金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件

第三章金屬切削機(jī)床第一節(jié)概述金屬切削機(jī)床 它是采用切削、特種加工等方法將金屬毛坯的多余金屬去除，制成機(jī)械零件的一種機(jī)器，制成的機(jī)械零件應(yīng)能達(dá)到零件圖樣所要求的表面形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量。第三章金屬切削機(jī)床第一節(jié)概述1一、機(jī)床的基本組成（1）動(dòng)力源（2）傳動(dòng)系統(tǒng)（3）支承件（4）工作部件（5）控制系統(tǒng)（6）冷卻系統(tǒng)（7）潤(rùn)滑系統(tǒng)（8）其他裝置二、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)1、表面形成運(yùn)動(dòng)2、輔助運(yùn)動(dòng)三、機(jī)床技術(shù)性能指標(biāo)1、機(jī)床的工藝范圍2、機(jī)床的技術(shù)參數(shù)機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括：尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)與動(dòng)力參數(shù)。一、機(jī)床的基本組成2四、機(jī)床的精度與剛度機(jī)床本身必須具備的精度稱為機(jī)床精度。它包括幾何精度、傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位精度、工作精度及精度保持性等幾個(gè)方面。機(jī)床剛度指機(jī)床系統(tǒng)抵抗變形的能力。機(jī)床剛度分為靜剛度和動(dòng)剛度。四、機(jī)床的精度與剛度3五、通用機(jī)床的型號(hào)編制（1）通用機(jī)床型號(hào)的表示方法為：五、通用機(jī)床的型號(hào)編制4金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件5金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件6金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件7金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件8金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件9第三節(jié)常見(jiàn)的金屬切削機(jī)床一、車床第三節(jié)常見(jiàn)的金屬切削機(jī)床10金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件11金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件12金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件131、車床附件（1）三爪卡盤1、車床附件14（2）四爪卡盤（2）四爪卡盤15（4）中心架（4）中心架16（3）跟刀架（3）跟刀架17（5）撥盤（5）撥盤18（6）雞心夾頭（6）雞心夾頭19（7）花盤（7）花盤20（8）雙頂尖 與撥盤或雞心夾頭配合使用。（8）雙頂尖212、車床中的典型零件（1）離合器

離合器用于實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)、停止、換向和變速。 按其結(jié)構(gòu)和用途不同，可分為嚙合式離合器、摩擦式離合器、超越式離合器和安全式離合器等。2、車床中的典型零件221）嚙合式離合器利用兩個(gè)零件上相互嚙合的齒爪傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀不同，分為牙嵌式和齒輪式兩種。1）嚙合式離合器利用兩個(gè)零件上相互嚙合的齒爪傳遞運(yùn)動(dòng)232）摩擦式離合器利用相互壓緊的兩個(gè)零件接觸面間所產(chǎn)生的摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。2）摩擦式離合器利用相互壓緊的兩個(gè)零件接觸面間所產(chǎn)生的摩24金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件253）安全離合器安全離合器是一種過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，它可使機(jī)床的傳動(dòng)零件在過(guò)載時(shí)，自動(dòng)斷開(kāi)傳動(dòng)，以免機(jī)構(gòu)發(fā)生損壞。3）安全離合器26金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件272、超越離合器超越離合器主要用于有快、慢兩個(gè)運(yùn)動(dòng)交替?zhèn)鲃?dòng)的軸上，以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的快、慢速自動(dòng)轉(zhuǎn)換。2、超越離合器28金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件293、開(kāi)合螺母的結(jié)構(gòu)及調(diào)整 開(kāi)合螺母的功用是接通或斷開(kāi)從絲杠傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)。車螺紋時(shí)，將開(kāi)合螺母合上，絲杠通過(guò)開(kāi)合螺母帶動(dòng)滑板箱及刀架。3、開(kāi)合螺母的結(jié)構(gòu)及調(diào)整30金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件314、縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu) 圖3－16所示為縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)。4、縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)325、互鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理 滑板箱中設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu)，以保證開(kāi)合螺母合上時(shí)，機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能接通；反之，機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)，開(kāi)合螺母不能合上。

