吹瓶工藝培訓(xùn)課件

2022/12/121吹瓶過程常見缺陷（2）7、液面下降過多8、爆裂9、合模線平展10、底部皺折11、熱瓶12、區(qū)段克重不均衡（頸部過重）

13、頸內(nèi)皺折2022/12/111吹瓶過程常見缺陷（2）7、液面下降過多2022/12/122吹瓶過程常見缺陷（3）14、底部偏心15、珠光—腳部發(fā)16、底部間隙超差17、應(yīng)力破損18、肩部過薄2022/12/112吹瓶過程常見缺陷（3）14、底部偏心2022/12/123以下是幾個常見問題的解釋瓶子成珠光色此種現(xiàn)象有兩種：1、冷瓶2、熱瓶1、冷瓶吹瓶時瓶坯溫度過低。呈珠光色的容器穩(wěn)定性較好，因為它達到了最大拉伸極限。它總是先出現(xiàn)在瓶子的里層，因為拉伸時里層溫度相對較低。2、熱瓶吹瓶時瓶坯間隙過高,其結(jié)果是拉伸未夠。若烘爐給風不夠,會使瓶坯外表面呈煙霧狀,而內(nèi)表仍呈珠光.2022/12/113以下是幾個常見問題的解釋瓶子成珠光色2022/12/124熱點位于拉伸的啟始點上.是由拉伸桿的壓力造成的,常見于縱向。.(雙向)拉伸:通過拉伸達到的分子線性狀況.其雙向拉伸結(jié)果取決于下列因素:a)I.V.值(特性粘度):由它來確定拉伸物料所需拉力的大小.b)溫度,較高的瓶坯溫度導(dǎo)致較為欠缺的雙向拉伸結(jié)果.c)瓶坯存放時間,瓶坯隨時推移不斷吸濕,在拉伸中,水份會起到潤滑作用,相作用近似于I.V.值的下降.2022/12/114熱點位于拉伸的啟始點上.是由拉伸桿的壓2022/12/125過渡反映的是瓶子壁厚由厚到薄的變化，比如從肩部到中段，或是從底部到中段的厚度變化。2022/12/115過渡反映的是瓶子壁厚由厚到薄的變化，比2022/12/126以下是這些問題的解決方案2022/12/116以下是這些問題2022/12/127底部成型不飽滿

癥狀：

花瓣底部輪廓不理想，盡管底部輕微的成型不完滿對灌裝影響不大，但當其嚴重時，瓶子的穩(wěn)定性就成問題了，應(yīng)該知道的是由模具成型的容器完美無缺的并未多見。診斷：

由于并不是每個型腔的制品都不好，我們假定其原因不僅僅簡單地歸罪于吹瓶壓力不夠高，恐怕有問題的型腔是因為吹氣1和吹氣2的不足所致。要是吹氣時的瓶坯溫度再低些，膜泡吹起南非慢些，問題就更為顯而易見。底部偏輕同時意味著要整個容器成型之前物料就已經(jīng)達到了它的自然拉伸極限。

處方、：1、查模具側(cè)面的高壓過濾器是否通暢，以免它影響高壓氣的供給。2、查查路閥的工作情況，以保證SPOOL（卷軸？）于吹氣1和吹氣2時定位準確。3、查吹氣1和吹氣2的氣流控制元件，確保正確的設(shè)定值，且內(nèi)部暢通無阻塞。4、保證吹氣1能夠要最短時間里完成，否則吹瓶時會給PET物料帶來額外的冷卻，5、確保模具上所有的通風孔（徘氣孔）無阻塞。2022/12/117底部成型不飽滿

癥狀：處方、：2022/12/128瓶口膨脹、吹瓶跑氣

癥狀：

螺絲區(qū)域膨脹擴張，它起始與PILFERBAND（），傳導(dǎo)到防氣槽。天氣熱時更為嚴重，由于溫度偏高，在吹瓶過程中便會發(fā)生。開始時可聽見漏氣聲，可能像短時間的爆破，（像高壓供氣至結(jié)束時）過熱在相當程度上加劇了其危險性。診斷：

由于周圍空間溫度增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低。其結(jié)果導(dǎo)致芯棒或COLLET（）溫度上升，之后傳給螺紋區(qū)域。處方：

A）調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強的保護。瓶胚的結(jié)構(gòu)可能會使其調(diào)整困難。

B）可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過烘爐時控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度。

C）冷卻板的優(yōu)良設(shè)計也許是最好的對策。2022/12/118瓶口膨脹、吹瓶跑氣

癥狀：處方：2022/12/129頸部彎曲

癥狀：

為太常見，通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線不垂直。診斷：

該問題一般是機械操作造成的，頸部積料過厚引發(fā)合模后變形

處方：1、瓶子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會發(fā)生瓶頸變歪。2、凸環(huán)在摸具頂板的凹處夾持過緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時即須固定下來，它需有0.25MM的熱間隙。3、輸送臂與吹氣中心（CORE）的找正也應(yīng)被視為引發(fā)問題的原因之一。2022/12/119頸部彎曲

