如何降低曝氣風機故障率QC成果課件

降低中水站曝氣風機故障率發(fā)布人李芙禎降低中水站曝氣風機故障率發(fā)布人李芙禎1目錄小組概況

選題理由

現(xiàn)狀調(diào)查

確定目標

原因分析

鞏固措施及下一步打算

對策實施

制定對策

要因確認

效果檢查

目錄小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查確定目標原因分析2汽機檢修分公司輔機一班QC小組小組名稱

現(xiàn)場型小組類型

2009-019注冊編號

12次活動次數(shù)

曝氣風機故障率由25次/月降至5次/月活動效果

2009年3月2日成立日期

2009.3~2009.11

活動時間

小組概況之一降低中水站曝氣風機故障率嚴謹務(wù)實快捷創(chuàng)新汽機檢修分公司輔機一班QC小組小組名稱現(xiàn)場型小組類型203分工姓名性別年齡學歷職稱QC小組職責組長高寶山男46高中技師策劃、決策、組織協(xié)調(diào)副組長劉建剛男41中專技師策劃、組織實施組員榮保軍男47本科助工測量設(shè)計、實施組員薛正磊男42高中高級工具體實施組員路建革女40大專高級工具體實施組員李芙禎女26本科助工記錄、發(fā)布、實施小組概況之二小組成員介紹：共6人

忠誠敬業(yè)激情超越分工姓名性別年齡學歷職稱QC小組職責組長高寶山男46高中技師4降低中水站曝氣風機故障率公司：中水處理為我公司2009年節(jié)能減排重點工程，6月20日供水合格，責任落實、務(wù)期必成分公司：消除中水站試運遺留缺陷，設(shè)備消缺率、完好率100%，安全、高效、按期完成我班QC小組主動出擊，選擇《降低中水站曝氣風機故障率》課題，徹底消除其安裝遺留缺陷。本班問題點：暴氣風機故障率達25次/月，嚴重影響曝氣池曝氣供給和設(shè)備安全運行小組選題在最短時間消除曝氣風機故障！選題理由降低中水站公司：中水處理為我公司2009年節(jié)能減排重點工程，5現(xiàn)狀調(diào)查之一國泰公司中水處理曝氣系統(tǒng)設(shè)有7臺BK8016型曝氣風機，負責向10格曝氣生物濾池供氧，使池內(nèi)微生物成活，達到有效降解中水內(nèi)有機物及有害物質(zhì)的作用。曝氣風機自3月份試運以來便存在軸承溫度高、皮帶斷裂燒毀、曝氣量過大安全閥超壓等缺陷，嚴重影響了風機的正常運行！現(xiàn)狀調(diào)查之一國泰公司中水處理曝氣系統(tǒng)設(shè)有7臺B6現(xiàn)狀調(diào)查之二中水站七臺曝氣風機缺陷調(diào)查表曝氣風機#1#2#3#4#5#6#7合計皮帶輪側(cè)軸承溫度高21121119曝氣量過大安全閥超壓122131111傳動皮帶斷裂10010002其他缺陷01001013合計443452325軸承溫度高：軸承溫度≥115℃曝氣量過大：設(shè)計要求一臺風機供2臺曝氣池空氣，而實際一臺可供4臺曝氣池，否則安全閥超壓泄漏（壓力＞0.8kg）。制表:榮保軍時間:2009年4月1日統(tǒng)計時間：2009.3.1~4.1現(xiàn)狀調(diào)查之二中水站七臺曝氣風機缺陷調(diào)查表曝氣風機#1#2#37目標確定之一目標值：曝氣風機故障率由25次/月降至6次/月。

