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文檔簡介
SGSSZ16018-02A動(dòng)火作業(yè)許可票動(dòng)火作業(yè)單位:(蓋章)動(dòng)火等級(jí):動(dòng)火點(diǎn)單位動(dòng)火部位動(dòng)火負(fù)責(zé)人動(dòng)火人與證號(hào)動(dòng)火起止時(shí)間動(dòng)火方式聯(lián)系監(jiān)護(hù)人安全措施:(附示意圖)動(dòng)火作業(yè)單位安全員意見:簽名領(lǐng)導(dǎo)意見:簽名:動(dòng)火點(diǎn)單位安全員意見:簽名審查人或?qū)徟艘庖姡汉灻好簹夥雷o(hù)站審批意見:簽名:職能部門(科室)審批意見:簽名:安保部審批意見:簽名:動(dòng)火前確認(rèn)事項(xiàng)簽名檢測結(jié)果:檢測人:年月日監(jiān)護(hù)人:年月日動(dòng)火點(diǎn)負(fù)責(zé)人:年月日動(dòng)火結(jié)束后確認(rèn)簽字動(dòng)火人:年月日監(jiān)護(hù)人:年月日動(dòng)火點(diǎn)負(fù)責(zé)人:年月日注:1.一級(jí)《動(dòng)火作業(yè)許可票》提前1天辦理;2.一級(jí)動(dòng)火有效期8小時(shí)、二級(jí)動(dòng)火動(dòng)火有效期24小時(shí)、三級(jí)動(dòng)火動(dòng)火有效期72小時(shí),過期應(yīng)重新辦理;特殊情況如需延期必須辦理審批手續(xù);3.《動(dòng)火作業(yè)許可票》由動(dòng)火人、審查、審批單位各一份,分別留底保管;其他單位、人員如有需要自行復(fù)印,一級(jí)動(dòng)火的辦理人員將《動(dòng)火作業(yè)許可票》復(fù)印件分別交一份到安全保衛(wèi)部安全技術(shù)室和消防大隊(duì)。4.動(dòng)火作業(yè)許可票雙面打印。附件二:固定用火區(qū)與甲乙類場所的安全距離要求1.甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于30.0m。2.甲類倉庫與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距(m)名稱甲類倉庫與其儲(chǔ)量(t)甲類儲(chǔ)存物品第3、4項(xiàng)甲類儲(chǔ)存物品第1、2、5、6項(xiàng)≤5>5≤10>10明火或散發(fā)火花地點(diǎn)30.040.025.030.03.甲、乙、丙類液體的固定頂儲(chǔ)罐區(qū)與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距(m)項(xiàng)目防火間距(m)甲、乙類液體一個(gè)罐區(qū)或堆場的總儲(chǔ)量V(m3)1≤V<5050≤V<200200≤V<10001000≤V<500025.031.2537.550丙類液體5≤V<250250≤V<10001000≤V<50005000≤V<2500025.031.2537.5504.濕式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距(m)名稱濕式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的總?cè)莘eV(m3)V<10001000≤V<1000010000≤V<5000050000≤V<100000明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)20.025.030.035.0干式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距,當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣大時(shí),按上表規(guī)定增加25%,當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣小時(shí),按上表規(guī)定確定。固定容積可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的總?cè)莘e按儲(chǔ)罐幾何容積(m3)和設(shè)計(jì)儲(chǔ)存壓力(絕對(duì)壓力,105Pa)的乘積計(jì)算。氧氣儲(chǔ)罐參照干式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距規(guī)定確定。5.汽油設(shè)備與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距站外建(構(gòu))筑物站汽油設(shè)備埋地油罐加油機(jī)、通氣管管口一級(jí)站二級(jí)站三級(jí)站無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)明火或散發(fā)火花地點(diǎn)302421252017.51814.512.51814.512.5附件三:爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分1.爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級(jí)別和通風(fēng)條件確定:1.1按下列釋放源的級(jí)別劃分區(qū)域:1.1.1存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域劃分為0區(qū);1.1.2存在第一級(jí)釋放源的的區(qū)可劃分為1區(qū);1.1.3存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分區(qū)2區(qū);1.1.4當(dāng)高揮發(fā)性液體可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以處是,爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的圍劃分為附加2區(qū)。1.2應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分:1.2.1當(dāng)通風(fēng)良好時(shí),應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí),當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。1.2.2局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí),可采用局部通風(fēng)降低爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。