危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及其控制課件

危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及其控制1感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)目的

危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是企業(yè)安全管理中一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，是實(shí)施職業(yè)健康安全管理體系和HSE管理體系的核心，是依靠現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)來預(yù)防工業(yè)事故的具體體現(xiàn)。

危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)為企業(yè)策劃制定職業(yè)健康安全方針、目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案提供依據(jù)。通過危險(xiǎn)源識(shí)別，找出導(dǎo)致事故發(fā)生的根源和狀態(tài)，分析評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，明確控制的重點(diǎn)，采取措施消除、削減或進(jìn)行個(gè)體防護(hù)，確保不發(fā)生危及員工身心健康和生命財(cái)產(chǎn)安全的事故。通過危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，掌握安全生產(chǎn)狀況，明確改進(jìn)目標(biāo)，采取措施提高設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全水平和安全管理水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和安全同步發(fā)展、使安全工作真正轉(zhuǎn)移到預(yù)防為主的軌道上來。2感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)目的2感謝你的觀看2019年6月6

一.GB/T28001：2011標(biāo)準(zhǔn)對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制的要求與理解3感謝你的觀看2019年6月6一.GB/T28001：2011標(biāo)準(zhǔn)3感謝你的觀看2014.3.1對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃

組織應(yīng)建立、實(shí)施并保持程序，以持續(xù)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和必要控制措施的確定。程序應(yīng)考慮：常規(guī)和非常規(guī)的活動(dòng)；所有進(jìn)入工作場(chǎng)所的人員（包括承包方人員和訪問者）的活動(dòng)；工作場(chǎng)所的設(shè)施（無論由本組織還是由外界所提供）。人的行為、能力和其他人為因素

已識(shí)別的源于工作場(chǎng)所外，能夠?qū)ぷ鲌?chǎng)所內(nèi)組織控制下的人員的健康安全產(chǎn)生不利影響的危險(xiǎn)源；在工作場(chǎng)所附近，由組織控制下的工作相關(guān)活動(dòng)所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源；由本組織或外界所提供的工作場(chǎng)所的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和材料；組織及其活動(dòng)的變更、材料的變更，或計(jì)劃的變更；職業(yè)健康安全管理體系的更改包括臨時(shí)性變更等，及其對(duì)運(yùn)行、過程和活動(dòng)的影響；所有與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要控制措施相關(guān)的適用法律義務(wù)；對(duì)工作區(qū)域、過程、裝置、及其和（或）設(shè)備、操作程序和工作組織的設(shè)計(jì)，包括其對(duì)人的能力的適應(yīng)性。要求：4感謝你的觀看2019年6月64.3.1對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃要求：4感4.3.1對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃

用于危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法應(yīng)：

在范圍、性質(zhì)和時(shí)機(jī)方面進(jìn)行界定，以確保其是主動(dòng)的而非被動(dòng)性的；提供風(fēng)險(xiǎn)的確認(rèn)、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先次序的區(qū)分和風(fēng)險(xiǎn)文件的形成以及適當(dāng)時(shí)控制措施的運(yùn)用。對(duì)于變更管理，組織應(yīng)在變更前，識(shí)別在組織內(nèi)、職業(yè)健康安全管理體系中或組織活動(dòng)中與該變更相關(guān)的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源和職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。組織應(yīng)確保在確定控制措施時(shí)考慮這些評(píng)價(jià)的結(jié)果。在確定控制措施或考慮變更現(xiàn)有控制措施時(shí)，應(yīng)按如下順序考慮降低風(fēng)險(xiǎn)：消除；替代；工程控制措施；標(biāo)志、警告和（或）管理控制措施；個(gè)體防護(hù)裝備。組織應(yīng)將危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施的確定的結(jié)果形成文件并及時(shí)更新。在建立、實(shí)施和保持職業(yè)健康安全管理體系時(shí)，組織應(yīng)確保對(duì)職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)和確定的控制措施得到考慮。5感謝你的觀看2019年6月64.3.1對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃5感謝你的理解：危險(xiǎn)源及其帶來的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)是職業(yè)健康安全管理體系的核心，組織通過不斷控制其職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)來取得職業(yè)健康安全績(jī)效，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。充分識(shí)別危險(xiǎn)源并正確評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)、合理確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并選擇適當(dāng)控制手段是職業(yè)健康安全管理體系建立和實(shí)施的基礎(chǔ)和出發(fā)點(diǎn)。考慮組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果，針對(duì)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)考慮需要優(yōu)先采取的措施，對(duì)制定和實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康安全方針、目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案，對(duì)體系運(yùn)行控制及監(jiān)視測(cè)量等要素的實(shí)施和運(yùn)行、預(yù)防和降低風(fēng)險(xiǎn)、確保職業(yè)健康安全管理體系有效運(yùn)行有著十分重要的意義6感謝你的觀看2019年6月6理解：危險(xiǎn)源及其帶來的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)是職業(yè)健康安全管理體系控制風(fēng)險(xiǎn)的第一步要辨識(shí)帶來風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源，然后評(píng)價(jià)其給組織帶來的風(fēng)險(xiǎn)程度，組織依據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果，來考慮風(fēng)險(xiǎn)控制的措施及降低風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先順序，且這個(gè)過程是動(dòng)態(tài)的持續(xù)的發(fā)展的，需要及時(shí)更新這方面的信息。7感謝你的觀看2019年6月67感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制策劃需要在程序文件指導(dǎo)下進(jìn)行。危險(xiǎn)源存在于人的狀態(tài)和物的因素兩方面。對(duì)于組織的危險(xiǎn)源，具體可以考慮從如下幾方面進(jìn)行辨識(shí)：（１）組織的常規(guī)活動(dòng)，如正常的生產(chǎn)活動(dòng)；（２）組織的非常規(guī)活動(dòng)，如臨時(shí)搶修活動(dòng)等；（３）所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)，這其中包括內(nèi)部員工和外部分包商和訪問者的活動(dòng)；（４）作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)組織的內(nèi)部設(shè)施，如組織所擁有建筑物、車床、電氣設(shè)備等；（５）作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)由外部提供給組織的設(shè)施，如組織租賃的建筑物、電氣設(shè)備等。8感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制策劃需要在程序文件指導(dǎo)下進(jìn)行。8感危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法應(yīng)：（１）隨不同的對(duì)象和目的而改變，應(yīng)依據(jù)其針對(duì)的范圍、對(duì)象性質(zhì)、以及時(shí)間變化來確定，以保證采用適當(dāng)?shù)摹⒖刹僮鞯姆椒?。（２）結(jié)果應(yīng)提供組織的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別得出組織不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而通過目標(biāo)、管理方案來消除或降低風(fēng)險(xiǎn)（３）不能脫離生產(chǎn)的實(shí)際情況，方法本身及結(jié)果都要與實(shí)際的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和所采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施的效果相適應(yīng)。（４）方法運(yùn)用的結(jié)果能為組織提供其設(shè)備在職業(yè)健康安全方面的要求信息，員工職業(yè)健康安全方面培訓(xùn)需求信息，以及如何開展運(yùn)行控制的技術(shù)和管理信息。（5）方法的應(yīng)用效果和頻次，要有必要的監(jiān)測(cè)活動(dòng)，從而保證方法實(shí)施的有效和及時(shí)。9感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法應(yīng)：9感謝你的觀看2019年6月6二、重要的術(shù)語及理解10感謝你的觀看2019年6月6二、重要的術(shù)語及理解10感謝你的觀看2019年6月6安全（引自GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)3.16）免除了不可接受的風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。

——指客觀事物的危險(xiǎn)程度能夠?yàn)槿藗兤毡榻邮艿臓顟B(tài)；——指沒有引起死亡、傷害、職業(yè)病或財(cái)產(chǎn)、設(shè)備的損壞或損失或環(huán)境危害的條件（引自美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-883C）。11感謝你的觀看2019年6月6安全（引自GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)3.16）11感謝你的

事件發(fā)生或可能發(fā)生與工作相關(guān)的健康損害（3.8）或人身傷害（無論嚴(yán)重程度），或者死亡的情況。事故是一種發(fā)生人身傷害、健康損害或死亡的事件，是造成不良結(jié)果的非預(yù)期的情況。未發(fā)生人身傷害、健康損害或死亡的事件通常稱為“未遂事件”。職業(yè)健康安全管理體系(OHSMS)主觀上關(guān)注的是過程活動(dòng)的非預(yù)期結(jié)果，在客觀上這些非預(yù)期結(jié)果的性質(zhì)是負(fù)面的、不良的，甚至是惡性的事故。12感謝你的觀看2019年6月612感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)

發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害（3.8）的嚴(yán)重性的組合。

風(fēng)險(xiǎn)是對(duì)有可能造成不良后果（損失)的事件而言，包括可能性和后果兩個(gè)要素，缺一不能成為風(fēng)險(xiǎn)；可接受的風(fēng)險(xiǎn)acceptablerisk

