HDPE雙壁波紋管施工安裝作業(yè)指導書

HDPE雙壁波紋管施工安裝作業(yè)指導書HDPE雙壁波紋管施工安裝作業(yè)指導書HDPE雙壁波紋管施工安裝作業(yè)指導書資料僅供參考文件編號：2022年4月HDPE雙壁波紋管施工安裝作業(yè)指導書版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：HDPE雙壁波紋管施工安裝作業(yè)指導書

1、目的

為規(guī)范本單位的HDPE雙壁波紋管的施工作業(yè)，統(tǒng)一技術要求，更好地指導現(xiàn)場施工，特制定本施工安裝作業(yè)指導書。

2、適用范圍

本指導書的作業(yè)對象指的是高密度聚乙烯纏繞結構壁管及配套管件（簡稱HDPE雙壁波紋管）的地下隱蔽工程明開挖施工作業(yè)。

本作業(yè)指導書適用于各種管徑HDPE管道新建和改建工作。

引用文件

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）

《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）

4、一般規(guī)定

溝槽支護應根據(jù)溝槽的土質、地下水位、溝槽斷面、荷載條件進行設計；施工單位應按設計要求進行支護。

管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，安裝時間應自下游開始，承口應朝向施工前進的方向。

管道鋪設完畢后并經(jīng)驗合格，應及時回填溝槽。

給排水管道施工應符合國家有關標準。

5、施工流程測量放線、復合測量放線、復合溝槽開挖及支護溝槽開挖及支護管道安裝及連接管道安裝及連接

閉水試驗

閉水試驗退場拆除支護基坑回填

退場拆除支護基坑回填圖HDPE雙壁波紋管施工作業(yè)流程6、實施階段施工準備

溝槽開挖、支護方式應根據(jù)工程地質條件、施工方法、周圍環(huán)境等要求進行技術經(jīng)濟比較，確保安全、經(jīng)濟和環(huán)境保護要求。

溝槽開挖前，在施工管道范圍內進行測量放線、溝槽寬度滿足要求。

確定溝槽底部開挖寬度，應符合設計要求；無設計要求時，可按下計算確定：B=D0+2(b1+b2+b3)式中B—管道底部開挖寬度（mm）D0—管道外徑（mm）b1—有支護要求時，管道一側的支撐厚度，可取100—150mmb2—現(xiàn)場澆筑混凝土一側模板的厚度（mm）施工前應準備好作業(yè)所需的機具設備及材料。

