鋼結(jié)構(gòu)判斷選擇題庫

一、判斷題(60道)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核定認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和施工功能的檢驗批，可予以驗收。(“)水性無機富鋅防銹底漆、酚醛漆、醇酸漆、聚氨醋漆、氟碳面漆不允許在10C氣溫以下施工。(X)5C用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應(yīng)對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。(V)焊縫咬邊總長度不得超過焊縫兩側(cè)長度的10%,咬邊深度不得超過0.5mm。(X)15%埋弧自動焊必須在設(shè)計焊縫端部80mm以外的引板上起、熄弧。(V)TOC\o"1-5"\h\z異種鋼焊接時主要問題是熔合線附近的金屬塑性下降。(X)韌性永久性普通螺栓應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。(V)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。(V)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、24h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查。(X)48h試件出廠時抗滑移系數(shù)不小于0.55，安裝時不小于0.45。(V)鋼橋出廠后，噴鋁涂層的保質(zhì)期應(yīng)為6個月。(V)若沖擊試驗的每一組(3個)試樣試驗結(jié)果的平均值不低于規(guī)定值，且任一試驗結(jié)果不低于規(guī)定值70%則判為合格。(V)為了結(jié)構(gòu)安全而對焊縫要求寧大勿小這種做法是正確的。(X)錯誤吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?V)焊接工藝評定所用的鋼材、焊釘、焊接材料必須與實際工程所用材料一致并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明文件。(V)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行驗收。(V)焊縫返修時，焊接裂紋的清除長度應(yīng)由裂紋端各外延100mm(X)50mm垂直應(yīng)力方向的對接焊縫必須除去余高，并順應(yīng)力方向磨平。（V）緊固高強度螺栓，初擰應(yīng)達到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的60%左右。（X）50%焊接時對一般缺損的鋼構(gòu)件，當(dāng)構(gòu)件的變形不影響其承載能力或正常使用時，可不進行處理。（V）21?鋼材的力學(xué)性能是影響鋼材的焊接性和焊接接頭安全性的重要因素之一，直接影響焊接工藝參數(shù)和工藝措施的制訂。（X）化學(xué)成分高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%勺螺栓絲扣外露1扣或4扣。（V）剛性固定法在焊接變形控制的同時還會使焊接應(yīng)力和裂紋傾向隨之增大（V）當(dāng)構(gòu)件焊縫間隙很大時，為了方便焊接可以在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。（X）嚴(yán)禁栓合發(fā)送的零件用螺栓擰緊，每個孔群不少于2個螺栓。（V）焊接完成后，用大錘錘擊去除引弧板和引出板，并修磨平整。（X）火焰切割板材對接的焊接工藝評定結(jié)果適用于外徑大于600mm的管材對接。（V）如果桿件在露天焊接時，主要桿件應(yīng)在組裝后12小時內(nèi)焊接。(V)采用先孔法的桿件，組裝時必須以孔定位，用胎型組裝時每一定位孔群不得少于3個沖釘。（X）2個環(huán)氧類漆不允許在10C以下施工。（V）焊腳尺寸的允許偏差為0-5mm（X）0-4mm焊接試板長度應(yīng)根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量等因素予以綜合考慮，自動焊不得小于400mm（X）600mm主要零件冷作彎曲時，環(huán)境溫度不宜低于-5C,內(nèi)側(cè)彎曲半徑不宜小于板厚的15倍。（V）涂裝涂料涂層需在上一道涂層實干后，方可涂裝下一道漆，底漆、中間漆最長暴露時間不超過10天。（X）7天高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。當(dāng)需要擴孔時應(yīng)采用氣割孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意。（X）不應(yīng)采用焊條手工電弧焊時，焊條直徑增大小于1mm發(fā)生變化，可以不用重新進行工藝評定。(V)TOC\o"1-5"\h\z三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。(V)焊接H型鋼時，腹板中心偏移的允許偏差為士3mm。(X)士2mm焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于150mm(X)200mm每一焊接工藝評定應(yīng)作一次宏觀斷面酸蝕試驗。