《建筑用氣密性材料應用技術(shù)規(guī)程》編制大綱

CECST/CECSXXX-XXXX中國工程建設標準化協(xié)會標準建筑用氣密性材料應用技術(shù)規(guī)程(征求意見稿)目錄1總則 32術(shù)語 43一般規(guī)定 54技術(shù)要求 65設計 86施工 96.1施工準備 96.2作業(yè)條件 96.3外門窗氣密性施工 96.4穿外圍護結(jié)構(gòu)管道氣密性施工 116.5其他部位氣密性施工 147驗收 167.1一般規(guī)定 167.2主控項目 167.3一般項目 17附錄A180°剝離強度和水蒸汽透過性試驗方法 19附錄B主要節(jié)點做法 21本標準用詞說明 23引用標準名錄 24Contents1Generalprovisions 32Terms 43Generalrequirement 54Technicalrequirement 65Design 86Constructiontechnology 96.1Constructionpreparation 96.2Constructioncondition 96.3Airtightnessconstructionofdoorsandwindows 96.4Airtightnessconstructionofthroughenvelopepipe 116.5Otherairtightnessconstruction 147Constructionacceptance 167.1Generalrequirements 167.2Dominantitem 167.3Generalitem 17AppendixATestmethodfor180°peelingstrengthandsteampermeability 19AppendixBSchematicdiagramofthemainnodes 21Explanationofwordinginthisstandard 23Listofnormativestandard 241總則1.0.1為規(guī)范建筑用氣密性材料的應用，保證建筑氣密性工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進、耐久可靠、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。條文說明：本規(guī)程為技術(shù)規(guī)程，內(nèi)容包含設計、施工、驗收方面的內(nèi)容。1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建和擴建民用建筑氣密性工程。條文說明：目前氣密性材料在超低能耗建筑中使用較多,可參照此規(guī)程執(zhí)行，如果在普通建筑中使用氣密性材料時也可參照此規(guī)程。1.0.3民用建筑氣密性工程，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1建筑氣密性建筑物在封閉狀態(tài)下阻止空氣滲漏的能力。2.0.2氣密層由氣密性材料和建筑部件等形成的阻止空氣滲透的連續(xù)構(gòu)造層。2.0.3氣密性材料對建筑外圍護結(jié)構(gòu)進行密封、阻止空氣滲透，使建筑物氣密性提高的材料，包括防水隔汽膜、防水透汽膜、水泥砂漿等材料。2.0.4防水隔汽膜用于室內(nèi)，對建筑物外圍護結(jié)構(gòu)進行密封、阻擋空氣與水汽滲漏的膜狀氣密性材料，包括自粘型和非自粘型。條文說明：防水隔汽膜有自粘型和非自粘型兩種類型產(chǎn)品。其中自粘型產(chǎn)品本身帶膠，而非自粘型產(chǎn)品含有帶膠和不帶膠兩部分。