基礎(chǔ)閥門的種類及原理介紹圖文并茂

閥門的種類及原理1主要內(nèi)容1閥門概述及分類2典型閥門介紹3電動(dòng)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)試4閥門的試驗(yàn)5常見故障及維修21閥門概述及分類閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)唷⒄{(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。3閥門的種類很多，且有多種分類方法：一、按用途和作用分類1、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。4二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。(3)中壓閥公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門。53、按閥體材料分類(1)非金屬材料閥門如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。(2)金屬材料閥門如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。(3)金屬閥體襯里閥門如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。6三、通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。72典型閥門2.1閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。明桿楔式單閘板閘閥8從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。9101112132.2截止閥截止閥是用于于截?cái)嘟橘|(zhì)流流動(dòng)的，截止止閥的閥桿軸軸線與閥座密密封面垂直，，通過帶動(dòng)閥閥芯的上下升升降進(jìn)行開斷斷。截止閥一一旦處于開啟啟狀態(tài)，它的的閥座和閥瓣瓣密封面之間間就不再有接接觸，并具有有非常可靠的的切斷動(dòng)作，，因而它的密密封面機(jī)械磨磨損較小，由由于大部分截截止閥的閥座座和閥瓣比較較容易修理或或更換密封元元件時(shí)無需把把整個(gè)閥門從從管線上拆下下來，這對(duì)于于閥門和管線線焊接成一體體的場(chǎng)合是很很適用的。14介質(zhì)通過此類類閥門時(shí)的流流動(dòng)方向發(fā)生生了變化，因因此截止閥的的流動(dòng)阻力較較高。引入截截止閥的流體體從閥芯下部部引入稱為正正裝，從閥芯芯上部引入稱稱為反裝，正正裝時(shí)閥門開開啟省力，關(guān)關(guān)閉費(fèi)力，反反裝時(shí)，閥門門關(guān)閉嚴(yán)密，，開啟費(fèi)力，，截止閥一般般正裝3止回閥止回閥的作用用是只允許介介質(zhì)向一個(gè)方方向流動(dòng)，而而且阻止方向向流動(dòng)。通常常這種閥門是是自動(dòng)工作的的，在一個(gè)方方向流動(dòng)的流流體壓力作用用下，閥瓣打打開；流體反反方向流動(dòng)時(shí)時(shí)，由流體壓壓力和閥瓣的的自重合閥瓣瓣作用于閥座座，從而切斷斷流動(dòng)。包括括旋啟式止回回閥和升降式式止回閥。2021222.4蝶閥蝶閥的蝶板安安裝于管道的的直徑方向。。在蝶閥閥體體圓柱形通道道內(nèi)，圓盤形形蝶板繞著軸軸線旋轉(zhuǎn)，旋旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°°之間，旋轉(zhuǎn)到到90°時(shí)，閥門則是是全開狀態(tài)。。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、體積小小、重量輕，，只由少數(shù)幾幾個(gè)零件組成成。而且只需需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉閉，操作簡(jiǎn)單單。