8D方法培訓(xùn)資料課件

8D

培訓(xùn)課程品質(zhì)保證課

2007.12.0318D培訓(xùn)課程品質(zhì)保證課

2007.12.031培訓(xùn)目的本課程目的：旨在教給企業(yè)制程能力偏低時的解決問題方法，面對顧客投訴及重大不良時，提供解決問題的方法，以及任何從暴露出來的問題中，找到疾癥，正本清源，提升管理水平。2培訓(xùn)目的本課程目的：2培訓(xùn)時間、人員培訓(xùn)時間：2007.12.12（周三）13.00~16：00參加人員：部門相關(guān)責(zé)任者、內(nèi)審員（或部門指定）培訓(xùn)者：張建英3培訓(xùn)時間、人員培訓(xùn)時間：2007.12.12（周三）8D方法8D：又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法，是福特公司處理問題的一種方法；亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決；它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的質(zhì)量提升架起了一座橋梁。48D方法8D：又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法，是福特公司處理問題的解決問題的方法首先分清楚以下概念：糾正—為消除發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施；糾正措施—為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施；預(yù)防措施—為消除潛在的不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施；臨時措施—應(yīng)急的、暫時的為把問題與內(nèi)外部隔離所采取的措施；永久措施—為解決根本原因并能納入文件所采取的措施，實(shí)施該措施應(yīng)監(jiān)督其長期有效性。5解決問題的方法首先分清楚以下概念：5什么是根本原因解決了根本原因，那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個根本原因，那么解決了一個根本原因，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以根本原因就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why……6什么是根本原因解決了根本原因，那么不良或失效模式就可以不發(fā)生根本原因情況—例1有一臺汽車故障不能行走為什么汽車不能行走？因?yàn)橐婀收蠟槭裁匆婀收希恳驗(yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)火為什么火星塞不點(diǎn)火？因?yàn)榛鹦侨睗裾此疄槭裁椿鹦侨睗裾此恳驗(yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入。所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了；但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長了。7根本原因情況—例1有一臺汽車故障不能行走7根本原因情況—例2地面上有油漬為什么地面上有油漬？因?yàn)锳機(jī)器漏油為什么A機(jī)器漏油？因?yàn)橄鹉z密封不好為什么橡膠密封不好？因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不好的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。戴明（美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家）在上課時一直追問為什么、為什么、為什么……一直到無法拆解下去，那么才能算是根本原因。8根本原因情況—例2地面上有油漬8解決根本性問題豐田員工提出“5個為什么”。要找出問題的根本原因，必須至少依次提出5個“為什么？”這就象一層層剝洋蔥一樣。例如，焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄漏:為什么會泄露？焊接密封不好。為什么焊接的密封不好？在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物。為什么在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物？清洗管子時沒有清洗掉。9解決根本性問題豐田員工提出“5個為什么”。要找出問題的根本原為什么清洗不掉？使用的洗滌劑效果不好。為什么洗滌劑效果不好？洗滌劑的配方對毛細(xì)管內(nèi)的這種沉積物無效。跟蹤和分析問題的一種有效的方法是使用第4階段圖表。4階段圖表的優(yōu)點(diǎn)是對問題和改正行動的敘述簡明而又全面。必須記住的是當(dāng)你能夠“產(chǎn)生又消除”時，也就是說能夠隨意地重現(xiàn)一個問題，然后又能使其解決時，你就能確定已經(jīng)找到了這個問題的根本原因。解決根本性問題10為什么清洗不掉？解決根本性問題108D方式此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。此方式可適用于任何問題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。118D方式此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個人主見的介入面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對問題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D精神12面對問題不可以各自為面對問題應(yīng)群策群力，8D精神12采用8D時機(jī)並不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題。針對客戶要求回復(fù)的客訴抱怨。13采用8D時機(jī)並不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。18D運(yùn)用所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程（附圖）.該圖雖已列出解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難程度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄.如：某一問題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時,可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時對策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。148D運(yùn)用所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程（附圖）.該了解問題1.成立小組2.清楚描述問題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時措施4.識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案5.確定及驗(yàn)證糾正措施6.執(zhí)行永久糾正措施7.預(yù)防再發(fā)生8.恭賀小組15了解問題1.成立小組2.清楚3.執(zhí)行和確認(rèn)4.選擇最有可能最D1:成立小組邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個小組，解決所發(fā)現(xiàn)問題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。