生產(chǎn)品質(zhì)部年度工作總結(jié)課件

2010年度品質(zhì)部工作總結(jié)2010年1月 2010年度品質(zhì)部工作總結(jié)2010年工作匯報本部門的工作本年度各工序質(zhì)量分析本年度各供應(yīng)商質(zhì)量分析外協(xié)單位質(zhì)量分析客人投訴分析庫存使用統(tǒng)計各年度質(zhì)量對比分析本年度的工作總結(jié)來年工作計劃2010年工作匯本部門工作本部門人員及成本情況從以上表格可以看出今年本部門人員流動非常大,剛好是整個部門換了一遍,人數(shù)和去年是一樣的但從全年總的工資來看比上一年增加了約20%主要是調(diào)薪增加本部門本年度各工序質(zhì)量分析色布質(zhì)量年度推移圖本年度各工序質(zhì)量色布年度不良明細色布年度不良明細

輔料質(zhì)量年度推移圖輔料質(zhì)量年度推移圖輔料年度不良明細輔料年度不

裁剪質(zhì)量年度推移圖裁剪質(zhì)量

裁剪各種疵點不良統(tǒng)計裁剪各種疵點不

縫制質(zhì)量年度推移圖縫制質(zhì)量年度

縫制各種疵點不良統(tǒng)計縫制各種疵點不

縫制返工年度推移圖縫制返工年度推

包裝質(zhì)量年度推移圖包裝質(zhì)量年度推

包裝車間各種疵點不良統(tǒng)計包裝車間各種疵點

包裝車間返工推移圖包裝車間返工推移圖

織疵不良推移圖織疵不良推移圖本年度各供應(yīng)商質(zhì)量分析天元年度質(zhì)量推移圖本年度各

aa年度不良明細aa年度不良明細

bb年度質(zhì)量推移圖bb年度質(zhì)量推

bb年度不良明細bb年度不良明細

cc年度質(zhì)量推移圖cc年度質(zhì)量推移圖

cc年度不良明細cc年度不良明細

dd年度質(zhì)量推移圖dd年度質(zhì)量推移圖

dd年度不良明細dd年度不良明細

ee年度質(zhì)量推移圖ee年度質(zhì)量推移

ee年度不良明細ee年度不良明細

ff年度質(zhì)量推移圖ff年

ff年度不良明細ff年度

外協(xié)單位質(zhì)量分析

gg年度質(zhì)量推移圖外協(xié)單

gg年度不良明細gg年度不良明細

hh年度質(zhì)量推移圖hh年

hh年度不良明細

客人投訴分析

庫存使用統(tǒng)計庫

各年度質(zhì)量對比分析各年度質(zhì)量對比

各年度質(zhì)量對比分析各年度質(zhì)量對比分

各年度質(zhì)量對比分析各年度質(zhì)量對比分析

本年度的工作總結(jié)

2010年工作總結(jié)如下：

1)首先本部門人員今年流動特別大，本部門人員共九人流動就有九人，主要原因為個人原因和工作不勝任。人員流動太大對整個工序的質(zhì)量不能很好的有效控制，這是需要在明年重點改善的地方。

2）本工廠各工序質(zhì)量總結(jié)

①包裝材料方面今年和去年相比略有一些下降，主要存在的一些問題是我們兩個做彩袋的供應(yīng)商質(zhì)量比較不好，尤其是興利這個供應(yīng)商質(zhì)量又差而且交貨率又低直接影響到我們產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期，此供應(yīng)商我們是否可以取締？另一個彩袋供應(yīng)商兆盛和錦泰質(zhì)量略有上升在以后還要繼續(xù)提高保證產(chǎn)品質(zhì)量；②色布的質(zhì)量今年是下降的最多的去年還有78.55%，今年下降到了62.75%，這里面主要原因是我們整個大環(huán)境不好，經(jīng)常和作的染廠質(zhì)量、產(chǎn)量達不到我們的要求后來又開發(fā)了廣源（已經(jīng)停止合作），騰云、金樂（合作中）這三家新供應(yīng)商。因質(zhì)量、交期一直都不好所以廣源已經(jīng)停止合作了，騰云雖然在做但是也不好；另外兩家杭州灣和天元是去年就在做的但是杭州灣因質(zhì)量、和交期不好中途就沒有在合作了，天元現(xiàn)在還在做質(zhì)量還是不穩(wěn)定；目前我們?nèi)緩S新供應(yīng)商就只有金樂還稍微好一點但是也不是很理想本年度的工作總結(jié)

