四川小學(xué)教學(xué)樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

PAGEPAGE65南江縣xxx小學(xué)教學(xué)樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：巴中市xxx建設(shè)工程監(jiān)理有限公司駐南江縣xxx小學(xué)教學(xué)樓工程監(jiān)理部二00九年六月二十八日前言為了南江縣xxx小學(xué)教學(xué)樓工程順利按時(shí)、按質(zhì)、按量圓滿地完成監(jiān)理委托合同中委托范圍內(nèi)的監(jiān)理工作；為了受監(jiān)單位配合監(jiān)理單位順利地開展工作，即受監(jiān)單位在施工各階段做什么？什么時(shí)候該怎么做？做到什么程度等；為了體現(xiàn)誠信、守法、公正、科學(xué)的監(jiān)理工作作風(fēng)；為了事前、事中、事后進(jìn)行有效地控制，同時(shí)還為了施展監(jiān)幫結(jié)合，動(dòng)態(tài)管理的監(jiān)理方式方法，根據(jù)已批準(zhǔn)的《南江縣xxx小學(xué)教學(xué)樓工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃》、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、《四川省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》（DB51/T32.13-91）、《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ18-2000）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-88）、《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)程》（GB50194-93）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（GHGJ33-2001）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）、《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）、《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖和構(gòu)造詳圖》（03G101）、《建筑工程承發(fā)包合同》及該工程施工圖，已審批的施工組織設(shè)計(jì)。第一部份工程特點(diǎn)詳見《監(jiān)理規(guī)劃》。第二部份監(jiān)理工作流程、要點(diǎn)、目標(biāo)值、方法及措施等質(zhì)量控制一、施工測量放線（一）做好施工測量前的準(zhǔn)備工作閱讀與校核圖紙、校測儀器與測量用具。（二）測量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則1、驗(yàn)線工作應(yīng)主動(dòng)，驗(yàn)線工作要以審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前均應(yīng)對施工測量工作提出預(yù)防性要求，以做到防患于未然。2、驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確。有效的設(shè)計(jì)圖紙、變更、洽商與起始點(diǎn)（如紅線、等）及共已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、高程等）必須是原始資料，最后定案有效并準(zhǔn)確。3、儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定與校驗(yàn)。4、驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括：（1）儀器的精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線要求，并校正完好；（2）必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進(jìn)行改正；（3）驗(yàn)線本身應(yīng)先進(jìn)行閉合校核。5、必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：（1）觀測人員；（2）儀器；（3）測法與觀測線路等。6、驗(yàn)線的方法與誤差處理：（1）均在平面控制網(wǎng)與建筑物定位、應(yīng)在平差計(jì)算中評定其最小部位的精度，并實(shí)地驗(yàn)測，精度不符合要求時(shí)應(yīng)變測；（2）細(xì)部測量，可用不低于原測量放線的精度進(jìn)行驗(yàn)測，驗(yàn)線成果與原放線成果之間的誤差處理如下：①兩者之差若小于1/2倍限差時(shí)，對放線工作評為優(yōu)良；②兩者之差大于1/2且小于2倍限差時(shí)，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）；③兩者之差超過2倍限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，尤其是重要部位。若次要部位可令其局部返工。（三）驗(yàn)線的部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，主要包括：1、定位依據(jù)樁位及定位條件；2、場區(qū)平面控制，主軸線及其控制樁；3、場區(qū)高程控制網(wǎng)及±0.000高程；4、控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。（四）測量記錄的基本要求：原始、真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。（五）測量計(jì)算工作的基本要求：依據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果可靠。（六）報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線1、承包單位應(yīng)據(jù)“施工測量放線報(bào)驗(yàn)表”的要求向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送《施工測量方案》，當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后，方能按該方案行施。2、基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差如下：長度L、寬度B的尺寸（m）允許偏差（mm）L（B）≤30±530＜L（B）≤60±1060＜L（B）≤90±1590＜L（B）±203、軸線豎向投測，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為測站，并事先進(jìn)行投測，確保其位置正確，投測的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）每層±3總高（H）H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤90±1590＜H±204、標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺以每層起始標(biāo)高豎直最量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)量設(shè)一標(biāo)高起始線，每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）每層±3總高（H）H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤90±1590＜H±20軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的2倍外廓軸線夾角的允許誤差為1；5、檢測、與復(fù)測，以保證軸線及標(biāo)高的正確性。二、基礎(chǔ)工程地基與基礎(chǔ)工作流程復(fù)查軸線及標(biāo)高（監(jiān)理工程師）復(fù)查結(jié)果不合格返工（承包人）合格整改存在問題地基處理施工口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格，并填寫有關(guān)資料口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格，并填寫有關(guān)資料書填報(bào)地基處理質(zhì)量驗(yàn)收簽證（承包人）現(xiàn)場檢查（現(xiàn)場監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查（現(xiàn)場監(jiān)理工程師）檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知檢驗(yàn)結(jié)果不合格返工（承包人）合格監(jiān)理工程師簽字承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格，并填寫有關(guān)資料承包人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求自檢合格，并填寫有關(guān)資料整改存在問題基礎(chǔ)工程施工填報(bào)基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證（承包人）現(xiàn)場檢查（現(xiàn)場監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查（現(xiàn)場監(jiān)理工程師）檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師返工（承包人）不合格檢驗(yàn)結(jié)果合格監(jiān)理工程師簽字（二）土石方工程1、土石方工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足“土方開挖、回填驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”。2、土石方工程施工質(zhì)量的事前監(jiān)理土石方工程施工質(zhì)量事前監(jiān)理，應(yīng)首先了解工程地質(zhì)勘察報(bào)告，然后審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，復(fù)查定位放線、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師校審后認(rèn)為無誤，方可進(jìn)行土石方工程施工。3、土石方工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理（1）經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確；（2）挖方和填方的邊坡坡度及加固、排水設(shè)施斷面尺寸及標(biāo)高、平面的中線位置、填方的基底處理和分層壓實(shí)程度必須符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的規(guī)定；（3）平整場地的挖方和填方的位置、標(biāo)高、坡度和填土壓實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并檢查有無局部沉陷或過濕的地段；（4）填方、柱基、基坑、基槽和管溝回填土的土料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（5）柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（6）填方、柱基、基坑、基槽和管溝的回填，必須分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于80kg/m3，且不能集中于某一區(qū)域；（7）挖土?xí)r，嚴(yán)禁放水浸泡后再開挖和回填粘土，以免造成建筑物、構(gòu)筑物的不均勻沉降；4、土石方開挖（1）挖土的質(zhì)量控制①地基持力層為中風(fēng)化泥巖,基槽成型后，設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、建設(shè)、代建局等單位人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下步施工。②開挖邊坡的規(guī)定樁孔在填土及粉粘層用護(hù)壁井擋土，防止跨塌。基槽坡度較小，不必進(jìn)行放坡，只留足工作面。5、土方回填（1）回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣確定壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得小于0.08g/cm3（且應(yīng)分散，不得集中）。