溝槽開挖及支護

溝槽開挖時，應保證溝槽寬度要求的同時，還應保證兩側土體穩(wěn)定溝槽較深或土質較差的情況，溝槽開挖時必須做鋼板樁支護措施

鋼板樁支護可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁，鋼板樁支護按具體條件可采用多層橫撐的鋼板支撐，并應控制鋼板樁的入土深度和橫撐的位置及斷面。每隔2～5米做支撐，采用橫鋼做橫梁時，并應將橫梁和橫撐與鋼板樁連接牢固，支撐應該經(jīng)常檢查，當發(fā)現(xiàn)支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應及時處理。溝槽支護用的板樁必須緊貼坑壁排插，坑壁必須平整，并應保證板樁下端穩(wěn)定埋入坑底土中。如因裝管或砌筑的需要需將橫撐轉換，則必須按照先撐后拆的原則逐步轉換，并要在有經(jīng)驗的人員指導下進行。溝槽開挖嚴格控制基底高程，嚴禁超挖，基底設計標高以上～米的原裝土上，用人工清理至設計標高，如局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑10mm～15mm天然級配砂石或中、粗砂并夯實，溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應鏟除至設計標高以下，然后鋪上天然級配砂石料，面層鋪上砂土并整平夯實。溝槽開挖時，堆土距溝邊緣不小于，且高度不應超過。人工開挖溝槽深度超過3m時應分層開挖，每層深度不小于2m。人工開挖多層溝槽時，層間留臺應保留足夠寬度，放坡開槽時不小于。直槽不應小于。在回填達到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁，鋼板樁拔除后應及時回填樁孔?；靥顦犊讜r要填實，當采用沙或石屑灌填時，可沖水助沉。管基處理管道基礎采用墊層基礎，其厚度應滿足設計要求?；A應夯實緊密，表面平整，管道基礎的接口部位應預留凹槽以便接口操作。一般土質較好的地段，槽底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，可采用150mm厚、顆粒尺寸為5～40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚砂墊層整平，基礎寬度于槽底同寬。凹槽長度接管徑大小采用，宜為～，深度～，寬度未管徑的倍。接口完成后，隨即用相同的材料填筑密實。管道安裝管道安裝時，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑De400mm時，應采用非金屬繩索溜管或起重機吊裝入槽，依次平穩(wěn)的放在砂礫基礎上管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。采用承插口連接時，一般情況下插口插入方向應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。管道接頭采用彈性密封圈柔性接頭時，應按設計圖施工。當采用承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應由生產(chǎn)廠配套提供。管道與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，可采用中介層做法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，再抹一層素灰層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內（見圖示1）。當管道與檢查井的連接采用柔性連接時，可用預制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭。（見圖示2）混凝土外套環(huán)應在管道安裝前預制好，套環(huán)的內徑按相應管徑的承接口內徑尺寸確定。套環(huán)混凝土強度等級應不低于C20，最小壁厚不應小于60mm，長度不應小于240mm。套環(huán)內壁必須平滑，無孔洞，鼓包?；炷镣馓篆h(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內，其中心位置必須與管道軸線對準。安裝時，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插入套環(huán)內（見圖2）。橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承插口間縫大小及管材外徑按有關規(guī)定確定。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長～的短管按要求與檢查井連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質條件）長度不大于的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接（見圖示3）。預制混凝土檢查井與管道連接的預留孔直徑應大于管材或管件外徑，在安裝前預留孔環(huán)周表面應鑿毛處理，連接構造宜采用中介層方式。雨季施工應采取防止管道漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨取．敼艿腊惭b完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。管口連接質量標準1）接縫力學性能不低于母材；熱熔對接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣泡、鼓泡和裂縫；對接縫錯邊量不大于管材厚度的10%，且不大于3mm。2）接縫力學性能試驗每200個接口不少于1組，現(xiàn)場破壞性檢驗每50個接頭不少于1個，現(xiàn)場翻邊切除檢驗每50個接頭不少于3各，單位工程中接頭數(shù)量不足50個時，僅做力學性能試驗，不做現(xiàn)場檢驗。管道鋪設水平軸線偏差不得超過15mm，高程偏差不得超過10mm。閉水試驗管道安全完畢后，必須經(jīng)過閉水試驗合格后方可回填。閉水試驗按以下做法：1）上下游管道封堵不滲水，灌滿水浸泡24h以上。2）觀測管道的滲水量，直至觀測結束。觀測時應不斷補水使得管段上下游始終保持2m水頭，滲水觀測時間不得少于30min。3）如閉水試驗不合格，不得回填。應返工查找原因，采取補救措施直至閉水試驗合格后方可回填。管道閉水試驗實測滲水量不得超過以下公式所計算的滲水量Q。Q=W/(T*L)W—補水量（L）T—實測滲水觀測時間（min）L—試驗官段長度（m）。溝槽回填管道安裝完成，驗收合格后應立即回填。回填時，應先在管道兩側均衡用砂或石屑回填至管頂以上一倍管徑高度。夯實后再分層對上部進行回填。從管底到管頂以上范圍內的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于4cm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質土。槽底在管基三角范圍內必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充?；靥顝墓艿谆A部位開始到管頂以上范圍內，采用人工回填，嚴禁用機械回填。管頂以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實，可采用機械碾壓。每層回填高度應不大于?；靥顣r溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚和其它雜硬物體。管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，溝槽回填應先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實，然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上，再往上可回填良質土。管道回填材料粒徑級配及含水率應符合設計要求?；靥钔恋膲簩嵍龋艿椎焦茼敺秶鷥葢恍∮?5％，管頂以上范圍內應不小于80％，其它部位不小于90％。管道回填至設計高程時，管道變形率不能超過3%。拆除支護溝槽回填后，可按序拆除支護。拆除支護時應注意不能破壞管基或造成管道移位。退場施工作業(yè)完成后，應及時清理現(xiàn)場后方可退場。7.安全文明施工措施溝槽坍塌事故。安全