TPS之產(chǎn)前準(zhǔn)備課件

TPS生產(chǎn)模式ToyotaProductionSystem之產(chǎn)前準(zhǔn)備及產(chǎn)前培訓(xùn)一、什么是產(chǎn)前準(zhǔn)備？產(chǎn)前準(zhǔn)備是指為滿足生產(chǎn)線的順利進(jìn)行，保證生產(chǎn)流程的順利開展，在大貨生產(chǎn)前由技術(shù)員、檢驗(yàn)人員、組長(zhǎng)、品質(zhì)主管、機(jī)修各部門人員通力合作從技術(shù)，物料，流程，品質(zhì)，設(shè)備，人員等方面所做的準(zhǔn)備工作產(chǎn)前準(zhǔn)備之目標(biāo)消除學(xué)習(xí)曲線對(duì)生產(chǎn)的影響降低成本，提高生產(chǎn)效率c.快速轉(zhuǎn)款

有了充足的產(chǎn)前準(zhǔn)備的好處：1.員工在2天前就有了一個(gè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)的過程，充分了解了其工藝制作和制作難點(diǎn)。2.每個(gè)員工對(duì)自己所制作工序的品質(zhì)要求有了清楚的了解，她們?cè)谥谱髦芯筒粫?huì)擔(dān)心品質(zhì)有問題而不敢放膽制作.3.縮短轉(zhuǎn)款時(shí)間，消除了學(xué)習(xí)曲線對(duì)效率的影響產(chǎn)前準(zhǔn)備不足對(duì)效率的影響產(chǎn)前準(zhǔn)備充分對(duì)效率的引響產(chǎn)前準(zhǔn)備的主要工作內(nèi)容1.生產(chǎn)辦的制作:由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，為使大貨的生產(chǎn)順暢，在不改變樣品外觀的情況下，盡量將較復(fù)雜工序簡(jiǎn)單化；盡量設(shè)計(jì)特種輔助工具或利用特種機(jī)器代替手工工作，降低工作難度。2.技術(shù)資料的跟蹤：由組長(zhǎng)在做生產(chǎn)辦時(shí)，必須記錄制作過程中所遇到的任何問題。它包括裁片、物料、紙版、車縫方法和品質(zhì)等，以及需要特別注意的工序及操作技巧等

4.員工坐位表：組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。需考慮時(shí)間、工序流向、機(jī)械、方法布料特性、作業(yè)員技術(shù)熟練程度、定單數(shù)量多少、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)條件。工序組合時(shí)必須抓住兩個(gè)重點(diǎn)：以時(shí)間平衡及順暢為主，其它條件作為輔助條件參考。并需要培養(yǎng)多技能員工，以方便不同類型的工序組合。工序的組合與拆分，是工序分配中難度最大的工作。5.機(jī)器排布圖：組長(zhǎng)根據(jù)樣衣和工序表，制作車位排布圖，安排適當(dāng)?shù)臅r(shí)間排車位，以不影響正常生產(chǎn)為原則。實(shí)地機(jī)械布置由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排相應(yīng)的人手排車位，在實(shí)地布置時(shí)，應(yīng)注意切斷電源及撥下所有機(jī)械的插頭，確保安全以免損壞電器設(shè)備。機(jī)器排布完成后，應(yīng)指導(dǎo)員工插上電源進(jìn)行試車，如有問題當(dāng)場(chǎng)由機(jī)修解決。產(chǎn)前準(zhǔn)備的主要工作內(nèi)容產(chǎn)前準(zhǔn)備中的職責(zé)車間主管的工作職責(zé)：開款前3天追蹤所開的款式及所有的準(zhǔn)備工作是否OK.開款前3天準(zhǔn)備好所開款式的資料。提前1天再次確認(rèn)人員是否到位，機(jī)器是否調(diào)試OK.開貨前要檢查生產(chǎn)辦的制作及大貨容易發(fā)生問題的部分產(chǎn)前準(zhǔn)備中的職責(zé)組長(zhǎng)的工作職責(zé)：做生產(chǎn)辦時(shí)就要找出瓶頸工序和難度工序

開款前3天核對(duì)紙版、裁單、原辦是否一致并在開大貨前2天對(duì)員工進(jìn)行產(chǎn)前技能培訓(xùn)，直到教會(huì)為止比對(duì)裁片和紙版是否吻合檢查輔助工具及設(shè)備是否已調(diào)試OK

