DB61-T 1478-2021城際鐵路路基黃土填料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范-（高清正版）

ICS93.100CCSP65

DB61陜 西 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB61/T1478—2021城際鐵路路基黃土填料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范Technicalguidefortheapplicationofloessinthesubgradeofintercityrailway20212021081220210912陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB61/T1478DB61/T1478—2021DB61/T1478DB61/T1478—2021目??次前 言 II引 言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1填料 2施工準(zhǔn)備 3施工 4質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 6附錄A（規(guī)范性）垂直振動壓實(shí)儀的技術(shù)要求 9附錄B（規(guī)范性）最大干密度和最佳含水率測定方法——垂直振動擊實(shí)試驗(yàn)方法 11附錄D（規(guī)范性）黃土路基填料非浸水CBR試驗(yàn) 19附錄D（規(guī)范性）黃土路基填料非浸水CBR試驗(yàn) 19附錄E（規(guī)范性）水泥改良黃土施工容許延遲時間確定方法 23附錄F（規(guī)范性）水泥改良黃土水泥劑量檢測方法 24I前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由陜西省交通運(yùn)輸廳提出。本文件由陜西省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：長安大學(xué)、陜西省鐵路集團(tuán)有限公司、陜西西法（北線）城際鐵路有限公司、陜西西韓城際鐵路有限公司。本文件主要起草人：蔣應(yīng)軍、喬懷玉、沙紅衛(wèi)、李宗華、劉海鵬、紀(jì)小平、張照龍、岳衛(wèi)民。本文件由長安大學(xué)負(fù)責(zé)解釋。聯(lián)系信息如下：單位：長安大學(xué)電話址：陜西省西安市南二環(huán)中段郵編：710064IIII引??言實(shí)驗(yàn)方法（ZL200910021412.2）與模擬現(xiàn)場碾壓效果的公路基層材料圓柱體試件制備方法（ZL200910219065.4）相關(guān)的專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款和條件下，專利持有人姓名：蔣應(yīng)軍；陳忠達(dá)；陳磊；戴經(jīng)樑；章建龍；地址：陜西省西安市南二環(huán)中段；請注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。IIIIIIDB61/T1478DB61/T1478—2021DB61/T1478DB61/T1478—2021城際鐵路路基黃土填料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了城際鐵路路基黃土填料、施工準(zhǔn)備、施工、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。本文件適用于新建、改建城際鐵路黃土路基施工。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法TB10102 鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程TB10414 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1C組黃土loessclassifiedasgroupCfiller液限＜40、粗粒含量＜30%的黃土。3.2水泥改良黃土容許延遲時間allowabledelaytime水泥改良黃土施工時氣溫對應(yīng)的水泥初凝時間。3.3垂直振動壓實(shí)儀verticalvibro-compressiontestingequipment工作時只產(chǎn)生垂直振動力而沒有水平力的振動壓實(shí)儀，簡稱VVTE。3.4垂直振動擊實(shí)方法methodforreferencedensityandwatercontentusingVVTE指采用VVTE3.51垂直振動成型方法verticalvibro-compressiontestingmethod在規(guī)定條件下，采用VVTE將路基填料壓實(shí)至要求尺寸圓柱體試件的試驗(yàn)方法。簡稱VVTM。填料一般規(guī)定黃土運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)抽樣檢測，檢測合格后方可使用。黃土運(yùn)至拌和站后應(yīng)搭棚堆放。B垂直振動擊實(shí)方法確定路基填料的最大干密度作為標(biāo)準(zhǔn)密度。CCBR、強(qiáng)度等力學(xué)性質(zhì)測試試件。填方路基填料應(yīng)符合下列規(guī)定：120km的有砟軌道城際鐵路可采用水泥改良黃土作填料，無砟軌道城際鐵路、其他時速有砟軌道城際鐵路不應(yīng)采用黃土或改良黃土作填料。120kmC組黃土作填料。