2.0.5防水透汽膜用于室外，對建筑物外圍護結(jié)構(gòu)的縫隙進行密封的耐候防水、具有一定程度水汽擴散能力的膜狀氣密性材料，包括自粘型和非自粘型。2.0.6氣密性專用部品在工廠預制好的可直接用于氣密性密封處理的部品，一般用于穿外圍護結(jié)構(gòu)管道和線孔。3一般規(guī)定3.0.1應根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點、類型及所用材料進行專項氣密性設計，建筑物氣密層宜位于圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，并應連續(xù)完整。條文說明：氣密層位于圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)更有利于其完整性和連續(xù)性，一般氣密層設置在圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),(當在鋼結(jié)構(gòu)等圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)不方便施工的情況下可以在外側(cè))，外窗與外墻間的縫隙、穿墻管道與外墻間的縫隙、外墻部位的開關或電線盒、穿外墻電線、二次砌筑部分與現(xiàn)澆混凝土部分的縫隙、二次砌筑部分、模板支護螺栓孔、裝配式墻板之間的拼接縫等。當同一棟建筑對氣密性有不同要求的兩部分時，分界處應做氣密性處理。3.0.2防水隔汽膜、防水透汽膜其性能指標應滿足本規(guī)程及相關標準的規(guī)定，當采用非自粘型產(chǎn)品時應由同一廠家提供配套膠粘材料。條文說明：當某部位室內(nèi)側(cè)采用防水隔汽膜并在室外側(cè)對應采用防水透汽膜時，對應使用的防水隔汽膜和防水透汽膜宜為同一廠家提供的配套使用的產(chǎn)品。對于刷膠粘貼的防水隔汽膜和防水透汽膜還應使用同一廠家提供的配套粘貼的膠。3.0.3施工前，施工單位應根據(jù)設計文件編制專項施工方案，施工方案中應包括氣密層位置、處理措施施工詳圖和施工工藝。施工單位應嚴格按照施工詳圖和施工工藝進行施工。3.0.4建筑氣密性工程宜作為單獨建筑節(jié)能分項工程進行檢查和驗收。3.0.5圍護結(jié)構(gòu)及氣密層施工完成后，應進行建筑物氣密性檢測，檢測結(jié)果應符合設計和相關標準要求。4技術(shù)要求4.0.1防水隔汽膜和防水透汽膜的技術(shù)要求應符合表4.0.1的規(guī)定。表4.0.1防水隔汽膜和防水透汽膜的技術(shù)指標項目性能指標試驗方法防水隔汽膜防水透汽膜180°剝離強度【1】，kN/m原強水泥板≥0.4附錄A.1塑料板木板鋁合金板浸水48h，干燥7d水泥板≥0.4塑料板木板鋁合金板耐候性水泥板≥0.4塑料板木板鋁合金板拉伸力，N/50mm≥120（縱向）GB/T7689.5-2013斷裂伸長率，%≥20（縱向）撕裂強度，kN/m≥20（縱向）GB/T529-2008【2】水蒸汽透過性Sd，m≥12.0≤5.0附錄A.2不透水性1000mm，20h不透水GB/T328.10-2007透氣率，mm/s≤1.0GB/T5453-1997【3】注:[1]自粘型產(chǎn)品可直接用于檢測，而非自粘型產(chǎn)品的自粘部分和不帶膠部分應分別進行檢測,不帶膠部分須采用配套膠黏材料。[2]采用該標準的褲型法測試。[3]測試試樣兩側(cè)壓差為50Pa。條文說明：對于自粘型防水隔汽膜和防水透汽膜可直接用于180°剝離強度、拉伸強度、撕裂強度、水蒸汽透過性、不透水性、透氣率的測試，而非自粘型防水隔汽膜和防水透汽膜則除在測180°剝離強度時須刷膠測試以外，為避免人為刷膠不均勻不標準而導致誤差較大，其他幾項性能都應在不刷膠狀態(tài)下測試?？