（2）回填土允許偏差與校驗(yàn)方法，如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽管溝排水溝填方場地平整地（路）面基層人工施工機(jī)械施工標(biāo)高0~-50±50±1000~-50用水平儀檢查表面平整20用2m尺和楔形尺檢查（3）回填土質(zhì)量控制①一般粘性土可用作各層填料；一般碎石類土、砂土和爆破石渣，能用作表層以下的填料，其最大料徑不得超過每層鋪填厚度的2/3；碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅可用于無壓實(shí)要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。②含水量偏高時(shí)，可采取翻檢晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或用大功率壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)等措施。含水量過小，夯壓不實(shí)；含水量過大，則易成橡皮土。各種土的最優(yōu)含水量和最大密實(shí)度參考值見下表：土的種類最優(yōu)含水量（%）（重量比）土顆粒最大密實(shí)度（g/cm3）土的種類最優(yōu)含水量（%）（重量比）顆粒最大密實(shí)度（g/cm3）砂土8-121.80-1.88粉質(zhì)粘土12-151.85-1.95粉土9-151.85-2.08粘土19-231.58-1.70注：1、表中土顆粒最大密實(shí)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際達(dá)到的數(shù)字為準(zhǔn)；2、一般性的填土可不作此項(xiàng)規(guī)定。③使用碎石類土或爆破石碴作填料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3（當(dāng)使用振動(dòng)輾壓時(shí)，不得超過每層填鋪厚度的3/4）。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中在分段接頭處或填方與山坡連接處。④填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。⑤柱基回填應(yīng)在相對兩則或四周對稱同時(shí)進(jìn)行。⑥對有壓實(shí)要求的填方，在打夯或壓輾時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土挖除，另用砂土或砂石較大的土回填。⑦每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑第20-50m取樣一組（每個(gè)基坑不少于一組）；基槽與管溝回填，按長度20-50m取樣一組；室內(nèi)填土按100-500m2取樣一組；場地平整按400-900m（4）人工回填土施工要點(diǎn)，工藝流程見下圖：基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收基坑（槽）底地坪上清理②檢驗(yàn)回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，如含水量偏高或偏低，則應(yīng)采取措施處理。③回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯，每層鋪土厚度不大于200mm。每層鋪攤后，則之耙平。④回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓斗夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。⑥回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直到管頂0.5m以上時(shí)，在保證不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。⑦回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。⑧填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平。凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。⑨雨、期施工（Ⅰ）雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑或地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢驗(yàn)與認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序標(biāo)高如圖紙所示柱基、基坑、基槽、管溝+0-50柱基按總數(shù)抽檢10%，不得少于五個(gè)，每個(gè)不少于兩點(diǎn)；基坑每20m2取一點(diǎn)，每坑不少于兩點(diǎn)；基槽、管溝、排水溝、路面基層20m取一點(diǎn)，但不少于五點(diǎn)；挖方、填方、路面基層每30-50m2取一點(diǎn)，但不少于五點(diǎn)；場地平整每100水準(zhǔn)儀測量下一道工序施工之前，應(yīng)取得項(xiàng)目監(jiān)理工程師認(rèn)可，否則不得施工挖方、填方、場地平整人工：±50機(jī)械：±100排水溝+0-50地（路）面基層+0-50樁基工程1、灌注樁的施控（1）灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告。（2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。檢查方法：觀察檢查和檢查施工記錄。（3）實(shí)際澆筑混凝土嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。套管成孔灌注樁任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)要求直徑之比嚴(yán)禁小于1。檢查方法：觀察檢查和檢查施工記錄。（4）澆筑后樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。（5）灌注樁的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查10%，但不少于2根。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2箍筋間距或螺旋螺距±203直徑±104長度±505樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔、干成孔、爆擴(kuò)成孔灌注樁垂直于樁基中心線1-2根樁D/6且不大于200拉線和尺量檢查6樁的位置偏移（套管成孔灌注樁）1-2根樁或單排樁70拉線和尺量檢查3-20根樁基的樁D/2樁數(shù)多于20根邊緣樁D/2中間樁D7垂直度H/100吊線和尺量檢查注：D為樁的直徑；H為樁長。2、干作業(yè)成孔灌注樁的施工方法、要點(diǎn)及適用范圍①開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并有專人負(fù)責(zé)。②第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場地高出150-200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。③修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；同一水平布的井圈任意直徑的極差不得大于50mm；④遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌砂時(shí)，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：每節(jié)護(hù)壁高度可減小到300-500mm，并隨驗(yàn)隨澆注混凝土；采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。⑤挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。⑥澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過流槽；當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m適用范圍：地下水位以上的粘土、黃土及人工填土。3、灌注樁質(zhì)量通病、產(chǎn)生原因與防治方法：通病名稱及缺陷性質(zhì)產(chǎn)生原因防治措施成孔后孔底虛土過多，超過規(guī)范所要求的“不大于10cm”的規(guī)定1）孔口的土沒有及時(shí)清理干凈，甚至在孔口周圍堆積有大量鉆出的土，鉆桿提出孔口后，孔口積土回落；2）放混凝土漏斗或鋼筋籠時(shí)，孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔內(nèi)；3）成孔后沒有及時(shí)澆灌混凝土，被雨水沖刷或浸包。鉆孔鉆出的土應(yīng)及時(shí)清理，提鉆桿前，先把孔口的積土清理干凈，防止土從孔口回落到孔底；2）混凝土漏斗及鋼筋籠應(yīng)豎直地輕放入孔中，防止碰塌孔壁土而掉到孔底；當(dāng)天成孔后必須當(dāng)天灌完混凝土；治理方法：用勺鉆清理孔底虛土，孔底虛土是砂或砂卵石時(shí)，或先采用孔底灌漿拌合，然后再灌混凝土，也可全部采用孔底壓力灌漿法灌注混凝土。斷樁1）混凝土較干，骨料太大或未及時(shí)提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷；2）因某種原因使混凝土中斷灌注的時(shí)間過長；3）導(dǎo)管掛住鋼筋籠，提升導(dǎo)管時(shí)沒有扶正，以及鋼絲繩受力不均勻。1）混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制；2）灌注混凝土?xí)r必須保證不中斷或盡量減少中斷時(shí)間；3）鋼筋籠主筋接頭要焊平；處理方法：1）當(dāng)混凝土在地下水位以上中斷時(shí)，如樁徑在1m以上，泥漿護(hù)壁較好，可抽掉孔內(nèi)水，用鋼筋籠（網(wǎng)）保護(hù)，對原混凝土面鑿毛并清洗鋼筋，再繼續(xù)灌注混土；當(dāng)混凝土在地下水位以下中斷時(shí)，可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí)，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)灌注混凝土?；炷劣昧窟^大1）地下遇有枯井、墳坑、溶洞、下水道、防空洞等洞穴；2）在飲和淤泥或淤泥抽軟土中施工，土質(zhì)受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大降低，由于混凝土側(cè)壓力，而使樁身擴(kuò)大。1）施工前應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的地下洞穴情況，預(yù)先挖開，進(jìn)行清理，然后用素土填死；2）對于飽和淤泥或淤泥質(zhì)軟土中采用套管護(hù)壁灌注樁時(shí)，宜先打試樁，如發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大，可與有關(guān)單位研究，改用其他樁型。4、成樁的質(zhì)量檢查灌注樁成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土拌制及灌注等三個(gè)工序過程的質(zhì)量檢查：（1）混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行檢查。（2）鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊接規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。（3）在灌注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按照灌注樁施工要求對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實(shí)際位置進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。三、模板工程（一）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)掌握的原則1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。2、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地隨新澆筑混凝土的自重的側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的接縫能保證嚴(yán)密不漏漿。