防毒復習要點

答案名詞解釋（4個）：1、生產(chǎn)性毒物（工業(yè)毒物）：在工業(yè)生產(chǎn)中，使用或產(chǎn)生的有毒物質(zhì)，稱作生產(chǎn)性毒物或工業(yè)毒物。工業(yè)毒物常以氣體、蒸汽、煙、塵、霧等形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境。2、剌激性氣體是對眼睛和呼吸道粘膜有剌激性的一類有害氣體的統(tǒng)稱，是生產(chǎn)中最常見的有害氣體。3、窒息性氣體：4、露點溫度：以空氣中某種有機蒸氣的分壓（蒸氣壓）數(shù)值為飽和蒸氣壓下的溫度，即該空氣混合氣體的露點溫度。5、平衡分壓：在一定條件下，任何氣體在某種溶劑中溶解達到平衡時，其在氣相中的分壓是一定的。6、駐留時間：反應物以某種形式進行混合后在一定溫度下所持續(xù)的時間。7、吸附平衡：在一定溫度和壓力下，當流體(氣體或液體)與固體吸附劑經(jīng)長時間充分接觸后，吸附質(zhì)在流體相和固體相中的濃度達到平衡狀態(tài)，稱為吸附平衡。8、吸附速率：是指當含有吸附質(zhì)的流體與吸附劑接觸時，單位時間內(nèi)吸附的吸附質(zhì)的量，kg/s。9、光化學煙霧：大氣中的烴和NOx等為一次污染物，在太陽光中紫外線照射下能發(fā)生化學反應，衍生種種二次污染物。由一次污染物和二次污染物的混合物（氣體和顆粒物）所形成的煙霧污染現(xiàn)象，稱為光化學煙霧。簡答題（3—4個）注意適當簡單回答熱力燃燒的“三T”條件：反應溫度：反應速度可達到要求時的溫度?！岣邷囟?，反應就會加速。駐留時間：反應物以某種形式進行混合后在一定溫度下所持續(xù)的時間?！v留時間充分，可以使有害氣體的銷毀更機充分。湍流混合：熱力燃燒中，一部分助燃廢氣用于供氧助燃，另一部分旁通廢氣與高溫燃氣混合并處于湍流狀態(tài)，使達到混合水平，以便有害組分迅速升溫和氧化?！?——增大可燃組分的分子與氧分子或自由基的碰撞機會，使處于分子接觸的水平，以保證所要求的銷毀率。吸收劑的選擇要求：（三大：對A和B的溶解度差異要大；對A的溶解度要大；對A的溶解度在條件改變時變化要大三小：揮發(fā)性??；粘度小；腐蝕小1易得）①對被分離組分（溶質(zhì)）有較大的溶解度②對混合氣體中其他組分的溶解度要小—較高的選擇性③溶質(zhì)在溶劑中的溶解度應對溫度的變化比較敏感，即低溫下溶解度大，隨著溫度升高，溶解度應迅速下降—被吸收的氣體容易解吸，溶劑再生方便。④蒸汽壓要低，不易揮發(fā)—減少溶劑在吸收和再生過程的損失；避免在氣體中引入新的雜質(zhì)。⑤應有較好的化學穩(wěn)定性—以免使用過程中發(fā)生變質(zhì)；⑥應有較低的粘度，不易產(chǎn)生泡沫—實現(xiàn)吸收塔內(nèi)良好的氣液接觸和塔頂?shù)臍庖悍蛛x。⑦應盡可能滿足價廉、易得、無毒、不易燃燒等經(jīng)濟和安全條件。吸附裝置選擇要求：（1）裝置出口排氣達到排放標準（2）面向生產(chǎn)實際（3）采用先進技術（4）經(jīng)濟因素吸附劑脫附再生方法：升溫脫附：吸附劑的吸附容量在定壓下隨溫度升高而降低降壓脫附：吸附劑的吸附容量在等溫下隨壓力降低而降低置換脫附：用與吸附劑親和能力比原吸附質(zhì)更強的物質(zhì)，將原吸附質(zhì)置換下來吹掃脫附：采用不被該吸附劑吸附的氣體降低吸附質(zhì)在氣相中的分壓，使吸附質(zhì)脫附?