(V)經(jīng)外觀檢查合格的焊縫才能進行無損檢驗，無損檢驗應(yīng)在焊接24h后進行。(V)當(dāng)螺栓孔距的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差時，可以采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新進行制孔。(V)電弧噴涂鋅、鋁或涂裝富鋅防銹底漆時，鋼表面清理應(yīng)達到Sa2.5級。(X)Sa3級TOC\o"1-5"\h\z鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。(V)采用熱矯時，加熱溫度應(yīng)控制在600-800C;溫度降至室溫前，用錘擊鋼材以釋放應(yīng)力。(X)不得錘擊鋼材焊接工作在室內(nèi)進行時，焊接低合金鋼的環(huán)境溫度不應(yīng)低于0CO(X)5C。高強度螺栓的擰緊順序，應(yīng)從節(jié)點中剛度大的部分向不受約束的邊緣進行，對大節(jié)點則應(yīng)從桿件向四周到節(jié)點中央進行。(X)節(jié)點中央沿桿件向四周進行定位焊縫應(yīng)距設(shè)計焊縫端部30mn以上，其長度為50-100mm(V)鋼橋的試裝應(yīng)在測平地臺凳上進行，桿件應(yīng)處于自由狀態(tài)。板梁整孔試裝，簡支桁梁試裝長度不宜小于半跨，連續(xù)梁不包括有變化節(jié)點。(X)應(yīng)包括要求焊縫與母材等強和承受動荷載的對接接頭，其縱橫兩方向的對接焊縫，不宜采用T形交叉。(X)宜高強螺栓孔需要擴孔時，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.0d(d為螺栓直徑)(X)1.2d氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量必須大于5mm(X)不應(yīng)小于2.0mmH型鋼制作，腹板拼接寬度不應(yīng)小于200mm(X)300mm對于大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接、分別矯正變形后再進行總裝焊接或連接的施工方法。（“）55?鋼結(jié)構(gòu)表面清理后應(yīng)在2h內(nèi)完成涂裝鋅、鋁涂層。（X）4h板梁的腹板和箱型梁的蓋、復(fù)板接料焊縫可為十字形或T字形。（V）試裝時，必須用使板層密貼，螺栓不得少于螺栓孔總數(shù)的10%（X）20%預(yù)拼裝所用的支撐凳或平臺應(yīng)測量找平，檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。（V）鋼管構(gòu)件對口錯邊允許偏差為t/10，最大不超過5mm（X）3mm焊工經(jīng)過考試合格并取得合格證書，就可以從事鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作。（X）持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。二、填空題：（60道）節(jié)點板需要接寬時，接料焊縫應(yīng)距其他焊縫、節(jié)點板圓弧起點、高強度螺栓拼接板邊緣部位（100mm）以上，節(jié)點板應(yīng)避免縱、橫向同時接料。鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的（施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、質(zhì)量管理體系、（質(zhì)量控制及檢驗制度），施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。3.10.9級高強螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36且不得有（裂紋）和損傷。加工鋼零件時，氣割零件寬度、長度允許偏差為（士3伽）。二氧化碳氣體保護焊焊接薄板及全位置焊接時，熔滴過渡形式通常采用（短路過渡）。焊接H型鋼時，腹板中心偏移的允許偏差為（士2mm）。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上（焊工鋼?。?。熱矯正溫度應(yīng)控制在600?800C，嚴(yán)禁過燒，不宜在同一部位多次重復(fù)加熱，溫度降至室溫前，不得（錘擊鋼材）和用水急冷。通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，（嚴(yán)禁）驗收。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合（設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)）的要求。成批連續(xù)生產(chǎn)的鋼橋，每生產(chǎn)（15孔）試裝一次。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在（其考試合格項目及其認(rèn)可）范圍內(nèi)施焊。主要零件冷作彎曲時，環(huán)境溫度不宜低于-5C,內(nèi)側(cè)彎曲半徑不宜小于板厚的（15倍）。對接與角接組合焊縫和T形接頭的全焊透坡口焊縫應(yīng)用角焊縫加強，加強焊腳尺寸應(yīng)大于或等于接頭較薄件厚度的（1/2），但可不超過（10mm）。埋弧自動焊必須在設(shè)計焊縫端部（80mm以外）的引板上起、熄弧。