蝶閥處于于完全開啟位位置時(shí)，蝶板板厚度是介質(zhì)質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)時(shí)唯一的阻力力，因此通過過該閥門所產(chǎn)產(chǎn)生的阻力很很小，故具有有較好的流量量控制特性，，可以作調(diào)節(jié)節(jié)用。23242526蝶閥有有彈性性密封封和金金屬的的密封封兩種種密封封型式式。彈彈性密密封閥閥門，，密封封圈可可以鑲鑲嵌在在閥體體上或或附在在蝶板板周邊邊。采采用金金屬密密封的的閥門門一般般比彈彈性密密封的的閥門門壽命命長(zhǎng)，，但很很難做做到完完全密密封，，金屬屬密封封能適適應(yīng)較較高的的工作作溫度度，彈彈性密密封則則具有有受溫溫度限限制的的缺點(diǎn)點(diǎn)。27單偏心心蝶閥閥雙偏心心蝶閥閥三偏心心蝶閥閥28292.5球閥球閥是是由旋旋塞閥閥演變變而來來。它它具有有相同同的旋旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)動(dòng)作，，不同同的是是旋塞塞體是是球體體，有有圓形形通孔孔或通通道通通過其其軸線線。當(dāng)當(dāng)球旋旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，，在進(jìn)進(jìn)、出出口處處應(yīng)全全部呈呈現(xiàn)球球面，，從而而截?cái)鄶嗔鲃?dòng)動(dòng)。30球閥只只需要要用旋旋轉(zhuǎn)90度的操操作和和很小小的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)力力矩就就能關(guān)關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密。。完全全平等等的閥閥體內(nèi)內(nèi)腔為為介質(zhì)質(zhì)提供供了阻阻力很很小、、直通通的流流道。。球閥閥最適適宜直直接做做開閉閉使用用，但但也能能作節(jié)節(jié)流和和控制制流量量之用用。球球閥的的主要要特點(diǎn)點(diǎn)是本本身結(jié)結(jié)構(gòu)緊緊湊，，易于于操作作和維維修，，適用用于水水、溶溶劑、、酸和和天然然氣等等一般般工作作介質(zhì)質(zhì)，而而且還還適用用于工工作條條件惡惡劣的的介質(zhì)質(zhì)，如如氧氣氣、過過氧化化氫、、甲烷烷、乙乙烯、、樹脂脂等。。球閥閥閥體體可以以是整整體的的，也也可以以是組組合式式的。。3132332.6隔膜閥閥隔膜閥閥是用用一個(gè)個(gè)彈性性的膜膜片連連接在在壓縮縮件上上，壓壓縮件件由閥閥桿操操作上上下移移動(dòng)，，當(dāng)壓壓縮件件上升升，膜膜片就就高舉舉，形形成通通路，，當(dāng)壓壓縮件件下降降，膜膜片就就壓在在閥體體上，，閥門門關(guān)閉閉。此此閥適適用于于開斷斷、節(jié)節(jié)流。。隔隔膜閥閥特別別適用用于運(yùn)運(yùn)送有有腐蝕蝕性、、有粘粘性的的流體體，而而且此此閥的的操作作機(jī)構(gòu)構(gòu)不暴暴露在在運(yùn)送送流體體中，，故不不會(huì)被被污染染，也也不需需要填填料，，閥桿桿填料料部分分也不不會(huì)泄泄漏。。34堰式隔隔膜閥閥直通式式隔膜膜閥352.7安全閥閥安全閥閥的作作用原原理是是基于于力平平衡，，一旦旦閥瓣瓣所受受壓力力大于于彈簧簧設(shè)定定壓力力時(shí)，，閥瓣瓣就會(huì)會(huì)被此此壓力力推開開，其其壓力力容器器內(nèi)的的氣（（液））體會(huì)會(huì)被排排出，，以降降低該該壓力力容器器內(nèi)的的壓力力。36373839402.8調(diào)節(jié)閥閥調(diào)節(jié)閥閥主要要工作作原理理，是是靠改改變閥閥門閥閥瓣與與閥座座間的的流通通面積積，達(dá)達(dá)到調(diào)調(diào)節(jié)壓壓力、、流量量等參參數(shù)的的目的的。本節(jié)主主要介介紹調(diào)調(diào)節(jié)閥閥的閥閥體和和閥芯芯的主主要結(jié)結(jié)構(gòu)，，調(diào)節(jié)節(jié)閥的的流量量特性性以及及有關(guān)關(guān)閥芯芯氣蝕蝕噪音音問題題的解解決方方法。。