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文檔簡介
第六章抽樣檢驗第1頁,共85頁。第一節(jié)質(zhì)量檢驗第2頁,共85頁。一、概述實體產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量要求質(zhì)量檢驗第3頁,共85頁。質(zhì)量檢驗的作用:1、質(zhì)量檢驗的結(jié)論可作為產(chǎn)品驗證及確認的依據(jù);2、質(zhì)量問題的預(yù)防及把關(guān);3、質(zhì)量信息的反饋。第4頁,共85頁。類型——按加工過程分:進貨檢驗工序檢驗成品檢驗第5頁,共85頁。類型——按檢驗對象的數(shù)量抽樣檢驗全數(shù)檢驗第6頁,共85頁。全數(shù)檢驗:1、檢驗是非破壞性的;2、單個個體單項檢驗費用較少;3、檢驗的特性項目是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵項目或重要項目;4、能用自動化方法檢驗的產(chǎn)品。第7頁,共85頁。抽樣檢驗:1、破壞性檢驗;2、數(shù)量很多、全數(shù)檢驗工作量很大的產(chǎn)品;3、測量對象是流程性材料;4、希望節(jié)省檢驗費用。第8頁,共85頁。抽樣檢驗的特點:檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)量少,費用少,時間省,成本低;檢驗對象是一批產(chǎn)品;接受批不全為合格品,拒絕批不全為不合格品;存在兩類錯判的風險。第9頁,共85頁。類型——三檢制質(zhì)量檢驗體系自檢互檢專檢第10頁,共85頁。質(zhì)量檢驗通常的工作程序:1、明確對檢驗對象的質(zhì)量要求;2、測試;3、比較;4、判斷;5、處理。第11頁,共85頁。質(zhì)量檢驗的職能:1、質(zhì)量把關(guān);2、預(yù)防質(zhì)量問題;3、對質(zhì)量保證條件的監(jiān)督;4、記錄產(chǎn)品質(zhì)量信息,并分析質(zhì)量問題、質(zhì)量動態(tài)、質(zhì)量趨勢。第12頁,共85頁。二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗生產(chǎn)操作的質(zhì)量檢驗外購器材(和外協(xié)件)的質(zhì)量檢驗外購器材保管的質(zhì)量檢驗工序質(zhì)量檢驗成品質(zhì)量檢驗批產(chǎn)品質(zhì)量檢驗產(chǎn)品批次質(zhì)量檢驗管理不合格管理第13頁,共85頁。要求:人機料法環(huán)第14頁,共85頁。第二節(jié)抽樣檢驗隨機抽樣
簡單隨機抽樣系統(tǒng)抽樣分層抽樣整群抽樣第15頁,共85頁。一、基本概念:計數(shù)檢驗——根據(jù)給定的技術(shù)標準,將產(chǎn)品簡單地分成合格品或不合格品的檢驗——計件檢驗統(tǒng)計出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗——計點檢驗第16頁,共85頁。計量檢驗——
根據(jù)給定的技術(shù)標準,將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性(如重量、長度、強度等)用連續(xù)尺度測量出其具體數(shù)值并與標準對比的檢驗。第17頁,共85頁。單位產(chǎn)品為了實施抽樣檢驗而劃分的單位體或單位量第18頁,共85頁。交驗批。它是作為檢驗對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。一個檢驗批應(yīng)由基本相同的制造條件、一定時間內(nèi)制造出來的同種單位產(chǎn)品構(gòu)成。檢驗批第19頁,共85頁。它是指檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。用符號N表示批量第20頁,共85頁。合格不合格符合規(guī)定的要求單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不滿足規(guī)范要求第21頁,共85頁。不合格A類不合格B類不合格C類不合格第22頁,共85頁。單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定;或單位產(chǎn)品質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定A類不合格第23頁,共85頁。單位產(chǎn)品的重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定;或單位產(chǎn)品質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定B類不合格第24頁,共85頁。單位產(chǎn)品的一般的質(zhì)量特性不符合規(guī)定;或單位產(chǎn)品質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定C類不合格第25頁,共85頁。有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品。不合格品第26頁,共85頁。不合格品A類不合格品B類不合格品C類不合格品第27頁,共85頁。