預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量控制與技術(shù)管理課件

摻合料對(duì)混凝土性能的影響及使用注意事項(xiàng)

混凝土的質(zhì)量控制與技術(shù)管理

山東省建筑科學(xué)研究院混凝土外加劑研究所2010年9月29日1

摻合料對(duì)混凝土性能的影響及使用注意事項(xiàng)

混凝土的質(zhì)量控制與主要內(nèi)容1摻合料對(duì)混凝土性能的影響及使用注意事項(xiàng)

工作性能、力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性、耐久性2混凝土的質(zhì)量控制與技術(shù)管理原材料、試驗(yàn)室管理、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑3工程實(shí)例22第一部分摻合料對(duì)混凝土性能的影響及使用注意事項(xiàng)3第一部分3礦渣：冶煉生鐵的副產(chǎn)品，以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主

粉煤灰：熱電廠煤粉燃燒后的產(chǎn)物，以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主4礦渣：冶煉生鐵的副產(chǎn)品，粉煤灰：熱電廠煤粉4礦物摻和料在混凝土中的作用火山灰效應(yīng)形態(tài)效應(yīng)微集料效應(yīng)界面效應(yīng)5礦物摻和料在混凝土中的作用火山灰效應(yīng)5火山灰效應(yīng)

摻和料中的SiO2、AL2O3等潛在活性物質(zhì)與堿性物質(zhì)或石膏反應(yīng)生成水硬性物質(zhì)。水泥的水化反應(yīng)產(chǎn)生Ca(OH)2C2S+mH→CSH+(2-x)CHC3S+nH→CSH+(3-x)CH摻合料發(fā)生水化反應(yīng)的條件：堿性物質(zhì)或硫酸鹽+水+潛在活性物質(zhì)粉煤灰的活性7d以后才能逐漸表現(xiàn)來(lái)，反應(yīng)率28d為1.5%～5.5%,90d為8～13%,180d為15～19%之間。FA、礦粉在混凝土中大部分以惰性填充物的形式存在。6火山灰效應(yīng)摻和料中的SiO2、AL2O3等潛在活性物質(zhì)與堿形態(tài)效應(yīng)

由外觀形貌、表面性質(zhì)、顆粒級(jí)配等產(chǎn)生的效應(yīng)。FA中的球形顆粒含量較高時(shí)，可增大混凝土的流動(dòng)性。礦中尖角狀顆粒含量很多，易導(dǎo)致混凝土泌水。7形態(tài)效應(yīng)由外觀形貌、表面性質(zhì)、顆粒級(jí)配等產(chǎn)生的效應(yīng)。7微集料效應(yīng)摻和料中的微細(xì)顆粒均勻分布在水泥漿內(nèi)，填充孔隙和毛細(xì)孔，改善混凝土孔結(jié)構(gòu)和增大密實(shí)度的效應(yīng)。摻入適量的礦物摻合料混合均勻之后，粉體的顆粒級(jí)配更為合理，密實(shí)度提高。提高混凝土的抗?jié)B性與抗Cl-1的侵蝕能力。8微集料效應(yīng)摻和料中的微細(xì)顆粒均勻分布在水泥漿內(nèi)，填充孔隙和毛界面效應(yīng)

摻和料與水泥熟料水化產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生火山灰反應(yīng)，減少了混凝土中Ca(OH)2的含量，從而改善界面過(guò)渡區(qū)的結(jié)構(gòu)，使?jié){體—界面的粘接力增強(qiáng)。一定程度上改善混凝土的力學(xué)性能與耐久性。9界面效應(yīng)摻和料與水泥熟料水化產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生火山灰粉煤灰對(duì)新拌混凝土出機(jī)坍落度的影響

FA摻量較低時(shí)，新拌混凝土出機(jī)坍落度略有增加。FA摻量較高時(shí)，新拌混凝土出機(jī)坍落度隨摻量的增大而下降。10粉煤灰對(duì)新拌混凝土出機(jī)坍落度的影響FA摻量較低時(shí)，新拌混凝粉煤灰摻量對(duì)混凝土不同齡期抗壓強(qiáng)度的影響早期強(qiáng)度均低于基準(zhǔn)混凝土FA摻量合適，28d強(qiáng)度略高于基準(zhǔn)混凝土FA摻量過(guò)大，各齡期的強(qiáng)度均低于基準(zhǔn)混凝土11粉煤灰摻量對(duì)混凝土不同齡期抗壓強(qiáng)度的影響早期強(qiáng)度均低于基準(zhǔn)混粉煤灰對(duì)漿體凝結(jié)時(shí)間的影響FA摻量越大，漿體的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)FA摻量超過(guò)30%，漿體的凝結(jié)時(shí)間漲幅增大。12粉煤灰對(duì)漿體凝結(jié)時(shí)間的影響FA摻量越大，漿體的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)1粉煤灰對(duì)混凝土塑性收縮的影響FA混凝土的塑性收縮低于不摻FA混凝土高鈣灰更有利于降低混凝土的塑性收縮13粉煤灰對(duì)混凝土塑性收縮的影響FA混凝土的塑性收縮低于不摻FA粉煤灰對(duì)混凝土抗碳化性能的影響加入摻合料消耗掉混凝土中的部分Ca(OH)2，使混凝土的總體堿度降低，繼而加速碳化進(jìn)程粉煤灰摻量30%之內(nèi)對(duì)混凝土的碳化性能影響幅度較低混凝土碳化后失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性不利14粉煤灰對(duì)混凝土抗碳化性能的影響加入摻合料消耗掉混凝土中的部分粉煤灰對(duì)混凝土抗凍融性能的影響在經(jīng)歷相同的凍融循環(huán)次數(shù)后，F(xiàn)A混凝土的相對(duì)動(dòng)彈模量低于基準(zhǔn)混凝土，說(shuō)明摻加FA后不利于混凝土的抗凍融性能15粉煤灰對(duì)混凝土抗凍融性能的影響在經(jīng)歷相同的凍融循環(huán)次數(shù)后，F(xiàn)粉煤灰的使用注意事項(xiàng)1避免摻加量過(guò)大強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間表觀質(zhì)量抗凍融性能、抗碳化性能2注意質(zhì)量穩(wěn)定性細(xì)度、含碳量、需水量、硫酸鹽3注意環(huán)境溫度、施工部位對(duì)FA摻量的影響4其它材料對(duì)粉煤灰使用效果的影響水泥富余系數(shù)的大小水泥堿性的高低水灰比16粉煤灰的使用注意事項(xiàng)1避免摻加量過(guò)大16礦粉對(duì)新拌混凝土出機(jī)坍落度的影響

礦粉摻量較低時(shí)，新拌混凝土出機(jī)坍落度增加。礦粉摻量較高時(shí)，新拌混凝土出機(jī)坍落度隨摻量的增大變化不大。17礦粉對(duì)新拌混凝土出機(jī)坍落度的影響礦粉摻量較低時(shí)，新拌混凝土礦粉對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響KF的活性比FA大，僅從強(qiáng)度的角度考慮可實(shí)現(xiàn)更大摻量。早期強(qiáng)度高，摻量較低時(shí)強(qiáng)度高于基準(zhǔn)混凝土。后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)低于同等摻量的粉煤灰混凝土18礦粉對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響KF的活性比FA大，僅從強(qiáng)度的角度礦粉對(duì)漿體凝結(jié)時(shí)間的影響礦粉摻量越大，漿體的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)漿體的凝結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)與KF的摻量基本呈線性增長(zhǎng)關(guān)系。19礦粉對(duì)漿體凝結(jié)時(shí)間的影響礦粉摻量越大，漿體的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)19礦粉對(duì)混凝土塑性收縮的影響摻量在25%以內(nèi)，混凝土的塑性收縮略有增大，但增大幅度很小摻量超過(guò)25%，混凝土的塑性增長(zhǎng)幅度很大，易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生20礦粉對(duì)混凝土塑性收縮的影響摻量在25%以內(nèi)，混凝土的塑性收縮粉煤灰與礦粉對(duì)混凝土塑性收縮的影響對(duì)比