200km以上的有砟軌道城際鐵路可采用水泥改良黃C組黃土作填料。C1C4.2.21C4.2.2CCBR2的規(guī)定。2有砟軌道用C值要求水泥改良黃土32.54.0h6.0hGB175的要求。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。3的規(guī)定。2類型塑性指數(shù)IP液限wL（%）粗粒含量（%）砂質(zhì)黃土≤10＜40＜30黏質(zhì)黃土＞10＜40＜30設(shè)計時速（km/h）200160120試驗(yàn)方法基床底層壓實(shí)系數(shù)K——≥0.93最大干密度采用附錄B方法確定非浸水CBR（%）——≥45附錄D基床底層以下路堤壓實(shí)系數(shù)K≥0.90≥0.90≥0.90最大干密度采用附錄B方法確定非浸水CBR（%）≥35≥30≥30附錄D4.3.4水泥改良黃土水泥劑量參考值見表4.3.4水泥改良黃土水泥劑量參考值見表5。表5水泥改良黃土水泥劑量參考值5施工準(zhǔn)備一般規(guī)定施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行技術(shù)交底，施工單位應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計，施工、監(jiān)理人員應(yīng)培訓(xùn)后上崗。100m的試驗(yàn)段進(jìn)行填筑工藝性試驗(yàn)。應(yīng)做好臨時排水。填筑工藝性試驗(yàn)試驗(yàn)段應(yīng)選擇在斷面及結(jié)構(gòu)型式均具有代表性的地段或部位。3表3黃土化學(xué)成分技術(shù)要求化學(xué)成分有機(jī)質(zhì)含量（%）硫酸鹽含量(折算成SO42-)（%）技術(shù)要求≤2≤0.254.3.3基床表層、底層及以下路堤水泥改良黃土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4基床表層、底層及以下路堤水泥改良黃土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級設(shè)計時速（km/h）基床表層基床底層基床以下路堤壓實(shí)系數(shù)K7d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(kPa)壓實(shí)系數(shù)K7d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（kPa）壓實(shí)系數(shù)K7d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（kPa）有砟軌道200——≥0.95≥1200≥0.90≥500160——≥0.93≥1200≥0.90≥500120≥0.95≥1500≥0.93≥1200≥0.90≥500無砟軌道250300350——≥0.95≥1200≥0.92≥500試驗(yàn)方法方法確定TB10102無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)采用附錄方法確定TB10102無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法確定TB10102無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)鐵路等級設(shè)計時速（km/h）基床表層基床底層基床以下路堤壓實(shí)系數(shù)K水泥劑量（%）壓實(shí)系數(shù)K水泥劑量（%）壓實(shí)系數(shù)K水泥劑量（%）無砟軌道250300350——≥0.95≥3≥0.92≥2有砟軌道200——≥0.95≥3≥0.90≥2160——≥0.93≥3≥0.90≥2120≥0.95≥4≥0.93≥3≥0.90≥230cm～45cm20t1遍+強(qiáng)振若干遍的工藝，K30、水泥改良黃土的壓實(shí)系數(shù)，確定施工參數(shù)：KK30KK30隨含水率變化的關(guān)系曲線，確定施工控制含水率范圍；K隨碾壓遍數(shù)的變化曲線，確定最優(yōu)壓實(shí)工藝，包括適宜的碾壓遍數(shù)和松鋪厚度；現(xiàn)場取芯并測試水泥改良黃土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，確定施工水泥摻量。填筑工藝性試驗(yàn)段完成后，編制試驗(yàn)段總結(jié)報告，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：人員和機(jī)械設(shè)備組合；最優(yōu)壓實(shí)工藝和松鋪厚度；施工含水率控制范圍；水泥改良黃土從拌和、運(yùn)輸、攤鋪整平到碾壓終了的延遲時間；質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全保證措施、環(huán)保措施等。施工一般規(guī)定水泥改良黃土宜采用廠拌法集中拌和。水泥改良黃土應(yīng)采用流水作業(yè)法施工，從開始拌和到碾壓終了的延遲時間不應(yīng)超過容許延遲時E確定。碾壓時填料含水率宜控制在最佳含水率-1%～+2%以內(nèi)。拌和水泥改良黃土拌和設(shè)備應(yīng)符合以下要求：600t/h2.5m。280t～100t的水泥罐，罐倉內(nèi)應(yīng)配備水泥破拱器。水泥罐應(yīng)具有自動計量裝置，加水量采用高精度流量計控制。8510～15%。