液氨罐區(qū)的安全運(yùn)行

Word-5-液氨罐區(qū)的平安運(yùn)行液氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，液氨的儲(chǔ)存規(guī)模也隨之?dāng)U大。由于液氨屬于有毒、易燃、易爆介質(zhì)，近幾年發(fā)生了數(shù)起液氨泄漏、中毒事故，造成了人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，所以保證液氨罐區(qū)的平安運(yùn)行成為一個(gè)必需認(rèn)真重視的課題。

1液氨簡(jiǎn)介

液氨又稱無(wú)水氨，是一種無(wú)色液體，有特殊的刺激性氣味，分子式NH3，分子量17，密度0.617；沸點(diǎn)-33.5℃；＜-77.7℃可成為具有臭味的無(wú)色結(jié)晶。氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為了運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成》中要求，氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度≥2.5級(jí)。

2.3液氨儲(chǔ)罐平安充裝量不得超過儲(chǔ)罐容積的85%，正常生產(chǎn)時(shí)液氨儲(chǔ)罐應(yīng)把握在較低的液位，一般把握在平安充裝量的30%之內(nèi)，這樣做是為了避開在儲(chǔ)存過程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生超壓危急。

2.4室外液氨罐區(qū)應(yīng)設(shè)事故噴淋水、排水等設(shè)施。這樣在儲(chǔ)罐發(fā)生大量泄漏的狀況下，可以用消防水對(duì)泄漏的液氨進(jìn)行吸取以削減對(duì)環(huán)境的污染。排水應(yīng)設(shè)兩條通道，雨水系統(tǒng)和生產(chǎn)污水系統(tǒng)。下水時(shí)打開雨水系統(tǒng)的閥門，使之流入雨水系統(tǒng)，事故狀態(tài)下打開通往生產(chǎn)污水系統(tǒng)的閥門，經(jīng)環(huán)保處理合格后外排，正常狀況下兩者均處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.5為防止夏季陽(yáng)光暴曬造成儲(chǔ)罐超壓，球罐外壁應(yīng)刷涼涼膠，以削減陽(yáng)光的輻射熱，降低傳導(dǎo)熱，使儲(chǔ)罐平安度過酷熱的夏季。同時(shí)，完好的管線保冷，也是疼惜管線必不行少的有效措施。

2.6為確保儲(chǔ)罐不超裝，儲(chǔ)罐液位顯示應(yīng)設(shè)高報(bào)，用以提示操作人員儲(chǔ)罐充裝已到平安許可上限。為保障液位計(jì)失靈或其他人為因素造成儲(chǔ)罐超裝狀況下儲(chǔ)罐的平安，在儲(chǔ)罐許可充裝范圍的液位高度設(shè)置液位開關(guān)，把握進(jìn)料線上的快關(guān)閥。一旦液位達(dá)到該高度觸及此開關(guān)，則聯(lián)鎖動(dòng)作關(guān)閉來(lái)料線上的快關(guān)閥，切斷進(jìn)料，確保儲(chǔ)罐平安。

2.7液氨罐區(qū)及液氨輸送泵四周應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。氨氣比空氣輕，有猛烈的刺激氣味，其爆炸極限為15.5%～27%。依據(jù)集團(tuán)公司規(guī)定或參照《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》中的規(guī)定，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，同時(shí)相應(yīng)信號(hào)應(yīng)接至DCS主控室，實(shí)現(xiàn)24h人工不間斷監(jiān)控，有效地填補(bǔ)巡檢空閑時(shí)間，保證罐區(qū)平安運(yùn)行。

2.8儲(chǔ)罐和管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接電設(shè)施，并有專業(yè)人員定期檢測(cè)，參照《小氮肥平安技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定，輸送液氨時(shí)，由于液氨與管道的摩擦?xí)a(chǎn)生大量靜電荷，若不通過接地裝置把電荷導(dǎo)走，就會(huì)使電荷聚集在儲(chǔ)罐上形成很高的電位，當(dāng)此電位達(dá)到某一間隙放電電位時(shí)，可能發(fā)生電火花引起火災(zāi)、爆炸事故。專業(yè)人員的定期檢測(cè)是保證接地裝置良好在用的必要保障，同時(shí)雷雨季節(jié)來(lái)臨之前的全面檢測(cè)最為關(guān)鍵。

