企業(yè)工作改善的步驟課件

第十一單元：

怎樣進(jìn)行工作改善

以倍增效益（之一）

～從IE、VA及VE談企業(yè)體質(zhì)改善

第十一單元：

怎樣進(jìn)行工作改善

以倍增效益1壹、企業(yè)為什麼要進(jìn)行工作改善：（1）為了提升品質(zhì)（Quality）（2）為了降低成本（Cost）（3）為了縮短交期（Delivery）

壹、企業(yè)為什麼要進(jìn)行工作改善：2.縮短交期降低成本算本提升品質(zhì)顧客安心滿意企業(yè)永續(xù)發(fā)展

Upgrade（不斷提升對外競爭力）

GO

.縮短交期降低成本算本提升品質(zhì)顧客安心滿意企3貳、企業(yè)浪費的根源何在？！

.在製品的浪費不良的浪費設(shè)計的浪費品質(zhì)：Q成本：C交期：D産品試驗的浪費方法系統(tǒng)資源人設(shè)備金錢動作的浪費管理的浪費人才的浪費設(shè)備的浪費用錢的浪費貳、企業(yè)浪費的根源何在？！.在製品的浪費不良的浪費設(shè)計4叁、企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的問題有哪些（一）營銷面的問題：（1）「訂單式」生產(chǎn)，若所接到的訂單,客戶不再續(xù)訂，則無法利用存量調(diào)整以控制生產(chǎn)成本。（2）同業(yè)間競爭激烈，為適應(yīng)顧客需

求，難以利用學(xué)理上之經(jīng)濟產(chǎn)量

及批次製造，得到最經(jīng)濟的成本。

叁、企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的問題有哪些（一）營銷面的問題：5（3）市場變化莫測，訂貨數(shù)量及交貨日期、交貨方式等時常變更。（4）業(yè)務(wù)部門為討好顧客，常故意提早交貨日期或提供其他方式的不實情報，擾亂了生產(chǎn)計劃部門的作業(yè)。

（3）市場變化莫測，訂貨數(shù)量及交貨6（5）業(yè)務(wù)人員常私下與現(xiàn)場製造人員打交道，以期變更生產(chǎn)數(shù)量,提早交貨日期或獲得其他方便。（6）其他：如______________________

（5）業(yè)務(wù)人員常私下與現(xiàn)場製造人員7（二）研發(fā)與設(shè)計性問題：（1）從設(shè)計開始到完成，製造藍(lán)圖的時期，往往因技術(shù)上或管理上的原因，效率不高，致使時間過長，無法配合顧客的要求。（2）往往所設(shè)計繪製的藍(lán)圖，考慮欠

周，造成製造上的問題，使生產(chǎn)中斷。

（二）研發(fā)與設(shè)計性問題：8（3）設(shè)計變更頻繁，且資訊傳遞不夠迅速，甚至有疏忽而遺忘通知生產(chǎn)部門，致使發(fā)生太多無謂的浪費。（4）零件規(guī)格太複雜，種類太多，致經(jīng)常發(fā)生錯用或代用未符合品質(zhì)之零件的問題。（5）設(shè)計人員對製造現(xiàn)場缺乏瞭解或?qū)嶋H工作經(jīng)驗不足，致使設(shè)計之零件發(fā)生製造或組立上之困難。（6）其他：如___________________（3）設(shè)計變更頻繁，且資訊傳遞不夠9（三）技術(shù)性問題：（1）對材料、半成品的品質(zhì)無法控制，尤其由熟練技術(shù)人員借助其生產(chǎn)技術(shù)加工製造時，常因員工情緒會使品質(zhì)失去控制。（2）生產(chǎn)能力不足，致使訂單無法全部按照交貨日期去完成。（3）機器故障多，工作天數(shù)因而減少，不得不重新調(diào)整日程安排。（三）技術(shù)性問題：10（4）業(yè)務(wù)部門所接受的顧客要求之產(chǎn)品

功能，非現(xiàn)有產(chǎn)品所擁有，而必須增加者，往往造成技術(shù)上的困擾。（5）材料搬運設(shè)備不佳，搬運中碰壞半成品或成品，將使數(shù)量不足?；蛞蚬S佈置欠佳，流程上交錯太多，亦會發(fā)生問題。（6）其他：如

_____________________（4）業(yè)務(wù)部門所接受的顧客要求之產(chǎn)品11（四）採購與外包問題：（1）因原料或所需之供應(yīng)品與工具採購

交貨時間延誤，現(xiàn)場發(fā)生停工待料。（2）因所購之原料或零配件,不良品太多。（3）有些零配件、外包加工者，或協(xié)力廠延誤完工期限，影響本廠生産進(jìn)度。

（四）採購與外包問題：12（4）外包代工之加工品質(zhì)不合要求，本廠只好再加修改或重修再製造。（5）有些協(xié)力廠商品質(zhì)管制不良，到期交不出合格數(shù)量之產(chǎn)品，故急交貨

以爭取退貨或全換時間，以便趕工補足合格數(shù)量，為該等廠商常用之策略。（6）其他：如__________________

（4）外包代工之加工品質(zhì)不合要求，本13（五）經(jīng)濟性問題：（1）投資分析不太正確，所估計風(fēng)險流於主觀。（2）對於生產(chǎn)規(guī)模的決策，受動態(tài)環(huán)境

影響，不夠正確。

（五）經(jīng)濟性問題：14（3）當(dāng)設(shè)備變值、陳舊或為改善工作條件時，常碰到設(shè)備的更新問題，選

擇可行方案的評估水平，不僅涉及技術(shù)亦涉及人的價值觀問題，使設(shè)備更新問題更顯複雜。（4）存貨水平?jīng)Q定於存貨總成本，如何使存貨總成本控制在最低的存貨水平?jīng)Q策，純以計量方式處理，常難以切合實際，如何決定最適的存貨亦是一大問題。（5）其他：如__________________（3）當(dāng)設(shè)備變值、陳舊或為改善工作條15（六）人性的問題：（1）人員的甄選與任用問題（2）人員的訓(xùn)練問題（3）激勵士氣的獎勵方法問題（4）工作的評價問題（六）人性的問題：16（七）其他問題：（1）政治的環(huán)境（如WTO入世後的問題）（2）法令的約束（如勞動條件，環(huán)保管制趨嚴(yán)）（3）社會的環(huán)境（如公害防止，景觀的維護……等）（4）限制用電及停電影響（如臺灣新竹科學(xué)園區(qū)，停電1小時損失數(shù)億元）

（七）其他問題：17肆、再認(rèn)識IE、VA及VE：

（一）I、E：工業(yè)工程（IndustrialEngineering）以科學(xué)的方法，將資源做最有效的整合、運用以達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)的一種管理手段或手法。（二）V、A：價值分析（ValueAnalysis）——在設(shè)計階段使用。

肆、再認(rèn)識IE、VA及VE：（一）I、E：工業(yè)工程（Ind18（三）V、E：價值工程（ValueEngineering）——在採購和製造階段使用。通過VA及VE把機能（F）和成本（C）的關(guān)係用科學(xué)的方法來追求最低成本及最大效益。（三）V、E：價值工程（Value19伍、IE在工作改善的應(yīng)用：

（是大幅提升效率、產(chǎn)能的武器）

（1）動作與時間研究。（2）現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)時間的訂定。（3）生產(chǎn)線瓶頸的排解和突破（如長庚紀(jì)念醫(yī)院一個醫(yī)生看兩個門診）。（4）降低無附加價值的浪費。

伍、IE在工作改善的應(yīng)用：

（是大幅提升效率、產(chǎn)能的武器）20（5）使作業(yè)更省力化、省人化與人性化。（6）短交期的制程設(shè)計再改善。（7）提升間接人員之效率(KPI考核應(yīng)用)（8）其他的IE方法與工具。

（5）使作業(yè)更省力化、省人化與人性化。21陸、VA及VE在工作改善之應(yīng)用：(是提升功能與降低成本的利器)