拌和前應(yīng)先調(diào)試和標(biāo)定所用設(shè)備，并按生產(chǎn)配合比設(shè)定拌和參數(shù)，包括輸送帶轉(zhuǎn)速、加水量和水泥劑量。10mm。拌和前應(yīng)檢查黃土的含水率，保持現(xiàn)場碾壓含水率接近最佳含水率。每天出料時，檢查水泥劑量是否符合設(shè)計要求。運(yùn)輸水泥改良黃土運(yùn)輸時，運(yùn)輸車輛數(shù)量及運(yùn)輸能力應(yīng)滿足拌和與攤鋪需要。水泥改良黃土運(yùn)輸過程中應(yīng)覆蓋，減少水分損失及環(huán)境污染。攤鋪整形4攤鋪后，檢驗(yàn)松鋪厚度。必要時應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。整形應(yīng)符合下列要求：直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時，再返回刮一遍。平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，并找補(bǔ)整平。每次整形都應(yīng)按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。攤鋪整形后，車輛不應(yīng)在攤鋪層上通行。壓實(shí)壓實(shí)機(jī)械宜符合以下規(guī)定：黃土填料施工時，根據(jù)施工氣溫和施工進(jìn)度確定壓實(shí)機(jī)械數(shù)量。20t以上單鋼輪21臺。碾壓工藝：11.5km/h～1.7km/h。81.8km/h～2.2km/h。11.5km/h～1.7km/h。碾壓應(yīng)符合以下規(guī)定：40cm2.0m，上下3.0m。壓路機(jī)不應(yīng)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭。如有局部曬干和風(fēng)干跡象，影響壓實(shí)時應(yīng)及時采用噴霧形式補(bǔ)水。碾壓應(yīng)在水泥改良土容許延遲時間前完成。碾壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓實(shí)系數(shù)，且表面無明顯輪跡、松散、微裂紋等。壓實(shí)系數(shù)檢測后的試坑應(yīng)及時分層回填并夯實(shí)。檢測與養(yǎng)生檢測宜符合下列要求：黃土碾壓完畢，壓實(shí)系數(shù)和地基系數(shù)經(jīng)檢測合格后，方可進(jìn)行下一層填筑。養(yǎng)生宜符合下列要求：5630250g/m2土工布+塑料薄膜覆蓋的方式進(jìn)行現(xiàn)場養(yǎng)生。表6水泥改良黃土養(yǎng)生方式土工布重量（g/m2）下列氣溫（℃）的灑水頻率（次/d）5~1515~2525~35200~400123400~5000.51.527d1d。水泥改良黃土灑水養(yǎng)生時，灑水車應(yīng)采用噴霧式噴頭，不得采用高壓式噴管。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收施工過程質(zhì)量檢查7的規(guī)定。表7原材料質(zhì)量檢驗(yàn)項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與頻率名稱檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢測方法C組黃土塑性指數(shù)IP符合表1要求每一料場每1.5×104m3檢驗(yàn)1次TB10102界限含水率試驗(yàn)液限wL（%）符合表1要求粗粒含量（%）符合表1要求TB10102顆粒分析試驗(yàn)含水率實(shí)測值碾壓前測2個樣品；發(fā)現(xiàn)異常時，隨時檢測TB10102含水率試驗(yàn)水泥改良黃土黃土有機(jī)質(zhì)含量符合表3要求每5.0×103m檢驗(yàn)1次原土料有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量，且同一土源不少于1次；發(fā)現(xiàn)異常時，隨時檢測TB10103有機(jī)質(zhì)含量的測定硫酸鹽含量（折算成SO42-）符合表3要求TB10103硫酸根含量的測定水泥強(qiáng)度符合GB175的要求材料組成設(shè)計時測2個樣品；廠家或強(qiáng)度等級變化時重測GB/T1346《水泥標(biāo)法》凝結(jié)時間初凝時間≥3.0h，終凝時間≥6.0h安定性符合GB175的要求7.1.27.1.2867.2.2水泥改良黃土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表10的規(guī)定。7.2.2水泥改良黃土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10水泥改良黃土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)7表8黃土填料檢查項目、頻率與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頻率檢測方法C組黃土含水率碾壓時不超過最佳含水率-1%~+2%每工作班檢驗(yàn)含水率1次；發(fā)現(xiàn)異常時，隨時檢測TB10102含水率試驗(yàn)水泥改良黃土水泥劑量設(shè)計水泥劑量0~+0.5%每2000m3測1次；至少6個樣品根據(jù)附錄F確定含水率碾壓時不超過最佳含水率-1%~+2%每2000m3測1次；發(fā)現(xiàn)異常時，隨時檢測TB10102含水率試驗(yàn)延遲時間延遲時間≤容許延遲時間同一產(chǎn)地、廠家、品種且連續(xù)進(jìn)場的水泥每500t檢驗(yàn)1次現(xiàn)場實(shí)測驗(yàn)收C9的規(guī)定。