這些因素導(dǎo)致我們色質(zhì)量下降這么多。明年我們現(xiàn)在在做的各染廠的質(zhì)量要提高尤其是騰云和天元，只有我們的染廠做好了才能滿足我們的生產(chǎn)才能做出效益，所以染廠是關(guān)鍵也是明年整治的重點。③織造車間質(zhì)量今年是比較不好的，織造產(chǎn)生的不良品今年達到了1938KG，去年才645KG今年損耗是非常高的，主要原因是使用的紗線質(zhì)量不好和人為因素所造成的，在來年織造車間需要有很大的提高；④裁剪車間今年總體質(zhì)量所提高，但是發(fā)生了一些重大質(zhì)量事故裁錯了3批造了很大的損失，明年來至以后都是裁剪車間控制的重點為，從我們QC人員到車間班組長操作工人要加以重點控制這樣的質(zhì)量事故發(fā)生；⑤縫制車間總體質(zhì)量今年比去上一年有提高，但車間返工有5批造成不必要的浪費。另外在拷邊質(zhì)量上要提高，總體來看拷邊線路不直，邊寬寬窄窄，拷邊未拷住，燙頭質(zhì)量差這些都是需要持續(xù)改善；⑥包裝車間本年度質(zhì)量提高不少去年75.48%今年92%，以后也要逐步提高。返工批目標(biāo)6批今年有5批做的還比較好，明年要繼續(xù)保持好的一方面。但車間今年重大事故也不少這和我們部門也有很大的關(guān)系，明年我們將和車間把控制重大事故發(fā)生為重點提高成品質(zhì)量，避免車間做重復(fù)工作。這些因素導(dǎo)致我們色質(zhì)量下降這么多。明年我們現(xiàn)在在做⑦我們兩個外單位總的質(zhì)量還是可以的，注意拷邊和燙頭質(zhì)量的提高，這是需要一個持續(xù)改善的過程。⑦我們兩個外單位總的質(zhì)量還是可以的，注意拷邊和燙頭質(zhì)量的提高

來年工作計劃

明年我部門人員需要增加2名左右，補1人另外換掉有些工作不認真的人或者備用以防有人離開；對各個工序檢驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行重新修定，使其更簡單明了化；增強檢驗員工作技能培訓(xùn)；對實驗室各儀器操作規(guī)程完善；和車間一到共同努力避免出現(xiàn)重大質(zhì)量事故；重點提高各染廠質(zhì)量水平保證生產(chǎn)正常進行；客人投訴全年控制在6批。來年工作計劃

質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定一、各供應(yīng)商質(zhì)量目標(biāo)①錦泰質(zhì)量合格率做到95%減少退貨批次；②兆盛質(zhì)量合格率做到95%減少退貨批次；③興利質(zhì)量合格率做到90%減少退貨批次；④天元質(zhì)量合格率做到85%減少退貨批次；⑤金樂質(zhì)量合格率做到90%減少退貨批次；⑥騰云質(zhì)量合格率做到80%減少退貨批次。質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定二、公司內(nèi)部質(zhì)量目標(biāo)①包裝材料合格率希望能92%以上；②色布合格率希望能90%以上；③裁剪合格率希望能做到95%，杜絕排錯誤；④縫制質(zhì)量提高到90%以上,杜絕返工；⑤成品合格率保持在92%,杜絕返工；⑥外協(xié)單位整個質(zhì)量做到90%以上。質(zhì)量目標(biāo)2011年控制重點一、包裝材料重點控制各種包材印刷錯誤；二、色布重點控制不要染錯顏色、做錯規(guī)格，色牢度這是重點之重；三、裁剪車間重點控制不要用錯面料，裁錯規(guī)格；四、縫制車重點控制不要拷錯面料，用錯水洗標(biāo)、高彈絲，拷錯水洗標(biāo)位置；五、包裝車間重點控制用錯面料、包裝材料，包裝方式錯誤；六、外協(xié)單位重點控制不要用錯面料，裁錯規(guī)格，不要拷錯面料，用錯水洗標(biāo)、高彈絲，拷錯水洗標(biāo)位置。201

生產(chǎn)品質(zhì)部年度工作總結(jié)課件

2010年度品質(zhì)部工作總結(jié)2010年1月 2010年度品質(zhì)部工作總結(jié)2010年工作匯報本部門的工作本年度各工序質(zhì)量分析本年度各供應(yīng)商質(zhì)量分析外協(xié)單位質(zhì)量分析客人投訴分析庫存使用統(tǒng)計各年度質(zhì)量對比分析本年度的工作總結(jié)來年工作計劃2010年工作匯本部門工作本部門人員及成本情況從以上表格可以看出今年本部門人員流動非常大,剛好是整個部門換了一遍,人數(shù)和去年是一樣的但從全年總的工資來看比上一年增加了約20%主要是調(diào)薪增加本部門本年度各工序質(zhì)量分析色布質(zhì)量年度推移圖本年度各工序質(zhì)量色布年度不良明細色布年度不良明細