（一）價格≠價值（V＞P物超所值）（二）V（價值）=F（功能）F

↑C↓C（成本）（三）P（價格）=顧客為擁有產(chǎn)品或服務(wù)所願付出的對等金錢。

陸、VA及VE在工作改善之應(yīng)用：(是提升功能與降低成本的利器22（四）改善物件的選擇：（1）在設(shè)計方面：

（2）在生産方面：

（3）在銷售方面：

（4）在成本結(jié)構(gòu)方面：

（四）改善物件的選擇：23（五）價值分析（VA法）實例：（1）同一型小轎車的自動排檔和手排檔比較。（2）兩部不同款式車子機能系統(tǒng)比較（SPACED分析）（3）兩種産品比較（F—A—B—E法）（六）價值工程（VE法）實例：以KJ法（卡片法）進(jìn)行生産排序。例：新人培訓(xùn)課程之設(shè)計和課程排序。（五）價值分析（VA法）實例：24柒、怎樣透過體質(zhì)改善做好管理紮根工作：

臺塑企業(yè)董事長王永應(yīng)以「認(rèn)識基礎(chǔ)才是最重要」奉為他個人追求企業(yè)成長的座右銘，就如老房子何以要先拆除再加蓋重建，其道理即在於老舊的基礎(chǔ)已因脆弱不堪地震攻擊所致，企業(yè)亦然，「要經(jīng)得起考驗，必須築好基礎(chǔ)」，而其重點不外：柒、怎樣透過體質(zhì)改善做好管理紮根工作：臺塑企業(yè)董事長25（1）以豐田（TOYOTA）五Why哲學(xué)及臺塑FORMOSA追根究底精神,展開全員革

新運動。（每次完批出貨後必須逐

批作檢討分析，找出產(chǎn)銷過程之缺失

並加以改善）（2）以顧客意識從事管理才能迎合行銷導(dǎo)向（CRM）之潮流。（3）重視管理之軟體（觀念）與硬體（制

度化）之相輔為用。（1）以豐田（TOYOTA）五Why哲學(xué)及臺塑26（4）以旺盛之競爭精神，由內(nèi)部到外部不停地從事改善和創(chuàng)新（活用5W2H推動P→D→C→A管理循環(huán)之巨輪）。（5）配合本身企業(yè)體質(zhì)及風(fēng)格，廣度吸

收各種管理技術(shù)並取長補短，自創(chuàng)風(fēng)格。

（4）以旺盛之競爭精神，由內(nèi)部到外部27.（6）活用各項管理技能要缺，化理念為行動（1.魚骨圖⒉柏拉圖3.三比⒋三找5.三現(xiàn)主義6.三摸7.三追8.三查9.三不主義10.三定11.三鏡原則12.三章主義13.三零運動14.經(jīng)營三舊三新15.經(jīng)營方針三化16.三爭時代17.三切運動18.培育人才兩重點19.工作改善三對象20.三最運動21.管理433原則22.TOP333懇談23.學(xué)習(xí)三步曲24.三快經(jīng)營25.教育四原則26.顔色管理。

.（6）活用各項管理技能要缺，化理念為行動（1.魚骨圖28（7）以守、破、離培訓(xùn)人才為企業(yè)所用，提高向心力。（8）以三好三利理念對上下游業(yè)者建立金字塔型之合作體系。

（7）以守、破、離培訓(xùn)人才為企業(yè)所用，29（9）以TQC全面品質(zhì)的做事態(tài)度塑造企業(yè)新風(fēng)格（1.以科學(xué)方法設(shè)定各種規(guī)範(fàn)，以去除差不多，消除人爲(wèi)誤差；2.出一點一滴不斷修正建立管理制度，從「管理制度化」、「制度表單化」到「表單電腦化」境界；3.每月定期作部門績效評核，不斷推動管理革新；4.以IE提案改善制度、自強革新小組，改善企業(yè)體質(zhì)；5.力行P→D→C→A，結(jié)合管理之三顆心——熱心執(zhí)行、虛心檢討、細(xì)心規(guī)劃，透過「經(jīng)營者要關(guān)心」、「幹部有耐心」、「員工有信心」，以帶動管理之升級。）（9）以TQC全面品質(zhì)的做事態(tài)度塑造企業(yè)新風(fēng)格（1.以科學(xué)方30（10）以追求企業(yè)長期最大利益為著眼

（1).經(jīng)常分析公司之利潤變動情形，以單元成本深入掌握公司成本架構(gòu)，提出節(jié)流方案及降低成本之重點措施；2.以利潤（費用）中心制度消除六呆，定期檢討產(chǎn)生六呆之因素、背景，而予以徹底的改善和根除；3.針對產(chǎn)品及市場時時作勝因、敗因分析）。（10）以追求企業(yè)長期最大利益為著眼31能如此，則企業(yè)才有生存之特色：1.別人無法做的我能做；2.能比別人降低1/3或1/2之成本來生產(chǎn)；3.能迅速、按期交貨。能如此，則企業(yè)才有生存之特色：32捌、企業(yè)體質(zhì)改善獲得成功的十大步驟與實施要領(lǐng)

（一）一般企業(yè)體質(zhì)改善十大革新步（1）建立企業(yè)人憂患意識（2）參加體質(zhì)改善觀摩向高手學(xué)習(xí)

（3）掌握員工心聲（與員工分組討論，列出問題點，以建立共識）

捌、企業(yè)體質(zhì)改善獲得成功的十大步驟與實施要領(lǐng)（一）一般企業(yè)33（4）自強訓(xùn)練（包班訓(xùn)練）（5）建立改善資料（三找功夫）（6）幹部以身作則開始改變

（7）進(jìn)行目標(biāo)管理（逐一改善）

（4）自強訓(xùn)練（包班訓(xùn)練）34（8）集體創(chuàng)作（成立革新小組分組討論）（9）舉辦成果發(fā)表會（按月發(fā)表革新成果，建立信心）（10）榮辱與共成果分享（將改善成果分享全員）。

（8）集體創(chuàng)作（成立革新小組分組討論）35（二）臺灣某大型企業(yè)推動體質(zhì)改善經(jīng)過：（1）舉辦中堅幹部自強訓(xùn)練，改變幹部

觀念。（2）舉辦全員自強特訓(xùn)，喚起憂患意識

和強存強榮信心。（3）給總經(jīng)理的一封信（表明早到晚退與公司共生死之決心）。（4）幹部自我革新宣言及懇談（聲明三

不怕：1.不怕扁鑽；2.不怕拳頭；3.不怕泄氣。）（二）臺灣某大型企業(yè)推動體質(zhì)改善經(jīng)過：36（5）舉辦全公司標(biāo)語比賽。（6）各單位六正競賽（整理、整頓、整潔、整儀、整軍、整員）。（7）推動三零運動（零災(zāi)害、零故障、零損失）。（8）成立自強革新小組，建立值星制度。（9）各主管每周三找運動（破除浪費、提高效率、降低成本）。（5）舉辦全公司標(biāo)語比賽。37（10）朝會活動，振奮士氣。（11）人力盤點認(rèn)識職責(zé)。（12）顧客盤點。（13）協(xié)力工廠盤點。（14）夜間教育。（15）向外觀摩。

（10）朝會活動，振奮士氣。38（三）某工廠透過三找推動體質(zhì)改善、

自我革新的實例△改善前：（A）管理上：1.領(lǐng)導(dǎo)真空2.人事不和3.缺乏自動4.協(xié)調(diào)不佳。（B）生産上：1.單位主管缺乏專業(yè)知識及能力2.開發(fā)與品管未獨立3.員工缺乏成本觀念4.主管推責(zé)任5.缺乏數(shù)位分析。（C）業(yè)務(wù)上：1.沒有正確成本估算觀念2.報喜不報憂3.缺乏專業(yè)知識4.貿(mào)易商吃定公司5.財務(wù)制度不健全6.沒有客戶資料卡。

（三）某工廠透過三找推動體質(zhì)改善、39△改善措施：1.強化組織——精簡人事並裁撤部門人員2.精神武裝——施加幹部無形壓力、人人早到晚退3.節(jié)流4.掌握員工心聲——照顧員工5.控制各制程之不良品——防止再生

△改善措施：406.目標(biāo)管理

7.庫存管理8.降低不良、提高收率9.研究開發(fā)

10.在職訓(xùn)練11.加強客戶管理12.採用彈性報價。

6.目標(biāo)管理41△改善結(jié)果：1.

