超聲波萃取和加速溶劑萃取課件

超聲波萃取和加速溶劑萃取組員：賈亞宏，瞿林，李玲，劉繼紅，虎維新日期：2014年6月10日超聲波萃取1.背景1927年，richards和loomis發(fā)現(xiàn)超聲場的化學(xué)效應(yīng)可以加快化學(xué)反應(yīng)速率或強(qiáng)化傳質(zhì)速率。20世紀(jì)50年代，人們發(fā)現(xiàn)了超聲在水溶液中可以導(dǎo)致氫離子和氫氧根離子游離基及其反應(yīng)產(chǎn)物的生成。1986年第一次有關(guān)超聲化學(xué)的國際研討會在英國召開，超生化學(xué)的應(yīng)用才開始真正成為人們感興趣的研究領(lǐng)域。

2.超聲波的概念

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超聲波是指頻率高于可聽聲頻率范圍的聲波，是一種頻率高于20kHz、人的聽覺閾以外的聲波。超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等的傳播規(guī)律，與可聽聲波的規(guī)律無本質(zhì)區(qū)別。超聲波屬于機(jī)械波，是一種振動模式，通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會傳播，是一種能量的傳播形式。當(dāng)聲音在空氣中傳播時(shí)，會推動空氣中的微粒作往復(fù)振動，即對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。當(dāng)強(qiáng)度相同時(shí)，聲波的頻率越高，他所具有的功率就越大。而超聲波的頻率和功率是很大的。

對物料有很強(qiáng)的破壞作用，可使細(xì)胞組織變形，植物蛋白質(zhì)變性；同時(shí)，它還可以給予介質(zhì)和懸浮體以不同的加速度，且介質(zhì)分子的運(yùn)動速度遠(yuǎn)大于懸浮體分子的運(yùn)動速度。從而在兩者間產(chǎn)生摩擦，這種摩擦力可使生物分子解聚，使細(xì)胞壁上的有效成分更快地溶解于溶劑之中?！窨栈?yīng)

通常情況下，介質(zhì)內(nèi)部或多或少地溶解了一些微氣泡，這些氣泡在超聲波的作用下產(chǎn)生振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡由于定向擴(kuò)散（rectieddiffvsion）而增大，形成共振腔，然后突然閉合，這就是超聲波的空化效應(yīng)。這種氣泡在閉合時(shí)會在其周圍產(chǎn)生幾千個(gè)大氣壓的壓力，形成微激波，它可造成植物細(xì)胞壁及整個(gè)生物體破裂，而且整個(gè)破裂過程在瞬間完成，有利于有效成分的溶出。

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熱效應(yīng)

和其它物理波一樣，超聲波在介質(zhì)中的傳播過程也是一個(gè)能量的傳播和擴(kuò)散過程，即超聲波在介質(zhì)的傳播過程中，其聲能不斷被介質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)吸收，介質(zhì)將所吸收的能量全部或大部分轉(zhuǎn)變成熱能，從而導(dǎo)致介質(zhì)本身和藥材組織溫度的升高，增大了藥物有效成分的溶解速度。由于這種吸收聲能引起的藥物組織內(nèi)部溫度的升高是瞬間的，因此可以使被提取的成分的生物活性保持不變。4.優(yōu)點(diǎn)提取效率高：超聲波獨(dú)具的物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，使中藥有效成分提取更充分，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%；提取時(shí)間短：超聲波強(qiáng)化中藥提取通常在24—40分鐘即可獲得最佳提取率，提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上，藥材原材料處理量大；提取溫度低：超聲提取中藥材的最佳溫度在40—60℃，對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護(hù)作用，同時(shí)大大節(jié)能能耗；適應(yīng)性廣：超聲提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)種類中藥材和各類成分的提??；提取藥液雜質(zhì)少，有效成分易于分離、純化；提取工藝運(yùn)行成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著；操作簡單易行，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便。5、應(yīng)用植物油提取

使用超聲提取，超聲波空化作用可產(chǎn)生微聲流，能有效打破邊界層，大大加快擴(kuò)散速度，有效地提高提出速度2—10倍。方法簡便、出油率高、油味純正、色澤清亮、生產(chǎn)周期短、不用加熱、有效成份不被破壞等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還可以進(jìn)行其它有用成分的綜合提取，顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益。芳香油提取