9C檢測項目有砟軌道下列設(shè)計速度（km/h）壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)頻率檢測方法基床底層基床以下路堤120200160120壓實(shí)系數(shù)K≥0.93≥0.90≥0.90≥0.90100m2611m處。TB10102灌砂法K30（MPa/m）≥100≥90≥80≥8090100m2個斷面42m22填高不足90cm，檢測2個斷面4點(diǎn)。TB10102地基系數(shù)試驗(yàn)動態(tài)變形模量Evd（MPa）≥50≥45≥40≥4090100m2個斷面42m22填高不足90cm，檢測2個斷面4點(diǎn)。TB10102動態(tài)變形模量試驗(yàn)檢測項目基床表層基床底層基床以下路堤頻率檢測方法有砟軌道有砟軌道無砟軌道有砟軌道無砟軌道120km/h＜200km/h200km/h壓實(shí)系數(shù)K≥0.95≥0.93≥0.95≥0.95≥0.90≥0.92100m61m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。TB10102灌砂法7d飽和壓強(qiáng)度（kPa）對同土源、同外摻料做改良土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1次TB10102≥1500≥1200≥500無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)7.2.3路基驗(yàn)收還應(yīng)符合TB10414的規(guī)定。88附錄A（規(guī)范性）垂直振動壓實(shí)儀的技術(shù)要求VVTE的構(gòu)造及原理VVTE的激振器由對稱于垂直平面的兩個具有轉(zhuǎn)速相等、方向相反的偏心塊構(gòu)成，如圖A.1所示。當(dāng)電機(jī)工作時，振動軸帶動兩偏心塊高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力。兩偏心塊產(chǎn)生的離心力水平分量相互抵消、VVTE（（a）VVTE構(gòu)造（b）偏心塊產(chǎn)生的離心力A.1VVTE9VVTE振動參數(shù)的定義工作頻率workingfrequency指VVTE偏心塊轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動頻率或VVTE電機(jī)的輸出頻率f，2f。工作頻率是可控參數(shù)。振動頻率vibrationfrequency指VVTE名義振幅nominalamplitude0指VVTEMmAAMeA是可控參數(shù)，用于評價和0me d 0 0md比較不同型號垂直振動壓實(shí)儀振動性能。工作振幅workingamplitude指VVTE在振動壓實(shí)時振動系統(tǒng)的實(shí)際振幅。工作振幅是不可控參數(shù)，通常工作振幅不小于名義振幅。激振力excitingforce指偏心塊高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，即指偏心塊高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，即FM20 e或FmA(2f)20 d0。激振力是可控參數(shù)。A.2.6振動作用力appliedforcebyvibration指VVTEKx和阻尼力C2222矢量和，即FsKx222。21222Fs是不可控參數(shù)。A.3VVTE振動參數(shù)的技術(shù)要求VVTE振動參數(shù)的技術(shù)要求內(nèi)容如下：工作頻率：35Hz±1Hz；名義振幅：1.2mm±0.05mm；工作重量：3.0kN±0.02kN；上車系統(tǒng)重量：1.2kN±0.01kN；下車系統(tǒng)重量：1.8kN±0.01kN。10附錄B（規(guī)范性）最大干密度和最佳含水率測定方法——垂直振動擊實(shí)試驗(yàn)方法適用范圍儀器設(shè)備垂直振動壓實(shí)儀：應(yīng)符合本文件附錄A的規(guī)定。試模：試模的內(nèi)徑×高度=100mm×180mm。試模尺寸應(yīng)符合圖B.1的規(guī)定。注：H11/C10表示墊塊和試模的配合精度，單位為毫米注：H11/C10表示墊塊和試模的配合精度，單位為毫米圖B.1試模與墊塊尺寸示意圖其他儀器設(shè)備包括：30kg0.1kg；5mm1個；量筒：200mL、500mL1個；200mm～250mm30mm3mm1把；1000mm×1000mm×1mm長方形鐵皮，拌和用平頭小鏟等；脫模器、游標(biāo)卡尺、烘箱等其它用具。B.2材料B.2.1黃油、煤油、濾紙等，應(yīng)符合TB10102的有關(guān)規(guī)定。11試驗(yàn)準(zhǔn)備儀器準(zhǔn)備應(yīng)檢查并確保振動儀底座與臺座、電器連接線接頭、各連接處螺絲等連接牢固。左右兩根導(dǎo)向杠應(yīng)涂抹黃油，振動錘表面應(yīng)采用煤油擦拭干凈。濾紙裁剪成圓形，其尺寸宜接近于墊塊直徑。材料準(zhǔn)備拌和廠或施工現(xiàn)場取樣混合料，應(yīng)符合下列要求：w；ms0。ms0≈2000g～2500g。試驗(yàn)室配制的混合料，應(yīng)符合下列要求：105℃±54h～6h5mm篩下部分細(xì)料土備用；：d176.7hd