模板工程監(jiān)理工作流程圖基層處理、材料準(zhǔn)備（承包人）測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣（承包人）軸線、標(biāo)高驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）驗(yàn)收結(jié)果不合格整改（承包人）支撐、模板的安裝、校正及自檢（承包人）驗(yàn)收模板系統(tǒng)（監(jiān)理工程師）驗(yàn)收合格不合格整改（承包人）簽署驗(yàn)收意見、評定質(zhì)量等級（監(jiān)理工程師）提出拆模申請（承包人）審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求（監(jiān)理工程師）模板拆除、缺陷修補(bǔ)（承包人）（三）模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足“模板工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中的要求。（四）模板工程施工要點(diǎn)與質(zhì)量監(jiān)控1、安裝柱模板（1）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或按照放線位置，在柱四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支桿，從四面支住模板，以防止位移。（2）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝兩面后再安裝另外兩面模板。（3）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制成鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在設(shè)計(jì)模板中確定柱箍尺寸間距。（4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為450，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。（5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模板預(yù)檢。2、安裝梁模板1）柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2）安裝梁支柱前（土地面必須夯實(shí)）。支柱下墊通長腳手板。一般梁柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙]排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60-100cm為宜，支柱上面墊付10cm×10cm方木。支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地面50cm3）設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1\1‰-3‰4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽檢查，并清除雜物，側(cè)模板與底板作U形卡連接。5）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。3、安裝樓板模板1）夯實(shí)地面，樓層地面立支柱前應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定：一般支柱規(guī)定為80-120cm，大龍骨間距為60-80cm，小龍骨間距為403）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4）鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距不大于30cm5）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6）標(biāo)高校完后支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)置幾道：一般情況下離地面20-30cm7）將模板內(nèi)雜物清理干凈、辦預(yù)檢。四、鋼筋工程（一）鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理的工作內(nèi)容（1）熟悉結(jié)構(gòu)施工圖1）明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)中某些部位配筋的特殊處理。2）掌握有關(guān)圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更通知單，并應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免因遺忘而造成失識。（2）把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)1）鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。2）鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對表面、外觀的檢查，并按有關(guān)規(guī)定取試樣，作物理力學(xué)性能試驗(yàn)。督促承包人及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼材運(yùn)進(jìn)堆場，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。（3）鋼筋下料、加工應(yīng)要求承包人根據(jù)圖紙規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工現(xiàn)場，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承包人。（4）鋼筋的焊接監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的上崗證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)施工現(xiàn)場條件進(jìn)行試焊，檢查合格后，方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接頭試驗(yàn)方法》（JGJ27-86）的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）鋼筋綁扎鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。綁扎完畢，承包人自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。（6）驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭設(shè)置，等等，看是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)著重檢查以下某些構(gòu)造措施：1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。2）具有雙層配筋的厚板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋工拉鉤。3）控制保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置，保護(hù)其符合規(guī)范要求。4）預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置要正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程熟悉結(jié)構(gòu)施工圖（承包人、監(jiān)理工程師）鋼筋翻樣（承包人）鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)（承包人、監(jiān)理工程師檢查結(jié)果不合格鋼筋退場（承包人）進(jìn)場掛牌堆放（承包人）檢查焊工考試合格證（監(jiān)理工程師）試焊工（承包人、監(jiān)理工程師）鋼筋下料加工（承包人）檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量（監(jiān)理工程師）綁扎前準(zhǔn)備：清理基層、劃線（承包人）鋼筋綁扎（承包人）鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗(yàn)（承包人、監(jiān)理工程師）試驗(yàn)結(jié)果不合格焊接返工（承包人）綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留孔驗(yàn)收（承包人、監(jiān)理工程師）驗(yàn)收結(jié)果不合格返工或整修（承包人）（三）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足“鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”與“鋼筋安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”及“鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中的要求。（四）鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋是否符合重量標(biāo)準(zhǔn)，直接影響結(jié)構(gòu)的安全，所以在施工必須加強(qiáng)對鋼筋原材料的檢驗(yàn)。（1）檢驗(yàn)內(nèi)容混凝土結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對標(biāo)片、外觀檢查，并按規(guī)定數(shù)量抽樣作力學(xué)檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）外觀檢查要求鋼筋的外觀要求是表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不得超過螺紋的高度，外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）力學(xué)檢驗(yàn)1）取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每批重不大于60t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成；冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每批由重量不大于20t的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。2）取樣數(shù)量鋼筋的取樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同：①直條鋼筋。每批直條鋼筋應(yīng)做兩個(gè)拉伸試驗(yàn)，兩個(gè)彎曲試驗(yàn)。用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）驗(yàn)收的直條鋼筋每批應(yīng)做一個(gè)拉伸試驗(yàn)，一個(gè)彎曲試驗(yàn)。②盤條鋼筋。每批盤條鋼筋應(yīng)做工兩個(gè)拉伸試驗(yàn)，兩個(gè)彎曲試驗(yàn)。③冷拉鋼筋。每批冷拉鋼筋應(yīng)做兩個(gè)拉伸試驗(yàn)，兩個(gè)彎曲試驗(yàn)。3）取樣方法①拉伸和彎曲試驗(yàn)可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。通過試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合規(guī)定，則從同批鋼筋中再抽取雙倍數(shù)量的試樣重做上述試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。②在鋼筋的使用過程中，對熱軋鋼筋的質(zhì)量有疑問或類別不明時(shí)，應(yīng)事先作拉伸和冷彎試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類別以后方可使用。③熱軋鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常時(shí)，應(yīng)視具體情況進(jìn)行化學(xué)萬分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（五）鋼筋的連接鋼筋的焊接連接（1）鋼筋焊接的一般規(guī)定1）焊前現(xiàn)場焊接試驗(yàn)在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)。合格后，方可正式生產(chǎn)。2）鋼筋的焊前清理鋼筋在焊接前，必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)矯直或切除。3）冷拉鋼筋的焊接冷接鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進(jìn)行。