；瘜W轉化脫附：向吸附床層中加入可與吸附質(zhì)進行化學反應的物質(zhì)，使生成的產(chǎn)物不易被吸附吸附機理6步驟：（1）吸附質(zhì)從流體主體通過分子擴散與對流擴散的形式傳遞到固體吸附劑的外表面，此過程稱為外擴散。（2）吸附質(zhì)從吸附劑的外表面進入吸附劑的微孔結構的內(nèi)表面，稱為內(nèi)擴散。（3）吸附質(zhì)在固體內(nèi)表面上被吸附劑所吸附，稱為表面吸附過程。（4）已經(jīng)被吸附的分子從固體內(nèi)表面脫附。（5）脫附分子從微孔擴散到固體表面（內(nèi)擴散）。（6）脫附分子從固體表面擴散到空氣中（外擴散）。吸附劑的劣化現(xiàn)象、滯后現(xiàn)象：滯后現(xiàn)象——吸附劑的吸附容量有限，在1％～40％(質(zhì)量分數(shù))之間。從理論上講，吸附劑經(jīng)過脫附，吸附質(zhì)應該全部脫附出來，吸附曲線和脫附曲線在理論上應該吻合。然而實際至少在等溫線上的一部分會產(chǎn)生不同的平衡，如圖所示。這種現(xiàn)象稱為滯后現(xiàn)象。劣化現(xiàn)象——由于吸附劑的反復吸附—再生的循環(huán)使用，使吸附劑的吸附容量逐漸下降的現(xiàn)象。主要有滯后現(xiàn)象和吸附劑的再生造成的。論述題：（2——3個）1、熱力燃燒的機理（圖、三步驟）（1)輔助燃料的燃燒——提高熱量（2）廢氣與高溫燃氣的燃燒——達到反應溫度（3）廢氣中可燃組分氧化反應——保證廢氣于反應溫度時所需要的駐留時間2、雙膜理論（畫圖解釋）（1）氣液兩相存在一個穩(wěn)定的相界面，界面兩側存在穩(wěn)定的氣膜和液膜。膜內(nèi)為層流，A以分子擴散方式通過氣膜和液膜。

（2）相界面處兩相達平衡，無擴散阻力。

（3）有效膜以外主體中，充分湍動，溶質(zhì)主要以渦流擴散的形式傳質(zhì)。3、直接冷凝、間接冷凝操作過程（舉例畫圖并論述過程）直接冷凝：冷卻與被冷凝物質(zhì)在換熱器內(nèi)直接接觸進行冷凝的過程。間接冷凝：流體與冷卻劑間的熱量傳遞是通過間壁進行的，例1間接冷凝法處理含有高溫臭味廢氣的流程廢氣中含有60％－99％的水蒸氣，溫度接近100攝氏度，經(jīng)表面冷凝器的間接冷卻，水蒸氣凝結，不凝氣體則抽至燃燒爐去作最后處理，這樣經(jīng)過冷凝器可使廢氣體積減少95％以上，同時廢氣中的有害物質(zhì)被冷凝，另外一些可能融解在冷凝劑中。例2接觸冷凝器冷凝液和夾帶的氣體一起排入一個密閉的熱水池中，不凝氣體靠重力分開通向燃燒爐處理。4、火焰?zhèn)鞑ダ碚摰膬?nèi)容實質(zhì)、三要素火焰?zhèn)鞑ダ碚摗獰醾鞑ダ碚摚釗p失理論）理論內(nèi)容實質(zhì)：火焰?zhèn)鞑ナ且揽咳紵龝r放出的熱量加熱周圍的氣體，使其達到燃燒所需要的溫度而實現(xiàn)的?；鹧?zhèn)鞑ト兀海?）混合氣體中的含氧量（2）混合氣體中含有可燃組分的濃度（3）輔助燃料燃燒過程中所放出的熱量例如：丙烷氣體在空氣中很容易燃燒，但在氧和氮各占12%和88%的氣體中，丙烷燃燒非常困難。爆炸極限：維持火焰?zhèn)鞑サ目扇細怏w的濃度范圍5、固定床吸附器的吸附劑床層吸附過程（畫圖、曲線進行論述）當流體通過固定床吸附劑顆粒層時，床層中吸附劑的吸附量隨著操作過程的進行而逐漸增加，同時床層內(nèi)各處濃度分布也隨時間而變化。（1）過程說明：吸附器內(nèi)床層濃度及流出物濃度在整個吸附操作過程中的變化，如圖:（a）圖：τ＜τ0：未通過含吸附質(zhì)氣體時（b）圖：τ=τ：已通入含吸附質(zhì)氣體，在吸附劑進口處吸附劑剛剛出現(xiàn)飽和時。