5、互鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理33金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件34二、銑床二、銑床35金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件36金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件37金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件38金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件391、銑床附件（1）萬(wàn)能分度頭1、銑床附件40（2）立銑頭（2）立銑頭41（3）萬(wàn)能銑頭（3）萬(wàn)能銑頭42三、鉆床三、鉆床43金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件44四、鏜床四、鏜床45金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件46金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件47金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件48五、磨床五、磨床491、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承：由于球頭中心在周向偏離軸瓦對(duì)稱中心，當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸瓦與主軸頸之間形成三個(gè)楔形縫隙，于是在三塊軸瓦處形成三個(gè)壓力油楔，砂輪主軸在三個(gè)油楔壓力作用下，懸浮在軸承中心而呈純液體摩擦狀態(tài)。1、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承：由于球頭中心在周向偏離軸瓦對(duì)稱中心，當(dāng)主軸50金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件51六、刨床六、刨床52金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件53七、插床七、插床54八、拉床八、拉床55金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件56金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件57第二節(jié)金屬切削機(jī)床部件一、傳動(dòng)系統(tǒng)1、主傳動(dòng)系統(tǒng)（1）按驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)類型（2）按傳動(dòng)裝置類型（3）按變速的連續(xù)性2、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)（1）電伺服進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的控制類型1）開(kāi)環(huán)系統(tǒng)2）閉環(huán)系統(tǒng)3）半閉環(huán)系統(tǒng)第二節(jié)金屬切削機(jī)床部件58（2）電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)部件 伺服驅(qū)動(dòng)部件有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)、交流伺服電動(dòng)機(jī)等。（2）電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)部件591）步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)又稱脈沖電動(dòng)機(jī)，是將電脈沖信號(hào)變換成角位移（或線位移）的一種機(jī)電式數(shù)模轉(zhuǎn)換器。1）步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)又稱脈沖電動(dòng)機(jī)，是將電脈沖信號(hào)602）直線伺服電動(dòng)機(jī) 是一種能直接將電能直接轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的電力驅(qū)動(dòng)裝置，是適應(yīng)超高速加工技術(shù)發(fā)展的需要而出現(xiàn)的一種新型電動(dòng)機(jī)。2）直線伺服電動(dòng)機(jī)61金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件62金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件63（3）電伺服進(jìn)給傳動(dòng)系中的機(jī)械傳動(dòng)部件1）滾珠絲杠螺母副（3）電伺服進(jìn)給傳動(dòng)系中的機(jī)械傳動(dòng)部件64 滾珠絲杠螺母副可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在具有螺旋槽的絲杠螺母中裝有滾珠作為中間傳動(dòng)元件，以減少摩擦。

滾珠絲杠螺母副可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換。它的結(jié)構(gòu)特65滾珠絲杠螺母副的優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.92～0.96，比常規(guī)絲杠螺母副提高3～4倍，功率消耗只相當(dāng)于常規(guī)絲杠螺母副的1/4~1/3；靈敏度高，傳動(dòng)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生爬行，傳動(dòng)精度和定位精度高；磨損小，使用壽命長(zhǎng)，精度保持性好。滾珠絲杠螺母副的不足在于制造工藝復(fù)雜，成本高，不能自鎖，故需附加制動(dòng)裝置。滾珠絲杠螺母副的優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.92～66金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件67滾珠絲杠副的標(biāo)記方法滾珠絲杠副的標(biāo)記方法68滾珠絲杠副在機(jī)床上的支承方式常采用角接觸球軸承或雙向推力圓柱滾子軸承與滾針軸承。滾珠絲杠副在機(jī)床上的支承方式常采用角接觸球軸承或雙向推力圓柱69二、主軸部件主軸部件是機(jī)床的重要部件之一，它是機(jī)床的執(zhí)行件。它的功用是支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，承受切削力和驅(qū)動(dòng)力等載荷，完成表面成形運(yùn)動(dòng)。二、主軸部件701、主軸部件的傳動(dòng)方式主軸部件的傳動(dòng)方式主要有齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等。