工程制圖第十四章課件

第十四章零件圖第十四章零件圖114-1零件測繪（一）軸、盤類1.由立體圖畫零件圖（主軸）14-1零件測繪（一）軸、盤類1.由立體圖畫零件圖（主軸21.由立體圖畫零件圖（主軸）名稱：主軸材料：40Gr1.由立體圖畫零件圖（主軸）名稱：主軸31.由立體圖畫零件圖（主軸）1.由立體圖畫零件圖（主軸）41畫出軸的零件圖(表達(dá)方案)1畫出軸的零件圖(表達(dá)方案)51軸的零件圖1軸的零件圖62畫出盤的零件圖名稱：端蓋材料：HT1502畫出盤的零件圖名稱：端蓋72畫出盤的零件圖名稱：端蓋材料：HT1502畫出盤的零件圖名稱：端蓋82畫出盤的零件圖名稱：端蓋材料：HT1502畫出盤的零件圖名稱：端蓋914-2零件測繪（二）叉架類(1)支架立體圖名稱：支架材料：HT15014-2零件測繪（二）叉架類(1)支架立體圖1014-2零件測繪（二）叉架類14-2零件測繪（二）叉架類1111-2(1)畫出支架的零件圖(表達(dá)方案)11-2(1)畫出支架的零件圖(表達(dá)方案)1211-2(1)畫出支架的零件圖11-2(1)畫出支架的零件圖13支架的零件圖(表達(dá)方案二)支架的零件圖(表達(dá)方案二)14工程制圖第十四章課件15(2)叉立體圖位置一名稱：叉材料：HT150(2)叉立體圖位置一名稱：叉16(2)叉立體圖名稱：叉材料：HT150(2)叉立體圖名稱：叉172叉的零件圖(表達(dá)方案一)2叉的零件圖(表達(dá)方案一)182叉的零件圖2叉的零件圖192叉立體圖位置二2叉立體圖位置二202畫出叉的零件圖(表達(dá)方案二)2畫出叉的零件圖(表達(dá)方案二)212叉的零件圖2叉的零件圖2214-3零件測繪（三）箱殼類(1)閥體立體圖

名稱：閥體材料：HT20014-3零件測繪（三）箱殼類(1)閥體立體圖名稱：閥體23(2)左泵體立體圖名稱：左泵體材料：HT200(2)左泵體立體圖名稱：左泵體24(2)左泵體立體圖名稱：左泵體材料：HT200(2)左泵體立體圖名稱：左泵體25(2)左泵體立體圖名稱：左泵體材料：HT200(2)左泵體立體圖名稱：左泵體2614-4標(biāo)注表面粗糙度

1.將指定的表面粗糙度用代號標(biāo)注在圖上。14-4標(biāo)注表面粗糙度

1.將指定的表面粗糙度用代號標(biāo)注在圖2714-4標(biāo)注表面粗糙度

1.將指定的表面粗糙度用代號標(biāo)注在圖上。14-4標(biāo)注表面粗糙度

1.將指定的表面粗糙度用代號標(biāo)注在圖282.指出錯誤,將正確的表面粗糙度標(biāo)注在右圖上。2.指出錯誤,將正確的表面粗糙度標(biāo)注在右圖上。292.指出錯誤,將正確的表面粗糙度標(biāo)注在右圖上。2.指出錯誤,將正確的表面粗糙度標(biāo)注在右圖上。303.標(biāo)注表面粗糙度及所有尺寸。3.標(biāo)注表面粗糙度及所有尺寸。313.標(biāo)注表面粗糙度及所有尺寸。3.標(biāo)注表面粗糙度及所有尺寸。3214-5極限與配合

1.根據(jù)裝配圖中的配合代號,查表確定軸與孔的極限偏差值,將其標(biāo)注在零件圖中,并畫出公差帶圖，說明各項含義。14-5極限與配合

1.根據(jù)裝配圖中的配合代號,查表331.根據(jù)裝配圖中的配合代號,查表確定軸與孔的極限偏差值,將其標(biāo)注在零件圖中,并畫出公差帶圖，說明各項含義。1.根據(jù)裝配圖中的配合代號,查表確定軸與孔的極限偏差值,將其342.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。2.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。35

