物料需求計劃-課件

Chapter10物料需求計劃（MRP）§1MRP概述一、MRP的概念MRP是要制定原材料、零部件的生產(chǎn)和庫存計劃（決定外購什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時候訂貨或開始生產(chǎn)、訂多少、生產(chǎn)多少，每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少等等）。12/3/20221第十章物料需求計劃Chapter10物料需求計劃（MRP）§1MRP概述二、MRP的基本原理

1、從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃(MPS)推導(dǎo)出對相關(guān)物料的需求量和需求時間；2、根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期倒推出其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。12/3/20222第十章物料需求計劃二、MRP的基本原理

1、從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃(MPS)推三、什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境12/3/20223第十章物料需求計劃三、什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求12/1/四、MRP系統(tǒng)的目標(biāo)1、保證在客戶需要或生產(chǎn)需要成品時，能夠立即提供足量的材料、零部件、產(chǎn)成品。2、保持盡可能低的庫存水平。3、合理安排采購、運(yùn)輸、生產(chǎn)等活動，使各車間生產(chǎn)的零部件、外購件與裝配的要求在時間與數(shù)量上精確銜接。12/3/20224第十章物料需求計劃四、MRP系統(tǒng)的目標(biāo)1、保證在客戶需要或生產(chǎn)需要成品時，能夠§2MRP系統(tǒng)主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS各種物料的需求量與需求時間生產(chǎn)或采購訂單的發(fā)出時間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRP12/3/20225第十章物料需求計劃§2MRP系統(tǒng)主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS各種物料的需求量與需求MRP可以回答四個問題主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS各種物料的需求量與需求時間生產(chǎn)或采購訂單的發(fā)出時間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRP要生產(chǎn)什么？要用到什么？已有了什么？還缺什么？何時生產(chǎn)或訂購12/3/20226第十章物料需求計劃MRP可以回答四個問題主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS各種物料的需求一、MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProductionSchedule，MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（BillofMaterial,BOM)庫存狀態(tài)文件(InventoryFile)12/3/20227第十章物料需求計劃一、MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProduc1、總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）MPS所列的是最終產(chǎn)品項。是企業(yè)向外界提供的東西。在產(chǎn)品出產(chǎn)計劃中列出的為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量。產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的滾動期應(yīng)該同MRP的運(yùn)行周期一致。一般為每周運(yùn)行、更新一次。周次123456789產(chǎn)品A（臺）產(chǎn)品B（臺）配件C（件）1010101310101010121015101012/3/20228第十章物料需求計劃1、總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）MPS所列的是最終產(chǎn)品項。是企業(yè)

2、物料清單（BOM）

BOM說明一個最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料構(gòu)成的，這些零部件之間的時間、數(shù)量上的相互關(guān)系是什么。繪圖步驟：將最終產(chǎn)品分解，對所需的全部物料項目（料項）進(jìn)行分層編碼；以最終產(chǎn)品為零層，與其有直接母子關(guān)系的料項為1層，以下依次類推；同一料項按其在各個BOM中的最低層次編碼；信息處理從上至下，n層未處理完之前，不能處理n+1層。12/3/20229第十章物料需求計劃

2、物料清單（BOM）BOM說明一個最終產(chǎn)品是由哪些2層1層ABCcbdaD0層

一般物料清單（BOM）12/3/202210第十章物料需求計劃2層1層ABCcbdaD0層

一般物料清單（BOM）12/時間ABCcbDaDa和D完成后，B才開始生產(chǎn)a開始生產(chǎn)的時間

時間坐標(biāo)上的物料清單12/3/202211第十章物料需求計劃時間ABCcbDaDa和D完成后，B才開始生產(chǎn)a開始生產(chǎn)的時10000套1.0E10000件1.0X10000件1.0A10000件

1.0C10000m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件40000D件4.0R8000m3

0.240000件4.0B8000P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供物料清單

物料清單是一個集成銷－產(chǎn)－供業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型12/3/202212第十章物料需求計劃10000套1.0E10000件1.0X10000件X