16D1:成立小組邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權(quán)D2:清楚描述問題將所發(fā)生的外界/內(nèi)部客戶問題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問題的：——人、——事、——時、——地、——如何、——為何、——及多少(即所謂5W,2H)。17D2:清楚描述問題將所發(fā)生的外界/內(nèi)部客戶問題,以計(jì)量方式,何謂5W2H何人（Who）：識別哪一個客戶在抱怨何事（What）：適當(dāng)、精確地識別問題何時（When）：從什么時候問題開始發(fā)生何地（Where）：什么地方發(fā)生問題為何（Why）：識別已知的解釋如何（How）：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少（Howmany）：量化問題的程度18何謂5W2H何人（Who）：識別哪一個客戶在抱怨18D3:執(zhí)行和驗(yàn)證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到永久措施執(zhí)行。驗(yàn)證所采取臨時措施的效果。19D3:執(zhí)行和驗(yàn)證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時運(yùn)用目前已知的信息以及問題的陳述來采取臨時控制措施在每一個過程點(diǎn)停止缺失并將其退回原處確認(rèn)臨時措施采取后是否完全有效←選擇←事先驗(yàn)證←執(zhí)行←確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在←執(zhí)行后的確認(rèn)20運(yùn)用目前已知的信息在每一個過程點(diǎn)停止確認(rèn)臨時措施采取后是否←D4:確定并驗(yàn)證根本原因?qū)栴}之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗(yàn)證真正之根因.然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。21D4:確定并驗(yàn)證根本原因?qū)栴}之何以發(fā)生,指出其一切可能形成評審所有的過程，考慮所有的變異來源應(yīng)用特性要因圖來了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因決定需要什么樣的資料以識別可能的原因是一根本原因根據(jù)資料顯示確定根本原因收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息列出所有可能的原因采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對資料進(jìn)行分析22評審所有的應(yīng)用特性要因圖來分析最有可能的根決定需要什么樣的根D5:決定及驗(yàn)證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方法,用計(jì)量方式驗(yàn)證何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險評估,以確認(rèn)是否需采取補(bǔ)救措施。23D5:決定及驗(yàn)證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗(yàn)糾正措施選擇最佳方案必要時，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險確定可行有效的糾正措施24針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產(chǎn)前小批試驗(yàn)選擇最佳方案必要D6:執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補(bǔ)救措施。當(dāng)驗(yàn)證永久對策有效后，即可以停止臨時措施。25D6:執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,針對選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指標(biāo)以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進(jìn)行工程變更識別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正控制計(jì)劃以及過程表單以監(jiān)控制造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來進(jìn)行確認(rèn)經(jīng)過推移圖和初次的測量來停止臨時措施26針對選定的糾正措施建立糾正措施審核改版的審核改版的修正衡量指D7:預(yù)防再度發(fā)生此時，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度、作業(yè)系統(tǒng)、作業(yè)實(shí)務(wù)、及作業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。27D7:預(yù)防再度發(fā)生此時，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度、作業(yè)系統(tǒng)、作業(yè)實(shí)通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式28通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)生進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式28D8：恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應(yīng)對小組成員的努力予以肯定.29D8：恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：29對所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對小組的效益進(jìn)行溝通恭賀小組成員30對所有積極參與的小組成員對小組的效益進(jìn)行溝通恭賀小組成員30上述各項(xiàng)步驟,不一定必須完全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因個別問題而異.例如：某一問題于提出報告,並組成小組之時,負(fù)責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員可能早已采取臨時措施。31上述各項(xiàng)步驟,不一定必須完全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因個別8D—問題改善手法案例說明328D—問題改善手法案例說明320D.問題的提出99年11月4日客戶—浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進(jìn)行包裝時,使用公司的MHT機(jī)用膜時一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。330D.問題的提出331D.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗341D.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：342D.問題描述何時：1999年11月4日；何人：浙江精密機(jī)械廠；何地：浙江精密機(jī)械廠—包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測器時，使用20μMHT