25次/月缺陷數(shù)量6次/月目標值制圖:榮保軍時間:2009年4月2日目標確定之一目標值：曝氣風機故障率由25次/月降至6次/月。8目標確定之二必要性可行性中水處理及回用工程是公司“十一五”期間落實節(jié)能減排一項重要舉措，必須在09年6月底前完成。1、只要QC小組將軸承溫度高、曝氣量過大安全閥超壓缺陷根除，目標就可以實現(xiàn)。2、有分公司領(lǐng)導的大力支持及我班20、30萬機組輔機檢修經(jīng)驗，相信目標一定能夠?qū)崿F(xiàn)。目標論證目標確定之二必可中水處理及回用工程是公司“十一五”期間落實節(jié)9原因分析6個末梢因素樹圖繪制:榮保軍時間:2009年4月15日曝氣風機故障率高軸承溫度高曝氣量過大風機中心不正冷卻方式不對軸承質(zhì)量問題風機輸出功率大曝氣器孔徑太小安全閥整定壓力低風機輸出功率大原因分析6個末梢因素樹圖繪制:榮保軍曝氣風機故障率高軸承溫度10軸承溫度高要因確認確認內(nèi)容1確認過程曝氣風機兩皮帶輪中心不正通過調(diào)整皮帶輪在軸頭里外位置和微調(diào)電機底腳螺絲位置，便可使風機與電機兩皮帶輪的端面不平行度＜1.0mm，兩皮帶輪軸線不平行度＜0.6mm，達到規(guī)程要求。而兩皮帶輪的不對中及松緊是否恰當，首先使皮帶發(fā)熱燒壞或打滑磨損，對軸承影響不大。結(jié)論非要因風機皮帶輪電機皮帶輪軸承溫度高要因確認確認內(nèi)容1確認過程曝氣風機兩皮帶輪中心不正11NU2314軸承6314軸承確認內(nèi)容2確認過程冷卻方式不對通過調(diào)查并與廠家溝通，得知曝氣風機軸承冷卻方式分為空冷和水冷，由于壓縮空氣產(chǎn)生高熱，使風機機體溫度、出口管路溫度高達95℃，加上隔音罩通風不好，軸承高于殼體20℃即115℃實屬正常溫升，只有改變軸承冷卻方式才能徹底降低軸承溫度。結(jié)論要因軸承溫度高要因確認NU2314軸承6314軸承確認內(nèi)容2確認過程冷卻方式不對12確認內(nèi)容3確認過程軸承質(zhì)量問題驅(qū)動側(cè)、齒輪側(cè)分別采用進口SKF：NU2314單列圓柱滾子軸承和6314角接觸球軸承，質(zhì)量有保證，而百事德機械羅茨風機專業(yè)廠家安裝工藝更不會有問題，用聽針聽軸承無異音、軸承振動無異常。結(jié)論非要因軸承溫度高要因確認確認內(nèi)容3確認過程軸承質(zhì)量問題驅(qū)動側(cè)、齒輪側(cè)分別采用進口SK13確認內(nèi)容4確認過程安全閥整定壓力低曝氣風機出口管安裝的是彈簧全啟式安全閥，通過現(xiàn)場7臺風機開啟試驗，發(fā)現(xiàn)出口壓力表壓力與安全閥泄氣整定壓力：0.8kgf/cm3相吻合。結(jié)論非要因曝氣量過大要因確認出口安全閥確認內(nèi)容4確認過程安全閥整定壓力低曝氣風機出口管安裝的是彈簧14確認內(nèi)容5確認過程曝氣器孔徑太小設(shè)計要求每格曝氣池底部安裝2304個孔徑Φ1mm單孔膜曝氣器，而通過對曝氣池底部曝氣器孔徑檢測發(fā)現(xiàn)其直徑不足0.5mm，是造成曝氣系統(tǒng)超壓的主要原因。結(jié)論是要因曝氣量過大要因確認單孔膜曝氣器確認內(nèi)容5確認過程曝氣器孔徑太小設(shè)計要求每格曝氣池底部安裝215確認內(nèi)容6確認過程風機輸出功率大設(shè)計每臺風機帶2座曝氣池，試運曝氣風機，1臺帶2臺超溫、超壓，與乙方三融公司及廠家溝通，確認選型過大，致使風機曝氣量增加。