21粉煤灰與礦粉對(duì)混凝土塑性收縮的影響對(duì)比21礦粉的使用注意事項(xiàng)1避免摻加量過(guò)大水泥廠在粉磨熟料時(shí)摻加部分礦渣水泥出廠前，再混摻部分磨細(xì)礦渣--分磨混摻攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r再次摻加2避免收縮過(guò)大

摻加礦渣微粉后，混凝土的收縮增大，容易產(chǎn)生裂縫3注意質(zhì)量穩(wěn)定性同批進(jìn)貨的均勻性，同一廠家不同時(shí)間產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性4環(huán)境條件的差別對(duì)礦渣粉摻量的影響5其它材料對(duì)礦渣粉使用效果的影響水泥富余系數(shù)的大小、堿性的高低22礦粉的使用注意事項(xiàng)1避免摻加量過(guò)大22摻合料摻量過(guò)大的危害工作性能降低----離析、泌水、坍損大強(qiáng)度降低----早期、后期、表層強(qiáng)度收縮增大----收縮裂縫凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)----施工速度、表層失水裂縫耐久性降低----抗碳化性能、抗凍融性能抗壓強(qiáng)度并不是評(píng)價(jià)混凝土性能的唯一標(biāo)準(zhǔn)23摻合料摻量過(guò)大的危害工作性能降低----離析、泌水、坍損大抗摻合料的使用注意事項(xiàng)摻合料在混凝土的摻量粉煤灰與礦粉的重量比摻合料與水泥的重量比24摻合料的使用注意事項(xiàng)摻合料在混凝土的摻量24第二部分混凝土的質(zhì)量控制與技術(shù)管理25第二部分251混凝土原材料的質(zhì)量管理2626生產(chǎn)混凝土所需原材料

膠凝材料：水泥、粉煤灰、礦粉骨料：河砂、機(jī)制砂、石子、輕骨料外加劑：泵送劑、膨脹劑、防凍劑、防水劑水其它：聚丙烯纖維、木質(zhì)素纖維、鋼纖維等①重要的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目②出現(xiàn)的新特點(diǎn)、極端情況對(duì)混凝土質(zhì)量的影響、相關(guān)質(zhì)量控制措施、使用注意事項(xiàng)27生產(chǎn)混凝土所需原材料膠凝材料：水泥、粉煤灰、礦粉27水泥----強(qiáng)度對(duì)比分析強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果判定強(qiáng)度的穩(wěn)定性對(duì)比強(qiáng)度的發(fā)展速度28水泥----強(qiáng)度28水泥凝結(jié)時(shí)間的影響因素環(huán)境條件粉煤灰與礦粉的品質(zhì)、摻量外加劑的種類、摻量

緩凝組分、減水組分29水泥凝結(jié)時(shí)間的影響因素29水泥需水量通過(guò)膠砂稠度初步對(duì)比水泥的需水量定期進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)，對(duì)比不同廠家水泥的需水量跟蹤生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中混凝土的用水量及狀態(tài)的變化30水泥需水量30水泥的外觀顏色橫向?qū)Ρ葘?duì)比不同廠家、不同標(biāo)號(hào)水泥顏色的差別縱向?qū)Ρ?/p>

同一廠家同種水泥在不同時(shí)期的顏色變化極端情況

如果顏色突變，則要慎重使用，避免工程事故水泥中的摻合料或熟料變化、調(diào)包、誤用粉煤灰31水泥的外觀顏色31水泥的放置時(shí)間與使用溫度影響水泥與外加劑的適應(yīng)性影響混凝土的工作性能

坍落度、流動(dòng)性、坍落度損失等影響安定性32水泥的放置時(shí)間與使用溫度32水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響水泥的比表面積增大（熟料顆粒更?。┦炝项w粒的水化速度----強(qiáng)度的發(fā)展速度同期內(nèi)熟料的水化程度水化熱釋放速度與外加劑的適應(yīng)性

摻量、坍損、堿性33水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響33水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響水泥中的摻合料更為復(fù)雜品種更多----FA、礦渣、石灰石等摻量更大----分磨混摻（FA、礦粉）對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)、工作狀態(tài)、強(qiáng)度、耐久性等均產(chǎn)生重大影響34水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響34水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響水泥中的外加劑更為復(fù)雜助磨劑

三乙醇胺、丙三醇和乙二醇吸附在熟料與石膏顆粒的表面，干擾石膏與熟料之間的相互吸附，破壞熟料成分與石膏的最佳匹配,對(duì)水泥與外加劑的適應(yīng)性產(chǎn)生不良影響。

激發(fā)劑

堿含量影響外加劑的使用效果，堿含量在0.4%以上，堿含量越高，流動(dòng)性越差，塑化效果越差。35水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響水泥中的外加劑更為復(fù)雜35粉煤灰的重要檢測(cè)項(xiàng)目比表面積、活性比表面積小=活性低比表面積大≠活性低需水量、燒失量、均勻性需水量----水灰比---混凝土強(qiáng)度燒失量----含碳量---外加劑的吸附量均勻性----混凝土質(zhì)量的均勻性外觀顏色外觀顏色直接反映粉煤灰的質(zhì)量顏色黑，含碳量高，需水量就越大異常情況及時(shí)采取措施---配合比試驗(yàn)

注意各項(xiàng)性能之間的相互聯(lián)系

36粉煤灰的重要檢測(cè)項(xiàng)目比表面積、活性36粉煤灰的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響（1）粗灰多，細(xì)灰少難以發(fā)揮粉煤灰的火山灰、微集料、形態(tài)、界面效應(yīng)對(duì)混凝土性能的改善效果受到限制（2）同一車粉煤灰上下分層原灰摻入混凝土中，嚴(yán)重影響混凝土的性能加大抽檢力度，同一車粉煤灰分2次以上檢驗(yàn)（3）脫硫粉煤灰的出現(xiàn)用粉煤灰吸附尾氣，硫酸鹽含量多措施：直接進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，查看對(duì)用水量、工作性能、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度的影響37粉煤灰的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響（1）粗灰多，細(xì)灰少37礦粉的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）比表面積與活性比表面積大，活性高，但需水量大，收縮大注意二者與混凝土質(zhì)量之間的聯(lián)系（2）外觀顏色礦渣微粉應(yīng)為白色粉末礦粉顏色發(fā)灰或發(fā)黑，說(shuō)明礦粉中摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰38礦粉的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）比表面積與活性38礦粉的特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響活性的差別

水淬降溫自然降溫粒形的差別立磨、球磨顏色的變化

灰色：摻FA或鋼渣--活性白色：石灰石粉--活性--燒失量水泥中礦粉摻量的增加

通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定合適的摻量39礦粉的特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響活性的差別39砂子的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配對(duì)混凝土的工作性能影響重大（2）泥、泥塊含量