癥狀：處方：2022/12/1210底線發(fā)藍

癥狀：沿底部切割線（CUFLINE）呈珠光條紋。就薄厚來說，次品瓶呈珠光條紋的區(qū)域比好瓶子之同一區(qū)要薄些。區(qū)段克重可能還正常。診斷：

正常情況下該區(qū)域的橫切面上，物料是應(yīng)該更厚些的。這一問題可以表現(xiàn)得很輕微，也可能嚴重到足以產(chǎn)生廢品處方：它的起因可能包含許多因素:1、

首先，在吹氣1時，容器過快的吹脹速度。毛病往往出在了路閥上，在吹氣1進行時，就有吹氣2滯漏過來了，即使是很小的滯漏也會給該區(qū)域帶來嚴重的惡果。測檢3路閥的方法是：將一只吹好的瓶放回模具，合模并鎖緊，用一只跑表與其它模腔比較，看瓶子達到吹氣1壓力時所占用的時間，再將3路閥設(shè)定到吹氣1位置。大多情況下，壓力不會停頓在吹氣1的數(shù)值上，而是大大增加。2、

第二種可能是拉伸桿的壓力欠缺（1）拉伸桿控制閥有誤，不是密封圈磨損就是卷軸（？SPOOL）彈簧已斷，影響工作。（2）機械運動不適阻繞了拉伸桿的正常運作。一般是桿的方型導(dǎo)軌沒有找正。（3）拉伸桿氣缸的排氣受阻，可能是排氣消音器阻塞，或是氣路彎曲不暢。對于有問題的型腔，可以查其控制桿的凸輪從動輪，轉(zhuǎn)過點后離開其主動凸輪，拉伸桿便壓緊瓶胚。在高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備上也許需借用閃光燈。

2022/12/1110底線發(fā)藍

癥狀：處方：2022/12/1211底部破損

癥狀：

底部積料過厚處常有一小段細微裂痕，而且總是經(jīng)過（GATE）門或與門臨近。不仔細觀察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時很可能由此引發(fā)爆裂。診斷：這一問題不十分常見，起因是瓶胚底部溫度偏低，當拉伸桿頂著它朝模底，走的時候就形成微裂。處方：

1、最好是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部即不過冷也不過熱（過熱會使門間隙變差）2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。2022/12/1111底部破損

癥狀：處方：2022/12/1212瓶口螺絲部受損

癥狀：螺紋區(qū)的排氣槽受到了不應(yīng)有的拉伸（從密封面到凸環(huán)）。這種現(xiàn)象夏天更常見，因其高氣溫使瓶胚螺紋區(qū)過熱。診斷：

瓶胚是由輸送臂送入模腔的，夾取時螺紋一側(cè)必定受力，輸送臂位置不準確時，它從模具上方提起瓶坯環(huán)時，若天氣較冷，吹氣芯壓到瓶坯閉合面上會起到壓緊作用，尚不致于引起損傷，不幸的是，在天氣熱時，螺紋的排氣會受到拉伸力作用，因為瓶坯是被沖下來的吹氣芯強制找正的。處方：1.確保輸送臂的調(diào)整精確無誤，還有吹氣芯場地模具的找正也有關(guān)系。2.由于氣溫偏高時問題更為糟糕，任何導(dǎo)致螺紋區(qū)下降的高溫都會加其惡果，詳見第三節(jié)“瓶口膨脹，吹瓶跑氣”。應(yīng)該記住,吹瓶芯僅憑彈簧的力量來確定瓶坯位置。它并不足以矯正兩者之間在對準上的差距。等吹氣開始，有相當大的下沖擊力，這一沖擊載荷便會引起螺紋受損。2022/12/1112瓶口螺絲部受損

癥狀：處方：2022/12/1213灌裝后液面下降過多

癥狀：用戶要求，PET容器一旦灌裝以后，其容器本身變化在盡可能小，詳情可咨詢品控部經(jīng)理。這種變化我們稱其為蠕變過大。診斷：

容器在吹瓶過程中要盡可能采用較低的溫度，溫度過高的情況下，容器上一點兒珠光現(xiàn)象也疫有。需最大限度的雙向拉伸使容器在灌裝后缺乏抵抗膨脹的足夠強度，高溫制成的瓶子膨脹后易于爆裂。處方：

以常規(guī)而言，瓶子一般應(yīng)該在未端出現(xiàn)一些可見的珠光現(xiàn)象。啟動設(shè)備時應(yīng)正確設(shè)定各加熱爐的溫度，從而避免過熱開機或過冷開機。2022/12/1113灌裝后液面下降過多