2.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。2.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。362.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。2.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。373.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的基本尺寸、公差帶代號及極限偏差。3.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的基本尺寸、公383.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的基本尺寸、公差帶代號及極限偏差。3.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的基本尺寸、公394.根據(jù)零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差值,查表確定其公差帶代號,在裝配圖中標(biāo)注配合代號。4.根據(jù)零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差值,查表確定其公差帶代404.根據(jù)零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差值,查表確定其公差帶代號,在裝配圖中標(biāo)注配合代號。4.根據(jù)零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差值,查表確定其公差帶代號41工程制圖第十四章課件4214-6.標(biāo)注形位公差并回答問題1.頂面的平面度公差為0.03mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t兩平行平面之間的區(qū)域。14-6.標(biāo)注形位公差并回答問題1.頂面的平面度公差為0.432.φ20g6的圓柱度公差為0.004mm。公差帶的形狀為：半徑差為公差值t的兩個同軸線圓柱面之間的區(qū)域。2.φ20g6的圓柱度公差為0.004mm。公差帶的形狀為443.頂面對底面的平行度公差為0.02mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。3.頂面對底面的平行度公差為0.02mm。公差帶的形狀為：454.φ20H7軸線對底面的平行度公差為0.02mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。4.φ20H7軸線對底面的平行度公差為0.02mm。公差465.φ20H6軸線對左端面的垂直度公差為φ0.02mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。5.φ20H6軸線對左端面的垂直度公差為φ0.02mm。476.1).φ40m6軸線對φ20H7同軸度公差為φ0.01mm。

2).φ20H7軸線對右端面的垂直度公差為φ0.02mm。公差帶的形狀為：直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域,該圓柱面的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸線。距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。6.1).φ40m6軸線對φ20H7同軸度公差為φ0.01487.槽20對距離為40兩平面的對稱度公差0.06mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t且相對于基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。7.槽20對距離為40兩平面的對稱度公差0.06mm。公差498.1).φ50h7對φ30h6軸線的徑向圓跳動公差為0.02mm。2).端面A對φ30h6軸線的端面圓跳動公差為0.04mm。公差帶的形狀為：8.1).φ50h7對φ30h6軸線的徑向圓跳動公差為0.50公差帶的形狀為：1.公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任意測量平面內(nèi),半徑差為公差值t且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。2.公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸同軸線的任一半徑位置的測量柱面上,寬度為公差值t的兩個圓之間的區(qū)域。公差帶的形狀為：公差帶的形狀為：1.公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任意測量519.解釋標(biāo)注形位公差的含義。9.解釋標(biāo)注形位公差的含義。529.解釋標(biāo)注形位公差的含義。Φ40h6對Φ20p7軸線的徑向圓跳動公差為0.012。右端面對左端面的端面圓跳動公差為0.012。Φ40h6圓柱面的圓度公差為0.006。9.解釋標(biāo)注形位公差的含義。Φ40h6對Φ20p7軸線的5310.將給定的形位公差要求標(biāo)注在零件圖上。1).Φ25k6對Φ20k6與Φ17k6軸線的徑向圓跳動公差為0.01。公差帶的形狀為：2).平面A對Φ25k6軸線的垂直度公差為0.04。公差帶的形狀為：3).端面B、C對Φ20k6與Φ17k6軸線的垂直度公差為0.04。公差帶的形狀為：4).鍵槽對Φ25k6軸線的對稱度公差為0.005。公差帶的形狀為：10.將給定的形位公差要求標(biāo)注在零件圖上。1).Φ25k6對5410.將給定的形位公差要求標(biāo)注在零件圖上。1).Φ25k6對Φ20k6與Φ17k6軸線的徑向圓跳動公差為0.01。2).平面A對Φ25k6軸線的垂直度公差為0.04。3).端面B、C對Φ20k6與Φ17k6軸線的垂直度公差為0.04。4).鍵槽對Φ25k6軸線的對稱度公差為0.005。10.將給定的形位公差要求標(biāo)注在零件圖上。1).Φ25k6對551).Φ25k6對Φ20k6與Φ17k6軸線的徑向圓跳動公差為0.01。公差帶的形狀為：是在垂直于基準(zhǔn)軸同軸線的任一半徑位置的測量柱面上,寬度為公差值t的兩個圓之間的區(qū)域。2).平面A對Φ25k6軸線的垂直度公差為0.04。公差帶的形狀為：距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)直線的平行平面之間的區(qū)域。3).端面B、C對Φ20k6與Φ17k6軸線的垂直度公差為0.04。公差帶的形狀為：距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)直線的平行平面之間的區(qū)域。4).鍵槽對Φ25k6軸線的對稱度公差為0.005。公差帶的形狀為：距離為公差值t且相對于基準(zhǔn)軸線對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。1).Φ25k6對Φ20k6與Φ17k6軸線的徑56畫齒輪泵體的零件圖畫齒輪泵體的零件圖57畫齒輪泵體的零件圖畫齒輪泵體的零件圖58泵體零件圖的表達(dá)方法之一泵體零件圖的表達(dá)方法之一59工程制圖第十四章課件60泵體零件圖的表達(dá)方法之二泵體零件圖的表達(dá)方法之二61泵體零件圖的表達(dá)方法之三泵體零件圖的表達(dá)方法之三62泵體零件圖的表達(dá)方法之四泵體零件圖的表達(dá)方法之四6314-7讀零件圖14-7讀零件圖64看零件圖的方法看零件圖的方法65看零件圖的方法看零件圖的方法66看零件圖的方法看零件圖的方法672看零件圖的方法2看零件圖的方法682看零件圖的方法2看零件圖的方法693看零件圖的方法3看零件圖的方法703看零件圖的方法3看零件圖的方法71看零件圖的方法看零件圖的方法72看零件圖的方法看零件圖的方法73看零件圖的方法看零件圖的方法74看零件圖的方法看零件圖的方法75第十四章零件圖第十四章零件圖7614-1零件測繪（一）軸、盤類1.由立體圖畫零件圖（主軸）14-1零件測繪（一）軸、盤類1.由立體圖畫零件圖（主軸771.由立體圖畫零件圖（主軸）名稱：主軸材料：40Gr1.由立體圖畫零件圖（主軸）名稱：主軸781.由立體圖畫零件圖（主軸）1.由立體圖畫零件圖（主軸）791畫出軸的零件圖(表達(dá)方案)1畫出軸的零件圖(表達(dá)方案)801軸的零件圖1軸的零件圖812畫出盤的零件圖名稱：端蓋材料：HT1502畫出盤的零件圖名稱：端蓋822畫出盤的零件圖名稱：端蓋材料：HT1502畫出盤的零件圖名稱：端蓋832畫出盤的零件圖名稱：端蓋材料：HT1502畫出盤的零件圖名稱：端蓋8414-2零件測繪（二）叉架類(1)支架立體圖名稱：支架材料：HT15014-2零件測繪（二）叉架類(1)支架立體圖8514-2零件測繪（二）叉架類14-2零件測繪（二）叉架類8611-2(1)畫出支架的零件圖(表達(dá)方案)11-2(1)畫出支架的零件圖(表達(dá)方案)8711-2(1)畫出支架的零件圖11-2(1)畫出支架的零件圖88支架的零件圖(表達(dá)方案二)支架的零件圖(表達(dá)方案二)89工程制圖第十四章課件90(2)叉立體圖位置一名稱：叉材料：HT150(2)叉立體圖位置一名稱：叉91(2)叉立體圖名稱：叉材料：HT150(2)叉立體圖名稱：叉922叉的零件圖(表達(dá)方案一)2叉的零件圖(表達(dá)方案一)932叉的零件圖2叉的零件圖942叉立體圖位置二2叉立體圖位置二952畫出叉的零件圖(表達(dá)方案二)2畫出叉的零件圖(表達(dá)方案二)962叉的零件圖2叉的零件圖9714-3零件測繪（三）箱殼類(1)閥體立體圖

