包裝印刷印刷產(chǎn)品質(zhì)量的評價(jià)方法

1.印刷質(zhì)量評價(jià)相關(guān)的因素第三章印刷品質(zhì)量的評價(jià)方法一、印刷品質(zhì)量評價(jià)方法●美學(xué)因素：字體字號的選擇色彩的設(shè)計(jì)美術(shù)圖案圖像的位置版面排版的樣式印刷紙張和油墨的選擇印刷品首先是視覺產(chǎn)品，與印刷設(shè)計(jì)的水平有關(guān)1.印刷質(zhì)量評價(jià)相關(guān)的因素第三章印刷品質(zhì)量的評價(jià)方法一、印刷品質(zhì)量評價(jià)方法●技術(shù)因素：圖像的階調(diào)再現(xiàn)圖像的色彩再現(xiàn)圖像的清晰度圖像的光澤性圖像的質(zhì)感印刷各工序中對質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素1.印刷質(zhì)量評價(jià)相關(guān)的因素第三章印刷品質(zhì)量的評價(jià)方法一、印刷品質(zhì)量評價(jià)方法●一致性因素：印刷時(shí)間的延長印版的耐印率紙張、油墨的變化印刷機(jī)械的原因橡皮布的變化潤濕液的變化印刷品之間允許的變化有多大，表現(xiàn)為印刷過程的穩(wěn)定性2.影響印刷品質(zhì)量的主要控制因素

第三章印刷品質(zhì)量的評價(jià)方法一、印刷品質(zhì)量評價(jià)方法

在影響印品質(zhì)量的眾多因素中，在實(shí)際生產(chǎn)中主要控制的因素有：印刷工藝、印刷色序和疊印率、實(shí)地密度(著墨量)、網(wǎng)點(diǎn)增大、灰平衡等

例：通過改變墨層厚度測量紙張上印刷油墨層的光學(xué)密度可以得到油墨厚度與其光學(xué)密度的關(guān)系曲線（如下圖），它能夠反映紙張和油墨的性質(zhì)，在有些情況下還能反映出印刷條件的不同。

密度油墨厚度三、印刷品質(zhì)量評價(jià)的分類1.主觀評價(jià)第三章印刷品質(zhì)量的評價(jià)方法

是指由人而不是由儀器來對印刷質(zhì)量進(jìn)行的評價(jià)。2.客觀評價(jià)

是指利用儀器恰當(dāng)?shù)奈锢砹繉D像質(zhì)量進(jìn)行量化的描述，為控制和管理質(zhì)量提供依據(jù)。3.綜合評價(jià)

是指采用主觀評價(jià)的方法來決定客觀評價(jià)方法中難以解決的相關(guān)變量的問題，這是因?yàn)橛绊懹∷①|(zhì)量的特性參數(shù)很少存在獨(dú)立的變量。（一）主觀評價(jià)方法

主觀評價(jià)法常用的有目視評價(jià)方法和定性指標(biāo)評價(jià)方法。目視評價(jià)方法是指在相同的評價(jià)環(huán)境條件下(如光源、照度一致)，由多個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和用戶來觀察原稿和印刷品，對各個(gè)印刷品按優(yōu)、良、中、差分等級，并統(tǒng)計(jì)各分級的頻數(shù)，再綜合計(jì)算出評價(jià)結(jié)果。

定性指標(biāo)評價(jià)方法是指按一定的定性指標(biāo)，并列出每個(gè)指標(biāo)對質(zhì)量(色彩、層次和清晰度三個(gè)方面)影響的重要因素，由多個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的評價(jià)人員評分，最后進(jìn)行總分統(tǒng)計(jì)，其質(zhì)量評定見下表。評價(jià)指標(biāo)質(zhì)量因素重要性排名得分評價(jià)指標(biāo)質(zhì)量因素重要性排名得分質(zhì)感STC