栓合發(fā)送的零件用螺栓擰緊，每個孔群不少于（2個）螺栓。為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進行的拼裝叫做（預(yù)拼裝）。對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合（國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定）。要求焊縫與母材等強和承受動荷載的對接接頭，其縱橫兩方向的對接焊縫，宜采用（T形交叉），交叉點的距離宜不小于（200mm）,且拼接料的長度和寬度宜不小于300mm。在熔池結(jié)晶過程中，沿各個方向均勻長大的顆粒晶體稱為（等軸晶）。焊條手工電弧焊時，焊條直徑增大小于1mm發(fā)生變化，（可以不用）重新進行工藝評定。焊條電弧焊時，焊接區(qū)內(nèi)充滿了大量氣體，氣體主要來源（焊條藥皮）。焊接試板長度應(yīng)根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量等因素予以綜合考慮，自動焊不得小于（600mm,手工焊、CO2氣體保護焊不得小于（400mm。異種鋼焊接時主要問題是熔合線附近的（金屬韌性）下降所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查，“、皿類鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成（24h）后檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)，W類鋼應(yīng)以焊接完成（48h）后的檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)一級、二級焊縫不得有（表面氣孔）、夾渣、（弧坑裂紋）、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、（未焊滿）、根部收縮等缺陷。焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有（肉眼可見的裂紋）。永久性普通螺栓應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于（2扣）。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面地抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)（單獨進行）摩擦面地抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼材的（化學(xué)成分）決定了鋼材的碳當(dāng)量數(shù)值，是影響鋼材的焊接性和焊接接頭安全性的重要因素之一，直接影響焊接工藝參數(shù)和工藝措施的制訂。分項工程檢驗批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合：主控項目必須符合GB50205合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有（80滋以上）的檢查點符合GB50205合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的（1.2倍）。每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)（更換連接副），重新試驗。當(dāng)螺栓孔距的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用（與母材材質(zhì)相匹配的焊條）補焊后重新進行制孔。高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、（毛刺）、（焊接飛濺物）、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)（涂裝）。制造廠應(yīng)對設(shè)計圖紙進行工藝性審查。當(dāng)需要修改設(shè)計時必須取得原設(shè)計單位同意，并簽署（設(shè)計變更文件）。試件出廠時抗滑移系數(shù)不小于（0.55），安裝時不小于（0.45）。制造廠應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖繪制施工圖并編制（制造工藝）。工藝特定的零件指的是（不便采用自動切割或半自動）切割邊緣的零件。若沖擊試驗的每一組試樣試驗結(jié)果的平均值不低于（規(guī)定值），且任一試驗結(jié)果不低于（0.7倍）的規(guī)定值，則判為合格。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為（150卩m）,室內(nèi)應(yīng)為（125卩m）,其允許偏差為-25卩m。板材對接的焊接工藝評定結(jié)果適用于（外徑大于600mm的管材對接。鋼結(jié)構(gòu)涂裝時的相對濕度不應(yīng)大于（85%）,涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后（4小時）內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋?；鹧娉C正常用的加熱方法有（點狀加熱）、（線狀加熱）、（三角加熱）三種，其中（三角加熱）的收縮量較大，常用于矯正厚度較大，剛性較強的彎曲變形。