名稱：閥體材料：HT20014-3零件測繪（三）箱殼類(1)閥體立體圖名稱：閥體98(2)左泵體立體圖名稱：左泵體材料：HT200(2)左泵體立體圖名稱：左泵體99(2)左泵體立體圖名稱：左泵體材料：HT200(2)左泵體立體圖名稱：左泵體100(2)左泵體立體圖名稱：左泵體材料：HT200(2)左泵體立體圖名稱：左泵體10114-4標(biāo)注表面粗糙度

1.將指定的表面粗糙度用代號標(biāo)注在圖上。14-4標(biāo)注表面粗糙度

1.將指定的表面粗糙度用代號標(biāo)注在圖10214-4標(biāo)注表面粗糙度

1.將指定的表面粗糙度用代號標(biāo)注在圖上。14-4標(biāo)注表面粗糙度

1.將指定的表面粗糙度用代號標(biāo)注在圖1032.指出錯誤,將正確的表面粗糙度標(biāo)注在右圖上。2.指出錯誤,將正確的表面粗糙度標(biāo)注在右圖上。1042.指出錯誤,將正確的表面粗糙度標(biāo)注在右圖上。2.指出錯誤,將正確的表面粗糙度標(biāo)注在右圖上。1053.標(biāo)注表面粗糙度及所有尺寸。3.標(biāo)注表面粗糙度及所有尺寸。1063.標(biāo)注表面粗糙度及所有尺寸。3.標(biāo)注表面粗糙度及所有尺寸。10714-5極限與配合