反差TCS

高調(diào)TSC

光澤SCT

中間調(diào)TSC

顏色匹配CTS

暗調(diào)TSC

膚色CTS

清晰度STC

外觀CTS

柔和TSC

層次損失TSC

鮮明CST

中性灰CTS

注：C代表顏色，T代表層次，S代表清晰度

四、印刷品質(zhì)量評價(jià)的內(nèi)容1.主觀評價(jià)的內(nèi)容第三章印刷品質(zhì)量的評價(jià)方法●主觀評價(jià)的內(nèi)容：◆印品階調(diào)層次的再現(xiàn)◆印品色彩和色調(diào)的再現(xiàn)◆印品層次清晰度的再現(xiàn)◆印品各項(xiàng)表觀質(zhì)量●主觀評價(jià)的原則：◆印品的使用目的不同評價(jià)的結(jié)果不同◆照明光源的不同評價(jià)結(jié)果不同◆印品所處環(huán)境不同評價(jià)結(jié)果不同◆評價(jià)者情緒不同評價(jià)的結(jié)果不同◆不同的評價(jià)者評價(jià)的結(jié)果不同四、印刷品質(zhì)量評價(jià)的內(nèi)容2.客觀評價(jià)的內(nèi)容第三章印刷品質(zhì)量的評價(jià)方法●客觀評價(jià)的手段：密度計(jì)、分光光度計(jì)、控制條等●客觀評價(jià)的內(nèi)容：◆階調(diào)層次再現(xiàn)印刷品的階調(diào)密度反差階調(diào)層次復(fù)制曲線◆色彩的再現(xiàn)油墨色彩再現(xiàn)范圍的測量印刷灰平衡再現(xiàn)的測量色彩再現(xiàn)精度的測量色彩忠實(shí)性再現(xiàn)的測量◆清晰度再現(xiàn)印刷品的細(xì)節(jié)層次印刷品的分辨率四、印刷品質(zhì)量評價(jià)的內(nèi)容3.綜合評價(jià)的內(nèi)容第三章印刷品質(zhì)量的評價(jià)方法●綜合評價(jià)的特點(diǎn)：◆目檢是綜合評價(jià)的理論基礎(chǔ)◆是以客觀評價(jià)測試數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)◆需要將測試的數(shù)據(jù)計(jì)算、做表提出質(zhì)量的優(yōu)劣●綜合評價(jià)的步驟：◆印刷質(zhì)量參數(shù)的檢測與計(jì)算◆根據(jù)相關(guān)的要求做出相應(yīng)的評分表◆計(jì)算質(zhì)量評價(jià)分●綜合評價(jià)的內(nèi)容：◆階調(diào)再現(xiàn)性◆色彩再現(xiàn)性◆網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性◆光澤度五、、印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)分分類類1.印刷刷品品的的非非信信息息面面第三三章章印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量的的評評價(jià)價(jià)方方法法●印品品非非信信息息面面的的內(nèi)內(nèi)容容：：◆印印刷刷品品上上的的空空白白部部分分◆實(shí)實(shí)地地印印刷刷面面◆均均勻勻的的網(wǎng)網(wǎng)目目調(diào)調(diào)面面（（平平網(wǎng)網(wǎng)印印刷刷））●印品品非非信信息息面面的的特特點(diǎn)點(diǎn)：：◆整整個(gè)個(gè)區(qū)區(qū)域域外外觀觀均均勻勻●印品品非非信信息息面面的的評評價(jià)價(jià)：：◆與與原原稿稿的的接接近近程程度度◆整整個(gè)個(gè)非非信信息息面面的的一一致致性性五、、印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)分分類類1.印刷刷品品的的非非信信息息面面第三三章章印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量的的評評價(jià)價(jià)方方法法●印品品非非信信息息面面的的質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)：：特性對非信息面產(chǎn)生的影響漫反射亮度或密度色彩或光譜分布密度的一致性鏡面反射光澤光澤的一致性紋理表面粗糙度浮凸模式微觀質(zhì)量網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率分辨率密度值五、、印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)分分類類2.