工程建筑3章課件

建筑施工技術(shù)12/15/20221建筑施工技術(shù)12/13/20221第四章鋼筋混凝土工程第一節(jié)一般規(guī)定1、混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度?；炷两Y(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。2、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩類：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程；根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類，還可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程等。12/15/20222第四章鋼筋混凝土工程第一節(jié)一般規(guī)定12/13/202第一節(jié)一般規(guī)定介紹混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力，混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程、各分項(xiàng)工程可根據(jù)與施工方式相—至且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班。樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若十檢驗(yàn)批。3、對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上。進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見證檢測或結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。12/15/20223第一節(jié)一般規(guī)定介紹混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋第一節(jié)一般規(guī)定介紹4、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢查。5、檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容：（1）實(shí)物檢查，按下列方式進(jìn)行：①對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；②對混凝土強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；③對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按抽查總點(diǎn)數(shù)的合格點(diǎn)率進(jìn)行檢查。12/15/20224第一節(jié)一般規(guī)定介紹4、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含檢驗(yàn)第一節(jié)一般規(guī)定（2）資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證(中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告、施工過程中重要工序的自檢和交接撿記錄、抽樣檢驗(yàn)報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。12/15/20225第一節(jié)一般規(guī)定（2）資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等第一節(jié)一般規(guī)定6、檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；（2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗(yàn)時，除有專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80％及以，且不得有嚴(yán)重缺陷；（3）具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。對驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)志。12/15/20226第一節(jié)一般規(guī)定6、檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：12/1第一節(jié)一般規(guī)定7、檢驗(yàn)批，分項(xiàng)工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收可按本規(guī)范附錄A記錄，質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合同家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)—標(biāo)準(zhǔn)》CB50300-2001的規(guī)定。12/15/20227第一節(jié)一般規(guī)定7、檢驗(yàn)批，分項(xiàng)工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工第二節(jié)模板工程一、模板的作用組成及基本要求1、作用①保證混凝土澆筑后，混凝土的位置、形狀、尺寸符合要求。②避免混凝土損壞。2、組成主要由模板系統(tǒng)和支承系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)：與混凝土直接接觸，它主要使混凝土具有構(gòu)件所要求的體積。支撐系統(tǒng)：則是支持模板，保證模板位置正確和承受模板、混凝土等重量的結(jié)構(gòu)。12/15/20228第二節(jié)模板工程一、模板的作用組成及基本要求12/13、基本要求①形狀尺寸準(zhǔn)確；②足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；③構(gòu)造簡單、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；④接縫嚴(yán)密，不得漏漿；⑤用料經(jīng)濟(jì)。12/15/202293、基本要求①形狀尺寸準(zhǔn)確；12/13/20229二、模板分類1、木模板木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜過高，以免干裂，一般含水率應(yīng)低于19%，木模板的基本元件為拼板（圖4—1)，由板條與拼條釘成。板條的寬度不宜大于200mm，以免受潮翹曲。拼條的間距取決于板條面受荷大小以及板條厚度，一般為400～500mm。12/15/202210二、模板分類1、木模板12/13/202210木模板的基本元件12/15/202211木模板的基本元件12/13/2022112、鋼模板①板塊由厚度2.3、2．5mm薄鋼板壓軋成型。板塊的寬度以l00mm，為基礎(chǔ)，按50mm進(jìn)級；長度以450mm為基礎(chǔ)，按150mm進(jìn)級。常用組合鋼模板的尺寸見表4—1。用表4—1中的板塊可以組合拼成長度和寬度方向上以50mm進(jìn)級的各種尺寸。組合鋼模板配板設(shè)計中，遇有不合50mm進(jìn)級的模數(shù)尺寸，空隙部分可用木模填補(bǔ)。12/15/2022122、鋼模板①板塊由厚度2.3、2．5mm薄鋼板壓軋成型。（表4—1）常用組合鋼模板規(guī)格（mm)12/15/202213（表4—1）常用組合鋼模板規(guī)格（mm)12/13/20222、鋼模板②組合鋼模板連接配件包括：U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓、扣件等。U形卡用于鋼模板與鋼模板間的拼接，其安裝間距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一個，安裝方向一順一倒相互錯開，圖4—3（教材第104頁圖4-6）12/15/2022142、鋼模板②組合鋼模板連接配件包括：U形卡、L形插銷、鉤鋼模板連接件12/15/202215鋼模板連接件12/13/202215MQG系列多功能鋼模板整形機(jī)：

MQG系列多功能鋼模板整形機(jī)，采用先進(jìn)的被動式滾壓系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)式去除粘結(jié)灰和噴油系統(tǒng)，可一次性對幅寬100-600mm、彎曲度≤20°的鋼模板進(jìn)行整形、去粘結(jié)灰和噴油養(yǎng)護(hù)。12/15/202216MQG系列多功能鋼模板整形機(jī)：

MQG系列多功該機(jī)整形運(yùn)行速度為3m/min，每個臺班最大工作量為960㎡，具有自動化程度高、安全可靠、高效節(jié)能、除塵環(huán)保等特點(diǎn)。該機(jī)首創(chuàng)最新側(cè)邊肋壓縮修復(fù)技術(shù)，可矯直鋼模板側(cè)邊肋板，并采用了強(qiáng)制水霧式多層除塵器，除塵率達(dá)90%以上，是建筑施工企業(yè)、建筑設(shè)備租賃、交通、橋梁、市政等單位的理想選擇。12/15/202217該機(jī)整形運(yùn)行速度為3m/min，每個臺班最大工作量為93、組合鋼模板的支承工具梁鋼管卡具12/15/2022183、組合鋼模板的支承工具梁鋼管卡具12/13/2022柱箍

12/15/202219柱箍

12/13/202219鋼管支柱12/15/202220鋼管支柱12/13/202220③鋼桁架12/15/202221③鋼桁架12/13/202221三、模板的構(gòu)造與安裝1、基礎(chǔ)模板特點(diǎn)：體積大，高度小。（1）階梯基礎(chǔ)模板階梯基礎(chǔ)模板每一臺階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等；另兩塊側(cè)板長度應(yīng)比相應(yīng)的臺階側(cè)面長度大150~200mm，高度與其相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺階模板通過轎杠木，支撐在下臺階上，下層臺階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔(排骨檔)上；另一端頂緊在木樁上。上臺階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺階側(cè)板的木檔上；另一端可釘在下臺階側(cè)板的木檔頂上(圖4—8)。12/15/202222三、模板的構(gòu)造與安裝1、基礎(chǔ)模板12/13/202222圖4—8階梯獨(dú)立基礎(chǔ)模板12/15/202223圖4—8階梯獨(dú)立基礎(chǔ)模板12/13/202223階梯獨(dú)立基礎(chǔ)模板模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線。把各臺階側(cè)板拼成方框。然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍釘上木樁。上臺階模板放在下臺階模板上的安裝方法相同。12/15/202224階梯獨(dú)立基礎(chǔ)模板模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底（2）杯形基礎(chǔ)模板12/15/202225（2）杯形基礎(chǔ)模板12/13/202225杯形基礎(chǔ)模板杯形基礎(chǔ)模板的構(gòu)造與階形基礎(chǔ)相似，只是在杯口位置要裝設(shè)杯芯模。杯芯模兩側(cè)釘上轎杠，以便于擱置在上臺階模板上。如果下臺階頂面帶有坡度，應(yīng)在上臺階模板的兩側(cè)釘上轎杠，轎杠端頭下方加釘托木，以便于擱置在下臺階模板上。近旁有基坑壁時，可貼基坑壁設(shè)墊木，用斜撐和平撐支撐側(cè)板木檔(圖4—9)。12/15/202226杯形基礎(chǔ)模板杯形基礎(chǔ)模板的構(gòu)造與階形基礎(chǔ)相似，只是在杯口位置杯形基礎(chǔ)模板杯芯模有整體式和裝配式兩種(圖4—10)。整體式杯芯模是用木板和木檔根據(jù)杯口尺寸釘成一個整體，為了便于脫模，可在芯模的上口設(shè)吊環(huán)，或在底部的對角十字檔穿設(shè)8號鉛絲，以便于芯模脫模。裝配式芯模是由四個角模組成，每側(cè)設(shè)抽芯板，拆模時先抽去抽芯板，即可脫模(圖4—10)。12/15/202227杯形基礎(chǔ)模板杯芯模有整體式和裝配式兩種(圖4—10)。整體杯芯模

