鋁合金表面硬化處理

僅供個人參考Forpersonaluseonlyinandresearch;notforcommercialuse鋁合金面化處理氧化處技術(shù)說明：1.學(xué)氧化化學(xué)氧化處理所獲得的膜層較薄，一般厚度為μm～4，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽極氧化膜。一般不宜單獨(dú)便用，由于化學(xué)氧化膜吸附能力好，主要作用于油漆的底層，化學(xué)氧化按其溶液性可分為堿性和酸性兩種。按其膜層性質(zhì)可分為氧化膜，磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜及磷酸一鉻酸鹽膜等（這類型的氧化膜是可導(dǎo)電）2.化學(xué)氧化電化學(xué)氧化（俗稱陽極氧化）是鋁及鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用。在鋁及鋁合金上形成一層氧化膜的過程稱為陽極氧化（此氧化膜不導(dǎo)電）3.質(zhì)陽極氧化硬質(zhì)氧化膜的生成機(jī)理，與普通硫酸陽極氧化相同，但為了獲得厚而硬的膜層，需要采用攝0左右的電解液高電壓和大電流的方法膜的生成速度遠(yuǎn)大于溶解速度膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長過程的新特點(diǎn)硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu)其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍孔壁也如此，這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7倍。只有2%～6%，硬質(zhì)膜基組雜亂無章互相干擾，出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導(dǎo)致膜內(nèi)應(yīng)力大，甚至引起開裂合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同合金成分和雜質(zhì)對硬質(zhì)氧化有較大的影響它響氧化膜的均勻性和完整性鋁鋁硅。鋁猛合金，作硬質(zhì)氧化比較因難。4.陽極氧化膜結(jié)構(gòu)。氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的，多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組（膜胞）組成的，每個膜胞的中心的一個六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在硫酸陽極氧化膜平均孔隙率為20%～30%μm2表面上大約有800小孔以陽極氧化后可以著各種顏色。5.極氧化膜的色陽極氧化膜具有多孔性，和化學(xué)活性，很容易進(jìn)行著色處理。鋁氧化膜有～30%的孔隙（硫酸膜故有巨大的比表面積的化學(xué)活性染料分子通過氧化膜的物理和化學(xué)吸附積存于內(nèi)表層而顯色。硬質(zhì)氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少，孔深、口徑小，著色比普通氧化膜因難，而且硬質(zhì)氧化皮膜是厚膜，因合金的不同。它的底色就比較深，所以著色只能著黑色比較理想。6.極氧化后的閉處理鋁陽極氧化膜具有很高的孔隙率，和吸附能力，容易受污染和腐蝕，介質(zhì)浸蝕，因此，氧化膜無論著色與否，用于何種場合，都必須進(jìn)行封閉處理，其目的是提高耐蝕性。提高抗污染能力和固定色素體，如有特殊后續(xù)處理可以不加以封閉，增加吸附能力。不得用于商業(yè)用途

僅供個人參考硬質(zhì)氧處理各種特及技術(shù)明：特性：質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、機(jī)械加工容易、低成本的特性，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國工業(yè)升級之際，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。2硬度：膜層之硬度，膜層厚度（Thickness）Build和Penetration部份。T=1/2Buildup+1/2Penetration。度之最低標(biāo)準(zhǔn)為3耐磨性以TaberAbraserCS-171000g載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。4尺寸精：層厚度一般為50±5μm面尺寸約增加25μm，于較精細(xì)公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。5抗蝕性封孔，鹽霧試驗(yàn)（ASTM117規(guī)格）超過小無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。合金材料合性適用于所有鋁合金括1000鋁銅3000錳系、5000鎂系。6000鋁矽系（6061、6063鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、A514.2、ADC.5ADC.6等。耐電壓（Breakdown）：達(dá)1500VDC以上。高度電阻：于度C為姆cm2/cm,作為良好之絕緣體。耐熱性：層熔點(diǎn)達(dá)2050度C，時間可保護(hù)鋁材在高溫中免受損害。低摩擦系數(shù)：光后的表面，摩控系數(shù)可低0.095因此各種軍械及民用裝備滑軌，均應(yīng)用此技術(shù)。氧化膜的結(jié)合：硬氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長出來，與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng)，很難用機(jī)械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。氧化膜結(jié)構(gòu)的孔性：化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可使膜層對各種有機(jī)物、樹脂、無機(jī)物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力為涂鍍層的底層將氧化膜染成各種不同的顏質(zhì)氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。制作硬氧化注意事：制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小0.5mm的圓弧允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、變脆、斷裂.不要求厚膜部位用過氯乙烯膠等加以保紋孔位銷孔用塑料或膠皮堵塞制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后寸增加約為膜厚的一半邊以對尺寸要求嚴(yán)格的制品根據(jù)膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量.氧化膜與基體結(jié)合牢固，但膜層有脆性，并隨厚度增加和增大，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低，尤其是高強(qiáng)度鋁合金，故對承受疲勞荷重零件，進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。不得用于商業(yè)用途

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