510152025交貨日期時間ABE(2)時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)12/3/202213第十章物料需求計劃X5交貨日期時ABE(2)時間坐標(biāo)上的CD(4)(5)畫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹注意點(diǎn)凡是遇到同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取其最低層次號，作為該元件的低層碼。AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3㎏）D（3）E（1）H（2.5)G(3㎏)H(2.5)G(3㎏)H(2.5)0層1層2層3層4層12/3/202214第十章物料需求計劃畫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹注意點(diǎn)凡是遇到同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取調(diào)整后的A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3㎏）D（3）E（1）H（2.5)G(3㎏)H(2.5)G(3㎏)H(2.5)0層1層2層3層4層12/3/202215第十章物料需求計劃調(diào)整后的A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB（1）C（2）D（2）C（2）E（33、庫存狀態(tài)文件

庫存狀態(tài)文件包括所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料(以下統(tǒng)稱項目)的庫存狀態(tài)信息，主要包括以下內(nèi)容：當(dāng)前庫存量。計劃入庫量(在途量)。提前期。訂貨(生產(chǎn))批量。安全庫存量。12/3/202216第十章物料需求計劃3、庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件包括所有產(chǎn)品、零部件、在制品、二、MRP的輸出結(jié)果措施提示信息：

對各種物料的具體需求

訂單的發(fā)出時間12/3/202217第十章物料需求計劃二、MRP的輸出結(jié)果措施提示信息：

對各種物料的具體需求

訂例題生產(chǎn)木制百葉窗的某廠商收到兩份百葉窗訂單:一份要100個，要求本年度第四周生產(chǎn)完畢；另一份要150個，要求第八周開始發(fā)送。每個百葉窗包括4個木制板條部分和2個框架。木制部分是工廠自制的，制作過程耗時一周；框架需要訂購，訂貨提前期是2周。組裝百葉窗需要1周時間，木制部分現(xiàn)有庫存70個。請作出物料需求計劃。12/3/202218第十章物料需求計劃例題生產(chǎn)木制百葉窗的某廠商收到兩份百葉窗訂單:12/1/201.百葉窗主生產(chǎn)計劃2.百葉窗物料清單

百葉窗

框架(2)木制分(4)3.庫存記錄文件周數(shù)12345678生產(chǎn)數(shù)量

100

150層次物料名稱數(shù)量類型0百葉窗1M1框架2B1木制部分4M物料名稱提前期現(xiàn)有庫存安全庫存廢品率

百葉窗

1

0

0

0

框架

20

0

0

木制部分

1

70

0

012/3/202219第十章物料需求計劃1.百葉窗主生產(chǎn)計劃2.百葉窗物料清單周數(shù)12345678生4.百葉窗、框架和木制部分的需求計劃周數(shù)12345678需求

100

150

百葉窗提前期為1周毛需求

100

150現(xiàn)有庫存

0

0凈需求

100

150計劃出產(chǎn)量

100

150生產(chǎn)計劃下達(dá)

100

150

12/3/202220第十章物料需求計劃4.百葉窗、框架和木制部分的需求計劃周數(shù)12345678需求

框架提前期=2周毛需求

200

300

現(xiàn)有庫存

0

0

凈需求

200

300

計劃出產(chǎn)量

200

300

生產(chǎn)計劃下達(dá)200

300

木制部分提前期=1周

毛需求

400

600

現(xiàn)有庫存

70

0

凈需求

330

600

計劃出產(chǎn)量

330

600

生產(chǎn)計劃下達(dá)

330

600

百葉窗

計劃出產(chǎn)量

100

150生產(chǎn)計劃下達(dá)