(a)整體式(b)裝配式12/15/202228杯芯模

(a)整體式(b)裝配式12/13/2杯形基礎(chǔ)模板杯芯模的上口寬度要比柱腳寬度大100～150mm，下口寬度要比柱腳寬度大40—60mm，杯芯模的高度(轎杠底到下口)應(yīng)比柱子插入基礎(chǔ)杯口中的深度大20—30mm，以便安裝柱子時校正柱列軸線及調(diào)整柱底標(biāo)高。杯芯模一般不裝底板，這樣澆筑杯口底處混凝土比較方便，也易于振搗密實(shí)。12/15/202229杯形基礎(chǔ)模板杯芯模的上口寬度要比柱腳寬度大100～150m（3）條形基礎(chǔ)模板12/15/202230（3）條形基礎(chǔ)模板12/13/202230條形基礎(chǔ)模板條形基礎(chǔ)模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板可用長條木板加釘豎向木檔拼制，也可用短條木板加橫向木檔拼成。斜撐和平撐釘在木樁(或墊木)與木檔之間(圖4-11)。①條形基礎(chǔ)模板安裝時，先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。12/15/202231條形基礎(chǔ)模板條形基礎(chǔ)模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板可條形基礎(chǔ)模板如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間的側(cè)板。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺階高度時，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺階高度彈準(zhǔn)線，并每隔2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標(biāo)志。每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭頭木，防止模板變形。12/15/202232條形基礎(chǔ)模板如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再帶有地梁的條形基礎(chǔ)②帶有地梁的條形基礎(chǔ)，轎杠布置在側(cè)板上口，用斜撐、吊木將側(cè)板吊在轎杠上(圖4—12)。吊木間距為800～1200mm。12/15/202233帶有地梁的條形基礎(chǔ)②帶有地梁的條形基礎(chǔ)，轎杠布置在側(cè)板上口帶有地梁的條形基礎(chǔ)12/15/202234帶有地梁的條形基礎(chǔ)12/13/2022342、墻模板混凝土墻體的模板主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐等組成(圖4—13)。（1）側(cè)板可以采用長條板橫拼，預(yù)先與立檔釘成大塊板，板塊的高度一般不超過1.2m為宜。牽杠(橫檔)釘在立檔外側(cè)，從底部開始每隔1.0—1.5m一道。在牽杠與木樁之間支斜撐和平撐，如木樁間距大于斜撐間距時，應(yīng)沿木樁設(shè)通長的落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上。當(dāng)坑壁較近時，可在坑壁上立墊木、在牽杠與墊木之間用平撐支撐。12/15/2022352、墻模板混凝土墻體的模板主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐等墻模板12/15/202236墻模板12/13/202236墻模板（2）墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。12/15/202237墻模板（2）墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐墻模板（3）為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭(小方木長度等于墻厚)，小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?，可?—10號鉛絲或直徑12—16mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m。螺栓要縱橫排列，并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動，以便在凝結(jié)后取出，如墻體不高，厚度不大，亦可在兩側(cè)模板上口釘上搭頭木即可。各種撐頭，見圖4—13。12/15/202238墻模板（3）為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木3、柱模板12/15/2022393、柱模板12/13/202239柱模板[柱子的特點(diǎn)是:斷面、尺寸不大而比較高。因此，柱模主要解決垂直度，柱模在施工時的側(cè)向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側(cè)壓力的問題。同時也應(yīng)考慮方便灌筑混凝土、清理垃圾與鋼筋工配合等問題。12/15/202240柱模板[柱子的特點(diǎn)是:斷面、尺寸不大而比較高。因此，柱模主要柱模板它由兩塊內(nèi)拼板1夾在兩塊外拼板2之間。為保證模板在混凝土側(cè)壓力作用下不變形，拼板外面設(shè)木制、鋼木制或鋼制的柱箍3。柱箍的間距與混凝土側(cè)壓力大小及拼板厚度有關(guān)，側(cè)壓力愈向下愈大，因此愈靠近模板底端，柱箍就愈多，愈向頂端，柱箍就俞少。如柱子斷面較大，一般在柱子四周的拼條后面還加有背枋。拼板上端應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況開有與梁模板連接的缺口4，底部開有清理模板內(nèi)的垃圾孔5，沿高度每隔約2m開有灌筑口(亦是振搗口)，在模板的四角為防止柱面棱角易于碰損，可釘三角木條10，柱底一般有個木框6，用以固定柱子的水平位置。12/15/202241柱模板它由兩塊內(nèi)拼板1夾在兩塊外拼板2之間。為保證模板柱模板為了節(jié)約木材，還可將兩塊外拼板全部用短橫板，如（圖4—15），其中一個面上的短板有些可以先不釘死，灌筑混凝土?xí)r，臨時拆開作為灌筑口，澆灌振搗后釘回。當(dāng)設(shè)置柱箍時，短橫板外面要設(shè)豎向拼條，以便箍緊。12/15/202242柱模板為了節(jié)約木材，還可將兩塊外拼板全部用短橫板，如（圖4—柱模板在安裝柱模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測出標(biāo)高標(biāo)在鋼筋上，同時在已灌筑的地面、基礎(chǔ)頂面或樓面上固定好柱模底部的木框，在預(yù)制的拼板上彈出中心線，根據(jù)柱邊線及木框立模板并用臨時斜撐固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直。檢查無誤，即用斜撐釘牢固定。同在一條直線上的柱，應(yīng)先校兩頭的柱模，再在柱模上口中心線拉一鐵絲來校正中間的柱模。柱模之間，還要用水平撐及剪刀撐相互牽搭住。12/15/202243柱模板在安裝柱模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測出標(biāo)高標(biāo)在鋼筋上，同4、梁模板梁的特點(diǎn)是跨度較大而寬度一般不大，梁高可大到1m左右，工業(yè)建筑有高到2m以上。梁的下面一般是架空的，因此混凝土對梁模板既有橫向側(cè)壓力，又有垂直壓力。梁模板及其支架系統(tǒng)要能承受這些荷載而不致發(fā)生超過規(guī)范允許的過大變形。12/15/2022444、梁模板梁的特點(diǎn)是跨度較大而寬度一般不大，梁高可大到1m左4、梁模板12/15/2022454、梁模板12/13/2022454、梁模板其底模板2承擔(dān)垂直荷載，一般較厚，不宜小于50mm。支架6稱為琵琶撐(牛頭撐)，琵琶撐的支柱(頂撐)最好做成可以伸縮的，以便調(diào)整高度，一般支柱(長度在3．6m以下）斷面不宜小于100×100mm。支柱底部應(yīng)墊以木楔對拔榫8和木墊板9。木楔可調(diào)整粱模的標(biāo)高，在調(diào)整好后，應(yīng)用釘子將木楔釘牢，但不釘死。否則木楔松動，造成事故。放木墊板是便于將上部荷載均勻傳布。12/15/2022464、梁模板其底模板2承擔(dān)垂直荷載，一般較厚，不宜小于50mm4、梁模板如地面是回填土，要夯實(shí)防止下沉。琵琶撐的間距根據(jù)梁的高度決定，一般為1m左右。梁的側(cè)模板承擔(dān)橫向側(cè)壓力，其厚度一般不宜小于30mm，底部用固定夾板4釘在琵琶撐的橫擔(dān)木上將側(cè)模板夾住，頂部斜撐(拋撐)7固定在琵琶撐上，兩塊側(cè)板間撐以木條5，等混凝土灌到頂部時拆去。對于高大的梁，可在側(cè)板中部加鐵絲或螺桿相互拉住以防變形。12/15/2022474、梁模板如地面是回填土，要夯實(shí)防止下沉。琵琶撐的間距根據(jù)梁梁模板單梁的側(cè)模板一般拆除較早，因此側(cè)板應(yīng)包在底模的外面。柱的模板與梁的側(cè)板一樣，可及早拆除，梁的模板也就不應(yīng)伸到柱模板的開口里面，次梁模板也就不應(yīng)伸到大粱側(cè)板開口里面，如圖4—17。圖中的斜口小木條5，是為了便于拆模而釘。12/15/202248梁模板單梁的側(cè)模板一般拆除較早，因此側(cè)板應(yīng)包在底模的外面梁模板如梁的跨度在4m及4m以上，應(yīng)使梁橫中部略為起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的1‰～3‰。梁模板的安裝，首先安裝底模，即在相對的兩個柱模的缺口下部外側(cè)，釘一根支座木(支座木上口的高度為梁底標(biāo)高減去底模厚度)，將梁的底模放在支座木上，然后豎立琵琶撐，安裝粱的側(cè)模，在柱模缺口兩側(cè)釘上搭頭，在琵琶撐上釘夾板、斜撐以固定側(cè)板。12/15/202249梁模板如梁的跨度在4m及4m以上，應(yīng)使梁橫中部略為起拱，防止梁模板安裝琵琶撐時應(yīng)先放好墊板，以保證底部有足夠的支撐面積。在多層建筑中，應(yīng)注意使上下層的支柱盡可能在同一條豎向中心線上，或采取措施保證上層支柱的荷載能傳遞到下層的支架結(jié)構(gòu)上，防止壓裂下層構(gòu)件。