（c）圖：τ=τ+Δτ：在床層的進氣端吸附質(zhì)負荷為Xe，此區(qū)稱為“平衡區(qū)”或稱“飽和區(qū)”d）圖：τ=τb：吸附波前沿剛剛到達吸附層下端口，若繼續(xù)進行吸附，則從流出床層氣體中，將發(fā)現(xiàn)有吸附，此即所謂“穿透現(xiàn)象”或稱“透過現(xiàn)象”。出現(xiàn)穿透的點稱為“穿透點”（或稱“破點”），到達破點所需的時間為“透過時間”τb（或“穿透時間”）。（e）圖：τ>τb：“傳質(zhì)波”繼續(xù)前移。（f）圖：τ≥τe：吸附波的末端也到達床層的出口，即全床達到吸附平衡(飽和)，整個床層失去吸附能力。計算題：亨利定律（混合氣體總壓不高（P<5atm，氣相可視作理想氣體）稀溶液（可視作理想溶液,x<0.05）氣相：pi，yi，Yi液相：xi，ci，Xi應用：判斷傳質(zhì)進行的方向確定傳質(zhì)推動力的大小指明傳質(zhì)過程所能達到的極限例：1atm下，濃度為0.02（摩爾分數(shù)）的稀氨水在20℃時氨的平衡分壓為1.666kPa，其相平衡關系服從亨利定律，氨水密度可近似取1000kg/m3。求：E、m、H。例：含有30%（體積）CO2的某種混合氣與水接觸，系統(tǒng)溫度為30℃，總壓為101.33kPa，試求液相中CO2的平衡濃度為若干kmol/m3.例：某系統(tǒng)溫度為10℃，總壓101.3kPa，試求此條件下在與空氣充分接觸后的水中，每立方米水溶解了多少克氧氣？例：在總壓101.3kPa，溫度30℃的條件下,SO2摩爾分率為0.3的混合氣體與SO2摩爾分率為0.01的水溶液相接觸，試問：1.SO2的傳質(zhì)方向；2.其它條件不變，溫度降到0℃時SO2的傳質(zhì)方向；3.其它條件不變，總壓提高到202.6kPa時SO2的傳質(zhì)方向，并計算以液相摩爾分率差及氣相摩爾分率差表示的傳質(zhì)推動力。例：在P=1000kPa，T=25℃下，含CO2y=0.06的空氣與含CO2為0.1g/L的水溶液接觸問：(1)將發(fā)生吸收還是解吸？(2)如氣體與水溶液逆流接觸，空氣中的CO2含量最低可能降到多少？選擇題：（10單20多）毒物分類（按用途分類、按生物作用性質(zhì)分類）、熟悉主要典型毒物的分類毒物分類：1）按用途分類：原料：中間產(chǎn)品；最終產(chǎn)品；輔助原料按化學結構分類：無機化合物和有機化合物按生物作用性質(zhì)分類：刺激性氣體；窒息性氣體；麻醉性氣體；溶血性氣體；致敏性毒物常見的刺激性氣體：有氯、氨、氮氧化物、光氣、氟化氫、二氧化硫和三氧化硫等。最常見的窒息性氣體有：一氧化碳、氰化物和硫化氫等常見的麻醉性毒物有：苯、汽油、丙酮、氯仿等。常見的溶血性氣體有：砷化氫、苯肼、苯胺、硝基苯等。常見的致敏性化合物有：金屬化合物，如鉑鹽、鎳鹽等；異氰酸酯，如甲苯二異氰酸酯；有機磷殺蟲劑，如對硫磷、敵百蟲等。常見的全身性毒物：金屬類，鉛、汞等補充：急性中毒：毒物一次或短時間內(nèi)大量進入人體后引起的中毒，稱為急性中毒。急性職業(yè)中毒：工人在生產(chǎn)作業(yè)過程中由工業(yè)毒物引起的急性中毒稱為急性職業(yè)中毒。毒性物質(zhì)進入人體的途徑：一般是經(jīng)過呼吸道、消化道及皮膚接觸進入人體的。典型職業(yè)中毒：1）非金屬、類金屬中毒鉛Pb藍灰色：[接觸機會]制造蓄電池，玻璃，搪瓷，制藥，化工工業(yè)等[毒理]以粉塵、煙或蒸氣形式經(jīng)呼吸道、消化道進入人體。鉛的無機化合物不能通過完整的皮膚吸收。