機(jī)用膜一拉就斷；如何：在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3。為什么：機(jī)用膜卷端口破損；多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。352D.問題描述何時：1999年11月4日；353D.執(zhí)行和確認(rèn)臨時措施品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部20μMHT機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。(許麗完成日期99/11/05)對挑選出的破損20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗完成日期99/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完成日期99/11/05)363D.執(zhí)行和確認(rèn)臨時措施品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全4D.識別并驗(yàn)證根本原因4.1識別可能原因（因果圖）4.2選擇最有可能的原因（矩陣圖）4.3確定根本原因374D.識別并驗(yàn)證根本原因4.1識別可能原因（因果圖）4.24.1因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定384.1因果分析速度設(shè)定太快端人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高4.2確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目端口破損（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A.產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B.包裝方式不合理417.3969.56C.操作粗心28.6978.25D.庫房濕度大14.3482.59E.速度設(shè)定太快14.3486.93F.貯存架間隙小14.3491.27G.拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H.對操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)表

394.2確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目端口破損（卷）頻率（%）累計(jì)4.2確定選擇最有可能的原因端口破損數(shù)卷051015200100502575ABCDEFGH%52.1769.5686.93404.2確定選擇最有可能的原因端口破損數(shù)卷05101520014.3確定根本原因通過小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。414.3確定根本原因415D.決定及驗(yàn)證糾正措施針對根本原因，現(xiàn)采用下列方法進(jìn)行整改：1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.改變包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤運(yùn)裝。3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。5.1決定可能的糾正措施425D.決定及驗(yàn)證糾正措施針對根本原因，現(xiàn)采用下列方法進(jìn)行整改5.2驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證)小組采用同一規(guī)格型號100卷產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0435.2驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證)小組采用同一規(guī)格型號100卷6D.執(zhí)行永久糾正措施通過小批量驗(yàn)證,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改:1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。446D.執(zhí)行永久糾正措施通過小批量驗(yàn)證,小組一致決定采用以下措7D.防止再發(fā)生為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫:1.文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書.2.對庫管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫.457D.防止再發(fā)生為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問8D.恭賀小組

1.成效計(jì)算:以每卷成本50元計(jì),改善前自99年5-11月統(tǒng)計(jì)破損200卷,損失金額10,000元;改善后雖成本投入增加1元,同樣可減少損失9,800元.2.領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)工作成績3.鼓勵與表揚(yáng)468D.恭賀小組1.成效計(jì)算:以每卷成本50元計(jì),改善前自實(shí)例演練（培訓(xùn)考核）項(xiàng)目：北京松下投訴問題：客戶處發(fā)現(xiàn)卷材表面有變色：2007.01.25發(fā)生；2007.11.28再發(fā)生。47實(shí)例演練（培訓(xùn)考核）項(xiàng)目：北京松下投訴47根據(jù)問題發(fā)生編制8D報告1.成立小組2.描述問題3.決定臨時措施4.確認(rèn)并找出根本原因5.決定并驗(yàn)證對策6.執(zhí)行永久措施7.防止再發(fā)生8.恭賀小組48根據(jù)問題發(fā)生編制8D報告1.成立小組48本次培訓(xùn)結(jié)束謝謝大家！