1.2.3在障礙物、凹坑和死角處,應(yīng)局部提高爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。1.2.4利用堤或墻等障礙物,限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散,可縮小爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的圍。1.3下列場所可定為通風(fēng)良好場所1.3.1露天場所;1.3.2敞開式建筑物,在建筑物的壁、屋頂開口,其尺寸和位置保證建筑物部通風(fēng)效果長效于露天場所;1.3.3非敞開建筑物,建有永久性的開口,使其具有自然通風(fēng)的條件;1.3.4對(duì)于封閉區(qū)域,每平方米地板面積每分鐘至少提供0.3m3的空氣或至少1h換氣6次。2.當(dāng)符合下列條件之一時(shí),可劃為非爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域:2.1沒有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域;2.2易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10%;2.3在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近,或熾熱部件的表面溫度不超過區(qū)域易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近;2.4在生產(chǎn)裝置區(qū)外,露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶,但其閥門處按具體情況定;2.5采用正壓或連續(xù)通風(fēng)稀釋后,不能形成爆炸性氣體環(huán)境時(shí),車間可降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。3.釋放源按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)級(jí)釋放源、二級(jí)級(jí)釋放源,釋放源分級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1連續(xù)級(jí)釋放源:為連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長期釋放的釋放源。下列情況可劃為連續(xù)級(jí)釋放源:3.1.1沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面;3.1.2油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面;3.1.3經(jīng)常或長期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的排氣孔和其它孔口。3.2一級(jí)釋放源:為在正常運(yùn)行時(shí),預(yù)計(jì)可能周期或偶爾釋放的釋放源。下列情況可劃為一級(jí)釋放源:3.2.1在正常運(yùn)行時(shí),會(huì)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處;3.2.2在貯有易燃液體的容器上的排水口處,在正常運(yùn)行中,當(dāng)排掉時(shí),該處可能會(huì)向空間釋放可燃物質(zhì);3.2.3正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn);3.2.4正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的泄壓閥、排氣口和其他孔口。3.3二級(jí)釋放源:為在正常運(yùn)行時(shí),預(yù)計(jì)不可能釋放,當(dāng)出現(xiàn)釋放時(shí),僅是偶爾短時(shí)釋放的釋放源。下列情況可劃為第二級(jí)釋放源:3.3.1正常運(yùn)行時(shí),不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處;3.3.2正常運(yùn)行時(shí),不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭;3.3.3正常運(yùn)行時(shí),不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處;3.3.4正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。3.4當(dāng)丙類可燃液體在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下,可燃液體可能泄漏時(shí),其爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的圍宜適當(dāng)縮小,但不宜小于4.5m。4爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域圍示例4.1爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域圍典型示例圖圖1釋放源接近地坪時(shí)易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置圖2釋放源在地坪以上時(shí)易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)(1)在爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域,地坪下的坑、溝劃為1區(qū);(2)以釋放源為中心,半徑為15m,地坪上的高度為7.5m與半徑為7.5m,頂部與釋放源的距離為7.5m的圍劃為2區(qū);但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m,如為無孔洞實(shí)體墻,則墻外為非危險(xiǎn)區(qū);(3)以釋放源為中心,總半徑為30m,地坪上的高度為0.6m,且在2區(qū)以外的圍劃為附加2區(qū)。