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第九章計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)第九章計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)1第一節(jié)CIMS的特征與組成第一節(jié)CIMS的特征與組成2一、CIM與CIMS的概念CIM的概念——1973美國(guó)哈靈頓博士提出1、從產(chǎn)品研制到售后服務(wù)的生產(chǎn)周期全部活動(dòng),是一個(gè)不可分割的整體,每個(gè)組成過(guò)程應(yīng)緊密連接安排,不能單獨(dú)考慮;2、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的活動(dòng),實(shí)質(zhì)上是一系列數(shù)據(jù)處理的過(guò)程,每一過(guò)程都有數(shù)據(jù)產(chǎn)生、分類、傳輸、分析、加工等處理,其最終生產(chǎn)成的產(chǎn)品,可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。一、CIM與CIMS的概念CIM的概念——1973美國(guó)哈靈3二、CIMS的特征1、CIMS是高科技密集型技術(shù);2、CIMS是一個(gè)大型的一體化的管理系統(tǒng);3、從數(shù)據(jù)共享來(lái)看,CIMS將物流、技術(shù)信息流和管理信息流集成為一體;4、從管理技術(shù)和方法上,CIMS將MIS、MRPII、CAD/CAPP/CAM、CE、LP等技術(shù)部分或全部集成起來(lái)。二、CIMS的特征1、CIMS是高科技密集型技術(shù);4人技術(shù)管理有效實(shí)施CIMS的三要素人技術(shù)管理有效實(shí)施CIMS的三要素5三、CIMS的功能與組成(一)功能1、經(jīng)營(yíng)管理功能2、工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化3、生產(chǎn)制造自動(dòng)化4、質(zhì)量保證系統(tǒng)5、計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)6、分布式數(shù)據(jù)庫(kù)12435+6原材料產(chǎn)品三、CIMS的功能與組成(一)功能124356(二)組成MIS生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)管理采購(gòu)管理財(cái)務(wù)管理CAQ質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量控制質(zhì)量檢查質(zhì)量系統(tǒng)分析CAD/CAPP設(shè)計(jì)、技術(shù)計(jì)算、制圖工藝規(guī)程卡片編制CAM制造控制、裝配、檢驗(yàn)、進(jìn)貨倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)、設(shè)備維修、儲(chǔ)運(yùn)等任務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量控制質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)據(jù)任務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)工藝卡NC程序(二)組成MISCAQCAD/CAPP7第二節(jié)CIMS與企業(yè)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理的革新現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備:機(jī)器人,自動(dòng)化設(shè)備維修保養(yǎng):設(shè)備使用與工作環(huán)境要求更高二、管理體制的革新網(wǎng)狀信息聯(lián)系扁平化的組織結(jié)構(gòu)第二節(jié)CIMS與企業(yè)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理的革新8與軟件相對(duì)應(yīng)提高設(shè)備生產(chǎn)率多品種小批生產(chǎn)采用的管理方式建立產(chǎn)品責(zé)任體制加強(qiáng)成本管理人力資源管理————————開展全員設(shè)備維修活動(dòng)加強(qiáng)技能管理設(shè)備維修信息管理一專多能縮短交貨周期自由流量系統(tǒng)
建立質(zhì)詢回答體制嚴(yán)格設(shè)計(jì)審查制度建立自動(dòng)檢查系統(tǒng)開展價(jià)值工程活動(dòng)建立無(wú)次品生產(chǎn)系統(tǒng)掌握生命周期成本展開質(zhì)量小組活動(dòng)職工培訓(xùn)更新組織與軟件相對(duì)應(yīng)開展全員設(shè)備維修活動(dòng)一專多能建立質(zhì)詢回答體制開展9與硬件相對(duì)應(yīng)建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)建立節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)探索和進(jìn)入高附加值領(lǐng)域促進(jìn)CAD、CAM化采用自動(dòng)組裝工序促進(jìn)機(jī)器人化加強(qiáng)數(shù)控及柔性加工中心管理采用節(jié)能設(shè)備采用節(jié)能儀器儀表采用節(jié)能型工廠布局確立接受單件訂貨生產(chǎn)體制生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)庫(kù)化加強(qiáng)設(shè)計(jì)功能與硬件相對(duì)應(yīng)促進(jìn)CAD、CAM化采用節(jié)能設(shè)備確立接受單件訂10第三節(jié)CIMS的開發(fā)步驟與效益評(píng)估一、開發(fā)步驟調(diào)查及可行性研究總體設(shè)計(jì)(初步)詳細(xì)設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)施測(cè)試驗(yàn)收交付使用第三節(jié)CIMS的開發(fā)步驟與效益評(píng)估一、開發(fā)步驟調(diào)查及可行11二、效益評(píng)估CIMS取得效益主要在如下方面:1、提高設(shè)備利用率————85%2、降低直接和間接勞動(dòng)強(qiáng)度3、縮短制造周期4、加工中使用設(shè)備較少5、生產(chǎn)計(jì)劃可調(diào)性二、效益評(píng)估12討論題1、CIMS與MRP的異同點(diǎn)在哪里?2、試述MIS在CIMS中的作用。