根據(jù)組織法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針（3.16）已被組織降至可容許程度的風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)是否可以容許由組織判定；組織判定的依據(jù)是有關(guān)法律和其它要求及組織制定的職業(yè)健康安全方針。

13感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)13感謝你的觀看2019年6月6

危險(xiǎn)源（引自GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)3.4

）

可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害（3.8）的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。

這種根源或狀態(tài)來自工作活動(dòng)中的人(的不安全行為)、物(的不安全狀態(tài))、(物理、化學(xué)、生物)環(huán)境（因素）和（對(duì)物、人、過程和作業(yè)技術(shù)方法、監(jiān)察與事故防范、設(shè)計(jì)、采購）管理（缺陷）幾個(gè)方面（參見〈危害的根源或狀態(tài)〉）；

當(dāng)危險(xiǎn)源具有造成損失的可能時(shí)便成為了風(fēng)險(xiǎn)；本質(zhì)上危險(xiǎn)源是能量或有害物質(zhì)的意外釋放或轉(zhuǎn)移，使人或物接觸超過其組織或結(jié)構(gòu)抵抗能力，或與周圍環(huán)境的正常能量交換受到干擾的狀態(tài)14感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源（引自GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)3.4）本質(zhì)上根據(jù)危險(xiǎn)源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類：第一類危險(xiǎn)源——系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量（包括各種能量源和能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)；該類危險(xiǎn)源在事故時(shí)放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財(cái)物損壞的能量主體，反映了可能發(fā)生事故的規(guī)模和后果包括機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機(jī)工程因素（生理、心理）等。一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體(水、蒸汽、電、運(yùn)動(dòng)中的機(jī)械等)在一定條件下都可能是危險(xiǎn)、有害因素。主要是指物質(zhì)本身具有某種危險(xiǎn)特性，當(dāng)受到摩擦、撞擊、震動(dòng)、接觸熱源或火源、日光暴曬、遇水受潮、遇性能相抵觸物品等外界條件的作用，會(huì)導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、灼傷及環(huán)境事故發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品。第一類危險(xiǎn)源具有的能量越多，一旦發(fā)生事故其后果越嚴(yán)重。相反，第一類危險(xiǎn)源處于低能量狀態(tài)時(shí)比較安全。同樣，第一類危險(xiǎn)源包含的危險(xiǎn)物質(zhì)的量越多，干擾人的新陳代謝越嚴(yán)重，其危險(xiǎn)性越大。15感謝你的觀看2019年6月6根據(jù)危險(xiǎn)源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類：包括機(jī)械能、電能

實(shí)際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體作為第一類危險(xiǎn)源來處理?？梢粤信e常見的第一類危險(xiǎn)源如下：

a.產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備（爐、發(fā)電機(jī)、變壓器等）；

b.使人體或物體具有較高勢(shì)能的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所；

c.能量載體(蒸汽、電、水、風(fēng)、熱（泠）媒等)；

d.一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，如強(qiáng)烈放熱反應(yīng)的化工裝置等；

e.一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，如各種壓力容器等；

f.危險(xiǎn)物質(zhì)，如各種有毒、有害、可燃燒爆炸的物質(zhì)等；

g.生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所；

h.人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物體（帶電物體、蒸汽、熱（冷）媒等）。16感謝你的觀看2019年6月6實(shí)際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有17感謝你的觀看2019年6月617感謝你的觀看2019年6月6傷害事故類型與第一類危險(xiǎn)源18感謝你的觀看2019年6月6傷害事故類型與第一類危險(xiǎn)源18感謝你的觀看2019年6月6第二類危險(xiǎn)源——導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人—物—環(huán)境）。該類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)破壞了對(duì)第一類危險(xiǎn)源的控制，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放，是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。

主要是:1)故障(包括生產(chǎn)、控制、安全裝置和設(shè)施完整性等)2)人員失誤3)管理缺陷4)發(fā)生事故的間接原因溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照明、視野、噪聲、振動(dòng)、通風(fēng)換氣、色彩危險(xiǎn)源的三個(gè)構(gòu)成要素：潛在危險(xiǎn)性、存在條件和觸發(fā)因素。一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險(xiǎn)源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險(xiǎn)物質(zhì)量的大小所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。例如，物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅(jiān)固性，周圍環(huán)境障礙物等情況危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因，如易燃、易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素，壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。一定的危險(xiǎn)源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故19感謝你的觀看2019年6月6第二類危險(xiǎn)源——導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種危險(xiǎn)源與事故的關(guān)系：

事故的發(fā)生是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。

第一類危險(xiǎn)源在事故時(shí)放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財(cái)物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度，是事故發(fā)生的前提；

第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)破壞了對(duì)第一類危險(xiǎn)源的控制，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放，是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性的大小。第二類危險(xiǎn)源是圍繞第一類危險(xiǎn)源隨機(jī)出現(xiàn)的人—物—環(huán)境方面的問題，其辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制應(yīng)在第一類危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行；第二類危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制比第一類危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制更為困難。20感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源與事故的關(guān)系：20感謝你的觀看2019年6月6一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)共同作用的結(jié)果第一類

熱的管道第二類人誤操作事件(操作人員燙傷)如果這兩個(gè)因素結(jié)合,事故或事件就會(huì)生21感謝你的觀看2019年6月6一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)共同作用的結(jié)果第一類

熱的管

危險(xiǎn)源辨識(shí)

識(shí)別危險(xiǎn)源（3.6）的存在并確定其特性的過程。一般包括以下兩個(gè)方面：

1、識(shí)別：用一些特定的方法和手段找出所有與組織所進(jìn)行的活動(dòng)有關(guān)的危險(xiǎn)源

2、定性：對(duì)所識(shí)別的危險(xiǎn)源進(jìn)行分析并確定其類別和特點(diǎn)22感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)22感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)（3.21）進(jìn)行評(píng)估、對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以及對(duì)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程。

主要包括三個(gè)方面：

1、評(píng)估：確定危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)的大小或嚴(yán)重程度

2、考慮：現(xiàn)有控制措施的適宜性

3、判定：對(duì)比安全要求（法律法規(guī)和職業(yè)健康安全方針、目標(biāo)要求）確定風(fēng)險(xiǎn)是否可以接受

23感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)23感謝你的觀看2019年6月6重大危險(xiǎn)源長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元

生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源根據(jù)物質(zhì)不同的特性，按以下4類物質(zhì)的品名（品名引用GB12268-90《危險(xiǎn)貨物品名表》）及其臨界量加以確定貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源確定方法與生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源基本相同，只是因?yàn)楣に嚄l件較為穩(wěn)定，臨界量數(shù)值較大，一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所24感謝你的觀看2019年6月6重大危險(xiǎn)源一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)a.爆炸性物質(zhì)名稱及臨界量序號(hào)物質(zhì)名稱臨界量（t）生產(chǎn)場(chǎng)所貯存區(qū)1雷汞0.112硝化甘油0.113重氮二硝基苯酚0.114二甘醇二硝酸酯0.115脒基亞硝胺基脒基四氮烯0.116疊氮化鋇0.117···疊氮化鉛···0.1···1···25感謝你的觀看2019年6月61雷汞0.112硝化甘油0.113重氮二硝基苯酚0.114二b.易燃物質(zhì)名稱及臨界量序號(hào)類別物質(zhì)名稱臨界量（t）生產(chǎn)場(chǎng)所貯存區(qū)1閃點(diǎn)<28℃的液體己烷2202戊烷2203石腦油2204環(huán)戊烷2205甲醇2206乙醇2207乙醚2208甲酸甲酯22026感謝你的觀看2019年6月61閃點(diǎn)<28℃的液體己烷2202戊烷2203石腦油2204環(huán)c.表3活性化學(xué)物質(zhì)名稱及臨界量序號(hào)物質(zhì)名稱臨界量（t）生產(chǎn)場(chǎng)所貯存區(qū)1氯酸鉀2202氯酸鈉2203過氧化鉀2204過氧化鈉2205過氧化乙酸叔丁酯（濃度≥70%)1106過氧化異丁酸叔丁酯(濃度≥80%)1107過氧化馬來酸叔丁酯(濃度≥80%)11027感謝你的觀看2019年6月61氯酸鉀2202氯酸鈉2203過氧化鉀2204過氧化鈉220d.有毒物質(zhì)名稱及臨界量序號(hào)物質(zhì)名稱臨界量（t）生產(chǎn)場(chǎng)所貯存區(qū)1氨401002氯10253碳酰氯0.300.754一氧化碳255二氧化硫401006三氧化硫30757硫化氫2528感謝你的觀看2019年6月61氨401002氯10253碳酰氯0.300.754一氧化碳能量意外釋放論能量人危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放事故×事故是一種不正常的或不希望的能量釋放，各種形式的能量是構(gòu)成傷害的直接原因。因此，應(yīng)該通過控制能量或控制作為能量達(dá)及人體媒介的能量載體來預(yù)防傷害事故?？刂颇芰渴共恢涟l(fā)生意外釋放控制能量載體使能量不至達(dá)及人體由于施加了局部或全身性損傷閾值的能量引起的第一類傷害；由影響了局部或全身性能量交換引起的第二類傷害，主要指中毒、窒息和凍傷。取決于能量大小、接觸能量時(shí)間長(zhǎng)短和頻率以及力的集中程度29感謝你的觀看2019年6月6能量意外釋放論能量人危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放事故×事故是一能量類型與傷害干擾能量交換與傷害30感謝你的觀看2019年6月6能量類型與傷害干擾能量交換與傷害30感謝你的觀看2019年6危險(xiǎn)源系統(tǒng)論