100

150

12/3/202221第十章物料需求計劃

毛需求

200

300

現(xiàn)有庫存

0

0

凈需習(xí)題利用A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、生產(chǎn)周期、現(xiàn)有庫存和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，為A產(chǎn)品準(zhǔn)備一份MRP輸出計劃表。1、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃時期（周）678910111213總需求505010012/3/202222第十章物料需求計劃習(xí)題利用A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、生產(chǎn)周期、現(xiàn)有庫存和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，為A2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB（1）C（1）D（2）C（2）F（1）E（1）F（1）E（1）0層1層2層3層12/3/202223第十章物料需求計劃2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB（1）C（1）D（2）C（2）F（1）E（3、產(chǎn)品/配件生產(chǎn)周期、現(xiàn)有庫存表產(chǎn)品/配件生產(chǎn)周期（周）現(xiàn)有庫存A110B220C30D1100E110F15012/3/202224第十章物料需求計劃3、產(chǎn)品/配件生產(chǎn)周期、現(xiàn)有庫存表產(chǎn)品/配件生產(chǎn)周期（周）現(xiàn)MRP輸出表A12345678910111213總需求5050100現(xiàn)有庫存/1010凈需求4050100計劃收到的訂貨計劃發(fā)出的訂貨405010012/3/202225第十章物料需求計劃MRP輸出表12345678910111213總需求5050§3MRP的擴(kuò)展一、從MRP到MRPⅡMRP的局限性：未考慮生產(chǎn)能力約束

閉環(huán)MRP：將MRP與能力需求計劃（CRP）一起形成的計劃管理閉環(huán)系統(tǒng)。12/3/202226第十章物料需求計劃§3MRP的擴(kuò)展一、從MRP到MRPⅡ12/1/2022閉環(huán)MRP邏輯流程圖MPS庫存記錄MRP物料清單CRP可行？執(zhí)行MRP執(zhí)行CRP是否能力需求計劃CRP閉環(huán)的MRP成為一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)12/3/202227第十章物料需求計劃閉環(huán)MRP邏輯流程圖MPS庫存記錄MRP物料清單CRP可行？從閉環(huán)MRP到MRPⅡ閉環(huán)的MRP進(jìn)一步發(fā)展，把物料流動同資金流動結(jié)合起來，形成了一個完整的生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理系統(tǒng)。MRPⅡ系統(tǒng)：對企業(yè)的制造資源進(jìn)行計劃、控制和管理的系統(tǒng)。12/3/202228第十章物料需求計劃從閉環(huán)MRP到MRPⅡ閉環(huán)的MRP進(jìn)一步發(fā)展，把物料流應(yīng)收款總賬應(yīng)付款資源清單需求信息客戶信息成本中心會計科目庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價經(jīng)營規(guī)劃銷售計劃綜合生產(chǎn)計劃資源需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃可行？可行？可行？決策層計劃層執(zhí)行計劃層財務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計劃與控制系統(tǒng)圖10－9MRPII邏輯流程圖MRPII已把企業(yè)主要生產(chǎn)職能和管理職能全部包括進(jìn)來12/3/202229第十章物料需求計劃應(yīng)收款總賬應(yīng)付款資源清單需求信息客戶信息成本中心會計科目庫存二、MRPⅡ系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、計劃的一貫性和可行性：“一個計劃”2、管理系統(tǒng)性：從部門分割到系統(tǒng)整合3、數(shù)據(jù)共享性：中央數(shù)據(jù)庫的支持中央數(shù)據(jù)庫經(jīng)營決策車間作業(yè)管理生產(chǎn)和庫存控制其他市場銷售工程設(shè)計制造工藝新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計財務(wù)管理物料采購12/3/202230第十章物料需求計劃二、MRPⅡ系統(tǒng)的特點(diǎn)1、計劃的一貫性和可行性：“一個計劃4、動態(tài)應(yīng)變性：

按變化迅速調(diào)整計劃5、模擬預(yù)見性：

可以預(yù)見相當(dāng)長的計劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，事先采取措施消除隱患。6、物流、資金流的統(tǒng)一性：

可以由生產(chǎn)經(jīng)營活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)字，把實物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動，保證生產(chǎn)和財會數(shù)據(jù)一致。12/3/202231第十章物料需求計劃4、動態(tài)應(yīng)變性：