泥、泥塊含量嚴(yán)重影響混凝土的力學(xué)性能與耐久性（3）河砂中≥5mm的顆粒含量

砂中石子含量的變化造成混凝土中實(shí)際砂率的變化，直接影響到混凝土的泵送性能40砂子的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配40機(jī)制砂的采用（1）含泥量低有利于提高外加劑的適應(yīng)性和混凝土強(qiáng)度（2）細(xì)度模數(shù)可調(diào)控有利于提高混凝土的工作性能（3）粒形較差影響混凝土的和易性41機(jī)制砂的采用（1）含泥量低41砂子的使用（1）不同細(xì)度的細(xì)骨料搭配使用（2）采用反擊式破碎的機(jī)制砂粒形好42砂子的使用（1）不同細(xì)度的細(xì)骨料搭配使用42石子的重要檢測(cè)項(xiàng)目石子的顆粒級(jí)配石子顆粒級(jí)配對(duì)混凝土的工作性能影響重大骨料堆積空隙率---水泥用量---強(qiáng)度、成本43石子的重要檢測(cè)項(xiàng)目石子的顆粒級(jí)配43石子的重要檢測(cè)項(xiàng)目石子的含泥量、泥塊含量、石粉含量工作性能：造成混凝土需水量過(guò)大、坍損過(guò)大力學(xué)性能：嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度耐久性：造成混凝土的開(kāi)裂，耐久性降低44石子的重要檢測(cè)項(xiàng)目石子的含泥量、泥塊含量、石粉含量44石子存在的問(wèn)題（1）顆粒級(jí)配不合理5-10cm顆粒多---膠凝材料用量增加、泵送性能變差（2）風(fēng)化巖含量較多骨料壓碎指標(biāo)值變大---用水量增多、強(qiáng)度下降（3）干硬的粘土塊含量需水量、外加劑用量、坍損、強(qiáng)度（4）表面石粉黏附影響骨料漿體的界面結(jié)構(gòu)---嚴(yán)重影響混凝土性能45石子存在的問(wèn)題（1）顆粒級(jí)配不合理45石子的使用合理搭配使用不同級(jí)配的骨料通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)尋找規(guī)律注意觀察骨料狀態(tài)，全面掌握質(zhì)量適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間46石子的使用合理搭配使用不同級(jí)配的骨料46混凝土外加劑的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）適應(yīng)性優(yōu)先采用混凝土配合比試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)水泥、含泥量、細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配等因素相關(guān)（2）減水率水泥的溫度、放置時(shí)間，F(xiàn)A的燒失量、比表面積確定水灰比、預(yù)測(cè)強(qiáng)度（3）凝結(jié)時(shí)間

緩凝成分、早強(qiáng)成分、摻合料摻量、環(huán)境溫度（4）混凝土強(qiáng)度外加劑的引氣性、減水率、減水組分種類水泥、配合比47混凝土外加劑的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）適應(yīng)性47外加劑使用面對(duì)的問(wèn)題（1）種類多萘系、木素、聚羧酸、脂肪族、氨基磺酸鹽等每種成分都會(huì)造成混凝土的性能發(fā)生變化以混凝土的性能為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)驗(yàn)收（2）注意力過(guò)多集中在混凝土的工作性能上每次進(jìn)貨進(jìn)行配合比驗(yàn)收，坍落度、流動(dòng)性、坍損通過(guò)過(guò)多的緩凝成分、引氣成分來(lái)調(diào)整混凝土的工作性能犧牲了部分其它性能（3）缺乏各種影響因素的驗(yàn)證、對(duì)比客觀考慮其它材料、環(huán)境因素的影響認(rèn)真分析外加劑以外的影響因素48外加劑使用面對(duì)的問(wèn)題（1）種類多48外加劑的使用注意事項(xiàng)（1）多進(jìn)行配合比試驗(yàn)全面考慮影響混凝土性能的因素外加劑、粉煤灰、水泥、骨料找到關(guān)鍵影響因素、合理評(píng)價(jià)外加劑性能（2）做好留樣、對(duì)比工作保證質(zhì)量的可追溯性（3）對(duì)穩(wěn)定性給予合理的評(píng)判、控制不同時(shí)間進(jìn)場(chǎng)的外加劑性能對(duì)比（4）慎重調(diào)整摻量49外加劑的使用注意事項(xiàng)（1）多進(jìn)行配合比試驗(yàn)49原材料的質(zhì)量管理與控制（1）全面的控制每種原材料的質(zhì)量（2）充分掌握每種材料出現(xiàn)的變化（3）“原材料便宜，生產(chǎn)成本就便宜”彌補(bǔ)措施的成本重大質(zhì)量問(wèn)題的成本企業(yè)的聲譽(yù)（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)新材料的使用技術(shù)粉煤灰、礦粉、輕骨料、機(jī)制砂、聚羧酸50原材料的質(zhì)量管理與控制（1）全面的控制每種原材料的質(zhì)量502實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理5151原材料的質(zhì)量管理（1）檢測(cè)項(xiàng)目與頻率（2）當(dāng)前質(zhì)量的判定（3）質(zhì)量穩(wěn)定性的判定建立檢測(cè)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)文件，仔細(xì)分析每段時(shí)間的變化對(duì)原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性給出一個(gè)客觀評(píng)價(jià)尋找原材料質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系52原材料的質(zhì)量管理（1）檢測(cè)項(xiàng)目與頻率52混凝土配合比的確定（1）全面考慮各種因素各種原材料情況施工要求、部位：底板、頂板、墻板、斜屋面環(huán)境：溫度、濕度、日照、風(fēng)速（2）通過(guò)配合比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工作性能、強(qiáng)度、留有一定的富余系數(shù)（3）預(yù)見(jiàn)性提前進(jìn)行試驗(yàn)備用切勿盲目照搬（4）通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證、反饋現(xiàn)場(chǎng)使用情況實(shí)際的工作性能與強(qiáng)度富余系數(shù)尋找原材料質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系53混凝土配合比的確定（1）全面考慮各種因素53確定混凝土配合比的注意事項(xiàng)（1）膠凝材料用量并不是膠凝材料越多，混凝土的性能就越好膠凝材料越多、收縮越大，耐久性降低水膠比決定強(qiáng)度避免水泥在膠凝材料中的比例太低（2）骨料因素的影響級(jí)配---骨料堆積的密實(shí)性密實(shí)性越大，空隙率越小，所需膠凝材料越少，流動(dòng)性好混凝土的組成--層層包裹（3）摻合料的摻量與比例合理的顆粒級(jí)配

54確定混凝土配合比的注意事項(xiàng)（1）膠凝材料用量54混凝土的檢測(cè)檢測(cè)重點(diǎn)重點(diǎn)配比、重點(diǎn)工程、重點(diǎn)時(shí)刻檢測(cè)頻率生產(chǎn)量、配合比、原材料檢測(cè)結(jié)果的總結(jié)與分析混凝土質(zhì)量的總體評(píng)價(jià)

質(zhì)檢員工作的評(píng)價(jià)特殊情況出現(xiàn)的頻率、退貨頻率、強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)與對(duì)比注意事項(xiàng)避免試塊造假、做到對(duì)質(zhì)量心中有數(shù)顏色、凝結(jié)時(shí)間55混凝土的檢測(cè)檢測(cè)重點(diǎn)55實(shí)驗(yàn)室與其它部門(mén)關(guān)系的協(xié)調(diào)內(nèi)：材料部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、經(jīng)營(yíng)部門(mén)、運(yùn)輸部門(mén)外：原材料廠家、施工現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)檢部門(mén)、同行上：及時(shí)反映情況與思路，領(lǐng)導(dǎo)的理解與支持下：技術(shù)問(wèn)題的及時(shí)探討溝通注意換位思考、了解各項(xiàng)工作的特點(diǎn)56實(shí)驗(yàn)室與其它部門(mén)關(guān)系的協(xié)調(diào)內(nèi)：材料部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、經(jīng)營(yíng)部門(mén)、特殊技術(shù)的儲(chǔ)備高強(qiáng)混凝土自密實(shí)混凝土輕骨料混凝土防凍混凝土57特殊技術(shù)的儲(chǔ)備高強(qiáng)混凝土57基于整體的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制運(yùn)輸、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制質(zhì)量的可追溯性產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)原材料質(zhì)量檢測(cè)混凝土質(zhì)量管理注意事項(xiàng)：A明確的分工B各項(xiàng)工作的有機(jī)串連C動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理58基于整體的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)輸、質(zhì)量的產(chǎn)品原材料混凝土注實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理多進(jìn)行混凝土配合比實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)數(shù)據(jù)的總結(jié)分析與反饋整體的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理盡可能獲得更多部門(mén)的工作支持盡可能獲得更多的技術(shù)資源59實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理多進(jìn)行混凝土配合比實(shí)驗(yàn)593混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制603混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制60保持原材料的穩(wěn)定性、同一性