（1）齒輪傳動(dòng)（2）帶傳動(dòng)（3）電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式1、主軸部件的傳動(dòng)方式71（2）帶傳動(dòng) 同步帶傳動(dòng)是帶傳動(dòng)中的一種，如圖3-10所示。它利用同步帶的輪齒與帶輪的輪齒依次相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，因而兼有普通帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，即無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確。（2）帶傳動(dòng)72金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件73（3）電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式（3）電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式742、主軸部件結(jié)構(gòu)（1）主軸的支承形式多數(shù)機(jī)床的主軸采用前、后兩個(gè)支承。為提高剛度和抗振性，有的機(jī)床主軸采用三個(gè)支承。三個(gè)支承中可以前、后支承為主要支承，中間文承為輔助支承；也可以前、中支承為主要支承，后支承為輔助支承。2、主軸部件結(jié)構(gòu)75（2）主軸的構(gòu)造主軸一般為空心階梯軸（2）主軸的構(gòu)造76（3）主軸的材料和熱處理主軸的材料應(yīng)根據(jù)載荷特點(diǎn)、耐磨性要求、熱處理方法和熱處理后變形情況選擇。普通機(jī)床主軸可選用中碳鋼（如45鋼），調(diào)質(zhì)處理后，在主軸端部、錐孔、定心軸頸或定心錐面等部位進(jìn)行局部高頻淬硬，以提高其耐磨性。（3）主軸的材料和熱處理77（4）主軸軸承機(jī)床上常用的主軸軸承有滾動(dòng)軸承、液體動(dòng)壓軸承、液體靜壓軸承、空氣靜壓軸承等。此外，還有自調(diào)磁浮軸承等適應(yīng)高速加工的新型軸承。主軸部件主支承常用滾動(dòng)軸承有角接觸球軸承、雙列短圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力軸承、陶瓷滾動(dòng)軸承等，（4）主軸軸承78金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件79三、機(jī)床支承件支承件的主要功能是保證機(jī)床各零、部件之間的相互位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，并保證機(jī)床有足夠的靜剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性和耐用度。1、支承件應(yīng)滿足的基本要求2、支承件的結(jié)構(gòu)支承件的總體結(jié)構(gòu)形狀基本上可以分為三類：（1）箱形類 如各類箱體、底座、升降臺(tái)等。（2）板塊類 如工作臺(tái)、刀架等。（3）梁類 如立柱、橫梁、搖臂、滑枕、床身等。三、機(jī)床支承件803、支承件的材料支承件常用的材料有鑄鐵、鋼板和型鋼、天然花崗巖、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土等。3、支承件的材料81四、機(jī)床導(dǎo)軌1、導(dǎo)軌的功用是承受載荷和導(dǎo)向。2、導(dǎo)軌的截面形狀和組合形式直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的截面形狀主要有4種：矩形、三角形、燕尾形和圓柱形，并可互相組合，每種導(dǎo)軌副之中還有凸、凹之分。四、機(jī)床導(dǎo)軌82金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件833、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)（1）滑動(dòng)導(dǎo)軌（2）靜壓導(dǎo)軌（3）卸荷導(dǎo)軌（4）滾動(dòng)導(dǎo)軌3、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)84五、機(jī)床自動(dòng)換刀裝置加工中心則進(jìn)一步采用了刀庫(kù)和換刀機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)了大容量存儲(chǔ)刀具和自動(dòng)交換刀具的功能。這種刀庫(kù)和換刀機(jī)械手組成的自動(dòng)換刀裝置，就成為加工中心的主要特征。五、機(jī)床自動(dòng)換刀裝置85金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件86金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件87金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件88第三章金屬切削機(jī)床第一節(jié)概述金屬切削機(jī)床 它是采用切削、特種加工等方法將金屬毛坯的多余金屬去除，制成機(jī)械零件的一種機(jī)器，制成的機(jī)械零件應(yīng)能達(dá)到零件圖樣所要求的表面形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量。第三章金屬切削機(jī)床第一節(jié)概述89一、機(jī)床的基本組成（1）動(dòng)力源（2）傳動(dòng)系統(tǒng)（3）支承件（4）工作部件（5）控制系統(tǒng)（6）冷卻系統(tǒng)（7）潤(rùn)滑系統(tǒng)（8）其他裝置二、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)1、表面形成運(yùn)動(dòng)2、輔助運(yùn)動(dòng)三、機(jī)床技術(shù)性能指標(biāo)1、機(jī)床的工藝范圍2、機(jī)床的技術(shù)參數(shù)機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括：尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)與動(dòng)力參數(shù)。一、機(jī)床的基本組成90四、機(jī)床的精度與剛度機(jī)床本身必須具備的精度稱為機(jī)床精度。它包括幾何精度、傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位精度、工作精度及精度保持性等幾個(gè)方面。機(jī)床剛度指機(jī)床系統(tǒng)抵抗變形的能力。機(jī)床剛度分為靜剛度和動(dòng)剛度。