紤]到氣密膜的應用場景主要為：一是混凝土結(jié)構(gòu)墻體或抹灰后的加氣混凝土砌塊等水泥基材料，二是外窗型材，目前外窗型材主要是塑料、斷橋鋁、鋁木復合等，三是管道材質(zhì)主要為塑料、金屬等，因此采用混凝土、塑料、鋁板、木板四種材料作為粘貼基面進行180°剝離強度測試，可涵蓋絕大多數(shù)應用情況。氣密膜與粘貼基面的粘貼強度主要是會受到風壓的影響，如果以0.4KN/m作為氣密膜180°剝離強度核算是否能夠經(jīng)受住風壓的影響。那么以剝離強度為0.4KN/m，參考GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》計算風壓標準值的方法，反推100m處50年一遇的基本風壓值，計算考慮到實際工程使用過程中的施工環(huán)境對氣密膜的粘貼強度會造成一定的影響，在剝離強度取安全系數(shù)3.0的情況下對應計算得到的基本風壓為0.8KN/m2，全國668個城市中有96%的城市50年一遇的基本風壓小于0.8KN/m2，說明當氣密膜的180°剝離強度≥0.4KN/m時，適用于全國96%以上的城市（除少數(shù)高海拔、沿海城市以外）?；炷烈彩菤饷艿目梢砸暈橐环N氣密性材料，既然混凝土可以作為氣密性材料來使用可達到氣密性要求，那么可以將現(xiàn)已知的混凝土的水蒸汽滲透性能作為防水隔汽膜水蒸氣滲透性的參照指標。根據(jù)GB/T34005-2017《管狀絕熱制品水蒸氣透過性能試驗方法》和GB/T17146-2015《建筑材料及其制品水蒸氣滲透性能試驗方法》計算得到180mm厚混凝土墻體的水蒸汽透過性的Sd值為8.0m。考慮到施工中環(huán)境、拉伸、磨損對其材料水蒸汽透過性的影響，可在180mm厚混凝土Sd值8m的基礎上乘1.5倍的安全系數(shù)為12m。防水透汽膜位于圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)，其本身具有一定的氣密性，但也有一定的水蒸汽滲透性防止水汽積聚在防水隔汽膜和防水透汽膜之間，也有防水滲透的功能，因此防水透汽膜的水蒸氣透過阻力肯定要小于防水隔汽膜，但防水透汽膜Sd值不是越小越好，還需要考慮到其防水的功能。根據(jù)GB/T7106《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》對建筑外門窗氣密性分級8級單位面積指標值為1.5m3/m2.h，換算成50Pa壓差下的透氣率為1.2mm/s，結(jié)合防水隔汽膜和防水透汽膜的透氣率試驗結(jié)果，其試驗樣品透氣率均小于1.0mm/s，且滿足外門窗氣密性8級的要求。4.0.2外圍護結(jié)構(gòu)墻體氣密性抹灰應采用M10及以上等級的濕拌抹灰砂漿或干混抹灰砂漿，其性能應符合《預拌砂漿》GB/T25181的如下表4.0.2。表4.0.2氣密性抹灰用水泥砂漿的技術(shù)指標項目濕拌抹灰砂漿干混抹灰砂漿保水率/%≥88≥88凝結(jié)時間/h—3~92h稠度損失率/%—≤3014d拉伸粘結(jié)強度/MPa≥0.20≥0.2028d收縮率/%≤0.20≤0.20抗凍性[1]強度損失率/%≤25≤25質(zhì)量損失率/%≤5≤5注：[1]有抗凍性要求時，應進行抗凍性試驗。5設計5.0.1外門窗與墻體間的銜接部位，應在室內(nèi)側(cè)采用防水隔汽膜密封，并應在室外側(cè)采用防水透汽膜密封。防水隔汽膜、防水透汽膜與窗框的粘貼寬度不應小于15mm，防水隔汽膜、防水透汽膜與墻體的粘貼寬度不應小于50mm。