（1）膠凝材料的穩(wěn)定性、同一性水泥：溫度、顏色、強(qiáng)度粉煤灰：需水量、顏色礦粉：活性、顏色（2）骨料的均勻性含水率、顆粒級(jí)配、含泥量鏟車司機(jī)均勻上料（3）外加劑的同一性

減水率、含氣量、顏色、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度更換每一種原材料時(shí)，及時(shí)調(diào)整出機(jī)狀態(tài)61保持原材料的穩(wěn)定性、同一性（1）膠凝材料的穩(wěn)定性、同一性6配合比的準(zhǔn)確使用采用當(dāng)前的生產(chǎn)材料驗(yàn)證配合比根據(jù)具體情況恰當(dāng)?shù)倪x用配合比準(zhǔn)確的輸入準(zhǔn)確的計(jì)量62配合比的準(zhǔn)確使用采用當(dāng)前的生產(chǎn)材料驗(yàn)證配合比62生產(chǎn)過(guò)程中配合比的調(diào)整（1）砂率根據(jù)砂中的石子含量變化范圍及時(shí)調(diào)整（2）用水量根據(jù)砂含水量及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)用水量控制在一定范圍之內(nèi)（3）外加劑摻量膠凝材料需水量、水泥溫度、氣溫、運(yùn)距、澆筑部位（4）骨料在泵送混凝土中采用級(jí)配較好、含泥量低的骨料合理搭配（5）膠凝材料用量慎重調(diào)整膠凝材料用量同時(shí)相應(yīng)調(diào)整外加劑與水的用量嚴(yán)禁為了增加工作性能盲目添加膠凝材料63生產(chǎn)過(guò)程中配合比的調(diào)整（1）砂率63生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)參數(shù)的控制（1）攪拌時(shí)間所有原材料全部加入后的攪拌時(shí)間水灰比、膠凝材料用量、環(huán)境溫度物料不能充分混合，骨料與漿體界面質(zhì)量的劣化外加劑的減水性能無(wú)法充分體現(xiàn)（2）計(jì)量準(zhǔn)確性定期校對(duì)根據(jù)每月材料的盤(pán)點(diǎn)情況，判斷計(jì)量誤差64生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)參數(shù)的控制（1）攪拌時(shí)間64生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的注意事項(xiàng)（1）混凝土種類、標(biāo)號(hào)、配合比的變化（2）澆筑部位、運(yùn)距的變化（3）環(huán)境溫濕度、風(fēng)速、日照等變化（4）退貨的調(diào)整、轉(zhuǎn)移65生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的注意事項(xiàng)（1）混凝土種類、標(biāo)號(hào)、配合比的4混凝土運(yùn)輸澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制

6666合理安排生產(chǎn)速度

減少坍落度、擴(kuò)展度損失，保持泵送性能，減少現(xiàn)場(chǎng)加水可能性考慮具體澆筑部位及需求量

底板、斜屋面、墻板、頂板考慮澆筑方法汽車泵、地泵、吊裝考慮運(yùn)輸條件運(yùn)輸距離與時(shí)間禁行時(shí)間合理車輛調(diào)度67合理安排生產(chǎn)速度減少坍落度、擴(kuò)展度損失，保持泵送性能，減泵送過(guò)程的質(zhì)量控制

（1）評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)坍落度、擴(kuò)展度施工單位、監(jiān)理等評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)不一致（2）泵送過(guò)程（3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與生產(chǎn)部門(mén)及時(shí)聯(lián)系禁止現(xiàn)場(chǎng)加水（4）調(diào)整措施二次摻加外加劑68泵送過(guò)程的質(zhì)量控制（1）評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)68現(xiàn)場(chǎng)澆筑與養(yǎng)護(hù)

（1）澆筑準(zhǔn)備澆筑層底濕潤(rùn)、無(wú)積水---路基、雨天（2）澆筑過(guò)程坍落度不宜過(guò)大，防止過(guò)度振搗防止表面起灰、產(chǎn)生順筋裂縫（3）養(yǎng)護(hù)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保濕、保溫負(fù)溫條件下嚴(yán)禁表層灑水養(yǎng)護(hù)69現(xiàn)場(chǎng)澆筑與養(yǎng)護(hù)（1）澆筑準(zhǔn)備69必要的現(xiàn)場(chǎng)回訪