血液中的鉛分布以肝、腎中含量最高，數(shù)周后約有95%離開該組織成為穩(wěn)定而不溶解的磷酸鉛，沉積于骨、毛發(fā)、牙齒等。[毒作用表現(xiàn)]急性中毒少見，基本上是慢性中毒，表現(xiàn)為鉛癱瘓，腹隱痛，神經(jīng)衰弱；牙齦邊緣出現(xiàn)藍黑色“鉛線”。[防治要點]輕度中毒：應予驅(qū)鉛治療，不必調(diào)離原工作。中度中毒：應積極治療，原則上調(diào)離原工作。重度中毒：必需調(diào)離鉛作業(yè)，給予積極治療。汞Hg銀白色、：[接觸機會]汞礦開采，儀表制造，電氣器材制造或維修，化學工業(yè)，口腔科醫(yī)用補牙劑等。[毒理]以蒸氣形式經(jīng)呼吸道進入人體，體內(nèi)分布以腎中最高，其次是肝、腦，一般認為Hg-S反應是汞產(chǎn)生毒作用的基礎。[毒作用表現(xiàn)]急性中毒：起病急，全身癥狀重，明顯的口腔炎，汞毒性皮炎，偶爾出現(xiàn)間質(zhì)性肺炎癥狀。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合癥，易興奮、激動，汞毒性震顫以手指細震顫為典型。[防治要點]脫離汞接觸，驅(qū)尿治療。若服汞患者，不洗胃，須盡快灌服雞蛋清、牛奶或豆?jié){錳Mn淺灰色：[接觸機會]錳礦開采、運輸、加工、電池、電焊等、[毒性]低價錳化合物的毒性大于高價錳化合物溶解度大的二氧化錳毒性大于溶解度小的二氧化錳。以錳煙、錳塵的形式經(jīng)呼吸道吸收而引起中毒，分布全身。[毒作用表現(xiàn)]慢性錳中毒表現(xiàn)在神經(jīng)精神系統(tǒng)方面，從神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂，發(fā)展到明顯的垂體外系神經(jīng)受損。癥狀：四肢肌張力增高呈“鉛管樣”或“齒輪樣”，指鼻試驗，閉目難立試驗等可見共濟失調(diào)。[防治要點]慢性錳中毒者，應調(diào)離錳作業(yè)環(huán)境。妊娠、哺乳期女工應戰(zhàn)時調(diào)離錳作業(yè)砷As[接觸機會]冶煉和焙燒含砷雜質(zhì)的礦石，外用中藥如雄黃。[毒理]可經(jīng)呼吸道、消化道或皮膚進入體內(nèi)，體內(nèi)分布廣，蓄積于上皮、毛發(fā)、指甲中，三價砷化物比五價砷化物毒性強。[毒作用表現(xiàn)]以慢性中毒多見，主要表現(xiàn)為皮膚粘膜病變，常見皮膚色素沉著，角化過度或疣狀增生。[處理原則】經(jīng)口中毒者及早用溫水、生理鹽水或1%碳酸氫鈉液洗胃。慢性中毒選用二巰基丙磺酸鈉驅(qū)砷。2）窒息性氣體中毒：一氧化碳、氰化氫和硫化氫。3）刺激性氣體中毒：氯氣和氨氣4）有機溶劑中毒：苯和汽油5）有機農(nóng)藥中毒：殺蟲劑：DDV殺鼠劑：磷化鋅，大隆，殺鼠靈，敵鼠殺螨劑：好安威，丁硫克百威，克螨敵，甲氨基阿維菌素殺菌劑：百菌清，多菌靈，甲基托布津除草劑：滅草靈，除草醚，敵草隆脫葉劑：脫葉磷，脫葉亞磷，脫葉硫磷植物生長調(diào)節(jié)劑：豐有機磷農(nóng)藥：樂果、敵百蟲，敵敵畏；有機氮農(nóng)藥：殺蟲脒，蟲嶺畏等氯氣中毒的防治要點有：①嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止跑、冒、滴、漏，保持管道負壓；②含氯廢氣需經(jīng)石灰凈化處理再排放，也可設氨水儲槽和噴霧器，在跑氯時和中和氯氣；③檢修時或現(xiàn)場搶救時必須佩戴防毒面具；④執(zhí)行預防性體格檢查。