冷拉過程中，如在焊接處發(fā)生斷裂現(xiàn)象，可在切除熱影響區(qū)（每邊長度按0.75鋼筋直徑計(jì)算）后，再焊再拉。（2）鋼筋的焊接連接方法軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。普通砼中直徑大于22mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的接頭，均宜采用焊接。對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭，當(dāng)直徑大于32mm時(shí)，應(yīng)采用焊接。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。凡采用焊接接頭時(shí)，同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受拉區(qū)鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：①非預(yù)應(yīng)力鋼筋a）受拉區(qū)不得超過50%；b）受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。②預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不宜超過25%；當(dāng)有可靠措施時(shí)，可放寬至50%；受壓區(qū)和后張法的螺絲不受限制。③焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。在直接承受中級、重級工作制吊車的構(gòu)件中，受力鋼筋不得采用綁扎，且不宜采用焊接接頭，除端頭錨固處外，不得在鋼筋上焊任何物件。（1）鋼筋的綁扎連接它是將按規(guī)定長度搭接，交叉點(diǎn)用鐵絲綁牢；它是機(jī)械連接的主要方法，又可分為預(yù)先綁扎后安裝和現(xiàn)場模內(nèi)綁扎兩種。1）鋼筋綁扎連接的有關(guān)規(guī)定①最小搭接長度。為了保證綁扎鋼筋有足夠的搭接長度來傳遞粘結(jié)力，其最小搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。②鋼筋的交叉點(diǎn)。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部應(yīng)用鐵絲綁牢外，中間部位交叉點(diǎn)可以相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。梁和柱的箍筋與受力主筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。③搭接鋼筋的接頭。其與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。受力鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，在搭接長度區(qū)域內(nèi)，受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過有關(guān)規(guī)定。2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。3）所有綁扎接前頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：①受拉區(qū)不得超過25%；②受壓區(qū)不得超過50%。4）綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑d，且不應(yīng)小于25mm。采用綁扎骨架的現(xiàn)澆柱，在柱中與基礎(chǔ)交接處，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，其接頭面積允許百分率，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可適當(dāng)放寬。綁扎接頭區(qū)段L長的范圍內(nèi)，當(dāng)接頭受力鋼筋截面面積百分率超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取專門措施。5）以下情況不得采用綁扎連接①軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭應(yīng)采用焊接，不得采用綁扎連接。②普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20mm的I級鋼筋以及直徑大于25mm的II，III級鋼筋，均應(yīng)采用焊接接頭，不得采用綁扎連接。③直接承受中、重級工作制吊車的結(jié)構(gòu)件中，其受力鋼筋不得采用綁扎連接。（六）鋼筋的綁扎與安裝1、柱子鋼筋的綁扎（1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為450；截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于150。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉可每隔一根相互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形。（3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接；當(dāng)上下層截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。（5）柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求加密。2、梁與板的鋼筋綁扎（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立鋼筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其做法與柱相同。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋要防止踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板應(yīng)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。綁扎負(fù)筋時(shí)，每個(gè)交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎。（4）次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。（5）鋼筋綁扎主要縱橫鋼筋應(yīng)保持應(yīng)有的位置，交叉點(diǎn)處應(yīng)搭接牢固，鋼筋綁扎一般用兩根18#-20#的黑鐵絲，其絞牢的圈數(shù)為2.5圈，綁扎時(shí)要抽緊，綁扎形狀成八字形。3、鋼筋安裝質(zhì)量要求（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其要注意負(fù)筋的位置是否正確。（2）鋼筋搭接長度應(yīng)符合下表要求。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25＞C25I鋼筋級35d30d25d月牙筋I(lǐng)I級鋼筋45d40d35dIII鋼筋55d50d45d冷拔碳鋼絲300mm受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25＞C25I鋼筋級30d25d20d月牙筋I(lǐng)I級鋼筋40d35d30dIII鋼筋45d40d35d冷拔碳鋼絲251）搭接長度除應(yīng)符合上表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度低于C20時(shí)，I級鋼筋的搭接長度不得小于40d，II級鋼筋的搭接長度不得小于50d；3）當(dāng)月牙紋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d；4）螺紋直徑d不大于25mm時(shí)，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d；5）當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加；6）輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d，對冷拔低碳鋼絲應(yīng)增加50mm；7）當(dāng)有抗震要求時(shí)，對一級抗震等級應(yīng)增加10d，對二級抗震等級應(yīng)增加5d。（3）保護(hù)層厚度應(yīng)符合下表要求。環(huán)境條件構(gòu)件類別混凝土強(qiáng)度等級≤C25C25及C30≥C35室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525（4）鋼筋錨固1）綁所骨架中光面受力鋼筋，除軸心受壓構(gòu)件外，均應(yīng)在末端做彎鉤。變形鋼筋、焊接骨架和焊接網(wǎng)中的光圓鋼筋，其末端可不作彎鉤。當(dāng)計(jì)算中充分利用縱向受拉鋼筋強(qiáng)度時(shí)，錨固長度L。不應(yīng)小于下表規(guī)定。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30I鋼筋級40d30d25d20d月牙筋I(lǐng)I級鋼筋50d40d35d30dIII鋼筋—45d40d35d冷拔低碳鋼絲252）縱向受拉鋼筋不宜在受拉區(qū)截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄷r(shí)，應(yīng)伸至按計(jì)算不需要該鋼筋的截面以外，伸出的錨固長度不應(yīng)小于1.2La+ho(ho—截面設(shè)計(jì))；當(dāng)按構(gòu)件配制箍筋時(shí)，伸出的錨固長度不應(yīng)小于1.2La。3）縱向受壓鋼筋在跨中截?cái)鄷r(shí)，必須伸至按計(jì)算不需要該鋼筋截面以外，伸出的錨固長度La不應(yīng)小于15d，但對綁扎骨架中末端無彎鉤的光圓鋼筋，不應(yīng)小于20d。4）對承受重復(fù)荷載的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)將非預(yù)應(yīng)力受拉鋼筋末端焊在鋼板或角鋼上，鋼板或角鋼應(yīng)可靠地錨固于混凝土中。鋼板或角鋼尺寸按計(jì)算確定，其厚度不小于10mm。5）當(dāng)受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時(shí)，可采用專門的錨固措施（如在鋼板上焊橫向錨固鋼筋、焊箍筋、焊鋼板、焊角鋼等）。4、常見質(zhì)量通病及防治（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則會(huì)導(dǎo)致懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交接點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)采用焊接。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，如出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口對稱綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整好。（5）柱子箍筋接頭有無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。（6）澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)受到側(cè)壓而鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。5、鋼筋加工與安裝的質(zhì)量通病及防治（1）對鋼筋原材料質(zhì)量問題的一般規(guī)定1）應(yīng)有有關(guān)證明及標(biāo)志鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。2）應(yīng)分批驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查。并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格的方可使用。3）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢驗(yàn)鋼筋在加工過程中，如遇脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行公演萬分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4）運(yùn)輸、儲存中的注意事項(xiàng)鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。