特種設(shè)備典型事故案例課件

2022/12/16典型事故案例剖析2022/12/16主要內(nèi)容近年來特種設(shè)備事故的主要特點與發(fā)生的原因典型事故案例剖析關(guān)于非法維修經(jīng)營一、事故的主要特點與發(fā)生的原因近年來特種設(shè)備事故的主要特點從特種設(shè)備行業(yè)和環(huán)節(jié)來看，特種設(shè)備事故主要發(fā)生在：制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、建筑業(yè)的使用環(huán)節(jié)。鍋爐事故主要發(fā)生在：食品、木材加工制造業(yè)以及洗浴等服務(wù)業(yè)；壓力容器事故主要發(fā)生在：化工、建材制造業(yè)，壓力管道事故主要發(fā)生在：化工和食品加工業(yè)；氣瓶事故主要發(fā)生在：化工、建筑和燃氣行業(yè)；。。。。。2022/12/16一、事故的主要特點與發(fā)生的原因從技術(shù)層面分析，造成事故的重要原因有：鍋爐缺水處置不當、超壓運行，快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置使用不當或失效，壓力管道中危險化學(xué)品介質(zhì)泄漏，氧氣瓶內(nèi)混入可燃介質(zhì)，電梯管理不到位，安裝維保人員安全防護措施不當，起重機械作業(yè)人員操作不當或設(shè)備存在安全隱患，場（廠）內(nèi)專用機動車輛駕駛?cè)藛T操作不當。2022/12/16二、典型事故案例剖析4.6漳州PX項目爆炸事故重慶天原化工總廠液氯貯罐爆炸事故廣西柳州某化工氣體公司高壓干燥爆炸金港鋼鐵有限公司制氧車間壓力管道爆燃事故3.10北侖港發(fā)電廠鍋爐爆炸事故溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故2022/12/164.6漳州PX項目爆炸事故2015年4月6日晚18時56分，古雷應(yīng)急指揮中心視頻監(jiān)控發(fā)現(xiàn)——福建漳州古雷騰龍芳烴PX項目發(fā)生爆炸。2022/12/164.6漳州PX項目爆炸事故2015年4月6日18時55分，漳州市古雷開發(fā)區(qū)騰龍芳烴（漳州）有限公司廠區(qū)發(fā)生爆炸，主要是33號騰龍芳烴裝置發(fā)生漏油著火，引發(fā)裝置附近中間罐區(qū)3個儲罐爆裂燃燒。事故造成2人重傷，12人輕傷，超過14000名民眾轉(zhuǎn)移。2022/12/164.6漳州PX項目爆炸事故直接原因——引自2015年4月22日安監(jiān)總局新聞發(fā)言人黃毅設(shè)施安裝過程中存在重大隱患。二甲苯裝置在運行過程中，輸料管焊口由于焊接不實而導(dǎo)致斷裂，泄露出來的物料被吸入到爐膛，因高溫導(dǎo)致燃爆。2022/12/16重慶天原化工總廠液氯貯罐爆炸事故2022/12/16重慶天原化工總廠液氯貯罐爆炸事故事故過程：當班人員發(fā)現(xiàn)鹽水箱內(nèi)氯化鈣(CaCl2)鹽水量減少，有氯氣從氨蒸發(fā)器鹽水箱泄出，判斷氯冷凝器穿孔，系統(tǒng)停車。23時30分，廠方開啟液氯包裝尾氣泵抽取排污罐內(nèi)的氯氣到次氯酸鈉和漂白液裝置，結(jié)果排污罐發(fā)生了爆炸。為加快氯氣處理，搶險指揮部決定通過開啟三氯化鐵、漂白液、次氯酸鈉三個耗氯生產(chǎn)裝置，進行事故氯氣處置，但在抽吸氯氣儲槽內(nèi)液氯時，震動和攪動儲槽內(nèi)的NCl3

,結(jié)果導(dǎo)致三個氯氣儲槽接連爆炸。2022/12/16重慶天原化工總廠液氯貯罐爆炸事故直接原因1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，導(dǎo)致含高濃度銨的氯化鈣鹽水進入液氯系統(tǒng)，生成并大量富集具有極具危險性的三氯化氮爆炸物。

在抽吸過程中，事故氯處理裝置水封處的三氯化氮因與空氣接觸和振動而首先發(fā)生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯貯罐內(nèi)，攪動和振動了液氯貯罐中的三氯化氮，導(dǎo)致4號、5號、6號液氯貯罐內(nèi)的三氯化氮爆炸。2022/12/16間接原因

壓力容器日常管理差，設(shè)備更新投入不足。該設(shè)備技術(shù)檔案資料不齊全，近兩年無維修、保養(yǎng)、檢查記錄，壓力容器設(shè)備管理混亂，尤其是兩臺氯液氣分離器未見任何技術(shù)和法定檢驗報告。