一起事故的發(fā)生是兩類危險(xiǎn)源共同起作用的結(jié)果。

在事故的發(fā)生、發(fā)展過程中，兩類危險(xiǎn)源相互依存、相輔相成。第一類危險(xiǎn)源的存在是事故發(fā)生的前提，第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。前者在事故時(shí)釋放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財(cái)物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度；后者出現(xiàn)的難易決定事故發(fā)生的可能性的大小。兩類危險(xiǎn)源共同決定危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性。實(shí)際上，第一類危險(xiǎn)源在企業(yè)客觀存在并在設(shè)計(jì)、建造時(shí)已經(jīng)采取了必要的控制措施，事故預(yù)防的重點(diǎn)在于第二類危險(xiǎn)源的控制。從系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)來看，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的約束、限制措施失效、破壞的直接原因，在于人、物、環(huán)境三個(gè)方面。

31感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源系統(tǒng)論一起事故的發(fā)生是兩類危險(xiǎn)源共同起危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)物質(zhì)釋放人失誤：指人的行為結(jié)果偏離了預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，人的不安全行為可被看作是人失誤的特例，也可能造成物的故障物的故障：指由于性能低下不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象，物的不安全狀態(tài)也可以看作是一種故障狀態(tài)。物的故障可能直接使約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施失效而發(fā)生事故環(huán)境因素：指系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)境，包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風(fēng)換氣、噪聲和振動(dòng)等物理環(huán)境，以及企業(yè)和社會(huì)的軟環(huán)境。不良的物理環(huán)境會(huì)引起物的故障或人失誤。例如，合錯(cuò)了開關(guān)使檢修中的線路帶電；誤開閥門使有害氣體泄放等。尤失誤也可能造成物的故障，物的故障進(jìn)而導(dǎo)致事故。例如，超載起吊重物造成鋼絲繩斷裂，發(fā)生重物墜落事故。例如，電線絕緣損壞發(fā)生漏電；管路破裂使其中的有毒有害介質(zhì)泄漏等;壓力容器的泄壓裝置故障，使容器內(nèi)部介質(zhì)壓力上升，最終導(dǎo)致容器破裂。例如，潮濕的環(huán)境會(huì)加速金屬腐蝕而降低結(jié)構(gòu)或容器的強(qiáng)度；工作場(chǎng)所強(qiáng)烈的噪聲影響人的情緒，分散人的注意力而發(fā)生人失誤。企業(yè)的管理制度、人際關(guān)系或社會(huì)環(huán)境影響人的心理，可能引起人失誤。32感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)物質(zhì)釋放人失誤：指人的行為結(jié)果偏離了預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，三、危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)33感謝你的觀看2019年6月6三、危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)33感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基本步驟及要求34感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)34感謝你的觀看2019年6月6基本步驟劃分作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)危險(xiǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃（必要時(shí)）評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的充分性編制一份工作活動(dòng)表，其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和程序，并收集有關(guān)信息辨識(shí)與各項(xiàng)工作活動(dòng)有關(guān)的所有危險(xiǎn)源，考慮誰會(huì)受到傷害以及如何受到傷害在假定計(jì)劃的或現(xiàn)有控制措施適當(dāng)?shù)那闆r下，對(duì)與各項(xiàng)危險(xiǎn)源有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)做出主觀評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)人員還應(yīng)考慮控制的有效性以及一旦失敗所造成的后果。判斷計(jì)劃的或現(xiàn)有的職業(yè)安全衛(wèi)生措施是否足以把危險(xiǎn)源控制住并符合法規(guī)的要求。編制計(jì)劃以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。組織應(yīng)確保新采取的和已有的控制措施仍然適當(dāng)和有效。針對(duì)已修正的控制措施，重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可容許。35感謝你的觀看2019年6月6基本步驟劃分作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)危險(xiǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受制定風(fēng)一、劃分作業(yè)活動(dòng)常用的劃分作業(yè)活動(dòng)原則和方法如下：以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分作業(yè)單元1）對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、社會(huì)環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等綜合方面危險(xiǎn)、有害因素的分析和評(píng)價(jià)，宜將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)作業(yè)單元；2）將具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃分為一個(gè)作業(yè)單元。以裝置和物質(zhì)特征劃分作業(yè)單元1）按裝置工藝功能劃分；如氣分、聚合等2）按布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分；3）按工藝條件劃分作業(yè)單元；4）按貯存、處理危險(xiǎn)物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量劃分作業(yè)單元。如原料罐區(qū)、成品罐區(qū)。36感謝你的觀看2019年6月6一、劃分作業(yè)活動(dòng)36感謝你的觀看2019年6月6

應(yīng)準(zhǔn)備一份業(yè)務(wù)活動(dòng)分類表，用合理且易于控制的方式對(duì)業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行分類。業(yè)務(wù)活動(dòng)的可能分類方法包括：

1．按場(chǎng)所分類（例如辦公室、車間、倉庫等，按建筑物或場(chǎng)地劃分）；

2．按生產(chǎn)或提供服務(wù)的各階段分類（如原材料和產(chǎn)品的接收、貯存、傳輸、裝運(yùn)、石油化工生產(chǎn)各個(gè)工序）；

3．按特定的作業(yè)活動(dòng)（如叉車運(yùn)行）及計(jì)劃活動(dòng)（裝置開停工、檢、維修）；

4．緊急時(shí)的修繕、救急及消防；

5．不經(jīng)常發(fā)生的情況。37感謝你的觀看2019年6月6應(yīng)準(zhǔn)備一份業(yè)務(wù)活動(dòng)分類表，用合理且易收集業(yè)務(wù)活動(dòng)的信息各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)所需的信息可包括下述內(nèi)容：正常開展的工作：其期限和頻度；開展工作的場(chǎng)所；經(jīng)常/偶爾執(zhí)行任務(wù)的人員；受工作影響的其它人員(如參觀者，承包商和公眾)；人員已接受的任務(wù)培訓(xùn)；為完成任務(wù)而制定的書面工作制度和/或持證上崗程序；可能用到的機(jī)械、設(shè)備；可能用到的電動(dòng)手工具；制造商或供應(yīng)商對(duì)于機(jī)械、設(shè)備、電動(dòng)手工具的使用和保養(yǎng)說明；可能要搬運(yùn)的材料的尺寸、形狀、表面特征和重量；38感謝你的觀看2019年6月6收集業(yè)務(wù)活動(dòng)的信息各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)所需的信息可包括下述內(nèi)容：38材料須用手移（搬）動(dòng)的距離和高度；用到的服務(wù)(如壓縮空氣)；工作期間用到或遇到的物質(zhì)；用到或遇到物質(zhì)的物理形態(tài)(煙氣、氣體、蒸氣、液體、粉塵/粉末、固體)；所用或遇到物質(zhì)危害明細(xì)表的內(nèi)容和建議；與所進(jìn)行的工作，所使用的機(jī)械、設(shè)備，所用或遇到的物質(zhì)有關(guān)的法令、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；被認(rèn)為合理的控制措施；事后監(jiān)測(cè)資料：從組織內(nèi)外以信息形式獲得的與正進(jìn)行的工作，所用的設(shè)備、物質(zhì)相關(guān)的意外事件、事故以及疾病的經(jīng)歷；與業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的任何現(xiàn)有評(píng)價(jià)的發(fā)現(xiàn)。

以下“化工行業(yè)安全評(píng)價(jià)所需資料一覽表”可作為石油化工企業(yè)識(shí)別危險(xiǎn)源與評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)所需資料的參考。39感謝你的觀看2019年6月6材料須用手移（搬）動(dòng)的距離和高度；39感謝你的觀看2019年40感謝你的觀看2019年6月640感謝你的觀看2019年6月6

所謂危險(xiǎn)源辨識(shí)（HazardIdentification）就是發(fā)現(xiàn)、識(shí)別系統(tǒng)中危險(xiǎn)源的工作。應(yīng)依據(jù)收集的作業(yè)信息，再按照四大類別：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境和管理缺陷，分別進(jìn)行危險(xiǎn)源的細(xì)化辨識(shí)。