討論題13第九章計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)第九章計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)14第一節(jié)CIMS的特征與組成第一節(jié)CIMS的特征與組成15一、CIM與CIMS的概念CIM的概念——1973美國(guó)哈靈頓博士提出1、從產(chǎn)品研制到售后服務(wù)的生產(chǎn)周期全部活動(dòng),是一個(gè)不可分割的整體,每個(gè)組成過(guò)程應(yīng)緊密連接安排,不能單獨(dú)考慮;2、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的活動(dòng),實(shí)質(zhì)上是一系列數(shù)據(jù)處理的過(guò)程,每一過(guò)程都有數(shù)據(jù)產(chǎn)生、分類、傳輸、分析、加工等處理,其最終生產(chǎn)成的產(chǎn)品,可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。一、CIM與CIMS的概念CIM的概念——1973美國(guó)哈靈16二、CIMS的特征1、CIMS是高科技密集型技術(shù);2、CIMS是一個(gè)大型的一體化的管理系統(tǒng);3、從數(shù)據(jù)共享來(lái)看,CIMS將物流、技術(shù)信息流和管理信息流集成為一體;4、從管理技術(shù)和方法上,CIMS將MIS、MRPII、CAD/CAPP/CAM、CE、LP等技術(shù)部分或全部集成起來(lái)。二、CIMS的特征1、CIMS是高科技密集型技術(shù);17人技術(shù)管理有效實(shí)施CIMS的三要素人技術(shù)管理有效實(shí)施CIMS的三要素18三、CIMS的功能與組成(一)功能1、經(jīng)營(yíng)管理功能2、工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化3、生產(chǎn)制造自動(dòng)化4、質(zhì)量保證系統(tǒng)5、計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)6、分布式數(shù)據(jù)庫(kù)12435+6原材料產(chǎn)品三、CIMS的功能與組成(一)功能1243519(二)組成MIS生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)管理采購(gòu)管理財(cái)務(wù)管理CAQ質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量控制質(zhì)量檢查質(zhì)量系統(tǒng)分析CAD/CAPP設(shè)計(jì)、技術(shù)計(jì)算、制圖工藝規(guī)程卡片編制CAM制造控制、裝配、檢驗(yàn)、進(jìn)貨倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)、設(shè)備維修、儲(chǔ)運(yùn)等任務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量控制質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)據(jù)任務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)工藝卡NC程序(二)組成MISCAQCAD/CAPP20第二節(jié)CIMS與企業(yè)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理的革新現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備:機(jī)器人,自動(dòng)化設(shè)備維修保養(yǎng):設(shè)備使用與工作環(huán)境要求更高二、管理體制的革新網(wǎng)狀信息聯(lián)系扁平化的組織結(jié)構(gòu)第二節(jié)CIMS與企業(yè)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理的革新21與軟件相對(duì)應(yīng)提高設(shè)備生產(chǎn)率多品種小批生產(chǎn)采用的管理方式建立產(chǎn)品責(zé)任體制加強(qiáng)成本管理人力資源管理————————開展全員設(shè)備維修活動(dòng)加強(qiáng)技能管理設(shè)備維修信息管理一專多能縮短交貨周期自由流量系統(tǒng)
建立質(zhì)詢回答體制嚴(yán)格設(shè)計(jì)審查制度建立自動(dòng)檢查系統(tǒng)開展價(jià)值工程活動(dòng)建立無(wú)次品生產(chǎn)系統(tǒng)掌握生命周期成本展開質(zhì)量小組活動(dòng)職工培訓(xùn)更新組織與軟件相對(duì)應(yīng)開展全員設(shè)備維修活動(dòng)一專多能建立質(zhì)詢回答體制開展22與硬件相對(duì)應(yīng)建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)建立節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)探索和進(jìn)入高附加值領(lǐng)域促進(jìn)CAD、CAM化采用自動(dòng)組裝工序促進(jìn)機(jī)器人化加強(qiáng)數(shù)控及柔性加工中心管理采用節(jié)能設(shè)備采用節(jié)能儀器儀表采用節(jié)能型工廠布局確立接受單件訂貨生產(chǎn)體制生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)庫(kù)化加強(qiáng)設(shè)計(jì)功能與硬件相對(duì)應(yīng)促進(jìn)CAD、CAM化采用節(jié)能設(shè)備確立接受單件訂23第三節(jié)CIMS的開發(fā)步驟與效益評(píng)估一、開發(fā)步驟調(diào)查及可行性研究總體設(shè)計(jì)(初步)詳細(xì)設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)施測(cè)試驗(yàn)收交付使用第三節(jié)CIMS的開發(fā)步驟與效益評(píng)估
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