圖3可燃物質(zhì)重于空氣、釋放源在封閉建筑物通風(fēng)不良的生產(chǎn)裝置區(qū)圖4可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的固定式貯罐圖5可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的浮頂式貯罐圖6可燃液體、液化氣、壓縮氣體等密閉系統(tǒng)的槽車圖7可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)圖8可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的壓縮機(jī)廠房圖9可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)不良的壓縮機(jī)廠房圖10單元分離器、預(yù)分離器和分離器圖11生物氧化裝置(BIOX)圖12在通風(fēng)良好區(qū)域的帶有通風(fēng)管的蓋封地下油槽或油水分離器圖13與通風(fēng)不良的房間相信鄰圖14與有頂無墻房間相信鄰R=0.5mR=0.5m液體表面≥4m1m1.5m1.5m通氣管口R=1.5m密閉卸料口R=1.5mR=3.0m0區(qū)1區(qū)2區(qū)圖15埋地臥式儲(chǔ)罐爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖附件四:爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分1.爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間確定:1.1按下列釋放源的級(jí)別劃分區(qū)域:1.1.1存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域劃分為20區(qū),空氣中的可燃性粉塵持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域;1.1.2存在第一級(jí)釋放源的的區(qū)可劃分為21區(qū),在正常運(yùn)行時(shí),空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域;1.1.3存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分區(qū)22區(qū),在正常運(yùn)行時(shí),空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域,即使出現(xiàn),持續(xù)時(shí)間也是短暫的;2.當(dāng)符合下列條件之一時(shí),可劃為非爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域:2.1裝有良好除塵效果的除塵裝置,當(dāng)該除塵裝置停車時(shí),工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車;2.2設(shè)有為爆炸性粉塵服務(wù),并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室,其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置;2.3區(qū)域使用爆炸性粉塵的量不大,且在排風(fēng)機(jī)柜或風(fēng)罩下進(jìn)行操作;3.粉塵釋放源按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)級(jí)釋放源、二級(jí)級(jí)釋放源,釋放源分級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1連續(xù)級(jí)釋放源:為粉塵云持續(xù)存在或短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位3.2一級(jí)釋放源:為在正常運(yùn)行時(shí),預(yù)計(jì)可能周期或偶爾釋放的釋放源。3.3二級(jí)釋放源:為在正常運(yùn)行時(shí),預(yù)計(jì)不可能釋放,如果釋放也僅是不經(jīng)常也并且是短期釋放。3.4下列三項(xiàng)不視為釋放源3.4.1壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu)與其封閉的管口和人孔;3.4.2全部焊接的輸送管和溜槽;3.4.3在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)方面對(duì)防粉塵泄露進(jìn)行了適當(dāng)考慮的閥門壓蓋和法蘭接合面。4區(qū)域圍的確定4.1為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室,與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)一樣。4.2一一般情況下,區(qū)域的圍通過評(píng)價(jià)涉與該環(huán)境的釋放源級(jí)別引起爆炸性粉塵環(huán)境的可能性來劃分。4.320區(qū)圍主要包括粉塵云連續(xù)生成的管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備的部區(qū)域。當(dāng)粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境時(shí),劃分為20區(qū)。可能產(chǎn)生20區(qū)的場所主要包括粉塵容器部場所,貯料槽、筒倉等,旋風(fēng)集塵器和過濾器,粉料傳送系統(tǒng)等,但不包括皮帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的某些部分,攪拌機(jī)、研磨機(jī)、干燥機(jī)和包裝設(shè)備等。4.421區(qū)的圍與一級(jí)釋放源相關(guān)聯(lián),并按下列規(guī)定:4.4.1含有一級(jí)釋放源的粉塵處理設(shè)備的部劃分為21區(qū)。4.4.2由一級(jí)釋放源形成的設(shè)備外部場所,其區(qū)域圍應(yīng)受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制,并考慮引起釋放的條件。對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場所可減小21區(qū)圍。21區(qū)的圍按照釋放源周圍1米的距離確定。4.4.3當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí),實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面作為該區(qū)域的邊界。4.4.4位于部不受實(shí)體結(jié)構(gòu)限制的21區(qū)被一個(gè)22區(qū)包圍。4.4.5結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為21區(qū)??