印刷刷品品的的信信息息面面第三三章章印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量的的評評價(jià)價(jià)方方法法●印品品信信息息面面的的內(nèi)內(nèi)容容：：◆線線條條圖圖像像◆單單色色網(wǎng)網(wǎng)目目調(diào)調(diào)圖圖像像◆多多色色網(wǎng)網(wǎng)目目調(diào)調(diào)圖圖像像●印品品信信息息面面的的傳傳遞遞信信息息的的方方法法：：◆圖圖像像的的形形狀狀和和邊邊緣緣反反差差◆網(wǎng)網(wǎng)目目調(diào)調(diào)密密度度等等級級產(chǎn)產(chǎn)生生的的圖圖像像◆色色彩彩的的變變化化五、、印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)分分類類2.印刷刷品品的的信信息息面面第三三章章印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量的的評評價(jià)價(jià)方方法法●文字字線線條條質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)：：質(zhì)量參數(shù)包括的內(nèi)容圖像形狀質(zhì)量幾何尺寸偏差、幾何形狀失真缺損及斷線、細(xì)節(jié)的分辨率套準(zhǔn)的正確性反射率或密度圖像的背景的邊緣分辨率清晰度平滑度和直線度凹凸的影響文字印刷的印痕有意加高的圖像五、、印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)分分類類2.印刷刷品品的的信信息息面面第三三章章印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量的的評評價(jià)價(jià)方方法法●單色色網(wǎng)網(wǎng)目目調(diào)調(diào)質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)：：質(zhì)量參數(shù)包括的內(nèi)容調(diào)值每個(gè)部位的密度、色彩細(xì)節(jié)的清晰度特別在暗調(diào)和高光部分缺陷網(wǎng)點(diǎn)變形●多色色網(wǎng)網(wǎng)目目調(diào)調(diào)質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)：：質(zhì)量參數(shù)包括的內(nèi)容階調(diào)和色彩灰平衡每一個(gè)位置的色彩、密度值網(wǎng)點(diǎn)疊印效果套準(zhǔn)、龜紋細(xì)節(jié)的清晰度特別在暗調(diào)和高光部分五、、印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量參參數(shù)數(shù)分分類類3.評評價(jià)價(jià)印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量的的依依據(jù)據(jù)第三三章章印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量的的評評價(jià)價(jià)方方法法●用最最好好的的印印刷刷品品作作為為比比較較基基準(zhǔn)準(zhǔn)：：●印刷刷品品需需要要達(dá)達(dá)的的目目標(biāo)標(biāo)作作為為評評價(jià)價(jià)的的依依據(jù)據(jù)：：●從美美學(xué)學(xué)的的角角度度考考慮慮印印刷刷品品的的感感染染力力：：第二二節(jié)節(jié)評評判判過過程程和和場場合合一、、第第一一種種場場合合（（客客戶戶對對送送審審樣樣的的評評判判））評判判的的主主角角是是客戶戶，其其次次是是印印刷刷企企業(yè)業(yè)的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)員員或或生生產(chǎn)產(chǎn)科科的的工工作作人人員員。?？