按變化迅速調(diào)整計劃5、模擬預(yù)見性：12/1三、MRPⅡ?qū)ζ髽I(yè)的影響銷售管理：生產(chǎn)與銷售不再脫節(jié)；生產(chǎn)管理：計劃的完整性、周密性和應(yīng)變性加強(qiáng)，使調(diào)度工作簡化，工作質(zhì)量提高采購管理：按時、按量地供應(yīng)各種物料，避免盲目多訂和早訂。財務(wù)管理：及時獲得成本數(shù)據(jù)；技術(shù)管理：產(chǎn)品的物料清單、加工路線必須正確；修改設(shè)計和工藝文件也要經(jīng)過嚴(yán)格的手續(xù)，避免造成混亂。12/3/202232第十章物料需求計劃三、MRPⅡ?qū)ζ髽I(yè)的影響銷售管理：財務(wù)管理：12/1/202四、配送需求計劃DRPDRP是用MRP的原理對不同地點(diǎn)的倉庫或零售店進(jìn)行補(bǔ)充的計劃。它將不同地點(diǎn)倉庫的補(bǔ)充計劃傳送給配送中心，配送中心在將其需求計劃轉(zhuǎn)變成工廠的總生產(chǎn)進(jìn)度計劃。最低層網(wǎng)點(diǎn)的預(yù)計總需求量由各網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)以往的銷售情況預(yù)測確定；上一層網(wǎng)點(diǎn)的預(yù)計需求量是根據(jù)下一層網(wǎng)點(diǎn)的計劃發(fā)出訂貨量確定的，并在時段上保持一致。12/3/202233第十章物料需求計劃四、配送需求計劃DRPDRP是用MRP的原理對不同地點(diǎn)的倉庫DRP的處理過程在某城市有1個批發(fā)部，在該城市的不同地區(qū)設(shè)有2個零售點(diǎn)A和B。零售點(diǎn)A提前期2周，安全庫存50件，訂貨批量250件周次12345678預(yù)計需求現(xiàn)有數(shù)230計劃發(fā)出訂貨40190401504011025050606025070180250701107029012/3/202234第十章物料需求計劃DRP的處理過程在某城市有1個批發(fā)部，在該城市的不同地區(qū)設(shè)有零售點(diǎn)B提前期3周，安全庫存70件，訂貨批量300件周次12345678預(yù)計需求現(xiàn)有數(shù)90計劃發(fā)出訂貨60330602706021030060150658565320652556519012/3/202235第十章物料需求計劃零售點(diǎn)B提前期3周，安全庫存70件，訂貨批量300件周批發(fā)部提前期3周，安全庫存1000件，訂貨批量1500件周次12345678預(yù)計需求現(xiàn)有數(shù)1750計劃發(fā)出訂貨175017501500550120012002700250245024502450提前期3周，安全庫存70件，訂貨批量300件周次12345678預(yù)計需求現(xiàn)有數(shù)90計劃發(fā)出訂貨603306027060210300601506585653206525565190零售點(diǎn)B提前期2周，安全庫存50件，訂貨批量250件周次12345678預(yù)計需求現(xiàn)有數(shù)230計劃發(fā)出訂貨401904015040110250506060250701802507011070290零售點(diǎn)A12/3/202236第十章物料需求計劃批發(fā)部提前期3周，安全庫存1000件，訂貨批量1500件周五、企業(yè)資源規(guī)劃將顧客和供應(yīng)商的信息加入到MRPⅡ中，便形成了企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）。ERP在MRPⅡ的基礎(chǔ)上增加了設(shè)備管理、質(zhì)量管理、分銷管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理和人力資源管理。管理信息的集成度更高。12/3/202237第十章物料需求計劃五、企業(yè)資源規(guī)劃將顧客和供應(yīng)商的信息加入到MRPⅡ中，便形成ERP的基本思想是將企業(yè)的制造流程視為一條聯(lián)結(jié)供應(yīng)商、制造商、分銷商和顧客的供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈的整體管理，使制造過程更有效，使企業(yè)流程更加緊密地集成到一起，從而縮短從顧客訂貨到交貨的時間，快速地滿足市場需求。12/3/202238第十章物料需求計劃ERP的基本思想是將企業(yè)的制造流程視為一條聯(lián)結(jié)供應(yīng)商、制造商物料需求計劃-課件Chapter10物料需求計劃（MRP）§1MRP概述一、MRP的概念MRP是要制定原材料、零部件的生產(chǎn)和庫存計劃（決定外購什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時候訂貨或開始生產(chǎn)、訂多少、生產(chǎn)多少，每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少等等）。12/3/202240第十章物料需求計劃Chapter10物料需求計劃（MRP）§1MRP概述二、MRP的基本原理

