低碳經(jīng)濟下環(huán)保型焊接材料的焊接工藝

低碳經(jīng)濟下環(huán)保型焊接材料的焊接工藝1.低碳經(jīng)濟背景下環(huán)保型焊接材料的焊接工藝環(huán)保型焊接材料的應(yīng)用必然會對整體焊接流程造成影響，焊接時所需的溫度、焊接方法及相關(guān)零部件的養(yǎng)護都將發(fā)生變化，以下將進行環(huán)保型焊接工藝參數(shù)的設(shè)計，基于設(shè)計的參數(shù)進行焊接方法的分析，實現(xiàn)基于低碳經(jīng)濟環(huán)境下環(huán)保型焊接材料的焊接工藝設(shè)計，以實現(xiàn)最低的環(huán)境代價下的最佳焊接效果[1]。1.1環(huán)保焊接工藝參數(shù)設(shè)計傳統(tǒng)焊接材料中由于含有鉛汞等有毒有害物質(zhì)，且熔點相對較低，焊接過程中產(chǎn)生的熱量會導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)揮發(fā)，造成大氣環(huán)境的污染[2]。因此在進行焊接工藝參數(shù)的設(shè)計時應(yīng)首先考慮焊接材料的熔點、最適宜溫度及加熱溫度，綜合上述三個方面對焊接溫度的研究，基于低碳經(jīng)濟條件下的環(huán)保型焊接材料的熔點應(yīng)比傳統(tǒng)焊接材料的熔點高35~45攝氏度，在對材料進行焊接時，將焊絲提前預(yù)5~8秒，將溫度控制在245~255攝氏度是最為適宜的[3]。其次進行焊接工藝時間參數(shù)的設(shè)計，由于焊接時維度相對較高且時間較長，對絕緣層及焊接材料均會造成影響，若時間控制不精準(zhǔn)，極易發(fā)生接觸面焊點的粗糙、顏色變暗等問題。結(jié)合上述分析將焊接時間設(shè)定在1.25~1.5秒之間，時間不得超過2.25秒。1.2焊接方法分析焊接材料中鉛元素可以起到降低焊料表面張力的作用，進而提升焊接材料的延展性及濕潤程度。環(huán)保環(huán)節(jié)材料受到錫元素的支配，由于錫元素的濕潤度較低，因此在進行環(huán)保型焊接材料的焊接時，焊接頭應(yīng)頻繁進行移動，及時的彌補由于濕潤度過低造成的焊接缺陷[4]。同時也可以在焊件與焊接材料接觸面之間涂抹助焊劑等潤滑試劑降低設(shè)備運行時產(chǎn)生的摩擦力，實現(xiàn)基于低碳經(jīng)濟背景下環(huán)保型材料的焊接方法分析。1.3工具維護保養(yǎng)要點分析在對環(huán)保型材料進行焊接時，由于焊接時產(chǎn)生的溫度過高導(dǎo)致的烙鐵頭污染的現(xiàn)象屢見不鮮，經(jīng)過氧化的烙鐵頭發(fā)生變黑、表面不平整現(xiàn)象在一定程度上影響了焊接的工藝流程。烙鐵頭表面形成的氧化物影響了前端溫度的上升[5]。因此對焊接工具的定期維護是環(huán)保型焊接材料應(yīng)用的關(guān)鍵方向，每實施完一次焊接工作都需要對焊接工具的表面進行擦拭，將焊接工具放置到工具箱時，將工具上焊料使用干凈紙巾擦拭掉，再用清潔布對其表面進行覆蓋，用于擦拭焊接工具的清潔布必須定期消毒或清洗，確保清潔布中不含有焊錫等污染物質(zhì)，實現(xiàn)基于低碳經(jīng)濟背景下環(huán)保型焊接材料的應(yīng)用。2.結(jié)束語文章開展了基于低碳經(jīng)濟背景下環(huán)保型焊接材料的應(yīng)用研究，通過對環(huán)保焊接工藝參數(shù)的設(shè)計、焊接方法的分析及焊接工具的定期維護三方面的研究優(yōu)化焊接流程，提升了焊接的準(zhǔn)確率。盡管焊接工藝的優(yōu)化已經(jīng)降低了對大氣環(huán)境造成的影響，但環(huán)保型焊接材料的應(yīng)用研究仍處