蛻魬舻牡囊笄螅海嚎涂蛻魬籼崽峁┕┑牡脑甯迨鞘欠穹癖槐粓A圓滿滿的的復(fù)復(fù)制制出出來來。。二、、第第二二種種場場合合（（印印刷刷現(xiàn)現(xiàn)場場的的評評判判））正式式開開印印前前，，一一般般由由值值班班工工段段長長、、車車間間主主任任或或（（生生產(chǎn)產(chǎn)））副副廠廠長長現(xiàn)現(xiàn)場場評評判判。。簽簽出出付付印印樣樣。。簽簽字字的的依依據(jù)據(jù)是是客客戶戶認(rèn)認(rèn)可可的的送送審審樣樣。。個(gè)別別客客戶戶到到印印刷刷現(xiàn)現(xiàn)場場簽簽付付印印樣樣（（又又稱稱機(jī)機(jī)上上打打樣樣））。。三、、第第三三種種場場合合（（印印后后加加工工現(xiàn)現(xiàn)場場的的評評判判））印刷刷品品在在上上光光、、覆覆膜膜、、燙燙金金、、壓壓凹凹凸凸以以及及折折頁頁、、裝裝訂訂或或者者模模切切、、壓壓痕痕、、制制盒盒等等期期間間對對在在制制品品的的評評判判和和檢檢查查。。四、、第第四四種種場場合合（（印印刷刷品品出出廠廠前前的的評評判判））成品品車車間間（（又又稱稱完完成成車車間間））對對出出廠廠前前的的印印刷刷品品進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查，，剔剔除除廢廢、、次次品品，，清清點(diǎn)點(diǎn)數(shù)數(shù)字字等等。?？蛻魬艚咏邮帐债a(chǎn)產(chǎn)品品前前的的檢檢查查依依據(jù)據(jù)是是客客戶戶簽簽字字認(rèn)認(rèn)可可的的松松審審樣樣。。五、、第第五五種種場場合合（（消消費(fèi)費(fèi)者者對對印印刷刷品品的的評評判判））消費(fèi)費(fèi)者者對對印印刷刷品品的的殘殘次次質(zhì)質(zhì)量量做做的的投投訴訴、、掉掉換換、、退退貨貨、、訴訴訟訟等等的的舉舉措措。。六、、第第六六種種場場合合（（各各種種各各類類印印刷刷品品質(zhì)質(zhì)量量的的評評判判））行業(yè)業(yè)公公認(rèn)認(rèn)的的普普遍遍質(zhì)質(zhì)量量要要求求包包括括：：套套印印準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，色色澤澤均均勻勻，，無無斑斑點(diǎn)點(diǎn)墨墨皮皮、、背背面面粘粘臟臟、、弓弓皺皺、、色色差差、、花花版版、、臟臟版版、、條條痕痕、、剝剝紙紙等等問問題題。。七、第七種場場合（客戶與與印刷企業(yè)就就印刷質(zhì)量看看法相左發(fā)生生的仲裁評判判）八、第八種場場合（國際性性、地區(qū)性書書展或印制大大獎(jiǎng)賽上的印印刷質(zhì)量評判判）第三節(jié)印印刷質(zhì)量檢測測的意義一、意義①是印刷質(zhì)量量管理向數(shù)據(jù)據(jù)化、規(guī)范化化和標(biāo)準(zhǔn)化方方向發(fā)展的必必然需要。②印刷質(zhì)量既既要上乘，又又要穩(wěn)定印刷刷質(zhì)量檢測是是重要前提，，它必然要求求：操作要規(guī)規(guī)范，儀器和和測試項(xiàng)目要要統(tǒng)一，規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)學(xué)，管理要嚴(yán)嚴(yán)格，操作人人員的素質(zhì)要要提高。③是溝通客戶戶與印刷企業(yè)業(yè)之間業(yè)務(wù)交交往的重要環(huán)環(huán)節(jié)，它使印印刷質(zhì)量的評評價(jià)以客觀評評價(jià)為主，主主觀評價(jià)為輔輔，減少了隨隨意性④印刷要和國國家先進(jìn)水平平接軌，必然然要求實(shí)施印印刷質(zhì)量監(jiān)測測數(shù)據(jù)化、規(guī)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，才能使使印刷質(zhì)量要要求可操作性性強(qiáng)，重復(fù)性性好。⑤通過對一系系列印刷質(zhì)量量數(shù)據(jù)的測定定、分析和歸歸納，找出印印前和印刷兩兩大工序之間間的聯(lián)系規(guī)律律，以確定評評價(jià)印刷質(zhì)量量的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，為穩(wěn)定和和提高印刷質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)造良好好條件。