輔料質(zhì)量年度推移圖輔料質(zhì)量年度推移圖輔料年度不良明細輔料年度不

裁剪質(zhì)量年度推移圖裁剪質(zhì)量

裁剪各種疵點不良統(tǒng)計裁剪各種疵點不

縫制質(zhì)量年度推移圖縫制質(zhì)量年度

縫制各種疵點不良統(tǒng)計縫制各種疵點不

縫制返工年度推移圖縫制返工年度推

包裝質(zhì)量年度推移圖包裝質(zhì)量年度推

包裝車間各種疵點不良統(tǒng)計包裝車間各種疵點

包裝車間返工推移圖包裝車間返工推移圖

織疵不良推移圖織疵不良推移圖本年度各供應(yīng)商質(zhì)量分析天元年度質(zhì)量推移圖本年度各

aa年度不良明細aa年度不良明細

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外協(xié)單位質(zhì)量分析

gg年度質(zhì)量推移圖外協(xié)單

gg年度不良明細gg年度不良明細

hh年度質(zhì)量推移圖hh年

hh年度不良明細

客人投訴分析

庫存使用統(tǒng)計庫

各年度質(zhì)量對比分析各年度質(zhì)量對比

各年度質(zhì)量對比分析各年度質(zhì)量對比分

各年度質(zhì)量對比分析各年度質(zhì)量對比分析

本年度的工作總結(jié)

2010年工作總結(jié)如下：

1)首先本部門人員今年流動特別大，本部門人員共九人流動就有九人，主要原因為個人原因和工作不勝任。人員流動太大對整個工序的質(zhì)量不能很好的有效控制，這是需要在明年重點改善的地方。

2）本工廠各工序質(zhì)量總結(jié)

①包裝材料方面今年和去年相比略有一些下降，主要存在的一些問題是我們兩個做彩袋的供應(yīng)商質(zhì)量比較不好，尤其是興利這個供應(yīng)商質(zhì)量又差而且交貨率又低直接影響到我們產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期，此供應(yīng)商我們是否可以取締？另一個彩袋供應(yīng)商兆盛和錦泰質(zhì)量略有上升在以后還要繼續(xù)提高保證產(chǎn)品質(zhì)量；②色布的質(zhì)量今年是下降的最多的去年還有78.55%，今年下降到了62.75%，這里面主要原因是我們整個大環(huán)境不好，經(jīng)常和作的染廠質(zhì)量、產(chǎn)量達不到我們的要求后來又開發(fā)了廣源（已經(jīng)停止合作），騰云、金樂（合作中）這三家新供應(yīng)商。因質(zhì)量、交期一直都不好所以廣源已經(jīng)停止合作了，騰云雖然在做但是也不好；另外兩家杭州灣和天元是去年就在做的但是杭州灣因質(zhì)量、和交期不好中途就沒有在合作了，天元現(xiàn)在還在做質(zhì)量還是不穩(wěn)定；目前我們?nèi)緩S新供應(yīng)商就只有金樂還稍微好一點但是也不是很理想本年度的工作總結(jié)

這些因素導(dǎo)致我們色質(zhì)量下降這么多。明年我們現(xiàn)在在做的各染廠的質(zhì)量要提高尤其是騰云和天元，只有我們的染廠做好了才能滿足我們的生產(chǎn)才能做出效益，所以染廠是關(guān)鍵也是明年整治的重點。③織造車間質(zhì)量今年是比較不好的，織造產(chǎn)生的不良品今年達到了1938KG，去年才645KG今年損耗是非常高的，主要原因是使用的紗線質(zhì)量不好和人為因素所造成的，在來年織造車間需要有很大的提高；④裁剪車間今年總體質(zhì)量所提高，但是發(fā)生了一些重大質(zhì)量事故裁錯了3批造了很大的損失，明年來至以后都是裁剪車間控制的重點為，從我們QC人員到車間班組長操作工人要加以重點控制這樣的質(zhì)量事故發(fā)生；⑤縫制車間總體質(zhì)量今年比去上一年有提高，但車間返工有5批造成不必要的浪費。另外在拷邊質(zhì)量上要提高，總體來看拷邊線路不直，邊寬寬窄窄，拷邊未拷住，燙頭質(zhì)量差這些都是需要持續(xù)改善；⑥包裝車間本年度質(zhì)量提高不少去年75.48%今年92%，以后也要逐步提高。返工批目標(biāo)6批今年有5批做的還比較好，明年要繼續(xù)保持好的一方面。但車間今年重大事故也不少這和我們部門也有很大的關(guān)系，明年我們將和車間把控制重大事故發(fā)生為重點提高成品質(zhì)量，避免車間做重復(fù)工作。這些因素導(dǎo)致我們色質(zhì)量下降這么多。明年我們現(xiàn)在在做⑦我們兩個外單位總的質(zhì)量還是可以的，注意拷邊和燙頭質(zhì)量的提高，這是需要一個持續(xù)改善的過程。⑦我們兩個外單位總的質(zhì)量還是可以的，注意拷邊和燙頭質(zhì)量的提高