人員減少1/102.

效率產(chǎn)量提高10.5%3.

工作分配合理化4.整理整頓改善5.現(xiàn)場綠化6.浪費減少7.士氣提升8.外包減少數(shù)13%。

△改善結(jié)果：42附件（一）體質(zhì)改善革新小組組織系統(tǒng)表

（期限：98.10.21～99.4.30）

黃旺生鄭桂榮張旭明劉南妙曾俊動主任委員28總經(jīng)理李副組（生産組）鄭副總（營業(yè)組）張副總（管理組）管理組紀(jì)文晃營業(yè)組白崇賢生産組陳重任3黃江龍林萬良莊福昌周本賢陳忠和陳有福陳福智陳滄洲劉嚴(yán)冕陳國湖簡洞樹孟新圓王淳鑫王添富郭泰田張義勇副主任委員附件（一）體質(zhì)改善革新小組組織系統(tǒng)表43玖、結(jié)語：

擁有內(nèi)部強勢經(jīng)營的基礎(chǔ)，就不再懼怕全球化外部激烈競爭和中國入世WTO後新八國聯(lián)軍的挑戰(zhàn)！玖、結(jié)語：擁有內(nèi)部強勢經(jīng)營的基礎(chǔ)，就不再懼怕全球化外部激烈44怎樣進(jìn)行工作改善以倍增效益（之二）

～從IE、VA及VE談企業(yè)體質(zhì)改善講師:白崇賢

教授

（亞洲企管顧問集團董事長）

第十一單元怎樣進(jìn)行工作改善以倍增效益（之二）

～從IE、VA及VE談企45壹、工作與各項改善的目標(biāo)：

（一）更舒適：（1）標(biāo)準(zhǔn)要適切

①要減少需要熟練的工作。②要調(diào)節(jié)工作的忙閑。

壹、工作與各項改善的目標(biāo)：（一）更舒適：46（2）要有適當(dāng)?shù)沫h(huán)境①必要的資料、機械、器具要完備。②桌椅等要有適當(dāng)?shù)囊?guī)格。③要有適當(dāng)?shù)恼彰髋c暖房設(shè)備。（2）要有適當(dāng)?shù)沫h(huán)境①必要的資料、機械、器具要完備。47（3）要考慮回復(fù)疲勞的手段①要活用福利設(shè)施。②要造成明朗的工作環(huán)境。③為了調(diào)劑身心要善用休息時間。（3）要考慮回復(fù)疲勞的手段①要活用福利設(shè)施。48（二）更正確：（1）要消除錯誤①要減少轉(zhuǎn)記的次數(shù)。②要實施教育訓(xùn)練。③要確實整理資料。④表單的程式其運用方法要標(biāo)準(zhǔn)化。⑤要有適當(dāng)?shù)臋z查。（二）更正確：（1）要消除錯誤49（2）要消滅不公正

①賞罰要分明。②要建立內(nèi)部檢核制度。

（3）要有完美的效果或成果（2）要消滅不公正50（1）要增進(jìn)作業(yè)的「速度」①使用並改善機器與工具。②要整理表單。③要將核定的工作予以事務(wù)化。（三）更迅速

（1）要增進(jìn)作業(yè)的「速度」（三）更迅速51（2）要縮短完工時間①要節(jié)減不必要的手續(xù)。②要簡化必要的步驟。③要縮短工作流程。④改變程序或加以合併。⑤要減少停滯。（2）要縮短完工時間52（四）更經(jīng)濟

（1）要綜合控制①要比較工作成果及其所花費的經(jīng)費。②要注意預(yù)算的分配。③要控制預(yù)算。（四）更經(jīng)濟（1）要綜合控制53（2）要留意物品的節(jié)省與活用①要訂定標(biāo)準(zhǔn)使用量。②要經(jīng)濟使用機器與工具。③要妥善保存，並小心維護。④要注意其成本。（2）要留意物品的節(jié)省與活用54貳、再認(rèn)識「動作經(jīng)濟」的四大原則：（一）要掌握動作經(jīng)濟的範(fàn)圍：（1）工作要安排在正常的工作區(qū)域裏面。（2）雙手以外的其他部份也要儘量利用。貳、再認(rèn)識「動作經(jīng)濟」的四大原則：（一）要掌握動作經(jīng)濟的範(fàn)55（二）要瞭解動作經(jīng)濟的因素：

（1）要有效配置工具材料。（2）雙手應(yīng)同時而能對稱地動作。（3）要使動作輕鬆而具有順乎自然的節(jié)奏。（4）調(diào)查準(zhǔn)備工作、聯(lián)絡(luò)工作、搬運工作時間。（5）工作區(qū)分成操作、運送、等待、檢查等四個階段，並予以檢討。（二）要瞭解動作經(jīng)濟的因素：（1）要有效配置工具材料。56（三）要善用機器，補助機具及工具：

（1）利用機器或補助械具。（2）利用模板。（3）需要熟練或較危險的工作，盡可能改由機器或機器人來操作。（三）要善用機器，補助機具及工具：

（1）利用機器或補助械具57（四）要懂得自然力的利用：

（1）利用「重力」。（2）其他如「風(fēng)力」、「水力」、

「日光」等的利用。（四）要懂得自然力的利用：（1）利用「重力」。58叁、怎樣找出工作改進(jìn)的方法：（一）應(yīng)耐心選擇必須改進(jìn)的工作（1）是否可更舒適地工作？（2）是否能做得更正確？（3）能否更加迅速？（4）是否能更經(jīng)濟？（5）是否能更安全可靠？叁、怎樣找出工作改進(jìn)的方法：（一）應(yīng)耐心選擇必須改進(jìn)的工作59（二）應(yīng)虛心分析現(xiàn)狀

（1）分析工作的流程,並編制其工作進(jìn)程表。（2）繪製配置圖上的工作流程。（3）反復(fù)分析程式,並編制工作分析表。（二）應(yīng)虛心分析現(xiàn)狀（1）分析工作的流程,並編制其工作60（三）應(yīng)用心檢討已分析的各階段工作

（1）為何需要該項工作？（2）要做何事，與何者有關(guān)？（3）要在何處做好工作？（三）應(yīng)用心檢討已分析的各階段工作（1）為何需要該項工作？61（4）要在何時完成工作？（5）要由誰去完成工作？（6）要用何方法去做？（7）所需的費用如何？（4）要在何時完成工作？62（四）應(yīng)大膽制訂改進(jìn)方案：

（1）刪除不必要的部分或工作。（2）可以合併者予以合併。（3）重新安排更好的順序。（4）盡可能予以簡化。（5）和他人商量好後記錄新的方法。（6）檢查技術(shù)上有無困難，有無違反規(guī)則。（四）應(yīng)大膽制訂改進(jìn)方案：（1）刪除不必要的部分或工作。63（五）應(yīng)嘗試運用新的方法：

（1）新方法，要得到上司的認(rèn)可。（2）使工作人員瞭解新的方法。（3）實施新對策。（4）檢討實施的結(jié)果，直到能產(chǎn)生更好的方法為止。（五）應(yīng)嘗試運用新的方法：（1）新方法，要得到上司的認(rèn)可。64肆、訂定工作改進(jìn)計劃的方法：

（一）記錄作業(yè)人員姓名、工作單位及

編制日期。（二）將所想到的記錄在改造欄內(nèi)。肆、訂定工作改進(jìn)計劃的方法：（一）記錄作業(yè)人員姓名、工作單65例：

（1）何處整理不良。（2）何物不合格者多。（3）何者為大家所不喜歡的工作。（4）何處照明不良。例：（1）何處整理不良。66（5）何者所需時間過多。（6）何事浪費太多。（7）何事災(zāi)害多。（8）何處過勞。（5）何者所需時間過多。67（三）填入工作名稱，每人所分擔(dān)的

工作與過程之名稱。

（四）對於各項工作，檢討其改進(jìn)事

項，並加注符號。

（五）重新決定工作順序，並注以號碼。

（三）填入工作名稱，每人所分擔(dān)的

工作與68（1）何項工作為優(yōu)先。（2）何項工作較易著手。（3）何項工作重要。（1）何項工作為優(yōu)先。69（六）著手填表完成計劃：

（六）著手填表完成計劃：70單位：工作改進(jìn)計劃表編制日期姓名：改進(jìn)事項

工作項目

摘要實施順序預(yù)日定實施期完成日期

單位：工作改進(jìn)計劃表編制日期姓名：改進(jìn)事項71伍、怎樣編制工作進(jìn)程表：（一）編制工作進(jìn)程表的五大要點：《Keypoint》僅以機器修護為例