支柱之間應(yīng)注意用水平及斜向拉條釘牢，防止模板系統(tǒng)傾側(cè)或支柱失穩(wěn)，發(fā)生事故。12/15/202250梁模板安裝琵琶撐時應(yīng)先放好墊板，以保證底部有足夠的支撐面積。5、樓板模板12/15/2022515、樓板模板12/13/2022515、樓板模板（圖4—18）為梁及樓板模板的一例。樓板模板以前也用拼板拼成，其厚度一般不宜小于30mm，現(xiàn)絕大多數(shù)工地已用定型模板1代替，尺寸不足處用零星木材或鋼板補(bǔ)足。模板支承在楞木(擱柵)3上，楞木斷面一般采用60×120mm，間距不宜大于600mm，楞木支承在梁側(cè)模板7外的托板{背杠)4上，托板下安短撐，撐在固定夾板6上。如跨度大于2m時，楞木中間應(yīng)增加一至幾排支撐排架10作為支架系統(tǒng)。12/15/2022525、樓板模板（圖4—18）為梁及樓板模板的一例。樓板模板以5、樓板模板樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后，首先安托板，然后安楞木，鋪定型模板。鋪好后核對樓板標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵等的部位和尺寸。肋形樓板模板的安裝全過程：安裝柱模底框，立柱模，校正柱模，斜撐固定柱模，安主梁底模，立主梁模板的琵琶撐，安次梁側(cè)模，安次梁底模，立次梁模板的琵琶撐，安次梁側(cè)模，安楞木托板并擱上楞木，鋪樓板模板。12/15/2022535、樓板模板樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后6、圈梁模板12/15/2022546、圈梁模板12/13/2022546、圈梁模板圈梁的特點(diǎn)是斷面小但很長，一般除窗洞口及其它個別地方是架空外，其它均擱在墻上。故圈梁模板主要是由側(cè)板和固定側(cè)板用的卡具所組成。底模僅在架空部分使用，如架空跨度較大，也有用琵琶撐撐住底模?？ň叩男问胶芏啵▓D4—19）。如施工現(xiàn)場沒有卡具，可在圈梁底下二皮磚處，隔1.5m左右穿放木楞，在其上安側(cè)板，外釘夾板和斜撐(圖4—19c)。12/15/2022556、圈梁模板圈梁的特點(diǎn)是斷面小但很長，一般除窗洞口及其它個別7、雨蓬模板12/15/2022567、雨蓬模板12/13/2022567、雨蓬模板雨蓬包括過梁和雨蓬板兩部分，它的模板構(gòu)造與安裝，同梁及樓板的模板有些相似。如（圖4—20）。即在過梁底下豎立琵琶撐1，在靠墻處各立一根，中間部分間距為1m左右，并在雨蓬外檐下，也立起支柱7，上面擱上牽杠8，雨蓬板的木楞9一頭擱在牽杠8上，另一頭擱在過梁側(cè)板3外側(cè)的托板上。其它部分的構(gòu)造與安裝，與前面的梁及樓板相同。12/15/2022577、雨蓬模板雨蓬包括過梁和雨蓬板兩部分，它的模板構(gòu)造與安裝，8、樓梯模板12/15/2022588、樓梯模板12/13/2022588、樓梯模板安裝時，先在樓梯間墻上畫第一個樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下豎起支柱1，下墊木楔2及墊板3。在支柱上釘平臺梁的底板4，立側(cè)板5，釘夾板6和托板7。同時在貼墻處立支柱1，支柱上釘牽杠8，擱木楞9，鋪釘平臺底板10，然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板11上釘托板7，將樓梯斜木楞12釘固在此托板7和平臺梁側(cè)板外的托板7上。在斜木楞12上面鋪釘樓梯底板13，在下面立斜向支柱14。如樓梯較寬，支柱14頂上設(shè)牽杠8以增加牢固，支柱14下也加墊木楔和墊板。再沿樓梯邊立外幫板15，用外幫板15上的橫擋木16將外幫板釘固在斜木楞上。12/15/2022598、樓梯模板安裝時，先在樓梯間墻上畫第一個樓梯段、樓梯踏步及8、樓梯模板如外幫板較高，可用斜撐，下端撐在牽杠8上，上端撐在外幫板15的橫擋木16上。再把反三角17（反扶梯基）釘在外幫板15的內(nèi)側(cè)面。沿樓梯踏步的側(cè)板18應(yīng)釘設(shè)2~3道反三角，防止在灌注混凝土?xí)r，踏步側(cè)板變形?？繅?yīng)有一道反三角。反三角一般是由50~60mm厚的木條與三角木釘成。為了防止反三角向下滑動，需將反三角的下端釘固在基礎(chǔ)側(cè)板上。12/15/2022608、樓梯模板如外幫板較高，可用斜撐，下端撐在牽杠8上，上端撐8、樓梯模板為了防止踏步側(cè)板變形，（圖4—21b），有的在踏步側(cè)板2的中間上口釘一根長木條1，每一踏步都用30×30mm的小木條，一端釘在長木條上，另一端頂住踏步側(cè)板下口。第二個樓梯段樓梯模板照第一個程序安裝。在劃線時，特別要注意每層樓梯第一級與最后一級踏步的高度，常疏忽了粉面層的厚度，造成高低不同的現(xiàn)象。12/15/2022618、樓梯模板為了防止踏步側(cè)板變形，（圖4—21b），有的在四、其它模板簡介（一）、大模板1、大模板工程分類我國目前的大模板工程大體分為三類：外墻預(yù)制內(nèi)墻現(xiàn)澆（簡稱“內(nèi)澆外板”）；內(nèi)外墻全現(xiàn)澆（簡稱全現(xiàn)澆）；外墻砌磚內(nèi)墻現(xiàn)澆（簡稱“內(nèi)澆外砌）。12/15/202262四、其它模板簡介（一）、大模板12/13/202262（1）內(nèi)澆外板工程內(nèi)澆外板工程的做法：內(nèi)縱墻和內(nèi)橫墻為大模板現(xiàn)澆混凝土，外縱墻和山墻為預(yù)制墻板。預(yù)制外墻板，采用單一材料或復(fù)合材料制成，其厚度主要根據(jù)各個地區(qū)保溫、隔熱和結(jié)構(gòu)抗震的要求決定。樓板，一般采用整間預(yù)應(yīng)力大樓板、預(yù)制實(shí)心板或小塊空心板。在8度抗震設(shè)防區(qū)，當(dāng)大模板工程高度超過50m時，為了加強(qiáng)建筑物的整體剛度，則采用現(xiàn)澆樓板或在預(yù)制樓板上增設(shè)現(xiàn)澆層和采用預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的疊合樓板。12/15/202263（1）內(nèi)澆外板工程內(nèi)澆外板工程的做法：內(nèi)縱墻和內(nèi)橫墻為大模（2）全現(xiàn)澆工程這種類型的做法是內(nèi)外墻均采用大模板現(xiàn)澆墻體混凝土。12/15/202264（2）全現(xiàn)澆工程這種類型的做法是內(nèi)外墻均采用大模板現(xiàn)澆墻體（2）全現(xiàn)澆工程外墻混凝土，一種是采用輕骨料混凝土，另一種是采用與內(nèi)墻一樣的普通混凝土。采用內(nèi)墻為普通混凝土，外墻為輕骨料混凝土?xí)r，由于兩種混凝土的質(zhì)量密度和收縮不同，接縫處容易出現(xiàn)裂縫，一般采用先澆內(nèi)墻后澆外墻的方法。當(dāng)內(nèi)外墻同時澆筑時，應(yīng)在內(nèi)外墻交接處設(shè)置鋼板網(wǎng)，防止內(nèi)墻混凝土流入外墻，影響熱工性能，同時也避免發(fā)生裂縫。采用內(nèi)外墻均為普通混凝土?xí)r，由于外墻熱工性能差，故在“三北”(華北、東北、西北)地區(qū)，其墻面需作隔熱、保溫處理，一般采用泡沫聚苯—石膏板或石膏珍珠巖空心板貼面。12/15/202265（2）全現(xiàn)澆工程外墻混凝土，一種是采用輕骨料混凝土，另一種是（2）全現(xiàn)澆工程全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)可根據(jù)建筑物的層數(shù)和抗震設(shè)防烈度，在建筑區(qū)段四大角、內(nèi)外墻交接處，采取適當(dāng)連接構(gòu)造，（圖4—24）（圖4—25）（圖4—26）12/15/202266（2）全現(xiàn)澆工程全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)可根據(jù)建筑物的層數(shù)和抗震設(shè)防烈度，（2）全現(xiàn)澆工程12/15/202267（2）全現(xiàn)澆工程12/13/202267（2）全現(xiàn)澆工程12/15/202268（2）全現(xiàn)澆工程12/13/202268（3）內(nèi)澆外砌工程內(nèi)墻采用大模板現(xiàn)澆混凝土，外墻采用普通粘土磚，空心磚或其它砌體。內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)，根據(jù)建筑物層數(shù)和抗震設(shè)防烈度，在建筑區(qū)段四大角、內(nèi)墻與外墻交接處，采取適當(dāng)?shù)倪B接構(gòu)造（圖4—27）（圖4—28）。鋼筋混凝土構(gòu)造柱貫通建筑物全高，與屋蓋、樓蓋處的圈梁相連接，其主筋下端錨固在基礎(chǔ)圈梁、基礎(chǔ)大方角或樁基承臺梁內(nèi)；上端宜延伸至女兒墻頂部。構(gòu)造柱周圍的砌體應(yīng)留槎（圖4—29）。12/15/202269（3）內(nèi)澆外砌工程內(nèi)墻采用大模板現(xiàn)澆混凝土，外墻采用普通粘土（3）內(nèi)澆外砌工程12/15/202270（3）內(nèi)澆外砌工程12/13/202270（3）內(nèi)澆外砌工程12/15/202271（3）內(nèi)澆外砌工程12/13/2022712、大模板的構(gòu)造大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)和操作平臺、穿墻螺栓等組成①面板面板是直接與混凝土接觸的部分，通常采用鋼面板（3~5mm厚的鋼板制成）或膠合板面板（用7~9層膠合板）。面板要求板面平整，接縫嚴(yán)密，具有足夠的剛度。②加勁肋加勁肋的作用是固定面板，可做成水平肋或垂直肋(圖4-30所示大模板為水平肋)。加勁肋把混凝土傳給面板的側(cè)壓力傳遞到豎楞上去，加勁肋與金屬面板焊接固定，與膠合板面板可用螺栓固定。加勁肋一般采用[65或∠65制作，肋的間距根據(jù)面板的大小、厚度及墻體厚度確定，一般為300—500mm12/15/2022722、大模板的構(gòu)造大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)大模板的構(gòu)造12/15/202273大模板的構(gòu)造12/13/202273大模板的構(gòu)造

