體育場看臺(tái)施工方案

體育場看臺(tái)施工方案體育場看臺(tái)施工方案體育場看臺(tái)施工方案xxx公司體育場看臺(tái)施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度體育場看臺(tái)施工方案目錄工程概況…………………….2編制依據(jù)…………………….2施工準(zhǔn)備…………………….3施工工藝…………………….7成品保護(hù)及施工條件……….9安全措施………………...…………………..10文明施工……………….……11工程概況體育場看臺(tái)防水采用基層面層做法1、厚ZT噴涂聚脲防水涂料2、20厚聚合物水泥砂漿保護(hù)層（向外側(cè)找坡，向外找坡8mm）3、厚JS防水涂膜4、鋼筋混凝土編制依據(jù)揚(yáng)中奧體中心體育場建筑及結(jié)構(gòu)施工圖根據(jù)中建總公司建筑防水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（2003年）《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建筑施工手冊》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《工程測量規(guī)范》GB50026-93《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207—2002）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《住宅裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001其它相關(guān)規(guī)范三、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）對(duì)施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀及熟悉，從施工角度提出意見。對(duì)圖紙中交待不清、設(shè)計(jì)矛盾或錯(cuò)誤處提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)明確。查明各房間的地面建筑做法及建筑規(guī)范要求。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，編制“施工方案”，并上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位，請(qǐng)予審查。（3）選定商品砼供應(yīng)商。選定有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室的砼供應(yīng)商，按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度、溫控要求，提出砼級(jí)配試配，進(jìn)行優(yōu)化砼配合比工作。（4）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，交底到工長和班組長，并強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行。（5）對(duì)看臺(tái)弧邊坐標(biāo)尺寸采集數(shù)據(jù)，繪制實(shí)際看臺(tái)圖紙，與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比，對(duì)差別大的，進(jìn)行修補(bǔ)或剔鑿。然后對(duì)每層看臺(tái)放控制線及抄控制標(biāo)高。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，對(duì)所需主要材料，如砂、水泥、界格、細(xì)石、防水劑等，核算所需數(shù)量，作出備料計(jì)劃。選用材料必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。材料必須有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及準(zhǔn)用證。（7）對(duì)所用到的原材料做好原材料復(fù)試和其他實(shí)驗(yàn)。原材料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)用部位備注砂原材料復(fù)試看臺(tái)水泥原材料復(fù)試看臺(tái)聚脲防水劑原材料復(fù)試看臺(tái)JS防水涂膜原材料復(fù)試看臺(tái)材料準(zhǔn)備：1.混凝土準(zhǔn)備：經(jīng)過甲方及監(jiān)理共同考察后，選定砼廠家。提前向商品混凝土供貨廠家提供混凝土的技術(shù)要求、使用時(shí)間、部位等方面的要求?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，混凝土要具有良好的和易性，商品混凝土供需雙方要經(jīng)常聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況、氣候情況等因素，對(duì)上述技術(shù)要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。商品砼技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目要求1水泥水泥（C15砼可使用水泥）2砂中砂細(xì)度模數(shù)控制在～，含泥量≤3%，含泥塊量≤1%,砂率控制在38～45%。3石子石子選用碎石，最大粒徑25mm，粒徑5～25mm，含泥量≤1%，含泥塊量≤%（重量計(jì)）針片狀顆粒含量≤10%4水灰比～5坍落度豎向構(gòu)件170±10mm，水平構(gòu)件150±10mm6初（終）凝時(shí)間6～8h7標(biāo)養(yǎng)R28天強(qiáng)度≥115%8地下結(jié)構(gòu)砼單方堿總含量≤3Kg/m32、水泥：宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)宜采用級(jí)以上顏色一致、同一批號(hào)、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)驗(yàn)收合格證。并按照規(guī)范要求，每200噸為一批送檢，合格方可使用。3、砂宜采用平均粒徑—的中粗砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。4、JS防水涂膜5、聚脲防水涂料：由A、B兩組份組成，其中A組份是在非揮發(fā)性液體的非異氰酸酯反應(yīng)性稀釋劑存在下，由聚醚多元醇與化學(xué)計(jì)量過量的低官能度多異氰酸酯反應(yīng)合成的半預(yù)聚物，按重量份計(jì)，聚醚多元醇用量為28-50％，多異氰酸酯用量為41-60％，稀釋劑用量為8-12％；B組份包括胺封端聚醚樹脂、胺鏈增長劑、活性填料，按重量份計(jì)，胺封端聚醚樹脂用量為28-65％，胺鏈增長劑用量為27-64％、活性填料用量為4-8％；使用時(shí)，A組份和B組份按1∶1的體積比混合。聚脲防水涂料外觀：A料為粘稠液體；B料為微黃色透明液體。機(jī)器噴涂時(shí)（料溫55℃～65℃體積比1：1）不流動(dòng)時(shí)間為15±2s。技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法聚脲彈性防水膜1拉伸強(qiáng)度（MPa）≥15