（2）鋼筋工程質(zhì)量通病與防治名稱及現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施鋼筋品種規(guī)格混雜不清入庫前專業(yè)人員沒有嚴(yán)格把關(guān)，原材料管理混亂，管理制度不嚴(yán)專業(yè)材料人員應(yīng)認(rèn)真做好鋼筋的驗(yàn)收工作，倉庫內(nèi)應(yīng)按進(jìn)場的先后、品種劃分不同的堆放區(qū)域，并做明顯標(biāo)志，以便提取和查找全長有局部慢彎或曲折裝車時(shí)不注意，造成條狀鋼筋彎折過度。堆放時(shí)高度太高，卸車時(shí)吊點(diǎn)不準(zhǔn)或堆放場地不平整，堆垛過重等采用車身較長的運(yùn)輸車輛，盡量采用吊架裝車和卸車。堆放的高度不能太高，場地要平整，并不準(zhǔn)在其上堆放重物。對已彎折的鋼筋可用手工或機(jī)械調(diào)直，但I(xiàn)I、III級鋼筋的調(diào)直應(yīng)格外注意，調(diào)整不直或有裂縫的鋼筋，不能用作受力鋼筋成型后在彎折處有裂縫材料的冷彎性能不好，鋼筋加工場地的氣溫太低取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能，并分析其化學(xué)萬分。鋼筋加工場所冬季應(yīng)采取保溫措施，使環(huán)境溫度在00鋼筋縱向裂縫鋼筋的軋制工藝不佳切取實(shí)物送鋼筋生產(chǎn)廠家，提醒廠家檢查軋制工藝，不合格產(chǎn)品不得出廠鋼筋表面損傷過度調(diào)直機(jī)上下壓輥間隙太小，調(diào)直模安裝不合適，被調(diào)的鋼筋表面?zhèn)?，使鋼筋的截面積減少5%以上正常情況下，鋼筋穿過壓輥之后應(yīng)保證輥筒間隙為2-3mm鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)定尺卡板活動(dòng)工刀片間隙過大擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調(diào)整鋼筋切斷機(jī)的固定刀處與沖切刀片間的水平間隙，一般沖切刀片作往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)的切斷機(jī)，間隙應(yīng)以0.5-1mm為宜鋼筋連切彈簧壓力不足；傳送壓輥壓力過大；鋼筋下降阻力大出現(xiàn)連切現(xiàn)象后，應(yīng)立即停電停止工作，查出原因并及時(shí)修理彎曲成型后的鋼筋變形成型鋼筋往地面摔得過重或堆放地坪不平整，堆放過高而壓彎，或搬運(yùn)過于頻繁搬運(yùn)堆放時(shí)應(yīng)輕抬輕放；堆放場地應(yīng)平整；堆放的順序應(yīng)按施工順序的先后堆放，避免不必要的重復(fù)翻垛。已變形的鋼筋可以放到成型臺上矯正，變形過大的應(yīng)視碰傷或局部裂紋的輕重具體處理成型的尺寸不準(zhǔn)下料不準(zhǔn)確，畫線方法不對或偏差過大，用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)，角度控制沒有采取保證措施加強(qiáng)鋼筋配料的管理工作，根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先確定鋼筋的下料長度調(diào)整值。為了確保下料畫線正確，應(yīng)制訂切實(shí)可行的畫線程序，操作時(shí)搭板子的位置應(yīng)按規(guī)定辦理。對形狀比較復(fù)雜的鋼筋或大批量加式的鋼筋，應(yīng)事先試彎，以確定合適的操作參數(shù)（畫線、板距等）以作為大批量彎制的示范。成型尺寸已超過標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋，除I級鋼筋可以調(diào)整重新彎制一次外，其他品種鋼筋不得重新再彎墻柱外伸鋼筋位移鋼筋安裝合格后固定鋼筋的措施不可靠而產(chǎn)生位移，澆筑混凝土?xí)r，振搗器碰鋼筋又不及時(shí)修正鋼筋安裝合格后，在其外伸部位加卡固定，并在澆搗混凝土?xí)r注意觀察，如鋼筋發(fā)生位移，應(yīng)及時(shí)修正，再澆搗混凝土。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)盡量不碰動(dòng)鋼筋。在混凝土澆搗完以后再檢查一遍，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)及時(shí)修正拆模后露筋水泥砂漿墊塊墊得太稀或脫落；鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)而局部擠觸模板或因振搗器碰撞鋼筋，使鋼筋位移、松綁而擠靠模板；操作者責(zé)任心不強(qiáng)，因漏振而造成露筋每1m鋼筋的搭接長度不夠現(xiàn)場操作人員對鋼筋搭接長度的要求不了解或雖了解，但執(zhí)行不力提高操作人員對鋼筋搭接長度必要性的認(rèn)識和掌握搭接長度的標(biāo)準(zhǔn)；操作時(shí)對每個(gè)接頭應(yīng)逐個(gè)實(shí)量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求加工的箍筋不規(guī)范箍筋邊長的成型尺寸與設(shè)計(jì)要求偏差過大，彎曲角度控制不嚴(yán)階段操作時(shí)先試彎，使成型尺寸準(zhǔn)確再彎制；一次彎曲多根鋼筋時(shí)應(yīng)逐根對齊。對已出現(xiàn)超標(biāo)的箍筋，I級筋可以重新調(diào)直后再彎一次，其他品種鋼筋，不得重新彎曲鋼筋接頭位置錯(cuò)誤或接頭過多不熟悉有關(guān)綁扎、焊接接頭的規(guī)定，造成柱箍筋接頭位置同向，此外，配料人員因疏忽大意沒有分清鋼筋處于受拉區(qū)還是受壓區(qū)，造成同截面鋼筋接頭過多配料時(shí)應(yīng)根據(jù)庫存鋼筋的情況，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，決定搭配方案。當(dāng)梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工圖，注明各鋼筋的搭配順序，并根據(jù)受拉區(qū)和受壓區(qū)決定接頭位置和接頭數(shù)量?，F(xiàn)場綁扎時(shí)，應(yīng)事先詳細(xì)交底，以免放錯(cuò)位置。若發(fā)現(xiàn)接頭位置或接頭數(shù)目不符合規(guī)范要求，應(yīng)拆除鋼筋骨架，重新確定配置綁扎彎起鋼筋的放置方向錯(cuò)誤事先沒有認(rèn)真地進(jìn)行技術(shù)交底，操作錯(cuò)誤或在鋼筋骨架入模時(shí)大意造成彎起鋼筋方向錯(cuò)誤對類似易發(fā)生操作錯(cuò)誤的問題，事先應(yīng)對操作人員作詳細(xì)的交底，并加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，或在鋼筋骨架上掛牌提示，提醒安裝人員注意。這類錯(cuò)誤有時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，造成工程隱患，已發(fā)現(xiàn)的必須堅(jiān)決拆除改正。已澆筑混凝土的構(gòu)件必須逐根鑿開檢查，通過構(gòu)件受力條件計(jì)算，確定構(gòu)件是否報(bào)廢或降級使用鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反操作人員缺乏必要的結(jié)構(gòu)知識，操作疏忽，使用時(shí)不清主、副筋的位置應(yīng)在上或在下，不加區(qū)別地就隨意放入模內(nèi)布置這類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的綁扎任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者作專門的交底。對已放錯(cuò)方向的鋼筋，未澆筑混凝土的要堅(jiān)決改正；已澆混凝土的必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，再?zèng)Q定是否采取加固措施或減輕外加荷載梁的箍筋被壓彎當(dāng)梁高很大時(shí)，又未設(shè)置構(gòu)造鋼筋，因此，箍筋被鋼筋骨架的自重或施工荷載壓彎當(dāng)梁高不小于450mm時(shí)，在梁的兩側(cè)沿高度不大于200當(dāng)梁寬不大于350mm時(shí)，拉筋直徑為6mm；梁寬大于350mm，拉筋直徑為8mm。（七）鋼筋的代換1、代換原則（1）鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。（2）鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑和根數(shù)的要求。（3）梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換；偏心受壓構(gòu)件（如框架柱）或偏心受拉構(gòu)件鋼筋代換時(shí)，不取整個(gè)截面配筋量計(jì)算，而應(yīng)按受力（受拉或受壓）面分別代換。（4）有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)的鋼筋；如必須代換時(shí)，其代抽的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度值，應(yīng)符合鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比不應(yīng)小于1.25的要求。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值：按一級抗震設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)小于1.25；當(dāng)按二級抗震設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)大于1.4。代換后的鋼筋間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、代換計(jì)算（1）等強(qiáng)度代換計(jì)算要求代換后鋼筋的承載能力值與原設(shè)計(jì)鋼筋的承載能力值前者稍大于后者，差值應(yīng)最小。（2）等面積代換計(jì)算應(yīng)做到代換鋼筋的總截面積大于或等于原設(shè)計(jì)的鋼筋總截面積，并符合構(gòu)造要求。（八）特別注意監(jiān)控的幾個(gè)問題1、鋼筋配置不當(dāng)2、鋼筋受腐蝕3、鋼筋代換規(guī)定（九）鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序熱軋鋼筋《鋼筋混凝土用鋼筋》（GB1499-84）同一爐號，重量不大于60t作為一批，任選兩根外觀檢查：用卡尺量；力學(xué)性能：每根取兩根試樣分別進(jìn)行拉力的冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的規(guī)定數(shù)值，則另取雙倍數(shù)量試樣重做監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督取樣，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果批準(zhǔn)鋼材進(jìn)場或拒收這批鋼材鋼筋的品種質(zhì)量鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定—檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告檢查承包人提供的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查鋼筋外表鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用—觀察檢查檢查承包人提供的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查鋼筋加工鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定檢查和尺量檢查檢查承包人提供的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查焊條、焊劑焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定—檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告檢查承包人提供的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查焊接接頭、焊接制品鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告檢查承包人提供的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序鋼筋綁軋缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于三件，帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一處（每處3-5m），但均不少于三處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每觀察和手板檢查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可鋼筋彎鉤、接頭搭接長度均不小于規(guī)定值的95%觀察和尺量檢查用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋彎鉤、接頭數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度基本符合施工規(guī)范規(guī)定觀察和尺量檢查鋼筋網(wǎng)和骨架焊接骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%，且不應(yīng)集中，板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于三件，帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一處，但均不少于三處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每4m左右高為一個(gè)檢查層，每面一處，板每間為一處，但均不應(yīng)少于三處觀察和手扳檢查電弧焊接頭綁條沿中心線的縱向位移不大于0.5d。