③豎楞豎楞的作用是加強(qiáng)大模板的整體剛度，承受模板傳來的混凝土側(cè)壓力和垂直力并作為穿墻螺栓的支點(diǎn)。豎楞一般采用[65或[80制作，間距一般為1．0～1．2m。④支撐桁架與穩(wěn)定機(jī)構(gòu)支撐桁架采用螺栓或焊接方式與豎愣連接在一起，其作用是承受風(fēng)荷載等水平力，防止大模板傾覆。桁架上部可搭設(shè)操作平臺。大模板的構(gòu)造12/15/202274大模板的構(gòu)造

③豎楞12/13/202274大模板的構(gòu)造

穩(wěn)定機(jī)構(gòu)為在大模板兩端的桁架底部伸出支腿上設(shè)置的可調(diào)整螺旋千斤頂。在模板使用階段，用以調(diào)整模板的垂直度，并把作用力傳遞到地面或樓板上；在模板堆放時，用來調(diào)整模板的傾斜度，以保證模板的穩(wěn)定。⑤操作平臺操作平臺是施工人員的操作場所，有兩種做法：(1)將腳手板直接鋪在支撐桁架的水平弦桿上形成操作平臺，外側(cè)設(shè)欄桿。這種操作平臺工作面較小，但投資少，裝拆方便。(2)在兩道橫墻之間的大模板的邊框上用角鋼連接成為擱柵，在其上滿鋪腳手板。這種操作平臺的優(yōu)點(diǎn)是施工安全，但耗鋼量大。12/15/202275大模板的構(gòu)造穩(wěn)定機(jī)構(gòu)為在大模板兩端的桁架底部伸出支腿上設(shè)置大模板的構(gòu)造⑥穿墻螺栓穿墻螺栓的作用是控制模板間距，承受新澆混凝土的側(cè)壓力，并能加強(qiáng)模板剛度。為了避免穿墻螺栓與混凝土粘結(jié)，在穿墻螺栓外邊套一根硬塑料管或穿孔的混凝土墊塊，其長度為墻體厚度。穿墻螺栓一般設(shè)置在大模板的上、中、下三個部位，上穿墻螺栓距模板頂部250mm右右，下穿墻螺栓距模板底部200mm左右。12/15/202276大模板的構(gòu)造⑥穿墻螺栓12/13/202276（二）滑升模板1、液壓滑升模板工程具有以下特點(diǎn)：（1）大量節(jié)約模板和腳手架，節(jié)省勞動力，減輕勞動強(qiáng)度，降低施工費(fèi)用。在筒倉和煙囪等工程中，采用液壓滑模施工方法與普通現(xiàn)澆支模施工方法相比較，可以節(jié)省木材70%以上，節(jié)省勞動力30~50％，降低施工費(fèi)用達(dá)20%左右。（2）加映了施工速度，縮短了工期。（3）提高了機(jī)械化程度，能保證結(jié)構(gòu)的整體性，提高工程質(zhì)量。（4）施工安全可靠。（5）液壓滑模工程耗鋼量大，液壓滑模裝置一次性投資費(fèi)用較多。12/15/202277（二）滑升模板1、液壓滑升模板工程具有以下特點(diǎn)：12/13（二）滑升模板（二）液壓滑升模板的組成液壓滑升模板是由模板系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)和提升機(jī)具系統(tǒng)及施工精度控制系統(tǒng)等部分組成。模板系統(tǒng)包括模板，腰梁圍檁（lin)（又叫圍圈）和提升架等，模板又稱圍板，依賴腰梁帶動其沿混凝土的表面滑動，主要作用是成型混凝±，承受混凝土的側(cè)壓力、沖擊力和滑升時的摩阻力。操作平臺系統(tǒng)包括操作平臺、上輔助平臺和內(nèi)外吊腳手等，是施工操作地點(diǎn)。提升機(jī)具系統(tǒng)包括支承桿，千斤頂和提升操縱裝置等，是液壓滑模向上滑升的動力。捉升架將模板系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)和提升機(jī)具系統(tǒng)連成整體，構(gòu)成整套液壓滑模裝置（圖4—45）(教材P113圖4—15)。12/15/202278（二）滑升模板（二）液壓滑升模板的組成12/13/202（二）滑升模板動畫12/15/202279（二）滑升模板動畫12/13/202279（二）滑升模板（三）液壓滑升模板的構(gòu)造1、模板系統(tǒng)的構(gòu)造①模板模板按其所在部位及作用不同，可分為內(nèi)模板、外模板，模板的高度一般為0.9~1.2m，煙囪等筒壁結(jié)構(gòu)可采用1.4~1.6m。外墻的外模比內(nèi)模加高100~150mm。模板寬度一般為200~500mm，不宜超過500mm。模板在安裝時應(yīng)形成上口小、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為0.2~0.5%，以模板上口向下二分之一模板高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的寬度。12/15/202280（二）滑升模板（三）液壓滑升模板的構(gòu)造12/13/202（二）滑升模板②腰梁（圍圈）的作用是固定模板的位置，保證模板所構(gòu)成的幾何形狀不變，承受由模板傳來的水平力和垂直力，有的情況下還要承受操作平臺的荷載。腰梁（圍圈）將模板和提升架聯(lián)結(jié)起來，構(gòu)成模板系統(tǒng)，當(dāng)提升架上升時，通過腰梁（圍圈）帶動模板，使模板隨之上升。腰梁（圍圈）沿模板橫向布置在模板的外側(cè)，上下各布置一道，分別支承在提升架的立柱上。腰梁（圍圈）采用角鋼或槽鋼制作，其截面尺寸應(yīng)根據(jù)荷載的大小計算確定，一般用┗75×6或[8。12/15/202281（二）滑升模板②腰梁（圍圈）的作用是固定模板的位置，保證模板滑升模板上下腰梁（圍圈）的間距，一般為500～700毫米，腰梁（圍圈）距模板上口不宜大于250毫米。當(dāng)梁跨度大于2．5米或提升架間距大于2．5米時，應(yīng)采取必要的措施提高腰梁（圍圈）的剛度。轉(zhuǎn)角處腰梁（圍圈）必須做成剛性節(jié)點(diǎn)，采用整體的角腰梁（圍圈）時，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)斜撐。在使用荷載作用下，兩個提升架之間的腰梁（圍圈）橫向變形應(yīng)小于3毫米。固定式腰梁（圍圈）接頭必需用等剛度的型鋼連接，連結(jié)螺栓每邊不得少于2個。12/15/202282滑升模板上下腰梁（圍圈）的間距，一般為500～700毫米，腰滑升模板又稱千斤頂架，提升架的作用是固定腰梁（圍圈）的位置，防止模板側(cè)面變形，承受整個模板和操作平臺系統(tǒng)上的全部荷載并傳遞給千斤頂，將模板系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)連成一體。提升架由橫梁，立柱和支承腰梁（圍圈）、操作平臺的支托組成，分為單橫梁式和雙橫梁式。橫梁一般用[12制作，立柱可用[12～[16或L45×5、L60×5制作，橫梁和立柱宜成直角，全部用螺栓連結(jié)或一端采用焊接，另一端采用螺栓連結(jié)。提升架的構(gòu)造，見圖4—46。12/15/202283滑升模板又稱千斤頂架，提升架的作用是固定腰梁（圍圈）的位置滑升模板12/15/202284滑升模板12/13/202284滑升模板2、操作平臺系統(tǒng)的構(gòu)造①操作平臺②內(nèi)外吊腳手架3、提升機(jī)具系統(tǒng)的構(gòu)造①支承桿使用鋼珠式千斤頂時，支承桿采用I級光面圓鋼筋；使用卡塊式千斤頂時，支承桿采用的鋼筋不受限制。支承桿的直徑為29毫米，制作時采用冷拉調(diào)直，冷拉率控制在2～3％以內(nèi)。所有的支承桿，要穿過內(nèi)徑比支承桿直徑大0.5毫米，長度等于千斤頂高度的套管，作通過試驗(yàn)。支承桿的長度，一般為3～5米。上下支承桿的連接方式，可采用焊接連接，榫(Sun)接連接，絲扣連接。（圖4—47）12/15/202285滑升模板2、操作平臺系統(tǒng)的構(gòu)造12/13/202285滑升模板12/15/202286滑升模板12/13/202286滑升模板②千斤頂提升千斤頂可采用：HQ—30型液壓千斤頂、HQ—35型液壓千斤頂。HQ—30型液壓千斤頂，支承桿由千斤頂中心穿過，千斤頂工作時只能向上滑升，不能下降。其起重量為30kN；工作行程為30毫米；最大油壓10000kPa；油容量0．143升，滑升速度0．09米／分鐘；排油壓力300kPa；外形尺寸160×160×245毫米；自重約13千克。12/15/202287滑升模板②千斤頂12/13/202287滑升模板12/15/202288滑升模板12/13/202288滑升模板12/15/202289滑升模板12/13/202289五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝（1）主控項(xiàng)目①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時。下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。②在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。12/15/202290五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝12/13/202290五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2）一般項(xiàng)目①模板安裝應(yīng)滿足下列要求：A、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；B、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；C、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；D、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。12/15/202291五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2）一般項(xiàng)目12/13/20229五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)②用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。12/15/202292五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)②用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)③對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000--3／1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。12/15/202293五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)③對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)④固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4—2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。12/15/202294五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)④固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不表4—2預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差12/15/202295表4—2預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差12/13五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑤現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4—3的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件量的10%，且不少于3件，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。12/15/202296五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑤現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4—3的規(guī)表4—3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法12/15/202297表4—3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法12/1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑥預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4—4的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。12/15/202298質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑥預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4—4的規(guī)定。表4—4預(yù)制構(gòu)件模板安裝的