癥狀：處方：2022/12/1214爆裂

癥狀:瓶底部或臨近底部常常發(fā)生難以解釋的破裂有些破損于從厚變薄的過渡區(qū)。

診斷：起因可能有下列方面：熱瓶：1、物料在吹瓶過程中未能達到其自然拉伸的極限。這樣會使容器在2、

灌裝后，發(fā)生徑向變化（蠕變），使底部裂開。3、

底部生成的皺折在灌裝時很可能引發(fā)爆裂，或灌后一段時間里瓶子變溫后爆裂。4、

過薄的瓶底也極易爆裂。5、底部的瓶底也會增加事故的了生。6、

I.V.值偏低時,瓶子灌裝后膨脹,導(dǎo)致爆裂.7、

底部過渡區(qū)要成型后若受到過度損傷同樣導(dǎo)致應(yīng)力破損.8、

灌裝機之潤滑脂的選擇有誤.2022/12/1114爆裂癥狀:2022/12/1215合模線平展

癥狀：瓶子在垂直方向上的合模線表現(xiàn)為平展，在吹瓶壓力有將模具分離的趨向。診斷：由于瓶子是四面八方吹鼓的，施加的氣壓就會沒合模線的通風孔（排氣孔）往外跑，多余氣體不能及時排出時，壓力氣體就有將哈佛模分開的趨向。構(gòu)成瓶壁的薄層物料吹氣壓頂入排氣孔，引起堵塞。處方：1）正確調(diào)定模具間隙，使其在加氣壓的狀態(tài)下間隙不能過大。2）檢查模具定位銷和襯套的磨損狀部。3）高杖吹氣時供氣給慢些，調(diào)節(jié)一下高壓氣閥控制器的流量。不幸的是，這樣做會降低模具的有效冷卻時間。4）沿合模線再鉆幾個通風孔，孔徑為0.5mm—0.7mm.2022/12/1115合模線平展

癥狀：處方：2022/12/1216底部皺折

癥狀：皺折可能很輕微，是由坯底帶給瓶子的，皺折可能在瓶里，也可能在瓶外。這種瓶子上灌裝機后容易破裂。診斷：外部皺折的形成通常是因為吹瓶壓力1不夠或根本沒有，從而使拉伸把過多的料推向了底部，瓶坯端頭過熱，或是拉伸開始后的吹瓶壓力1過遲則會形成內(nèi)部皺折，那是因為熱瓶坯粘一起，我認為扳開后其受損面也會導(dǎo)致瓶子破裂。處方：

1）確保吹瓶1在每一個模具上的定時連續(xù)一致，三路閥勿擰緊，還有返回閥的誤調(diào)。2）瓶坯端頭勿過熱。3）確保自拉伸開始到吹氣1進入之間的延時（間隔）不要過長。2022/12/1116底部皺折

癥狀：處方：2022/12/1217熱瓶（即瓶身發(fā)熱）

癥狀：盡管這個問題較易解決，但在PET加工中是最常見的問題。熱瓶的危害已在“爆裂”和“液面下降過多”兩節(jié)中談到。霧狀或乳白的變色現(xiàn)象一般都先出現(xiàn)于容器底部，它實際上是瓶坯內(nèi)壁或外壁物料再度結(jié)晶。診斷：為使PET容器承受一定的內(nèi)壓。容器各點上的拉伸都應(yīng)盡可能接近其自然極限。一件容器，其底部要成型時，為避免珠光，說明實際拉伸已經(jīng)超過了自然拉伸極限。實際吹瓶過程中的腳未端的物料，如底部的上方的各點，則產(chǎn)生蠕變。熱瓶現(xiàn)象單獨作用的結(jié)果是沿底部分割線周圍產(chǎn)生較大的徑向增長，嚴重時使瓶子呈梨狀。這種現(xiàn)象與瓶子爆裂現(xiàn)象有一定內(nèi)在聯(lián)系。問題是，多數(shù)情況下這將意味著放慢，并支除掉底部的一些熱量。冷卻板調(diào)整。將錐體較細一端多暴露些以多叭些熱量。注意避免因熱支離錐體細端太近而使肓部過薄。2022/12/1117熱瓶（即瓶身發(fā)熱）

癥狀：診斷：2022/12/1218頸內(nèi)皺折

癥狀：有時也稱做頸部阻塞，是灌裝中的主要問題。內(nèi)部皺折常見于凸環(huán)下方，5-8mm皺折上的斑點尺寸大約與拉伸桿的尺寸相近。診斷：其成因也不少。但都與坯從錐段較細一端過于容易的拉抻有關(guān)，嚴重時，拉伸會從凸環(huán)下方的平行段開始。（凸環(huán)之下，鈴項之上），瓶坯在受拉伸時，隨著拉伸桿向下而逐漸變冷，而此處的物料很薄，也就冷得更快，冷卻的頸部積料，吹瓶進程中使其向，自然皺折就產(chǎn)生了。通過觀察已受拉伸，尚未吹瓶的瓶坯間或可以看到這一現(xiàn)象。處方：1）重新調(diào)定熱點位置，使其接近于瓶坯主體。2）用附加冷卻板加強錐段下方的保護（較細一端）。3）確保吹瓶1不要啟動太晚，查三路閥及止回閥是否正確