條文說明：當采用非自粘型的防水隔汽膜、防水透汽膜與窗框粘貼時，應使用其帶膠部分進行粘貼。5.0.2穿圍護結(jié)構(gòu)管道與圍護結(jié)構(gòu)間的銜接部位，應在室內(nèi)側(cè)采用防水隔汽膜密封，并應將穿圍護結(jié)構(gòu)管道周邊的斷熱橋保溫密封在內(nèi)，防水隔汽膜與管道和圍護結(jié)構(gòu)基面的粘貼寬度均應不小于50mm。當管道穿無防水措施的外墻時宜采用防水透汽膜進行密封，防水透汽膜與管道和墻體基面的粘貼寬度均應不小于50mm。條文說明：穿外墻管道與墻體間會填充一定的保溫以達到斷橋的目的，但填充的保溫本身就是有縫隙的，因此在進行管道周邊的氣密性處理時應注意將周邊的斷橋保溫都進行氣密性密封。5.0.3不同墻體材料的交界處宜在室內(nèi)側(cè)采用防水隔汽膜密封，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均應不小于50mm。5.0.4砌體結(jié)構(gòu)外墻應采用抹灰砂漿進行氣密性處理，砂漿厚度不應小于15mm，并應采用鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)進行增強處理。條文說明：加鋪鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)用于抗裂。砌體建筑檢查,如果砌體灰漿飽滿度達不到要求,應進行勾縫和抹灰處理。5.0.5施工過程中的穿墻孔應進行氣密性增強處理。5.0.6當屋面保溫層下部設計有隔汽層，宜采用防水隔汽膜。5.0.7鋼結(jié)構(gòu)中相鄰外墻板間、墻板與鋼結(jié)構(gòu)間、外墻板與樓板間的銜接部位應粘貼防水隔汽膜，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均不應小于50mm。5.0.8裝配式建筑的預制墻板底部橫縫處和豎向拼縫處，預制墻板與屋面疊合板拼縫處應采用防水隔汽膜密封，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均不應小于50mm。6施工6.1施工準備6.1.1施工前技術(shù)準備應符合以下要求：1施工單位應編制氣密性專項施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底。2施工人員應進行專項施工培訓，了解材料性能，掌握施工要領和具體施工工藝，經(jīng)培訓合格后方準上崗。6.1.2施工前材料準備應符合以下要求：1氣密性材料進場后，宜在庫（棚）內(nèi)存放，注意通風、防潮、防火，嚴禁淋水；2材料應分類存放并掛牌標明材料名稱。6.1.3施工前應準備以下機具：鋼絲刷、掃帚、棕刷、裁刀、打膠槍、刮板、滾輪、抹子。6.2作業(yè)條件6.2.1施工環(huán)境溫度宜在5℃~35℃范圍內(nèi)，風力大于5級或雨雪天不得進行室外側(cè)防水透汽膜施工；6.2.2防水隔汽膜與透汽膜施工前，施工基層墻面應驗收合格，墻面應平整，無尖銳突起物，墻面的殘渣和脫模劑應清理干凈，粘貼基面不應有浮灰、松動、脫模劑等，穿墻部分的管道已經(jīng)安裝并已完成斷熱橋處理。6.3外門窗氣密性施工6.3.1外門窗氣密性施工應按圖6.3.1所示的流程施工，括號中為選擇性工序。圖6.3.1外門窗氣密性施工流程圖6.3.2當外門窗口四周墻面不平整時應剔鑿或采用水泥基抹灰砂漿進行修補，表面應平整。條文說明：有突起物宜盡量采用剔鑿方式處理，對凹洼的部位采用抹灰砂漿修補平整，不宜大面積采用厚度大于20mm厚抹灰砂漿粉飾平整。