⑥使整個(gè)印刷刷工藝流程的的上下工序之之間職責(zé)分明明、銜接緊密密，即提高工工作效率又避避免相互推諉諉，使企業(yè)的的全面質(zhì)量管管理上一個(gè)新新臺階。⑦便于迅速而而準(zhǔn)確地找出出和解決影響響印刷質(zhì)量的的關(guān)鍵因素，，使損耗大幅幅下降，降低低成本，提高高經(jīng)濟(jì)效益。。⑧為發(fā)展和使使用智能化的的印刷設(shè)備打打下基礎(chǔ)，是是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)機(jī)集成印刷，，實(shí)施印刷過過程數(shù)字化工工作流程的前前提，當(dāng)然，，這也是通向向CIP4的第一步⑨是實(shí)施全面面質(zhì)量管理，，實(shí)現(xiàn)ISO9000:2000質(zhì)量量管理體系的的基礎(chǔ)。⑩也是ISO14000保障可持續(xù)發(fā)發(fā)展認(rèn)證和實(shí)實(shí)施的前期，，更是OHSAS18000職業(yè)安全衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證和和實(shí)施的前期期工作。二、檢測與控控制的關(guān)系三、測控與適適性的關(guān)系適性？印印刷適性：：指承印物、、印刷油墨以以及其他材料料與印刷條件件相匹配適合合于印刷作業(yè)業(yè)的總性能。。第四節(jié)印印刷品印刷弊弊病的判定一、印刷品周周邊（咬口、、拖稍、靠身身、朝外）的的界定二，常見印刷刷弊病的判斷斷1、套印不準(zhǔn)準(zhǔn)原因分析：A、印刷機(jī)：：前規(guī)，測規(guī)調(diào)調(diào)整不當(dāng)。上上印刷版時(shí)規(guī)規(guī)矩線要對準(zhǔn)準(zhǔn)。多色套印印過程中，第第一色印完卸卸下印版前，，將規(guī)矩線的的位置在版滾滾筒體上作好好記號，當(dāng)安安裝第二色以以后的印版時(shí)時(shí)、則對準(zhǔn)第第一色的規(guī)矩矩線。這樣不不僅能提高上上版速度，還還能減少拉版版次數(shù)，可以以避免不正常的拉伸伸變形。因?yàn)闉樘咨蟀l(fā)現(xiàn)現(xiàn)規(guī)矩不準(zhǔn)，，則需要拉版版，拉的次數(shù)數(shù)越多，產(chǎn)生生拉伸變形的的可能性就越越大。因此，，盡量少用拉拉版來解決套套印不準(zhǔn)。B、印刷版：：①裝版時(shí)，版版裝歪了?；蚧蛘哐b版時(shí)，，拉力過大，，不可避免地地會產(chǎn)生印版版拉伸變形。。拉力越大，，版面拉伸變變形越大，且且拉伸變形的的分布不均勻勻，在版的叼叼口邊和拖梢梢邊受力最大大，其拉伸變變形也大，里里邊受力小，，拉伸變形也也小。C、滾筒襯墊墊的增減D、橡皮布的的伸縮性在套印過程中中，盡量使橡橡皮市繃緊程程度保持不變變。E、油墨粘度度粘度調(diào)得太低低，會產(chǎn)生膠膠輥打滑失靈靈現(xiàn)象，以致致傳墨、布墨墨不均，并且且印品版面還還會出現(xiàn)"油油花"狀。若若油墨粘度太太大，壓印中中的印張容易易被油墨粘拉拉而與滾筒相相滑移，產(chǎn)生生前規(guī)定位不不準(zhǔn)故障。F、印刷壓力調(diào)調(diào)整過大印刷壓力太大大，壓印時(shí)，，勢必對滾筒筒上的印張產(chǎn)產(chǎn)生壓迫性拉拉動力，導(dǎo)致致印張從叼紙紙牙中往后扭扭拉而滑移，，這就會使印印張前規(guī)定位位不穩(wěn)。G、滾筒咬紙紙牙失調(diào)有時(shí)印張進(jìn)入入滾筒咬牙后后，咬牙閉合合叼紙瞬間，，印張的一端端會出現(xiàn)微量量后退情況，，于是便產(chǎn)生生了印刷歪斜斜現(xiàn)象。這主主要是歪斜邊邊對應(yīng)的咬牙內(nèi)內(nèi)，積有墨跡跡或成團(tuán)的紙紙塵引起的，，當(dāng)咬牙閉合合運(yùn)動時(shí)，咬咬牙內(nèi)凸起的的積塵正好碰碰頂了紙邊角角，就出現(xiàn)了了這一故障。。只要把咬紙紙牙內(nèi)積塵清清理干凈后，，故障即可得得到排除。2、重影原因分析：A.印版滾筒筒或橡皮滾筒筒軸承損壞印版滾筒或橡橡皮滾筒軸端端滾針軸承間間隙過大，使使?jié)L筒轉(zhuǎn)動過過程不穩(wěn)定，，滾筒間容易易產(chǎn)生滑移，，形成周向重重影。