1、從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃(MPS)推導(dǎo)出對相關(guān)物料的需求量和需求時間；2、根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期倒推出其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。12/3/202241第十章物料需求計劃二、MRP的基本原理

1、從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃(MPS)推三、什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境12/3/202242第十章物料需求計劃三、什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求12/1/四、MRP系統(tǒng)的目標(biāo)1、保證在客戶需要或生產(chǎn)需要成品時，能夠立即提供足量的材料、零部件、產(chǎn)成品。2、保持盡可能低的庫存水平。3、合理安排采購、運(yùn)輸、生產(chǎn)等活動，使各車間生產(chǎn)的零部件、外購件與裝配的要求在時間與數(shù)量上精確銜接。12/3/202243第十章物料需求計劃四、MRP系統(tǒng)的目標(biāo)1、保證在客戶需要或生產(chǎn)需要成品時，能夠§2MRP系統(tǒng)主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS各種物料的需求量與需求時間生產(chǎn)或采購訂單的發(fā)出時間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRP12/3/202244第十章物料需求計劃§2MRP系統(tǒng)主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS各種物料的需求量與需求MRP可以回答四個問題主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS各種物料的需求量與需求時間生產(chǎn)或采購訂單的發(fā)出時間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRP要生產(chǎn)什么？要用到什么？已有了什么？還缺什么？何時生產(chǎn)或訂購12/3/202245第十章物料需求計劃MRP可以回答四個問題主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS各種物料的需求一、MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProductionSchedule，MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（BillofMaterial,BOM)庫存狀態(tài)文件(InventoryFile)12/3/202246第十章物料需求計劃一、MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProduc1、總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）MPS所列的是最終產(chǎn)品項。是企業(yè)向外界提供的東西。在產(chǎn)品出產(chǎn)計劃中列出的為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量。產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的滾動期應(yīng)該同MRP的運(yùn)行周期一致。一般為每周運(yùn)行、更新一次。周次123456789產(chǎn)品A（臺）產(chǎn)品B（臺）配件C（件）1010101310101010121015101012/3/202247第十章物料需求計劃1、總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）MPS所列的是最終產(chǎn)品項。是企業(yè)

2、物料清單（BOM）

BOM說明一個最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料構(gòu)成的，這些零部件之間的時間、數(shù)量上的相互關(guān)系是什么。繪圖步驟：將最終產(chǎn)品分解，對所需的全部物料項目（料項）進(jìn)行分層編碼；以最終產(chǎn)品為零層，與其有直接母子關(guān)系的料項為1層，以下依次類推；同一料項按其在各個BOM中的最低層次編碼；信息處理從上至下，n層未處理完之前，不能處理n+1層。12/3/202248第十章物料需求計劃

2、物料清單（BOM）BOM說明一個最終產(chǎn)品是由哪些2層1層ABCcbdaD0層

一般物料清單（BOM）12/3/202249第十章物料需求計劃2層1層ABCcbdaD0層

一般物料清單（BOM）12/時間ABCcbDaDa和D完成后，B才開始生產(chǎn)a開始生產(chǎn)的時間

時間坐標(biāo)上的物料清單12/3/202250第十章物料需求計劃時間ABCcbDaDa和D完成后，B才開始生產(chǎn)a開始生產(chǎn)的時10000套1.0E10000件1.0X10000件1.0A10000件

1.0C10000m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件40000D件4.0R8000m3

0.240000件4.0B8000P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供物料清單

物料清單是一個集成銷－產(chǎn)－供業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型12/3/202251第十章物料需求計劃10000套1.0E10000件1.0X10000件X