說明如下：伍、怎樣編制工作進(jìn)程表：（一）編制工作進(jìn)程表的五大要點：72（1）首先,假設(shè)機器在待修護品倉庫,在這期間可以認(rèn)為是一種「儲存」。（2）其次,由某些人將此修護品運至修理工場,該工作叫做「搬運」。（1）首先,假設(shè)機器在待修護品倉庫,73（3）第三個步驟是這個機器未經(jīng)過任何處理而擺在工場的某一存放地點或某一個人的工作臺上面,該現(xiàn)象叫做「等待」。（4）第四個步驟是由某些人來檢查這個機器,例如試驗、盤點、檢查等，該項工作叫做

「檢查」。（5）第五個步驟是對該機器加入一些工夫,例如修理、整理、注油、塗料等,此種動作叫做

「操作」。（3）第三個步驟是這個機器未經(jīng)過任何74（二）編制工作進(jìn)程表：

將每一個工作的流程按照上述的五種分類予以記錄，並考慮如何將每一過程，予以「削除」、「合併」、「重組」或「簡化」以求工作之進(jìn)行能更為容易做好。（二）編制工作進(jìn)程表：將每一個工作的流程按照上述的五種75（三）工作進(jìn)程表常用的符號：

「操作」、「搬運」、「等待」、「檢查」、「儲存」（1）應(yīng)用五種符號將某一項工作的進(jìn)程一目了然地識別其是為:①操作②搬運③等待④檢查⑤儲存等的步驟。（三）工作進(jìn)程表常用的符號：「操作」、「搬運」、「等待」、76（2）圖例與說明：

所謂操作(Operation)，就是爲(wèi)了某一目的，將某一物加以變更、製作加工、修護而發(fā)生之謂，以此大圓予以表示。如：用打孔機打洞，由引擎解下其螺絲帽，裝配燃料唧筒，車輪的噴漆等。所謂搬運（Motion），就是將某一物由某一地送至別一地之謂，此以箭頭予以表示。如：用起重機舉物，由工場送物料至倉庫等。所謂等待（Delay），就是因工作上的需要，不能立刻採取下一步驟或不能實行時，劃「D」型字樣表示其等待。如待處理的存料，卡車上待卸貨的貨物，等待升降機的工作人員等。所謂檢查（Check）就是測定某物或盤點某物，但不加任何變更，此以正方形予以表示。如：用測微計測量零件、用計量器調(diào)查、檢查警笛的音調(diào)等。所謂儲存（Stock）就是物料被堆存，或未經(jīng)正當(dāng)手續(xù)不能領(lǐng)出，或歸檔保管的文件等情形之謂，此以三角形予以表示。如：在倉庫的物料，歸檔的文件等。（2）圖例與說明：

所謂搬運（Motion），就是將某77（三）工作進(jìn)程表的填制順序：

（1）先決定要分析之「工作」是什麼,並僅限定於該項工作之分析,以免超出該項工作以外的事題上面。（2）在流程表的左上角各欄,要具體記錄其必要項,如所要分析工作為何,與該項工作有關(guān)的人或物,以及該項工作何時開始,何時完成等。（三）工作進(jìn)程表的填制順序：（1）先決定要分析之「工作」是78（3）五種符號就是一種引導(dǎo)的媒介。其詳細(xì)的工作項目,由該表左邊欄上方,按其順序一一填記,其中必須明確表示「做什麼」,並「由誰來做」。填記時,必須明確而具體,並須按照工作序填記,然後審核記事項有否漏列。（3）五種符號就是一種引導(dǎo)的媒介。79（4）俟其工作程式自始至終全部需要時，則利用中間欄的符號分類各項工作，並按照次頁所示。將該項工作所代表的符號，順其次序用直線相連接。如有「搬運」時，則記錄其「距離」,「數(shù)量」與「所需時間」等為對該項工作項目的補充說明，所以要盡可能地加以記錄。（4）俟其工作程式自始至終全部需要時，80（5）在流程表右上角的統(tǒng)計欄，統(tǒng)計注項工作全部所需的「儲存」、「等待」、「搬運」、「檢查」、「操作」等次數(shù)，並分別統(tǒng)計「搬運」、「檢查」、「操作」所需的時間與「搬運」的距離，按照上述方法寫好工作進(jìn)程表以後，為了確定其工作程式是否有漏列，或工作程式所表示的內(nèi)容有無錯誤，必須對於該流程表再作一次檢討。（5）在流程表右上角的統(tǒng)計欄，統(tǒng)計注項工作全部所需的「儲存」81（四）實際記錄工作狀況：

（四）實際記錄工作狀況：82企業(yè)工作改善的步驟課件83企業(yè)工作改善的步驟課件84陸、怎樣繪製工作流程圖：（一）工作流程圖與工作流程表之關(guān)係：（(1)工作流程表與工作流程圖兩者，如同一對夫妻，是相輔相成。在大多數(shù)的場合，如能合併使用更為方便。

陸、怎樣繪製工作流程圖：（一）工作流程圖與工作流程表之關(guān)係85（2）在繪製工作流程圖前，先要取得該項工作在工作部門的平面圖，並在該平面圖上表示所使用的機器設(shè)備的位置或使用該設(shè)備所進(jìn)行工作的關(guān)係處所。（3）繪製前，依照在工作部門所進(jìn)行流程，用箭頭的記號表示並利用工作進(jìn)程表中所使用的符號——「操作」、「搬運」、「檢查」、「等待」、「儲存」等，在有關(guān)的處所予以標(biāo)記。（2）在繪製工作流程圖前，先要取得該項工作在工作部門的平面圖86（4）依照工作進(jìn)程表中的工作程式號碼填入在各有關(guān)的符號中，至於搬運的距離,則截斷箭條線寫上其距離如——6cm——等。（5）工作流程圖的繪製,不要單憑記憶或在桌上描繪,必須盡可能在現(xiàn)場繪製。至於距離,則可使用實測或步測的方法。（4）依照工作進(jìn)程表中的工作程式號碼填87（二）繪製工作流程圖的五項要點：

（1）要依照工作進(jìn)表的順序。（2）要限定在工作進(jìn)程表中所記錄的資料或作業(yè)。（3）不要包羅萬象，包括過多的事項。（4）即使是一種簡單的事項，也要用「操作」、「搬運」、「等待」、「儲存」、「檢查」等符號來表示。（5）每張圖僅作一項工作的流程。（二）繪製工作流程圖的五項要點：（1）要依照工作進(jìn)表的順序88（三）繪製後的工作流程

（如下附圖）：圖中的符號要與工作進(jìn)程表中之各項步驟的符號相一致。（三）繪製後的工作流程（如下附圖）：圖中的符號要與工作進(jìn)程8911138765428m2292827器材庫洗槽3013182691725241620100212322141213156m6m噴漆裝置11赤外線幹燥19防腐劑噴射壓縮機箱的噴漆11138765428m2292827器洗槽3013190柒、怎樣使用改善用工作分析表：（一）工作說明：

柒、怎樣使用改善用工作分析表：（一）工作說明：91

年

月

日工作名稱：釘扣裝配作業(yè)

工作專案：裝置鈕扣 單位：電氣機具課·第一股工作者：

監(jiān)督人：

改進(jìn)前工作備注1.用右手,從零件箱取出鈕扣零件箱在伸手的範(fàn)圍以外摘取的動作不良.2.把鈕扣放在工作臺上3.用左手大姆指與食指壓住左手僅能使用在東西的保持上面能否利用治具?(以下繼續(xù)至步驟8)4.從零件箱用右手取出彈簧(大)是否與步驟1有同一疑問?5.將彈簧(大)插入鈕扣的袖子6.從零件箱中,用右手取出角架7.將角架插入鈕扣的袖子8.將角架向下壓9.用左手壓住角架左手必須繼續(xù)用力壓住(以下繼續(xù)至步驟10)