赡墚a(chǎn)生21區(qū)的場所主要包括:當(dāng)粉塵容器部出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境,為了操作而需頻繁移出或打開蓋/隔膜閥時(shí),粉塵容器外部靠近蓋/隔膜閥周圍的場所;當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵環(huán)境形成的措施時(shí),在粉塵容器裝料和卸料點(diǎn)附近的外部場所、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等場所;粉塵堆積且由于工藝操作,粉塵層可能被擾動(dòng)而形成爆炸性粉塵環(huán)境時(shí),粉塵容器的外部場所;可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云,但既非持續(xù)、非長期、非頻繁時(shí),粉塵容器的部場所,如自清掃間隔長的料倉(偶爾裝料和/或出料)和過濾器污穢的一側(cè)。4.522區(qū)的圍按下列規(guī)定確定:4.5.1由二級(jí)釋放源形成的場所,其區(qū)域的圍受到粉塵量釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制,并考慮引起釋放的條件對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場所可減小22區(qū)圍。22區(qū)的圍按超出21區(qū)3米與二級(jí)釋放源周圍3米的距離確定。4.5.2當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí),實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面作為該區(qū)域的邊界。4.5.3結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為22區(qū)??赡墚a(chǎn)生22區(qū)的場所主要包括:袋式過濾器通風(fēng)孔的排氣口,一旦出現(xiàn)故障,可能逸散出爆炸性混合物;非頻繁打開的設(shè)備附近,或憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為粉塵被吹出易形成泄漏的設(shè)備附近,如氣動(dòng)設(shè)備或可能被損壞的撓性連接等;袋裝粉料的存儲(chǔ)間,在操作期間,包裝袋可能破損,引起粉塵擴(kuò)散;通常被劃分為21區(qū)的場所,當(dāng)采取排氣通風(fēng)等防止爆炸性粉塵環(huán)境形成時(shí)的措施時(shí),可以降為22區(qū)場所。這些措施應(yīng)該在下列點(diǎn)附近執(zhí)行:裝袋料和倒空點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等;能形成可控的粉塵層且很可能被擾動(dòng)而產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的場所。僅當(dāng)危險(xiǎn)粉塵環(huán)境形成之前,粉塵層被清理時(shí),該區(qū)域才可被定為非危險(xiǎn)場所。5分區(qū)示例例一、建筑物無抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站圖1建筑物無抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站1:21區(qū),通常為1米半徑;2:20區(qū);3:地板;4:袋子排料斗;5:到后續(xù)處理。在本示例中,袋子經(jīng)常性地用手工排空到料斗中,從該料斗靠氣動(dòng)把排出的物料輸送到工廠的其他部分。料斗部分總是裝滿物料。20區(qū):料斗部,因?yàn)楸ㄐ苑蹓m/空氣混合物經(jīng)常性地存在乃至持續(xù)存在。21區(qū):敞開的入孔。因此,在入孔周圍規(guī)定為21區(qū),圍從入孔邊緣延伸一段距離并向下延伸到地板上。如果粉塵層堆積,則考慮粉塵層的圍以與擾動(dòng)該粉塵層產(chǎn)生粉塵云的情況和現(xiàn)場的清理水平后,可以要求更進(jìn)一步的細(xì)分類。如果在粉塵袋子放空期間因空氣的流動(dòng)可能偶爾攜帶粉塵云超出了21區(qū)圍,則被影響區(qū)域劃為22區(qū)。例二、建筑物配置抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站圖2建筑物配置抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站1:22區(qū),通常為3米半徑;2:20區(qū);3:地板;4:袋子排料斗;5:到后續(xù)處理;6:在容器抽吸。本條給出了與例一相似的示例,但是在這種情況下,該系統(tǒng)有抽氣通風(fēng)。用這種方法可將粉塵盡可能限制在該系統(tǒng)。20區(qū):料斗部,因?yàn)楸ㄐ苑蹓m/空氣混合物經(jīng)常性地存在乃至持續(xù)存在。22區(qū):敞口人孔是2級(jí)釋放源。在正常情況下,因?yàn)槌槲到y(tǒng)的作用沒有粉塵泄漏。在設(shè)計(jì)良好的抽吸系統(tǒng)中,釋放的任何粉塵將被吸入部。因此,在該孔周圍僅規(guī)定為22區(qū),圍從人孔的邊緣延伸一段距離并且延伸到地板上。準(zhǔn)確的22區(qū)圍須要以工藝和粉塵特性為基礎(chǔ)來確定。例三、建筑物外的旋風(fēng)分離器和過濾器圖3建筑物外的旋風(fēng)分離器和過濾器1:22區(qū),通常為3米半徑;2:20區(qū);3:地面;4:旋風(fēng)分離器;5:到產(chǎn)品筒倉;6:入口;7:過濾器;8:至粉料箱;9:排風(fēng)扇;10:至出口;11:21區(qū)。本例中的旋風(fēng)分離器和過濾器是抽吸系統(tǒng)的一部分,被抽吸的產(chǎn)品通過連續(xù)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)閥門落入密封料箱,粉料量很小,因此自清理的時(shí)間間隔很長。鑒于這個(gè)理由,在正常運(yùn)行時(shí),部僅偶爾有一些可燃性粉塵云。此外,位于過濾器單元上的抽風(fēng)機(jī)會(huì)將抽吸的空氣吹到外面。20區(qū):旋風(fēng)分離器部,因爆炸性粉塵環(huán)境頻繁甚至連續(xù)地出現(xiàn)。21區(qū):如果只有少量粉塵在旋風(fēng)分離器正常工作時(shí)未被收集起來時(shí),在過濾器的污穢側(cè)為21區(qū),否則為20區(qū)。22區(qū):如果過濾器元件出現(xiàn)故障,過濾器的潔凈側(cè)可能含有可燃性粉塵云,這適用于過濾器的部、過濾件和抽吸管的下游與抽吸管出口周圍
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