允許偏差及檢驗(yàn)方12/15/202299表4—4預(yù)制構(gòu)件模板安裝的

允許偏差及檢驗(yàn)方12質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、模板拆除（1）主控項(xiàng)目①底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4—5的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。12/15/2022100質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、模板拆除12/13/2022100表4—5底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求12/15/2022101表4—5底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求12/13/20質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)②對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。③后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。12/15/2022102質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)②對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2）一般項(xiàng)目①側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。②模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察12/15/2022103質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2）一般項(xiàng)目12/13/2022103第四節(jié)鋼筋工程一、鋼筋的分類(一）按外形分1．光圓鋼筋2．帶肋鋼筋掌握鋼筋按外形分類，對施工現(xiàn)場區(qū)別鋼筋種類很重要。(HPR235級)表面都是光圓的，（HRB335）、（HRB400）鋼筋表面都是變形的。12/15/2022104第四節(jié)鋼筋工程一、鋼筋的分類12/13/20221(一）按外形分

12/15/2022105(一）按外形分

12/13/2022105（二）按鋼筋直徑分

1、鋼絲d=（3~5）mm對于直徑小于12mm的鋼絲或細(xì)鋼筋，出廠時，2、細(xì)鋼筋d=（6~12）mm一般做成盤圓狀，使用時需調(diào)直。3、粗鋼筋d＞12mm對于直徑大于12mm的粗鋼筋，為了便于運(yùn)輸，出廠時一般做成直條狀，每根6~12m，如需特長鋼筋，可同廠方協(xié)議。12/15/2022106（二）按鋼筋直徑分

1、鋼絲d=（3~5）（三）按化學(xué)成分分1、碳素鋼鋼筋：甲類鋼——保證機(jī)械性能的鋼；用符號A表示。乙類鋼——保證化學(xué)成分的鋼；用符號B表示。特類鋼——既保證機(jī)械性能又保證化學(xué)成分的鋼。用符號C表示。鋼號愈大，含碳量也愈高，強(qiáng)度及硬度也愈高，但塑性、韌性、冷彎及焊接性等均降低。2、普通低合金鋼鋼筋：12/15/2022107（三）按化學(xué)成分分1、碳素鋼鋼筋：12/13/20221072、普通低合金鋼鋼筋：普通低合金鋼鋼筋是在低碳和中碳鋼的成分中加入少量元素(硅、錳、鈦、稀土等)制成的鋼筋。其鋼號及表示方法：普通低合金鋼的鋼號是按含碳量及含金元素的種類來表示的。最前的數(shù)字，表示平均含碳量的萬分?jǐn)?shù)，后面的化學(xué)元素名稱為所加的合金元素，合金元素后面的數(shù)字表示合金元素的含量。當(dāng)合金元素平均含量為1．50％～2．49％、2．5％一3．49％、3．50％一4.49％時……，此數(shù)字須相應(yīng)地寫為2、3、4……，若合金元素平均含量在1．5％以下，則合金元素的后面不附加任何數(shù)字。如：“20MnSi”讀作20錳硅鋼，表示含碳量在萬分之二十，由錳硅兩種合金元素組成，合金元素的平均含量小于1．5%的普通低合金鋼鋼筋。12/15/20221082、普通低合金鋼鋼筋：普通低合金鋼鋼筋是在低碳和中碳鋼的成分3、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：

①碳碳是決定鋼材性能的主要元素，含碳量增加會導(dǎo)致鋼材強(qiáng)度和硬度的提高，而它的塑性、韌性則相應(yīng)降低。含碳量過多會使焊接性能惡化，使焊縫附近熱影響區(qū)組織和性能產(chǎn)生不良變化，引起局部硬化脆裂。②硫(S)硫使鋼在高溫時變脆，即出現(xiàn)“熱脆現(xiàn)象”。熱脆現(xiàn)象會導(dǎo)致鋼的韌性、塑性降低，疲勞強(qiáng)度也相應(yīng)地降低，因此，對于承受沖擊荷載或重復(fù)荷載的鋼筋是非常有害的。12/15/20221093、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：