412.8.1閥體結(jié)結(jié)構(gòu)直通單單座閥閥(GLOBE)閥體內(nèi)內(nèi)只有有一個(gè)個(gè)閥座座和密密封面面，結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單,密封效效果好好,是使用用較多多的一一種閥閥體類類型。。42直通雙雙座閥閥(GLOBE)閥體內(nèi)內(nèi)有兩兩個(gè)閥閥座和和密封封面，，流通通能力力大,不平衡衡力小小,但泄漏漏量大大,切斷效效果差差,是使用用較多多的一一種閥閥體類類型43套筒閥閥(CAGE)閥體內(nèi)內(nèi)部閥閥芯由由套筒筒導(dǎo)向向套筒上上開有有窗口口用于于決定定流量量與流流量特特性閥芯上上可開開有平平衡孔孔,減小不不平衡衡力套筒閥閥可調(diào)調(diào)比大大,振動(dòng)小小,不平衡衡力小小,互換性性好,可適用于大大部分單雙雙座閥的應(yīng)應(yīng)用場(chǎng)合不適用于有有顆粒及較較臟污介質(zhì)質(zhì)是使用最為為廣泛的一一種閥體類類型4445球閥、蝶閥閥、隔膜閥閥等都可以以作為調(diào)節(jié)節(jié)閥462.8.3氣蝕、噪音音問題及解解決47氣蝕液體介質(zhì)流流經(jīng)閥座時(shí)時(shí)壓力下降降至汽化壓壓力以下,閥門出口壓壓力P2若低于汽化化壓力則出出現(xiàn)閃蒸,高于汽化壓壓力則出現(xiàn)現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象象48噪音閃蒸產(chǎn)生氣蝕產(chǎn)生高流速介質(zhì)質(zhì)產(chǎn)生49抗氣蝕、噪噪音的措施施采用多級(jí)閥閥芯,分級(jí)降壓,使每級(jí)壓力力高于汽化化壓力降低閥上壓壓差,控制介質(zhì)流流速串聯(lián)節(jié)節(jié)流孔板采用抗氣蝕蝕的材料延延長(zhǎng)使用壽壽命采用消音器器50513執(zhí)行機(jī)構(gòu)3.1電動(dòng)和氣動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)介3.1.1氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)閥門氣動(dòng)驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置安安全、可靠靠、成本低低，使用維維修方便，，是閥門驅(qū)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中中的一大分分支。氣動(dòng)動(dòng)裝置在具具有防爆要要求的場(chǎng)合合應(yīng)用較多多。閥門氣氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝裝置采用氣氣源的工作作壓較低，，結(jié)構(gòu)尺寸寸不大，閥閥門氣動(dòng)驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置的的總推力也也不很大。。523.1.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)一般由由電機(jī)、減減速箱、手手操機(jī)構(gòu)、、機(jī)械位置置指示機(jī)構(gòu)構(gòu)等一些部部件組成。。與其他閥閥門驅(qū)動(dòng)裝裝置相比，，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置具有有動(dòng)力源廣廣泛，操作作迅速、方方便等特點(diǎn)點(diǎn)，并且容容易滿足各各種控制要要求。所以以，在閥門門驅(qū)動(dòng)裝置置中，電動(dòng)動(dòng)裝置占主主導(dǎo)地位。。53電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造造觀察窗指示器電容器接線端子電機(jī)限位開關(guān)／力矩開關(guān)加熱器機(jī)體底座渦輪、蝸桿手柄手輪動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸套54553.2.2氣動(dòng)頭調(diào)試試氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的調(diào)試試，主要是是對(duì)定位器器進(jìn)行調(diào)試試。