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建筑施工技術(shù)交底范本(大全)67740建筑施工技術(shù)交底范本(大全)67740建筑施工技術(shù)交底范本(大全)67740建筑施工技術(shù)交底范本(大全)67740編制僅供參考審核批準生效日期地址:電話:傳真:郵編:技術(shù)交底記錄編號:01工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎土方開挖工序名稱土方工程交底內(nèi)容:一、土方開挖質(zhì)量要求1、主控項目(1)標高的允許偏差(單位:mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值+O、-50mm。(2)長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)允許偏差值(單位:mm):基槽的允許偏差值+20mm0、-50mm。2、一般項目(1)表面平整度(單位:mm):樁基、基坑、基槽的允許偏差值20mm。(2)基底土性:挖至設計要求的持力層。二、工藝流程土方開挖的工藝流程為:測量放線、驗線開挖修坡驗槽三、操作工藝本工程采用機械開挖:1、機械開挖,配合少量人工清土,將機械挖不到的地方人工修整。機械開挖在接近槽底時,水準儀控制標高,土層高低不平的地方,由人工修整。2、。根據(jù)軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸,修整邊坡和基底。3、雨季施工時,要加強對邊坡的保護??蛇m當放緩邊坡或設置支撐,同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流進基槽。5、注意事項(1)開挖過程中,嚴格控制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,并在開挖過程中試打釬,避免二次開挖、修整。(2)盡量減少對基土的擾動。技術(shù)交底記錄編號:01工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎土方開挖工序名稱土方開挖(4)土方開挖時,要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。(5)基坑(槽)管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應防止塌方,必要時應加以保護。(6)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應立即報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設地上或底下管道、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防損壞管線。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人參加交底人員簽名:

技術(shù)交底記錄編號:02工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎、主體工序名稱鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容:1、材料及主要機具:(1)鋼筋:有出廠合格證,按規(guī)定作力學性能復試,當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。(2)鐵絲:可采用鍍鋅鐵絲(鉛絲)。(3)控制混凝土保護層用花崗巖。(4)機器設備:調(diào)直機、彎曲機、切斷機等,各個機器都有操作規(guī)程。(4)工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆,尺子等。二、操作工藝:熟悉圖紙、放樣開料單、加工制作、安裝。1、綁柱子鋼筋:2)縱筋豎焊:只能使用電渣壓力焊、不可閃光對焊,焊接頭的位置應符合設計及11G圖集要求。焊接頭要檢驗檢測。3)套柱箍筋:按圖紙要求間距,畫箍筋間距線:計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套上。4)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,綁扎第一道和最后一道箍筋時,距離上下構(gòu)件都是5公分。5)箍筋與主筋要垂直,箍筋與主筋交點均綁扎。6)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。7)柱箍筋端頭應彎成135度,具備抗震要求。平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)8)柱上下兩端箍筋應加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。要求箍筋設拉筋,拉筋應鉤住箍筋。9)柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求,箍筋外皮保護層厚度為25㎜,墊塊應綁在柱箍筋外皮上,間距一般1000㎜,保證主筋保護層厚度準確。2、梁鋼筋綁扎:1)先穿主梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,按圖紙要求間距,畫箍筋間距線:計算好每根梁箍筋數(shù)量,先將箍筋套上。將箍筋按已畫好的間距逐個分開綁扎,綁扎第一道和最后一道箍筋時,距離左右構(gòu)件都是5公分。2)再穿次梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋按圖紙要求間距,畫箍筋間距線:計算好每根梁箍筋數(shù)量,先將箍筋套上。將箍筋按已畫好的間距逐個分開綁扎,綁扎第一道和最后一道箍筋時,距離左右構(gòu)件都是5公分。3)框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。4)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d,如作成封閉箍時,單面焊縫長度為10d。5)梁端與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設計要求。6)在主、次梁受力筋下均應墊墊塊,保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。技術(shù)交底記錄編號:02工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎工程與主體工序名稱鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容:間,鋼筋排距應符合設計要求。7)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋大于14mm小于25mm時可采用閃光焊焊接,也可以采用搭接焊焊接,必須滿足施工規(guī)范要求,此項要經(jīng)過檢測。3、板鋼筋綁扎:1)工藝流程:清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4)綁扎板筋、負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。馬鐙每平方米1個。6)在鋼筋的下面墊好墊塊,間距1m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求。5、樓梯鋼筋綁扎:1)工藝流程:劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3)根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4)底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標準:保證項目:1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定?;卷椖?)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應集中。2)彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3)箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d。4)鋼筋對焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻、飽滿。對焊接頭處彎折不大于4度,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于d,且不大于2㎜。技術(shù)交底記錄編號:02 工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎與主體工程工序名稱鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容:3、允許偏差項目:綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬(mm)±10網(wǎng)眼尺寸(mm)±20綁扎鋼筋骨架長(mm)±10寬、高(mm)±5受力鋼筋間距(mm)±10排距(mm)±5保護層厚度(mm)基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距(mm)±20鋼筋彎起點位置(mm)±20預埋件中心線位置(mm)±5水平高差(mm)±3,0四、成品保護柱子鋼筋綁扎后,不準踩踏。2)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。3)綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。五、應注意的問題1)混凝土施工前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。2)梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸:配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。3)梁、柱核心區(qū)箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。4)箍筋末端應彎成135度,平直部分長度為10d。5)梁主筋進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置應準確。6)板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩到下面。7)綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人:技術(shù)交底記錄編號:07工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎、主體工程工序名稱砼澆注交底內(nèi)容:一、混凝土澆筑、振搗:1)柱子根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或細石混凝土。2)澆筑方法:用泵車供料時,應先將噴頭降至距鐵盤50~60cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應用直接將混凝土打入模內(nèi)。3)澆筑混凝土柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2米,如能確保澆筑密實,亦可每層一次澆筑。4)混凝土振搗:振搗柱時,振搗棒盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土時,振搗棒與混凝土面應成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土時,應選用ф30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1?25倍。5)澆筑混凝土時,應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。5、表面抹平:圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,應有盡有對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于7d。6、填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。三、質(zhì)量標準1、保證項目1)水泥、砂、石、外加劑必須符號施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定,有出廠合格證、試驗報告。2)混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,符合規(guī)范的規(guī)定。3)按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,評定混凝土強度并符合設計要求。2、基本項目:混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。3、允許偏差項目軸線位置(mm)基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度(mm)層高≤5m8﹥5m10全高(H)H/1000且≤30標高(mm)層高±10全高±30截面尺寸+8,-5表面平整度(mm)8預埋設施中心線位置(mm)預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置(mm)15項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號:08工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱砼澆注交底內(nèi)容:四、成品保護1、澆筑混凝土時,不得污染其他已完成的工程。2、振搗混凝土時,不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。3、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調(diào)整、補好。4、散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。五、應注意的質(zhì)量問題混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實,漏振,鋼筋缺少保護層墊塊,尤其是板縫內(nèi)加筋位置,應認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人參加交底人員簽名:技術(shù)交底記錄編號:09工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎與主體工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容:一、施工材料1、膠摸板:尺寸920×1820mm。2、方木:60×80mm,100×100mm方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓:采用中14mm以上的I級鋼筋,雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母,沾油備用。4、脫模劑:水性脫模劑。5、模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點好防銹漆。6、木工圓鋸,木工平刨,壓刨,手提電鋸、手提壓刨,打眼電鉆,線墜,靠尺板,方尺,鐵水平,翹棍等。7、支撐體系:柱箍,鋼管支柱,鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、工藝流程(一)柱子模板安裝搭設安裝搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定(二)梁模板安裝彈出梁軸彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固三、操作工藝(一)柱子模板安裝1、模板組片完畢后,按照模板設計圖紙的要求留設清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板,并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍,并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫兩個方向上都掛通線項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號:10工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容:檢查,并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。(二)梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復核。2、安裝梁模板支架前,首層為土壤地面時應平整夯實,無論是首層土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板,并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。3、搭設梁底小橫木,間距符合模板設計要求。4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后,用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。6、復核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。(三)模板拆除1、模板拆除的一般要點:(1)側(cè)模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。(2)底模的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。(3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載;當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經(jīng)核算,加設臨時支撐。(4)拆除模板的順序和方法,應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時,應遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。