510152025交貨日期時間ABE(2)時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)12/3/202252第十章物料需求計劃X5交貨日期時ABE(2)時間坐標(biāo)上的CD(4)(5)畫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹注意點(diǎn)凡是遇到同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取其最低層次號，作為該元件的低層碼。AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3㎏）D（3）E（1）H（2.5)G(3㎏)H(2.5)G(3㎏)H(2.5)0層1層2層3層4層12/3/202253第十章物料需求計劃畫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹注意點(diǎn)凡是遇到同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取調(diào)整后的A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3㎏）D（3）E（1）H（2.5)G(3㎏)H(2.5)G(3㎏)H(2.5)0層1層2層3層4層12/3/202254第十章物料需求計劃調(diào)整后的A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB（1）C（2）D（2）C（2）E（33、庫存狀態(tài)文件

庫存狀態(tài)文件包括所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料(以下統(tǒng)稱項目)的庫存狀態(tài)信息，主要包括以下內(nèi)容：當(dāng)前庫存量。計劃入庫量(在途量)。提前期。訂貨(生產(chǎn))批量。安全庫存量。12/3/202255第十章物料需求計劃3、庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件包括所有產(chǎn)品、零部件、在制品、二、MRP的輸出結(jié)果措施提示信息：

對各種物料的具體需求

訂單的發(fā)出時間12/3/202256第十章物料需求計劃二、MRP的輸出結(jié)果措施提示信息：

對各種物料的具體需求

訂例題生產(chǎn)木制百葉窗的某廠商收到兩份百葉窗訂單:一份要100個，要求本年度第四周生產(chǎn)完畢；另一份要150個，要求第八周開始發(fā)送。每個百葉窗包括4個木制板條部分和2個框架。木制部分是工廠自制的，制作過程耗時一周；框架需要訂購，訂貨提前期是2周。組裝百葉窗需要1周時間，木制部分現(xiàn)有庫存70個。請作出物料需求計劃。12/3/202257第十章物料需求計劃例題生產(chǎn)木制百葉窗的某廠商收到兩份百葉窗訂單:12/1/201.百葉窗主生產(chǎn)計劃2.百葉窗物料清單

百葉窗

框架(2)木制分(4)3.庫存記錄文件周數(shù)12345678生產(chǎn)數(shù)量

100

150層次物料名稱數(shù)量類型0百葉窗1M1框架2B1木制部分4M物料名稱提前期現(xiàn)有庫存安全庫存廢品率

百葉窗

1

0

0

0

框架

20

0

0

木制部分

1

70

0

012/3/202258第十章物料需求計劃1.百葉窗主生產(chǎn)計劃2.百葉窗物料清單周數(shù)12345678生4.百葉窗、框架和木制部分的需求計劃周數(shù)12345678需求

100

150

百葉窗提前期為1周毛需求

100

150現(xiàn)有庫存

0

0凈需求

100

150計劃出產(chǎn)量

100

150生產(chǎn)計劃下達(dá)

100

150

12/3/202259第十章物料需求計劃4.百葉窗、框架和木制部分的需求計劃周數(shù)12345678需求

框架提前期=2周毛需求

200

300

現(xiàn)有庫存

0

0

凈需求

200

300

計劃出產(chǎn)量

200

300

生產(chǎn)計劃下達(dá)200

300

木制部分提前期=1周

毛需求

400

600

現(xiàn)有庫存

70

0

凈需求

330

600

計劃出產(chǎn)量

330

600

生產(chǎn)計劃下達(dá)

330

600

百葉窗

計劃出產(chǎn)量

100

150生產(chǎn)計劃下達(dá)