辯識(shí)與各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的所有危險(xiǎn)（常規(guī)和非常規(guī)（如周期性或臨時(shí)性的設(shè)備裝置維護(hù)、啟動(dòng)或關(guān)停等）作業(yè)活動(dòng)，工作場(chǎng)所內(nèi)所有物料、裝置和設(shè)備（不論這些物料、裝置和設(shè)備是本組織提供的，還是由外部提供的）所帶來的危險(xiǎn)）?？紤]誰（包括本組織、供方/承包方、外部來訪人員）會(huì)受到傷害以及如何受到傷害；二、辯識(shí)危險(xiǎn)源41感謝你的觀看2019年6月6所謂危險(xiǎn)源辨識(shí)（HazardIdentificat

（1）物質(zhì)的危險(xiǎn)性辨識(shí)與分析：生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相對(duì)應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)特性，因此，對(duì)物質(zhì)的危險(xiǎn)性的辨識(shí)應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與辨識(shí)。（2）生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性辨識(shí)：在進(jìn)行危險(xiǎn)源的識(shí)別時(shí)，要全面、有序地進(jìn)行，防止出現(xiàn)漏項(xiàng)，宜按廠址、總平面布置、道路運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全管理措施等八個(gè)方面進(jìn)行。危險(xiǎn)源的識(shí)別過程實(shí)際上就是系統(tǒng)安全分析的過程。

42感謝你的觀看2019年6月6（1）物質(zhì)的危險(xiǎn)性辨識(shí)與分析：生產(chǎn)中的原料、材料、

如上所述，一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)共同作用的結(jié)果。而第一類危險(xiǎn)源是內(nèi)因，所以危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)從識(shí)別系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量（包括各種能量源和能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)做起。石油化工企業(yè)中典型的第一類危險(xiǎn)有：有易燃物質(zhì)存在、有熱源（包括引起燙傷和凍傷的危險(xiǎn)源）存在、有火源（包括流動(dòng)火源）存在、有富氧存在、有壓縮物質(zhì)存在、有毒性物質(zhì)存在、人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動(dòng)、蒸氣云等可以按劃分的作業(yè)單元（如車間或裝置），識(shí)別所處理的物料（或能源）的名稱、性質(zhì)、數(shù)量，對(duì)照GB18218-2009《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)和《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的要求判別是否為重大危險(xiǎn)源。43感謝你的觀看2019年6月6如上所述，一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)共同作用

第二類危險(xiǎn)源主要是導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人—物—環(huán)境）。根據(jù)瑞士再保險(xiǎn)公司統(tǒng)計(jì)，化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)危險(xiǎn)因素分布如下：

美國(guó)職業(yè)健康安全署頒布的29CFR1910.119提出了十四個(gè)工藝安全管理要素，可參閱SH/T6230-97《石油天然氣加工工藝危害管理》。以下內(nèi)容可以作為石油化工企業(yè)識(shí)別與管理第二類危險(xiǎn)的參考。44感謝你的觀看2019年6月6

第二類危險(xiǎn)源主要是導(dǎo)致約束、限制能

實(shí)際生產(chǎn)過程中所存在的危險(xiǎn)往往不是單一的，而且常常有多項(xiàng)危險(xiǎn)相關(guān)聯(lián)。因此，在辨識(shí)過程中應(yīng)對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)、有害因素按以下要求進(jìn)行辨識(shí)。1）必須辨識(shí)危險(xiǎn)物質(zhì)（能量）覆蓋的范圍，凡是在此范圍內(nèi)均處于危險(xiǎn)之中；2）要辨識(shí)出危險(xiǎn)能量的損害特性，有的只對(duì)人員產(chǎn)生傷害，有的可能對(duì)人員和財(cái)物均產(chǎn)生損害，有的對(duì)環(huán)境和生態(tài)條件產(chǎn)生長(zhǎng)期的損害，或者是三者均有。

45感謝你的觀看2019年6月6實(shí)際生產(chǎn)過程中所存在的危險(xiǎn)往往不是單一的，而且常常有1、工廠選址問題

主要應(yīng)考慮工廠所處地理位置是否：易遭受地震(震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū))、洪水、海嘯、泥石流、滑坡(厚度較大的III級(jí)自重濕陷性黃土地區(qū))、雨雪、冰凍、風(fēng)暴沙塵、高風(fēng)速、雷電高頻發(fā)等自然災(zāi)害；能源（包括水源）供應(yīng)是否充足（至少保證有消防管網(wǎng)和應(yīng)急電源；工廠周邊公共消防設(shè)施支援的能力是否充足；是否有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題；是否會(huì)遭遇鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響；工程地址和水文氣象條件是否良好等;46感謝你的觀看2019年6月61、工廠選址問題主要應(yīng)考慮工廠所處地理位置

交通是否便利，鄰近公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等運(yùn)輸設(shè)施,緊急狀態(tài)下人和車輛能否疏散至安全地；對(duì)機(jī)場(chǎng)、電臺(tái)等使用有影響的地區(qū)；國(guó)家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景游覽地區(qū)；城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。47感謝你的觀看2019年6月6交通是否便利，鄰近公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等運(yùn)輸設(shè)

相對(duì)于工廠的環(huán)境應(yīng)考慮如下方面：工廠位置是否選在孤立地區(qū)或依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)；工廠的高建、構(gòu)筑物是否留有一定的間距；工廠的出入口是否設(shè)在交通繁忙或事故頻發(fā)地區(qū)；臨近工廠是否會(huì)釋放有毒、易燃性氣體或放射性物質(zhì)，若有，工廠位置是否設(shè)在社區(qū)的上風(fēng)區(qū)；廠內(nèi)是否有積聚毒性或易燃蒸氣或液體的低洼地等。有關(guān)工廠選址問題可參考《工廠的定位、選址和布局的安全問題》。48感謝你的觀看2019年6月6相對(duì)于工廠的環(huán)境應(yīng)考慮如下方面：48感謝你的觀看202、工廠布局問題

主要應(yīng)考慮：工藝設(shè)備和貯存設(shè)備是否過于密集，昂貴設(shè)備是否過于集中，是否留有足夠的空地把工藝單元可能的火災(zāi)控制在最小范圍；有顯著危險(xiǎn)性和無危險(xiǎn)性的工藝裝置間的安全距離是否足夠；對(duì)于極為重要的單系列裝置（不能替換的裝置），是否保留足夠的空間或用其他方法進(jìn)行防護(hù)；鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離是否太小；是否有地形障礙等?？砂碐B50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》SH3093-99《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》判別裝置間距是否符合防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。49感謝你的觀看2019年6月62、工廠布局問題主要應(yīng)考慮：工藝設(shè)備和

過程區(qū)與主要罐區(qū)、不同過程單元間是否有交互危險(xiǎn)性，其間是否保持了一定的距離（可參見工廠總平面圖）水、電、氣(汽)等公用工程設(shè)施是否可能因其它裝置事故直接受到影響；是否設(shè)置防水設(shè)備避免因各種原因使裝置界區(qū)內(nèi)浸水；裝置鄰近公路、鐵路時(shí)是否考慮了外界影響；道路設(shè)置是否考慮了發(fā)生事故時(shí)能方便地接近裝置施援；在裝置的邊界和出入口是否安裝監(jiān)視設(shè)施。各區(qū)域布局應(yīng)考慮的問題可參考《化工廠設(shè)計(jì)和操作安全》和《工藝裝置的設(shè)備布置》50感謝你的觀看2019年6月6過程區(qū)與主要罐區(qū)、不同過程單元間是否有交互危險(xiǎn)性，其間3、結(jié)構(gòu)問題

主要應(yīng)考慮：支撐物、門、墻等是否為防火結(jié)構(gòu)，門的開關(guān)方向是否正確；電氣設(shè)備是否有防護(hù)措施,特別是處于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境下電力裝置是否符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》；主要通道是否設(shè)置障礙物；防爆通風(fēng)換氣能力是否充足；控制和管理的指示裝置是否有防護(hù)措施；設(shè)備結(jié)構(gòu)及其強(qiáng)度是否滿足要求，裝置基礎(chǔ)是否牢固等。51感謝你的觀看2019年6月63、結(jié)構(gòu)問題主要應(yīng)考慮：支撐物、門、墻等是否為防火4、對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)

依據(jù)所收集的資料，按GB16483《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》編制所識(shí)別物料的MSDS（化學(xué)品安全技術(shù)說明書），識(shí)別所處理物料的物理、化學(xué)性能、毒害性和危險(xiǎn)性，以及這些物料在裝置中混合和在催化劑作用下的物理和化學(xué)作用（如流動(dòng)、相變、反應(yīng)或分解、釋放氣體產(chǎn)生壓力、放熱或吸熱、混合或分層、膨脹或收縮等）所導(dǎo)致的危險(xiǎn)；識(shí)別所處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下導(dǎo)致的爆炸危險(xiǎn)；識(shí)別因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品可導(dǎo)致的危險(xiǎn)。物質(zhì)性能可參見《有關(guān)反應(yīng)物料和工藝特性的資料》。52感謝你的觀看2019年6月64、對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)依據(jù)所收集的

