推行5S的戰(zhàn)略思考課件

推行5S的戰(zhàn)略思考推行5S的戰(zhàn)略思考1戰(zhàn)略步驟建立并培訓(xùn)組織制定規(guī)范執(zhí)行督查整改形成習(xí)慣宣傳貫穿始終戰(zhàn)略步驟建立并培訓(xùn)組織制定規(guī)范執(zhí)行督查整改形成習(xí)慣宣傳貫穿始25S推行關(guān)鍵6訣現(xiàn)場收集信息全員參與充分授權(quán)領(lǐng)導(dǎo)設(shè)定目標領(lǐng)導(dǎo)全過程參與追求簡單5S推行關(guān)鍵6訣現(xiàn)場收集信息3組織結(jié)構(gòu)以上為推廣小組成員組織結(jié)構(gòu)以上為推廣小組成員4培訓(xùn)工欲善其事，必先利其器良好的培訓(xùn)使大家意識正確并統(tǒng)一，是促成事情成功的關(guān)鍵培訓(xùn)工欲善其事，必先利其器良好的培訓(xùn)使大家意識正確并統(tǒng)一，是5培訓(xùn)對組長和推廣專員的培訓(xùn)：需接受正規(guī)的關(guān)于5S推廣實務(wù)的培訓(xùn)，以形成正確的5S概念、合適的5S衡量尺度，借鑒良好的推廣方法，形成高屋建瓴之勢。培訓(xùn)形式采用外訓(xùn)的形式（同時參觀做得好的工廠）。對推廣小組成員的培訓(xùn)：將專職小組整理形成的推廣方案對成員進行培訓(xùn)，直至所有成員達成共識。必要的話，請咨詢公司內(nèi)訓(xùn)。對全員的培訓(xùn)：制定規(guī)范前由5S專職推廣小組進行一次全員的5S觀念培訓(xùn)。推廣過程中由各部門進行過程培訓(xùn)。培訓(xùn)對組長和推廣專員的培訓(xùn)：需接受正規(guī)的關(guān)于5S推廣實務(wù)的培6制定規(guī)范-5S標準對全車間的區(qū)域進行單元劃分，形成5S單元。對每個單元，規(guī)定范圍，責(zé)任人，5S布置圖及5S標準。并現(xiàn)場統(tǒng)一標識張貼。根據(jù)各單元的標準編制成《PTPHB5S標準手冊》制定規(guī)范-5S標準對全車間的區(qū)域進行單元劃分，形成5S單元。7執(zhí)行由各車間、各5S單元的負責(zé)人按單元標準對現(xiàn)場管理流程、單元內(nèi)的清理任務(wù)進行重新規(guī)范，并按新的規(guī)范施行。執(zhí)行由各車間、各5S單元的負責(zé)人按單元標準對現(xiàn)場管理流程、單8督查日查：由5S專職小組對隨機抽取的至少5個工作單元進行檢查，檢查結(jié)果次日公布。周查：由總經(jīng)理帶領(lǐng)5S推廣小組對隨機抽取的至少2個工作單元進行檢查，檢查結(jié)果次日公布。月評比：由5S專職小組對全公司按單元和車間的檢查情況進行評比。評比結(jié)果與車間獎金掛鉤。各單元負責(zé)人的成績作記錄作5S先進個人評比參考。督查日查：由5S專職小組對隨機抽取的至少5個工作單元進行檢查9考核制定5S單元規(guī)范后，5S專職小組形成對部門、個人的考核方案?？己朔桨冈谝?guī)范執(zhí)行后2月實行?？己酥贫?S單元規(guī)范后，5S專職小組形成對部門、個人的考核方10宣傳創(chuàng)辦5S專欄，內(nèi)容涉及每日檢查情況（含文字和照片），每周5S明星，5S小知識、5S感悟等。不定期組織以5S為主題的趣味小活動。檢查過程中的隨時指導(dǎo)和培訓(xùn)。宣傳創(chuàng)辦5S專欄，內(nèi)容涉及每日檢查情況（含文字和照片），每周11形成習(xí)慣周而復(fù)始的檢查、整改，制度改善，形成穩(wěn)定可靠的5S執(zhí)行體系，1年以后，大家就會形成良好的習(xí)慣。對新員工的培訓(xùn)要深化5S的內(nèi)容，以防斷層。形成習(xí)慣后，5S管理納入公司日常管理中，專職小組就可以撤消了。形成習(xí)慣周而復(fù)始的檢查、整改，制度改善，形成穩(wěn)定可靠的5S執(zhí)12主要時間計劃序號項目項目進行時段1專職項目組人員到位1.292專職人員學(xué)習(xí)及培訓(xùn)（內(nèi)部）2.1-2.735S推廣計劃書2.16-224推廣小組成立大會2.235首次5S知識宣傳準備2.23-3.76第一期5S宣傳專欄出臺3.87全員5S培訓(xùn)開始（4次）3.10-3185S單元劃分3.10-3195S單元標準制定3.10-4.10105S標準手冊出臺3.10-4.30115S標準試運行5.1-5.31125S標準正式運行6.1-12.31135S考核方案出臺5.31145S項目評估12.1主要時間計劃序號項目項目進行時段1專職項目組人員到位1.2913推行5S的八大作用推行5S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。推行5S的八大作用推行5S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障141．虧損為零——5S是最佳的推銷員在日本有這么一句話：5S是最佳的推銷員。這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽，口碑在客戶之間相傳，忠實的客戶就會越來越多。知名度也會提高，很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。1．虧損為零——5S是最佳的推銷員在日本有這么一句話：5S是152．不良為零——5S是品質(zhì)