冷凝器在1996年3月投入使用后，一直到2001年1月才進行首檢，且兩次檢驗都未提出耐壓試驗要求，也沒做耐壓試驗，致使設(shè)備腐蝕現(xiàn)象未能在明顯腐蝕和腐蝕穿孔前及時發(fā)現(xiàn)2022/12/16廣西柳州某化工氣體公司高壓干燥爆炸廣西柳州某化工氣體公司高壓干燥爆炸2022/12/16廣西柳州某化工氣體公司高壓干燥爆炸2008年1月2日下午4時，廣西柳州某化工氣體公司作業(yè)工人在準備拆除9號壓縮機前，操作排除乙炔高壓干燥器內(nèi)余氣及水分時，發(fā)生著火、迅間燃爆，造成工人燒傷，當作業(yè)人員脫離現(xiàn)場約1分鐘后，該處的高壓干燥器發(fā)生爆炸，掀翻乙炔壓縮間的輕型鐵皮屋面，震壞相鄰值班室的玻璃。爆炸現(xiàn)場2022/12/16廣西柳州某化工氣體公司高壓干燥爆炸2.高壓干燥器不符合規(guī)范要求

根據(jù)《溶解乙炔設(shè)備》(JB/T8856-2001)規(guī)定，高壓乙炔設(shè)備3.規(guī)章制度不完善

該公司制定的《高、低壓干燥器油水分離器安全操作規(guī)程》和《設(shè)備、工裝檢修安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)容極不完善，安全操作規(guī)程只有開車前的準備工作事項，檢修安全技術(shù)規(guī)程只有設(shè)備檢修的一般規(guī)定，不能指導(dǎo)工人安全作業(yè)。單元容積容器內(nèi)徑試驗壓力規(guī)定值必須小于40L必須小于200mm30MPa實際值200L406mm3.75MPa2022/12/16廣西柳州某化工氣體公司高壓干燥爆炸4.設(shè)備管理混亂3＃高壓干燥器排污閥下部法蘭墊片泄漏已有較長時間，在每次排污時均有乙炔氣體漏出，而且靜電接地不良等問題，但一直未引起領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員的高度重視。5.從業(yè)人員缺少安全教育和培訓(xùn)

安全素質(zhì)低，對乙炔氣體的理化性質(zhì)和危險特性缺乏應(yīng)有的認識，對設(shè)備長期存在的隱患未及時排除。2022/12/16作業(yè)人員首先關(guān)閉了管線兩端閥門隔斷氣源，作業(yè)人員拆卸掉故障氣動調(diào)節(jié)閥，換上新氣動調(diào)節(jié)閥。在上述工作全部完成后，用氧氣試漏，在打開進氣閥后的不到3秒的短暫時間(打開1/3圈)，發(fā)出一聲沉悶的巨響，從氧氣調(diào)壓間噴出火焰和濃煙，同時發(fā)出強烈的氣流聲，現(xiàn)場一片火海。金港鋼鐵有限公司制氧車間壓力管道爆燃事故2022/12/16直接原因新更換的氣動調(diào)節(jié)閥脫脂不完全違章使用氧氣試漏間接原因沒有制定檢修規(guī)程和檢修方案管理不嚴，缺乏安全教育金港鋼鐵有限公司制氧車間壓力管道爆燃事故2022/12/163.10北侖港發(fā)電廠鍋爐爆炸事故主要原因——運行指導(dǎo)失當、鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計、受熱面布置不完善直接原因——鍋爐嚴重結(jié)渣，致使冷灰斗局部失穩(wěn)，使側(cè)墻與冷灰斗連接處的水冷壁管撕裂；裂口向爐內(nèi)噴出的水、汽工質(zhì)與落渣入水產(chǎn)生的水汽升溫膨脹，使爐內(nèi)壓力大增，并使冷灰斗塌陷擴展溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故2022/12/16關(guān)于非法維修現(xiàn)狀定期檢驗發(fā)現(xiàn)的問題（原因：應(yīng)急/隨意）后果程序不符合法規(guī)的規(guī)定，維修是監(jiān)管環(huán)節(jié)之一質(zhì)量難以得到保證，涉及：單位、人員資格維修方案的科學(xué)性和合理性。方案的實施，檢驗（壓力試驗）2022/12/16關(guān)于私自維修第二十五條

。。。鍋爐、壓力容器、壓力管道、。。。。。的安裝、改造、重大修理過程，應(yīng)當經(jīng)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗或者監(jiān)督檢驗不合格的，不得出廠或者交付使用。2022/12/16關(guān)于私自維修《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5.3改造與重大維修5.3.1改造與重大維修含義和基本要求。。。壓力容器的重大維修是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，以及對符合本規(guī)程3.14.1規(guī)定的對接接頭焊縫的補焊；壓力容器的改造或者重大維修方案應(yīng)當經(jīng)過原設(shè)計單位或者具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意；壓力容器經(jīng)過改造或者重大維修后，應(yīng)當保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求；2022/12/16關(guān)于私自維修壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格壓力容器不得投入使用?！秹毫艿腊踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》第一百一十三條

重大維修是指對管道不可機械拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補與焊補、帶壓密封堵漏等等。第一百一十四條