2022/12/1118頸內(nèi)皺折

癥狀：處方：2022/12/1219底部偏心

癥狀：瓶底結(jié)構(gòu)與容器不同心。這一問題與兩點有關(guān)，認清哪一支需要觀察一下由拉伸桿密集點位置。

診斷：

如果最初的密集點位置就與門部偏心，說明輸送或找正有問題。若最初的密集點與門部同心，但最后門部位置與瓶子不同心，則表明拉伸桿定們雖然無誤，但在吹瓶過程中偏移了。處方：第一：1）

瓶坯時模具的問題輸送沒有找正。2）吹瓶中心對模具的找正有誤。3）將坯凸形與模具上部過緊，檢查該項要用熱瓶坯。4）拉伸桿呈弓形，門部便函總會向一邊偏。第二：1）吹瓶1壓力過高。2）吹瓶1供氣太早。3）拉伸桿壓力設(shè)定偏低。4）拉伸氣缸排氣孔阻塞。受阻的消聲器，拉伸桿控制閽問題，氣路轉(zhuǎn)彎損耗，等。5）拉伸桿導(dǎo)軌磨損。（吹瓶中心上方的黃銅色方塊導(dǎo)軌）6）拉伸桿的緩沖墊調(diào)定得不合適，至便走完全程過慢。7）有時也可以看到位伸桿的凸輪從動輪會離開凸輪的突出點。可是，從動輪在供氣條件下會盡快趕上，這一點增加了除障難度。2022/12/1119底部偏心癥狀：處方：2022/12/1220珠光現(xiàn)象產(chǎn)生的根源是冷瓶

癥狀:珠光現(xiàn)象可以存在于瓶子的任何部位，但最常見于瓶度偏上一點兒的腳部，就普通瓶子來諮，瓶底端頭的少量發(fā)藍所屬政黨的，必要的，它表明吹瓶過程已經(jīng)獲得了最大的雙向拉伸。輕微珠光會首先出現(xiàn)于容器內(nèi)壁，用指甲可以刮掉，珠光區(qū)也是吹瓶的最后定型區(qū)。診斷：

珠光是拉伸超過了自然拉伸極限的直接結(jié)果,實際上是物炎的微觀結(jié)構(gòu)被拉伸撕裂的緣故，所形成的撕裂空點經(jīng)反光變?yōu)榭梢暤闹楣狻Ｌ幏剑?/p>

給相關(guān)區(qū)域提高溫度并非良策。最好增加珠光區(qū)的壁厚，若厚度已經(jīng)足夠，再考慮升溫。1、確保瓶底的門區(qū)位于中心，否則藍腳不可避免。2、降低吹瓶的速度，延長吹瓶1時間，減少吹瓶1壓力有助于問題的解決。當然帶來的負作用是會相應(yīng)減少瓶子在緊貼模腔后的冷卻時間。3、對某些特定的蘭腳、吹瓶1不要過久，以免吹瓶成型過程太慢，等吹瓶2到來時已吹不動了。4、可以用壓縮空氣冷卻，瓶坯底部的瓶腳成型區(qū)，從而減少該區(qū)域的拉伸而更多地拉抻其它區(qū)域，如瓶底中心區(qū)。5、吹氣1若進入較遲，會使拉伸桿與瓶坯接觸過久，會沿桿的運動方向引發(fā)異常的珠光線。2022/12/1120珠光現(xiàn)象產(chǎn)生的根源是冷瓶癥狀:處方2022/12/1221底部間隙超差

癥狀：成型后的過度形變會產(chǎn)生不可接受的瓶底破壞，這比底部偏重更為糟糕，尤其是用舊坯子時，模具冷卻不充分也應(yīng)考慮。診斷：

這是吹瓶加工PET“自然拉伸極限”要領(lǐng)以及I.V.值，水含量（存放期）和溫度對瓶坯子的影響，所有這些不定因素都會對底部過重可不是因為底的加熱不夠，而是坯體加熱過多，瓶坯端部（腳部）的加熱應(yīng)控制在以滿足該區(qū)域的充分拉伸為合適，而坯體的過多受熱會讓腳部免受拉伸，使底部積料變厚，內(nèi)存的熱也散不出來，然后就只有底部毀壞。處方:1）用壓縮空氣冷卻板或參數(shù)給瓶坯底部強化散熱；2）給整胩瓶坯的加熱降溫，讓一部份料分布到瓶的側(cè)壁上去，逼迫瓶底部不得不產(chǎn)生一定的拉伸；3）保證模冷冷卻水的正常循環(huán)；4）拉伸端頭的平面也應(yīng)在考慮之內(nèi)。2022/12/1121底部間隙超差