熟悉綜合防毒措施-預防措施、治理措施一預防措施：（一）以無毒低毒物料代替有毒高毒物料和工藝（二）改革工藝（三）設備密閉（四）自動化隔離操作二治理措施：（一）通風排毒措施（二）全面通風三個體防護：呼吸保護解決方案；防護服裝解決方案；聽力保護解決方案；眼部保護解決方案；焊接保護解決方案；氣體監(jiān)測解決方案四有毒有害氣體的凈化方法：（一）燃燒凈化法（二）冷凝凈化法（三）吸附凈化法（四）吸收凈化法燃燒凈化方法的優(yōu)、缺點；燃燒的必要條件、充要條件用燃燒的方法銷毀有害氣體、蒸氣或煙塵，使之成為無害的物質(zhì)，這種廢氣的凈化方法稱為燃燒凈化。優(yōu)點：最為徹底，可回收一部分熱量缺點：不能回收廢氣中的有害物質(zhì)；消耗一定的能源。適用：有機溶劑蒸氣、炭氫化合物、惡臭氣體的治理工藝燃燒的必要條件與充分條件1）必要條件（1）可燃物（2）助燃物（氧或氧化劑）（3）著火能源（明火、電火花等熱源）2）充分條件（1）可燃物與助燃物達到一定比例（2）助燃物達到一定濃度（空氣中氧氣<14%,常壓下不起燃）（3）超過最小點火能或超過一定強度的升溫明火源（4）滿足了燃燒需要的燃燒誘導期理解燃燒凈化法的分類直接燃燒法：將高濃度的有害有機廢氣直接當燃料燒掉熱力燃燒法：把低濃度的有害氣體提高到反應溫度，使之達到氧化分解，銷毀可燃成分催化燃燒法：利用催化劑使廢氣中的有害組分能在較低的溫度下迅速氧化分解。熱力燃燒裝置的組成、功能典型熱力燃燒系統(tǒng)分類熱力燃燒裝置：1結構組成燃燒器：燃燒輔助燃料以產(chǎn)生高溫燃氣燃燒室：保證廢氣和高溫燃氣充分混合并反應的空間熱量回收與排煙裝置：...2典型熱力燃燒系統(tǒng)（1）配焰式燃燒系統(tǒng)（2）離焰式燃燒系統(tǒng)會用混合氣體爆炸極限公式進行簡單計算有機蒸氣與空氣混合的爆炸極限的計算公式：式中ai混合氣體中組分i的含量式中Ai混合氣體中組分i的爆炸極限（7）催化燃燒原理、催化劑種類催化燃燒的基本原理：催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，其反應過程為：種類：1）貴金屬催化劑2）過渡金屬氧化物催化劑3)復氧化物催化劑催化燃燒工藝流程的分類催化燃燒裝置及流程：根據(jù)廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。預熱式、自身熱平衡、吸附—催化燃燒。補充：催化燃燒的特點（1）起燃溫度低，節(jié)省能源2）適用范圍廣3）處理效率高，無二次污染冷凝回收的優(yōu)點、缺點；實現(xiàn)冷凝的方法冷凝就是當熱流體放出熱量時，溫度沒有變化，而使流體由氣相變成液相。蒸氣在飽和溫度下由氣態(tài)變成液態(tài)的過程。冷凝回收的特點：凈化要求越高，需冷卻的溫度越低，費用也越高；優(yōu)點：所需設備和操作條件比較簡單，回收得到的物質(zhì)比較純凈；缺點：凈化程度受溫度影響比較大。補充：冷凝的具體方法：（移去熱量）冷卻；增加壓力使蒸氣在壓縮時凝出來。飽和蒸氣壓計算、蒸氣壓與蒸氣濃度的關系式應用飽和蒸汽壓概念：在一定的溫度下，與同種物質(zhì)的液態(tài)(或固態(tài))處于平衡狀態(tài)的蒸氣所產(chǎn)生的壓強.是純物質(zhì)在指定溫度下逃逸到氣相中的最大能力。飽和蒸氣壓隨溫度的升高而增大P飽指定溫度T下的飽和蒸汽壓T有機溶劑的溫度，KA，B與物質(zhì)性質(zhì)有關的常數(shù)C空氣中有害蒸氣的濃度，g/m3P空氣中有害蒸氣的分壓，Pat混合氣體的溫度，℃M有害蒸氣的摩爾質(zhì)量熟悉典型表面冷凝裝置的分類冷凝裝置分類：直接和間接。。