100

150

12/3/202260第十章物料需求計劃

毛需求

200

300

現(xiàn)有庫存

0

0

凈需習(xí)題利用A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、生產(chǎn)周期、現(xiàn)有庫存和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，為A產(chǎn)品準(zhǔn)備一份MRP輸出計劃表。1、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃時期（周）678910111213總需求505010012/3/202261第十章物料需求計劃習(xí)題利用A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、生產(chǎn)周期、現(xiàn)有庫存和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，為A2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB（1）C（1）D（2）C（2）F（1）E（1）F（1）E（1）0層1層2層3層12/3/202262第十章物料需求計劃2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹AB（1）C（1）D（2）C（2）F（1）E（3、產(chǎn)品/配件生產(chǎn)周期、現(xiàn)有庫存表產(chǎn)品/配件生產(chǎn)周期（周）現(xiàn)有庫存A110B220C30D1100E110F15012/3/202263第十章物料需求計劃3、產(chǎn)品/配件生產(chǎn)周期、現(xiàn)有庫存表產(chǎn)品/配件生產(chǎn)周期（周）現(xiàn)MRP輸出表A12345678910111213總需求5050100現(xiàn)有庫存/1010凈需求4050100計劃收到的訂貨計劃發(fā)出的訂貨405010012/3/202264第十章物料需求計劃MRP輸出表12345678910111213總需求5050§3MRP的擴(kuò)展一、從MRP到MRPⅡMRP的局限性：未考慮生產(chǎn)能力約束

閉環(huán)MRP：將MRP與能力需求計劃（CRP）一起形成的計劃管理閉環(huán)系統(tǒng)。12/3/202265第十章物料需求計劃§3MRP的擴(kuò)展一、從MRP到MRPⅡ12/1/2022閉環(huán)MRP邏輯流程圖MPS庫存記錄MRP物料清單CRP可行？執(zhí)行MRP執(zhí)行CRP是否能力需求計劃CRP閉環(huán)的MRP成為一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)12/3/202266第十章物料需求計劃閉環(huán)MRP邏輯流程圖MPS庫存記錄MRP物料清單CRP可行？從閉環(huán)MRP到MRPⅡ閉環(huán)的MRP進(jìn)一步發(fā)展，把物料流動同資金流動結(jié)合起來，形成了一個完整的生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理系統(tǒng)。MRPⅡ系統(tǒng)：對企業(yè)的制造資源進(jìn)行計劃、控制和管理的系統(tǒng)。12/3/202267第十章物料需求計劃從閉環(huán)MRP到MRPⅡ閉環(huán)的MRP進(jìn)一步發(fā)展，把物料流應(yīng)收款總賬應(yīng)付款資源清單需求信息客戶信息成本中心會計科目庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價經(jīng)營規(guī)劃銷售計劃綜合生產(chǎn)計劃資源需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃可行？可行？可行？決策層計劃層執(zhí)行計劃層財務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計劃與控制系統(tǒng)圖10－9MRPII邏輯流程圖MRPII已把企業(yè)主要生產(chǎn)職能和管理職能全部包括進(jìn)來12/3/202268第十章物料需求計劃應(yīng)收款總賬應(yīng)付款資源清單需求信息客戶信息成本中心會計科目庫存二、MRPⅡ系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、計劃的一貫性和可行性：“一個計劃”2、管理系統(tǒng)性：從部門分割到系統(tǒng)整合3、數(shù)據(jù)共享性：中央數(shù)據(jù)庫的支持中央數(shù)據(jù)庫經(jīng)營決策車間作業(yè)管理生產(chǎn)和庫存控制其他市場銷售工程設(shè)計制造工藝新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計財務(wù)管理物料采購12/3/202269第十章物料需求計劃二、MRPⅡ系統(tǒng)的特點(diǎn)1、計劃的一貫性和可行性：“一個計劃4、動態(tài)應(yīng)變性：

按變化迅速調(diào)整計劃5、模擬預(yù)見性：

可以預(yù)見相當(dāng)長的計劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，事先采取措施消除隱患。6、物流、資金流的統(tǒng)一性：

可以由生產(chǎn)經(jīng)營活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)字，把實物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動，保證生產(chǎn)和財會數(shù)據(jù)一致。12/3/202270第十章物料需求計劃4、動態(tài)應(yīng)變性：

按變化迅速調(diào)整計劃5、模擬預(yù)見性：12/1三、MRPⅡ?qū)ζ髽I(yè)的影響銷售管理：生產(chǎn)與銷售不再脫節(jié)；生產(chǎn)管理：計劃的完整性、周密性和應(yīng)變性加強(qiáng)，使調(diào)度工作簡化，工作質(zhì)量提高采購管理：按時、按量地供應(yīng)各種物料，避免盲目多訂和早訂。財務(wù)管理：及時獲得成本數(shù)據(jù)；技術(shù)管理：產(chǎn)品的物料