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文檔簡介
數(shù)控車床運(yùn)動方式G代碼一、
快速點(diǎn)定位G00指令格式:G00X_Z__
功能:G00指令刀具從當(dāng)前點(diǎn)決速移到X、Z所指定的日標(biāo)點(diǎn)上,刀具在運(yùn)動時,其進(jìn)給路線可能為折線,這與參數(shù)設(shè)定的各軸決速進(jìn)給速度有關(guān)。
說明:X、Z
在G90時,為目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值
在G91時,為目標(biāo)點(diǎn)相對于起始點(diǎn)的移動距離。-;實(shí)例:例圖1一8:
如果X軸的快速進(jìn)給為300mm/minZ軸的決速進(jìn)給速度為600mm/min,刀具的始點(diǎn)位于工件坐標(biāo)系的A點(diǎn)。當(dāng)程序?yàn)?/p>
%1008〔見圖1一8)
N01G92X90Z253〔建立工件坐標(biāo)〕
N02G90G00X30X173〔或G91G00X一60Z一80)
N03X90Z253〔或X60280)
N04M30時,刀具不是從A點(diǎn)走一條直線到C點(diǎn)而是先沿X、Z軸移至B點(diǎn)再沿Z軸移至C點(diǎn)
二、直線插補(bǔ)G01指令格式:G01X_Z_F_;功能:GOO指令刀具按F給定的走刀最,從當(dāng)前點(diǎn)進(jìn)行直線插補(bǔ)并到達(dá)X、Z指定的目標(biāo)點(diǎn)上。說明:X、Z:在G90時,為目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值。
在G9l時,為目標(biāo)點(diǎn)〔終點(diǎn)〕相對當(dāng)前點(diǎn)〔始點(diǎn)〕的移動距離。注:F折令為模態(tài)指令,在遇到下一個F指令前一直有效,當(dāng)F指令一次也沒指定時,其進(jìn)給速度為級大速度。
實(shí)例例如圖1一9
%1009〔見圖1一9)
N1G91G00X一842一25M03
N2G01XIOZ一5F300
N3Z一45
N4X34Z一10
NSX20Z一15
N6X10
N7GOOX10Z100
N8M05
N9M30
三、倒角、倒圓G01指令倒角控制機(jī)能可以在兩相鄰軌跡之間插人直線倒角或圓弧倒角。
l〕直線倒角格式:G01X__Z__C功能:直線倒角G01,指令刀具從A點(diǎn)到B點(diǎn),然后到C點(diǎn)(見圖1一10〕。說明:X、Z:在G90時,是兩相鄰直線的交點(diǎn),即G點(diǎn)的坐標(biāo)值;
在G91時.是G點(diǎn)相對于起始直線軌跡的始點(diǎn)A點(diǎn)的移動距離。
C:是相鄰兩直線的交點(diǎn)6,相對于倒角始點(diǎn)A的距離。
2〕圓弧倒角格式:G01X__Z__R__:功能:圓弧倒角G01,指令刀具從A點(diǎn)到B點(diǎn),然后到c點(diǎn)(見圖1一11〕說明:X、Z:在G90時.是兩相鄰直線的交點(diǎn),即G點(diǎn)的坐標(biāo)值;
在091時,是G點(diǎn)相對于起始直線軌跡的始點(diǎn)A點(diǎn)的移動距離。
R:是倒角圓弧的半徑值。實(shí)例:例圖,1一12
%1012〔見圖1一12)〔絕對指令編程〕
N1G92X70Z60
N2G90G01XOZ70F300M03
N3G01X26C3
N4Z48R3
N6Z0
N7G00X70Z60
N8M05
N9M30
%1112〔噌量指令編程〕
N1G92X70Z80
N2G91G00X—70Z—10
N3G01X26C3F300
N4Z—22R3
N5X39Z—14C3
N6Z—34
N7G00X5Z80
N8M30注:1、使用增量指令編程進(jìn)行倒角控制時,如O1112程序的N3、N4程序段,其指令必須汾別從點(diǎn)D、G開始計算距離,而不是從點(diǎn)E、H開始。
2、單段工作方式下,刀具將在點(diǎn)D、G處停止前進(jìn),而非停于E、H點(diǎn)。
3、在螺紋切削程序段中不得出現(xiàn)倒角控制指令。
4、如X、Z軸指定的移動量比指定的R或C小時,系統(tǒng)將報警。
5、在G01狀態(tài)下.C、R指令均出現(xiàn)時,以后出現(xiàn)的為準(zhǔn)。
四、圓弧插補(bǔ)G02、G03指令格式:G02X__Z__I__K__F或G02X__Z__R__F
G03X__Z__I__K__F或G03X__Z__R__F功能:圓弧插補(bǔ)G02/G03的判斷,是在加工平面內(nèi),根據(jù)其插補(bǔ)時的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針/逆時針來區(qū)分的,而加工平面的判定,取決于觀察者的方向,即Y軸的方向,圖1—13為GJK6032型車床的坐標(biāo)軸方向及圓弧插補(bǔ)方向判斷。X、Z:值絕對指令時為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值,增量指令時為圓弧終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離:
R:
是圓弧半徑,當(dāng)圓弧所對的圓心角為O一,印度時.R取正值,當(dāng)圓弧所對的圓心角為180~3600<
一、螺紋加工G32指令
格式:G32X__Z__R__E__P__F__
功能:執(zhí)行G32指令時,刀具可以加工圓柱螺紋以及等螺距的錐螺紋、端面螺紋。見圖1—18所示
說明:X、Z:G90時,為螺紋加工軌跡終點(diǎn)B的坐標(biāo)值,
G9l時為螺紋加工軌跡終點(diǎn)B相對螺紋加工軌跡始點(diǎn)A的距離
R、E:螺紋加工的收尾量即C點(diǎn)相對于B點(diǎn)的增量〔在G9l/G90時都是增量〕。R表示C點(diǎn)相對于B點(diǎn)在Z向增量沂表示C點(diǎn)相對于B點(diǎn)在X向半徑增量。
P:
主軸基準(zhǔn)脈沖處距離螺紋切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角。
F:
斜角在450以下.X軸方向螺紋導(dǎo)程
斜角在450以上,F(xiàn)為X軸方向螺紋導(dǎo)程
注:在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ和降速退刀段δ‘,以消除伺服滯后造成的螺距誤差。F為螺紋導(dǎo)程,當(dāng)加工錐螺紋時,斜角α在450以下
螺紋車削加工為成型車削,其切削量較大,一般要求分?jǐn)?shù)次進(jìn)給。表1一4為常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與吃刀量
二、
單一切削循環(huán)指令〔G80、G81、G82)1〕
內(nèi)、外徑切削循G8O指令a
圓柱面的內(nèi)、外徑切削循
G80X_Z_F_;見圖1一21所示,執(zhí)行該指令時,刀具從循環(huán)起點(diǎn)A開始,經(jīng)A→B→C→D→A四段軌跡,其中AB、DA段按決速R移動:BC、CD段按指令速度F移動。X、Z值在絕對指令時為切削終點(diǎn)C的坐標(biāo)值,在增量指令時,為切削終點(diǎn)C相對于循環(huán)起點(diǎn)A的移動距離。
b
帶錐度的內(nèi)、外徑切削循環(huán)
GSOX__Z__l__F__;
見圖1一22,其中X、Z同上述一樣,I值為切削始點(diǎn)日與切削終點(diǎn)C的半徑差,即r始一r終。當(dāng)算術(shù)值為正時,取正值:為負(fù)時,I取負(fù)值。例如〔見圖1一23)
%1023
N1G54
N2M03
N3G90G00X40Z50F300
N4G80X30Z20F300
N5G80X27Z20F300
N6G80X24Z20F300
N7M05
N8M30例如〔見圖l一24)
%1024H92C40X50
N1G91G80X—10Z—301—5F300M03
N2G80X—13Z—301—5
N3G80X—16Z—301—5
N4M05
N5M302〕端面切削循環(huán)G81指令
a
端面切削循環(huán)
G81X__Z__F__
見圖1一25所示.執(zhí)行該指令,刀具從侃環(huán)起點(diǎn)(A點(diǎn))開始,經(jīng)循環(huán)起點(diǎn)A一切削始點(diǎn)B一切削終點(diǎn)C一退刀點(diǎn)D一循環(huán)起點(diǎn)A四段軌跡,其中AB、DA段按快速R移動,BC、CD段按指令速度F移動。X、Z值在絕對指令時為切削終點(diǎn)C的坐標(biāo)值,在增量指令時為切削終點(diǎn)C相對于循環(huán)起點(diǎn)A的距離。例如:〔見圖1—28〕
%1028
N1G54G90G00X60Z45M03
N2G81X25Z31.5K—305F300
N3G81X25Z29.5K—305
N4G81X25Z27.5K—305
N5G81X25Z25.5K—3.5
N6M05
N7M303〕螺紋切削循環(huán)G82指令
a
直螺紋切削循環(huán)
G82X__Z__R__E__C__P__F__;
見圖1一27所示,執(zhí)行該指令可叨削錐螺紋和圓柱螺紋,并且刀具從循環(huán)起點(diǎn)A開始,經(jīng)循環(huán)起點(diǎn)A→螺紋始點(diǎn)階B→螺紋終點(diǎn)C→退刀點(diǎn)D→循環(huán)起點(diǎn)A,四段軌跡,其中AB、DA兩段按決速R移動,BC、CD兩段按指令速度F移動其中
X、Z:在絕對指令時為螺紋終點(diǎn)C的坐標(biāo)位:增量指令時為螺紋終點(diǎn)C相對循環(huán)起點(diǎn)A的移動距離。
R、E:螺紋收尾長度在Z、X軸方向上的回退量,其為增量。省略時,表示不收尾。
C:
螺紋頭數(shù),取0.1
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