按SH3047《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》識(shí)別作業(yè)單元內(nèi)外不符合標(biāo)準(zhǔn)要求可能帶來的危險(xiǎn)和危害，需要考慮：收集生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境有毒有害物質(zhì)容許濃度的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、GBZ2-2002《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》和作業(yè)單元實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，職業(yè)危害（溫度、濕度、噪音等）的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、必要時(shí)尚需收集廠平面圖、常年風(fēng)玫瑰圖、處在上風(fēng)方向作業(yè)單元可能釋放的有毒有害物質(zhì)及其容許標(biāo)準(zhǔn)及與本單元的間距，按GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，參考《化學(xué)工業(yè)存在的職業(yè)危害》識(shí)別作業(yè)單元是否存在安全危險(xiǎn)和職業(yè)健康的危害因素。53感謝你的觀看2019年6月6按SH3047《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》5、化工工藝問題

通常導(dǎo)致事故的石油化工工藝問題表現(xiàn)在：

(1)對(duì)過程物料的危險(xiǎn)性識(shí)別不足過程物料可以劃分為過程內(nèi)物料和過程輔助物料兩大類型。

過程內(nèi)物料是指從原料到產(chǎn)品的整個(gè)工藝流程線上的物料，如原料、催化劑、中間體、產(chǎn)物、副產(chǎn)物、溶劑、添加劑等。

過程輔助物料是指實(shí)現(xiàn)過程條件所用的物料，如傳熱流體、重復(fù)循環(huán)物、冷凍劑、滅火劑等。應(yīng)匯編出過程物料的目錄，記錄下過程物料在全部過程條件范圍內(nèi)的有關(guān)性質(zhì)資料，作為過程危險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)的重要依據(jù)。過程物料所需的典型資料如下：54感謝你的觀看2019年6月65、化工工藝問題通常導(dǎo)致事故的石油化工工藝問題表現(xiàn)在：a.一般性說明資料物料名稱和別名、分子結(jié)構(gòu)式和相對(duì)分子質(zhì)量、物理狀態(tài)、純度、外觀、氣味或味道、腐蝕性、主要用途、危險(xiǎn)性和防護(hù)措施、污染因素等b.基礎(chǔ)物性資料蒸氣密度、相對(duì)密度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、溶解度和互溶性、粘度、粒度及其分布、臨界參數(shù)、膨脹系數(shù)、表面張力、Joule-Thompson系數(shù)等。55感謝你的觀看2019年6月6a.一般性說明資料55感謝你的觀看2019年6月6c.易燃性資料閃點(diǎn)、著火點(diǎn)、燃燒極限、自熱、蒸氣壓、介電常數(shù)、電阻、粉塵爆炸性質(zhì)、火災(zāi)中的毒性熱分解產(chǎn)物等。d.反應(yīng)性資料高速量熱、差熱分析、撞擊實(shí)驗(yàn)、熱穩(wěn)定性、熱分析試驗(yàn)、爆炸引起的爆炸擴(kuò)散、自燃性等。e.毒性資料毒性危險(xiǎn)等級(jí)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、最大允許濃度、半致死濃度或半致死劑量等。56感謝你的觀看2019年6月6c.易燃性資料56感謝你的觀看2019年6月6f.暴露作用吸入或食入危險(xiǎn)、呼吸刺激、皮膚刺激、眼睛刺激、皮膚或呼吸的敏感度等。g.放射性資料放射性測(cè)試，。α、β、γ、中子射線暴露及其危害等。這些性質(zhì)一般在物質(zhì)安全技術(shù)說明書或化學(xué)物質(zhì)標(biāo)簽中應(yīng)予表述清楚。57感謝你的觀看2019年6月6f.暴露作用57感謝你的觀看2019年6月6

(2)對(duì)過程潛在危險(xiǎn)的識(shí)別不足應(yīng)充分收集工藝過程所涉及的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)，確定過程物料在所有過程條件下的有關(guān)物性，鑒別一切可能的化學(xué)反應(yīng)，考慮預(yù)期的和意外的化學(xué)反應(yīng)及其可能的危險(xiǎn)，識(shí)別有危險(xiǎn)的副反應(yīng)和石油化工工藝過程本身具有潛在危險(xiǎn)，以及為了特定目的加入物料的過程是否會(huì)增加危險(xiǎn)。包括：58感謝你的觀看2019年6月6(2)對(duì)過程潛在危險(xiǎn)的識(shí)別不足58感謝你的觀看2019

1)有潛在危險(xiǎn)的過程a.爆炸、爆燃或強(qiáng)放熱過程；b.有粉塵或煙霧生成的過程；c.在物料的爆炸范圍或近區(qū)操作的過程；d.在高溫、高壓或冷凍條件下操作的過程e.含有易燃物料的過程；f.含有不穩(wěn)定化合物的過程；g.含有高毒性物料的過程；h.有大量貯存壓力負(fù)荷能的過程。59感謝你的觀看2019年6月61)有潛在危險(xiǎn)的過程59感謝你的觀看2019年6月6

2)反應(yīng)過程的危險(xiǎn)性反應(yīng)過程常因反應(yīng)條件的微小變化而偏離預(yù)期的反應(yīng)途徑，應(yīng)充分評(píng)估反應(yīng)過程的危險(xiǎn)性a.識(shí)別潛在的不穩(wěn)定的反應(yīng)和副反應(yīng)（如自燃或聚合等）是否會(huì)因反應(yīng)物的相對(duì)濃度或其他操作條件的變化可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。b.識(shí)別混合、反應(yīng)物和熱源的低效配置、操作故障、設(shè)計(jì)失誤、發(fā)生不需要的副反應(yīng)、熱量、反應(yīng)器失控、結(jié)垢等引起的危險(xiǎn)。

60感謝你的觀看2019年6月62)反應(yīng)過程的危險(xiǎn)性60感謝你的觀看2019年6月6

c.識(shí)別副反應(yīng)是否生成毒性或爆炸性物質(zhì)，是否會(huì)有危險(xiǎn)垢層形成。d.識(shí)別物料是否吸收空氣中的水分變潮，表面粘附形成毒性或腐蝕性液體或氣體。e.識(shí)別所有雜質(zhì)對(duì)化學(xué)反應(yīng)和過程混合物性質(zhì)的影響。f.識(shí)別結(jié)構(gòu)材料與過程物料的相容性及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。g.識(shí)別過程中危險(xiǎn)物質(zhì)（如可燃物、毒性中間體）的積累可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。h.識(shí)別催化劑行為（如老化、粉碎、活化、再生等）可能導(dǎo)致的各種危險(xiǎn)。

61感謝你的觀看2019年6月6c.識(shí)別副反應(yīng)是否生成毒性或爆炸性物質(zhì)，是否會(huì)有危險(xiǎn)垢

3)有潛在危險(xiǎn)的操作常見的有潛在危險(xiǎn)的操作：a.易燃或毒性液體或氣體的蒸發(fā)和擴(kuò)散；b.可燃或毒性固體的粉碎和分散；c.易燃物質(zhì)或強(qiáng)氧化劑的霧化；d.易燃物質(zhì)和強(qiáng)氧化劑的混合；e.危險(xiǎn)化學(xué)品與惰性組分或稀釋劑的分離g.不穩(wěn)定液體的溫度或壓力的升高。62感謝你的觀看2019年6月63)有潛在危險(xiǎn)的操作62感謝你的觀看2019年6月6

4)區(qū)別間歇過程和連續(xù)過程應(yīng)識(shí)別間歇過程單元設(shè)備過程物料的持有量、暴露時(shí)間、泄漏量、操作者介入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度大小、操作者急性或慢性中毒途徑、操作者在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程和后處理過程可能涉及的危險(xiǎn)危害等。大型石油化工過程設(shè)備多樣化、復(fù)雜化、自動(dòng)化、管道化以及大量化學(xué)物質(zhì)處于工藝過程或貯存狀態(tài)，高溫、高壓、易腐蝕、長(zhǎng)周期等生產(chǎn)特點(diǎn)，容易導(dǎo)致管線破裂或設(shè)備損壞，含有大量易燃或有毒氣體、液體泄漏或瞬間釋放，存在燃焼、爆炸和人員中毒的危險(xiǎn)。63感謝你的觀看2019年6月64)區(qū)別間歇過程和連續(xù)過程63感謝你的觀看2019年6