...........................................................（B.1）式中：g。一般md≈200;—（/cm3；h—試件高度（cm）。ms：式中：

msmd

Ps1

..........................................................（B.2）m—Ps—水泥劑量（%）。msmd-ms，混合后拌和均勻得到干混合料；1md×w（w為預(yù)設(shè)含水率ms1份。試驗(yàn)步驟試模裝料將試模墊塊置于試模內(nèi)并使底部平整，然后在墊塊上放置圓形濾紙。16次。m1。振動成型啟動電源，調(diào)節(jié)升降系統(tǒng)，使振動錘升至試模可放入的高度。將整個試模連同內(nèi)部墊塊固定在垂直振動成型儀底座上。f35Hz140sf30H≤40m或35H40m、T=100s。12振動結(jié)束后，升起振動錘，松開試模夾具，取出試模。試樣質(zhì)量與高度測量m270mm/min的速率脫出試樣。ms0.1g。4h0.1mm。120±10mmms0，按上述步驟重新制備試樣，直至試樣高度符合要求為止。試樣干密度計算ρ按式B.計算：d

ms176.7

110.01w

.....................................................(B.3)式中：ρd—試樣的干密度(g/cm3)；ms—試樣的質(zhì)量(g)；w—試樣的含水率(%)；h—試樣高度(cm)。最大干密度與最優(yōu)含水率確定按本文件“B.3.2.2”5份～6份。1mg×wi1iwi=3～5，wi=10～15。按本文件“6試驗(yàn)步驟”wi時混合料干密度ρdii+1次試驗(yàn)時所需的拌和含水率wi+1m1(i)-m2(i)＜50g時，wi+1=wi+0.5%m1(i)-m2(i)≥50g時，wi+1=wi-0.7%m1(i)i次試驗(yàn)時振動擊實(shí)前試模裝料后質(zhì)量，m2(i)i次試驗(yàn)時振動擊實(shí)后含試樣試模質(zhì)量。33組拌和含水率和干—w0。結(jié)果整理310.03g/cm3。報告報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：試件的最大粒徑、超尺寸顆粒的百分率；水泥的品牌、種類和強(qiáng)度等級；最大干密度；13最佳含水率；振動擊實(shí)曲線。記錄本試驗(yàn)的記錄格式見表B.1。1414表B.1黃土垂直振動擊實(shí)試驗(yàn)記錄表工程名稱 試驗(yàn)方法試件編號 試驗(yàn)者混合料名稱 校核者結(jié)合料劑量 試驗(yàn)日期試驗(yàn)序號123456含水率w/%擊實(shí)前試模+濕混合料的質(zhì)量m1/g擊實(shí)后試模+濕混合料的質(zhì)量m2/g試件平均高度h/cm試件質(zhì)量ms/g計算ms 1 /（g/cm3）d 176.7h1（m1-m2）/g確定下一組拌合含水率1515附錄C（規(guī)范性）黃土圓柱體試件制備方法——試件垂直振動成型方法適用范圍mm×h100mm。儀器設(shè)備儀器設(shè)備包括以下內(nèi)容：A的規(guī)定；B.1的規(guī)定；30kg0.1kg；5mm1個；量筒：200ml、500ml1個；200mm～250mm30mm3mm1把；1000mm×1000mm×1mm的長方形鐵皮，拌和用平頭小鏟等；脫模器、烘箱等其它用具。C.3試驗(yàn)準(zhǔn)備C.3試驗(yàn)準(zhǔn)備儀器準(zhǔn)備應(yīng)檢查并確保振動儀底座與臺座、電器連接線接頭、各連接處螺絲等連接牢固。左右兩根導(dǎo)向杠應(yīng)涂抹黃油，振動錘表面應(yīng)采用煤油擦拭干凈。試模數(shù)量不少于6個。濾紙裁剪成圓形，其尺寸宜接近于墊塊直徑?；旌狭蠝?zhǔn)備拌和廠或施工現(xiàn)場取樣混合料，應(yīng)符合下列要求：試驗(yàn)前，將混合料拌和均勻；md：dVs................................................（C.1）式中：ρs—現(xiàn)場壓實(shí)密度；V—試件體積，V＝π×φ2×h/4，當(dāng)φ為100時，V＝785.4cm3。試驗(yàn)室配制的混合料，應(yīng)符合下列要求：105±54h～6h5mm篩下部分細(xì)料土備用；mdmw16dVdxK1.02mwmd0.01w0