軸端推推力軸承損壞壞時(shí)使?jié)L筒產(chǎn)產(chǎn)生軸向竄動動，形成軸向向重影。B.橡皮布太太松或印版未未拉緊印版滾筒與橡橡皮滾筒相互互滾壓時(shí)，印印版與橡皮之之間產(chǎn)生滑移移，造成重影影。對此，應(yīng)應(yīng)松開橡皮布布進(jìn)行檢查，，清理不良現(xiàn)現(xiàn)象后重新繃繃緊橡皮布，，以消除印跡跡重影的故障障。C.油墨粘度度太大引起的的重影。當(dāng)油墨稠度大大粘性較強(qiáng)時(shí)時(shí)，印張?jiān)趬簤河∵^程中產(chǎn)產(chǎn)生微量的滑滑移現(xiàn)象，很很容易引起重重影故障的發(fā)發(fā)生，尤其是是叼紙牙咬力力不足的情況況，縱向重影影更明顯些。。對此，只要要通過把好調(diào)調(diào)墨工藝關(guān)，，對油墨適當(dāng)當(dāng)進(jìn)行稀釋處處理，加點(diǎn)助助劑使油墨降降低粘度，即即可較好地消消除印跡重影影故障。D.印刷壓力力過大引起的的重影當(dāng)橡皮滾筒與與壓印滾筒間間的壓力偏大大時(shí)，橡皮布布的擠伸變形形位移量勢必必將相應(yīng)增大大，于是壓印印過程中墨跡跡轉(zhuǎn)移后瞬間間不能及時(shí)恢恢復(fù)原狀，這這樣再從印版版滾筒接受印印跡時(shí)就產(chǎn)生生了微量的位位差，形成了了重影。E.包襯不良良引起的重影影當(dāng)橡皮包襯內(nèi)內(nèi)墊料一邊墊墊得過多或欠欠緊實(shí)。以及及局部挖空等等情況存在時(shí)時(shí)，也容易造造成局部橫向向重影故障的的發(fā)生。對此此，應(yīng)重新定定好、包好橡橡皮包襯，消消除不良情況況后，該故障障即可得到消消除。3、鬼影鬼影即來歷不不明的印紋或或暗影。原因分析：A、印刷壓力力及各種墨輥輥之間的接觸觸壓力不處于于最佳的印刷刷狀態(tài)，造成成局部缺墨而而形成“鬼影影”。缺墨墨鬼影多是由由于印刷畫面面的某一部分分需要大量油油墨，而墨輥輥又不能及時(shí)時(shí)供墨引起的的。B、橡皮布，，印版沒有拉拉緊橡皮布繃的不不緊湊，造成成橡皮布滾筒筒在受壓后不不能及時(shí)復(fù)位位或者是橡皮皮布裁切時(shí)出出現(xiàn)歪斜，使使局部繃的不不緊，從而造造成“鬼影””。4、背面粘臟臟原因分析：A、印刷墨層層厚度不當(dāng)（（墨輥調(diào)整不不當(dāng)）。判定印刷墨層層是否適中，，主要以印刷刷版面受壓均均勻，版面受受墨均勻達(dá)到到不露底、不不虛印，印品品色相與樣稿稿相符等為主主要依據(jù)。若若墨量太大，，墨層過厚易易導(dǎo)致印品背背面粘臟。B、油墨干燥燥不好常用解決方法法：油墨中加加入適量的干干燥劑及防粘粘劑C、噴粉裝置置效果差常用的噴粉裝裝置有：氣流流噴粉和靜電電噴粉兩種。。氣流噴粉：噴噴出來的粉量量大小通過氣氣流的調(diào)整來來控制。這種種裝置在使用用過程中，經(jīng)經(jīng)常會出現(xiàn)噴噴粉不均現(xiàn)象象。，一旦噴噴粉劑受潮就就不好用了。。粉劑停留在在噴粉嘴，一一旦停機(jī)，粉粉劑受潮，又又很容易結(jié)堵堵噴粉嘴，再再開機(jī)時(shí)，噴噴粉就會受阻阻，無法均勻勻噴出。而且且，噴粉嘴與與紙面的距離離要適中。靜電噴粉：主主要由粉斗、、驅(qū)動電機(jī)、、高壓發(fā)生器器及噴粉控制制單元等四大大部分組成。。噴粉量的大大小與驅(qū)動電電機(jī)的轉(zhuǎn)速成成正比。這種種噴粉裝置的的功能、性能能要優(yōu)于氣流流噴粉器。但但粉劑潮濕，，也會造成噴噴粉不均。D、印張疊放放太高5、打孔滾是指斷張（空空張）故障未未被監(jiān)察機(jī)構(gòu)構(gòu)檢查出來，，造成本印刷刷周期橡皮布布上的印跡墨墨層轉(zhuǎn)印到壓壓印滾筒上，，到下一張正正常輸紙時(shí)，，紙張正反面面均接受印跡跡墨層。6、透印印記從印張的的正面滲透到到紙張的背面面。7、倒、順毛毛印刷實(shí)地、線線條或文字時(shí)時(shí)，操作不當(dāng)當(dāng)會導(dǎo)致印刷刷圖文邊緣產(chǎn)產(chǎn)生毛刺，若若毛刺朝向叼叼口方向，稱稱為“倒毛””；若毛刺朝朝向拖梢方向向，則稱為““順毛”。8、條痕條痕是指在印印刷時(shí)，印版版版面及印件件上有時(shí)會出出現(xiàn)軸向的一一條條的橫條條，

