標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算一、目的：為了更好地控制生產(chǎn)的人員及產(chǎn)量，使之處于最佳配置狀態(tài)，真正達(dá)到“高產(chǎn)、低消耗”之目的?！唉选保ㄒ詥挝划a(chǎn)量計(jì)）。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算方法：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義：2.1.1所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，都是由產(chǎn)品原料加工，組裝測(cè)試、檢查及包裝等各道工序所消耗的時(shí)間總計(jì)，而所謂公司標(biāo)準(zhǔn)則是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)局有關(guān)對(duì)人體研究而得出的人類平均勞動(dòng)強(qiáng)度值，以結(jié)合本公司的實(shí)際狀況（即以公司的一個(gè)中等熟練程度的操作工人的操作時(shí)間為基礎(chǔ)）而定出的標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2公司的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，最主要由下列幾大工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成，即：零件加工、SMT、手插機(jī)、過(guò)波峰爐、執(zhí)錫、PCB檢測(cè)、組立預(yù)加工、裝配、檢查測(cè)試、包裝這十大工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所組成。而這幾大工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又建立在單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的基礎(chǔ)上?；竟郊跋嚓P(guān)公式：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)際時(shí)間×（1+寬裕率）（一般寬裕率為實(shí)際時(shí)間的18%~24%）寬裕時(shí)間寬裕率=×100%實(shí)際時(shí)間工位平均時(shí)間：記為“T平”計(jì)劃內(nèi)有效工作時(shí)間T平=生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)生產(chǎn)工位數(shù)，記為“N”標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)N=工位平均時(shí)間生產(chǎn)性：當(dāng)天產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×100%生產(chǎn)性=當(dāng)天工作時(shí)間×出勤人數(shù)編程效率記作“ρ”實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（單位產(chǎn)品）×100%ρ=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)各操作者過(guò)程時(shí)間之總和平衡率=×100%（平衡誤差±秒）最大過(guò)程時(shí)間×操作人數(shù)ε完成臺(tái)數(shù)生產(chǎn)達(dá)成率=×100%ε生產(chǎn)預(yù)定臺(tái)數(shù)生產(chǎn)線不平衡損失率=1-生產(chǎn)線平衡率不平衡率損失最高的工位時(shí)間×合計(jì)人數(shù)-各工序時(shí)間的合計(jì)節(jié)拍時(shí)間TC=實(shí)際作業(yè)時(shí)間/生產(chǎn)量直通良品臺(tái)數(shù)直通良品率=×100%完成臺(tái)數(shù)當(dāng)日出勤人員出勤率(就勞率)=×100%LINE在籍人員標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×計(jì)劃日產(chǎn)量PAC-1(計(jì)劃人數(shù))=×(1+寬裕率)(寬裕率設(shè)定為15%)日稼動(dòng)時(shí)×