癥狀：處方:2022/12/1222應(yīng)力破損

癥狀:灌好飲料后的容器在底部門區(qū)產(chǎn)生許多幅射狀的小裂紋,而且是在加壓之后的一段時間內(nèi)生成的,逛逛自選市場肯定會在貨架上找到不止一個的實例。少數(shù)情況下由于瓶子設(shè)計有誤，裂紋產(chǎn)生于瓶子頸部，并向瓶子底部延伸。診斷：處方：我提不出根除此類問題的辦法，下列幾點可能會有些輔助作用：1）

底部設(shè)計及/或頸部設(shè)計問題。2）成型后的底部物料膨脹，壓力容器因本身不完美而導(dǎo)致的變化，都會引發(fā)應(yīng)力破損。3）化學(xué)反應(yīng)常會引發(fā)異同尋常的結(jié)局，一層極薄的化學(xué)物質(zhì)也會引起嚴重的應(yīng)力破損，以至瓶子爆裂。灌裝線上的一些潤滑可能是一個根。4）過渡區(qū)的位置也在平衡中起一定作用。5）還要考慮到厚度，若容器底部過薄，即使沒什么應(yīng)力破損現(xiàn)象，也可能引發(fā)爆裂，而較厚的底區(qū)則不會。2022/12/1122應(yīng)力破損

癥狀:處方：2022/12/1223肩部過薄

癥狀：容器肩部物料被拉伸過薄，這種現(xiàn)象可能不會同時發(fā)生在每一個模具上，預(yù)吹較晚的模具表現(xiàn)得更明顯些。壁厚低于0.26mm,則應(yīng)診斷：2022/12/1123肩部過薄

癥狀：2022/12/1224演示文段第一：吹瓶流程演示

2022/12/1124演示文段第一：2022/12/1225吹瓶機換模演示注意換模過程中的注意事項：1、對模具進行檢查2、對模具墊片進行檢查3、對模具做清潔工作2022/12/1125吹瓶機換模演示注意換模過程中的注意事2022/12/1226SIDELSBO20展示SIDEL最新機型，SBO20，每小時產(chǎn)能45000瓶/時。2022/12/1126SIDELSBO20展示SIDE2022/12/12272022/12/11272022/12/1228吹瓶過程常見缺陷（2）7、液面下降過多8、爆裂9、合模線平展10、底部皺折11、熱瓶12、區(qū)段克重不均衡（頸部過重）

13、頸內(nèi)皺折2022/12/111吹瓶過程常見缺陷（2）7、液面下降過多2022/12/1229吹瓶過程常見缺陷（3）14、底部偏心15、珠光—腳部發(fā)16、底部間隙超差17、應(yīng)力破損18、肩部過薄2022/12/112吹瓶過程常見缺陷（3）14、底部偏心2022/12/1230以下是幾個常見問題的解釋瓶子成珠光色此種現(xiàn)象有兩種：1、冷瓶2、熱瓶1、冷瓶吹瓶時瓶坯溫度過低。呈珠光色的容器穩(wěn)定性較好，因為它達到了最大拉伸極限。它總是先出現(xiàn)在瓶子的里層，因為拉伸時里層溫度相對較低。2、熱瓶吹瓶時瓶坯間隙過高,其結(jié)果是拉伸未夠。若烘爐給風不夠,會使瓶坯外表面呈煙霧狀,而內(nèi)表仍呈珠光.2022/12/113以下是幾個常見問題的解釋瓶子成珠光色2022/12/1231熱點位于拉伸的啟始點上.是由拉伸桿的壓力造成的,常見于縱向。.(雙向)拉伸:通過拉伸達到的分子線性狀況.其雙向拉伸結(jié)果取決于下列因素:a)I.V.值(特性粘度):由它來確定拉伸物料所需拉力的大小.b)溫度,較高的瓶坯溫度導(dǎo)致較為欠缺的雙向拉伸結(jié)果.c)瓶坯存放時間,瓶坯隨時推移不斷吸濕,在拉伸中,水份會起到潤滑作用,相作用近似于I.V.值的下降.2022/12/114熱點位于拉伸的啟始點上.是由拉伸桿的壓2022/12/1232過渡反映的是瓶子壁厚由厚到薄的變化，比如從肩部到中段，或是從底部到中段的厚度變化。2022/12/115過渡反映的是瓶子壁厚由厚到薄的變化，比2022/12/1233以下是這些問題的解決方案2022/12/116以下是這些問題2022/12/1234底部成型不飽滿

癥狀：

花瓣底部輪廓不理想，盡管底部輕微的成型不完滿對灌裝影響不大，但當其嚴重時，瓶子的穩(wěn)定性就成問題了，應(yīng)該知道的是由模具成型的容器完美無缺的并未多見。診斷：