其排排列整齊，有有時(shí)呈現(xiàn)幾條條，有時(shí)遍及及滿版，這一一條條的軸向向橫條即為條條痕，俗稱杠杠子或墨杠。。根據(jù)條痕反映映在印刷產(chǎn)品品上的顏色深深淺可分為兩兩種情況：黑黑條痕和白條條痕。黑條痕：條痕痕顏色比原先先正常顏色深深時(shí)稱為黑條條痕。白條痕：條痕痕顏色比原先先正常顏色淺淺時(shí)稱為白條條痕。條痕產(chǎn)產(chǎn)生的的原因因及解解決方方法A、滾滾筒齒齒輪引引起的的滾動齒齒輪精精度不不高或或長期期使用用磨損損，齒齒形改改變，，使齒齒輪間間傳動動不平平衡或或齒輪輪嚙合間間隙過過大，，在印印刷機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中發(fā)發(fā)生顫顫動，，導(dǎo)致致滾筒筒相互互之間間一瞬瞬間的的磨擦擦，而而這一一瞬間間的磨磨擦就就使印印版上上產(chǎn)生生了齒齒輪條條頭。。行程程印刷刷條痕痕?？朔椒椒ǎ海喝酏X齒輪嚴(yán)嚴(yán)重磨磨損引引起的的，必必須重重新更更換一一組新新齒輪輪；若若是齒齒隙影影響的的，則則在條條件允允許的的情況況下，，重新新計(jì)算算調(diào)節(jié)節(jié)滾筒筒中心心距將將滾筒筒齒輪輪適當(dāng)當(dāng)擠緊緊些，，以減減少齒齒隙來來減輕輕條痕痕。B、表表面摩摩擦引引起的的印版滾滾筒與與橡皮皮滾筒筒間表表面摩摩擦力力過大大，橡橡皮滾滾筒或或印版版滾筒筒包襯襯過多多，其其摩擦擦力過過大，，橡皮皮布在在擠壓壓力作作用下下產(chǎn)生生較大大的滑滑動磨磨擦，，由由于于印版版表面面受到到的滑滑動摩摩擦力力不均均，使使網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)變形形，產(chǎn)產(chǎn)生””條痕痕”。。3、壓壓力過過大引引起的的4、紙紙張印印刷適適性引引起的的表面粗粗糙的的紙強(qiáng)強(qiáng)度差差，易易脫粉粉掉毛毛，并并堆積積在印印版、、墨輥輥、橡橡皮布布上，，造成成磨擦擦力和和壓力力增大大而引引起條條痕。?？朔椒椒ǎ海河龅降奖砻婷鎻?qiáng)度度差的的紙張張印刷刷時(shí)，，應(yīng)勤勤洗橡橡皮布布，并并適當(dāng)當(dāng)?shù)卦谠谟湍屑蛹尤肴トフ硠﹦┗蛘{(diào)調(diào)墨油油，以以減輕輕脫粉粉掉毛毛。9、顛倒10、色差差11、花版版圖像高調(diào)處處面積覆蓋蓋率小的點(diǎn)點(diǎn)子，逐次次丟失到了了質(zhì)量不能能允許的程程度稱為花花版。原因分析：：(1)供供水量太大大可通過減小小水斗輥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角或降低低水斗輥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速解決。(2)油油墨乳化嚴(yán)嚴(yán)重可更換油墨墨試一試。。(3)著著水輥與印印版之間壓壓力過大減減小著著水輥的壓壓力即可。。