GB/T192502

拉伸強(qiáng)度保持率加熱處理（%）≥1003堿處理（%）≥804酸處理（%）≥805紫外線老化（%）≥806

斷裂伸長率無處理（%）≥4507加熱處理（%）≥4508堿處理（%）≥4509酸處理（%）≥45010紫外線老化（%）≥45011

低溫彎折性無處理（%）≤-40℃，無裂紋12加熱處理（%）≤-40℃，無裂紋13堿處理（%）≤-40℃，無裂紋14酸處理（%）≤-40℃，無裂紋15紫外線老化（%）≤-40℃，無裂紋16耐堿性，飽和Ca（OH）-2溶液，500h無開裂、無起皮剝落GB/T926517凝膠時(shí)間≤45s

GB/T1925018表干時(shí)間≥45s，≤10min19實(shí)干時(shí)間≥60s，≤30min20不透水性，2h不透水21加熱伸縮率（%）≥，≤22固體含量（%）≥98GT/T1925023與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）≥或基材破壞24與潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度≥或基材破壞GB/T1925025撕裂強(qiáng)度（N/mm）≥50GB/T52926硬度≥90GB/T53127沖擊強(qiáng)度（kg-cm）≥60GB/T173228耐磨性（750g/500r）/mg≤40GB/T768施工機(jī)具準(zhǔn)備：工具名稱單位數(shù)量鐵鍬把20砂漿攪拌機(jī)臺(tái)6物料提升機(jī)臺(tái)6高壓水泵臺(tái)6磅秤臺(tái)6鋼尺把10小推車輛20篩子個(gè)16水平尺把202m靠尺把20小線米1000線墜個(gè)20、施工人員準(zhǔn)備：工種需要人數(shù)備注瓦工30人含收面人員聚脲噴涂工10人JS防水涂膜工10人四、施工組織及施工工藝看臺(tái)模板支架厚JS防水涂膜1、施工工藝清理基層涂料配制攪拌細(xì)部處理第一遍涂刷固化后第二次涂刷2、施工步驟

(1)基層處理：

1）．基面須堅(jiān)固、潔凈、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其他松動(dòng)物。

2）．基面的蜂窩、空鼓等先用朗凱奇膠漿填堵并抹平、尖銳的邊緣應(yīng)鏟除。

3）．施工前，基面用水充分濕潤（但不能有積水），對(duì)疏松多孔的基面用膠漿抹平，陰陽角等節(jié)點(diǎn)處做成圓弧形倒角。

（2）使用方法

1）．將L-98粉料倒入添加劑中，充分?jǐn)嚢?~5分鐘直至產(chǎn)生無粉團(tuán)的均勻漿料，調(diào)好后的漿料在1小時(shí)內(nèi)用完。

2）．基層用清水濕潤，將漿料十字交叉涂刷，兩至三層注意避免漏刷，當(dāng)上一涂層已固化并產(chǎn)生足夠強(qiáng)度后，再進(jìn)行下一層施工（總厚度1mm以上）。