結(jié)論是要因曝氣量過大要因確認確認內(nèi)容6確認過程風機輸出功率大設(shè)計每臺風機帶2座曝氣池，試16要因找到了曝氣風機故障率高曝氣器孔徑太小軸承冷卻方式不對風機輸出功率大要因找到了曝氣風機故障率高曝氣器孔徑太小軸承冷卻方式不對風機17制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑送瓿蓵r間1軸承冷卻方式不對將皮帶傳動側(cè)軸承冷卻方式由空冷改為水冷軸承運行溫度≤65℃與廠家協(xié)商將傳動側(cè)軸承外殼由空冷改為水冷，冷卻水由五期循環(huán)水引致曝氣風機劉建剛薛正磊09.5.302曝氣器孔徑太小更換單孔直徑φ1mm曝氣器曝氣器孔徑符合設(shè)計要求將10格曝氣生物濾池23040個曝氣器重新更換為φ1mm單孔膜曝氣器高寶山路建革09.5.303風機輸出功率大將電機皮帶輪直徑改小，使風機輸出功率下降至額定設(shè)計壓力曝氣風機風量滿足要求，不超壓將電機皮帶輪直徑由350mm改為250mm。榮保軍李芙楨09.5.30根據(jù)三要因QC小組制定了對策、目標、及詳細措施如下：制定對策序號完成1軸承冷卻方式不對將皮帶傳動側(cè)軸承冷卻方式由18對策實施一實施前實施后軸承冷卻方式不對由空冷改為水冷與廠家協(xié)商將7臺曝氣風機傳動側(cè)軸承外殼更換為水冷外殼。冷卻水由五期循環(huán)水升壓泵出口與深井母管相連處引出，由管道升壓泵打壓后用φ45鋼管引致曝氣風機，改由φ32mm鋼管與每臺風機軸承水冷套相連。傳動側(cè)NU滾柱軸承為空冷軸承溫度達到115℃軸承溫度降低到65℃以下冷水管路軸承水冷外殼冷卻水管路系統(tǒng)圖對策實施一實施前實施后軸承冷卻方式不對由空冷改為水冷19管道升壓泵廢水回收池五期循環(huán)水曝氣風機管道廢水回收池五期循環(huán)水曝氣風機20對策實施二實施前實施后曝氣器孔徑太小改為直徑1mm單孔膜曝氣器利用對10格生物濾池防腐堵漏機會，對陶料層底部23040個曝氣器更換。曝氣器規(guī)格：空氣支管Φ25mm單孔膜直徑Φ33mm單孔直徑Φ1mm曝氣器孔徑小于0.5mm，且有部分變形堵塞曝氣器孔徑1mm對策實施二實施前實施后曝氣器孔徑太小改為直徑1mm單孔膜曝氣21對策實施三實施前實施后風機輸出功率大將電機皮帶輪改小將7臺電機皮帶輪由350mm改為250mm，使風機的輸出轉(zhuǎn)速降低。曝氣風機超溫超壓曝氣風機出口壓力0.6~0.7kgf/cm3、溫度小于65℃電機皮帶輪對策實施三實施前實施后風機輸出功率大將電機皮帶輪改小將7臺電22效果檢查效果圖制作:榮保軍時間:2009.12.1曝氣風機缺陷統(tǒng)計月份6月7月8月9月10月11月缺陷53243325次/月缺陷數(shù)量6次/月≤5次/月由圖標可看出曝氣風機故障率降到5次/月，QC目標得以實現(xiàn)。保證了中水曝氣系統(tǒng)按期投入使用和公司節(jié)能減排任務(wù)的完成。設(shè)備完好率得以提高。大大降低檢修人員勞動強度和運行人員監(jiān)控時間。改進后節(jié)約了風機重置費用，共節(jié)約資金7臺*5萬=35萬元。效果檢查效果圖制作:榮保軍時間:2009.12.123鞏固措施及下一步打算將本次QC活動改進部分納入班組設(shè)備技術(shù)臺帳；將本次QC成果納入公司《中水處理部分檢修工藝規(guī)程》.今后我QC小組將繼續(xù)學習新的質(zhì)量管理理論，更新理念，知難勇進，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的疑難問題遵循PDCA良性循環(huán)，運用創(chuàng)新工具加以解決。。。。。對中水曝氣系統(tǒng)設(shè)備進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，并將缺陷根除，確保設(shè)備完好健康穩(wěn)定運行。鞏固措施及下一步打算將本次QC活動改進部分納入班組設(shè)24預(yù)祝此次QC成果發(fā)布圓滿成功多提寶貴意見謝謝大家！預(yù)祝此次QC成果發(fā)布圓滿成功多提寶貴意見謝謝大家！25降低中水站曝氣風機故障率發(fā)布人李芙禎降低中水站曝氣風機故障率發(fā)布人李芙禎26目錄小組概況