首先將將閥門放至至全關(guān)位置置，為保證證閥門關(guān)閉閉嚴(yán)密，擰擰閥桿上連連接螺母至至擰不動(dòng)為為止，閥芯芯和閥座肯肯定接觸緊緊密了，此此時(shí)調(diào)整閥閥桿行程刻刻度牌至零零位，然后后接通氣源源，用減壓壓閥將氣源源壓力調(diào)至至所需壓力力，然后用用信號(hào)發(fā)生生器給定位位器輸入4mA電流，調(diào)整整定位器上上的零點(diǎn)調(diào)調(diào)整手輪至至閥門剛剛剛開始動(dòng)作作為止，接接著再輸入入20mA電流，根據(jù)據(jù)行程刻度度，調(diào)整零零點(diǎn)調(diào)整手手輪和量程程調(diào)整裝置置使閥桿行行程為全開開，然后重重復(fù)輸入4mA和20mA的步驟，直直至閥門滿滿足4mA全關(guān)和20mA全開的要求求。為了保保證閥門在在4mA的時(shí)候關(guān)緊緊，在調(diào)試試時(shí)可以輸輸入4.10~4.15mA電流作為全全關(guān)的信號(hào)號(hào)，這樣在在實(shí)際工作作狀態(tài)下4mA電流肯定能能將閥門關(guān)關(guān)緊。56574閥門試驗(yàn)閥門在總裝裝完成后必必須進(jìn)行性性能試驗(yàn)，，以檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否符符合設(shè)計(jì)要要求和是否否達(dá)到國(guó)家家所規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。閥門的的材料、毛毛坯、熱處處理、機(jī)加加工和裝配配的缺陷一一般都能在在試驗(yàn)過程程中暴露出出來。常規(guī)試驗(yàn)有有殼體強(qiáng)度度試驗(yàn)、密密封試驗(yàn)、、低壓密封封試驗(yàn)、動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)等等，并且根根據(jù)需要，，依次序逐逐項(xiàng)試驗(yàn)合合格后進(jìn)行行下一項(xiàng)試試驗(yàn)。58594.1閥門試驗(yàn)方方法4.1.1強(qiáng)度試驗(yàn)閥門可看成成是受壓容容器，故需需滿足承受受介質(zhì)壓力力而不滲漏漏的要求，，故閥體、、閥蓋等零零件的毛坯坯不應(yīng)存在在影響強(qiáng)度度的裂紋、、疏松氣孔孔、夾渣等等缺陷。閥閥門制造廠廠除對(duì)毛坯坯進(jìn)行外表表及內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量的嚴(yán)格格檢驗(yàn)外，，還應(yīng)逐臺(tái)臺(tái)進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)，以以保證閥門門的使用性性能。強(qiáng)度試驗(yàn)一一般是在總總裝后進(jìn)行行。毛坯質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定定或補(bǔ)焊后后必須熱處處理的零件件，為避免免和減少因因試驗(yàn)不合合格而造成成的各種浪浪費(fèi)，可在在零件粗加加工后進(jìn)行行中間強(qiáng)度度試驗(yàn)（常常稱為毛泵泵）。經(jīng)中中間強(qiáng)度試試驗(yàn)的零件件總裝后，，如用戶未未提出要求求，閥門可可不再進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。蘇閥為為了保證質(zhì)質(zhì)量，在中中間強(qiáng)度試試驗(yàn)后，閥閥門都全部部最后再進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)。試驗(yàn)通常在在常溫下進(jìn)進(jìn)行，為確確保使用安安全，試驗(yàn)驗(yàn)壓力P一般為公稱稱壓力PN的1.25~1.5倍。試驗(yàn)時(shí)時(shí)閥門處于于開啟狀態(tài)態(tài)，一端封封閉，從另另一端注入入介質(zhì)并施施加壓力。。