有一個或一個以上A類不合格,也可能還有B類不合格和(或)C類不合格的單位產(chǎn)品。A類不合格品第28頁,共85頁。有一個或一個以上B類不合格,也可能還有C類不合格,但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。B類不合格品第29頁,共85頁。有一個或一個以上C類不合格,但沒有A類不合格也沒有B類不合格的單位產(chǎn)品。C類不合格品第30頁,共85頁。不合格品率——不合格品總數(shù)除以被檢驗單位產(chǎn)品總數(shù)不合格品百分數(shù)——不合格品總數(shù)除以被檢驗單位產(chǎn)品總數(shù)×100每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)——不合格總數(shù)除以被檢驗單位產(chǎn)品總數(shù)×100第31頁,共85頁。過程平均——一定時期或一定量產(chǎn)品范圍內(nèi)的過程水平的平均值——一系列連續(xù)提交批的平均不合格品率——一系列初次提交的檢驗批的平均質(zhì)量第32頁,共85頁。規(guī)定了每批應(yīng)檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)和有關(guān)接收準則的一個具體方案。抽樣方案第33頁,共85頁。抽樣方案一次抽樣二次抽樣多次抽樣序貫抽樣截尾抽樣第34頁,共85頁。計數(shù)型一次抽樣方案隨機抽取樣本量為n的一個樣本檢查不合格品數(shù)dd≤Acd≥Re批產(chǎn)品合格批產(chǎn)品不合格接收拒收批量N第35頁,共85頁。計數(shù)型二次抽樣方案隨機抽取樣本量為n1的一個樣本檢查不合格品數(shù)d1d1≤Ac1d1≥Re1批產(chǎn)品合格批產(chǎn)品不合格接收拒收批量NAc1
<
d1<Re1n2d1+d2≤Ac2d1+d2≥Re2第36頁,共85頁。二、接收概率接收概率拒收概率根據(jù)給定的抽樣方案,把具有給定質(zhì)量水平的檢驗批判為接收的概率根據(jù)給定的抽樣方案,把具有給定質(zhì)量水平的檢驗批判為拒收的概率第37頁,共85頁。接收概率的計算方法:1、超幾何分布計算法——用于有限總體計件抽檢2、二項分布計算法——用于無限總體計件抽檢3、泊松分布計算法——用于計點抽檢第38頁,共85頁。三、OC曲線1、概念——接收概率L(P)隨批質(zhì)量變化的曲線稱為抽檢特性曲線(OC曲線)第39頁,共85頁。2、理想的OC曲線100L(P)%P*L(P)=1,P≤P*L(P)=0,P>P*P第40頁,共85頁。βOC曲線100L(p)%pαp0p1L(p1)L(p0)L(p)AB第41頁,共85頁。例:設(shè)有一批產(chǎn)品,N=1000,今用(30,3)有抽樣方案對它進行檢驗,試畫出此抽樣方案的OC曲線。第42頁,共85頁。接收概率(N=1000,n=30,Ac=3)510152000.2100.0400.0070.00110.3420.1390.0390.00920.2630.2290.1020.03230.1280.2400.1710.077L(p)0.9430.6480.3190.119第43頁,共85頁。n,Ac不變時,N對OC曲線的影響100L(p)%p3、OC曲線與N、n、Ac之間的關(guān)系(50,20,0)(100,20,0)(1000,20,0)第44頁,共85頁。N,Ac不變時,n對OC曲線的影響100L(p)%p(200,2)(100,2)(50,2)第45頁,共85頁。N,n不變時,Ac對OC曲線的影響100L(p)%p(100,2)(100,3)(100,4)(100,5)第46頁,共85頁。四、百分比抽樣的不合理性第47頁,共85頁。例:批量不等(N=100,200,400,600,2000)P=8%按5%抽樣樣本中不允許有不合格品第48頁,共85頁。(5,0)(10,0)(20,0)(30,0)(100,0)第49頁,共85頁。100L(p)%p第50頁,共85頁。第三節(jié)計數(shù)標準型抽樣檢驗第51頁,共85頁。概念就是嚴格控制生產(chǎn)方與使用方的風險,按供需雙方共同制定的OC曲線所進行的抽樣檢驗。它同時規(guī)定對生產(chǎn)方的質(zhì)量要求和對使用方的質(zhì)量保護。一般:α=0.05,β=0.10第52頁,共85頁。方案的構(gòu)成計數(shù)標準型一次抽樣表:
GB/T13262-1991第53頁,共85頁。0.951.201.502.103.003.800.095395,1345,1280,1210,168,058,00.210875,4595,3365,2175,1140,1115,10.3001275,7810,5450,3260,2125,1110,10.6001035,10435,5225,3140,21.050435,8245,51.900660,18p1p0第54頁,共85頁。步驟:1、確定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性;2、規(guī)定質(zhì)量特性不合格的分類與不合格品的分類;3、確定生產(chǎn)方風險質(zhì)量與使用方風險質(zhì)量4、組成檢驗批第55頁,共85頁。5、檢索抽樣方案;6、樣本的抽??;7、檢驗樣本;8、批的判斷;9、檢驗批的處置。第56頁,共85頁。100p0L(p)%pp1αβL(p0)AB第57頁,共85頁。第四節(jié)計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗第58頁,共85頁。一、概念和特點1、概念是指根據(jù)已檢驗過的批質(zhì)量信息,隨時按一套規(guī)則“調(diào)整”檢驗的嚴格程度的抽樣檢驗過程。第59頁,共85頁。2、特點采用一組方案,進行動態(tài)轉(zhuǎn)換有利于刺激生產(chǎn)方提高產(chǎn)品質(zhì)量適用于連續(xù)多批的產(chǎn)品檢驗第60頁,共85頁。二、接收質(zhì)量限AQL