接頭處彎折不大于40；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；點(diǎn)焊網(wǎng)片、骨架按同一類型制品抽查5%；梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不少于三件；對焊接頭抽查10%，但不少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊應(yīng)逐個(gè)檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于三件用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序電渣壓力焊接頭處彎折不大于40；鋼筋軸線位移不大于1d且不大于2mm。無裂紋及明顯燒傷點(diǎn)焊網(wǎng)片、骨架按同一類型制品抽查10%，但無均不少于三件；對焊接頭抽查10%，但不少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊應(yīng)逐個(gè)檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于三件用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可五、砼工程監(jiān)理流程，見下圖：熟悉圖紙審查混凝土施工方案（監(jiān)理工程師）施工機(jī)具準(zhǔn)備檢查（承包人、監(jiān)理師）原材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)（承包人、監(jiān)理師混凝土配合比試配審定（承包人、監(jiān)理工程師）隱蔽驗(yàn)收不合格返工（承包人）隨機(jī)抽樣、動(dòng)態(tài)控制、測坍落度、制作試塊（承包人、監(jiān)理師）簽署混凝土澆筑令（監(jiān)理工程師）隨機(jī)抽樣、動(dòng)態(tài)控制、測坍落度、制作試塊（承包人、監(jiān)理師）混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)（承包人）拆模申請（承包人）簽署拆模通知（監(jiān)理工程師）混凝土質(zhì)量檢查（承包人、監(jiān)理工程師）有無缺陷有提出缺陷修補(bǔ)方案（承包人）簽署中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）審查修補(bǔ)方案（監(jiān)理師）進(jìn)入下道工序（承包人）混凝土缺陷修補(bǔ)（承包人）（二）砼工程質(zhì)量的事前監(jiān)理1、審核施工組織設(shè)計(jì)首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑順序以及施工縫的設(shè)置。嚴(yán)寒酷暑時(shí)的混凝土施工以及大體積混凝土的澆筑，應(yīng)專門制定施工方案，采取相應(yīng)措施。2、對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查（1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑的需要，具應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）原材料必須過磅，計(jì)量裝置應(yīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確。（3）混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運(yùn)行應(yīng)可靠。（4）振搗棒（器）性能要可靠。3、對原料的監(jiān)理（1）不得使用含有有害礦物質(zhì)的骨料，避免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。（2）散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木擱板上，按品種分批存放；其堆放高度不宜太高，入庫、出庫要詳細(xì)記錄品種和時(shí)間，并要采取有效措施，避免受潮結(jié)塊。（3）砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上。外加劑要按不同品種分開貯存，防止摻混，并應(yīng)注意過期外加劑的失效問題。拌制混凝土用水，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。4、審查混凝土配合比根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對混凝土強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性的要求，在監(jiān)理工程師的參與下，對選定并已進(jìn)場的原材料取樣，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)與試配，通過試配確定混凝土配合比。5、簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通工程以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收等方面認(rèn)可后，簽署開機(jī)通知，同意施工單位開機(jī)攪拌。（三）砼施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理1、對混凝土拌制的檢查對拌制過程進(jìn)行不定期的抽檢，內(nèi)容有：原材料稱量及加水量的控制是否準(zhǔn)確；加料順序、攪拌時(shí)間是否符合規(guī)范要求；測量坍落度。并按規(guī)定批量督促取樣人員隨機(jī)取樣制作試塊。2、混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不得超過規(guī)范的規(guī)定。3、混凝土的澆筑、接槎、振搗（1）混凝土的澆筑順序和方法應(yīng)事先周密考慮。對于大體積、大面積的混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層、段間要計(jì)劃好，應(yīng)在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的砼，振搗要插入到下一層。（2）澆澆豎向結(jié)構(gòu)，要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串筒、開門子洞的方法，以保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。（3）對鋼筋及預(yù)埋件多的地方要認(rèn)真澆筑，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4、施工縫的留置及處理留置位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求，并得到現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師的認(rèn)可，澆筑過程中，實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)理。5、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，不允許在上面進(jìn)行作業(yè)。6、混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修補(bǔ)（1）根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度，判定澆筑的砼是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。（2）對拆模后混凝土的結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土上存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承包人不得自行修整，而且要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待；進(jìn)行影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷處理，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究決定。（四）砼工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)滿足“砼工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中的要求。（五）砼拌制施工要點(diǎn)1、拌制程序裝料程序：砂水泥石子水。2、攪拌最短時(shí)間，如下表：混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250-500＞500≤30自落式90120150強(qiáng)制式6090120＞30自落式9090120強(qiáng)制式606090（六）砼運(yùn)輸1、運(yùn)輸工具宜用攪拌運(yùn)輸車，其容器應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)平整光潔，粘附的殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清理。如運(yùn)距較近可用翻斗車。2、延續(xù)時(shí)間，見下表：混凝土強(qiáng)度等級延續(xù)時(shí)間氣溫低于25氣溫高于25C30及C30以下12090C30以上9060（七）砼澆筑要點(diǎn)1、施工順序及方法（1）澆筑前的準(zhǔn)備1）對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置應(yīng)逐一檢查并作好記錄。2）與混凝土直接接觸的模板、地基土、未風(fēng)化的巖石，應(yīng)清除其上面的淤泥和雜物，用水濕潤；基礎(chǔ)基土應(yīng)有排水和防水措施，模板中的縫隙和空洞應(yīng)堵嚴(yán)。3）混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m。4）根據(jù)工程需要和氣候條件等特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備以及防雨、防暑、防寒等物品。（2）混凝土澆筑過程中注意要點(diǎn)1）砼澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋特點(diǎn)、搗實(shí)方法而定，不得超過下表規(guī)定：項(xiàng)次搗實(shí)砼方法澆筑層厚主（mm）1插入式振搗振搗器作用部分高度的1.25倍2表面振動(dòng)2003人工振搗基礎(chǔ)、無筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動(dòng)（振動(dòng)時(shí)需加荷）2002）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。3）應(yīng)注意防止砼的分層離析。4）豎向澆筑前，底部應(yīng)先填以50-100mm厚、與砼成分相同的水泥砂漿。5）應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的情況。6）在澆筑與柱和墻連接成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和梁澆筑完畢后停隔1-1.5h，使砼得到初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。7）梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。