檢查殼體體（體、蓋蓋）外露表表面，要求求在規(guī)定的的試驗(yàn)持續(xù)續(xù)時(shí)間（一一般不小于于10分鐘）內(nèi)無無滲漏，才才可認(rèn)為該該閥門強(qiáng)度度試驗(yàn)合格格。為保證證試驗(yàn)的可可靠性，強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在閥門涂涂漆前進(jìn)行行，以水為為介質(zhì)時(shí)應(yīng)應(yīng)將內(nèi)腔的的空氣排凈凈。滲漏的閥門門，如技術(shù)術(shù)條件允許許補(bǔ)焊的可可按技術(shù)規(guī)規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊，但補(bǔ)補(bǔ)焊后必須須重新進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，并適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間。604.1.2密封試驗(yàn)除節(jié)流閥外外，無論是是切斷用閥閥還是調(diào)節(jié)節(jié)用閥，均均應(yīng)具有一一定的關(guān)閉閉密封性，，故閥門出出廠前需逐逐臺(tái)進(jìn)行密密封試驗(yàn)，，帶上密封封的閥門還還要進(jìn)行上上密封試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)通常是是在常溫下下以公稱壓壓力PN進(jìn)行的，蘇蘇閥一般是是在1.1倍PN壓力下進(jìn)行行的。以水為試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，，易使閥門門產(chǎn)生銹蝕蝕，通常要要根據(jù)技術(shù)術(shù)要求控制制水質(zhì)，并并在試驗(yàn)后后將殘水吹吹干或烘干干。閘閥和球閥閥由于有兩兩個(gè)密封副副，故需進(jìn)進(jìn)行雙向密密封試驗(yàn)。。試驗(yàn)時(shí)，，先將閥門門開啟，把把通道一端端封堵住，，壓力從另另一端引入入，待壓力力升高到規(guī)規(guī)定值時(shí)將將閥門關(guān)閉閉，然后將將封堵端的的壓力逐漸漸卸去，并并進(jìn)行檢查查。另一端端也重復(fù)上上述試驗(yàn)。。閘閥的另另一種試驗(yàn)驗(yàn)方法是在在體腔內(nèi)保保持試驗(yàn)壓壓力，從通通道兩端同同時(shí)檢查閥閥門的雙密密封性。6162試驗(yàn)止回閥閥時(shí)，壓力力應(yīng)從出口口端引入，，在入口端端進(jìn)行檢查查。密封試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，閥閥門的關(guān)關(guān)閉力矩矩應(yīng)按公公稱壓力力與公稱稱通徑?jīng)Q決定。手手動(dòng)閥門門通常只只允許用用正常體體力關(guān)閉閉，而不不得借助助于其他他輔助器器械，當(dāng)當(dāng)手輪直直徑≥320mm時(shí)允許用用兩人關(guān)關(guān)閉。有有驅(qū)動(dòng)裝裝置的閥閥門，應(yīng)應(yīng)在使用用驅(qū)動(dòng)裝裝置的情情況下試試驗(yàn)。如如技術(shù)要要求上規(guī)規(guī)定有關(guān)關(guān)閉力矩矩要求時(shí)時(shí)，需用用測(cè)力扳扳手測(cè)關(guān)關(guān)閉力矩矩。密封試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在閥閥門總裝裝后的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)后進(jìn)行行，因?yàn)闉椴粌H要要檢驗(yàn)閥閥門的關(guān)關(guān)閉密封封性，還還應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)填料及及中法蘭蘭墊片的的密封性性。上密封試試驗(yàn)通常常在強(qiáng)度度試驗(yàn)時(shí)時(shí)一并進(jìn)進(jìn)行。