①碳12/13/2023、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：③磷(P)磷是鋼材中的有害化學(xué)成分，它會使鋼的塑性和韌性降低，特別是在低溫條件下的韌性降低得更劇烈，當(dāng)溫度低于一200C時，容易導(dǎo)致鋼筋發(fā)生脆斷，即出現(xiàn)“冷脆現(xiàn)象”。冷脆現(xiàn)象對承受沖擊荷載或在負(fù)溫下使用的鋼筋十分有害，而焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生冷裂紋并繼續(xù)擴(kuò)展，因此，磷是惡化鋼筋焊接性能的一種化學(xué)元素。磷的危害性隨含碳量的增加而增大，對于含碳量較高的鋼筋，如含磷量過高，由于冷脆性能影響的塑性降低尤為顯著12/15/20221103、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：③磷(P)12/13/20223、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：

④錳(Mn)錳本是制鋼過程中的一種主要脫氧劑，但它能夠除去熱脆性的硫化鐵，而硫在鋼中是以硫化鐵的形式存在，所以能清除硫的有害作用，減輕熱脆影響，有利于改善鋼的焊接性能。錳含量在1．0％以下時，幾乎不降低鋼筋的塑性和韌性，甚至對韌性還會稍有提高；當(dāng)錳含量超過1．o％時，強(qiáng)度提高而塑性和韌性降低，但有時為了提高鋼筋強(qiáng)度，還是要適當(dāng)增加含量；當(dāng)鋼中含碳量不高(0．2％以下)時，1．0％以下的錳含量對鋼筋的焊接性能影響不大，但如果錳含量再予以增加，則鋼筋的可焊性變差。

12/15/20221113、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：④錳(Mn)12/13/203、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：

⑤硅(Si)：硅可顯著地提高鋼筋的抗拉強(qiáng)度，也能使屈服點(diǎn)略有提高；硅含量過多時，會使鋼筋的塑性和韌性降低，從而導(dǎo)致它的可焊性變差。⑥釩(V)釩能有效地提高鋼的強(qiáng)度，改善塑性和韌性；由于它對鋼的強(qiáng)化作用較大，所以加少量釩(0．05％～0．15％)就可以適量地少加較多的錳、碳，從而進(jìn)一步改善鋼的性能。12/15/20221123、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：⑤硅(Si)：12/13/23、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：

⑦鈦(Ti)鋼中加少量的鈦(≤0．08％)，就可以使強(qiáng)度顯著提高，同時塑性稍有降低；但韌性和焊接性能則有所改善。⑧鈮(Nb)鋼中加入少量的鈮以提高鋼筋硬度，并使強(qiáng)度隨著提高。⑨鉻（Cr)鉻的硬度高，抗腐蝕能力強(qiáng)，鋼中加適量用以提高強(qiáng)度。12/15/20221133、雜質(zhì)對鋼筋材性的影響：⑦鈦(Ti)12/13/20(四)按生產(chǎn)工藝分類1、熱軋鋼筋：HPB235級鋼筋HRB335級鋼筋HRB400級鋼筋余熱處理鋼筋：RRB400級鋼筋12/15/2022114(四)按生產(chǎn)工藝分類1、熱軋鋼筋：12/13/2022111、熱軋鋼筋12/15/20221151、熱軋鋼筋12/13/20221152、冷拉鋼筋冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋在常溫下進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使它強(qiáng)度提高的一種鋼筋。這種冷拉操作都在施工工地進(jìn)行。后面還要專門介紹。12/15/20221162、冷拉鋼筋冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋在常溫下進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使它4、鋼絲①碳素鋼絲：碳素鋼絲是采用優(yōu)質(zhì)高碳光圓盤條鋼筋經(jīng)冷拔和矯直、回火制成。這種鋼絲的強(qiáng)度高，塑性性能也相對較好。有Φ4、Φ5兩種，主要是以鋼絲束的形式用來作預(yù)應(yīng)力筋。②刻痕鋼絲是把上述碳素鋼絲的表面，經(jīng)過機(jī)械刻痕而制成，只有Φ5一種，由于刻痕的影響，其強(qiáng)度比碳素鋼絲略低。通過刻痕可以使它與混凝土或水泥漿之間的粘結(jié)性能得到一定改善，在工程中只用作預(yù)應(yīng)力筋。12/15/20221174、鋼絲①碳素鋼絲：碳素鋼絲是采用優(yōu)質(zhì)高碳光圓盤條鋼筋經(jīng)冷拔4、鋼絲③冷拔低碳鋼絲一般是用小直徑的低碳光圓鋼筋，在施工現(xiàn)場或預(yù)制廠用拔絲機(jī)經(jīng)過幾次冷拔而成。它分為甲級和乙級，甲級鋼絲的質(zhì)量要求較嚴(yán)，即要求對鋼絲逐盤取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，它又分為Ⅰ、Ⅱ兩組。主要用于一般民用建筑中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中作預(yù)應(yīng)力筋用。12/15/20221184、鋼絲③冷拔低碳鋼絲12/13/20221184、鋼絲鋼絞線是由7根圓形截面鋼絲經(jīng)絞捻、熱處理而成。由于強(qiáng)度高又與混凝土的粘結(jié)性能好，大多用于大跨度、重荷載的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中。12/15/20221194、鋼絲鋼絞線是由7根圓形截面鋼絲經(jīng)絞捻、熱處理而成。由于強(qiáng)5、冷軋扭鋼筋冷軋扭鋼筋是用低碳盤圓鋼筋經(jīng)專用鋼筋冷軋扭機(jī)調(diào)直、冷軋并冷扭一次成型，呈連續(xù)螺旋狀，具有規(guī)定截面形狀和節(jié)距，見(圖4—53)。冷軋扭鋼筋按其截面形狀不同分為兩種類型：Ⅰ——矩形截面Ⅱ—菱形截面冷軋扭鋼筋鋼筋的直徑以“標(biāo)志直徑”表示，指原材料（母材）軋制前的公稱直徑。標(biāo)志直徑有6.5、8、10、12、14mm等五種。12/15/20221205、冷軋扭鋼筋冷軋扭鋼筋是用低碳盤圓鋼筋經(jīng)專用鋼筋冷軋扭機(jī)調(diào)5、冷軋扭鋼筋Ⅰ型Ⅱ型12/15/20221215、冷軋扭鋼筋Ⅰ型Ⅱ型12/13（五）按用途分1、受拉鋼筋沿梁的縱向跨度方向布置，承受梁中由彎矩引起的拉力，又稱縱向受拉鋼筋。對于普通鋼筋混凝土構(gòu)件一般采用HPR235、HRB335級鋼筋。2、彎起鋼筋將一部分縱向鋼筋彎起，稱為彎起鋼筋。它的斜段承受梁中剪力引起的拉力。對于普通鋼筋混凝土構(gòu)件一般采用HPR235、HRB335級鋼筋。3、架立鋼筋沿梁的縱向布置，它基本不受力，而是起架立和構(gòu)造作用，它往往布置成直線形，與梁中的縱向受力鋼筋和箍筋一起形成鋼筋骨架。對于普通鋼筋混凝土構(gòu)件一般采用HPR235級鋼筋，也有采用HRB335級級鋼筋的。12/15/2022122（五）按用途分1、受拉鋼筋12/13/2022122（五）按用途分4、箍筋它在梁中承受剪力，同時與架立筋、縱向受力鋼筋形成鋼筋骨架，一般采用HPR235級鋼筋。5、分部鋼筋只有鋼筋混凝土板才有分部鋼筋，它的作用是固定板中受力鋼筋，它沿板的橫向布置，與縱向鋼筋垂直。12/15/2022123（五）按用途分4、箍筋12/13/202212312/15/202212412/13/202212412/15/202212512/13/2022125

二、鋼筋的主要力學(xué)性能1、抗拉性能低碳鋼拉伸時變形發(fā)展的四個階段（圖4—56）：12/15/2022126二、鋼筋的主要力學(xué)性能1、抗拉性能12/13/202212