結(jié)合梁應(yīng)采用連續(xù)匹配試裝，試裝應(yīng)在測平的臺架上，桿件處于（自由狀態(tài)），且不少于（3個）節(jié)段。焊接變形的控制主要目的是保證構(gòu)件或結(jié)構(gòu)要求的尺寸，但有時焊接變形控制的同時會使焊接應(yīng)力和裂紋傾向隨之增大，（剛性固定法）即是如此。高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成（1h）后，（48h內(nèi)）應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查（10%），且不應(yīng)少于10個。焊縫返修時，焊接裂紋的清除長度應(yīng)由裂紋端各外延（50mm。鋼材進場抽樣檢驗應(yīng)按.同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每（10爐批）號抽檢一組試件。高強度螺栓連接副的（初擰）、（復(fù)擰）和（終擰）應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成。設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用（射線探傷）。不同（焊接方法）的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替；不同類別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替。圓柱頭焊釘評定試驗數(shù)量為（6個），一組（3個）進行敲擊30。彎曲檢驗；另一組（3個）進行拉伸試驗。薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于（0.5mm）；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于（1mm）（焊接工藝）是焊工操作的惟一技術(shù)依據(jù)，因此，焊工必須在施焊前明確工藝，并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證鋼橋的焊接質(zhì)量。焊前預(yù)熱包括組裝定位焊、（返修焊）及所有焊縫的焊前預(yù)熱?？刂平亲冃我瞬捎茫ǚ醋冃畏ǎ?。作樣和號料應(yīng)根據(jù)施工圖紙和工藝文件進行，并按要求（預(yù)留余量）。鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點的設(shè)計原則，主要應(yīng)考慮便于焊工操作以得到致密的優(yōu)質(zhì)焊縫，盡量（減少構(gòu)件變形）、（降低焊接收縮應(yīng)力的數(shù)值）及其分布不均勻性，尤其是要避免（局部應(yīng)力集中）。焊接組合箱形梁、柱的縱向角焊縫，宜采用（全焊透）或（部分焊透）的對接與角接組合焊縫。要求全焊透時，應(yīng)采用墊板單面焊。進行局部超聲波探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其他缺陷時，應(yīng)（擴大）該條焊縫探傷范圍，必要時可延至全長；進行射線探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時應(yīng)（加倍檢驗）。三、單項選擇題（60道）減少焊縫中硫、磷含量的主要措施是（B）A烘干焊條B控制原材料化學(xué)成分C采用酸性焊條D采用堿性焊條焊接連接制作組裝時，搭接長度的允許偏差為（D）A士2mmB士3mmC士4mmD士5mm手工電弧焊焊縫的引出長度應(yīng)大于（A）。A25mmB30mmC50mmD80mm當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的（C）。A1/4B1/3C1/2D1/5普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物（B）。A拉伸試驗B最小拉力載荷復(fù)驗C最大拉力載荷復(fù)驗D彎曲試驗預(yù)拼裝時當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0m的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于（B）A80%B85%C90%D95%涂裝時的環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求；當(dāng)說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在（D）之間。A0~30°CB5~30