此外在提量生產(chǎn)、改擴(kuò)建時(shí)應(yīng)考慮過程規(guī)模、類型和整體性是否恰當(dāng)；考慮偏離正常操作或缺乏工藝異常情況檢測(cè)時(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)以及對(duì)此采取的適當(dāng)預(yù)防措施；考慮工藝流程、工藝條件、設(shè)備、操作人員等發(fā)生變更時(shí)可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)?？紤]設(shè)施是否可靠，備用設(shè)備或緊急貯存裝置配備是否足以滿足事故狀態(tài)應(yīng)急需要?？紤]排水系統(tǒng)是否能夠滿足一旦易燃液體泄漏可以立即排離加工單元，導(dǎo)入蓄污池?？紤]裝置是否具有抗污染的能力，如消防蒸汽管線與正常蒸汽管線是否隔離開、是否消除了烴類泄出物滲入正常蒸汽的任何可能性、是否采用隔離方法避免壓縮空氣被過程污染等。64感謝你的觀看2019年6月6此外64感謝你的觀看2019年6月6

(3)對(duì)作業(yè)單元爆炸能量的估計(jì)不足應(yīng)根據(jù)熱力學(xué)研究來確定爆炸能量。比較簡(jiǎn)便的方法是采用火災(zāi)爆炸指數(shù)法來識(shí)別評(píng)價(jià)作業(yè)單元的危險(xiǎn)；(4)對(duì)作業(yè)單元區(qū)域工藝設(shè)備、管道布局的缺陷可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)識(shí)別不足有關(guān)石油化工單元操作危險(xiǎn)可參見《石油化工主要的單元操作及其失誤可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)》，生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性識(shí)別可參見《生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別》，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)性識(shí)別可參見《作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別》有關(guān)化工裝置布局的安全考慮可參見《工藝裝置的設(shè)備布置》。

65感謝你的觀看2019年6月665感謝你的觀看2019年6月6

(1)各種單元操作時(shí)對(duì)物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制；(2)產(chǎn)品的標(biāo)示不完全；(3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；(4)廢氣、廢水和廢渣的處理；(5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。

66感謝你的觀看2019年6月6(1)各種單元操作時(shí)對(duì)物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制；66感

物料輸送可能因?yàn)橐韵聠栴}導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生：(1)各種單元操作時(shí)對(duì)物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制；(2)產(chǎn)品的標(biāo)示不完全；(3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；(4)廢氣、廢水和廢渣的處理；(5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施；(6)危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑、有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品在儲(chǔ)存運(yùn)輸中的不當(dāng)處理，6、物料輸送問題67感謝你的觀看2019年6月6物料輸送可能因?yàn)橐韵聠栴}導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生：7、誤操作問題

誤操作的定義

導(dǎo)致或可能導(dǎo)致（實(shí)際結(jié)果并未發(fā)生）人員傷害、可靠性降低(如負(fù)荷損失)、用戶、企業(yè)或第三方經(jīng)濟(jì)損失(包括設(shè)備損壞)、企業(yè)形象受損的操作行為或疏忽。

從表象看，誤操作直接由操作者工作失誤造成，但失誤可能由很多原因，有必要對(duì)失誤的要素構(gòu)成加以界定。誤操作應(yīng)由操作要素之和、組合的不安全操作因素及行為后果構(gòu)成。

誤操作的分類

誤操作分類一般是根據(jù)誤操作后果的嚴(yán)重程度來劃分：惡性誤操作對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)的人員和設(shè)備可能構(gòu)成傷害或損害等嚴(yán)重影響的誤操作；一般誤操作不造成嚴(yán)重后果的誤操作。68感謝你的觀看2019年6月67、誤操作問題誤操作的定義

導(dǎo)致或可能導(dǎo)致（實(shí)

導(dǎo)致誤操作的原因?qū)е虏僮魇д`的原因有心理、生理、環(huán)境因素等方面的原因，大體可分為感知環(huán)境信息的失誤，處理信息的失誤，輸出行為的失誤等。誤操作的典型原因(1)忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育職工缺乏針對(duì)性的崗位培訓(xùn)，對(duì)操作系統(tǒng)的操作要求、物理化學(xué)特性、工藝流程研究不透徹，未執(zhí)行取證上崗制度，操作工不熟悉工藝（現(xiàn)場(chǎng)）流程或檢修規(guī)程，不懂設(shè)備性能，盲目操作，遇到緊急情況判斷不準(zhǔn)，甚至隨意刪改安全操作規(guī)程，是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要原因；(2)沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用管理上未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并補(bǔ)救工藝流程設(shè)計(jì)上的缺陷，致事故隱患。對(duì)于操作容易出錯(cuò)的作業(yè)，未建立并執(zhí)行流程動(dòng)改復(fù)核制度，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不力，措施不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正誤操作等；69感謝你的觀看2019年6月6導(dǎo)致誤操作的原因69感謝你的觀看2019年6月6(3)開車、停車計(jì)劃不適當(dāng)未依識(shí)別開停車的危險(xiǎn)來編制計(jì)劃，未就可能的危險(xiǎn)作出必要的控制預(yù)案，致操作不當(dāng)發(fā)生事故；(4)缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練缺乏應(yīng)急訓(xùn)練與準(zhǔn)備，調(diào)度指揮和操作工在緊急情況下，特別是防誤操作裝置監(jiān)視與操作失靈的情況下，如何作業(yè)的知識(shí)和能力不足，以致停車失誤導(dǎo)致事故；(5)疏忽大意、習(xí)慣性違章、違章動(dòng)火違章指揮，動(dòng)火審批不嚴(yán)，在易燃易爆的化工裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)未受監(jiān)控；(6)變更未納入管理，變更監(jiān)管機(jī)制不力對(duì)操作人員、設(shè)備、工藝流程、工藝技術(shù)等變更未實(shí)施危險(xiǎn)分析和審批制度；(7)沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制企業(yè)安全氛圍差，職工未將反違章視作自身安全的需要，未能與安全員建立相互信任和協(xié)調(diào)機(jī)制，違章行為得不到有力的制止，“三不放過”原則未能很好堅(jiān)持，未能將事故“舉一反三”從中吸取教訓(xùn)，出了誤操作事故往往考核力度不大，只注重直接原因，未追究有關(guān)管理方面的深層次問題。70感謝你的觀看2019年6月6(3)開車、停車計(jì)劃不適當(dāng)未依識(shí)別開停車的

例如，電氣作業(yè)誤操作大致有：發(fā)受令不規(guī)范

(1)通話不互報(bào)單位、姓名，不講普通話；

(2)操作發(fā)令前不講清操作意圖、目的，尤其是涉及二次回路方面的內(nèi)容；

(3)發(fā)令內(nèi)容和匯報(bào)內(nèi)容不復(fù)誦；

(4)正式令和預(yù)發(fā)操作任務(wù)含糊不清；

(5)不使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。

操作票填寫不規(guī)范

(1)不遵守《安規(guī)》一張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)的規(guī)定；

(2)操作票漏項(xiàng)，審票人責(zé)任心不強(qiáng)，過分相信填票人，而填票人又依賴審票人來把關(guān)；

(3)在接到調(diào)度令后不及時(shí)填票，直到操作前幾分鐘才草草填寫，使其正確性得不到保證。

71感謝你的觀看2019年6月6例如，電氣作業(yè)誤操作大致有：71感謝你

操作前的檢查工作不規(guī)范

(1)操作前對(duì)電力系統(tǒng)運(yùn)行方式不清楚，沒有按模擬圖核對(duì)設(shè)備的運(yùn)行方式；

(2)未認(rèn)真審核上一班移交的未完成操作票，未認(rèn)真核對(duì)調(diào)度令和操作票；

(3)操作前不核對(duì)保護(hù)定位，不檢查保護(hù)壓板；

(4)檢修過程配合檢修人員的操作以及檢修完工后的送電操作，未到現(xiàn)場(chǎng)檢查。

操作過程行為不規(guī)范

(1)未執(zhí)行逐項(xiàng)打鉤、復(fù)誦的操作程序，造成操作漏項(xiàng)；

(2)唱票和核對(duì)設(shè)備銘牌時(shí)，未一字一句地核對(duì)，和尚念經(jīng)有口無心；

(3)操作人沒有獨(dú)立操作意識(shí)，監(jiān)護(hù)人叫怎么做就怎么做，起不到相互監(jiān)督作用；

(4)獨(dú)自一人無監(jiān)護(hù)操作，走錯(cuò)間隔；

(5)無票操作，操作后補(bǔ)寫操作票以應(yīng)付檢查，使操作票流于形式；

(6)接地前未先驗(yàn)電或驗(yàn)好電未“立即”接地，常發(fā)生驗(yàn)完電過一會(huì)或去別處轉(zhuǎn)一圈后再來接地。

違反“防誤裝置管理規(guī)定”的行為失誤

(1)過分信任“五防”裝置，即使裝置功能存在不足，仍以此代替操作票進(jìn)行操作；

(2)按規(guī)定操作中發(fā)生疑問應(yīng)弄清情況，履行有關(guān)手續(xù)后方可解鎖操作，但仍存在自行解鎖，走錯(cuò)間隔的事故。

72感謝你的觀看2019年6月6操作前的檢查工作不規(guī)范

8、設(shè)備缺陷問題

(1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；(2)設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等；(3)材料的疲勞；(4)對(duì)金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗(yàn)收；(5)結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修；(6)設(shè)備在超過設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行；(7)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時(shí)改進(jìn)；(8)沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)。