試試驗(yàn)時(shí)并并閥桿升升高到限限位置，，使閥桿桿與閥蓋蓋密封面面緊密接接觸，將將填料壓壓蓋松開開后檢查查其密封封性。63用于氣體體介質(zhì)的的閥門或或圖紙技技術(shù)規(guī)范范書要求求作低壓壓氣密封封試驗(yàn)的的閥門，，必須按按試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范進(jìn)行，，試驗(yàn)介介質(zhì)為氮氮?dú)饣蚋筛稍锴鍧崫嵉目諝鈿?。試?yàn)驗(yàn)壓力為為0.6MPa。644.1.3性能試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)同殼殼體強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和密封試驗(yàn)驗(yàn)，在殼體強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)和密密封試驗(yàn)合格格后進(jìn)行。手動(dòng)閥門動(dòng)作作性能試驗(yàn)：：閥門處于開開啟狀態(tài)，閥閥腔內(nèi)充壓到到試驗(yàn)壓力，，用規(guī)定的力力矩關(guān)閉閥門門，在閥瓣的的一側(cè)減壓，，以在開啟閥閥門最不利和和方向建立壓壓差，然后以以規(guī)定的力矩矩開啟閥門，，如此進(jìn)行至至少三次以上上完整的帶載載循環(huán)動(dòng)作，，以檢查閥門門開和關(guān)的操操作是否正常常、動(dòng)作是否否靈活、開和和關(guān)的位置指指示是否正確確等；止回閥動(dòng)作性性能試驗(yàn)，在在規(guī)定的壓差差下作閥門開開啟試驗(yàn)，試試驗(yàn)次數(shù)不少少于3次；電動(dòng)和氣動(dòng)閥閥門動(dòng)作性能能試驗(yàn)，按閥閥門技術(shù)規(guī)格格書的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，閥門技技術(shù)規(guī)格書無無明確規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)以額定定執(zhí)行機(jī)構(gòu)操操作閥門完成成三次完整的的帶載循環(huán)動(dòng)動(dòng)作，在整個(gè)個(gè)試驗(yàn)中，閥閥門必須運(yùn)行行平穩(wěn)、靈活活，閥門開、、關(guān)必須到位位，位置指示示必須正確。。654.1.4真空密封試驗(yàn)驗(yàn)真空密封試驗(yàn)驗(yàn)（或稱真空空檢漏）是一一種靈敏度很很高的密封試試驗(yàn)方法。宇宇航及原子能能工業(yè)用閥及及密封性要求求極高的閥門門一般均進(jìn)行行真空密封試試驗(yàn)。真空試驗(yàn)通常常在閥門強(qiáng)度度、密封試驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)行行。為保證試試驗(yàn)的準(zhǔn)確性性，被測(cè)閥門門應(yīng)具有很高高的清潔度和和加工精細(xì)的的密封面。而而且閥體、閥閥蓋一般均應(yīng)應(yīng)采用鍛件。。真空密封試驗(yàn)驗(yàn)通常的方法法是氦質(zhì)譜檢檢漏：將被測(cè)測(cè)閥門用真空空泵抽至規(guī)定定的真空度后后，在閥門被被測(cè)部位外施施加氦氣（有有氦罩法或噴噴氦法）。如如有漏隙，氦氦氣便進(jìn)入閥閥門的被測(cè)部部，系統(tǒng)中的的氦質(zhì)譜檢漏漏儀就可顯示示出來，據(jù)此此可計(jì)算漏率率。664.1.5微泄漏試驗(yàn)近年來隨著人人們環(huán)保意識(shí)識(shí)的加強(qiáng)，世世界上的各種種機(jī)構(gòu)對(duì)閥門門的密封提出出了更為嚴(yán)格格的要求，特特別是對(duì)使用用介質(zhì)為強(qiáng)腐腐蝕性、強(qiáng)輻輻射性、劇毒毒時(shí)。閥門的的微泄漏（fugitiveemission）要求就是其其中的一種。。閥門的微泄泄漏檢測(cè)(FETEST)主要是檢查閥閥門中法蘭和和填料函處的的微量泄漏程程度，屬于閥閥門殼體密封封試驗(yàn)的一種種。