零缺陷的護航者產(chǎn)品嚴格地按標準要求進行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識。機械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。2．不良為零——5S是品質(zhì)

零缺陷的護航者產(chǎn)品嚴163．浪費為零——5S是節(jié)約能手5S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有5S，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟效益的預(yù)期目標將難以實現(xiàn)。避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。避免踏板、臺車、叉車等搬運工具的過剩。避免購置不必要的機器、設(shè)備。3．浪費為零——5S是節(jié)約能手174．故障為零——5S是交貨期的保證工廠無塵化。無碎屑、屑塊、油漆，經(jīng)常擦拭和進行維護保養(yǎng)，機械使用率會提高。模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時間會減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。每日的檢查可以防患于未然。4．故障為零——5S是交貨期的保證工廠無塵化。185．切換產(chǎn)品時間為零

——5S是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到，不需費時尋找，它可以節(jié)省時間。要知道在當(dāng)前這個時代，時間就是金錢和高效率。整潔規(guī)范的工廠機器正常運作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會5．切換產(chǎn)品時間為零

——5S是高效率的前提196．事故為零

——5S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休息場所都不會被占用。工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險操作警示明確，員工能正確地使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)。所有的設(shè)備都進行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全必然會有所保障。6．事故為零

——5S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休207．投訴為零

——5S是標準化的推動者人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做；工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進步；每天都在清點、打掃、進步。7．投訴為零

——5S是標準化的推動者人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)218．缺勤為零——

5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位一目了然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾；工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工。通過5S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻，甚至成為世界級的企業(yè)。8．缺勤為零——

5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位一目了然的工作22通過推行5S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達到四個相關(guān)的滿意。圖2-2四個相關(guān)滿意圖通過推行5S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達到四個相關(guān)的滿23即通過5S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報。投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction)即通過5S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以24客戶滿意(CS──CustomerSatisfaction)