73感謝你的觀看2019年6月68、設(shè)備缺陷問題(1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；7

對(duì)與各項(xiàng)危險(xiǎn)源有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)作出主觀評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)現(xiàn)有（或擬定）控制措施情況下的風(fēng)險(xiǎn)（考慮在特定危害中的暴露頻次、控制措施失敗的可能性、傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的潛在后果及其嚴(yán)重程度），即考慮控制的有效性及一旦失敗所造成的后果。3）確定風(fēng)險(xiǎn)74感謝你的觀看2019年6月6對(duì)與各項(xiàng)危險(xiǎn)源有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)作出主觀評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)現(xiàn)有（風(fēng)險(xiǎn)

GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)3.14條款對(duì)風(fēng)險(xiǎn)(risk)的定義是:發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害（3.8）的嚴(yán)重性的組合

衡量風(fēng)險(xiǎn)大小的指標(biāo)是風(fēng)險(xiǎn)度（R），等于事故發(fā)生的概率（L）與事故損失嚴(yán)重程度（S）的乘積.R=LS由于概率值難于取得，常用頻率代替概率，這時(shí)上式可表示為：75感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)3.14條款如何確定風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生頻率管理現(xiàn)狀×后果嚴(yán)重性=可能性風(fēng)險(xiǎn)管理措施員工勝任程度安全設(shè)施綜合考慮設(shè)備現(xiàn)狀76感謝你的觀看2019年6月6如何確定風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生頻率管理現(xiàn)狀×后果嚴(yán)重性=可能性風(fēng)險(xiǎn)管理措施風(fēng)險(xiǎn)度的確定×后果嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)度=可能性DLEC=×暴露的頻率安全設(shè)施管理措施員工勝任程度/設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀違反法律法規(guī)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失事故公司形象綜合考慮選擇最高發(fā)生的可能性77感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)度的確定×后果嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)度=可能性DLEC=×暴露的頻率4）確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受風(fēng)險(xiǎn)可分為：不可接受的風(fēng)險(xiǎn)重大風(fēng)險(xiǎn)中等風(fēng)險(xiǎn)可接受風(fēng)險(xiǎn)輕微風(fēng)險(xiǎn)判斷計(jì)劃的或現(xiàn)有的控制措施是否足以控制危害并符合法律的要求。78感謝你的觀看2019年6月64）確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受風(fēng)險(xiǎn)可分為：不可接受的風(fēng)險(xiǎn)78感謝你的可容許不可容許判定準(zhǔn)則79感謝你的觀看2019年6月6可容許不可容許判定準(zhǔn)則79感謝你的觀看2019年6月6

注意區(qū)分危險(xiǎn)源重要度分級(jí)和可容許與不可容許風(fēng)險(xiǎn)的概念。評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)的承受狀態(tài)，是針對(duì)所有危險(xiǎn)源，而不是僅針對(duì)高等級(jí)的危險(xiǎn)源（重大危險(xiǎn)源）。風(fēng)險(xiǎn)是否可容許，與危險(xiǎn)源的等級(jí)無直接關(guān)系。

80感謝你的觀看2019年6月6注意區(qū)分危險(xiǎn)源重要度分級(jí)和可容許與不可容許風(fēng)

危險(xiǎn)源的等級(jí)是由危險(xiǎn)源的自然性質(zhì)決定的，只要生產(chǎn)流程或工藝的改進(jìn)、設(shè)備的更新或改造、材料的替代等沒有發(fā)生變化，其等級(jí)相對(duì)穩(wěn)定，一般情況下不會(huì)發(fā)生變化。因此這是組織在從生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)之初直到正式投產(chǎn)前必須進(jìn)行的工作。這種評(píng)價(jià)并不能完全反映一個(gè)組織實(shí)際的職業(yè)健康安全管理狀況。風(fēng)險(xiǎn)是否可容許，不僅要考慮組織管理措施的有效性，更要考慮其動(dòng)態(tài)性。因此第二種評(píng)價(jià)方法是在組織正常運(yùn)行以后，辨識(shí)職業(yè)健康安全管理中存在的問題及不足，以便制定并實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃，持續(xù)提高職業(yè)健康安全管理績(jī)效的有效方法。

81感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源的等級(jí)是由危險(xiǎn)源的自然性質(zhì)決定的，只要生產(chǎn)流風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則1科學(xué)性:必須依據(jù)科學(xué)的方法、程序，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度全面、準(zhǔn)確、客觀地進(jìn)行工作，提出科學(xué)的對(duì)策措施，作出科學(xué)的結(jié)論。

2系統(tǒng)性:系統(tǒng)是指由若干相互聯(lián)系的、為了達(dá)到一定目標(biāo)而具有獨(dú)立功能的要素所構(gòu)成的有機(jī)整體。對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)而言，系統(tǒng)構(gòu)成包括人員、物資、設(shè)備、資金、任務(wù)指標(biāo)和信息六個(gè)要素。

3綜合性:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)涉及人員、物資、設(shè)備、資金、法規(guī)、環(huán)境等各個(gè)方面,評(píng)價(jià)方法難以用單一的方法完成,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用多種方法進(jìn)行分析。

4適用性:系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)方法要結(jié)合企業(yè)實(shí)際,不能千篇一律。評(píng)價(jià)方法既有可操作性,也要有實(shí)效;既講科學(xué)性,也要方法簡(jiǎn)單;注重實(shí)效82感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則1科學(xué)性:必須依據(jù)科學(xué)的方法、程序，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的限制因素

鑒于目前人們掌握的有關(guān)信息不全,對(duì)事故的認(rèn)識(shí)程度不足,以及許多不可預(yù)見的因素,當(dāng)前應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法尚有許多局限性,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:不完整性:一是鑒于目前科技水平,不可能完全識(shí)別全部危險(xiǎn)源;二是任何評(píng)價(jià)方法都不可能精確計(jì)算出事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度。主觀性：由于所使用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法不同,假設(shè)的條件不同,因此,評(píng)價(jià)結(jié)果有一定主觀性,有可能同一個(gè)項(xiàng)目會(huì)得出不同的評(píng)價(jià)結(jié)果;復(fù)雜性：一是評(píng)價(jià)對(duì)象復(fù)雜;二是評(píng)價(jià)方法的復(fù)雜性;三是評(píng)價(jià)報(bào)告的復(fù)雜性,一個(gè)評(píng)價(jià)報(bào)告和記錄可能長(zhǎng)達(dá)幾百頁,又有許多諸如故障數(shù)、事件數(shù)和其他模擬試驗(yàn)資料,有些讓人難以理解。83感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的限制因素鑒于目前人們掌握的有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)判別指標(biāo)

所謂風(fēng)險(xiǎn)判別指標(biāo)（或判別準(zhǔn)則的目標(biāo)值），是用來衡量系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)大小以及危險(xiǎn)、危害性是否可接受的尺度。常用的指標(biāo)有安全系數(shù)、安全指標(biāo)或失效概率等。例如，人們熟悉的安全指標(biāo)有事故頻率、財(cái)產(chǎn)損失率和死亡概率等。84感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)判別指標(biāo)所謂風(fēng)險(xiǎn)判別指標(biāo)（或判別準(zhǔn)則的L值85感謝你的觀看2019年6月6L值85感謝你的觀看2019年6月6E值86感謝你的觀看2019年6月6E值86感謝你的觀看2019年6月6C值87感謝你的觀看2019年6月6C值87感謝你的觀看2019年6月6評(píng)估每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)，并確定其嚴(yán)重性：

1) 可接受-不會(huì)造成傷亡或損失；

2) 輕微-導(dǎo)致輕微受傷或身體不舒適；

3) 中等-導(dǎo)致喪失部分勞動(dòng)能力或一般職業(yè)??；

4)重大-導(dǎo)致重傷；

5) 不可接受–導(dǎo)致死亡、火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。以下是某企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)表的例子。風(fēng)險(xiǎn)度88感謝你的觀看2019年6月6評(píng)估每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)，并確定其嚴(yán)重性：風(fēng)險(xiǎn)度88感謝你的觀看2019輕微風(fēng)險(xiǎn)可接受的風(fēng)險(xiǎn)中等風(fēng)險(xiǎn)重大風(fēng)險(xiǎn)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)89感謝你的觀看2019年6月6輕微風(fēng)險(xiǎn)可接受的風(fēng)險(xiǎn)中等風(fēng)險(xiǎn)重大風(fēng)險(xiǎn)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)