2、施工縫留置和繼續(xù)澆筑柱子留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20-30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。（2）單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。（3）有主、次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3的范圍內(nèi)。3、砼養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)（1）覆蓋與澆水澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水（拌制用水），使砼保持足夠的濕潤狀態(tài)。（2）澆水養(yǎng)護(hù)日期硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制砼，養(yǎng)護(hù)不得少于7d，摻用緩凝型外加劑及抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。（八）砼工程質(zhì)量通病、產(chǎn)生原因及防治1、砼強(qiáng)度等級不符合設(shè)計(jì)要求造成原因1）配制砼所用原材料的材質(zhì)不符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）拌制砼時(shí)沒有法定檢測單位提供的砼配合比試驗(yàn)報(bào)告或操作中配合比有誤。3）拌制砼時(shí)投料不按重量計(jì)量。4）砼運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求。（2）預(yù)控手段1）所用水泥、粗（細(xì)）骨料和外加劑等均必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）必須按法定檢測單位發(fā)出的砼配合比試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行配制。3）必須計(jì)量準(zhǔn)確，且應(yīng)按重量計(jì)量投料。4）必須采用機(jī)械攪拌，加料順序?yàn)榇止橇希咽⑺?、?xì)骨料（砂）、水。5）嚴(yán)格控制運(yùn)輸時(shí)間。6）控制好砼澆筑和振搗質(zhì)量。2、構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求（1）造成原因1）沒有按施工圖進(jìn)行施工放線。2）模板的強(qiáng)度和剛度不足，穩(wěn)定性差。（2）預(yù)控手段1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件截面幾何尺寸和軸線定位準(zhǔn)確無誤。2）模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。（3）在澆搗砼前后增應(yīng)堅(jiān)持自檢，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3、蜂窩、孔洞（1）造成原因1）模板表面不光滑，粘有硬水泥漿塊等雜物。2）木模板在砼入模之前沒有充分濕潤。3）鋼模脫模劑涂刷不均勻。4）模具拼縫不嚴(yán)密，致使?jié)仓捻排軡{。5）砼拌合料中粗、細(xì)骨料級配不當(dāng)，以及砼配合比失控、水灰比過大而造成砼離析。6）振搗不當(dāng)。7）澆筑高度超過規(guī)定。（2）預(yù)控措施1）砼應(yīng)準(zhǔn)確、嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要均勻，和易性要好，入模后振搗要密實(shí)。2）模板表面要光滑、潔凈，其上不得有硬的水泥漿等雜物，模板拼縫要嚴(yán)密。3）模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。4）鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石砼分層澆筑，并應(yīng)精心操作，確保振搗密實(shí)。（十）砼試件（1）現(xiàn)場攪拌砼根據(jù)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJI07-87）規(guī)定，砼試件應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽取，抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤但不超過100M32）工作班拌制的同配經(jīng)的砼不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。3）對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一次。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，取樣不得少于一次。4）對同一體積粉煤砼每拌制500m（5）試件制作要求制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，其應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模內(nèi)不平整度應(yīng)為每100mm不超0.05mm，組裝后各相鄰的不垂直度不應(yīng)超過±0.50。1）在制作試驗(yàn)?zāi)昵皯?yīng)將試模清洗干凈，并在其內(nèi)壁刷以脫模劑。2）試件用震動(dòng)臺成型時(shí)，砼拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀洞沿試模內(nèi)壁略加插搗并使砼拌合物高出試模上口。3）拆模后的試驗(yàn)件應(yīng)立即放在溫度為20±30（十二）砼工程質(zhì)量匯總砼工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（一）項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序原材料砼使用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)督承包人的取樣，檢查材料出廠合格證，并結(jié)合現(xiàn)場檢查，符合要求，監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可砼生產(chǎn)砼的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄強(qiáng)度砼強(qiáng)度必須符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28d試塊強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告裂縫對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求觀察或用刻度放大鏡檢查蜂窩梁、柱上的一處不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000cm2；基礎(chǔ)、墻、板上的一處不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%；但均不應(yīng)少于三件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一處，但均不少于三處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%。墻每4m左右高為一個(gè)檢查層，每面為一處，但均不應(yīng)少于三處孔洞梁、柱一處不大于40cm2，累計(jì)不大于80cm2；基礎(chǔ)、墻、板上的一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2主筋露筋梁、柱露筋長度一處不大于10cm，累計(jì)不大于20cm；基礎(chǔ)、墻、板上的露筋一處不大于20cm，累計(jì)不大于40cm縫隙夾渣層梁、柱的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm；基礎(chǔ)、板、墻上的縫隙、夾渣層長度不大于20cm，深度不大于砼工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（二）項(xiàng)目允許誤差（mm）檢驗(yàn)與認(rèn)可單層多層高層框架多層大模高層大模檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10101010按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%；但均不應(yīng)少于三件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一處（每處3-5m但均不應(yīng)少于三處）尺量檢查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查、簽字認(rèn)可其他基礎(chǔ)15151515柱、墻、梁8585標(biāo)高層高±10±5±10±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±30±30±30截面尺寸基礎(chǔ)+15-10+15-10+15-10+15-10尺量檢查柱、墻、梁+8-5±5+5-2+5-2梁、柱垂直每層5555用2m托線板檢查全高H/1000且<20H/1000且<20H/1000且<20H/1000且<20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度8844用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10101010尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置偏移5555預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5555預(yù)留洞中心線位置偏移+250+250+250+250電梯井井筒長、寬對中心線H/1000且<30H/1000且<30H/1000且<30H/1000且<30井筒全高垂直度用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查六、砌體工程（一）砌體工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見下圖：熟悉施工圖紙（監(jiān)理工程師）圖紙會(huì)審（承包人、監(jiān)理工程師）審查施工組織設(shè)計(jì)（監(jiān)理工程師）技術(shù)交底（承包人）磚(石)進(jìn)場按原材料質(zhì)量規(guī)定(承包人、監(jiān)理工程師)基層清理、澆水、找平(承包人)彈平面位置線、立皮數(shù)桿（承包人）磚（石）墻撂底砌筑（承包人）砂漿質(zhì)量跟蹤控制（監(jiān)理工程師）墻體拉結(jié)鋼筋放置、檢查（承包人、監(jiān)理工程師）預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件安裝（承包人、監(jiān)理工程師）墻體自檢（承包人）墻體檢驗(yàn)（監(jiān)理工程師）(二)砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)滿足“砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中的要求。（三）施工工藝要點(diǎn)與質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、磚墻施工前應(yīng)符合下列條件（1）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。（2）普通磚、多孔磚、灰砂磚、粉煤灰磚等在砌筑前一天澆水濕潤，濕潤后的普通磚、多孔磚含水率宜為10%-15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5%-8%。不宜采用即時(shí)澆水淋磚即時(shí)使用。2、磚墻施工要點(diǎn)砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核，檢查合格，方可施工。3、磚墻施工時(shí)的要求（1）砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（2）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于建筑同時(shí)正確預(yù)留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，并應(yīng)設(shè)置過梁。（3）下列墻身中不得留置腳手眼：半磚墻、寬度不小于1m的窗間墻、磚過梁上與過梁成600角的三角形范圍內(nèi)、梁及梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)。