6.3.3外門窗框粘貼防水隔汽膜應按以下操作工藝進行：1當防水隔汽膜為“一”字形或“U”字形時（見附錄B圖B.0.1），應在外窗安裝前沿外門窗框內(nèi)側(cè)邊緣一周粘貼防水隔汽膜。窗框粘貼前應去除表面灰塵、油污、保護膜，并保持干燥。粘貼位置應位于窗框側(cè)面靠近室內(nèi)部分，粘貼寬度應不小于15mm，并預留部分防水隔汽膜與外門窗口四周墻面粘貼。防水隔汽膜接頭搭接長度不小于50mm。條文說明：外門窗框四角部位防水隔汽膜根據(jù)門窗框與門窗洞口的大小間距預留一定余量，大約為門窗框與門窗洞口的大小間距的1.5倍，在窗角部位預留出的多余的防水隔汽膜重疊折成一個直角，從門窗框一邊過渡到另一邊，不應斷開。2粘貼時應從防水隔汽膜起始端邊撕去離型紙邊按壓防水隔汽膜。離型紙的一次性撕開的長度不宜超過50mm。3每粘完一側(cè)的防水隔汽膜，宜用刮板或滾輪自防水隔汽膜起始端壓至末端。防水隔汽膜與外門窗框的粘貼應平整密實、寬度均勻、不留孔隙。條文說明：防水隔汽膜采用“一”字形還是“U”字形粘貼方式主要取決于防水隔汽膜是非自粘型還是自粘型，一般非自粘型防水隔汽膜是“一”字形粘貼方式，而自粘型防水隔汽膜可采用“U”字形粘貼方式和“L”形粘貼方式。但無論是非自粘型還是自粘型防水隔汽膜都有部分是帶膠的用于與窗框粘貼。粘貼防水隔汽膜所用工具不得有尖角，防止破壞防水隔汽膜，宜用刮板或滾輪。6.3.4外門窗洞口側(cè)面粘貼防水隔汽膜應按以下操作工藝進行：1粘貼前應清潔外門窗洞口側(cè)表面，去除灰塵、油污。2當設計要求防水隔汽膜為“一”字形時（見附錄B圖B.0.1），將預粘在外窗框側(cè)面的防水隔汽膜粘貼于外門窗口四周墻面。防水隔汽膜與外門窗口四周墻面的粘貼寬度應不小于50mm。當采用非自粘型防水隔汽膜時，應在外門窗口四周墻面粘貼基面均勻涂布配套密封膠，并宜在30min內(nèi)將防水隔汽膜粘貼至刷膠基面，用刮板壓實刮平；當采用自粘型防水隔汽膜時，粘貼時應從防水隔汽膜起始端邊撕去離型紙邊按壓防水隔氣材料，離型紙的一次性撕開的長度不宜超過50mm。外門窗口四角部位的防水隔汽膜不應形成內(nèi)外貫通的縫隙。條文說明：當溫度較高時，氣密性膠的固化速度較快，建議在刷膠后盡快粘貼防水隔汽膜。外門窗洞口四角部位粘貼防水隔汽膜是較難處理的部位易發(fā)生問題，在專項施工方案中要提出相應的處理措施。3當設計要求防水隔汽膜為“L”形時（見附錄B圖B.0.2），在外窗安裝完成后再將防水隔汽膜粘貼于外門窗框側(cè)面，而后與門窗洞口粘貼。防水隔汽膜與窗框的粘結(jié)寬度應不小于15mm，與外門窗口四周墻面的粘結(jié)寬度應不小于50mm。防水隔汽膜接頭搭接長度不小于50mm。4每粘完一側(cè)的防水隔汽膜，宜用刮板或滾輪自防水隔汽膜起始端壓至末端。防水隔汽膜與外門窗框的粘貼應平整密實、寬度均勻、不留孔隙。5對于裝配式預制夾芯保溫墻板，應將防水隔汽膜粘貼于內(nèi)葉板內(nèi)側(cè)，防水隔汽膜粘貼要牢固，不應有斷點。6、當防水隔汽膜外側(cè)需要抹灰時，應在防水隔汽膜粘貼完成24h后進行。6.3.5外門窗框粘貼防水透汽膜應按以下操作工藝進行：1外門窗與基層墻體之間的縫隙應用防水透汽膜密封，防水透汽膜應完全覆蓋外門窗聯(lián)結(jié)件，粘貼前應將粘貼位置清潔干凈并保持干燥。2防水透汽膜應先粘貼于外門窗框側(cè)邊，防水透汽膜與窗框粘貼寬度應不小于15mm，再粘貼于基層墻體，防水透汽膜與基層墻體粘貼寬度不應小于防水透汽膜與外門窗框及外門窗口四周墻面的粘貼應平整密實、寬度均勻、斷開位置應搭接，搭接長度不小于50mm。3防水透汽膜先粘窗框下側(cè)，再粘貼窗框兩側(cè)，最后粘貼窗框上側(cè)。