低碳鋼拉伸時變形發(fā)展的四個階段（1）彈性階段：（2）屈服階段（3）強(qiáng)化階段（4）頸縮階段12/15/2022127低碳鋼拉伸時變形發(fā)展的四個階段（1）彈性階段：12/13/低碳鋼拉伸時變形發(fā)展的四個階段上述每一階段都是由量變到質(zhì)變的過程。四個階段的質(zhì)變點(diǎn)就是比例極限σe、屈服極限σS和強(qiáng)度極限σb。σe表示材料處于彈性狀態(tài)的范圍。σS表示材料開始進(jìn)入塑性變形。σb表示材料最大的抵抗力。故σS、σb是衡量材料強(qiáng)度的重要指標(biāo)。12/15/2022128低碳鋼拉伸時變形發(fā)展的四個階段上述每一階段都是由量變到質(zhì)變的高碳鋼應(yīng)力應(yīng)變曲線高碳鋼硬鋼——熱處理鋼筋和冷拔鋼絲它的應(yīng)力-應(yīng)變圖?？梢钥闯銎淝F(xiàn)象不明顯，無法測定其屈服點(diǎn)。一般常以發(fā)生0.2％殘余變形時的應(yīng)力值當(dāng)作屈服點(diǎn)，用“σ0.2”表示。12/15/2022129高碳鋼應(yīng)力應(yīng)變曲線高碳鋼硬鋼——熱處理鋼筋和冷拔鋼絲它的應(yīng)2．塑性變形

(1)伸長率用δ表示，它的計算公式為

標(biāo)距長度內(nèi)總伸長值δ=————————————×100%標(biāo)距長度L（包括斷口）

L/-L=———×100%L12/15/20221302．塑性變形(1)伸長率用δ表示，它的計算公式為1(1)伸長率它的表示方法對于長試件，一般熱軋鋼筋的標(biāo)距取10倍鋼筋直徑長度，作為量測檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，用δ10表示，對鋼絲，標(biāo)距等于100倍直徑，用δ100表示：對鋼絞線，標(biāo)距等于200倍直徑，用δ200表示，對于短試件，標(biāo)距等于5倍直徑，用δ5表示圖4—60。12/15/2022131(1)伸長率它的表示方法對于長試件，一般熱軋鋼筋的標(biāo)距取1圖4—60低碳鋼試件及斷裂12/15/2022132圖4—60低碳鋼試件及斷裂12/13/2022132例l直徑12mmI級鋼筋，取兩根作試驗(yàn)，因而試樣距長度L5=60mm，L10=120mm，經(jīng)試驗(yàn)拉斷后測得標(biāo)距長度分別為L/5=77mm，L/10=150mm。代入公式得實(shí)測伸長率：77-60δ5=——————×100％=28％60150-120δ10=————×l00％=25％12012/15/2022133例l直徑12mmI級鋼筋，取兩根作試驗(yàn)，因而試樣距長度L5=（2）斷面收縮率

試件的原始截面（mm2)-試件拉斷時斷口截面積（mm2）斷面收縮率=————————————————————————×l00％試件的原始截面12/15/2022134（2）斷面收縮率試件的原始截面（m3、冷彎鋼筋的冷彎性能是指鋼筋在常溫下彎曲變形的能力。就是把鋼筋圍繞某個具有規(guī)定直徑的輥（Kun）輪進(jìn)行彎轉(zhuǎn)，要求達(dá)到規(guī)定的冷彎角度α?xí)r，鋼筋不會發(fā)生裂紋、起層、甚至斷裂。（圖4—61）12/15/20221353、冷彎鋼筋的冷彎性能是指鋼筋在常溫下彎曲變形的能力。就是把12/15/202213612/13/202213612/15/202213712/13/2022137熱軋鋼筋的力學(xué)性能12/15/2022138熱軋鋼筋的力學(xué)性能12/13/2022138三、鋼筋工程施

工工藝流程原材料→調(diào)直（除銹）→切斷→接長→冷拉→彎曲→骨架12/15/2022139三、鋼筋工程施

工工藝流程原材料→調(diào)直（除銹）→切斷→接長→四、鋼筋檢驗(yàn)對進(jìn)場的鋼筋除應(yīng)檢查其標(biāo)牌、外觀、尺寸外，還應(yīng)按規(guī)定采取試樣檢驗(yàn)。按一、二級抗震等級設(shè)計的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，其檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值，應(yīng)符合下列要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.25；當(dāng)按二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.4。12/15/2022140四、鋼筋檢驗(yàn)對進(jìn)場的鋼筋除應(yīng)檢查其標(biāo)牌、外觀、尺寸外，還應(yīng)按1、外觀檢查①熱軋鋼筋A(yù)、熱軋光圓鋼筋鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面凸塊和它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。從每批中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。12/15/20221411、外觀檢查①熱軋鋼筋12/13/20221411、外觀檢查B、熱軋圓盤條鋼筋盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除；盤條的截面不得有分層及夾雜；盤條表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤。盤條不得有夾雜及其它有害缺陷。從每批中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。12/15/20221421、外觀檢查B、熱軋圓盤條鋼筋1、外觀檢查C、熱軋帶肋鋼筋鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。從每批中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。②冷拉鋼筋在后面鋼筋冷加工節(jié)講。③冷拔低碳鋼絲鋼絲表面不得有裂紋和影響力學(xué)性質(zhì)的銹蝕及機(jī)械損傷。12/15/20221431、外觀檢查C、熱軋帶肋鋼筋12/13/20221431、外觀檢查④預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼絲它包括光面鋼絲和刻痕鋼絲。鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污；除非供需雙方另有協(xié)議，否則鋼絲表面只要沒有目視可見的麻坑，表面浮銹不應(yīng)作為拒收的理由。不得存在有電接頭。⑤熱處理鋼筋（RRB400）鋼筋表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面允許有不影響使用的缺陷；鋼筋表面不得沾有油污。鋼筋在制造過程中，除端部外，應(yīng)使鋼筋不受到切割火花或其它方式造成的局部加熱影響。從每批中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。12/15/20221441、外觀檢查④預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼絲12/13/2022142、機(jī)械性能試驗(yàn)①熱軋鋼筋A(yù)、熱軋光圓鋼筋（1）熱取樣方法：每批鋼筋由同一牌號，同一爐罐號，同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。從每批鋼筋中，任選二根鋼筋，去掉鋼筋端頭500mm；（2）取樣數(shù)量：在每根鋼筋中取二個試樣，一個試樣做拉力試驗(yàn)，測定屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三向指標(biāo)，另一個試樣做冷彎試驗(yàn)。每批鋼筋總計取拉力試樣二個，冷彎試樣二個。（3）試樣規(guī)格：拉力試驗(yàn)試樣為5d+200mm冷彎試驗(yàn)試樣取5d+150mm(d——標(biāo)距部分的鋼筋直徑)。12/15/20221452、機(jī)械性能試驗(yàn)①熱軋鋼筋12/13/2022145（4）試驗(yàn)結(jié)果評定：若各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)評定為合格，若有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果包括該項(xiàng)試驗(yàn)要求的任一指標(biāo)，即使有一個指標(biāo)不合格，則評定為該批鋼筋不合格品。應(yīng)降級使用。2、機(jī)械性能試驗(yàn)12/15/2022146（4）試驗(yàn)結(jié)果評定：若各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)評定為2、機(jī)械性能試驗(yàn)B、熱軋圓盤條鋼筋（1）取樣方法及數(shù)量：每60t為一批；拉伸試驗(yàn)僅取1個試件，從任一盤中切取；冷彎試驗(yàn)取兩個試件，從不同盤切取。（2）試樣規(guī)格：同熱軋光圓鋼筋。（3）試驗(yàn)結(jié)果評定：同熱軋光圓鋼筋。12/15/20221472、機(jī)械性能試驗(yàn)B、熱軋圓盤條鋼筋12/13/20221472、機(jī)械性能試驗(yàn)C、熱軋帶勒鋼筋（1）熱取樣方法：每批鋼筋由同一牌號，同一爐罐號，同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于50t。從每批鋼筋中，任選二根鋼筋，去掉鋼筋端頭500mm；（2）取樣數(shù)量：在每根鋼筋中取二個試樣，一個試樣做拉力試驗(yàn)，測定屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三向指標(biāo)，另一個試樣做冷彎試驗(yàn)。每批鋼筋總計取拉力試樣二個，冷彎試樣二個。（3）試樣規(guī)格：拉力試驗(yàn)試樣為5d+200mm冷彎試驗(yàn)試樣取5d+150mm(d——標(biāo)距部分的鋼筋直徑)。（4）試驗(yàn)結(jié)果評定：若各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)評定為合格，若有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為該批鋼筋不合格。12/15/20221482、機(jī)械性能試驗(yàn)C、熱軋帶勒鋼筋12/13/20221482、機(jī)械性能試驗(yàn)②冷拉鋼筋在后面鋼筋冷加工節(jié)講。③冷拔低碳鋼絲（1）取樣方法：甲級冷拔低碳鋼絲在每盤任一端截取二個試樣（甲級冷拔低碳鋼絲要求較嚴(yán)，要求逐盤檢驗(yàn)）。乙級冷拔低碳鋼絲，在每批中任取3盤，每盤各截取二個試樣（乙級冷拔低碳鋼絲要求抽樣檢驗(yàn)）。（2）取樣數(shù)量：甲，乙級中各取二個試樣，均為一個做拉力試驗(yàn)，測定抗拉強(qiáng)度和伸長率；另各一個做反復(fù)彎曲試驗(yàn)。（3）取樣規(guī)格：拉力試驗(yàn)試樣取l0d+200mm；反復(fù)彎曲試驗(yàn)試樣取100～150mm。(4)試驗(yàn)結(jié)果評定：若各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)評定為X級X組冷拔低碳鋼絲，若有一個試樣不符合乙級鋼絲的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)在未取過試樣的鋼絲盤中另取雙倍數(shù)量的試樣，重做各項(xiàng)試驗(yàn)，若仍有一個試樣不合格，該批鋼絲應(yīng)逐盤試驗(yàn)，合格者方可使用。12/15/20221492、機(jī)械性能試驗(yàn)②冷拉鋼筋12/13/20221492、機(jī)械性能試驗(yàn)