（4）磚墻中留置的過人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于50cm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。（5）當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，空斗磚墻砌筑最低三皮和最頂兩皮應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。（四）砌體工程質(zhì)量通病1、砌體強(qiáng)度低。2、砌體幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3、組砌方法不準(zhǔn)確。4、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格。5、砌體的整體性和穩(wěn)定性差。6、砌體結(jié)構(gòu)裂縫。7、墻體滲水。8、磚砌體組砌混亂。9、磚縫砂漿不飽滿。10、配筋砌體鋼筋漏遺漏和銹蝕。11、立柱、門窗洞口、陽臺和環(huán)窗臺雨篷不成線。12、窗臺返水（窗臺與屋面板下滲水污墻）。13、砌塊外墻透水。14、砌體墻體裂縫。15、砌塊灰縫不飽滿。16、溫度變化引起的墻體裂縫。17、其他裂縫。七、節(jié)能施工（一）施工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。（二）監(jiān)理工作流程按要求填寫各欄目，并附上：1）施工操作工藝按要求填寫各欄目，并附上：1）施工操作工藝2）質(zhì)量要求3）各項(xiàng)材料試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出廠合格證填寫分項(xiàng)（部）工程質(zhì)量驗(yàn)收單（監(jiān)理工程工程師）承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并報(bào)有關(guān)資料檢查結(jié)果現(xiàn)場檢查、并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收申報(bào)單（每一分項(xiàng)工程）（承包人）開工審核結(jié)果填寫開工申請單（承包人）審核開工申請單（監(jiān)理工程師）填寫分項(xiàng)（部）工程質(zhì)量驗(yàn)收單（監(jiān)理工程工程師）承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并報(bào)有關(guān)資料檢查結(jié)果現(xiàn)場檢查、并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收申報(bào)單（每一分項(xiàng)工程）（承包人）開工審核結(jié)果填寫開工申請單（承包人）審核開工申請單（監(jiān)理工程師）八、外裝飾工程（一）監(jiān)理工作流程按要求填寫各欄目，并附上：1）施工操作工藝按要求填寫各欄目，并附上：1）施工操作工藝2）質(zhì)量要求3）各項(xiàng)材料試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出廠合格證填寫分項(xiàng)（部）工程質(zhì)量驗(yàn)收單（監(jiān)理工程工程師）承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并報(bào)有關(guān)資料檢查結(jié)果現(xiàn)場檢查、并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收申報(bào)單（每一分項(xiàng)工程）（承包人）開工審核結(jié)果填寫開工申請單（承包人）審核開工申請單（監(jiān)理工程師）填寫分項(xiàng)（部）工程質(zhì)量驗(yàn)收單（監(jiān)理工程工程師）承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并報(bào)有關(guān)資料檢查結(jié)果現(xiàn)場檢查、并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收申報(bào)單（每一分項(xiàng)工程）（承包人）開工審核結(jié)果填寫開工申請單（承包人）審核開工申請單（監(jiān)理工程師）九、屋面工程（一）質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：填寫內(nèi)容：施工技術(shù)方案及操作說明；基層驗(yàn)收簽證單；材料試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明文件；施工資格證件填寫屋面工程施工申請書（承包人）填寫內(nèi)容：施工技術(shù)方案及操作說明；基層驗(yàn)收簽證單；材料試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明文件；施工資格證件審核施工申請（監(jiān)理工程師）審核結(jié)果施工（按設(shè)計(jì)的層次分別進(jìn)行）（承包人）填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單（分層次）（承包人）承包人按規(guī)范自檢合格后填寫現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）檢查結(jié)果不合格承包人退工簽署各分層質(zhì)量驗(yàn)收單（監(jiān)理工程師）分部工程完成（二）屋面工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對防水層的形式、防水層材料的選擇與防水構(gòu)造等應(yīng)全面掌握，以便在監(jiān)督施工時(shí)貫徹執(zhí)行。2、審核防水施工方案；審查防水施工人員的技術(shù)素質(zhì)，其人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3、檢驗(yàn)進(jìn)場的防水材料，檢驗(yàn)合格方許進(jìn)場使用。4、嚴(yán)格控制施工過程中的工序質(zhì)量及驗(yàn)收簽證。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合“屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中的要求。（四）施工要點(diǎn)：1、屋面找平層施工的質(zhì)量要求項(xiàng)目施工質(zhì)量要求材料水泥砂漿或?yàn)r青砂漿，其材料、配合比必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)定的要求平整度找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、起殼、翻砂等現(xiàn)象，表面應(yīng)平整，用2m長的直尺檢查，找平層與直尺之間的空隙不應(yīng)超過5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處坡度找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般，天溝縱向支度不小于5‰，內(nèi)部排水道口周圍應(yīng)做成半徑為0.5m和坡度不宜小于5%的環(huán)形洼坑轉(zhuǎn)角兩個(gè)面的相接處，如墻、天窗壁、伸縮縫、女兒墻、沉降縫、煙囪、管道泛水處以及檐口、天溝等均應(yīng)做成半徑不小于10-15cm的圓弧或斜邊長度為10-15cm的鈍分格找平層宜留設(shè)分格縫，縫的寬度一般為20mm，分格縫應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支承邊的拼縫處；其縱橫向的最大間距；水泥砂漿找平層，不宜大于6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m；分格縫兼作排氣屋面的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連接水落口內(nèi)部排水的水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先清除干凈，并涂上防銹漆；水落口杯與豎管的連接處，應(yīng)用瀝青與纖維材料拌制的填料或油膏填塞2、保溫隔熱層（1）屋面隔熱材料的分類與性質(zhì)1）松散保溫隔熱材料有爐渣、水渣、膨脹蛭石、礦渣棉、膨脹珍珠巖等。這類材料不宜用于受振動(dòng)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。2）板狀保溫隔熱材料一般是松散保溫隔熱材料制品或化學(xué)合成聚酯與合成橡膠類材料。這類材料具有原松散材料和一些性能，加工簡單，施工方便。3）整體保溫隔熱材料一般是用松散保溫隔熱材料作骨料澆注或噴涂而成。這類材料仍具有原松散材料的一些性能，同時(shí)整體性好，便于施工。（2）施工工藝流程與質(zhì)量監(jiān)控1）施工工藝流程基層清理、彈線找坡、管根固定、隔氣層施工、保溫層鋪設(shè)、抹找平層。2）質(zhì)量監(jiān)控①松散材料保溫層A、鋪設(shè)后，應(yīng)檢查保溫層的鋪設(shè)厚度。B、保溫材料的質(zhì)量證明文件中的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C、鋪設(shè)松散膨脹蛭石時(shí)，應(yīng)盡量使膨脹蛭石的層理平面垂直熱流。②整體保溫層A、水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖不宜采用機(jī)械攪拌，宜采用人工拌合，隨拌隨用；以外觀松散、手捏成團(tuán)不散為宜。B、鋪設(shè)方法采取“分倉”施工，每倉寬度700-900mm3）常見質(zhì)量通病、現(xiàn)象、造成原因與防治措施通病名稱現(xiàn)象及造成原因防治措施保溫隔熱性能差保溫隔熱層含水率大，受氣溫影響產(chǎn)生膨脹和收縮變形，導(dǎo)致找平層和防水層開裂；細(xì)部結(jié)構(gòu)不規(guī)范；保溫層厚度不夠；坡度不符合要求；墻根部有裂縫等1）保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求；2）封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率；采用有機(jī)膠凝材料時(shí)不大于5%，采用無機(jī)膠凝材料時(shí)不大于20%，易腐蝕保溫材料應(yīng)做防腐處理；封閉式保溫層不宜用水泥膨脹珍珠巖和水泥膨脹蛭石；4）鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)層是否與墻體留有溫度縫，縫隙必須留在承重層、保溫層與女兒墻根部結(jié)合處3、卷材防水卷材防水屋面組成層次名稱用途構(gòu)造結(jié)構(gòu)層起承重作用，隨屋面自重及防水層重量鋼筋砼整體式或裝配式屋面板隔氣層阻止溫氣進(jìn)入保溫層面影響效果瀝青冷底子油一道，熱瀝青膠兩道保溫層隔熱保溫作用，減少熱量傳遞，保證室內(nèi)正常板狀或松散保溫材料找平層便于鋪設(shè)卷材，同時(shí)可作為防水層的一道防線1：3水泥砂漿（體積比），厚度：整體式砼15-20mm；裝配式砼板、松散保溫材料20-30mm防水層起防止雨水向屋面滲透的作用二氈三油或三氈四油保護(hù)層保護(hù)防水層免受外界因素影響而遭到破壞一遍瀝青膠，上撒綠豆砂4、細(xì)石砼防水屋面細(xì)砼防水屋面施工要點(diǎn)與質(zhì)量監(jiān)控1）材料要求①水泥。要求用普通硅酸鹽水泥，，不宜用火出灰質(zhì)水泥或礦渣水泥，水泥標(biāo)號不低于425號，過期或受潮水泥不得使用；不同品種水泥不得混合使用，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）的規(guī)定。②砂。宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑為0.3-0.5mm③石。宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑為5-15mm④水。不中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的糖類、油類等有害雜質(zhì)，含鹽質(zhì)較多的水不能使用。⑤砼。砼強(qiáng)度等級采用C30，至少不低于C20，并宜摻用外加劑。接縫防水材料。分格縫內(nèi)的油膏、膠泥、冷底子油等材料的要求見“卷材防水屋面”的要求。2）細(xì)石砼屋面施工要點(diǎn)①分格縫留置與鋼筋網(wǎng)片施工A、按設(shè)計(jì)或不大于6m或“一間分一分格”，用上口寬為30mm、下口寬為20B、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般配置ф4、間距為100-200mm②現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層A、按設(shè)計(jì)配合比拌和好細(xì)石砼，按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。B、按分格板高度，攤開括平，用平板振動(dòng)器十字交叉來回