3）．縫隙較大處用玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)處理。

（3）清洗：

在施工間隙或施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。否則，等涂料干涸后很難洗凈。

（4）保護(hù)層施工：

底板防水層施工完畢固化后，立即做2cm水泥砂漿找平層作為保護(hù)層，終凝后撒水養(yǎng)護(hù)，避免被失水粉化現(xiàn)象，然后扎鋼筋籠施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水層施工完，凝固后用1：2水泥砂漿做保護(hù)層，并養(yǎng)護(hù)。保護(hù)層施工完畢，應(yīng)用2：8灰土分層回填并夯實(shí)。

3、質(zhì)量要求：

防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查整個(gè)工程的各個(gè)部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修復(fù)，涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。

4、注意事項(xiàng)：

（1）細(xì)部涂覆：

轉(zhuǎn)角處、穿墻管、施工縫等均為防水中的薄弱環(huán)節(jié)，在防水大面施工之前應(yīng)在其細(xì)部用玻璃網(wǎng)格布加強(qiáng)處理，平面與立面接茬處按標(biāo)準(zhǔn)接茬，首先將涂料涂在永久保護(hù)墻上，并甩出茬，作為接頭，見詳圖。

（2）施工條件：

該種材料不宜在雨中施工，不要在特別潮濕而且不通風(fēng)的環(huán)境中施工，影響防水效果。

（3）材料存放：

液體材料應(yīng)放在5℃以上陰涼處，粉料應(yīng)放在干燥處，避免受潮。

（4）產(chǎn)品保護(hù)：

1）.施工完畢后不準(zhǔn)在防水層上打洞，要做好產(chǎn)品保護(hù)，以免破壞防水層。

2）.非施工現(xiàn)場操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免影響施工。

3）.施工操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子鞋或高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴(yán)禁人員在工作面上亂踩。