意見(jiàn)與建議混凝土結(jié)構(gòu)的表觀狀態(tài)施工方法及對(duì)砼性能的要求對(duì)營(yíng)銷工作的支持70必要的現(xiàn)場(chǎng)回訪意見(jiàn)與建議70第三部分工程實(shí)例71第三部分71工程實(shí)例1---大壩混凝土72工程實(shí)例1---大壩混凝土72原材料質(zhì)量要求與混凝土配合比525硅酸鹽大壩水泥Ⅱ級(jí)粉煤灰ZB-1高效減水劑，摻入30%FA和0.012%引氣劑時(shí)減水率達(dá)24.3%引氣劑:AEA202骨料：正長(zhǎng)巖機(jī)械破碎制成,粗骨料分4.8～19,19～38,38～76,76～152mm共4級(jí);細(xì)骨料分0.074～1.2,1.2～4.8mm共2級(jí)73原材料質(zhì)量要求與混凝土配合比73大壩混凝土的抗壓、抗折強(qiáng)度粉煤灰摻量30%的大壩混凝土，28d之后抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度可達(dá)22.6--47.2%，抗折強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度可達(dá)29.8--47.7%。74大壩混凝土的抗壓、抗折強(qiáng)度粉煤灰摻量30%的大壩混凝土，28原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格骨料的顆粒級(jí)配對(duì)單位混凝土中膠凝材料的用量具有非常大的影響粉煤灰混凝土的強(qiáng)度在28d之后仍會(huì)有較大幅度的增長(zhǎng)并不是膠凝材料用量越高，混凝土的性能越好注意工程特性75原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格75應(yīng)用實(shí)例----C30泵送混凝土76應(yīng)用實(shí)例----C30泵送混凝土76原材料質(zhì)量要求PO42.5水泥，抗壓富余系數(shù)>1.13，使用溫度低于65℃；細(xì)度模數(shù)2.5－2.8的河砂，泥≤0.8%,泥塊≤0.4%；最大粒徑31.5mm連續(xù)級(jí)配花崗巖石子，粒徑分布盡可能靠近中值偏粗，5~10mm顆粒含量<15%，針片狀含量低于8％，要求清洗；I級(jí)低鈣粉煤灰，燒失量≤2.0%；需水量比≤95%；聚羧酸高效減水劑，固含量大于24%；在摻量為1.2%時(shí)，初始坍落度為180~200mm，單位用水量不大于145kg/m3。77原材料質(zhì)量要求77混凝土配合比的確定采用I級(jí)FA1:1取代水泥，F(xiàn)A取代率分別為10、20、30、40%，實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度如左下圖隨著粉煤灰摻量的增加，抗壓強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)因強(qiáng)度富余系數(shù)較大，最終確定FA摻量為20—25%（根據(jù)季節(jié)變化適當(dāng)調(diào)整）78混凝土配合比的確定采用I級(jí)FA1:1取代水泥，F(xiàn)A取代率分生產(chǎn)配合比及混凝土的性能28d—90d抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)率為14.2%79生產(chǎn)配合比及混凝土的性能28d—90d抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)率為14.骨料級(jí)配合理，可以較大幅度降低混凝土中膠凝材料的用量，并提高混凝土的工作性能、力學(xué)性能與耐久性，通過(guò)配合比試驗(yàn)，找出成粉煤灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響規(guī)律，確定最佳摻量。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工程要求和材料的具體情況通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳配合比80骨料級(jí)配合理，可以較大幅度降低混凝土中膠凝材料的用量，并提高應(yīng)用實(shí)例----C60隧道管片混凝土81應(yīng)用實(shí)例----C60隧道管片混凝土81原材料質(zhì)量要求52.5硅酸鹽水泥，3d抗壓>32Mpa，28d抗壓>60MPa，使用溫度低于40℃。細(xì)度模數(shù)2.6—3.1的黃砂，泥含量≤0.8%,泥塊含量≤0.4%5~10mm與10~25mm兩個(gè)級(jí)配范圍復(fù)配比例為35:65，針片狀含量低于8％，含泥量小于0.5％，泥塊含量小于0.3%。I級(jí)粉煤灰，燒失量≤2.0%，需水量比≤95%，28d活性指數(shù)≥0.80?；钚灾笖?shù)為S95級(jí)磨細(xì)礦渣，比表面積350--500m2/kg，燒失量≤2.0%。聚羧酸高效減水劑，摻量為0.8%時(shí)減水率不小于20%，在混凝土中不會(huì)引入過(guò)多大氣泡。82原材料質(zhì)量要求52.5硅酸鹽水泥，3d抗壓>32Mpa，28礦物摻合料總?cè)〈蕦?duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響礦物摻合料總?cè)〈糠謩e為27%、30%、35%、40%，SL:FA=1:1.5隨著礦物摻合料取代量的增加，不同齡期的混凝土抗壓強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)總?cè)〈康陀?5%，混凝土28d抗壓強(qiáng)度降低幅度很小83礦物摻合料總?cè)〈蕦?duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響礦物摻合料總?cè)〈糠稚a(chǎn)配合比粉煤灰與礦粉復(fù)合摻加，可以增大摻合料的總摻量，同時(shí)有效避免單摻帶來(lái)的不利影響。復(fù)合摻加有利于成本控制，有利于提高混凝土的早期強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和耐久性。注意粉煤灰與礦粉的復(fù)摻比例與總摻量。84生產(chǎn)配合比粉煤灰與礦粉復(fù)合摻加，可以增大摻合料的總摻量，同時(shí)預(yù)拌混凝土企業(yè)的質(zhì)量管理各方面的質(zhì)量管理缺一不可原材料的質(zhì)量是混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)配合比由原材料性能、工程特點(diǎn)等確定混凝土是一門(mén)實(shí)驗(yàn)科學(xué)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)混凝土質(zhì)量的提高與成本的降低85預(yù)拌混凝土企業(yè)的質(zhì)量管理各方面的質(zhì)量管理缺一不可85

謝謝大家

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摻合料對(duì)混凝土性能的影響及使用注意事項(xiàng)

混凝土的質(zhì)量控制與技術(shù)管理

山東省建筑科學(xué)研究院混凝土外加劑研究所2010年9月29日87

摻合料對(duì)混凝土性能的影響及使用注意事項(xiàng)

混凝土的質(zhì)量控制與主要內(nèi)容1摻合料對(duì)混凝土性能的影響及使用注意事項(xiàng)

工作性能、力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性、耐久性2混凝土的質(zhì)量控制與技術(shù)管理原材料、試驗(yàn)室管理、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑3工程實(shí)例882第一部分摻合料對(duì)混凝土性能的影響及使用注意事項(xiàng)89第一部分3礦渣：冶煉生鐵的副產(chǎn)品，以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主

粉煤灰：熱電廠煤粉燃燒后的產(chǎn)物，以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主90礦渣：冶煉生鐵的副產(chǎn)品，粉煤灰：熱電廠煤粉4礦物摻和料在混凝土中的作用火山灰效應(yīng)形態(tài)效應(yīng)微集料效應(yīng)界面效應(yīng)91礦物摻和料在混凝土中的作用火山灰效應(yīng)5火山灰效應(yīng)

摻和料中的SiO2、AL2O3等潛在活性物質(zhì)與堿性物質(zhì)或石膏反應(yīng)生成水硬性物質(zhì)。水泥的水化反應(yīng)產(chǎn)生Ca(OH)2C2S+mH→CSH+(2-x)CHC3S+nH→CSH+(3-x)CH摻合料發(fā)生水化反應(yīng)的條件：堿性物質(zhì)或硫酸鹽+水+潛在活性物質(zhì)粉煤灰的活性7d以后才能逐漸表現(xiàn)來(lái)，反應(yīng)率28d為1.5%～5.5%,90d為8～13%,180d為15～19%之間。FA、礦粉在混凝土中大部分以惰性填充物的形式存在。92火山灰效應(yīng)摻和料中的SiO2、AL2O3等潛在活性物質(zhì)與堿形態(tài)效應(yīng)

由外觀形貌、表面性質(zhì)、顆粒級(jí)配等產(chǎn)生的效應(yīng)。FA中的球形顆粒含量較高時(shí)，可增大混凝土的流動(dòng)性。礦中尖角狀顆粒含量很多，易導(dǎo)致混凝土泌水。93形態(tài)效應(yīng)由外觀形貌、表面性質(zhì)、顆粒級(jí)配等產(chǎn)生的效應(yīng)。7微集料效應(yīng)摻和料中的微細(xì)顆粒均勻分布在水泥漿內(nèi)，填充孔隙和毛細(xì)孔，改善混凝土孔結(jié)構(gòu)和增大密實(shí)度的效應(yīng)。摻入適量的礦物摻合料混合均勻之后，粉體的顆粒級(jí)配更為合理，密實(shí)度提高。提高混凝土的抗?jié)B性與抗Cl-1的侵蝕能力。94微集料效應(yīng)摻和料中的微細(xì)顆粒均勻分布在水泥漿內(nèi)，填充孔隙和毛界面效應(yīng)

摻和料與水泥熟料水化產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生火山灰反應(yīng)，減少了混凝土中Ca(OH)2的含量，從而改善界面過(guò)渡區(qū)的結(jié)構(gòu)，使?jié){體—界面的粘接力增強(qiáng)。一定程度上改善混凝土的力學(xué)性能與耐久性。95界面效應(yīng)摻和料與水泥熟料水化產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生火山灰粉煤灰對(duì)新拌混凝土出機(jī)坍落度的影響