由于并不是每個型腔的制品都不好，我們假定其原因不僅僅簡單地歸罪于吹瓶壓力不夠高，恐怕有問題的型腔是因為吹氣1和吹氣2的不足所致。要是吹氣時的瓶坯溫度再低些，膜泡吹起南非慢些，問題就更為顯而易見。底部偏輕同時意味著要整個容器成型之前物料就已經(jīng)達到了它的自然拉伸極限。

處方、：1、查模具側(cè)面的高壓過濾器是否通暢，以免它影響高壓氣的供給。2、查查路閥的工作情況，以保證SPOOL（卷軸？）于吹氣1和吹氣2時定位準確。3、查吹氣1和吹氣2的氣流控制元件，確保正確的設(shè)定值，且內(nèi)部暢通無阻塞。4、保證吹氣1能夠要最短時間里完成，否則吹瓶時會給PET物料帶來額外的冷卻，5、確保模具上所有的通風孔（徘氣孔）無阻塞。2022/12/117底部成型不飽滿

癥狀：處方、：2022/12/1235瓶口膨脹、吹瓶跑氣

癥狀：

螺絲區(qū)域膨脹擴張，它起始與PILFERBAND（），傳導(dǎo)到防氣槽。天氣熱時更為嚴重，由于溫度偏高，在吹瓶過程中便會發(fā)生。開始時可聽見漏氣聲，可能像短時間的爆破，（像高壓供氣至結(jié)束時）過熱在相當程度上加劇了其危險性。診斷：

由于周圍空間溫度增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低。其結(jié)果導(dǎo)致芯棒或COLLET（）溫度上升，之后傳給螺紋區(qū)域。處方：

A）調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強的保護。瓶胚的結(jié)構(gòu)可能會使其調(diào)整困難。

B）可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過烘爐時控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度。

C）冷卻板的優(yōu)良設(shè)計也許是最好的對策。2022/12/118瓶口膨脹、吹瓶跑氣

癥狀：處方：2022/12/1236頸部彎曲

癥狀：

為太常見，通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線不垂直。診斷：

該問題一般是機械操作造成的，頸部積料過厚引發(fā)合模后變形

處方：1、瓶子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會發(fā)生瓶頸變歪。2、凸環(huán)在摸具頂板的凹處夾持過緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時即須固定下來，它需有0.25MM的熱間隙。3、輸送臂與吹氣中心（CORE）的找正也應(yīng)被視為引發(fā)問題的原因之一。2022/12/119頸部彎曲

癥狀：處方：2022/12/1237底線發(fā)藍

癥狀：沿底部切割線（CUFLINE）呈珠光條紋。就薄厚來說，次品瓶呈珠光條紋的區(qū)域比好瓶子之同一區(qū)要薄些。區(qū)段克重可能還正常。診斷：

正常情況下該區(qū)域的橫切面上，物料是應(yīng)該更厚些的。這一問題可以表現(xiàn)得很輕微，也可能嚴重到足以產(chǎn)生廢品處方：它的起因可能包含許多因素:1、

首先，在吹氣1時，容器過快的吹脹速度。毛病往往出在了路閥上，在吹氣1進行時，就有吹氣2滯漏過來了，即使是很小的滯漏也會給該區(qū)域帶來嚴重的惡果。測檢3路閥的方法是：將一只吹好的瓶放回模具，合模并鎖緊，用一只跑表與其它模腔比較，看瓶子達到吹氣1壓力時所占用的時間，再將3路閥設(shè)定到吹氣1位置。大多情況下，壓力不會停頓在吹氣1的數(shù)值上，而是大大增加。2、

第二種可能是拉伸桿的壓力欠缺（1）拉伸桿控制閥有誤，不是密封圈磨損就是卷軸（？SPOOL）彈簧已斷，影響工作。（2）機械運動不適阻繞了拉伸桿的正常運作。一般是桿的方型導(dǎo)軌沒有找正。（3）拉伸桿氣缸的排氣受阻，可能是排氣消音器阻塞，或是氣路彎曲不暢。對于有問題的型腔，可以查其控制桿的凸輪從動輪，轉(zhuǎn)過點后離開其主動凸輪，拉伸桿便壓緊瓶胚。在高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備上也許需借用閃光燈。

2022/12/1110底線發(fā)藍

癥狀：處方：2022/12/1238底部破損

癥狀：

底部積料過厚處常有一小段細微裂痕，而且總是經(jīng)過（GATE）門或與門臨近。不仔細觀察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時很可能由此引發(fā)爆裂。診斷：這一問題不十分常見，起因是瓶胚底部溫度偏低，當拉伸桿頂著它朝模底，走的時候就形成微裂。處方：

1、最好是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部即不過冷也不過熱（過熱會使門間隙變差）2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。2022/12/1111底部破損

癥狀：處方：2022/12/1239瓶口螺絲部受損

癥狀：螺紋區(qū)的排氣槽受到了不應(yīng)有的拉伸（從密封面到凸環(huán)）。這種現(xiàn)象夏天更常見，因其高氣溫使瓶胚螺紋區(qū)過熱。診斷：