92改進(jìn)前工作備注10.從零件箱中,用右手取出彈簧(小)是否與步驟一同?11.將彈簧(小)插入鈕扣的凹處12.從零件箱中,用右手取出連接片13.將連接片插入鈕扣的凹處14.押下彈簧(小),並壓住連接片15.用左手的大姆指與食指重新壓住角架與連接片兩邊左手手指頭感到疲勞16.從零件箱中,用右手取出17.將止休嵌入在凹溝內(nèi)左手的手指有所妨害工作花費時間18.用右手拿起鉗子鉗子過大19.用鉗子將止釘完全嵌入在溝內(nèi)20.用鉗子扭緊止釘21.用左手持換太住22.用右手之大姆指壓住扣子來檢查彈簧因要經(jīng)過試驗,故不必檢查23.用左手將押扣放箱子改進(jìn)前工作備注10.從零件箱中,用右手取出彈簧(小)93(二)表格使用:工作者:年月日(A)改進(jìn)前(B)改進(jìn)后備注工作項目工作分析表(二)表格使用:工作者:94捌、工作改善有無更好的主意(一)就下列要素多與同事商量(BS運動）:（1）材料面①有無品質(zhì)更良好,價格更低廉,數(shù)量更豐富的代用品？②廢料是否可以移用到別的製品？

捌、工作改善有無更好的主意(一)就下列要素多與同事商量(B95③呆廢料是否已維持最低限度？④資料的規(guī)格是否明確？⑤所使用的紙張，其顏色、品質(zhì)及其使用方法有無劃一或標(biāo)準(zhǔn)化。③呆廢料是否已維持最低限度？96（2）機器面

①機器所具有的能力是否已發(fā)揮至最高？②機器的操轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好？③機器是否按照規(guī)劃操作？④是否使用適合其工作的機器？⑤修護工作是否要由專門的修護工辦理，或委由工作者本身辦理？⑥是否可以利用機器或工作者的等待時間？（2）機器面①機器所具有的能力是否已發(fā)揮至最高？97（3）備品與工具面

①是否可以利用適當(dāng)?shù)膫淦?、工具或事?wù)用器具？②上項備品與工具是否能充分供應(yīng)？③計器及其他補助工作是否完備？④桌子、文件、櫥櫃、備品、工具等之配置是否良好？（3）備品與工具面①是否可以利用適當(dāng)?shù)膫淦?、工具?8（4）備品的設(shè)計面

①是否可以透過材料品質(zhì)之變更而提高其產(chǎn)品質(zhì)？②是否可以變更部分的設(shè)計，節(jié)省其時間或資材？③是否必要遵守一定的精密度及所規(guī)定的修正作業(yè)？（4）備品的設(shè)計面①是否可以透過材料品質(zhì)之變更而99（5）工作處所的佈置面

①工作或文件的流程有無逆行或交叉的現(xiàn)象？②文件的流程，會閱方式是否可以更加簡化？③生產(chǎn)產(chǎn)品時必須經(jīng)過的處所及距離是否可以縮短至最小限度？④是否能有效利用其空間？⑤通路的寬度是否足夠？（5）工作處所的佈置面①工作或文件的流程有無逆行或交叉的現(xiàn)100（6）工作場所面

①經(jīng)常所使用的物料是否配置在正常的作業(yè)區(qū)域內(nèi)？②是否可以利用重力降落裝置或重力運送裝置？③是否使用雙手？④是否儘量減少以手來抓握？⑤照明、溫度、濕度、通風(fēng)的情形是否良好？（6）工作場所面①經(jīng)常所使用的物料是否配置在正常的101（7）安全面

①是否按照最簡易最安全的作業(yè)方法在工作？②工作人員對於有關(guān)安全的規(guī)則或注意事項是否完全瞭解？③適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備是否完備？④工作人員是否明瞭事故之發(fā)生會招致人力、物力、財力等的浪費？（7）安全面①是否按照最簡易最安全的作業(yè)方法在102（8）清潔整頓面

①清潔整頓是否徹底？②工作上可利用的空間或通路是否因不必要的雜物而被阻塞？③剩餘的東西是否適當(dāng)?shù)胤旁趦Σ貛欤竣懿槐匾奈锪鲜欠裱杆偬幚?？必要的物料是否放在適當(dāng)?shù)奶幩竣菔欠癫t解清潔整頓會防範(fàn)生產(chǎn)的延遲、勢力資材的浪費以及事故的發(fā)生？（8）清潔整頓面①清潔整頓是否徹底？103（二）以魚骨圖分析方式及VA或VE

找出更好的創(chuàng)意。（二）以魚骨圖分析方式及VA或VE

找出更好的創(chuàng)104玖、結(jié)語：每一分鐘的效益，

皆來自辛苦改善的成果。玖、結(jié)語：每一分鐘的效益，

皆來自辛苦改善的成果。105第十一單元：

怎樣進(jìn)行工作改善

以倍增效益（之一）

～從IE、VA及VE談企業(yè)體質(zhì)改善

第十一單元：

怎樣進(jìn)行工作改善

以倍增效益106壹、企業(yè)為什麼要進(jìn)行工作改善：（1）為了提升品質(zhì)（Quality）（2）為了降低成本（Cost）（3）為了縮短交期（Delivery）

壹、企業(yè)為什麼要進(jìn)行工作改善：107.縮短交期降低成本算本提升品質(zhì)顧客安心滿意企業(yè)永續(xù)發(fā)展

Upgrade（不斷提升對外競爭力）

GO

.縮短交期降低成本算本提升品質(zhì)顧客安心滿意企108貳、企業(yè)浪費的根源何在？！

.在製品的浪費不良的浪費設(shè)計的浪費品質(zhì)：Q成本：C交期：D産品試驗的浪費方法系統(tǒng)資源人設(shè)備金錢動作的浪費管理的浪費人才的浪費設(shè)備的浪費用錢的浪費貳、企業(yè)浪費的根源何在？！.在製品的浪費不良的浪費設(shè)計109叁、企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的問題有哪些（一）營銷面的問題：（1）「訂單式」生產(chǎn)，若所接到的訂單,客戶不再續(xù)訂，則無法利用存量調(diào)整以控制生產(chǎn)成本。（2）同業(yè)間競爭激烈，為適應(yīng)顧客需

求，難以利用學(xué)理上之經(jīng)濟產(chǎn)量

及批次製造，得到最經(jīng)濟的成本。

叁、企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的問題有哪些（一）營銷面的問題：110（3）市場變化莫測，訂貨數(shù)量及交貨日期、交貨方式等時常變更。（4）業(yè)務(wù)部門為討好顧客，常故意提早交貨日期或提供其他方式的不實情報，擾亂了生產(chǎn)計劃部門的作業(yè)。

（3）市場變化莫測，訂貨數(shù)量及交貨111（5）業(yè)務(wù)人員常私下與現(xiàn)場製造人員打交道，以期變更生產(chǎn)數(shù)量,提早交貨日期或獲得其他方便。（6）其他：如______________________

（5）業(yè)務(wù)人員常私下與現(xiàn)場製造人員112（二）研發(fā)與設(shè)計性問題：（1）從設(shè)計開始到完成，製造藍(lán)圖的時期，往往因技術(shù)上或管理上的原因，效率不高，致使時間過長，無法配合顧客的要求。（2）往往所設(shè)計繪製的藍(lán)圖，考慮欠

周，造成製造上的問題，使生產(chǎn)中斷。

（二）研發(fā)與設(shè)計性問題：113（3）設(shè)計變更頻繁，且資訊傳遞不夠迅速，甚至有疏忽而遺忘通知生產(chǎn)部門，致使發(fā)生太多無謂的浪費。（4）零件規(guī)格太複雜，種類太多，致經(jīng)常發(fā)生錯用或代用未符合品質(zhì)之零件的問題。（5）設(shè)計人員對製造現(xiàn)場缺乏瞭解或?qū)嶋H工作經(jīng)驗不足，致使設(shè)計之零件發(fā)生製造或組立上之困難。（6）其他：如___________________（3）設(shè)計變更頻繁，且資訊傳遞不夠114（三）技術(shù)性問題：（1）對材料、半成品的品質(zhì)無法控制，尤其由熟練技術(shù)人員借助其生產(chǎn)技術(shù)加工製造時，常因員工情緒會使品質(zhì)失去控制。（2）生產(chǎn)能力不足，致使訂單無法全部按照交貨日期去完成。（3）機器故障多，工作天數(shù)因而減少，不得不重新調(diào)整日程安排。（三）技術(shù)性問題：115（4）業(yè)務(wù)部門所接受的顧客要求之產(chǎn)品