............................................ （C.2）............................................. （C.3）式中：ρdmax—混合料最大干密度（g/cm3）；K—壓實(shí)系數(shù)要求值；w0—混合料最優(yōu)含水率（%）。ms：式中：

msmd

Ps1

.................................................................（C.4）ms—單個試件的水泥質(zhì)量（g）；Ps—水泥劑量（%）。稱取單個試件水泥質(zhì)量ms、土樣質(zhì)量md-ms，混合后拌和均勻得到干混合料。e）取1份干混合料，加入mw水再次拌和均勻，得到濕混合料。振動時間標(biāo)定按“C.4試驗(yàn)步驟”，設(shè)置振動時間80s、100s、120s，分別成型試件各1個，測量試件高度。以橫坐標(biāo)為振動時間，縱坐標(biāo)為試件高度，繪制振動時間~試件高度關(guān)系曲線。曲線上試件高度要求值對應(yīng)的時間，即為試件振動成型所需的時間T。原材料相同時，振動時間T只需標(biāo)定1次。原材料變化時，宜重新標(biāo)定振動時間T。試驗(yàn)步驟試模裝料將試模墊塊放入試模下部并使底部齊平，然后在墊塊上放置圓形濾紙。取至備好的濕混合料1份，按四分法裝入試模中并沿試模壁插搗不少于6次。振動成型啟動電源，調(diào)節(jié)升降系統(tǒng)，使振動錘升至試?？煞湃氲母叨?。將整個試模連同內(nèi)部墊塊固定在振動儀底板上。fmm時，f=30Hz，其他f=35Hz。振動結(jié)束后，升起振動錘，松開試模夾具，取出試模。試件檢查與養(yǎng)生將試模置于脫模器上以70mm/min的速率脫出試件。mb4h（mm～+3mm，質(zhì)量損失應(yīng)不大于（md+mw）×1%。17結(jié)果整理試件高度誤差范圍控制在-0.1mm～+0.3mm。試件的質(zhì)量損失應(yīng)不超過15g。C.5記錄本試驗(yàn)的記錄格式見表C.1。表C.1垂直振動成型黃土圓柱體試件記錄表工程名稱 混合料名稱配合比 最佳含水率/%試件標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量/g試驗(yàn)方法試驗(yàn)者試驗(yàn)日期18最大干密度/（試件標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量/g試驗(yàn)方法試驗(yàn)者試驗(yàn)日期18編號高度/mm質(zhì)量/g123平均12345678附錄D（規(guī)范性）黃土路基填料非浸水CBR試驗(yàn)適用范圍本試驗(yàn)方法適用于在規(guī)定擊實(shí)筒內(nèi)制備的試件進(jìn)行非浸水承載比試驗(yàn)。儀器設(shè)備152mm170mm50mm151mm50mm；夯擊底板，同擊實(shí)儀。試筒的型式和主要尺寸如圖D.1所示。注3：3-夯擊底板；注4：4-拉桿圖D.1承載比試筒（單位：mm）貫入桿，端面直徑50mm、長約100mm的金屬柱。17.5kN15kN、30kN、60kN、100kN和150kN等型號。百分表：3個。天平：稱量2000g，感量0.01g；稱量50kg，感量5g。其他：拌和盤、直尺、濾紙、推土器等。D.3試件50℃烘箱內(nèi)烘干；B的振動擊實(shí)試驗(yàn)方法確定試料的最大干密度和最佳含水率。19試驗(yàn)步驟將具有代表性的試料風(fēng)干，必要時可在50℃烘箱內(nèi)烘干。取代表性的試料測定其風(fēng)干含水率。按最佳含水率制備3個試件，摻水將試料充分拌勻后裝入密閉容器或塑料口袋內(nèi)浸潤。浸潤時間：黏性土不得小于24h，粉性土可縮短12h。(注：需要時，可制備三種干密度試件，使試件的干密度控制在最大干密度的90%～100%39個試件共需試樣約55kg)。將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內(nèi)，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環(huán)。采用附錄C方法成型圓柱體試件，每擊實(shí)3筒試件，取代表性試樣進(jìn)行含水率試驗(yàn)。卸下套環(huán)，用直刮刀沿試筒頂修平擊實(shí)的試件，表面不平整處用細(xì)料修補(bǔ)并取出墊塊。貫入試驗(yàn)應(yīng)選用合適噸位的測力環(huán)，貫入結(jié)束時測力環(huán)讀數(shù)宜占其量程的1/3以上。加荷使貫入桿以1.25mm/minmm時，能有5個以上的讀數(shù)。因此，測力計內(nèi)的第一個讀數(shù)應(yīng)是貫入量30×10-2mm左右。D.5結(jié)果整理D.5結(jié)果整理D.5.1技術(shù)要求以單位壓力（p）為橫坐標(biāo)，貫入量（l）為縱坐標(biāo)，繪制p-l關(guān)系曲線，如圖D.2所示。圖上12O＇點(diǎn)，O＇即為修正后的原點(diǎn)。圖D.2單位壓力與貫入量的關(guān)系曲線D.5.2D.1D.22.5m和5mm（R。CBR 2.5p7000100....................................................................(D.1)式中：CBR2.5—貫入量2.5mm時的承載比(%)，計算至0.1%；p—貫入量2.5mm時的荷載強(qiáng)度(kPa)；207000—貫入量2.5m時所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)荷載強(qiáng)度(kPa)。貫入量為5.0mm時：CBR5.0