四、機(jī)床的精度與剛度91五、通用機(jī)床的型號(hào)編制（1）通用機(jī)床型號(hào)的表示方法為：五、通用機(jī)床的型號(hào)編制92金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件93金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件94金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件95金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件96金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件97第三節(jié)常見(jiàn)的金屬切削機(jī)床一、車床第三節(jié)常見(jiàn)的金屬切削機(jī)床98金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件99金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件100金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件1011、車床附件（1）三爪卡盤1、車床附件102（2）四爪卡盤（2）四爪卡盤103（4）中心架（4）中心架104（3）跟刀架（3）跟刀架105（5）撥盤（5）撥盤106（6）雞心夾頭（6）雞心夾頭107（7）花盤（7）花盤108（8）雙頂尖 與撥盤或雞心夾頭配合使用。（8）雙頂尖1092、車床中的典型零件（1）離合器

離合器用于實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)、停止、換向和變速。 按其結(jié)構(gòu)和用途不同，可分為嚙合式離合器、摩擦式離合器、超越式離合器和安全式離合器等。2、車床中的典型零件1101）嚙合式離合器利用兩個(gè)零件上相互嚙合的齒爪傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀不同，分為牙嵌式和齒輪式兩種。1）嚙合式離合器利用兩個(gè)零件上相互嚙合的齒爪傳遞運(yùn)動(dòng)1112）摩擦式離合器利用相互壓緊的兩個(gè)零件接觸面間所產(chǎn)生的摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。2）摩擦式離合器利用相互壓緊的兩個(gè)零件接觸面間所產(chǎn)生的摩112金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件1133）安全離合器安全離合器是一種過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，它可使機(jī)床的傳動(dòng)零件在過(guò)載時(shí)，自動(dòng)斷開(kāi)傳動(dòng)，以免機(jī)構(gòu)發(fā)生損壞。3）安全離合器114金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件1152、超越離合器超越離合器主要用于有快、慢兩個(gè)運(yùn)動(dòng)交替?zhèn)鲃?dòng)的軸上，以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的快、慢速自動(dòng)轉(zhuǎn)換。2、超越離合器116金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件1173、開(kāi)合螺母的結(jié)構(gòu)及調(diào)整 開(kāi)合螺母的功用是接通或斷開(kāi)從絲杠傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)。車螺紋時(shí)，將開(kāi)合螺母合上，絲杠通過(guò)開(kāi)合螺母帶動(dòng)滑板箱及刀架。3、開(kāi)合螺母的結(jié)構(gòu)及調(diào)整118金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件1194、縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu) 圖3－16所示為縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)。4、縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)1205、互鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理 滑板箱中設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu)，以保證開(kāi)合螺母合上時(shí)，機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能接通；反之，機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)，開(kāi)合螺母不能合上。

5、互鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理121金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件122二、銑床二、銑床123金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件124金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件125金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件126金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件1271、銑床附件（1）萬(wàn)能分度頭1、銑床附件128（2）立銑頭（2）立銑頭129（3）萬(wàn)能銑頭（3）萬(wàn)能銑頭130三、鉆床三、鉆床131金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件132四、鏜床四、鏜床133金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件134金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件135金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件136五、磨床五、磨床1371、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承：由于球頭中心在周向偏離軸瓦對(duì)稱中心，當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸瓦與主軸頸之間形成三個(gè)楔形縫隙，于是在三塊軸瓦處形成三個(gè)壓力油楔，砂輪主軸在三個(gè)油楔壓力作用下，懸浮在軸承中心而呈純液體摩擦狀態(tài)。