(4)著墨墨輥與印版版之間壓力力過小加加大著墨墨輥的壓力力即可。(5)曬曬版時(shí)間過過長來來自自印版的問問題必須通通過更換印印版才可徹徹底解決。。12、糊版版圖像暗調(diào)處處階調(diào)層次次逐次丟失失到了質(zhì)量量不能允許許的成都稱稱為糊版。。原因分析：：(1)上上水不足可可通過加加大水斗輥輥轉(zhuǎn)角或提提高轉(zhuǎn)速來來增大上水水量。(2)水水斗內(nèi)水少少，造成供供水不足采采用手動動加水時(shí)最最容易出現(xiàn)現(xiàn)這種故障障。解決辦辦法是：向向水斗內(nèi)加加水，保證證供水充足足。(3)傳傳水輥或著著水輥水膠膠絨磨損嚴(yán)嚴(yán)重，造成成上水不良良遇遇到到這種情況況就要更換換水膠絨了了。(4)水水斗輥表面面附著油墨墨等油性雜雜質(zhì)，因水水墨相斥導(dǎo)導(dǎo)致不傳水水將將水斗輥擦擦洗干凈即即可。(5)水水膠絨或串串水輥表面面油墨太多多，造成水水傳不過去去將將水水膠絨或串串水輥清洗洗干凈后，，問題就會會解決。(6)水水輥之間的的壓力或著著水輥與印印版之間的的壓力不足足可可試著調(diào)整整一下壓力力。(7)著著墨輥與印印版之間壓壓力過大調(diào)調(diào)整壓力力。(8)墨量太太大需需要要減小供墨墨量。(9)著墨墨輥合上時(shí)時(shí)間過早應(yīng)應(yīng)當(dāng)先上上足水再上上墨。(10)印印版表面面曝光，造造成親水性性不好必必須更換印印版。13、折角角印刷時(shí)，承承印物由于于某些原因因拗角進(jìn)入入壓印區(qū)域域而造成的的印刷故障障。14、印半半張15、剝紙紙16、拉毛毛、掉粉原因分析：：A、油墨的的粘度、粘粘著性過大大，傳墨不不勻，紙張張容易拉毛毛B、紙張?zhí)靥匦约垙埍砻鎸τ湍慕咏邮苄院臀招圆煌?紙張的的正面平滑滑度較高，，著墨效果果較好，但但表面強(qiáng)度度低，在印印刷中易發(fā)發(fā)生拉毛現(xiàn)現(xiàn)象。紙張張的表面強(qiáng)強(qiáng)度不夠，，就容易產(chǎn)產(chǎn)生掉粉、、掉毛現(xiàn)象象。17、斑點(diǎn)點(diǎn)、墨皮(1)斑點(diǎn)點(diǎn)(俗稱起粒粒)是印刷刷后墨膜表表面出現(xiàn)不不規(guī)則塊狀狀物的總稱稱。這是由于顏顏料分散不不良．油墨墨所用的連連結(jié)料中有有不溶的聚聚合物軟顆顆?；蛭龀龀霾蝗艿慕鸾饘冫}，小小塊墨膜皮皮被分散溶溶合在墨中中等諸多原原因造成的的。其次，在包包裝印刷車車間的空氣氣污濁或被被印刷的承承印物的表表面上積聚聚粉塵也是是產(chǎn)生斑點(diǎn)點(diǎn)的原因。。因此要防止止此類故障障的發(fā)生，，必須注意意印刷油墨墨的分散、、凈化和印印刷車間環(huán)環(huán)境的潔凈凈度。(2)墨皮皮如果是普通通油墨的，，油墨表面面與空氣接接觸的就會會結(jié)皮有的墨皮也也可能是從從原料表面面上剝離下下來的紙屑屑黏在橡皮皮布上然后后轉(zhuǎn)移到印印版上形成成墨皮長時(shí)間不攪攪墨斗表面面結(jié)皮，長長時(shí)間印刷刷不冼車都都會產(chǎn)生墨墨皮。解決：刮去去印版上的的墨皮墨點(diǎn)點(diǎn)防范：用好好原料，墨墨皮是不能能夠避免的的~！不可可能一點(diǎn)也也沒有18、瞎眼眼字由于墨量過過多等原因因使印張中中字號小（（5號以下下）、筆畫畫多的文字字糊并成墨墨團(tuán)，分不不清其中筆筆畫。19、斷臂臂缺畫20、網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)擴(kuò)大/縮縮小印版上圖文文部分的油油墨在轉(zhuǎn)移移到被印物物的過程中中，由于種種種原因，，如印版與與被印物接接觸和轉(zhuǎn)移移油墨時(shí)存存在的印刷刷壓力、橡橡皮布在與與印版和被被印物接觸觸時(shí)產(chǎn)生的的變形、被被印物對于于油墨的吸吸收和滲透透能力及墨墨跡表現(xiàn)的的光學(xué)現(xiàn)象象等，使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到被印印物上的墨墨跡相對于于印版或用用于制作印印版的原版版膠片的圖圖文部分產(chǎn)產(chǎn)生變形現(xiàn)現(xiàn)象，這種種現(xiàn)象表現(xiàn)在網(wǎng)網(wǎng)目調(diào)印刷刷中就是網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，，其規(guī)律是是無論網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)大小，都都表現(xiàn)為邊邊緣的等距距擴(kuò)大。反反映在圖像像階調(diào)變化化就是圖像像由小點(diǎn)子子組成的高高光區(qū)域和和由大點(diǎn)子子組成的暗暗調(diào)區(qū)域其其油墨密度度增大不多多，而中間間調(diào)尤其50%網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)處網(wǎng)點(diǎn)增增大值最大大。網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的的產(chǎn)生有機(jī)機(jī)械性和光光學(xué)性兩種種情況1.機(jī)械械性網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)擴(kuò)大：指附附著在金屬屬版網(wǎng)點(diǎn)上上的油墨經(jīng)經(jīng)過印刷壓壓力的擠壓壓而變形擴(kuò)擴(kuò)大。2.光學(xué)學(xué)性網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)擴(kuò)大：由于于光反射作作用而引起起的，當(dāng)光光到達(dá)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)表面時(shí)，，產(chǎn)生了表表面反射，，而油墨滲滲透到紙張張內(nèi)的網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)邊緣，形形成擴(kuò)散暈暈影，這種種反射暈影影形成了色色調(diào)，其效效果與印刷刷時(shí)機(jī)械性性網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大大是一樣的的。影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)擴(kuò)大的因素素：1.油墨墨轉(zhuǎn)移影響響著網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)擴(kuò)大只有輸墨系系統(tǒng)保證其其高精度的的供墨，才才能不斷地地、均勻地地向印版?zhèn)鱾鬟f油墨。。如果墨層層較厚就會會發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)擴(kuò)大的問問題。同時(shí)時(shí)膠輥的硬硬度要符合合要求，要要具有良好好的傳墨性性能，使印印版的網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)有足夠的的吸墨量。。2.橡皮布布與網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)擴(kuò)大的關(guān)系系橡皮布分為為氣墊橡皮皮布和普通通橡皮布。。氣墊橡皮皮布在結(jié)構(gòu)構(gòu)上具有優(yōu)優(yōu)良的印刷適性，它的的印刷寬容量大，，變形量小小。產(chǎn)生相相同的壓縮縮量時(shí)，使使用氣墊橡橡皮布比使使用普通橡橡皮布滾筒筒所承受的的壓力小，，所以網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)擴(kuò)大值也也小。如果果使用普通通橡皮布，，就要采用用硬性包襯襯，因?yàn)橛灿残园r彈彈性模量大大，壓縮變變形量和壓壓印區(qū)寬度度比較小，