p10500

100

....................................................................(D.2)式中：CBR5.0—貫入量5.0mm時的承載比(%)，計算至0.1%；p—貫入量5.0mm時的荷載強(qiáng)度(kPa)；10500—貫入量5.0m時所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)荷載強(qiáng)度(kPa)。宜采用貫入量2.5mm時的承載比。貫入量為5.0mm時的承載比大于貫入量2.5mm時的承載比時，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。如試驗(yàn)結(jié)果仍然相同，則采用貫入量為5.0mm時的承載比。本試驗(yàn)記錄格式見表D.1。精度和允許差。計算3個平行試驗(yàn)的CBR變異系數(shù)CV。如CV小于12%，則取3個結(jié)果的平均值；如CV大于12%，則去掉一個偏離大的值，取其余2個結(jié)果的平均值。CBR值（%）取小數(shù)點(diǎn)后一位。報告材料狀態(tài)描述。D.6.3材料的CBR(％)21材料的最佳含水率(％)和最大干密度D.6.3材料的CBR(％)21表D.1試驗(yàn)方法 試驗(yàn)者土樣編號 計算者最大干密度/（g/cm3） 校核者最佳含水率（%） 試驗(yàn)編號試件標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量/g 試驗(yàn)日期測力環(huán)校正系數(shù)C= kN/0.01mm，貫入桿面積A=1.9635×10-3m2pCRAl=2.5mm時，p=1050022l=5.0mm時，p=1050022

