的低下，會造成物料投入的增加，從而造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加。1.6環(huán)境較差，秩序混亂進入印刷企業(yè)的生產(chǎn)車間，映入眼簾的往往是物料、半成品、成品亂堆亂放，不能做到分類管理，堆碼不規(guī)則、不規(guī)范，沒有一定的規(guī)律性。如，堆碼高度沒有標準，高低參差不齊，既不美觀乂不能充分利用空間；物料堆積通道堵塞，作業(yè)面狹窄，作業(yè)環(huán)境差，潔凈度也達不到要求；現(xiàn)場的物流也很不正常，不按原料采購的時間和先后順序進出，秩序混亂等。2印刷企業(yè)存在問題的原因2.1人員素質(zhì)制約現(xiàn)場管理水平在一些國企中，職工存在思想渙散、紀律松懈的不良現(xiàn)象，出現(xiàn)上班遲到、早退、脫崗、串崗，甚至上班睡覺、不服從分配、不聽從指揮等現(xiàn)象，員工的隊伍素質(zhì)亟待進一步提高。民營印刷企業(yè)存在的不可回避的問題是，員工參差不齊的素質(zhì)水平制約了企業(yè)的發(fā)展。一起打拼多年的元老們，都是屬于賣力干活的人，對接受新的管理理念不太適應。另外，老資格的員工和“皇親國戚”成了一些管理工作、管理制度執(zhí)行的阻礙。2.2管理觀念守舊影響現(xiàn)場管理的實施2.2.1舊體制的影響，管理觀念守舊有不少企業(yè)的管理觀念嚴重滯后于市場經(jīng)濟的要求，企業(yè)管理的重點沒有及時向適應市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，導致企業(yè)管理基礎工作薄弱。且沒有及時修訂企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度，致使企業(yè)管理不嚴、現(xiàn)場管理混亂。2.2.2領導對現(xiàn)場管理的認識不足企業(yè)領導的重心集中在找活源、搞原料、籌資金，沒有精力抓現(xiàn)場管理；有的領導為獲取活件，多方協(xié)作，導致員工骨干力量分散，現(xiàn)場管理滑坡；也有的領導認為責任承包，可以“以包代管”，從而放松了現(xiàn)場管理。各級領導的現(xiàn)場管理意識淡薄，對現(xiàn)場管理認識不足，沒有真正認識到現(xiàn)場管理的重要性。2.2.3各級人員對現(xiàn)場管理缺乏系統(tǒng)認識不同的職能部門都從不同的角度從事管理活動，沒有真正做到有效的綜合協(xié)調(diào)，致使生產(chǎn)現(xiàn)場的直接指揮者不能及時解決現(xiàn)場的問題。有些車間認為，現(xiàn)場管理只是環(huán)境問題，抓現(xiàn)場管理只是打掃打掃衛(wèi)生，整理整理環(huán)境，擦擦設備，缺乏對現(xiàn)場治理的系統(tǒng)性認識，制約了企業(yè)的發(fā)展。2.3管理體制不順暢削弱了現(xiàn)場管理的效果2.3.1得不到上級或其他部門的支持在企業(yè)內(nèi)部，甚至包括總經(jīng)理，都認為現(xiàn)場管理是生產(chǎn)部門的事情，其他部門都置身事外，抱著觀望或不支持的態(tài)度。生產(chǎn)主管愿意推行現(xiàn)場管理，以加強生產(chǎn)過程控制，但部門經(jīng)理并不太在意過程，其更關注的是結果。這往往產(chǎn)生生產(chǎn)主管極力推行現(xiàn)場管理，而部門經(jīng)理不以為然的結果。2.3.2生產(chǎn)作業(yè)運行效率低，處在低效循環(huán)現(xiàn)場的組織指揮系統(tǒng)不夠完善有力，生產(chǎn)作業(yè)計劃不健全，生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性差，不能保持均衡生產(chǎn)，忙閑不均的狀況突出，材料、半成品的供應和合理流量的控制能力差，時常打亂生產(chǎn)秩序。2.3.3信息流通不暢，基礎工作薄弱一些企業(yè)存在生產(chǎn)作業(yè)原始記錄等信息不健全、臺賬不完善、內(nèi)容不完整、形式不規(guī)范等現(xiàn)象，造成了生產(chǎn)作業(yè)信息流通不暢，致使上級對生產(chǎn)信息未能及時掌控。2.4現(xiàn)場管理制度的制定和實施不力2.4.1制度建設完善性不夠許多企業(yè)由于沒有制定管理辦法，管理制度缺乏事前規(guī)定，無成文的管理制度，導致執(zhí)行人員和實施人員無所適從。制度覆蓋面沒能普及到各項工作中，且員工對現(xiàn)場管理制度、崗位操作規(guī)范不清楚。2.4.2形式主義，沒實質(zhì)性實施方案雖然企業(yè)對人、財、物的管理有了管理制度，領導也在管理會議上進行了強調(diào)，但并沒有嚴格按制度執(zhí)行。企業(yè)在現(xiàn)場只有幾條標語，掛幾條橫幅、幾幅宣傳畫，沒有相應的管理行為和活動，這會導致隨著標語的陳舊和破損，企業(yè)的現(xiàn)場管理也會逐步消失。