編制計(jì)劃，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。風(fēng)險(xiǎn)控制措施可能有：*消除或替代*禁用劇毒物質(zhì)或以低風(fēng)險(xiǎn)源物質(zhì)替代*工程控制*自動(dòng)化、通風(fēng)、機(jī)械安全防護(hù)、隔音墻等*管理控制*安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、程序、工作許可、監(jiān)督、培訓(xùn)等*個(gè)人防護(hù)用品、警示*急應(yīng)變措施、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當(dāng)和有效。5）制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃90感謝你的觀看2019年6月6編制計(jì)劃，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要風(fēng)險(xiǎn)控制---風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃措施分類根除危害的措施控制或減少后果的措施減少發(fā)生的可能性到可以接受或可忽略的水平91感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)控制---風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃措施分類91感謝你的觀看2019年固有安全措施舉例：消除完全的消除危害，如永久關(guān)閉一項(xiàng)操作或不再使用某些材料。代替采用危害性小的材料;如，用次氯酸鈉代替氯。減少減少貯存、使用或產(chǎn)生的數(shù)量，如減少存貨。92感謝你的觀看2019年6月6固有安全措施舉例：92感謝你的觀看2019年6月6消除或減少不利結(jié)果的方法工程控制

–停用化學(xué)品、取消工藝過程、代替、通風(fēng)、隔離、保護(hù)、用機(jī)器代替人、冗余系統(tǒng)、耐失誤設(shè)計(jì)、警告、人機(jī)環(huán)境匹配。管理控制-職業(yè)適合性、HSE教育、安全操作規(guī)程、倒班制、在較少員工工作時(shí)操作較危險(xiǎn)工作。個(gè)人防護(hù)設(shè)備

–最后一道屏障，如呼吸器、聽力保護(hù)。93感謝你的觀看2019年6月6消除或減少不利結(jié)果的方法93感謝你的觀看2019年6月6不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可容許的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意風(fēng)險(xiǎn)控制決策94感謝你的觀看2019年6月6不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可容許的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限95感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限95感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)控制措施選擇停止使用該物質(zhì)，或以無害物代之改使用危害性低的物質(zhì)工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)消除危險(xiǎn)降低危險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)將危險(xiǎn)源與人員隔離96感謝你的觀看2019年6月6風(fēng)險(xiǎn)控制措施選擇停止使用該物質(zhì)，或以無害物代之改使用危害性低

針對(duì)已修正的控制措施，重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可容許。明確：風(fēng)險(xiǎn)是否已降低到可承受的范圍是否帶來了新的風(fēng)險(xiǎn)受危害者的反應(yīng)6）評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃的充分性97感謝你的觀看2019年6月6針對(duì)已修正的控制措施，重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的頻次在下列情形下危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行法律法規(guī)或其他要求變化；操作有變化或工藝改變；有新項(xiàng)目、加工過程或產(chǎn)品；發(fā)生了事故、事件或其他來源的新認(rèn)識(shí)理解。如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)定期進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)價(jià)。98感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的頻次在下列情形下危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍人員、物質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、管理過程人的不安全行為：違反安全規(guī)則或安全慣例的行為。類別：1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告2、造成安全裝置失效3、使用不安全設(shè)備4、用手代替工具操作5、物體（成品、材料、工具等）存放不當(dāng)6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所物的不安全狀態(tài)：可能發(fā)生事故的不安全物質(zhì)或設(shè)備設(shè)施作業(yè)場(chǎng)所不良：間距不足；信號(hào)、標(biāo)志沒有或不當(dāng)；物體堆放不當(dāng)；溫度過高。管理缺陷三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài)三種時(shí)態(tài)：過去、現(xiàn)在及將來99感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍人員、物質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、管危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法100感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法100感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)的方法很多，常用的有以下幾種：安全檢查表（SCL）工作危險(xiǎn)分析法（JHA）事故樹分析（FTA）故障類型及影響分析（FMFA）事件樹分析（ETA）預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（LEC）等等101感謝你的觀看2019年6月6危險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)的方法很多，常用的有以下幾種：101感謝你的觀經(jīng)驗(yàn)分析法詢問法交談法現(xiàn)場(chǎng)觀察法頭腦風(fēng)暴系統(tǒng)安全分析法工作危害分析（JHA)安全檢查表（SCL）危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）故障樹分析（FTA）事件樹分析（ETA）作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)故障類型、影響與致命度分析法(FMEA)原因后果法102感謝你的觀看2019年6月6經(jīng)驗(yàn)分析法詢問法交談法

企業(yè)可以根據(jù)自身實(shí)際情況選擇適宜的方法

——作業(yè)活動(dòng)特點(diǎn)

——工藝流程的特點(diǎn)

——工作場(chǎng)所的性質(zhì)

——技術(shù)復(fù)雜程度——其它因素，如人員素質(zhì)、時(shí)限、經(jīng)費(fèi)等

103感謝你的觀看2019年6月6企業(yè)可以根據(jù)自身實(shí)際情況選擇適宜的方法103感謝你的觀看

作業(yè)頻率方法日常作業(yè)活動(dòng)頻繁進(jìn)行JHA、SCL新建、擴(kuò)建、改建及其它變更PHA、HAZOP、FMEA、SCL設(shè)備拆除特定時(shí)間進(jìn)行SCL、PHA關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、設(shè)施定期進(jìn)行HAZOP、FMEASCL104感謝你的觀看2019年6月6作業(yè)頻率方法日常作業(yè)活動(dòng)頻繁進(jìn)行JHA、SCL新建、擴(kuò)建、識(shí)別事故、事件或潛在隱患只想知道大概存在的危害

非常規(guī)或新任務(wù)

檢維修、安裝、制造、消防復(fù)雜程度或大小JHA,WI,WI/SCL

簡(jiǎn)單或小規(guī)模WI、WI/CL、PHAJHAHAZOP、FMEAETA、FTA考慮SCL,WI,WI/CL,PHA對(duì)過程有相當(dāng)充分經(jīng)驗(yàn)嗎？SCL是否涉及到機(jī)械或電氣方面？WIWI/SCLPHA有無詳細(xì)設(shè)計(jì)資料FMEA停止并收集充分資料HAZOP,FMEA,ETA,FTA單一故障事件多因素的故障事件FMEA,HAZOPFTA,ETA重大和不可容忍險(xiǎn)

結(jié)束，定期檢查

定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)QRA

是復(fù)雜或大規(guī)模

日常運(yùn)作開始否

是工藝過程HAZOP105感謝你的觀看2019年6月6識(shí)別事故、事件或潛在隱患只想知道大概存在的危害非評(píng)價(jià)步驟評(píng)價(jià)范圍評(píng)價(jià)內(nèi)容全廠全廠選定單元選定單元選定單元安全檢查表法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法作業(yè)危險(xiǎn)分析法道指數(shù)法企業(yè)與法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的符合情況操作人員在危險(xiǎn)環(huán)境下個(gè)體所承擔(dān)的瞬時(shí)事故風(fēng)險(xiǎn)操作人員在有害作業(yè)環(huán)境下個(gè)體所承擔(dān)的慢性危害風(fēng)險(xiǎn)判定單元的危險(xiǎn)等級(jí)，作為道指數(shù)法選擇單元的依據(jù)對(duì)選中的重點(diǎn)評(píng)價(jià)單元的做全面的量化風(fēng)險(xiǎn)分析職業(yè)危害程度分級(jí)法危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法106感謝你的觀看2019年6月6評(píng)價(jià)步驟評(píng)價(jià)范圍評(píng)價(jià)內(nèi)容全廠全廠選定單元選定單元選定單元安全

目前多數(shù)石油化工企業(yè)幾乎都采用安全檢查表（SCL）和作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHA）兩種方法來識(shí)別危險(xiǎn)和進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)于易燃易爆易中毒的高危石化行業(yè)的危險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)顯得很不足。是否可以先選擇這兩種方法普遍識(shí)別危險(xiǎn)并評(píng)價(jià)出某些重大危險(xiǎn)后再用某些定量評(píng)價(jià)的方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)更好一些。107感謝你的觀看2019年6月6目前多數(shù)石油化工企業(yè)幾乎都采用安全檢查表安全檢查表是一種最基礎(chǔ)、應(yīng)用最廣泛的危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法，應(yīng)用安全檢查表可以對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，并可獲得定性的評(píng)價(jià)結(jié)果。為了系統(tǒng)地識(shí)別出系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源，把系統(tǒng)加以剖析，分成若干個(gè)單元或?qū)哟?，列出各單元或各層次的危險(xiǎn)因素，然后確定檢查項(xiàng)目，把檢查項(xiàng)目按單元或?qū)哟蔚慕M成順序編制成表格，以提問或現(xiàn)場(chǎng)觀察方式確定各檢查項(xiàng)目的狀況并填寫到表格對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目上，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表的形式很多，可用于系統(tǒng)安全性工作計(jì)劃的檢查、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)備/