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課題：

QC七大手法基礎(chǔ)知識49本次培訓(xùn)結(jié)束謝謝大家！

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課題：

QC七8D

培訓(xùn)課程品質(zhì)保證課

2007.12.03508D培訓(xùn)課程品質(zhì)保證課

2007.12.031培訓(xùn)目的本課程目的：旨在教給企業(yè)制程能力偏低時的解決問題方法，面對顧客投訴及重大不良時，提供解決問題的方法，以及任何從暴露出來的問題中，找到疾癥，正本清源，提升管理水平。51培訓(xùn)目的本課程目的：2培訓(xùn)時間、人員培訓(xùn)時間：2007.12.12（周三）13.00~16：00參加人員：部門相關(guān)責(zé)任者、內(nèi)審員（或部門指定）培訓(xùn)者：張建英52培訓(xùn)時間、人員培訓(xùn)時間：2007.12.12（周三）8D方法8D：又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法，是福特公司處理問題的一種方法；亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決；它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的質(zhì)量提升架起了一座橋梁。538D方法8D：又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法，是福特公司處理問題的解決問題的方法首先分清楚以下概念：糾正—為消除發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施；糾正措施—為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施；預(yù)防措施—為消除潛在的不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施；臨時措施—應(yīng)急的、暫時的為把問題與內(nèi)外部隔離所采取的措施；永久措施—為解決根本原因并能納入文件所采取的措施，實(shí)施該措施應(yīng)監(jiān)督其長期有效性。54解決問題的方法首先分清楚以下概念：5什么是根本原因解決了根本原因，那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個根本原因，那么解決了一個根本原因，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以根本原因就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why……55什么是根本原因解決了根本原因，那么不良或失效模式就可以不發(fā)生根本原因情況—例1有一臺汽車故障不能行走為什么汽車不能行走？因?yàn)橐婀收蠟槭裁匆婀收?？因?yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)火為什么火星塞不點(diǎn)火？因?yàn)榛鹦侨睗裾此疄槭裁椿鹦侨睗裾此?？因?yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入。所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了；但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長了。56根本原因情況—例1有一臺汽車故障不能行走7根本原因情況—例2地面上有油漬為什么地面上有油漬？因?yàn)锳機(jī)器漏油為什么A機(jī)器漏油？因?yàn)橄鹉z密封不好為什么橡膠密封不好？因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不好的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。戴明（美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家）在上課時一直追問為什么、為什么、為什么……一直到無法拆解下去，那么才能算是根本原因。57根本原因情況—例2地面上有油漬8解決根本性問題豐田員工提出“5個為什么”。要找出問題的根本原因，必須至少依次提出5個“為什么？”這就象一層層剝洋蔥一樣。例如，焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄漏:為什么會泄露？焊接密封不好。為什么焊接的密封不好？在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物。為什么在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物？清洗管子時沒有清洗掉。58解決根本性問題豐田員工提出“5個為什么”。要找出問題的根本原為什么清洗不掉？使用的洗滌劑效果不好。為什么洗滌劑效果不好？洗滌劑的配方對毛細(xì)管內(nèi)的這種沉積物無效。跟蹤和分析問題的一種有效的方法是使用第4階段圖表。4階段圖表的優(yōu)點(diǎn)是對問題和改正行動的敘述簡明而又全面。必須記住的是當(dāng)你能夠“產(chǎn)生又消除”時，也就是說能夠隨意地重現(xiàn)一個問題，然后又能使其解決時，你就能確定已經(jīng)找到了這個問題的根本原因。解決根本性問題59為什么清洗不掉？解決根本性問題108D方式此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。此方式可適用于任何問題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。608D方式此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個人主見的介入面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對問題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D精神61面對問題不可以各自為面對問題應(yīng)群策群力，8D精神12采用8D時機(jī)並不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題。針對客戶要求回復(fù)的客訴抱怨。62采用8D時機(jī)並不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。18D運(yùn)用所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程（附圖）.該圖雖已列出解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難程度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄.如：某一問題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時,可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時對策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。638D運(yùn)用所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程（附圖）.該了解問題1.成立小組2.清楚描述問題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時措施4.識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案5.確定及驗(yàn)證糾正措施6.執(zhí)行永久糾正措施7.預(yù)防再發(fā)生8.恭賀小組64了解問題1.成立小組2.清楚3.執(zhí)行和確認(rèn)4.選擇最有可能最D1:成立小組邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個小組，解決所發(fā)現(xiàn)問題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。65D1:成立小組邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權(quán)D2:清楚描述問題將所發(fā)生的外界/內(nèi)部客戶問題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問題的：——人、——事、——時、——地、——如何、——為何、——及多少(即所謂5W,2H)。