熟悉間接冷凝裝置表面冷凝裝置分類：1由管子組成傳熱面的冷凝器2由板組成傳熱面的冷凝器3由板組成傳熱面并且有外殼的冷凝器2由板組成傳熱面的冷凝器膜狀冷凝、滴狀冷凝的概念膜狀冷凝：飽和蒸氣與溫度較低的壁面接觸時，壁面被冷凝蒸氣形成的冷凝液潤濕，并有一薄層凝液遍覆其上。滴狀冷凝：若冷凝液不能很好地潤濕壁面，因表面張力作用，蒸汽在壁面上冷凝成許多小液滴（從壁面流下，重又露出冷凝面）。補充：接觸冷凝器分類：噴射式、噴淋式、填料式和塔板式等。（13）吸收的概念、依據(jù)和目的；吸收裝置氣液兩相接觸方式有哪些吸收概念：利用適當液體吸收（溶解）氣體混合物中的有關組分（有的還發(fā)生化學反應），以分離氣體混合物的一種操作。目的：①回收或捕獲氣體混合物中有用物質(zhì)，制取產(chǎn)品；②除去工藝氣體中的有害成分，使氣體凈化，以便進一步加工處理。依據(jù)：氣體混合物中各組分在溶劑中溶解度不同熟悉典型吸收凈化裝置結構、原理（填料塔、板式塔）填料塔：結構:填料塔是氣液互成逆流的連續(xù)微分接觸式塔型。其結構如圖.在塔體內(nèi)充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方為填料壓板及液體分布裝置。氣液兩相間的傳質(zhì)通常是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行的。板式塔：結構:主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。工作原理與流程：板式塔是在圓柱形殼體內(nèi)按一定間距水平設置若干層塔板，液體靠重力作用自上而下流經(jīng)各層板后從塔底排出，各層塔板上保持有一定厚度的流動液層，氣體則在壓強差的推動下，自塔底向上依次穿過各塔板上的液層上升至塔頂排出。氣液在塔內(nèi)逐板接觸進行質(zhì)、熱交換，兩相的組成沿塔高呈階躍式變化。補充：氣液兩相接觸方式：級式（板式塔）和微式（填料塔）加壓、降溫有利于吸收操作氣體吸收過程實質(zhì)上是溶質(zhì)組分自氣相通過相界面轉移（遷移）到液相的過程。氣體吸收設備大致可分為塔器和其他設備。塔器類主要包括噴淋塔(俗稱空塔)、填料塔、板式塔、湍球塔、鼓泡塔等；填料的種類很多，大致可分為實體填料與網(wǎng)體填料兩大類。塔板可分為有降液管式塔板（也稱溢流式塔板或錯流式塔板）及無降液管式塔板（也稱穿流式塔板或逆流式塔板）兩類.理解易溶、難溶氣體的涵義易溶解的稱為易溶氣體；不易溶解的稱為難溶氣體。易溶和難溶是相對同一種吸收劑而言。（16）理解亨利定律及其應用（17）物理吸附和化學吸附的概念、物理吸收和化學吸收的概念1）吸附：當流體混合物與多孔固體接觸時，流體中的某些組分被吸引并在固體表面上富集的現(xiàn)象。物理吸附：也稱范德華吸附，它是由吸附質(zhì)和吸附劑分子間引力作用（范德華力）而引起的吸附。選擇性吸附2）分子篩效應（3）通過微孔的擴散。4）微孔中的凝聚化學吸附：是吸附質(zhì)和吸附劑分子間的化學鍵作用所引起的吸附，也稱為“活性吸附”。2)物理吸收：吸收時溶質(zhì)與溶劑不發(fā)生明顯的化學反應，如洗油吸收苯，水吸收CO2、SO2等?；瘜W吸收：吸收時溶質(zhì)與溶劑或溶液中的其它物質(zhì)發(fā)生化學反應。如CO2在水中的溶解度甚低，但若用K2CO3水溶液吸收