瓶胚是由輸送臂送入模腔的，夾取時螺紋一側(cè)必定受力，輸送臂位置不準確時，它從模具上方提起瓶坯環(huán)時，若天氣較冷，吹氣芯壓到瓶坯閉合面上會起到壓緊作用，尚不致于引起損傷，不幸的是，在天氣熱時，螺紋的排氣會受到拉伸力作用，因為瓶坯是被沖下來的吹氣芯強制找正的。處方：1.確保輸送臂的調(diào)整精確無誤，還有吹氣芯場地模具的找正也有關(guān)系。2.由于氣溫偏高時問題更為糟糕，任何導(dǎo)致螺紋區(qū)下降的高溫都會加其惡果，詳見第三節(jié)“瓶口膨脹，吹瓶跑氣”。應(yīng)該記住,吹瓶芯僅憑彈簧的力量來確定瓶坯位置。它并不足以矯正兩者之間在對準上的差距。等吹氣開始，有相當大的下沖擊力，這一沖擊載荷便會引起螺紋受損。2022/12/1112瓶口螺絲部受損

癥狀：處方：2022/12/1240灌裝后液面下降過多

癥狀：用戶要求，PET容器一旦灌裝以后，其容器本身變化在盡可能小，詳情可咨詢品控部經(jīng)理。這種變化我們稱其為蠕變過大。診斷：

容器在吹瓶過程中要盡可能采用較低的溫度，溫度過高的情況下，容器上一點兒珠光現(xiàn)象也疫有。需最大限度的雙向拉伸使容器在灌裝后缺乏抵抗膨脹的足夠強度，高溫制成的瓶子膨脹后易于爆裂。處方：

以常規(guī)而言，瓶子一般應(yīng)該在未端出現(xiàn)一些可見的珠光現(xiàn)象。啟動設(shè)備時應(yīng)正確設(shè)定各加熱爐的溫度，從而避免過熱開機或過冷開機。2022/12/1113灌裝后液面下降過多

癥狀：處方：2022/12/1241爆裂

癥狀:瓶底部或臨近底部常常發(fā)生難以解釋的破裂有些破損于從厚變薄的過渡區(qū)。

診斷：起因可能有下列方面：熱瓶：1、物料在吹瓶過程中未能達到其自然拉伸的極限。這樣會使容器在2、

灌裝后，發(fā)生徑向變化（蠕變），使底部裂開。3、

底部生成的皺折在灌裝時很可能引發(fā)爆裂，或灌后一段時間里瓶子變溫后爆裂。4、

過薄的瓶底也極易爆裂。5、底部的瓶底也會增加事故的了生。6、

I.V.值偏低時,瓶子灌裝后膨脹,導(dǎo)致爆裂.7、

底部過渡區(qū)要成型后若受到過度損傷同樣導(dǎo)致應(yīng)力破損.8、

灌裝機之潤滑脂的選擇有誤.2022/12/1114爆裂癥狀:2022/12/1242合模線平展

癥狀：瓶子在垂直方向上的合模線表現(xiàn)為平展，在吹瓶壓力有將模具分離的趨向。診斷：由于瓶子是四面八方吹鼓的，施加的氣壓就會沒合模線的通風孔（排氣孔）往外跑，多余氣體不能及時排出時，壓力氣體就有將哈佛模分開的趨向。構(gòu)成瓶壁的薄層物料吹氣壓頂入排氣孔，引起堵塞。處方：1）正確調(diào)定模具間隙，使其在加氣壓的狀態(tài)下間隙不能過大。2）檢查模具定位銷和襯套的磨損狀部。3）高杖吹氣時供氣給慢些，調(diào)節(jié)一下高壓氣閥控制器的流量。不幸的是，這樣做會降低模具的有效冷卻時間。4）沿合模線再鉆幾個通風孔，孔徑為0.5mm—0.7mm.2022/12/1115合模線平展

癥狀：處方：2022/12/1243底部皺折

癥狀：皺折可能很輕微，是由坯底帶給瓶子的，皺折可能在瓶里，也可能在瓶外。這種瓶子上灌裝機后容易破裂。診斷：外部皺折的形成通常是因為吹瓶壓力1不夠或根本沒有，從而使拉伸把過多的料推向了底部，瓶坯端頭過熱，或是拉伸開始后的吹瓶壓力1過遲則會形成內(nèi)部皺折，那是因為熱瓶坯粘一起，我認為扳開后其受損面也會導(dǎo)致瓶子破裂。處方：

1）確保吹瓶1在每一個模具上的定時連續(xù)一致，三路閥勿擰緊，還有返回閥的誤調(diào)。2）瓶坯端頭勿過熱。3）確保自拉伸開始到吹氣1進入之間的延時（間隔）不要過長。2022/12/1116底部皺折