功能，非現(xiàn)有產(chǎn)品所擁有，而必須增加者，往往造成技術(shù)上的困擾。（5）材料搬運設(shè)備不佳，搬運中碰壞半成品或成品，將使數(shù)量不足?；蛞蚬S佈置欠佳，流程上交錯太多，亦會發(fā)生問題。（6）其他：如

_____________________（4）業(yè)務(wù)部門所接受的顧客要求之產(chǎn)品116（四）採購與外包問題：（1）因原料或所需之供應(yīng)品與工具採購

交貨時間延誤，現(xiàn)場發(fā)生停工待料。（2）因所購之原料或零配件,不良品太多。（3）有些零配件、外包加工者，或協(xié)力廠延誤完工期限，影響本廠生産進(jìn)度。

（四）採購與外包問題：117（4）外包代工之加工品質(zhì)不合要求，本廠只好再加修改或重修再製造。（5）有些協(xié)力廠商品質(zhì)管制不良，到期交不出合格數(shù)量之產(chǎn)品，故急交貨

以爭取退貨或全換時間，以便趕工補足合格數(shù)量，為該等廠商常用之策略。（6）其他：如__________________

（4）外包代工之加工品質(zhì)不合要求，本118（五）經(jīng)濟性問題：（1）投資分析不太正確，所估計風(fēng)險流於主觀。（2）對於生產(chǎn)規(guī)模的決策，受動態(tài)環(huán)境

影響，不夠正確。

（五）經(jīng)濟性問題：119（3）當(dāng)設(shè)備變值、陳舊或為改善工作條件時，常碰到設(shè)備的更新問題，選

擇可行方案的評估水平，不僅涉及技術(shù)亦涉及人的價值觀問題，使設(shè)備更新問題更顯複雜。（4）存貨水平?jīng)Q定於存貨總成本，如何使存貨總成本控制在最低的存貨水平?jīng)Q策，純以計量方式處理，常難以切合實際，如何決定最適的存貨亦是一大問題。（5）其他：如__________________（3）當(dāng)設(shè)備變值、陳舊或為改善工作條120（六）人性的問題：（1）人員的甄選與任用問題（2）人員的訓(xùn)練問題（3）激勵士氣的獎勵方法問題（4）工作的評價問題（六）人性的問題：121（七）其他問題：（1）政治的環(huán)境（如WTO入世後的問題）（2）法令的約束（如勞動條件，環(huán)保管制趨嚴(yán)）（3）社會的環(huán)境（如公害防止，景觀的維護……等）（4）限制用電及停電影響（如臺灣新竹科學(xué)園區(qū)，停電1小時損失數(shù)億元）

（七）其他問題：122肆、再認(rèn)識IE、VA及VE：

（一）I、E：工業(yè)工程（IndustrialEngineering）以科學(xué)的方法，將資源做最有效的整合、運用以達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)的一種管理手段或手法。（二）V、A：價值分析（ValueAnalysis）——在設(shè)計階段使用。

肆、再認(rèn)識IE、VA及VE：（一）I、E：工業(yè)工程（Ind123（三）V、E：價值工程（ValueEngineering）——在採購和製造階段使用。通過VA及VE把機能（F）和成本（C）的關(guān)係用科學(xué)的方法來追求最低成本及最大效益。（三）V、E：價值工程（Value124伍、IE在工作改善的應(yīng)用：

（是大幅提升效率、產(chǎn)能的武器）

（1）動作與時間研究。（2）現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)時間的訂定。（3）生產(chǎn)線瓶頸的排解和突破（如長庚紀(jì)念醫(yī)院一個醫(yī)生看兩個門診）。（4）降低無附加價值的浪費。

伍、IE在工作改善的應(yīng)用：

（是大幅提升效率、產(chǎn)能的武器）125（5）使作業(yè)更省力化、省人化與人性化。（6）短交期的制程設(shè)計再改善。（7）提升間接人員之效率(KPI考核應(yīng)用)（8）其他的IE方法與工具。

（5）使作業(yè)更省力化、省人化與人性化。126陸、VA及VE在工作改善之應(yīng)用：(是提升功能與降低成本的利器)

（一）價格≠價值（V＞P物超所值）（二）V（價值）=F（功能）F

↑C↓C（成本）（三）P（價格）=顧客為擁有產(chǎn)品或服務(wù)所願付出的對等金錢。

陸、VA及VE在工作改善之應(yīng)用：(是提升功能與降低成本的利器127（四）改善物件的選擇：（1）在設(shè)計方面：

（2）在生産方面：

（3）在銷售方面：

（4）在成本結(jié)構(gòu)方面：

（四）改善物件的選擇：128（五）價值分析（VA法）實例：（1）同一型小轎車的自動排檔和手排檔比較。（2）兩部不同款式車子機能系統(tǒng)比較（SPACED分析）（3）兩種産品比較（F—A—B—E法）（六）價值工程（VE法）實例：以KJ法（卡片法）進(jìn)行生産排序。例：新人培訓(xùn)課程之設(shè)計和課程排序。（五）價值分析（VA法）實例：129柒、怎樣透過體質(zhì)改善做好管理紮根工作：

臺塑企業(yè)董事長王永應(yīng)以「認(rèn)識基礎(chǔ)才是最重要」奉為他個人追求企業(yè)成長的座右銘，就如老房子何以要先拆除再加蓋重建，其道理即在於老舊的基礎(chǔ)已因脆弱不堪地震攻擊所致，企業(yè)亦然，「要經(jīng)得起考驗，必須築好基礎(chǔ)」，而其重點不外：柒、怎樣透過體質(zhì)改善做好管理紮根工作：臺塑企業(yè)董事長130（1）以豐田（TOYOTA）五Why哲學(xué)及臺塑FORMOSA追根究底精神,展開全員革

新運動。（每次完批出貨後必須逐

批作檢討分析，找出產(chǎn)銷過程之缺失

並加以改善）（2）以顧客意識從事管理才能迎合行銷導(dǎo)向（CRM）之潮流。（3）重視管理之軟體（觀念）與硬體（制

度化）之相輔為用。（1）以豐田（TOYOTA）五Why哲學(xué)及臺塑131（4）以旺盛之競爭精神，由內(nèi)部到外部不停地從事改善和創(chuàng)新（活用5W2H推動P→D→C→A管理循環(huán)之巨輪）。（5）配合本身企業(yè)體質(zhì)及風(fēng)格，廣度吸

收各種管理技術(shù)並取長補短，自創(chuàng)風(fēng)格。

（4）以旺盛之競爭精神，由內(nèi)部到外部132.（6）活用各項管理技能要缺，化理念為行動（1.魚骨圖⒉柏拉圖3.三比⒋三找5.三現(xiàn)主義6.三摸7.三追8.三查9.三不主義10.三定11.三鏡原則12.三章主義13.三零運動14.經(jīng)營三舊三新15.經(jīng)營方針三化16.三爭時代17.三切運動18.培育人才兩重點19.工作改善三對象20.三最運動21.管理433原則22.TOP333懇談23.學(xué)習(xí)三步曲24.三快經(jīng)營25.教育四原則26.顔色管理。

.（6）活用各項管理技能要缺，化理念為行動（1.魚骨圖133（7）以守、破、離培訓(xùn)人才為企業(yè)所用，提高向心力。（8）以三好三利理念對上下游業(yè)者建立金字塔型之合作體系。