FA摻量較低時(shí)，新拌混凝土出機(jī)坍落度略有增加。FA摻量較高時(shí)，新拌混凝土出機(jī)坍落度隨摻量的增大而下降。96粉煤灰對(duì)新拌混凝土出機(jī)坍落度的影響FA摻量較低時(shí)，新拌混凝粉煤灰摻量對(duì)混凝土不同齡期抗壓強(qiáng)度的影響早期強(qiáng)度均低于基準(zhǔn)混凝土FA摻量合適，28d強(qiáng)度略高于基準(zhǔn)混凝土FA摻量過(guò)大，各齡期的強(qiáng)度均低于基準(zhǔn)混凝土97粉煤灰摻量對(duì)混凝土不同齡期抗壓強(qiáng)度的影響早期強(qiáng)度均低于基準(zhǔn)混粉煤灰對(duì)漿體凝結(jié)時(shí)間的影響FA摻量越大，漿體的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)FA摻量超過(guò)30%，漿體的凝結(jié)時(shí)間漲幅增大。98粉煤灰對(duì)漿體凝結(jié)時(shí)間的影響FA摻量越大，漿體的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)1粉煤灰對(duì)混凝土塑性收縮的影響FA混凝土的塑性收縮低于不摻FA混凝土高鈣灰更有利于降低混凝土的塑性收縮99粉煤灰對(duì)混凝土塑性收縮的影響FA混凝土的塑性收縮低于不摻FA粉煤灰對(duì)混凝土抗碳化性能的影響加入摻合料消耗掉混凝土中的部分Ca(OH)2，使混凝土的總體堿度降低，繼而加速碳化進(jìn)程粉煤灰摻量30%之內(nèi)對(duì)混凝土的碳化性能影響幅度較低混凝土碳化后失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性不利100粉煤灰對(duì)混凝土抗碳化性能的影響加入摻合料消耗掉混凝土中的部分粉煤灰對(duì)混凝土抗凍融性能的影響在經(jīng)歷相同的凍融循環(huán)次數(shù)后，F(xiàn)A混凝土的相對(duì)動(dòng)彈模量低于基準(zhǔn)混凝土，說(shuō)明摻加FA后不利于混凝土的抗凍融性能101粉煤灰對(duì)混凝土抗凍融性能的影響在經(jīng)歷相同的凍融循環(huán)次數(shù)后，F(xiàn)粉煤灰的使用注意事項(xiàng)1避免摻加量過(guò)大強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間表觀質(zhì)量抗凍融性能、抗碳化性能2注意質(zhì)量穩(wěn)定性細(xì)度、含碳量、需水量、硫酸鹽3注意環(huán)境溫度、施工部位對(duì)FA摻量的影響4其它材料對(duì)粉煤灰使用效果的影響水泥富余系數(shù)的大小水泥堿性的高低水灰比102粉煤灰的使用注意事項(xiàng)1避免摻加量過(guò)大16礦粉對(duì)新拌混凝土出機(jī)坍落度的影響

礦粉摻量較低時(shí)，新拌混凝土出機(jī)坍落度增加。礦粉摻量較高時(shí)，新拌混凝土出機(jī)坍落度隨摻量的增大變化不大。103礦粉對(duì)新拌混凝土出機(jī)坍落度的影響礦粉摻量較低時(shí)，新拌混凝土礦粉對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響KF的活性比FA大，僅從強(qiáng)度的角度考慮可實(shí)現(xiàn)更大摻量。早期強(qiáng)度高，摻量較低時(shí)強(qiáng)度高于基準(zhǔn)混凝土。后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)低于同等摻量的粉煤灰混凝土104礦粉對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響KF的活性比FA大，僅從強(qiáng)度的角度礦粉對(duì)漿體凝結(jié)時(shí)間的影響礦粉摻量越大，漿體的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)漿體的凝結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)與KF的摻量基本呈線性增長(zhǎng)關(guān)系。105礦粉對(duì)漿體凝結(jié)時(shí)間的影響礦粉摻量越大，漿體的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)19礦粉對(duì)混凝土塑性收縮的影響摻量在25%以內(nèi)，混凝土的塑性收縮略有增大，但增大幅度很小摻量超過(guò)25%，混凝土的塑性增長(zhǎng)幅度很大，易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生106礦粉對(duì)混凝土塑性收縮的影響摻量在25%以內(nèi)，混凝土的塑性收縮粉煤灰與礦粉對(duì)混凝土塑性收縮的影響對(duì)比

107粉煤灰與礦粉對(duì)混凝土塑性收縮的影響對(duì)比21礦粉的使用注意事項(xiàng)1避免摻加量過(guò)大水泥廠在粉磨熟料時(shí)摻加部分礦渣水泥出廠前，再混摻部分磨細(xì)礦渣--分磨混摻攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r再次摻加2避免收縮過(guò)大

摻加礦渣微粉后，混凝土的收縮增大，容易產(chǎn)生裂縫3注意質(zhì)量穩(wěn)定性同批進(jìn)貨的均勻性，同一廠家不同時(shí)間產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性4環(huán)境條件的差別對(duì)礦渣粉摻量的影響5其它材料對(duì)礦渣粉使用效果的影響水泥富余系數(shù)的大小、堿性的高低108礦粉的使用注意事項(xiàng)1避免摻加量過(guò)大22摻合料摻量過(guò)大的危害工作性能降低----離析、泌水、坍損大強(qiáng)度降低----早期、后期、表層強(qiáng)度收縮增大----收縮裂縫凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)----施工速度、表層失水裂縫耐久性降低----抗碳化性能、抗凍融性能抗壓強(qiáng)度并不是評(píng)價(jià)混凝土性能的唯一標(biāo)準(zhǔn)109摻合料摻量過(guò)大的危害工作性能降低----離析、泌水、坍損大抗摻合料的使用注意事項(xiàng)摻合料在混凝土的摻量粉煤灰與礦粉的重量比摻合料與水泥的重量比110摻合料的使用注意事項(xiàng)摻合料在混凝土的摻量24第二部分混凝土的質(zhì)量控制與技術(shù)管理111第二部分251混凝土原材料的質(zhì)量管理11226生產(chǎn)混凝土所需原材料

膠凝材料：水泥、粉煤灰、礦粉骨料：河砂、機(jī)制砂、石子、輕骨料外加劑：泵送劑、膨脹劑、防凍劑、防水劑水其它：聚丙烯纖維、木質(zhì)素纖維、鋼纖維等①重要的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目②出現(xiàn)的新特點(diǎn)、極端情況對(duì)混凝土質(zhì)量的影響、相關(guān)質(zhì)量控制措施、使用注意事項(xiàng)113生產(chǎn)混凝土所需原材料膠凝材料：水泥、粉煤灰、礦粉27水泥----強(qiáng)度對(duì)比分析強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果判定強(qiáng)度的穩(wěn)定性對(duì)比強(qiáng)度的發(fā)展速度114水泥----強(qiáng)度28水泥凝結(jié)時(shí)間的影響因素環(huán)境條件粉煤灰與礦粉的品質(zhì)、摻量外加劑的種類、摻量

緩凝組分、減水組分115水泥凝結(jié)時(shí)間的影響因素29水泥需水量通過(guò)膠砂稠度初步對(duì)比水泥的需水量定期進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)，對(duì)比不同廠家水泥的需水量跟蹤生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中混凝土的用水量及狀態(tài)的變化116水泥需水量30水泥的外觀顏色橫向?qū)Ρ葘?duì)比不同廠家、不同標(biāo)號(hào)水泥顏色的差別縱向?qū)Ρ?/p>

同一廠家同種水泥在不同時(shí)期的顏色變化極端情況

如果顏色突變，則要慎重使用，避免工程事故水泥中的摻合料或熟料變化、調(diào)包、誤用粉煤灰117水泥的外觀顏色31水泥的放置時(shí)間與使用溫度影響水泥與外加劑的適應(yīng)性影響混凝土的工作性能

坍落度、流動(dòng)性、坍落度損失等影響安定性118水泥的放置時(shí)間與使用溫度32水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響水泥的比表面積增大（熟料顆粒更小）熟料顆粒的水化速度----強(qiáng)度的發(fā)展速度同期內(nèi)熟料的水化程度水化熱釋放速度與外加劑的適應(yīng)性

摻量、坍損、堿性119水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響33水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響水泥中的摻合料更為復(fù)雜品種更多----FA、礦渣、石灰石等摻量更大----分磨混摻（FA、礦粉）對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)、工作狀態(tài)、強(qiáng)度、耐久性等均產(chǎn)生重大影響120水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響34水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響水泥中的外加劑更為復(fù)雜助磨劑