C0?38CD5?38高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成后，應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于（B）個。A5B10C15D20坡口底層焊道采用焊條手工電弧焊時宜使用不大于①4mm的焊條施焊，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，但最大厚度不應(yīng)超過（C）mmA2B4C6D8定位焊應(yīng)距設(shè)計焊縫端部（B）以上，其長度為（）;定位焊縫的焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸的1/2。A.50mm50?100mmB.30mm50~100mm30mm30~50mmD.50mm100~150mm制作螺栓孔應(yīng)成正圓柱形，孔壁表面粗糙度Ra不得大于（B）A.20A.20^mB.25C.30amD.35當(dāng)鋼桁梁安裝在混凝土柱上時,應(yīng)大于（C）。amam其支座中心對定位軸線的偏差不A:20mmB:30mmC:10mmD:50mm鋼板接料必須在桿件組裝前完成，蓋、腹板接料長度不宜小于（B），寬度不得小于（），橫向接料焊縫軸線中心線不宜小于（）A.1500mm200mm150mmB.1000mm200mm100mmC.1200mm150mm100mmD.1000mm300mm150mm數(shù)控切割后邊緣不進行機加工的零件，切割面垂直度應(yīng)（A）,且不大于（A）。A.<0.05t2.0mmB.<0.1t2.0mmC.<O.OIt1.0mmD.<0.05t1.0mm組成部件或構(gòu)件的最小單元為（B）A部件B零件C構(gòu)件D單元件如果桿件在露天焊接時，主要桿件應(yīng)在組裝后（B）小時內(nèi)焊接。TOC\o"1-5"\h\zA.10B.1218D.24采用先孔法的桿件，組裝時必須以孔定位，用胎型組裝時每一定位孔群不得少于（A）沖釘，沖釘直徑不得小于設(shè)計孔徑（）。A.2個0.1mmB.1個0.5mmC.2個0.5mm3個0.1mm鋼管構(gòu)件對口錯邊允許偏差為（B）。At/10Bt/10且不大于3C3Dt/10且不大于5焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于（D）翼緣板拼接長度不應(yīng)小于（D）倍板寬.A1001B1002C2001D2002低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)（C）A水冷卻B油冷卻C自然冷卻鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的，其管口曲線允許偏差為（A）。A1.0mmB1.5mmC2mmD0.5mm桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點錯位的允許偏差值不得大于（B）。A2mmB3mmC4mmD5mm混凝土鋼管拱由施工單位自行卷制鋼管，其鋼板必須平直，不得使用表面銹蝕或受過（B）的鋼板，并應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。A折彎B沖擊C拉伸D碾壓返修焊縫應(yīng)按原焊縫標(biāo)準(zhǔn)要求進行檢驗，同一部位的返修焊一般不應(yīng)超過（B）。A1次B2次C3次D4次鋼橋重量計算時，鋼板應(yīng)按矩形計算，但大于0.1川的缺角應(yīng)扣除，焊縫重應(yīng)按焊接桿件重量的（C）計。A0.5%B1%C1.5%D2%鋼橋制造質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和（A）。A制造質(zhì)量檢驗制度B完善的質(zhì)量保證措施C詳細的質(zhì)量卡控點D嚴(yán)格的質(zhì)量控制方案當(dāng)采用預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)件時，應(yīng)待管內(nèi)混凝土強度達到設(shè)計值得（B）以后，方可進行吊裝。A40%B50%C60%D80%焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進行（B）。A返修B修補C填充D補焊連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕洌ˋ）應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。A規(guī)格尺寸B材質(zhì)C型號D長度鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量（C），且所測的值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。A直線度B垂直度C撓度D平面度壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有（D）oA皺褶B折彎C死角D裂紋復(fù)驗用的高強螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取（C）套連接副進行復(fù)驗。A6B7C8D9T形接頭、十字街頭等焊縫中焊腳尺寸的允許偏差為（A）A0-4mmB1-4mmC0-5mmD0-2mm鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于（B）的缺棱。A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查時應(yīng)按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于（B）個。A2B3C4D5鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件的跨中垂直度允許偏差為h/250,且不應(yīng)大于（C）。A5mmB10mmC15mmD20mm鋼結(jié)構(gòu)涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后（D）小時內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。A1B2C3D4坡口可采用機加工或精密切割，坡口尺寸及允許偏差應(yīng)由（B）確^定OA焊接方法B焊接工藝C焊接順序D焊接參數(shù)焊接工作宜在室內(nèi)進行，環(huán)境濕度應(yīng)小于80%主要桿件應(yīng)在組裝后（D）小時內(nèi)焊接。A8B12C16D24主要桿件受拉橫向?qū)雍缚p應(yīng)按接頭數(shù)量的（A）進行射線探傷。