4外門窗聯(lián)結(jié)件部位應采用防水透汽膜進行加強處理，用于加強處理的防水透汽膜應與四周墻體及外門窗四周防水透汽膜粘貼密實，粘貼寬度不小于50mm。5對于裝配式預制夾芯保溫墻板，應將室外側(cè)防水透汽膜粘貼在窗框上，另一端粘貼到內(nèi)葉板外側(cè)，防水透汽膜粘貼要牢固，不應有斷點。6外墻外保溫施工應在防水透汽膜粘貼完成24h后進行。6.4穿外圍護結(jié)構(gòu)管道氣密性施工6.4.1穿外圍護結(jié)構(gòu)管道氣密性施工應按圖6.4.1所示的流程施工，括號中為選擇性工序。圖6.4.1-1穿圍護結(jié)構(gòu)管道（圓形）氣密性施工流程圖圖6.4.1-2穿圍護結(jié)構(gòu)管道（矩形）氣密性施工流程圖條文說明：穿圍護結(jié)構(gòu)管道根據(jù)管道的形狀不同有不同的氣密性處理方法，主要分為圓形和矩形管道的氣密性處理方法，其中圓形管道的氣密性處理方法除上述方法外，或采用氣密性部品對穿外圍護結(jié)構(gòu)管道進行氣密性處理，還有另一種方法可選，其施工流程和具體施工工藝如下：穿圍護結(jié)構(gòu)管道（圓形）氣密性施工流程圖a.安裝穿墻管道時，管道周邊采用保溫材料（阻燃型發(fā)泡聚氨酯或保溫棉）填實，管道應清潔，墻面應平整。b.剪一段長度比管道周長長約20mm的隔汽膜，將其對折后，將中折線下部按20~30mm寬間隔剪開。c.將隔汽膜上端沿管道外圍包裹一圈預粘貼，然后在管壁上涂抹配套密封膠并涂刮均勻，不應漏涂，將隔汽膜與管道粘貼壓實。然后再在管道洞口墻面周邊批刮配套密封膠，將下部剪開的隔汽膜展開分別壓緊在密封膠上，保證與墻面貼合密實，拐角處不留空隙。d.剪兩段長度比管道直徑長不少于100mm的防水隔汽膜，沿中間位置裁出管道直徑相當?shù)陌雸A，然后將兩段隔汽膜套過管道覆蓋在第一層隔汽膜之上，并采用配套密封膠粘貼在墻面上。e.采用同上述方法，在管道另一側(cè)墻面采用配套密封膠粘貼透汽膜。6.4.2粘貼防水隔汽膜前，清潔管道及墻體基面，管道周圍斷橋措施已完成并已通過驗收。6.4.3穿圍護結(jié)構(gòu)的圓形管道的氣密性措施應按以下操作工藝進行：防水隔汽膜應覆蓋管道四周的保溫層并與墻體粘貼密實，防水隔汽膜與管道和墻體基面的有效粘結(jié)長度均不應小于50mm。宜將防水隔汽膜裁成小段后粘貼，每段防水隔汽膜先與管道粘貼壓實后再與墻體粘貼壓實，拐角處應不留空隙，兩段防水隔汽膜的最小搭接寬度不應小于10mm。條文說明：采用防水隔汽膜對圓形管道進行氣密性處理時，相鄰兩段防水隔汽膜搭接部分最外側(cè)的搭接寬度最小，本規(guī)程要求最小搭接寬度即最外側(cè)搭接寬度不應小于10mm。6.4.4穿圍護結(jié)構(gòu)的矩形管道的氣密性措施應按以下操作工藝進行：防水隔汽膜應繞管道一周，管道四角處防水隔汽膜應搭接，搭接長度不應小于50mm。防水隔汽膜與管道和墻體基面的粘貼寬度均不應小于50mm，粘貼應平整密實、寬度均勻、不留孔隙。6.4.5當穿圍護結(jié)構(gòu)管道采用氣密性專用部品時，氣密性專用部品與管道應密封密實，與墻體基面粘貼應平整密實、不留孔隙。6.5其他部位氣密性施工6.5.1框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土梁、柱、剪力墻與填充墻交界處以及輕質(zhì)砌塊墻體的氣密性措施應按以下操作工藝進行：1混凝土梁、柱、剪力墻與填充墻的交界處宜粘貼防水隔汽膜，并用工具自起始端滑動壓至末端，防水隔汽膜應與基層粘貼緊密，不留孔隙。所用工具不得有尖角破壞防水隔汽膜。粘貼長度超出交界處的距離應不小于50mm，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均應不小于30mm。