閥門微泄漏檢檢測(cè)的基本原原理是：在閥閥門處于半開開半閉狀態(tài)時(shí)時(shí)向閥門內(nèi)部部通以規(guī)定壓壓力的氦氣，，用已調(diào)節(jié)好好漏率的帶吸吸氣探針的氦氦質(zhì)譜檢漏儀儀對(duì)中腔和填填料函部位進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，看看該部位是否否滿足用戶所所規(guī)定的漏率率。閥門微泄漏要要求是當(dāng)今閥閥門發(fā)展的一一種方向，這這種微泄漏要要求是很符合合核電閥門的的要求的。674.2試驗(yàn)設(shè)備試壓臺(tái)盲板式式試壓時(shí)閥門的的一側(cè)法蘭用用螺栓在試壓壓臺(tái)下壓緊，，從下側(cè)打壓壓，上側(cè)觀察察密封，或上上側(cè)用盲板密密封，下側(cè)打打壓檢查強(qiáng)度度。由于試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)閥體兩端端直接承受壓壓緊力而容易易引起密封變變形，以致影影響試驗(yàn)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。因此此，壓緊力不不宜過大，在在保證閥門端端面不滲漏的的前提下，壓壓緊力愈小愈愈好。68翻轉(zhuǎn)試壓臺(tái)和和吊掛盲板式式閥門側(cè)法蘭用用三個(gè)油壓的的鉤形壓板，，在試壓臺(tái)上上拉緊，另一一側(cè)法蘭由吊吊持油缸頂緊緊盲板密封，，進(jìn)行閥門的的強(qiáng)度試驗(yàn)。。由于閥門兩端端不受軸向力力，閥門密封封面不會(huì)產(chǎn)生生變形，因此此試驗(yàn)比較準(zhǔn)準(zhǔn)確。69八字盲板70法蘭泵驗(yàn)板對(duì)接焊端泵驗(yàn)驗(yàn)悶頭714.3安裝前檢驗(yàn)試壓臺(tái)閥門關(guān)閉后打打壓10min內(nèi)壓力不降法蘭連接用橡橡膠墊片焊接坡口用鉛鉛板725閥門常見故障障及維修閥門啟閉有卡卡阻、不靈活活或者不能正正常啟閉，甚甚至無法繼續(xù)續(xù)啟閉，主要要是由于閥桿桿與其它零件件卡阻，主要要是閥桿與填填料之間的卡卡阻。一般有有：填料壓蓋偏斜斜后碰閥桿－－－處理理方法：正確確安裝。填料安裝不正正確或壓得過過緊

－－－處理方法：：填料預(yù)緊，，適當(dāng)放松填填料。閥桿與填料壓壓蓋咬?。幚矸椒ǚǎ焊鼡Q或返返修。零部件之間咬咬住或咬傷－－－處理方方法：適當(dāng)潤(rùn)潤(rùn)滑閥桿。閥桿、填料函函73閥門密封面擦擦傷、閥桿光光柱部分咬擦擦傷和閥桿螺螺紋部分咬傷傷等密封面研磨后后有磨粒嵌入入密封面里，，未清除干凈凈，造成密封封面擦傷；有有的經(jīng)使用后后，磨粒在介介質(zhì)的沖刷下下，磨粒排出出而粘在密封封面上，經(jīng)閥閥門開關(guān)，造造成擦傷。－－處理方法法：合理選用用研磨劑，密密封面研磨后后必須清洗干干凈。介質(zhì)中的贓物物或者焊渣未未清除干凈，，造成擦傷。。

－－處理理方法：重新新清洗干凈。。閥桿與填料壓壓套、填料墊墊碰擦，其次次介質(zhì)中含有有硼的介質(zhì)，，泄出后會(huì)結(jié)結(jié)晶形成硬的的顆粒，在填填料與閥桿接接觸表面，開開關(guān)時(shí)拉傷閥閥桿表面。－－處理方法法：正確安裝裝、調(diào)整零部部件配合間隙隙和提高閥桿桿表面硬度。。梯形螺紋處有有沾污贓物,潤(rùn)滑條件差;閥桿和有關(guān)零零件變形－－處理方法法：清除贓物物，對(duì)高溫閥閥門及時(shí)涂潤(rùn)潤(rùn)滑劑；對(duì)變變形零件修正正。74填料泄漏和閥閥體與閥蓋連連接處泄漏（1）填料泄漏泄漏及原因：：填料密封原理理:對(duì)填料施加的的軸向力,填料產(chǎn)生塑性性變形,閥門由于多個(gè)個(gè)填料安裝,部位相互交替替接觸,形成“迷迷宮效應(yīng)””，起到阻止止壓力介質(zhì)外外泄漏的作用用。填料泄漏除了了在壓力和介介質(zhì)不同的滲滲透力下，填填料的接觸壓壓力不夠外，，還有填料本本身的老化，，閥桿的拉傷傷等原因。填料對(duì)閥桿產(chǎn)產(chǎn)生腐蝕，所所以當(dāng)壓力把把介質(zhì)沿著填填料與閥桿之之間的接觸間間隙向外