選題理由

現(xiàn)狀調(diào)查

確定目標

原因分析

鞏固措施及下一步打算

對策實施

制定對策

要因確認

效果檢查

目錄小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查確定目標原因分析27汽機檢修分公司輔機一班QC小組小組名稱

現(xiàn)場型小組類型

2009-019注冊編號

12次活動次數(shù)

曝氣風機故障率由25次/月降至5次/月活動效果

2009年3月2日成立日期

2009.3~2009.11

活動時間

小組概況之一降低中水站曝氣風機故障率嚴謹務(wù)實快捷創(chuàng)新汽機檢修分公司輔機一班QC小組小組名稱現(xiàn)場型小組類型2028分工姓名性別年齡學歷職稱QC小組職責組長高寶山男46高中技師策劃、決策、組織協(xié)調(diào)副組長劉建剛男41中專技師策劃、組織實施組員榮保軍男47本科助工測量設(shè)計、實施組員薛正磊男42高中高級工具體實施組員路建革女40大專高級工具體實施組員李芙禎女26本科助工記錄、發(fā)布、實施小組概況之二小組成員介紹：共6人

忠誠敬業(yè)激情超越分工姓名性別年齡學歷職稱QC小組職責組長高寶山男46高中技師29降低中水站曝氣風機故障率公司：中水處理為我公司2009年節(jié)能減排重點工程，6月20日供水合格，責任落實、務(wù)期必成分公司：消除中水站試運遺留缺陷，設(shè)備消缺率、完好率100%，安全、高效、按期完成我班QC小組主動出擊，選擇《降低中水站曝氣風機故障率》課題，徹底消除其安裝遺留缺陷。本班問題點：暴氣風機故障率達25次/月，嚴重影響曝氣池曝氣供給和設(shè)備安全運行小組選題在最短時間消除曝氣風機故障！選題理由降低中水站公司：中水處理為我公司2009年節(jié)能減排重點工程，30現(xiàn)狀調(diào)查之一國泰公司中水處理曝氣系統(tǒng)設(shè)有7臺BK8016型曝氣風機，負責向10格曝氣生物濾池供氧，使池內(nèi)微生物成活，達到有效降解中水內(nèi)有機物及有害物質(zhì)的作用。曝氣風機自3月份試運以來便存在軸承溫度高、皮帶斷裂燒毀、曝氣量過大安全閥超壓等缺陷，嚴重影響了風機的正常運行！現(xiàn)狀調(diào)查之一國泰公司中水處理曝氣系統(tǒng)設(shè)有7臺B31現(xiàn)狀調(diào)查之二中水站七臺曝氣風機缺陷調(diào)查表曝氣風機#1#2#3#4#5#6#7合計皮帶輪側(cè)軸承溫度高21121119曝氣量過大安全閥超壓122131111傳動皮帶斷裂10010002其他缺陷01001013合計443452325軸承溫度高：軸承溫度≥115℃曝氣量過大：設(shè)計要求一臺風機供2臺曝氣池空氣，而實際一臺可供4臺曝氣池，否則安全閥超壓泄漏（壓力＞0.8kg）。制表:榮保軍時間:2009年4月1日統(tǒng)計時間：2009.3.1~4.1現(xiàn)狀調(diào)查之二中水站七臺曝氣風機缺陷調(diào)查表曝氣風機#1#2#332目標確定之一目標值：曝氣風機故障率由25次/月降至6次/月。