④預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(1)取樣方法：每批鋼絲由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絲組成，重量不大于60t。在形狀尺寸和表面檢查合格的每批鋼絲中抽取10％，但不得少于3盤，在每盤鋼絲的兩端截取試樣。（2）取樣數(shù)量，每盤鋼絲兩端截取來的試樣，分別進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲、伸長率試驗(yàn)。(3)試樣規(guī)格：拉力試樣為350mm，反復(fù)彎曲試樣為100～150mm。(4)試驗(yàn)結(jié)果評定：預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲評定：矯直回火鋼絲，冷拉鋼絲及刻痕鋼絲應(yīng)分別按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定。若各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)分別評為合格品，若有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，該盤不得交貨并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絲盤中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個指標(biāo)不合格，該批不得交貨或逐盤檢驗(yàn)合格后方可使用。12/15/20221502、機(jī)械性能試驗(yàn)④預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲12/13/202212、機(jī)械性能試驗(yàn)⑤熱處理鋼筋(1)取樣方法；每批鋼筋由同一外形截面尺寸、同一熱處理制度和同一爐罐號的鋼筋組成，重量不大于60t。從每批鋼筋中選取10％的盤數(shù)(不少于25盤)。(2)取樣數(shù)量：在每盤的末端截取一根試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。(3)取樣規(guī)格：l0d+200mm。(4)試驗(yàn)結(jié)果評定：若各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)評為合格品，若有一項(xiàng)不合格時，該盤為不合格品，要再從未試驗(yàn)過的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。12/15/20221512、機(jī)械性能試驗(yàn)⑤熱處理鋼筋12/13/2022151五、鋼筋的驗(yàn)收1．鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(加工廠)的驗(yàn)收(1)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(試驗(yàn)報告單)。(2)每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。(3)應(yīng)按爐罐(批)號及直徑(d)分批堆放分批驗(yàn)收。2．鋼筋的驗(yàn)收方式(1)查對標(biāo)牌。(2)進(jìn)行外觀檢查。12/15/2022152五、鋼筋的驗(yàn)收1．鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(加工廠)的驗(yàn)收12/13/2五、鋼筋的驗(yàn)收3、鋼筋的保管為了確保質(zhì)量，鋼筋驗(yàn)收合格后，還要做好保管工作，主要是防止生銹、腐蝕和混用，為此：(1)堆放場地要干燥，并用方木或混凝土板等作為墊件，一般保持離地20cm以上。非急用鋼筋，宜放在有棚蓋的倉庫內(nèi)。(2)鋼筋必須嚴(yán)格分類、分級，分牌號堆放，不合格鋼筋另作標(biāo)記分開堆放。(3)鋼筋不要和酸、鹽，油這一類的物品放在一起，要遠(yuǎn)離有害氣體的地方堆放、以免腐蝕。12/15/2022153五、鋼筋的驗(yàn)收3、鋼筋的保管12/13/2022153六、鋼筋的冷加工鋼筋的冷加工包括冷拉和冷拔。在常溫下，對鋼筋進(jìn)行冷拉或冷拔，可提高鋼筋的屈服點(diǎn)，從而提高鋼筋的強(qiáng)度，達(dá)到節(jié)省鋼材的目的，鋼筋經(jīng)過冷加工后，強(qiáng)度提高，塑性降低，在工程上可節(jié)省鋼材。鋼筋冷拔就是把HPR235級光面鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉拔，使其通過特制的鎢合金拔絲?？?，使鋼筋變細(xì)，產(chǎn)生較大塑性變形，提高強(qiáng)度，鋼筋冷拔工藝比較復(fù)雜，鋼筋冷拔并非一次拔成，而要反復(fù)多次，所以只有在加工廠才對鋼筋進(jìn)行冷拔。12/15/2022154六、鋼筋的冷加工鋼筋的冷加工包括冷拉和冷拔。在常溫下，對鋼（一）鋼筋的冷拉1、冷拉目的12/15/2022155（一）鋼筋的冷拉1、冷拉目的12/13/2022155（一）鋼筋的冷拉2、冷拉原理12/15/2022156（一）鋼筋的冷拉2、冷拉原理12/13/2022156（一）鋼筋的冷拉剛剛冷拉后的鋼筋，由于內(nèi)部晶格扭曲變形，有內(nèi)應(yīng)力存在，促使鋼筋內(nèi)部晶體組織自行調(diào)正，經(jīng)過調(diào)整，鋼筋獲得一個穩(wěn)定的屈服點(diǎn)，強(qiáng)度進(jìn)一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調(diào)整過程稱為“時效”。12/15/2022157（一）鋼筋的冷拉剛剛冷拉后的鋼筋，由于內(nèi)部晶格扭曲變形，有內(nèi)（一）鋼筋的冷拉鋼筋時效過程(內(nèi)應(yīng)力消除的過程)進(jìn)行的快慢，與溫度有關(guān)。HPR235、HRB335級鋼筋的時效過程，在常溫下，要經(jīng)過15~28天才能完成，這個時效過程稱為自然時效。為加速時效過程，可對鋼筋加溫，稱為人工時效。HPR235、HRB335級鋼筋在1000C蒸汽或熱水中，2小時即可完成時效過程。HRB400、RRB400級鋼筋在自然條件下難以完成時效過程，必須進(jìn)行人工時效，一般采用通電把鋼筋加熱至150～3000C,經(jīng)20分鐘即可完成時效過程。12/15/2022158（一）鋼筋的冷拉鋼筋時效過程(內(nèi)應(yīng)力消除的過程)進(jìn)行的快慢（一）鋼筋的冷拉

3、冷拉率和彈性回縮率鋼筋的冷拉率是鋼筋冷拉時由于彈性和塑性變形的總伸長值(稱為冷拉的拉長值)與鋼筋原長之比，以百分?jǐn)?shù)表示。標(biāo)距長度內(nèi)總伸長值ΔL冷拉率δ=———————————×100%標(biāo)距長度L鋼筋的彈性回縮率是指鋼筋冷拉時塑性變形的伸長值(鋼筋冷拉回縮后的長度)與鋼筋原長之比，以百分?jǐn)?shù)表示。標(biāo)距長度內(nèi)總回縮值ΔL/彈性回縮率γ=———————————×100%標(biāo)距長度L12/15/2022159（一）鋼筋的冷拉3、冷拉率和彈性回縮率12/13/2022（一）鋼筋的冷拉4、鋼筋冷拉工藝(1)鋼筋冷拉參數(shù)冷拉應(yīng)力冷拉率鋼筋的冷拉率是鋼筋冷拉時由于彈性和塑性變形的總伸長值(稱為冷拉的拉長值)與鋼筋原長之比，以百分?jǐn)?shù)表示。在一定的限度內(nèi)，冷拉應(yīng)力或冷拉率越大，鋼筋強(qiáng)度提高越多，但塑性降低也越多。12/15/2022160（一）鋼筋的冷拉4、鋼筋冷拉工藝12/13/2022160（一）鋼筋的冷拉(2)冷拉控制方法①控制冷拉率法以冷拉率來控制鋼筋的冷拉的方法，叫做控制冷拉率法。冷拉率必須由試驗(yàn)確定，試件數(shù)量不少于4個。在將要冷拉的一批鋼筋中切取試件，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，測定當(dāng)其應(yīng)力達(dá)到表4—17（教材第124頁表4—8）中規(guī)定的應(yīng)力值時的