2.9球罐開口應(yīng)接受最少化的原則，以確保球罐的整體強(qiáng)度最佳；罐區(qū)高處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，當(dāng)消逝氨大量泄漏事故時(shí)，人員應(yīng)向上風(fēng)向疏散；儲(chǔ)罐和管線應(yīng)定期測(cè)壁厚，以把握設(shè)備的減薄狀況。

2.10液氨罐區(qū)應(yīng)設(shè)事故罐和事故泵，事故罐最小儲(chǔ)量不得小于最大罐容的1/4。操作崗位同時(shí)制定相應(yīng)的事故預(yù)案，配備相關(guān)防護(hù)器材，建立配備、發(fā)放、使用的管理制度。液氨泄漏事故預(yù)案應(yīng)定期演練，確保職工具備較好的事故處理力氣和中毒后的搶救力氣。

3生產(chǎn)操作留意事項(xiàng)

3.1管線設(shè)備投用前吹掃潔凈，用氮?dú)庵脫Q合格。尤其是不能有水的存在，否則液氨遇水產(chǎn)生大量的溶解熱，這是極其危急的。

3.2管線的防腐保冷是液氨管線長(zhǎng)期平安運(yùn)行的關(guān)鍵，防腐可以有效地減緩管線腐蝕減薄，而保冷可以避開管線在夏季潮濕季節(jié)外壁產(chǎn)生分散水，從而可以更加有效地提高防腐效果。

3.3管線設(shè)備的定期定點(diǎn)測(cè)壁厚，可以使管理人員動(dòng)態(tài)了解設(shè)備管線的腐蝕減薄狀況，準(zhǔn)時(shí)制定應(yīng)對(duì)措施。但是每個(gè)測(cè)厚點(diǎn)在每次測(cè)厚結(jié)束后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)防腐保冷，以避開測(cè)厚點(diǎn)成為新的腐蝕減薄處。同時(shí)測(cè)量點(diǎn)的選取應(yīng)有代表性，以便能全面反應(yīng)系統(tǒng)腐蝕減薄狀態(tài)。

3.4系統(tǒng)墊片應(yīng)定期更換，并有記錄。儲(chǔ)罐應(yīng)按國(guó)家規(guī)定每6年由專業(yè)部門檢定1次，新投用儲(chǔ)罐首次年檢為3年。

3.5液氨排放應(yīng)通過密閉管道排至火炬線，液氨管線需要?jiǎng)踊鹗┕r(shí)，確定要將液氨排放潔凈，并用氮?dú)獯祾吆?，再用水沖洗，待沖洗水呈中性時(shí)，視為沖洗潔凈。若有需要再用氮?dú)鈱⒐芫€內(nèi)存水吹掃潔凈，便可施工。

4問題爭(zhēng)辯

4.1閥門問題

液氨中含有微量的觸媒催化劑，在液氨的輸送過程中這些黑色粉末狀物質(zhì)極易在管道和閥道內(nèi)沉積，若是閘板閥將會(huì)導(dǎo)致閥門無(wú)法關(guān)嚴(yán)而失效。所以最好選用截止閥或球閥，而且球閥的效果優(yōu)于截止閥。

4.2液位計(jì)問題

液氨是一種高度危急的化學(xué)物質(zhì)，液位計(jì)的精確?????好用是保證儲(chǔ)罐平安運(yùn)行的主要平安附件，原設(shè)計(jì)的液位計(jì)是鋼帶浮盤式的，該液位計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是指示精確?????、誤差小。缺點(diǎn)是鋼帶簡(jiǎn)潔卡住，導(dǎo)致液位計(jì)失靈。在實(shí)際使用中已多次消逝類似事故，致使儲(chǔ)罐不能正常使用。由于儲(chǔ)罐屬于壓力容器，液位計(jì)檢修相當(dāng)困難，后來(lái)?yè)Q成了雷達(dá)式液位計(jì)，但因偏差大，不得不放棄使用，后來(lái)在有關(guān)部門的協(xié)作及建議下，改成了差壓式液位計(jì)。到目前為止已經(jīng)使用了十多年了，基本能滿足生產(chǎn)的需要。該型液位計(jì)的缺點(diǎn)是負(fù)引壓管過長(zhǎng)，冬季管