66D2:清楚描述問題將所發(fā)生的外界/內(nèi)部客戶問題,以計(jì)量方式,何謂5W2H何人（Who）：識別哪一個客戶在抱怨何事（What）：適當(dāng)、精確地識別問題何時（When）：從什么時候問題開始發(fā)生何地（Where）：什么地方發(fā)生問題為何（Why）：識別已知的解釋如何（How）：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少（Howmany）：量化問題的程度67何謂5W2H何人（Who）：識別哪一個客戶在抱怨18D3:執(zhí)行和驗(yàn)證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到永久措施執(zhí)行。驗(yàn)證所采取臨時措施的效果。68D3:執(zhí)行和驗(yàn)證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時運(yùn)用目前已知的信息以及問題的陳述來采取臨時控制措施在每一個過程點(diǎn)停止缺失并將其退回原處確認(rèn)臨時措施采取后是否完全有效←選擇←事先驗(yàn)證←執(zhí)行←確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在←執(zhí)行后的確認(rèn)69運(yùn)用目前已知的信息在每一個過程點(diǎn)停止確認(rèn)臨時措施采取后是否←D4:確定并驗(yàn)證根本原因?qū)栴}之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗(yàn)證真正之根因.然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。70D4:確定并驗(yàn)證根本原因?qū)栴}之何以發(fā)生,指出其一切可能形成評審所有的過程，考慮所有的變異來源應(yīng)用特性要因圖來了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因決定需要什么樣的資料以識別可能的原因是一根本原因根據(jù)資料顯示確定根本原因收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息列出所有可能的原因采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對資料進(jìn)行分析71評審所有的應(yīng)用特性要因圖來分析最有可能的根決定需要什么樣的根D5:決定及驗(yàn)證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方法,用計(jì)量方式驗(yàn)證何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險評估,以確認(rèn)是否需采取補(bǔ)救措施。72D5:決定及驗(yàn)證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗(yàn)糾正措施選擇最佳方案必要時，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險確定可行有效的糾正措施73針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產(chǎn)前小批試驗(yàn)選擇最佳方案必要D6:執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補(bǔ)救措施。當(dāng)驗(yàn)證永久對策有效后，即可以停止臨時措施。74D6:執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,針對選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指標(biāo)以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進(jìn)行工程變更識別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正控制計(jì)劃以及過程表單以監(jiān)控制造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來進(jìn)行確認(rèn)經(jīng)過推移圖和初次的測量來停止臨時措施75針對選定的糾正措施建立糾正措施審核改版的審核改版的修正衡量指D7:預(yù)防再度發(fā)生此時，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度、作業(yè)系統(tǒng)、作業(yè)實(shí)務(wù)、及作業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。76D7:預(yù)防再度發(fā)生此時，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度、作業(yè)系統(tǒng)、作業(yè)實(shí)通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式77通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)生進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式28D8：恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應(yīng)對小組成員的努力予以肯定.78D8：恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：29對所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對小組的效益進(jìn)行溝通恭賀小組成員79對所有積極參與的小組成員對小組的效益進(jìn)行溝通恭賀小組成員30上述各項(xiàng)步驟,不一定必須完全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因個別問題而異.例如：某一問題于提出報告,並組成小組之時,負(fù)責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員可能早已采取臨時措施。80上述各項(xiàng)步驟,不一定必須完全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因個別8D—問題改善手法案例說明818D—問題改善手法案例說明320D.問題的提出99年11月4日客戶—浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進(jìn)行包裝時,使用公司的MHT機(jī)用膜時一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。820D.問題的提出331D.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗831D.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：342D.問題描述何時：1999年11月4日；何人：浙江精密機(jī)械廠；何地：浙江精密機(jī)械廠—包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測器時，使用20μMHT

機(jī)用膜一拉就斷；如何：在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3。為什么：機(jī)用膜卷端口破損；多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。842D.問題描述何時：1999年11月4日；353D.執(zhí)行和確認(rèn)臨時措施品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部20μMHT機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。(許麗完成日期99/11/05)對挑選出的破損20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗完成日期99/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完成日期99/11/05)853D.執(zhí)行和確認(rèn)臨時措施品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全4D.識別并驗(yàn)證根本原因4.1識別可能原因（因果圖）4.2選擇最有可能的原因（矩陣圖）4.3確定根本原因864D.識別并驗(yàn)證根本原因4.1識別可能原因（因果圖）4.24.1因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定874.1因果分析速度設(shè)定太快端人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高4.2確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目端口破損（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A.產(chǎn)品堆放高