A10%B15%C20%D25%碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于（）時，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。A-10°CB-12°CC-15°CD-18°C鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及（C）等標(biāo)記應(yīng)齊全。A軸線B基準(zhǔn)線C標(biāo)高基準(zhǔn)點D中心偏移點平臺、鋼梯和防護欄安裝時，欄桿立柱間距允許偏差為（C）。A士5mmB士10mmC士15mmD士20mm44.鋼結(jié)構(gòu)的連接方法可分為焊縫連接、（A44.鋼結(jié)構(gòu)的連接方法可分為焊縫連接、（A）和螺栓連接三種A鉚釘連接B塞焊連接C制孔連接D時連接當(dāng)焊接接頭的硬度值（C）HV350時，貝S判為合格。A大于B等于C小于板梁、箱型梁應(yīng)在進橋方向左側(cè)、住梁腹板外側(cè)上方設(shè)置橋牌,桁梁每片主桁應(yīng)設(shè)置（B）橋牌。A1個B2個C3個D4個鋼橋出廠后，噴鋁涂層的保質(zhì)期應(yīng)為（B）A三個月B半年C九個月D一年鋼桁梁試裝時上下弦桿中心距離允許偏差為（C）A士1mmB士1.5mmC士2mmD士3mm簡支桁梁試裝長度不宜小于（B）oA1/4跨B1/2跨C全跨經(jīng)外觀檢查合格的焊縫方能進行無損檢驗，無損檢驗應(yīng)在焊接（D）小時后進行。A8B10C12D24角焊縫的最小計算長度應(yīng)為其焊腳尺寸的8倍，且不得小于（D）。A10mmB20mmC30mmD40mm對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行（C）試驗。A表面酸腐蝕B強度C表面硬度D沖擊功永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣，檢查時按連接節(jié)點數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于（B）個。A2個B3個C4個D5個當(dāng)設(shè)計沒有要求時，地腳螺栓位移允許偏差為（C）。A1.0mmB1.5mmC2mmD2.5mm鋼結(jié)構(gòu)安裝在混凝土柱上時，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應(yīng)大于（B）。A5mmB10mmC15mmD20mm鋼模板施工組裝時，相鄰模板面的高低差允許偏差為不大于（D）。A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm鋼結(jié)構(gòu)安裝時，設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于（C）緊貼，且邊緣最大間距不應(yīng)大于0.8mmA50%B60%C70%D80%需做產(chǎn)品試板檢驗時，應(yīng)在焊縫端部連接試板，試板材質(zhì)、厚度、軋制方向機坡口必須與所焊對接板材相同，其長度應(yīng)大于（B），寬度每側(cè)不得小于150mmA300mmB400mmC500mmD600mm熱矯時加熱溫度應(yīng)控制在（A），嚴(yán)緊過燒，不宜在同一部位多次重復(fù)加熱。A600-800°CB500-700°CC700-900°CD500-800C制造廠應(yīng)對設(shè)計圖進行工藝性審查。當(dāng)需要修改設(shè)計時必須取得原設(shè)計單位同意，并簽署（B）。A變更通知單B設(shè)計變更文件C設(shè)計聯(lián)系單D設(shè)計修改單四、多項選擇題（40道）組裝前清除待焊區(qū)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等有害物，主要是為了防止焊縫中產(chǎn)生（AC）夾渣A氣孔夾渣氧化物C氫裂紋氧化物大型桿件在露天進行組裝時，下列哪些應(yīng)考慮日照和溫差的影響（AC）。A組裝B焊接C測量D工裝卡具下列屬于影響鋼材焊接性的因素有（AD）。A結(jié)構(gòu)因素B方法因素C設(shè)備因素D材料因素涂裝（BC）時，鋼表面清理需要達到Sa2.5級。A紅丹防銹底漆B紅丹醇酸漆C紅丹酚醛或聚氨醋底漆D環(huán)氧富鋅底漆高強度螺栓孔不得氣割擴孔，最大擴孔量的限制也是基于（AD）考慮的。A構(gòu)件有效截面B螺栓孔的受力面C連接副扭矩系數(shù)D摩擦傳力面積一級、二級焊縫不得有哪些缺陷（ABCD）。A表面氣孔、夾渣B裂紋、電弧擦傷C弧坑裂紋D焊瘤制造廠首次采用的鋼材和焊接材料必須進行評定，在同一制造廠已評定并批準(zhǔn)的工藝，可不再評定；遇有哪些情況者，應(yīng)重新進行評