25次/月缺陷數(shù)量6次/月目標值制圖:榮保軍時間:2009年4月2日目標確定之一目標值：曝氣風機故障率由25次/月降至6次/月。33目標確定之二必要性可行性中水處理及回用工程是公司“十一五”期間落實節(jié)能減排一項重要舉措，必須在09年6月底前完成。1、只要QC小組將軸承溫度高、曝氣量過大安全閥超壓缺陷根除，目標就可以實現(xiàn)。2、有分公司領(lǐng)導的大力支持及我班20、30萬機組輔機檢修經(jīng)驗，相信目標一定能夠?qū)崿F(xiàn)。目標論證目標確定之二必可中水處理及回用工程是公司“十一五”期間落實節(jié)34原因分析6個末梢因素樹圖繪制:榮保軍時間:2009年4月15日曝氣風機故障率高軸承溫度高曝氣量過大風機中心不正冷卻方式不對軸承質(zhì)量問題風機輸出功率大曝氣器孔徑太小安全閥整定壓力低風機輸出功率大原因分析6個末梢因素樹圖繪制:榮保軍曝氣風機故障率高軸承溫度35軸承溫度高要因確認確認內(nèi)容1確認過程曝氣風機兩皮帶輪中心不正通過調(diào)整皮帶輪在軸頭里外位置和微調(diào)電機底腳螺絲位置，便可使風機與電機兩皮帶輪的端面不平行度＜1.0mm，兩皮帶輪軸線不平行度＜0.6mm，達到規(guī)程要求。而兩皮帶輪的不對中及松緊是否恰當，首先使皮帶發(fā)熱燒壞或打滑磨損，對軸承影響不大。結(jié)論非要因風機皮帶輪電機皮帶輪軸承溫度高要因確認確認內(nèi)容1確認過程曝氣風機兩皮帶輪中心不正36NU2314軸承6314軸承確認內(nèi)容2確認過程冷卻方式不對通過調(diào)查并與廠家溝通，得知曝氣風機軸承冷卻方式分為空冷和水冷，由于壓縮空氣產(chǎn)生高熱，使風機機體溫度、出口管路溫度高達95℃，加上隔音罩通風不好，軸承高于殼體20℃即115℃實屬正常溫升，只有改變軸承冷卻方式才能徹底降低軸承溫度。結(jié)論要因軸承溫度高要因確認NU2314軸承6314軸承確認內(nèi)容2確認過程冷卻方式不對37確認內(nèi)容3確認過程軸承質(zhì)量問題驅(qū)動側(cè)、齒輪側(cè)分別采用進口SKF：NU2314單列圓柱滾子軸承和6314角接觸球軸承，質(zhì)量有保證，而百事德機械羅茨風機專業(yè)廠家安裝工藝更不會有問題，用聽針聽軸承無異音、軸承振動無異常。結(jié)論非要因軸承溫度高要因確認確認內(nèi)容3確認過程軸承質(zhì)量問題驅(qū)動側(cè)、齒輪側(cè)分別采用進口SK38確認內(nèi)容4確認過程安全閥整定壓力低曝氣風機出口管安裝的是彈簧全啟式安全閥，通過現(xiàn)場7臺風機開啟試驗，發(fā)現(xiàn)出口壓力表壓力與安全閥泄氣整定壓力：0.8kgf/cm3相吻合。結(jié)論非要因曝氣量過大要因確認出口安全閥確認內(nèi)容4確認過程安全閥整定壓力低曝氣風機出口管安裝的是彈簧39確認內(nèi)容5確認過程曝氣器孔徑太小設(shè)計要求每格曝氣池底部安裝2304個孔徑Φ1mm單孔膜曝氣器，而通過對曝氣池底部曝氣器孔徑檢測發(fā)現(xiàn)其直徑不足0.5mm，是造成曝氣系統(tǒng)超壓的主要原因。結(jié)論是要因曝氣量過大要因確認單孔膜曝氣器確認內(nèi)容5確認過程曝氣器孔徑太小設(shè)計要求每格曝氣池底部安裝240確認內(nèi)容6確認過程風機輸出功率大設(shè)計每臺風機帶2座曝氣池，試運曝氣風機，1臺帶2臺超溫、超壓，與乙方三融公司及廠家溝通，確認選型過大，致使風機曝氣量增加。結(jié)論是要因曝氣量過大要因確認確認內(nèi)容6確認過程風機輸出功率大設(shè)計每臺風機帶2座曝氣池，試41要因找到了曝氣風機故障率高曝氣器孔徑太小軸承冷卻方式不對風機輸出功率大要因找到了曝氣風機故障率高曝氣器孔徑太小軸承冷卻方式不對風機42制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑送瓿蓵r間1軸承冷卻方式不對將皮帶傳動側(cè)軸承冷卻方式由空冷改為水冷軸承運行溫度≤65℃與廠家協(xié)商將傳動側(cè)軸承外殼由空冷改為水冷，冷卻水由五期循環(huán)水引致曝氣風機劉建剛薛正磊09.5.302曝氣器孔徑太小更換單孔直徑φ1mm曝氣器曝氣器孔徑符合設(shè)計要求將10格曝氣生物濾池23040個曝氣器重新更換為φ1mm單孔膜曝氣器高寶山路建革09.5.303風機輸出功率大將電機皮帶輪直徑改小，使風機輸出功率下降至額定設(shè)計壓力曝氣風機風量滿足要求，不超壓將電機皮帶輪直徑由350mm改為250mm。榮保軍李芙楨09.5.30根據(jù)三要因QC小組制定了對策、目標、及詳細措施如下：制定對策序號完成1軸承冷卻方式不對將皮帶傳動側(cè)軸承冷卻方式由43對策實施一實施前實施后軸承冷卻方式不對由空冷改為水冷與廠家協(xié)商將7臺曝氣風機傳動側(cè)軸承外殼更換為水冷外殼。冷卻水由五期循環(huán)水升壓泵出口與深井母管相連處引出，由管道升壓泵打壓后用φ45鋼管引致曝氣風機，改由φ32mm鋼管與每臺風機軸承水冷套相連。傳動側(cè)NU滾柱軸承為空冷軸承溫度達到115℃軸承溫度降低到65℃以下冷水管路軸承水冷外殼冷卻水管路系統(tǒng)圖對策實施一實施前實施后軸承冷卻方式不對由空冷改為水冷44管道升壓泵廢水回收池五期循