三乙醇胺、丙三醇和乙二醇吸附在熟料與石膏顆粒的表面，干擾石膏與熟料之間的相互吸附，破壞熟料成分與石膏的最佳匹配,對(duì)水泥與外加劑的適應(yīng)性產(chǎn)生不良影響。

激發(fā)劑

堿含量影響外加劑的使用效果，堿含量在0.4%以上，堿含量越高，流動(dòng)性越差，塑化效果越差。121水泥的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響水泥中的外加劑更為復(fù)雜35粉煤灰的重要檢測(cè)項(xiàng)目比表面積、活性比表面積小=活性低比表面積大≠活性低需水量、燒失量、均勻性需水量----水灰比---混凝土強(qiáng)度燒失量----含碳量---外加劑的吸附量均勻性----混凝土質(zhì)量的均勻性外觀顏色外觀顏色直接反映粉煤灰的質(zhì)量顏色黑，含碳量高，需水量就越大異常情況及時(shí)采取措施---配合比試驗(yàn)

注意各項(xiàng)性能之間的相互聯(lián)系

122粉煤灰的重要檢測(cè)項(xiàng)目比表面積、活性36粉煤灰的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響（1）粗灰多，細(xì)灰少難以發(fā)揮粉煤灰的火山灰、微集料、形態(tài)、界面效應(yīng)對(duì)混凝土性能的改善效果受到限制（2）同一車粉煤灰上下分層原灰摻入混凝土中，嚴(yán)重影響混凝土的性能加大抽檢力度，同一車粉煤灰分2次以上檢驗(yàn)（3）脫硫粉煤灰的出現(xiàn)用粉煤灰吸附尾氣，硫酸鹽含量多措施：直接進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，查看對(duì)用水量、工作性能、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度的影響123粉煤灰的新特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響（1）粗灰多，細(xì)灰少37礦粉的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）比表面積與活性比表面積大，活性高，但需水量大，收縮大注意二者與混凝土質(zhì)量之間的聯(lián)系（2）外觀顏色礦渣微粉應(yīng)為白色粉末礦粉顏色發(fā)灰或發(fā)黑，說(shuō)明礦粉中摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰124礦粉的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）比表面積與活性38礦粉的特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響活性的差別

水淬降溫自然降溫粒形的差別立磨、球磨顏色的變化

灰色：摻FA或鋼渣--活性白色：石灰石粉--活性--燒失量水泥中礦粉摻量的增加

通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定合適的摻量125礦粉的特點(diǎn)及對(duì)混凝土質(zhì)量的影響活性的差別39砂子的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配對(duì)混凝土的工作性能影響重大（2）泥、泥塊含量

泥、泥塊含量嚴(yán)重影響混凝土的力學(xué)性能與耐久性（3）河砂中≥5mm的顆粒含量

砂中石子含量的變化造成混凝土中實(shí)際砂率的變化，直接影響到混凝土的泵送性能126砂子的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配40機(jī)制砂的采用（1）含泥量低有利于提高外加劑的適應(yīng)性和混凝土強(qiáng)度（2）細(xì)度模數(shù)可調(diào)控有利于提高混凝土的工作性能（3）粒形較差影響混凝土的和易性127機(jī)制砂的采用（1）含泥量低41砂子的使用（1）不同細(xì)度的細(xì)骨料搭配使用（2）采用反擊式破碎的機(jī)制砂粒形好128砂子的使用（1）不同細(xì)度的細(xì)骨料搭配使用42石子的重要檢測(cè)項(xiàng)目石子的顆粒級(jí)配石子顆粒級(jí)配對(duì)混凝土的工作性能影響重大骨料堆積空隙率---水泥用量---強(qiáng)度、成本129石子的重要檢測(cè)項(xiàng)目石子的顆粒級(jí)配43石子的重要檢測(cè)項(xiàng)目石子的含泥量、泥塊含量、石粉含量工作性能：造成混凝土需水量過(guò)大、坍損過(guò)大力學(xué)性能：嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度耐久性：造成混凝土的開(kāi)裂，耐久性降低130石子的重要檢測(cè)項(xiàng)目石子的含泥量、泥塊含量、石粉含量44石子存在的問(wèn)題（1）顆粒級(jí)配不合理5-10cm顆粒多---膠凝材料用量增加、泵送性能變差（2）風(fēng)化巖含量較多骨料壓碎指標(biāo)值變大---用水量增多、強(qiáng)度下降（3）干硬的粘土塊含量需水量、外加劑用量、坍損、強(qiáng)度（4）表面石粉黏附影響骨料漿體的界面結(jié)構(gòu)---嚴(yán)重影響混凝土性能131石子存在的問(wèn)題（1）顆粒級(jí)配不合理45石子的使用合理搭配使用不同級(jí)配的骨料通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)尋找規(guī)律注意觀察骨料狀態(tài)，全面掌握質(zhì)量適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間132石子的使用合理搭配使用不同級(jí)配的骨料46混凝土外加劑的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）適應(yīng)性優(yōu)先采用混凝土配合比試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)水泥、含泥量、細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配等因素相關(guān)（2）減水率水泥的溫度、放置時(shí)間，F(xiàn)A的燒失量、比表面積確定水灰比、預(yù)測(cè)強(qiáng)度（3）凝結(jié)時(shí)間

緩凝成分、早強(qiáng)成分、摻合料摻量、環(huán)境溫度（4）混凝土強(qiáng)度外加劑的引氣性、減水率、減水組分種類水泥、配合比133混凝土外加劑的重要檢測(cè)項(xiàng)目（1）適應(yīng)性47外加劑使用面對(duì)的問(wèn)題（1）種類多萘系、木素、聚羧酸、脂肪族、氨基磺酸鹽等每種成分都會(huì)造成混凝土的性能發(fā)生變化以混凝土的性能為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)驗(yàn)收（2）注意力過(guò)多集中在混凝土的工作性能上每次進(jìn)貨進(jìn)行配合比驗(yàn)收，坍落度、流動(dòng)性、坍損通過(guò)過(guò)多的緩凝成分、引氣成分來(lái)調(diào)整混凝土的工作性能犧牲了部分其它性能（3）缺乏各種影響因素的驗(yàn)證、對(duì)比客觀考慮其它材料、環(huán)境因素的影響認(rèn)真分析外加劑以外的影響因素134外加劑使用面對(duì)的問(wèn)題（1）種類多48外加劑的使用注意事項(xiàng)（1）多進(jìn)行配合比試驗(yàn)全面考慮影響混凝土性能的因素外加劑、粉煤灰、水泥、骨料找到關(guān)鍵影響因素、合理評(píng)價(jià)外加劑性能（2）做好留樣、對(duì)比工作保證質(zhì)量的可追溯性（3）對(duì)穩(wěn)定性給予合理的評(píng)判、控制不同時(shí)間進(jìn)場(chǎng)的外加劑性能對(duì)比（4）慎重調(diào)整摻量135外加劑的使用注意事項(xiàng)（1）多進(jìn)行配合比試驗(yàn)49原材料的質(zhì)量管理與控制（1）全面的控制每種原材料的質(zhì)量（2）充分掌握每種材料出現(xiàn)的變化（3）“原材料便宜，生產(chǎn)成本就便宜”彌補(bǔ)措施的成本重大質(zhì)量問(wèn)題的成本企業(yè)的聲譽(yù)（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)新材料的使用技術(shù)粉煤灰、礦粉、輕骨料、機(jī)制砂、聚羧酸136原材料的質(zhì)量管理與控制（1）全面的控制每種原材料的質(zhì)量502實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理13751原材料的質(zhì)量管理（1）檢測(cè)項(xiàng)目與頻率（2）當(dāng)前質(zhì)量的判定（3）質(zhì)量穩(wěn)定性的判定建立檢測(cè)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)文件，仔細(xì)分析每段時(shí)間的變化對(duì)原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性給出一個(gè)客觀評(píng)價(jià)尋找原材料質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系138原材料的質(zhì)量管理（1）檢測(cè)項(xiàng)目與頻率52混凝土配合比的確定（1）全面考慮各種因素各種原材料情況施工要求、部位：底板、頂板、墻板、斜屋面環(huán)境：溫度、濕度、日照、風(fēng)速（2）通過(guò)配合比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工作性能、強(qiáng)度、留有一定的富余系數(shù)（3）預(yù)見(jiàn)性提前進(jìn)行試驗(yàn)備用切勿盲目照搬（4）通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證、反饋現(xiàn)場(chǎng)使用情況實(shí)際的工作性能與強(qiáng)度富余系數(shù)尋找原材料質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系139混凝土配合比的確定（1）全面考慮各種因素53確定混凝土配合比的注意事項(xiàng)（1）膠凝材料用量并不是膠凝材料越多，混凝土的性能就越好膠凝材料越多、收縮越大，耐久性降低水膠比決定強(qiáng)度避免水泥在膠凝材料中的比例太低（2）骨料因素的影響級(jí)配---骨料堆積的密實(shí)性密實(shí)性越大，空隙率越小，所需膠凝材料越少，流動(dòng)性好混凝土的組成--層層包裹（3）摻合料的摻量與比例合理的顆粒級(jí)配