2防水隔汽膜粘貼完成后，應采用水泥砂漿進行抹灰，抹灰層應覆蓋防水隔汽膜和填充墻，抹灰厚度不應小于15mm，并應有相關的抗裂措施且滿足室內(nèi)裝修相關標準的規(guī)定。6.5.2現(xiàn)澆混凝土墻模板支護螺栓孔處，宜先去除螺栓孔內(nèi)的塑料管并填充水泥砂漿，水泥砂漿應將螺栓孔密封嚴實。施工過程中的穿墻孔、吊裝孔等圍護結(jié)構(gòu)孔洞，應根據(jù)孔洞大小采取砌筑加水泥砂漿抹灰或水泥砂漿填充的方式。條文說明：為更加保證現(xiàn)澆混凝土墻模板支護螺栓孔的氣密性，可在孔洞中填充滿水泥砂漿后再粘貼防水隔汽膜加強密封。6.5.3當外墻為輕質(zhì)砌塊結(jié)構(gòu)，電氣接線盒安裝在外墻上時，應先在孔洞內(nèi)涂抹石膏或水泥砂漿，再將接線盒推入孔洞，石膏或水泥砂漿應將電氣接線盒與外墻孔洞的縫隙密封嚴密。當采用氣密性專用部品對接線盒進行氣密性處理時，氣密性專用部品與電線盒和墻體基面應密封密實、不留孔隙。6.5.4框架結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)多孔砌塊填充的墻體應采用濕拌抹灰砂漿或干混抹灰砂漿抹灰，抹灰前應在墻面涂刷界面劑，采用鋼絲網(wǎng)進行抹灰，抹灰厚度應不小于15mm。圖6.5.4墻面氣密性施工流程圖6.5.5當穿圍護結(jié)構(gòu)的線外部帶有套管時氣密性處理方法同6.4穿外圍護結(jié)構(gòu)管道氣密性施工方法，當穿圍護結(jié)構(gòu)的線無套管時，在線安裝完成后，可采用氣密性膠對線孔進行封堵，應封堵密實不留孔隙。當采用氣密性專用部品對穿圍護結(jié)構(gòu)的線進行氣密性處理時，氣密性專用部品與線和墻體基面應密封密實、不留孔隙。條文說明：采用氣密性膠對線孔進行封堵后，穿外圍護結(jié)構(gòu)線不可再隨意移動，避免氣密性膠出現(xiàn)松脫。7驗收7.1一般規(guī)定7.1.1氣密性措施施工中應對外門窗、穿墻管線、出屋面和穿地面管道、不同墻體材料交界處、固定模板用螺栓孔等部位粘貼的防水隔汽膜、防水透汽膜和氣密性抹灰以及氣密性部品的使用部位進行隱蔽工程驗收并應有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。7.1.2同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的防水隔汽膜、防水透汽膜每500m劃分為一個檢驗批，不足500m也為一個檢驗批。7.1.3采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，外墻內(nèi)側(cè)氣密性抹灰面積扣除門窗洞口后，每1000m2劃分為1個檢驗批，不足1000m2也應劃分為1個檢驗批。條文說明：氣密性抹灰面積與外保溫面積相似，因此參考DB11/1340-2016《居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》中對保溫的檢驗批劃分。7.1.4氣密性措施施工完成后，應對建筑物的氣密性進行現(xiàn)場檢測，檢測結(jié)果應符合設計和本規(guī)程的要求。條文說明：建筑氣密性檢測一般是對整棟建筑進行氣密性測試，采用鼓風門法測試在室內(nèi)外壓差正負50Pa的壓力下建筑每小時換氣次數(shù)。7.2主控項目7.2.1工程所用氣密性材料進場時，應進行質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設計和相關標準的要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查。