2.4.3對現(xiàn)場管理缺乏嚴格要求和考核雖然制定了一系列現(xiàn)場管理規(guī)章制度，并以責、權、利相結合的原則，分解落實到科室、車間、班組和個人，但不少人員沒有真正貫徹實施規(guī)章制度，管理只停留在紙上，考核流于形式，沒有及員工的利益緊密掛鉤。2.5廠房條件限制了企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升2.5.1生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)展導致廠房不足中小民營印刷企業(yè)的發(fā)展是個漸進的過程，由小到大，逐步發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模和生產(chǎn)車間的面積需要逐步擴大。因此，廠區(qū)規(guī)劃和廠房建設缺乏連續(xù)性、全局性，未能很好地根據(jù)生產(chǎn)流程和不斷壯大的生產(chǎn)規(guī)模合理規(guī)劃建設。部分印刷企業(yè)把印刷和印后工序安排在同一個場所，或隔出一部分空間作為不同工序使用。多臺多色印刷機、折頁機，依次排開，然后留出空余的地方放置紙張、半成品和成品，這只是能夠基本滿足生產(chǎn)所需。而隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，設備的多次引進，導致車間場地不夠用，現(xiàn)場顯得擁擠，甚至還通過機器設備的移位，才勉強整理出比較合理的空間來安排流程。2.5.2倉儲空間被客戶產(chǎn)品占用隨著市場競爭壓力的增強，許多生產(chǎn)企業(yè)將自己的包裝材料倉儲轉(zhuǎn)嫁到印刷包裝企業(yè)身上，為了爭取穩(wěn)定的訂單，印刷企業(yè)不得不做出樣的讓步，讓產(chǎn)品倉庫成為客戶的包裝材料庫，客戶根據(jù)自身的需要分批次提取包裝物，且承擔著這部分的成本支出。但印刷企業(yè)產(chǎn)品倉庫的面積無法一下子擴大，就成了制約其現(xiàn)場管理水平提升的一個難題。為了滿足生產(chǎn)需要，印刷企業(yè)的原材料紙張的庫存面積需求也不斷增大，只能搭建臨時周轉(zhuǎn)房，這也成為印刷企業(yè)支出的成本之一。2.6變化性的生產(chǎn)需求、社會化分工導致現(xiàn)場管理難度加大在環(huán)保嚴格要求的影響下，一些小型印刷企業(yè)不符合環(huán)保要求，關門整改，或沒了業(yè)務訂單；或有些經(jīng)營者見難以支持，自行關門歇業(yè)，轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)業(yè)。突然變化的業(yè)務量，臨時增加的一些緊急訂單，會給原本比較有序的生產(chǎn)現(xiàn)場管理帶來壓力，出現(xiàn)應接不暇的情況；而有時突然缺少訂單，也對現(xiàn)場管理產(chǎn)生了影響。社會化分工、專業(yè)化生產(chǎn)也會增加企業(yè)現(xiàn)場管理的難度。印刷包裝企業(yè)大小不一，一般企業(yè)很少能夠有完整的一條龍生產(chǎn)線，有的只是專業(yè)生產(chǎn)某一道工序，各個小企業(yè)之間還要彼此協(xié)作。根據(jù)不同客戶的訂單需要，有些產(chǎn)品必須拉到相關協(xié)作廠家加工，造成半成品進出，增加了現(xiàn)場管理的難度。3印刷企業(yè)存在的問題的解決對策為了有效解決上述問題，印刷企業(yè)應從以下幾方面入手，做好現(xiàn)場管理工作。第一，完善印刷生產(chǎn)流程，優(yōu)化廠房、車間布置。檢查分析廠房、車間和設備平面布置圖，調(diào)整工廠的平面布置，調(diào)整設備、設施的配置，使生產(chǎn)流程的工藝路線最合理。第二，設置現(xiàn)場管理員，強化現(xiàn)場管理。為加強現(xiàn)場管理工作，有必要設置專任現(xiàn)場管理員，且由高層授權賦責。其作為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的負責人，直接管理生產(chǎn)作業(yè)過程，執(zhí)行企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理規(guī)范。第三，以制度保證現(xiàn)場管理執(zhí)行力度。企業(yè)應完善現(xiàn)場管理規(guī)章制度，現(xiàn)場管理者要明確管理職能，嚴格執(zhí)行各項現(xiàn)場管理制度，并及時對結果做出公平、公正的評價。第四，保證印刷設備、物料、工具擺放有序。印刷設備在車間的放置，應按生產(chǎn)工藝流程安排，現(xiàn)場應劃線標示，區(qū)分不同的設備區(qū)域。物料分類應做到一物一類，給予不同的標識和定位，還可采用顏色劃線管理。工具應分類定位放置，并標識。所有工具應專人專柜，