芳香油的提取目前大多采用水蒸氣蒸餾法，提取過程中芳香油易發(fā)生氧化、聚合、熱解等，造成香氣損失，香料提出率低。采用超聲波強(qiáng)化提取，可顯著提高芳香油提取率。使之香氣更醇正，更持久。加速溶劑萃取加速溶劑萃取或加壓液體萃取(pressurizedliquidextractionPLE)是在較高的溫度(50~200℃)和壓力(10.3~20.6Mpa)下用有機(jī)溶劑萃取固體或半固體的自動化方法。提高的溫度能極大地減弱由范德華力、氫鍵、目標(biāo)物分子和樣品基質(zhì)活性位置的偶極吸引所引起的相互作用力。液體的溶解能力遠(yuǎn)大于氣體的溶解能力,因此增加萃取池中的壓力使溶劑溫度高于其常壓下的沸點(diǎn)。該方法的優(yōu)點(diǎn)是有機(jī)溶劑用量少、快速、基質(zhì)影響小、回收率高和重現(xiàn)性好。雖然以上各法與經(jīng)典的索氏法相比已有了很大的進(jìn)步，但有機(jī)溶劑的用量仍然偏多，萃取時(shí)間較長，萃取效率還不夠高。上世紀(jì)末，Richter等介紹了一種全新的稱之為加速溶劑萃取的方法（ASE）。該法是一種在提高溫度和壓力的條件下，用有機(jī)溶劑萃取的自動化方法。與前幾種方法相比，其突出的優(yōu)點(diǎn)是有機(jī)溶劑用量少、快速、回收率高。該法已被美國+HD（環(huán)保局）選定為推薦的標(biāo)準(zhǔn)方法（標(biāo)準(zhǔn)方法編號3545）。2、在加壓下萃取液體的沸點(diǎn)一般隨壓力的升高而提高。例如丙酮在常壓下的沸點(diǎn)為56.3℃，而在5個(gè)大氣壓下，其沸點(diǎn)高于100℃。液體對溶質(zhì)的溶解能力遠(yuǎn)大于氣體對溶質(zhì)的溶解能力。因此欲在提高的溫度下仍保持溶劑在液態(tài)，則需增加壓力。另在加壓下，可將溶劑迅速加到萃取池和收集瓶。3、熱降解由于加速溶劑萃取是在高溫下進(jìn)行，因此，熱降解是一個(gè)令人關(guān)注的問題。加速溶劑萃取是在高壓下加熱，高溫的時(shí)間一般少于10min，因此，熱降解不甚明顯。Richter等曾試驗(yàn)以DDT和艾氏劑為例研究了加速溶劑萃取過程中對易降解組分的降解程度。DDT在過熱狀態(tài)下將裂解為DDD和DDE。艾氏劑裂解為endrinaldehyde和endrinketone。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在150℃下，對加入萃取池內(nèi)的DDT和艾氏劑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行萃?。ㄟ@些組分的正常萃取溫度為100℃）。萃取物用氣相色譜分析，DDT的三次平均回收為103%，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為3.9%。艾氏劑三次平均回收為101%，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.4%。在測定DDT時(shí)未發(fā)現(xiàn)有DDE或DDD存在。測定艾氏劑時(shí)亦未發(fā)現(xiàn)有endrinaldehyde或endrinketone的存在。試驗(yàn)了溫度為60℃，壓力為16.5MPa，氯甲烷作為溶劑時(shí)，預(yù)加入法對極易揮發(fā)的BTEX化合物（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）的回收。結(jié)果表明，四次萃取的平均回收在99.5~100%;之間，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.2~3.7%。在同樣的試驗(yàn)條件下，戊烷的（b.p36℃）回收為90.1%，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.8%。以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，加速溶劑萃取法可用于樣品中易揮發(fā)的組分的萃取。四、加速溶劑萃取的優(yōu)點(diǎn)與索氏提取、超聲、微波、超臨界和經(jīng)典的分液漏斗振搖等公認(rèn)的成熟方法相比，加速溶劑萃取的突出優(yōu)點(diǎn)如下：有機(jī)溶劑用量少，10g樣品一般僅需15ml溶劑；快速，完成一次萃取全過程的時(shí)間一般僅需15min；基體影響小，對不同基體可用相同的萃取條件；萃取效率高，選擇性好，已進(jìn)入美國EPA標(biāo)準(zhǔn)方法，標(biāo)準(zhǔn)方法編號3545；現(xiàn)已成熟的用溶劑萃取的方法都可用加速溶劑萃取法做，且使用方便、安全性好，自動化程度高。五、加速溶劑萃取的應(yīng)用盡管加速溶劑萃取是近年才發(fā)展的新技術(shù)，但由于其突出的優(yōu)點(diǎn)，已受到分析化學(xué)界的極大關(guān)注