7.2.2工程所用氣密性材料進場時，應進行施工現(xiàn)場見證取樣復驗，結(jié)果應符合設計要求，復驗項目見表7.2.1。表7.2.1現(xiàn)場見證取樣復驗項目序號材料名稱現(xiàn)場復驗項目批量1防水隔汽膜180°剝離強度（與混凝土基材的原強）、拉伸力、撕裂強度、不透水性、透氣率同一生產(chǎn)廠家，同一類型的防水隔汽膜，每5000m為一批，不足5000m時，應按1個檢驗批計2防水透汽膜180°剝離強度（與混凝土基材的原強）、拉伸力、撕裂強度、不透水性、透氣率同一生產(chǎn)廠家，同一類型的防水透汽膜，每5000m為一批，不足5000m時，應按1個檢驗批計3濕拌抹灰砂漿抗壓強度、保水率、拉伸粘結(jié)強度同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進場的濕拌抹灰砂漿，每250m3為一批，不足250m3時，應按1個檢驗批計4干混抹灰砂漿抗壓強度、保水率、拉伸粘結(jié)強度同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進場的干混抹灰砂漿，每500t為一批，不足500t時，應按1個檢驗批計條文說明：考慮到復驗的實驗周期不宜太長，防水隔汽膜和防水透汽膜只測試180°剝離強度、拉伸強度、撕裂強度、不透水性、透氣率這五項，并且180°剝離強度也只需測其與混凝土基材的原強。7.2.3氣密性措施施工前應按設計和施工方案的要求對基層粘結(jié)面進行清理，處理后的基層應符合氣密性施工的要求。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.4需要粘貼防水隔汽膜、防水透汽膜的部位，其粘貼方法、粘貼寬度、搭接方式應符合設計和本規(guī)程的要求。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.5外墻內(nèi)側(cè)氣密性抹灰厚度必須符合設計和本規(guī)程的要求。檢驗方法：現(xiàn)場尺量、鋼針插入檢查檢查數(shù)量：每個檢驗批應抽查5處。條文說明：氣密性抹灰厚度的檢測方法類似保溫板厚度檢測方法，但不建議采用剖開的方式檢測避免破壞氣密性效果。7.2.6氣密性部品應安裝到位，密封部位無孔隙。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3一般項目7.3.1防水隔汽膜、防水透汽膜粘貼時應鋪壓嚴實，不得虛粘。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.2氣密性抹灰應密實，無空鼓，面層無裂縫。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。附錄A180°剝離強度和水蒸汽透過性試驗方法A.1180°剝離強度試驗A.1.1試樣制備試樣尺寸按GB/T2790的要求制備，當樣品自粘部分寬度不滿足標準要求時以實際寬度尺寸制樣，數(shù)量3個，按生產(chǎn)商提供的說明書規(guī)定和施工方法進行制備。剛性被粘基板分為水泥板、塑料板、木板、鋁合金板四種基板，表面應干凈、平整?；宄叽缧铦M足試驗條件，并在報告中注明，具體基板應符合以下規(guī)定：（1）水泥板：除另有規(guī)定外，水泥板基材應符合JG/T396中外墻用無涂裝纖維增強水泥板的要求，尺寸為：350mm×50mm×（10～15）mm；（2）塑料板：除另有規(guī)定外，塑料板基材應符合GB/T8814中規(guī)定的基材材料的要求，尺寸為：350mm×50mm×（