1、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承：由于球頭中心在周向偏離軸瓦對(duì)稱中心，當(dāng)主軸138金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件139六、刨床六、刨床140金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件141七、插床七、插床142八、拉床八、拉床143金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件144金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件145第二節(jié)金屬切削機(jī)床部件一、傳動(dòng)系統(tǒng)1、主傳動(dòng)系統(tǒng)（1）按驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)類型（2）按傳動(dòng)裝置類型（3）按變速的連續(xù)性2、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)（1）電伺服進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的控制類型1）開(kāi)環(huán)系統(tǒng)2）閉環(huán)系統(tǒng)3）半閉環(huán)系統(tǒng)第二節(jié)金屬切削機(jī)床部件146（2）電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)部件 伺服驅(qū)動(dòng)部件有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)、交流伺服電動(dòng)機(jī)等。（2）電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)部件1471）步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)又稱脈沖電動(dòng)機(jī)，是將電脈沖信號(hào)變換成角位移（或線位移）的一種機(jī)電式數(shù)模轉(zhuǎn)換器。1）步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)又稱脈沖電動(dòng)機(jī)，是將電脈沖信號(hào)1482）直線伺服電動(dòng)機(jī) 是一種能直接將電能直接轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的電力驅(qū)動(dòng)裝置，是適應(yīng)超高速加工技術(shù)發(fā)展的需要而出現(xiàn)的一種新型電動(dòng)機(jī)。2）直線伺服電動(dòng)機(jī)149金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件150金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件151（3）電伺服進(jìn)給傳動(dòng)系中的機(jī)械傳動(dòng)部件1）滾珠絲杠螺母副（3）電伺服進(jìn)給傳動(dòng)系中的機(jī)械傳動(dòng)部件152 滾珠絲杠螺母副可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在具有螺旋槽的絲杠螺母中裝有滾珠作為中間傳動(dòng)元件，以減少摩擦。

滾珠絲杠螺母副可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換。它的結(jié)構(gòu)特153滾珠絲杠螺母副的優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.92～0.96，比常規(guī)絲杠螺母副提高3～4倍，功率消耗只相當(dāng)于常規(guī)絲杠螺母副的1/4~1/3；靈敏度高，傳動(dòng)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生爬行，傳動(dòng)精度和定位精度高；磨損小，使用壽命長(zhǎng)，精度保持性好。滾珠絲杠螺母副的不足在于制造工藝復(fù)雜，成本高，不能自鎖，故需附加制動(dòng)裝置。滾珠絲杠螺母副的優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.92～154金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件155滾珠絲杠副的標(biāo)記方法滾珠絲杠副的標(biāo)記方法156滾珠絲杠副在機(jī)床上的支承方式常采用角接觸球軸承或雙向推力圓柱滾子軸承與滾針軸承。滾珠絲杠副在機(jī)床上的支承方式常采用角接觸球軸承或雙向推力圓柱157二、主軸部件主軸部件是機(jī)床的重要部件之一，它是機(jī)床的執(zhí)行件。它的功用是支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，承受切削力和驅(qū)動(dòng)力等載荷，完成表面成形運(yùn)動(dòng)。二、主軸部件1581、主軸部件的傳動(dòng)方式主軸部件的傳動(dòng)方式主要有齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等。（1）齒輪傳動(dòng)（2）帶傳動(dòng)（3）電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式1、主軸部件的傳動(dòng)方式159（2）帶傳動(dòng) 同步帶傳動(dòng)是帶傳動(dòng)中的一種，如圖3-10所示。它利用同步帶的輪齒與帶輪的輪齒依次相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，因而兼有普通帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，即無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確。（2）帶傳動(dòng)160金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)概述課件161（3）電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式（3）電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式1622、主軸部件結(jié)構(gòu)（1）主軸的支承形式多數(shù)機(jī)床的主軸采用前、后兩個(gè)支承。為提高剛度和抗振性，有的機(jī)床主軸采用三個(gè)支承。三個(gè)支承中可以前、后支承為主要支承，中間文承為輔助支承；也可以前、中支承為主要支承，后支承為輔助支承。2、主軸部件結(jié)構(gòu)163（2）主軸的構(gòu)造主軸一般為空心階梯軸（2）主軸的構(gòu)造164（3）主軸的材料和熱處理主軸的材料應(yīng)根據(jù)載荷特點(diǎn)、耐