組長(zhǎng)的工作職責(zé)：告知所有員工新款制作的工序及品質(zhì)要求提前3天提供需求,需要培訓(xùn)人員的名單及要求培訓(xùn)的工序提前3天制作工序分配表、準(zhǔn)備特種設(shè)備提前3天制作機(jī)器排位圖、制定每日生產(chǎn)目標(biāo)開款前核對(duì)主副料是否到位，機(jī)器是否調(diào)試妥當(dāng)·按節(jié)奏時(shí)間安排生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備中的職責(zé)產(chǎn)前準(zhǔn)備中的職責(zé)檢驗(yàn)員的工作職責(zé)：開款前2天檢驗(yàn)人員進(jìn)入轉(zhuǎn)款團(tuán)隊(duì)開款前一天與組長(zhǎng)、主管一同確認(rèn)各工作站品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)各部門在產(chǎn)前準(zhǔn)備中的職責(zé)員工的工作職責(zé)：

在開款前要清楚自己所要制作的工序及工藝要求，如有任何問題要提出來(lái)，直到解決為止；清楚自己所制做工序的品質(zhì)要求；參加產(chǎn)前培訓(xùn)

主管在開款前要組織組長(zhǎng)、員工、檢驗(yàn)員、開產(chǎn)前會(huì)，并要做好詳細(xì)的記錄。生產(chǎn)技術(shù)資料

產(chǎn)前線外培訓(xùn)是產(chǎn)前準(zhǔn)備工作中最為重要的一個(gè)部分，是指在大貨生產(chǎn)前2天之內(nèi)由組長(zhǎng),使用大貨的裁片、輔料、工具、設(shè)備對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)新款的過程。產(chǎn)前培訓(xùn)意義：1.提高員工的技能度和熟練度2.員工熟悉新款的布料和做工3.員工熟知品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并且懂得自檢的方法4.尋找做生產(chǎn)板過程沒有發(fā)現(xiàn)的問題,并解決5.通過培訓(xùn)檢驗(yàn)前期產(chǎn)前準(zhǔn)備工作是否有缺失，如有要在大貨前及時(shí)的跟進(jìn)解決

產(chǎn)前線外培訓(xùn)的定義產(chǎn)前線外培訓(xùn)的定義6.通過培訓(xùn)時(shí)的測(cè)時(shí)，組長(zhǎng)完成工序的調(diào)配使生產(chǎn)線平衡，同時(shí)建立起第一次的員工工序培訓(xùn)表,可以在培訓(xùn)時(shí)發(fā)現(xiàn)初步瓶頸，以便開貨前初步調(diào)整原始流水。產(chǎn)前線外培訓(xùn)的重要性***縮短轉(zhuǎn)款周期時(shí)間,設(shè)備、主副料、輔助工具及員工的技能培訓(xùn)同步進(jìn)行；穩(wěn)定品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，滿足客戶的交期。產(chǎn)前線外培訓(xùn)的步驟步驟1

鑒別轉(zhuǎn)款時(shí)線內(nèi)和線外的工序步驟2

盡量將轉(zhuǎn)款時(shí)線內(nèi)的（學(xué)習(xí)時(shí)間長(zhǎng)）工序轉(zhuǎn)到線外去培訓(xùn)步驟3

減少線內(nèi)的工序培訓(xùn)步驟4

轉(zhuǎn)移線外的工作到線內(nèi)投入生產(chǎn)產(chǎn)前線外培訓(xùn)的操作方法提前3天準(zhǔn)備好培訓(xùn)所需的衣車組長(zhǎng)負(fù)責(zé)按流程順序逐個(gè)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，員工培訓(xùn)所生產(chǎn)的數(shù)量要呈階梯式，（也就是說(shuō)不能將準(zhǔn)備好的20件裁片全部做成成品）直到最后工序的員工掌握方法與要求，培訓(xùn)就可以結(jié)束。將培訓(xùn)的半成品投入流水線。員工完成前一款只需換線就可以直接進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，無(wú)需等待組長(zhǎng)指導(dǎo)也無(wú)需等前面的工序。評(píng)估管理工作績(jī)效項(xiàng)目

（獎(jiǎng)金制度按工作績(jī)效會(huì)有刺激作用）1）：品質(zhì)〈20%〉：取生產(chǎn)組，尾科、品管部的首次合格率，此項(xiàng)目占整體的百分之二十；2）：起動(dòng)時(shí)間〈20%〉：開款產(chǎn)出第一件成品至達(dá)到效率為70%之間的時(shí)間，此項(xiàng)目占整體的百分之