（7）以守、破、離培訓(xùn)人才為企業(yè)所用，134（9）以TQC全面品質(zhì)的做事態(tài)度塑造企業(yè)新風(fēng)格（1.以科學(xué)方法設(shè)定各種規(guī)範(fàn)，以去除差不多，消除人爲(wèi)誤差；2.出一點一滴不斷修正建立管理制度，從「管理制度化」、「制度表單化」到「表單電腦化」境界；3.每月定期作部門績效評核，不斷推動管理革新；4.以IE提案改善制度、自強革新小組，改善企業(yè)體質(zhì)；5.力行P→D→C→A，結(jié)合管理之三顆心——熱心執(zhí)行、虛心檢討、細(xì)心規(guī)劃，透過「經(jīng)營者要關(guān)心」、「幹部有耐心」、「員工有信心」，以帶動管理之升級。）（9）以TQC全面品質(zhì)的做事態(tài)度塑造企業(yè)新風(fēng)格（1.以科學(xué)方135（10）以追求企業(yè)長期最大利益為著眼

（1).經(jīng)常分析公司之利潤變動情形，以單元成本深入掌握公司成本架構(gòu)，提出節(jié)流方案及降低成本之重點措施；2.以利潤（費用）中心制度消除六呆，定期檢討產(chǎn)生六呆之因素、背景，而予以徹底的改善和根除；3.針對產(chǎn)品及市場時時作勝因、敗因分析）。（10）以追求企業(yè)長期最大利益為著眼136能如此，則企業(yè)才有生存之特色：1.別人無法做的我能做；2.能比別人降低1/3或1/2之成本來生產(chǎn)；3.能迅速、按期交貨。能如此，則企業(yè)才有生存之特色：137捌、企業(yè)體質(zhì)改善獲得成功的十大步驟與實施要領(lǐng)

（一）一般企業(yè)體質(zhì)改善十大革新步（1）建立企業(yè)人憂患意識（2）參加體質(zhì)改善觀摩向高手學(xué)習(xí)

（3）掌握員工心聲（與員工分組討論，列出問題點，以建立共識）

捌、企業(yè)體質(zhì)改善獲得成功的十大步驟與實施要領(lǐng)（一）一般企業(yè)138（4）自強訓(xùn)練（包班訓(xùn)練）（5）建立改善資料（三找功夫）（6）幹部以身作則開始改變

（7）進(jìn)行目標(biāo)管理（逐一改善）

（4）自強訓(xùn)練（包班訓(xùn)練）139（8）集體創(chuàng)作（成立革新小組分組討論）（9）舉辦成果發(fā)表會（按月發(fā)表革新成果，建立信心）（10）榮辱與共成果分享（將改善成果分享全員）。

（8）集體創(chuàng)作（成立革新小組分組討論）140（二）臺灣某大型企業(yè)推動體質(zhì)改善經(jīng)過：（1）舉辦中堅幹部自強訓(xùn)練，改變幹部

觀念。（2）舉辦全員自強特訓(xùn)，喚起憂患意識

和強存強榮信心。（3）給總經(jīng)理的一封信（表明早到晚退與公司共生死之決心）。（4）幹部自我革新宣言及懇談（聲明三

不怕：1.不怕扁鑽；2.不怕拳頭；3.不怕泄氣。）（二）臺灣某大型企業(yè)推動體質(zhì)改善經(jīng)過：141（5）舉辦全公司標(biāo)語比賽。（6）各單位六正競賽（整理、整頓、整潔、整儀、整軍、整員）。（7）推動三零運動（零災(zāi)害、零故障、零損失）。（8）成立自強革新小組，建立值星制度。（9）各主管每周三找運動（破除浪費、提高效率、降低成本）。（5）舉辦全公司標(biāo)語比賽。142（10）朝會活動，振奮士氣。（11）人力盤點認(rèn)識職責(zé)。（12）顧客盤點。（13）協(xié)力工廠盤點。（14）夜間教育。（15）向外觀摩。

（10）朝會活動，振奮士氣。143（三）某工廠透過三找推動體質(zhì)改善、

自我革新的實例△改善前：（A）管理上：1.領(lǐng)導(dǎo)真空2.人事不和3.缺乏自動4.協(xié)調(diào)不佳。（B）生産上：1.單位主管缺乏專業(yè)知識及能力2.開發(fā)與品管未獨立3.員工缺乏成本觀念4.主管推責(zé)任5.缺乏數(shù)位分析。（C）業(yè)務(wù)上：1.沒有正確成本估算觀念2.報喜不報憂3.缺乏專業(yè)知識4.貿(mào)易商吃定公司5.財務(wù)制度不健全6.沒有客戶資料卡。

（三）某工廠透過三找推動體質(zhì)改善、144△改善措施：1.強化組織——精簡人事並裁撤部門人員2.精神武裝——施加幹部無形壓力、人人早到晚退3.節(jié)流4.掌握員工心聲——照顧員工5.控制各制程之不良品——防止再生

△改善措施：1456.目標(biāo)管理

7.庫存管理8.降低不良、提高收率9.研究開發(fā)

10.在職訓(xùn)練11.加強客戶管理12.採用彈性報價。

6.目標(biāo)管理146△改善結(jié)果：1.

人員減少1/102.

效率產(chǎn)量提高10.5%3.

工作分配合理化4.整理整頓改善5.現(xiàn)場綠化6.浪費減少7.士氣提升8.外包減少數(shù)13%。

△改善結(jié)果：147附件（一）體質(zhì)改善革新小組組織系統(tǒng)表

（期限：98.10.21～99.4.30）

黃旺生鄭桂榮張旭明劉南妙曾俊動主任委員28總經(jīng)理李副組（生産組）鄭副總（營業(yè)組）張副總（管理組）管理組紀(jì)文晃營業(yè)組白崇賢生産組陳重任3黃江龍林萬良莊福昌周本賢陳忠和陳有福陳福智陳滄洲劉嚴(yán)冕陳國湖簡洞樹孟新圓王淳鑫王添富郭泰田張義勇副主任委員附件（一）體質(zhì)改善革新小組組織系統(tǒng)表148玖、結(jié)語：

擁有內(nèi)部強勢經(jīng)營的基礎(chǔ)，就不再懼怕全球化外部激烈競爭和中國入世WTO後新八國聯(lián)軍的挑戰(zhàn)！玖、結(jié)語：擁有內(nèi)部強勢經(jīng)營的基礎(chǔ)，就不再懼怕全球化外部激烈149怎樣進(jìn)行工作改善以倍增效益（之二）

～從IE、VA及VE談企業(yè)體質(zhì)改善講師:白崇賢

教授

（亞洲企管顧問集團董事長）

第十一單元怎樣進(jìn)行工作改善以倍增效益（之二）

～從IE、VA及VE談企150壹、工作與各項改善的目標(biāo)：

（一）更舒適：（1）標(biāo)準(zhǔn)要適切

①要減少需要熟練的工作。②要調(diào)節(jié)工作的忙閑。

壹、工作與各項改善的目標(biāo)：（一）更舒適：151（2）要有適當(dāng)?shù)沫h(huán)境①必要的資料、機械、器具要完備。②桌椅等要有適當(dāng)?shù)囊?guī)格。③要有適當(dāng)?shù)恼彰髋c暖房設(shè)備。（2）要有適當(dāng)?shù)沫h(huán)境①必要的資料、機械、器具要完備。152（3）要考慮回復(fù)疲勞的手段①要活用福利設(shè)施。②要造成明朗的工作環(huán)境。③為了調(diào)劑身心要善用休息時間。（3）要考慮回復(fù)疲勞的手段①要活用福利設(shè)施。153（二）更正確：（1）要消除錯誤①要減少轉(zhuǎn)記的次數(shù)。②要實施教育訓(xùn)練。③要確實整理資料。④表單的程式其運用方法要標(biāo)準(zhǔn)化。⑤要有適當(dāng)?shù)臋z查。（二）更正確：（1）要消除錯誤154（2）要消滅不公正

①賞罰要分明。②要建立內(nèi)部檢核制度。

（3）要有完美的效果或成果（2）要消滅不公正155（1）要增進(jìn)作業(yè)的「速度」①使用並改善機器與工具。②要整理表單。③要將核定的工作予以事務(wù)化。（三）更迅速

（1）要增進(jìn)作業(yè)的「速度」（三）更迅速156（2）要縮短完工時間①要節(jié)減不必要的手續(xù)。②要簡化必要的步驟。③要縮短工作流程。④改變程序或加以合併。⑤要減少停滯。（2）要縮短完工時間157（四）更經(jīng)濟