1.根據(jù)裝配圖中的配合代號,查表確定軸與孔的極限偏差值,將其標(biāo)注在零件圖中,并畫出公差帶圖，說明各項含義。14-5極限與配合

1.根據(jù)裝配圖中的配合代號,查表1081.根據(jù)裝配圖中的配合代號,查表確定軸與孔的極限偏差值,將其標(biāo)注在零件圖中,并畫出公差帶圖，說明各項含義。1.根據(jù)裝配圖中的配合代號,查表確定軸與孔的極限偏差值,將其1092.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。2.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。110

2.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。2.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。1112.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。2.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差,并填空。1123.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的基本尺寸、公差帶代號及極限偏差。3.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的基本尺寸、公1133.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的基本尺寸、公差帶代號及極限偏差。3.根據(jù)配合代號,在零件圖中標(biāo)注軸、孔的基本尺寸、公1144.根據(jù)零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差值,查表確定其公差帶代號,在裝配圖中標(biāo)注配合代號。4.根據(jù)零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差值,查表確定其公差帶代1154.根據(jù)零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差值,查表確定其公差帶代號,在裝配圖中標(biāo)注配合代號。4.根據(jù)零件圖中標(biāo)注軸、孔的偏差值,查表確定其公差帶代號116工程制圖第十四章課件11714-6.標(biāo)注形位公差并回答問題1.頂面的平面度公差為0.03mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t兩平行平面之間的區(qū)域。14-6.標(biāo)注形位公差并回答問題1.頂面的平面度公差為0.1182.φ20g6的圓柱度公差為0.004mm。公差帶的形狀為：半徑差為公差值t的兩個同軸線圓柱面之間的區(qū)域。2.φ20g6的圓柱度公差為0.004mm。公差帶的形狀為1193.頂面對底面的平行度公差為0.02mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。3.頂面對底面的平行度公差為0.02mm。公差帶的形狀為：1204.φ20H7軸線對底面的平行度公差為0.02mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。4.φ20H7軸線對底面的平行度公差為0.02mm。公差1215.φ20H6軸線對左端面的垂直度公差為φ0.02mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。5.φ20H6軸線對左端面的垂直度公差為φ0.02mm。1226.1).φ40m6軸線對φ20H7同軸度公差為φ0.01mm。

2).φ20H7軸線對右端面的垂直度公差為φ0.02mm。公差帶的形狀為：直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域,該圓柱面的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸線。距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。6.1).φ40m6軸線對φ20H7同軸度公差為φ0.011237.槽20對距離為40兩平面的對稱度公差0.06mm。公差帶的形狀為：距離為公差值t且相對于基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。7.槽20對距離為40兩平面的對稱度公差0.06mm。公差1248.1).φ50h7對φ30h6軸線的徑向圓跳動公差為0.02mm。2).端面A對φ30h6軸線的端面圓跳動公差為0.04mm。公差帶的形狀為：8.1).φ50h7對φ30h6軸線的徑向圓跳動公差為0.125公差帶的形狀為：1.公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任意測量平面內(nèi),半徑差為公差值t且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。2.公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸同軸線的任一半徑位置的測量柱面上,寬度為公差值t的兩個圓之間的區(qū)域。公差帶的形狀為：公差帶的形狀為：1.公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任意測量1269.解釋標(biāo)注形位公差的含義。9.解釋標(biāo)注形位公差的含義。1279.解釋標(biāo)注形位公差的含義。Φ40h6對Φ20p7軸線的徑向圓跳動公差為0.012。右端面對左端面的端面圓跳動公差為0.012。Φ40h6圓柱面的圓度公差為0.006。9.解釋標(biāo)注形位公差的含義。Φ40h6對Φ20p7軸線的12810.將給定的形位公差要求標(biāo)注在零件圖上。1).Φ25k6對Φ20k6與Φ17k6軸線的徑向圓跳動公差為0.01。公差帶的形狀為：2).平面A對Φ25k6軸線的垂直度公差為0.04。公差帶的形狀為：3).端面B、C對Φ20k6與Φ17k6軸線的垂直度公差為0.04。公差帶的形狀為：4).鍵槽對Φ25k6軸線的對稱度公差為0.005。公差帶的形狀為：10.將給定的形位公差要求標(biāo)注在零件圖上。1).Φ25k6對12910.將給定的形位公差要求標(biāo)注在零件圖上。1).Φ25k6對Φ20k6與