4）.施工操作人員在施工現(xiàn)場項(xiàng)遵章守紀(jì)。噴涂厚聚脲彈性體防水涂料施工本工程看臺(tái)板面層噴涂厚聚脲彈性體防水涂料。1、前期底材處理聚脲彈性體防水涂料施工對(duì)底材進(jìn)行表面處理的要求與其他常規(guī)涂層基本相同，所有的涂層都需要一個(gè)清潔、干燥的表面以便提高附著力。由于噴涂聚脲彈性體的固化速度極快，因此對(duì)底材處理的要求更加嚴(yán)格。2、混凝土底材的處理采用高強(qiáng)找平膩?zhàn)有扪a(bǔ)混凝土面層，使混凝土表面光滑，無開裂、塌陷、破碎等現(xiàn)象。打磨去掉毛刺，去除松動(dòng)層和雜質(zhì)。對(duì)于接角,接邊位置的棱角進(jìn)行打磨平滑過渡。清潔檢查，達(dá)到表面潔凈無灰塵。檢查混凝土表面干燥程度，保持混凝土干燥無水。對(duì)設(shè)備和噴涂現(xiàn)場進(jìn)行遮護(hù)，避免噴涂污染。使用配套混凝土修補(bǔ)膩?zhàn)有扪a(bǔ)，填充混凝土缺陷。涂刷指定的配套混凝土底漆。3、噴涂厚聚脲彈性體防水涂料對(duì)于異型結(jié)構(gòu)和薄弱位置應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加強(qiáng)噴涂。噴涂的整體施工應(yīng)盡量在12h內(nèi)完成，如超過12h，應(yīng)打磨增強(qiáng)層，刷涂或噴涂一道層間黏合劑，20min后再施工聚脲涂層。施工聚脲涂層時(shí)，下一道要覆蓋上一道的50％，俗稱“壓槍”，同時(shí)下一道和上一道的噴涂方向要垂直，只有這樣才能保證涂層均勻。施工前，底材上的渣子和雜物要盡量清理干凈，可使用吸塵器進(jìn)行清理。工藝流程：防水層基面清理—噴涂基層處理劑—噴涂聚脲彈性體防水涂料—噴涂聚脲脂肪族面層（1）噴涂基層處理劑：宜采用噴涂設(shè)備將防水涂料均勻噴涂于基層表面，也可以采用刷涂，輥涂的方式不漏涂、不堆積涂刷于基層表面。（2）噴涂聚脲彈性防水涂料：采用專用噴涂設(shè)備進(jìn)行施工，防水涂料由A、B兩種組份組成，使用時(shí)必須按產(chǎn)品使用說明書配比進(jìn)行，每種秤量誤差不大于2%。一般在底膠層施工完成2小時(shí)后，24小時(shí)前進(jìn)行噴涂聚脲彈性防水涂料。按照A組，B組液體采用氣動(dòng)攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設(shè)備，由計(jì)量泵輸送到噴槍，經(jīng)過快速混合后，噴射到基層表面上，防水涂料隨配隨噴，嚴(yán)禁加入稀釋劑。噴涂設(shè)備具有自動(dòng)計(jì)量，混合加熱功能，噴涂前調(diào)試設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，按照設(shè)備要求進(jìn)行噴涂施工。噴涂厚度大于做到不漏涂，不堆積，噴涂均勻，為了保證防水層的質(zhì)量，分兩次噴涂，每層厚度約，每層一次成型到位，兩次間隔時(shí)間越短越好。（3）噴涂脂肪族面層：采用專用噴涂設(shè)備，按照設(shè)備的要求進(jìn)行施工，噴涂厚度達(dá)到，確保不漏涂，不堆積，噴涂均勻，過到封閉的目的，提高防水層的耐久性，噴涂施工完成24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓。4、施工時(shí)外界環(huán)境要求A．室外溫度低于15℃時(shí)不允許施工或施工表面溫度不低于5B．空氣相對(duì)濕度達(dá)到或超過75％時(shí)嚴(yán)禁施工；C．風(fēng)力超過三級(jí)時(shí)嚴(yán)禁施工。5、施工完成后的噴涂聚脲彈性體外觀質(zhì)量要求A.噴涂聚脲彈性體防水材料必須與基層粘接牢固，不脫層，不起鼓；B.噴涂表面應(yīng)連續(xù)性，均勻、平整。C.噴涂聚脲彈性體表面不得有漏噴、開裂、皺褶、脫皮等現(xiàn)象。五、成品保護(hù)措施裝修施工階段，工種交叉繁多，對(duì)成品和半成品的保護(hù)易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各工種交接時(shí)（包括各指定分包），雙方對(duì)上道工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同時(shí)采取以下措施：1、根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時(shí)間，非工種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。2、工序交接完全采用書面形式，由土建和水電有關(guān)人員簽字認(rèn)證，并有成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)保存，工序交接書面材料，誰損壞誰負(fù)責(zé)。3、分層分段設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和進(jìn)行巡視檢查。4、鋼結(jié)構(gòu)罩棚安裝過程中，應(yīng)當(dāng)注意支架防護(hù)，避免高處落物砸壞看臺(tái)面層。5、安裝欄桿及其它施工工作需在看臺(tái)面層上施工時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)走道。6、施工過程中產(chǎn)生的垃圾必須及時(shí)清理，防止施工垃圾造成看臺(tái)面污染和對(duì)防水磨損。六、安全措施1、堅(jiān)持安全教育、安全交底制度，工人必須進(jìn)行安全教育、收到書面安全交底后，方可進(jìn)行施工操作；2、堅(jiān)持安全檢查制度，定期或不定期對(duì)施工安全進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。對(duì)安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。3、正式施工操作前，應(yīng)對(duì)臨時(shí)腳手架、跳板等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，杜絕一切安全隱患。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。6、做好“四口、五臨邊”的安全防護(hù)工作。7、攪拌機(jī)由專人進(jìn)行操作，非操作人員不得操作攪拌機(jī)。8、看臺(tái)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐，推車慢行。9、作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。10、卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固。11、夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。12、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)，影響安全施工時(shí)，禁止高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。13、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)，需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并由專業(yè)人員加固后拆動(dòng)。七、