CBRCBR

p7000p

100100荷載測力計百分表單位壓力貫入量百分表讀數(shù)貫入量讀書變形值左表右表平均值讀數(shù)位移值讀數(shù)位移值附錄E（規(guī)范性）水泥改良黃土施工容許延遲時間確定方法適用范圍本方法用于確定水泥改良黃土施工現(xiàn)場的容許延遲時間。試驗(yàn)方法水泥改良黃土施工現(xiàn)場容許延遲時間的確定以水泥凈漿在施工時的溫度和養(yǎng)護(hù)條件下的初凝時間作為參考指標(biāo)。（GB/T1346-2001）確定。試驗(yàn)步驟E.3.1E.3.1以陜西堯柏特種水泥有限公司生產(chǎn)的42.5（GB/T1346-2001）中關(guān)于水泥凝結(jié)時間檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)1820℃、24℃、28℃和36℃施工溫度下水泥的凝結(jié)時間，并以施工溫度為橫軸，水泥凝結(jié)時間為縱軸，繪制關(guān)系圖，見圖E.1。圖E.1溫度水泥凝結(jié)時間關(guān)系圖E.3.2根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度按圖E.1確定對應(yīng)溫度下水泥的初凝時間即為水泥改良黃土施工現(xiàn)場的容許延遲時間。23附錄F（規(guī)范性）水泥改良黃土水泥劑量檢測方法適用范圍本方法用于確定水泥改良黃土水泥劑量。試驗(yàn)方法水泥改良黃土水泥劑量采用EDTA滴定試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測。儀器儀具方孔或圓孔篩：孔徑10mm，1個。酸式滴定管：容量50mL，分度值0.1mL，1個。滴定臺：1個。滴定管夾：1個。大肚移液管：容量10mL、50mL，10支。錐形瓶：容量200mL或250mL，10個。燒杯：容量2000mL，1個；容量300mL，10個。容量瓶：1000mL，1個。搪瓷杯：容量不少于1200mL，10個。攪拌棍：不銹鋼棒或粗玻璃棒，10根。量筒：容量100mL和5mL，各1個；50mL，2個。（：60m，1電子天平：量程不小于5000g，感量0.01g。秒表：1只。表面皿：φ9cm，10個。研缽：φ12cm～13cm，1個。洗耳球：1個。pH試紙：pH12～14。20L（D3個；5L（，1個；5大口桶10洗瓶塑料500L1只其他設(shè)備：毛刷、去污粉、吸水管、鉛筆、厘米紙、塑料勺。試劑配制0.1mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱取乙二胺四乙酸二鈉（C10H14N2O8Na22H2O）37.23g,置于容量瓶中，用40℃～50℃的無CO2蒸餾水溶解，待全部溶解并冷卻至室溫后，定容至1000mL。2410%NH4Cl500gNH4Cl（分析純放入10L45001.8%含三乙醇胺18g分析純1000mL燒杯中，加1000L2L（分析純鈣紅指示劑：稱取0.2g鈣指示劑（C21H13O7N2SNa）與預(yù)先在105℃烘1h的20g硫酸鉀（K2SO4標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制取工地實(shí)際所用的水泥和代表性土樣5000g，風(fēng)干土樣并測定風(fēng)干含水率w。準(zhǔn)備10份風(fēng)干土樣，每份土樣為400g。取風(fēng)干土樣1份，加入msi（g）水泥和mwi（g）水拌和均勻，制備水泥劑量Psi的改良土試樣。msi和mi.、式.2計算：...........................................................(F.1)(F.2)式中：Psi—i組試驗(yàn)時的水泥劑量Ps，Ps3應(yīng)盡可能接近工地實(shí)際所用水泥劑量，通常i=1,2,3,4,5時分別對應(yīng)水泥劑量為0%，2%，4%，6%，8%；msi—水泥劑量Psi時改良土加入水泥的質(zhì)量（g）；mwi—水泥劑量Psi時改良土加入水的質(zhì)量（g）；w0—重型擊實(shí)或振動擊實(shí)方法確定的最佳含水率（%）；w—土樣風(fēng)干含水率（%）。將拌和均勻后水泥劑量Psi的改良土試樣過10mm篩，取篩下部分改良土300g并裝入1200mL搪瓷杯中。取一個盛有300g試樣的搪瓷杯，加入10%NH4Cl溶液600mL，用攪拌棒以次/min～120次/min的速度攪拌3min。靜置4min，若不澄清應(yīng)繼續(xù)放置，直至出現(xiàn)澄清懸液，記錄所需時