140確定混凝土配合比的注意事項(xiàng)（1）膠凝材料用量54混凝土的檢測(cè)檢測(cè)重點(diǎn)重點(diǎn)配比、重點(diǎn)工程、重點(diǎn)時(shí)刻檢測(cè)頻率生產(chǎn)量、配合比、原材料檢測(cè)結(jié)果的總結(jié)與分析混凝土質(zhì)量的總體評(píng)價(jià)

質(zhì)檢員工作的評(píng)價(jià)特殊情況出現(xiàn)的頻率、退貨頻率、強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)與對(duì)比注意事項(xiàng)避免試塊造假、做到對(duì)質(zhì)量心中有數(shù)顏色、凝結(jié)時(shí)間141混凝土的檢測(cè)檢測(cè)重點(diǎn)55實(shí)驗(yàn)室與其它部門(mén)關(guān)系的協(xié)調(diào)內(nèi)：材料部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、經(jīng)營(yíng)部門(mén)、運(yùn)輸部門(mén)外：原材料廠家、施工現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)檢部門(mén)、同行上：及時(shí)反映情況與思路，領(lǐng)導(dǎo)的理解與支持下：技術(shù)問(wèn)題的及時(shí)探討溝通注意換位思考、了解各項(xiàng)工作的特點(diǎn)142實(shí)驗(yàn)室與其它部門(mén)關(guān)系的協(xié)調(diào)內(nèi)：材料部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、經(jīng)營(yíng)部門(mén)、特殊技術(shù)的儲(chǔ)備高強(qiáng)混凝土自密實(shí)混凝土輕骨料混凝土防凍混凝土143特殊技術(shù)的儲(chǔ)備高強(qiáng)混凝土57基于整體的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制運(yùn)輸、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制質(zhì)量的可追溯性產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)原材料質(zhì)量檢測(cè)混凝土質(zhì)量管理注意事項(xiàng)：A明確的分工B各項(xiàng)工作的有機(jī)串連C動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理144基于整體的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)輸、質(zhì)量的產(chǎn)品原材料混凝土注實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理多進(jìn)行混凝土配合比實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)數(shù)據(jù)的總結(jié)分析與反饋整體的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理盡可能獲得更多部門(mén)的工作支持盡可能獲得更多的技術(shù)資源145實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理多進(jìn)行混凝土配合比實(shí)驗(yàn)593混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制1463混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制60保持原材料的穩(wěn)定性、同一性

（1）膠凝材料的穩(wěn)定性、同一性水泥：溫度、顏色、強(qiáng)度粉煤灰：需水量、顏色礦粉：活性、顏色（2）骨料的均勻性含水率、顆粒級(jí)配、含泥量鏟車司機(jī)均勻上料（3）外加劑的同一性

減水率、含氣量、顏色、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度更換每一種原材料時(shí)，及時(shí)調(diào)整出機(jī)狀態(tài)147保持原材料的穩(wěn)定性、同一性（1）膠凝材料的穩(wěn)定性、同一性6配合比的準(zhǔn)確使用采用當(dāng)前的生產(chǎn)材料驗(yàn)證配合比根據(jù)具體情況恰當(dāng)?shù)倪x用配合比準(zhǔn)確的輸入準(zhǔn)確的計(jì)量148配合比的準(zhǔn)確使用采用當(dāng)前的生產(chǎn)材料驗(yàn)證配合比62生產(chǎn)過(guò)程中配合比的調(diào)整（1）砂率根據(jù)砂中的石子含量變化范圍及時(shí)調(diào)整（2）用水量根據(jù)砂含水量及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)用水量控制在一定范圍之內(nèi)（3）外加劑摻量膠凝材料需水量、水泥溫度、氣溫、運(yùn)距、澆筑部位（4）骨料在泵送混凝土中采用級(jí)配較好、含泥量低的骨料合理搭配（5）膠凝材料用量慎重調(diào)整膠凝材料用量同時(shí)相應(yīng)調(diào)整外加劑與水的用量嚴(yán)禁為了增加工作性能盲目添加膠凝材料149生產(chǎn)過(guò)程中配合比的調(diào)整（1）砂率63生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)參數(shù)的控制（1）攪拌時(shí)間所有原材料全部加入后的攪拌時(shí)間水灰比、膠凝材料用量、環(huán)境溫度物料不能充分混合，骨料與漿體界面質(zhì)量的劣化外加劑的減水性能無(wú)法充分體現(xiàn)（2）計(jì)量準(zhǔn)確性定期校對(duì)根據(jù)每月材料的盤(pán)點(diǎn)情況，判斷計(jì)量誤差150生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)參數(shù)的控制（1）攪拌時(shí)間64生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的注意事項(xiàng)（1）混凝土種類、標(biāo)號(hào)、配合比的變化（2）澆筑部位、運(yùn)距的變化（3）環(huán)境溫濕度、風(fēng)速、日照等變化（4）退貨的調(diào)整、轉(zhuǎn)移151生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的注意事項(xiàng)（1）混凝土種類、標(biāo)號(hào)、配合比的4混凝土運(yùn)輸澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制

15266合理安排生產(chǎn)速度

減少坍落度、擴(kuò)展度損失，保持泵送性能，減少現(xiàn)場(chǎng)加水可能性考慮具體澆筑部位及需求量

底板、斜屋面、墻板、頂板考慮澆筑方法汽車泵、地泵、吊裝考慮運(yùn)輸條件運(yùn)輸距離與時(shí)間禁行時(shí)間合理車輛調(diào)度153合理安排生產(chǎn)速度減少坍落度、擴(kuò)展度損失，保持泵送性能，減泵送過(guò)程的質(zhì)量控制

（1）評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)坍落度、擴(kuò)展度施工單位、監(jiān)理等評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)不一致（2）泵送過(guò)程（3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與生產(chǎn)部門(mén)及時(shí)聯(lián)系禁止現(xiàn)場(chǎng)加水（4）調(diào)整措施二次摻加外加劑154泵送過(guò)程的質(zhì)量控制（1）評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)68