表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點。客戶滿意(CS──CustomerSatisfaction25雇員滿意(ES──EmploySatisfaction)效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可獲得安全、尊重和成就感。社會滿意(SS──SocietySatisfaction)雇員滿意(ES──EmploySatisfaction)26企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心于公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心于公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的27●每一個員工都能做好自我管理?！衩恳粋€員工都能節(jié)省進而根除浪費，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習(xí)慣?！衩恳粋€員工感覺到推動5S，只有持之以恒才能見效推動5S應(yīng)該把握三個原則●每一個員工都能做好自我管理。推動5S應(yīng)該把握三個原則28積跬步以致千里同心協(xié)力，獲取成功！積跬步以致千里29推行5S的戰(zhàn)略思考推行5S的戰(zhàn)略思考30戰(zhàn)略步驟建立并培訓(xùn)組織制定規(guī)范執(zhí)行督查整改形成習(xí)慣宣傳貫穿始終戰(zhàn)略步驟建立并培訓(xùn)組織制定規(guī)范執(zhí)行督查整改形成習(xí)慣宣傳貫穿始315S推行關(guān)鍵6訣現(xiàn)場收集信息全員參與充分授權(quán)領(lǐng)導(dǎo)設(shè)定目標領(lǐng)導(dǎo)全過程參與追求簡單5S推行關(guān)鍵6訣現(xiàn)場收集信息32組織結(jié)構(gòu)以上為推廣小組成員組織結(jié)構(gòu)以上為推廣小組成員33培訓(xùn)工欲善其事，必先利其器良好的培訓(xùn)使大家意識正確并統(tǒng)一，是促成事情成功的關(guān)鍵培訓(xùn)工欲善其事，必先利其器良好的培訓(xùn)使大家意識正確并統(tǒng)一，是34培訓(xùn)對組長和推廣專員的培訓(xùn)：需接受正規(guī)的關(guān)于5S推廣實務(wù)的培訓(xùn)，以形成正確的5S概念、合適的5S衡量尺度，借鑒良好的推廣方法，形成高屋建瓴之勢。培訓(xùn)形式采用外訓(xùn)的形式（同時參觀做得好的工廠）。對推廣小組成員的培訓(xùn)：將專職小組整理形成的推廣方案對成員進行培訓(xùn)，直至所有成員達成共識。必要的話，請咨詢公司內(nèi)訓(xùn)。對全員的培訓(xùn)：制定規(guī)范前由5S專職推廣小組進行一次全員的5S觀念培訓(xùn)。推廣過程中由各部門進行過程培訓(xùn)。培訓(xùn)對組長和推廣專員的培訓(xùn)：需接受正規(guī)的關(guān)于5S推廣實務(wù)的培35制定規(guī)范-5S標準對全車間的區(qū)域進行單元劃分，形成5S單元。對每個單元，規(guī)定范圍，責(zé)任人，5S布置圖及5S標準。并現(xiàn)場統(tǒng)一標識張貼。根據(jù)各單元的標準編制成《PTPHB5S標準手冊》制定規(guī)范-5S標準對全車間的區(qū)域進行單元劃分，形成5S單元。36執(zhí)行由各車間、各5S單元的負責(zé)人按單元標準對現(xiàn)場管理流程、單元內(nèi)的清理任務(wù)進行重新規(guī)范，并按新的規(guī)范施行。執(zhí)行由各車間、各5S單元的負責(zé)人按單元標準對現(xiàn)場管理流程、單37督查日查：由5S專職小組對隨機抽取的至少5個工作單元進行檢查，檢查結(jié)果次日公布。周查：由總經(jīng)理帶領(lǐng)5S推廣小組對隨機抽取的至少2個工作單元進行檢查，檢查結(jié)果次日公布。月評比：由5S專職小組對全公司按單元和車間的檢查情況進行評比。評比結(jié)果與車間獎金掛鉤。各單元負責(zé)人的成績作記錄作5S先進個人評比參考。督查日查：由5S專職小組對隨機抽取的至少5個工作單元進行檢查38考核制定5S單元規(guī)范后，5S專職小組形成對部門、個人的考核方案。考核方案在規(guī)范執(zhí)行后2月實行。考核制定5S單元規(guī)范后，5S專職小組形成對部門、個人的考核方39宣傳創(chuàng)辦5S專欄，內(nèi)容涉及每日檢查情況（含文字和照片），每周5S明星，5S小知識、5S感悟等。不定期組織以5S為主題的趣味小活動。檢查過程中的隨時指導(dǎo)和培訓(xùn)。宣傳創(chuàng)辦5S專欄，內(nèi)容涉及每日檢查情況（含文字和照片），每周40形成習(xí)慣周而復(fù)始的檢查、整改，制度改善，形成穩(wěn)定可靠的5S執(zhí)行體系，1年以后，大家就會形成良好的習(xí)慣。對新員工的培訓(xùn)要深化5S的內(nèi)容，以防斷層。形成習(xí)慣后，5S管理納入公司日常管理中，專職小組就可以撤消了。形成習(xí)慣周而復(fù)始的檢查、整改，制度改善，形成穩(wěn)定可靠的5S執(zhí)41主要時間計劃序號項目項目進行時段1專職項目組人員到位1.292專職人員學(xué)習(xí)及培訓(xùn)（內(nèi)部）2.1-2.735S推廣計劃書2.16-224推廣小組成立大會2.235首次5S知識宣傳準備2.23-3.76第一期5S宣傳專欄出臺3.87全員5S培訓(xùn)開始（4次）3.10-3185S單元劃分3.10-3195S單元標準制定3.10-4.10105S標準手冊出臺3.10-4.30115S標準試運行5.1-5.31125S標準正式運行6.1-12.31135S考核方案出臺5.31145S項目評估12.1主要時間計劃序號項目項目進行時段1專職項目組人員到位1.2942推行5S的八大作用推行5S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。推行5S的八大作用推行5S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障431．虧損為零——5S是最佳的推銷員在日本有這么一句話：5S是最佳的推銷員。這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽，口碑在客戶之間相傳，忠實的客戶就會越來越多。知名度也會提高，很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。1．虧損為零——5S是最佳的推銷員在日本有這么一句話：5S是442．不良為零——5S是品質(zhì)

零缺陷的護航者產(chǎn)品嚴格地按標準要求進行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識。機械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異常現(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。2．不良為零——5S是品質(zhì)

零缺陷的護航者產(chǎn)品嚴453．浪費為零——5S是節(jié)約能手5S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有5S，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟效益的預(yù)期目標將難以實現(xiàn)。避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。避免踏板、臺車、叉車等搬運工具的過剩。避免購置不必要的機器、設(shè)備。3．浪費為零——5S是節(jié)約能手464．故障為零——5S是交貨期的保證工廠無塵化。無碎屑、屑塊、油漆，經(jīng)常擦拭和進行維護保養(yǎng)，機械使用率會提高。模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時間會減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。每日的檢查可以防患于未然。4．故障為零——5S是交貨期的保證工廠無塵化。475．切換產(chǎn)品時間為零

——5S是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到，不需費時尋找，它可以節(jié)省時間。要知道在當(dāng)前這個時代，時間就是金錢和高效率。整潔規(guī)范的工廠機器正常運作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會5．切換產(chǎn)品時間為零

——5S是高效率的前提486．事故為零

——5S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休息場所都不會被占用。工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險操作警示明確，員工能正確地使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)。所有的設(shè)備都進行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全必然會有所保障。6．事故為零

——5S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休497．投訴為零

——5S是標準化的推動者人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做；工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進步；每天都在清點、打掃、進步。7．投訴為零

——5S是標準化的推動者人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)508．缺勤為零——

5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位一目了然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確