（1）要綜合控制①要比較工作成果及其所花費的經(jīng)費。②要注意預(yù)算的分配。③要控制預(yù)算。（四）更經(jīng)濟（1）要綜合控制158（2）要留意物品的節(jié)省與活用①要訂定標(biāo)準(zhǔn)使用量。②要經(jīng)濟使用機器與工具。③要妥善保存，並小心維護。④要注意其成本。（2）要留意物品的節(jié)省與活用159貳、再認(rèn)識「動作經(jīng)濟」的四大原則：（一）要掌握動作經(jīng)濟的範(fàn)圍：（1）工作要安排在正常的工作區(qū)域裏面。（2）雙手以外的其他部份也要儘量利用。貳、再認(rèn)識「動作經(jīng)濟」的四大原則：（一）要掌握動作經(jīng)濟的範(fàn)160（二）要瞭解動作經(jīng)濟的因素：

（1）要有效配置工具材料。（2）雙手應(yīng)同時而能對稱地動作。（3）要使動作輕鬆而具有順乎自然的節(jié)奏。（4）調(diào)查準(zhǔn)備工作、聯(lián)絡(luò)工作、搬運工作時間。（5）工作區(qū)分成操作、運送、等待、檢查等四個階段，並予以檢討。（二）要瞭解動作經(jīng)濟的因素：（1）要有效配置工具材料。161（三）要善用機器，補助機具及工具：

（1）利用機器或補助械具。（2）利用模板。（3）需要熟練或較危險的工作，盡可能改由機器或機器人來操作。（三）要善用機器，補助機具及工具：

（1）利用機器或補助械具162（四）要懂得自然力的利用：

（1）利用「重力」。（2）其他如「風(fēng)力」、「水力」、

「日光」等的利用。（四）要懂得自然力的利用：（1）利用「重力」。163叁、怎樣找出工作改進(jìn)的方法：（一）應(yīng)耐心選擇必須改進(jìn)的工作（1）是否可更舒適地工作？（2）是否能做得更正確？（3）能否更加迅速？（4）是否能更經(jīng)濟？（5）是否能更安全可靠？叁、怎樣找出工作改進(jìn)的方法：（一）應(yīng)耐心選擇必須改進(jìn)的工作164（二）應(yīng)虛心分析現(xiàn)狀

（1）分析工作的流程,並編制其工作進(jìn)程表。（2）繪製配置圖上的工作流程。（3）反復(fù)分析程式,並編制工作分析表。（二）應(yīng)虛心分析現(xiàn)狀（1）分析工作的流程,並編制其工作165（三）應(yīng)用心檢討已分析的各階段工作

（1）為何需要該項工作？（2）要做何事，與何者有關(guān)？（3）要在何處做好工作？（三）應(yīng)用心檢討已分析的各階段工作（1）為何需要該項工作？166（4）要在何時完成工作？（5）要由誰去完成工作？（6）要用何方法去做？（7）所需的費用如何？（4）要在何時完成工作？167（四）應(yīng)大膽制訂改進(jìn)方案：

（1）刪除不必要的部分或工作。（2）可以合併者予以合併。（3）重新安排更好的順序。（4）盡可能予以簡化。（5）和他人商量好後記錄新的方法。（6）檢查技術(shù)上有無困難，有無違反規(guī)則。（四）應(yīng)大膽制訂改進(jìn)方案：（1）刪除不必要的部分或工作。168（五）應(yīng)嘗試運用新的方法：

（1）新方法，要得到上司的認(rèn)可。（2）使工作人員瞭解新的方法。（3）實施新對策。（4）檢討實施的結(jié)果，直到能產(chǎn)生更好的方法為止。（五）應(yīng)嘗試運用新的方法：（1）新方法，要得到上司的認(rèn)可。169肆、訂定工作改進(jìn)計劃的方法：

（一）記錄作業(yè)人員姓名、工作單位及

編制日期。（二）將所想到的記錄在改造欄內(nèi)。肆、訂定工作改進(jìn)計劃的方法：（一）記錄作業(yè)人員姓名、工作單170例：

（1）何處整理不良。（2）何物不合格者多。（3）何者為大家所不喜歡的工作。（4）何處照明不良。例：（1）何處整理不良。171（5）何者所需時間過多。（6）何事浪費太多。（7）何事災(zāi)害多。（8）何處過勞。（5）何者所需時間過多。172（三）填入工作名稱，每人所分擔(dān)的

工作與過程之名稱。

（四）對於各項工作，檢討其改進(jìn)事

項，並加注符號。

（五）重新決定工作順序，並注以號碼。

（三）填入工作名稱，每人所分擔(dān)的

工作與173（1）何項工作為優(yōu)先。（2）何項工作較易著手。（3）何項工作重要。（1）何項工作為優(yōu)先。174（六）著手填表完成計劃：

（六）著手填表完成計劃：175單位：工作改進(jìn)計劃表編制日期姓名：改進(jìn)事項

工作項目

摘要實施順序預(yù)日定實施期完成日期

單位：工作改進(jìn)計劃表編制日期姓名：改進(jìn)事項176伍、怎樣編制工作進(jìn)程表：（一）編制工作進(jìn)程表的五大要點：《Keypoint》僅以機器修護為例

說明如下：伍、怎樣編制工作進(jìn)程表：（一）編制工作進(jìn)程表的五大要點：177（1）首先,假設(shè)機器在待修護品倉庫,在這期間可以認(rèn)為是一種「儲存」。（2）其次,由某些人將此修護品運至修理工場,該工作叫做「搬運」。（1）首先,假設(shè)機器在待修護品倉庫,178（3）第三個步驟是這個機器未經(jīng)過任何處理而擺在工場的某一存放地點或某一個人的工作臺上面,該現(xiàn)象叫做「等待」。（4）第四個步驟是由某些人來檢查這個機器,例如試驗、盤點、檢查等，該項工作叫做

「檢查」。（5）第五個步驟是對該機器加入一些工夫,例如修理、整理、注油、塗料等,此種動作叫做

「操作」。（3）第三個步驟是這個機器未經(jīng)過任何179（二）編制工作進(jìn)程表：

將每一個工作的流程按照上述的五種分類予以記錄，並考慮如何將每一過程，予以「削除」、「合併」、「重組」或「簡化」以求工作之進(jìn)行能更為容易做好。（二）編制工作進(jìn)程表：將每一個工作的流程按照上述的五種180（三）工作進(jìn)程表常用的符號：

「操作」、「搬運」、「等待」、「檢查」、「儲存」（1）應(yīng)用五種符號將某一項工作的進(jìn)程一目了然地識別其是為:①操作②搬運③等待④檢查⑤儲存等的步驟。（三）工作進(jìn)程表常用的符號：「操作」、「搬運」、「等待」、181（2）圖例與說明：

所謂操作(Operation)，就是爲(wèi)了某一目的，將某一物加以變更、製作加工、修護而發(fā)生之謂，以此大圓予以表示。如：用打孔機打洞，由引擎解下其螺絲帽，裝配燃料唧筒，車輪的噴漆等。所謂搬運（Motion），就是將某一物由某一地送至別一地之謂，此以箭頭予以表示。如：用起重機舉物，由工場送物料至倉庫等。所謂等待（Delay），就是因工作上的需要，不能立刻採取下一步驟或不能實行時，劃「D」型字樣表示其等待。如待處理的存料，卡車上待卸貨的貨物，等待升降機的工作人員等。所謂檢查（Check）就是測定某物或盤點某物，但不加任何變更，此以正方形予以表示。如：用測微計測量零件、用計量器調(diào)查、檢查警笛的音調(diào)等。所謂儲存（Stock）就是物料被堆存，或未經(jīng)正當(dāng)手續(xù)不能領(lǐng)出，或歸檔保管的文件等情形之謂，此以三角形予以表示。如：在倉庫的物料，歸檔的文件等。（2）圖例與說明：

所謂搬運（Motion），就是將某182（三）工作進(jìn)程表的填制順序：

（1）先決定要分析之「工作」是什麼,並僅限定於該項工作之分析,以免超出該項工作以外的事題上面。（2）在流程表的左上角各欄,要具體記錄其必要項,如所要分析工作為何,與該項工作有關(guān)的人或物,以及該