癥狀：處方：2022/12/1244熱瓶（即瓶身發(fā)熱）

癥狀：盡管這個問題較易解決，但在PET加工中是最常見的問題。熱瓶的危害已在“爆裂”和“液面下降過多”兩節(jié)中談到。霧狀或乳白的變色現(xiàn)象一般都先出現(xiàn)于容器底部，它實際上是瓶坯內(nèi)壁或外壁物料再度結(jié)晶。診斷：為使PET容器承受一定的內(nèi)壓。容器各點上的拉伸都應(yīng)盡可能接近其自然極限。一件容器，其底部要成型時，為避免珠光，說明實際拉伸已經(jīng)超過了自然拉伸極限。實際吹瓶過程中的腳未端的物料，如底部的上方的各點，則產(chǎn)生蠕變。熱瓶現(xiàn)象單獨作用的結(jié)果是沿底部分割線周圍產(chǎn)生較大的徑向增長，嚴重時使瓶子呈梨狀。這種現(xiàn)象與瓶子爆裂現(xiàn)象有一定內(nèi)在聯(lián)系。問題是，多數(shù)情況下這將意味著放慢，并支除掉底部的一些熱量。冷卻板調(diào)整。將錐體較細一端多暴露些以多叭些熱量。注意避免因熱支離錐體細端太近而使肓部過薄。2022/12/1117熱瓶（即瓶身發(fā)熱）

癥狀：診斷：2022/12/1245頸內(nèi)皺折

癥狀：有時也稱做頸部阻塞，是灌裝中的主要問題。內(nèi)部皺折常見于凸環(huán)下方，5-8mm皺折上的斑點尺寸大約與拉伸桿的尺寸相近。診斷：其成因也不少。但都與坯從錐段較細一端過于容易的拉抻有關(guān)，嚴重時，拉伸會從凸環(huán)下方的平行段開始。（凸環(huán)之下，鈴項之上），瓶坯在受拉伸時，隨著拉伸桿向下而逐漸變冷，而此處的物料很薄，也就冷得更快，冷卻的頸部積料，吹瓶進程中使其向，自然皺折就產(chǎn)生了。通過觀察已受拉伸，尚未吹瓶的瓶坯間或可以看到這一現(xiàn)象。處方：1）重新調(diào)定熱點位置，使其接近于瓶坯主體。2）用附加冷卻板加強錐段下方的保護（較細一端）。3）確保吹瓶1不要啟動太晚，查三路閥及止回閥是否正確

2022/12/1118頸內(nèi)皺折

癥狀：處方：2022/12/1246底部偏心

癥狀：瓶底結(jié)構(gòu)與容器不同心。這一問題與兩點有關(guān)，認清哪一支需要觀察一下由拉伸桿密集點位置。

診斷：

如果最初的密集點位置就與門部偏心，說明輸送或找正有問題。若最初的密集點與門部同心，但最后門部位置與瓶子不同心，則表明拉伸桿定們雖然無誤，但在吹瓶過程中偏移了。處方：第一：1）

瓶坯時模具的問題輸送沒有找正。2）吹瓶中心對模具的找正有誤。3）將坯凸形與模具上部過緊，檢查該項要用熱瓶坯。4）拉伸桿呈弓形，門部便函總會向一邊偏。第二：1）吹瓶1壓力過高。2）吹瓶1供氣太早。3）拉伸桿壓力設(shè)定偏低。4）拉伸氣缸排氣孔阻塞。受阻的消聲器，拉伸桿控制閽問題，氣路轉(zhuǎn)彎損耗，等。5）拉伸桿導(dǎo)軌磨損。（吹瓶中心上方的黃銅色方塊導(dǎo)軌）6）拉伸桿的緩沖墊調(diào)定得不合適，至便走完全程過慢。7）有時也可以看到位伸桿的凸輪從動輪會離開凸輪的突出點?？墒?，從動輪在供氣條件下會盡快趕上，這一點增加了除障難度。2022/12/1119底部偏心癥狀：處方：2022/12/1247珠光現(xiàn)象產(chǎn)生的根源是冷瓶

癥狀:珠光現(xiàn)象可以存在于瓶子的任何部位，但最常見于瓶度偏上一點兒的腳部，就普通瓶子來諮，瓶底端頭的少量發(fā)藍所屬政黨的，必要的，它表明吹瓶過程已經(jīng)獲得了最大的雙向拉伸。輕微珠光會首先出現(xiàn)于容器內(nèi)壁，用指甲可以刮掉，珠光區(qū)也是吹瓶的最后定型區(qū)。診斷：

珠光是拉伸超過了自然拉伸極限的直接結(jié)果,實際上是物炎的微觀結(jié)構(gòu)被拉伸撕裂的緣故，所形成的撕裂空點經(jīng)反光變?yōu)榭梢暤闹楣?。處方?/p>

給相關(guān)區(qū)域