定：（BDE）A鋼種改變、焊接材料、焊接設(shè)備改變B焊接方法或焊接位置改變10%以上C預(yù)熱溫度低于規(guī)定的下限溫度10C10%以上D襯墊材質(zhì)改變、焊接電流、焊接電壓和焊接速度改變士E、增加或取消焊后熱處理。下列屬于對接接頭機械性能試驗的試驗項目有（ACD）A接頭拉伸（拉板）試驗B熔敷金屬側(cè)彎試驗C低溫沖擊試驗D接頭硬度試驗E宏觀斷面酸蝕試驗下列屬于鋼橋出廠時應(yīng)提交的文件有（ADE）。A產(chǎn)品合格證、鋼材質(zhì)量證明書或檢驗報告B竣工圖、拼裝簡圖C現(xiàn)場高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告D焊縫重大修補記錄E焊接工藝評定報告工廠試裝記錄高強螺栓連接副扭矩檢驗包含（ABCE）。A初擰B復(fù)擰C終擰D扭力檢驗E扭矩的現(xiàn)場無損檢驗“評定”報告應(yīng)包括哪些內(nèi)容（ACDE）A母材和焊接材料的牌號、規(guī)格、化學(xué)成分和機械性能B“評定”任務(wù)書、施焊記錄C試板圖、試件的焊接條件及施焊工藝參數(shù)D焊縫檢驗結(jié)果、機械性能試驗及宏觀斷面酸蝕試驗結(jié)果E結(jié)論下列哪些項目應(yīng)在安裝前進行工藝試驗或評定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案（ACD。A安裝的測量校正B高強螺栓連接副C負(fù)溫度下的施工D高強度螺栓安裝對接接頭試件的試驗項目有（ABDE）A接頭、焊縫金屬拉伸試驗B接頭側(cè)彎試驗C焊縫金屬彎曲試驗D低溫沖擊試驗E接頭硬度試驗F宏觀斷面酸蝕試驗14?在T型、十字形及角接接頭當(dāng)中，當(dāng)翼緣板厚度等于、大于20mm時，為防止翼緣板產(chǎn)生層狀撕裂，宜采用節(jié)點構(gòu)造設(shè)計有（BCE）A采用較大的焊接坡口角度及間隙，以保證焊透深度要求B在角接接頭中，采用對稱坡口或偏向于側(cè)板的坡口；C采用對稱坡口D在T型或角接接頭中，板厚方向非承受焊接拉應(yīng)力的板材端頭伸出接頭焊縫區(qū)E在T型、十字形接頭中，采用過渡段，以對接接頭取代T型、十字形接頭。15?鋼材進場抽樣檢驗應(yīng)按（ABCD每10爐（批）號抽檢一組試件。A.同一廠家B.同一材質(zhì)C.同一板厚D.同一出廠狀態(tài)鋼材不平直、銹蝕、有油漆等污染物影響號料或切割質(zhì)量時，應(yīng)（AB）后在放樣和號料A.矯正B.清理C.上報D.切除制造廠應(yīng)根據(jù)（ABCD等制訂評定方案，擬定評定指導(dǎo)書，按規(guī)范的相關(guān)要求進行評定。A鋼材類型B結(jié)構(gòu)特點C接頭形式D焊接方法18?焊接工藝評定應(yīng)由結(jié)構(gòu)制作、安裝企業(yè)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的（ABCD制定焊接工藝評定方案。A設(shè)計節(jié)點形式B鋼材類型C采用的焊接方法D焊接位置19?鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在（ABCD等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行驗收。A進場驗收B焊接連接制作C緊固件連接制作制造廠對設(shè)計圖進行的工藝性審查應(yīng)包括：（ABCDA桿件發(fā)送單元是否符合運輸條件。B桿件是否標(biāo)準(zhǔn)化、通用化以減少工裝的制造量。C制造廠現(xiàn)有設(shè)備和條件是否適應(yīng)。D制造數(shù)量、質(zhì)量要求、發(fā)送方法是否明確。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列（ABCD規(guī)定：A施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進行；B分項工程檢驗批驗收記錄可按GB50205-2001進行；C分項工程驗收記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進行；D分部（子分部）工程驗收記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進行。焊接工藝評定試驗報告是編制焊接工藝的依據(jù)，通過評定哪些項目來保證焊接接頭的力學(xué)性能達到設(shè)計要求。（ABCD）A合適的坡口形狀和尺寸B焊接材料C焊接方法D施工條件E工藝參數(shù)23?焊接熱裂紋可分為（ABC）三類A結(jié)晶裂紋B液體裂紋C多邊化裂紋D延遲裂紋對接接頭試件的試驗項目有哪些（ABCDE）A接頭拉伸（拉板）試驗B焊縫金屬拉伸試驗C接頭側(cè)彎試驗D低溫沖擊試驗E接頭硬度試驗下列哪些情況的鋼材，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求（ABDEA國外進口鋼材B鋼材混批C板厚等于或大于30mm且設(shè)計有Z向性能要求的厚板D建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力桿件所采用的鋼材E對質(zhì)量有疑義的鋼材。下列屬于防止CO2氣體保護焊飛濺產(chǎn)生的措施有（ACD）A采用含有錳、硅脫氧元素的焊絲B采用直流電源正極性C盡量采用短路過渡