粉煤灰需水量比試驗考核表

粉煤灰需水量比試驗考核表被考核人：所在單位：崗位：序號考評環(huán)節(jié)分值考核要求考核結(jié)果評分1試驗準備準備試驗記錄表格；查看所需設(shè)備是否齊備，且運行正常4（1）設(shè)備包括天平（需注意調(diào)平）、行星式水泥膠砂攪拌機、溫濕度測試儀、流動度跳桌、膠砂流動度試模、小刀、直尺等；（2分）（2）記錄表格必須填寫樣品廠家、樣品規(guī)格、取樣日期、檢驗日期、樣品批次及各項試驗的完整記錄。（2分）2試驗操作試驗環(huán)境溫度、濕度控制2試驗時觀察試驗室溫濕度，試驗結(jié)束后填入記錄表中。（2分）樣品稱量7標準砂須經(jīng)過0.5mm-1.0mm方孔篩；（2分）

（2）稱量250g水泥，制備對比樣品，粉煤灰按30%等量取代水泥制備試驗樣，水根據(jù)經(jīng)驗稱量；砂稱量750g，將標準砂倒入盤子中，混合均勻后再稱量。（5分）膠砂制備7（1）每鍋膠砂用攪拌機進行機械攪拌。先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后把水加入鍋里，再加入水泥，并記錄水泥全部加入水中的時間；（3分）（2）先把砂加入漏斗，再把鍋放在固定架上，上升至固定位置；（2分）（3）立即開動攪拌機，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。若各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在土1s以內(nèi)。（2分）膠砂流動度測試46（1）在制備膠砂的同時，如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次；（4分）（2）再用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋；（5分）（3）將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次；（5分）（4）搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模；（3分）（5）搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實不超過已搗實底層表面；（3分）（6）裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動；（3分）（7）搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起；（3分）（8）裝模完畢立刻開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s士1s內(nèi)完成25次跳動；（3分）（9）跳動完畢立即用直尺測量兩個方向的直徑，記錄擴散直徑測量結(jié)束時間。取其算術(shù)平均值作為該用水量下的膠砂流動度，流動度精確至1mm，用水量精確至1g；（6分）（10）首先進行對比樣品流動度試驗，調(diào)整加水量，直至其流動度L0在145-155mm內(nèi)，記錄其用水量和流動度。再進行試驗樣品流動度試驗，調(diào)整加水量，直至其流動度L與對比樣流動度差值在±2mm內(nèi)記錄其用水量和流動度；（6分）（11）流動度試驗，從膠砂加水開始到測量擴散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。（5分）3數(shù)據(jù)整理數(shù)據(jù)記錄及整理11粉煤灰需水比計算公式：X=L水/L0水*100%。精確至1%；（3分）（2）按照樣品規(guī)格，結(jié)合GB1596現(xiàn)行規(guī)范評判粉煤灰需水量比是否合格；（5分）（3）將所得試驗結(jié)果填入試驗記錄表中，試驗記錄表應(yīng)填寫規(guī)范完整，若需修改時按照正確修改方式修改（用紅筆劃兩條橫線，旁邊寫修改數(shù)據(jù)，引出標注修改日期、修改人）。（3分）4留樣3將剩余樣品放入留樣桶，貼上標簽，裝入留樣室。（3分）5設(shè)備記錄填寫設(shè)備使用記錄3確認設(shè)備狀態(tài)后，填寫設(shè)備使用記錄。（3分）6衛(wèi)生清潔打掃實驗室衛(wèi)生3關(guān)閉試驗儀器，清理各類儀器，打掃試驗室衛(wèi)生。（3分）7試驗?zāi)芰υO(shè)備儀器熟練掌握3熟練掌握所需試驗儀器。（3分）試驗操作規(guī)范、有序、效率3試驗安排有序，不混亂，操作規(guī)范，整個試驗高效快捷。（3分）有良好的安全意識4試驗操作時戴口罩、手套。使用攪拌機、小刀時應(yīng)注意安全，將攪拌鍋放至攪拌位置后再打開攪拌機電源。（4分