(5)模板工程作業(yè)組織,應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知,依照拆摸關(guān)鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、柱子模板拆除:(1)工藝流程:拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運輸維護(2)柱模板拆除時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使模板松動,要適當加設臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號:11工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容:倒傷人。3、梁板模板拆除(1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)拆除工藝施工要點:①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時,或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當高度,以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),拆除梁底模支柱時,亦從跨中向兩端作業(yè)。四、成品保護1、預組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其它模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。五、應注意的質(zhì)量問題1、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;粱上下口模;防治的方法是,粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀A?、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞,再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號:12工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容:銷口楞,再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。2、柱模板(1)漲模、斷面尺寸不準:防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。(2)柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。(3)軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。六、模板安裝的允許偏差預埋件、預留孔允許偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,-0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,-0預留洞中心線長度(mm)10尺寸(mm)+10,-0軸線位置(mm)5底膜上表面標高(mm)±5截面內(nèi)部尺寸(mm)基礎±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(mm)不大于56大于5m8相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人參加交底人員簽名:技術(shù)交底記錄編號:13工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位內(nèi)墻工序名稱一般抹灰交底內(nèi)容:一、施工準備1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。2、抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200~250mm搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪廢。3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透,對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。二、質(zhì)量要求(一)主控項目1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求,水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格,砂漿的配合比應符合設計要求。3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于lOOmm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。(二)一般項目1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定;1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于lOmm。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位裝飾工程工序名稱一般抹灰交底內(nèi)容:一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽角方正434分格條(縫)直線度435墻裙、勒腳上口直線度43注:普通抹灰,本表第三項陰角方正可不檢查;三、操作工藝1、基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為5~8mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光,為防止出現(xiàn)墻面花,施工過程中對于材料的配合比應注意,水灰比不能過大要按交底控制水灰比。3、大面積外墻抹灰施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于6米的大墻面,高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前,填堵好,防止空鼓及滲水)罩面抹灰時,用力要輕重一致,先抹子作圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱砌體交底內(nèi)容:一、作業(yè)條件l、完成室外及房心回填土,基礎、主體工程結(jié)構(gòu)驗收完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。2、彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完預檢手續(xù)。3、立皮數(shù)桿:用30mm*40mm木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。4、根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平,不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。5、砂漿由實驗室做配合比試配,準備好試模。6、磚澆水:磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊㎝為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。加氣砼砌塊應防止雨淋,應提前2天澆水濕潤,砌筑前,應向砌筑面適量澆水。二、操作工藝(一)砌磚墻墻體多孔磚,根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。掛線:砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚:砌磚宜采用滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“土跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不應小于8㎜,也不應大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2米水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿?;焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設計要求每50㎝預埋ф6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50㎝,末端應加90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱砌體交底內(nèi)容:構(gòu)造柱做法:凡設有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝(即五皮磚)。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置,設計無要求時,一般沿墻高50㎝設置2根ф6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應小于1米。砌筑墻體要同時砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超過米。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于米。三、質(zhì)量要求1、主控項目(1)磚、砌塊強度等級符合設計要求。檢查和驗收:檢查出廠合格證、試驗報告、批量,符合設計要求為合格。(2)砂漿強度等級符合設計要求,要有配合比報告,計量配制,在試塊強度未出來之前,先將試塊編號填寫,出來后核對。并在分項工程中,按批進行評定,符合要求為合格。(3)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。(4)水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,按凈面積計算。(5)豎向灰縫不低于80%,豎縫凹槽填滿砂漿,不出現(xiàn)瞎縫或透縫。(6)軸線位置偏移lOmm,檢查全部承重墻,不大于lOmm。(7)層高垂直度。選質(zhì)量較差的抽查,不少于6處,不大于5mm。2、一般項目(1)水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度,宜為lOmm,以8~12mm為限。每個檢驗批不少于3處,用尺量小砌塊5皮高度的砌體,檢查2mm砌體長度的豎向灰縫折算。(2)基礎頂面和樓面標高,±15mm,用水平儀和尺檢測。(3)表面平整度,清水墻5mm,混水墻8mm,用2米靠尺及塞尺測量。(4)門窗洞口高寬(后塞口)±5mm,尺量檢查。(5)窗口偏移20mm,吊線或經(jīng)緯儀檢查。(6)水平灰縫平直度,清水墻:7mm,混水墻:lOmm。如果驗收清水墻,其表面平整度為5mm;水平灰縫平直度為7mm;并增加項目清水墻游丁走縫偏差為20mm。各項目80%檢測點應滿足要求,其余20%點可超過允許值,但不得超過其值的15%,既為合格,否則返工處理。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱砌體交底內(nèi)容:(6)水平灰縫平直度,清水墻:7mm,混水墻:lOmm。如果驗收清水墻,其表面平整度為5mm;水平灰縫平直度為7mm;并增加項目清水墻游丁走縫偏差為20mm。各項目80%檢測點應滿足要求,其余20%點可超過允許值,但不得超過其值的15%,既為合格,否則返工處理。四、成品保護措施1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。2、砌體墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。3、砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。4、支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋、及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。6、砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體.8、預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。9、垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10、冬季施工收工時,要覆蓋砌體,以防砌體凍結(jié)。五、應注意的質(zhì)量問題:(1)基礎墻與上部墻錯臺:基礎磚摞底正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。(2)清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應保持一致,上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。(3)灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。(4)窗口商埠立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變活。(5)磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花藍螺栓與大模板連接牢固?;炷烈謱訚仓?,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12㎝磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應及時拆掉重砌。(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。(7)構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進,當鑿深12㎝時,宜上口一皮進6㎝,再上一皮進12㎝,以保證混凝土澆筑時上角密實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱砌體交底內(nèi)容:六、成品保護:(1)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。(2)砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。(3)在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。(4)在高車架進料口周圍,應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。(5)尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當可能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。七、安全注意事項1、墻身砌體高度超過地坪以上,必須及時搭設好腳手架,不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。2、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時不得超荷,使用過程中要經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,要及時修理或更換。3、停放攪拌機械的基礎要堅實平整,防止地面下沉,造成機械傾側(cè)。4、進入施工現(xiàn)場,要正確穿戴安全防護用品。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得酒后作業(yè)。6、從磚垛上取磚時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號:13工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位主體工程工序名稱回填土交底內(nèi)容:

一、

作業(yè)條件:

1、

施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。

2、

填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。施工前,應做好水平高程標志布置。

4、

確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。二、操作工藝:

工藝流程:基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收

1、填土前,應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。

2、

檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。3、

填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。采用震動碾壓時,每層鋪土厚度300~500mm,夯擊遍數(shù)2~3遍。

4、

填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為。

5、

在機械施工碾壓不到的填土部位,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

6、回填土方每層夯實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。

7、

填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。

8、

雨期施工:

(1)

雨期施工的填方工程,應連續(xù)進行盡快完成;工作面不宜過大,應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。

(2)

雨施時,應有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。三、質(zhì)量標準

(一)

保證項目:

1、

基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

2、

回填的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

3、

回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度,其合格率不應小于90%;不合項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號:14工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎工序名稱回填土交底內(nèi)容:

合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差,不應大于cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。(二)允許偏差項目項目允許偏差或允許值(mm)柱基基坑基槽場地平整管溝地(路)面基礎層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-502分層壓實系數(shù)設計要求一般項目1回填土料設計要求2分層厚度及含水量設計要求3表面平整度2020302020四、成品保護

1、

施工時,對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等,填運土方時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。

2、

夜間施工時,應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚,嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。

3、

基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,方可回填土方。五、應注意的質(zhì)量問題

1、

未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位,應有處理方法和復驗結(jié)果。

2、

回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

3、

回填土夯壓不密實:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯壓實。

4、

在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)的填方,且對填方密實度要求較高時,應采取措施。(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。

填方基土為雜填土時,應按設計要求加固地基,并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。

回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。

在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應使用細粒土料回填。

填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號:15工程名稱化驗樓施工單位湖南省祥瑞工程管理有限公司交底部位基礎工序名稱回填土交底內(nèi)容:5、填方基土為雜填土時,應按設計要求加固地基,并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。6、

回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。

7、填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人參加交底人員簽名:技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內(nèi)容:一、作業(yè)條件:

1、

內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。

2、墻面抹灰和門框已安裝完。

3、

地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過地面、樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

4、

提前做好選磚的工作,預先用木條針方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查,不得超過±。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

5、

有藝術(shù)圖型要求的地面,在施工前應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。二、操作工藝

1、工藝流程:基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝

2、

基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。

3、

找標高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。

4、

抹找平層砂漿:

(1)

灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

(2)

抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側(cè)開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。

(3)

裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為~)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1∶3~1∶4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。

(4)

彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到時,開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。

在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。5、

鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內(nèi)容:鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:1)

鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。

2)

找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為~),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。

3)

結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設時應為10~15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設時應為2~5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2~

3mm。

4)

結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1∶(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

5)

鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。

6)

撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6、

勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。

1)

勾縫:用1∶1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2)

擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7、

養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d。8、

鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。三、質(zhì)量標準

1、

保證項目:

1)

各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。

2)

面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。

2、

基本項目:

。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱地磚交底內(nèi)容:

1)

各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2)地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。

3)

踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。

4)樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

5)

各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。3、

允許偏差項目項次項

目花磚缸磚檢驗方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直-4拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查四、成品保護

1、

在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運發(fā)車采用窄車等。

2、

切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。

3、當鋪砌砂漿抗壓強度達時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。五、應注意的質(zhì)量問題

1、

板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。

踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。

2、

踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。

3、

板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。4、有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。

5、地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱衛(wèi)生間瓷磚交底內(nèi)容:

一、作業(yè)條件鑲貼前,基體必須經(jīng)驗收,無空鼓。墻面有防水房間要做好蓄水試驗,并隱檢完畢,結(jié)構(gòu)的已驗收沉降穩(wěn)定,基體表面平整度必須經(jīng)過處理,飾面磚施工圖(排磚圖)應根據(jù)基體的幾何表面狀況確定。

二、質(zhì)量要求(一)主控項目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。(二)一般項目1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4、飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實;寬度和深度應符合設計要求。5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目內(nèi)墻面磚允許偏差(mm)1立面垂直度22表面平整度33陰陽角方正34接縫直線度25接縫高低差6接縫寬度1三、工藝流程基層處理貼標志磚鑲貼擦縫清潔四、操作工藝施工開始:首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格(尺寸很多)結(jié)合基體尺寸進行預排,可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列,原則上不得有一行以上的非整磚,如發(fā)生時,應科學、合理安排,使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時,應用整磚套割吻合,不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚,向兩側(cè)排,大面積

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