(AcceptableQualitylimit)可接受質(zhì)量水平當一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時,可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。第61頁,共85頁。AQL是可接收的和不可接收的過程平均的分界線;AQL是對所希望的生產(chǎn)過程的一種要求,是描述過程平均的參數(shù),不是生產(chǎn)過程的實際過程平均。第62頁,共85頁。接收質(zhì)量限的確定根據(jù)過程平均確定;按不合格類別確定;根據(jù)檢驗項目數(shù)確定;雙方共同確定;按用戶要求的質(zhì)量水平確定。第63頁,共85頁。三、檢驗水平IL明確批量N與樣本量n之間的關(guān)系。特殊檢驗水平一般檢驗水平S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢⅡN逐漸減少第64頁,共85頁。檢驗水平的考慮產(chǎn)品的復(fù)雜程度與價格破壞性檢驗生產(chǎn)的穩(wěn)定性保證用戶的利益批與批之間的質(zhì)量差異性批內(nèi)質(zhì)量波動幅度大小避免AQL與檢驗水平的不協(xié)調(diào)第65頁,共85頁。四、抽樣類型一次二次五次N一定,對于同一個AQL值和同一檢驗水平,OC曲線基本一致第66頁,共85頁。平均樣本量不同的是平均樣本量。第67頁,共85頁。平均樣本量ASN曲線n0.8n0.6n0.4n0.2n03691215一次二次五次第68頁,共85頁。五、檢驗的嚴格度和轉(zhuǎn)移規(guī)則1、檢驗的嚴格度——交驗批所接受檢驗的嚴格程度。正常檢驗加嚴檢驗放寬檢驗2、轉(zhuǎn)移規(guī)則第69頁,共85頁。正常檢驗加嚴檢驗放寬檢驗暫停檢驗1、轉(zhuǎn)移得分30分以上2、生產(chǎn)穩(wěn)定3、負責部門同意1、一批放寬檢驗不接收2、生產(chǎn)不穩(wěn)定3、認為需要恢復(fù)到正常檢驗檢驗開始連續(xù)5批初檢接受連續(xù)5批或不到5批中有2批初檢不接受累計5批不接受質(zhì)量得到改進第70頁,共85頁。轉(zhuǎn)移得分:檢驗開始時:轉(zhuǎn)移得分為0;當接收數(shù)等于或大于2時,如果當AQL加嚴一級后該批被接收,則轉(zhuǎn)移得分加3分,否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0;當接收數(shù)為0或1時,如果該批被接收,則給轉(zhuǎn)移得分加2分,否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。第71頁,共85頁。六、步驟確定質(zhì)量標準和不合格分類;確定接收質(zhì)量限AQL;確定檢驗水平IL;選擇抽樣方案類型;組成檢驗批;規(guī)定檢驗的嚴格度;檢索抽樣方案;第72頁,共85頁。例:某產(chǎn)品采用計數(shù)調(diào)整型抽樣方案檢驗,批量為1000,AQL=4%,檢驗水平為Ⅱ。1、求正常檢驗一次抽樣方案;2、求加嚴檢驗一次抽樣方案;第73頁,共85頁。3、連續(xù)10批產(chǎn)品正常檢驗均接收,不合格品數(shù)分別為:1、2、0、1、2、1、3、2、0、1,求轉(zhuǎn)移得分。第74頁,共85頁。附表A:樣本字碼表批量范圍特殊檢驗水平一般檢驗水平S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ1~8AAAAAAB9~15AAAAABC16~25AABBBCD26~50ABBCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG151~280BCDEEGH281~500BCDEFHJ501~1200CCEFGJK1201~3200CDEGHKL3201~10000CDFGJLM10001~35000CDFHKMN35001~150000DEGJLNP150001~500000DEGJMPQ≥500001DEHKNQR第75頁,共85頁。七、多特性值的抽樣檢驗給不同類別的不合格分配不同的AQL值。產(chǎn)品的每個性能分配一個獨立的AQL,同時給所有性能合起來再規(guī)定一個AQL。對A類不合格規(guī)定一個AQL,給A類不合格和B類不合格合起來規(guī)定一個AQL。第76頁,共85頁。不合格類型ABCAQL0.4%1.0%4.0%第77頁,共85頁。不合格類型性能1性能2性能3各性能的AQL1.0%0.8%1.2%總的AQL1.5%第78頁,共85頁。不合格類型AA+BAQL1.0%4.0%第79頁,共85頁。例:某產(chǎn)品批量N=1000,每個樣本須檢驗5個尺寸。在考慮了各類不合格的影響后,得知尺寸1和尺寸2的不合格為A類不合格,其它三個尺寸不合格為B類不合格,分別規(guī)定它們的AQL,如表:不合格類型檢驗項目AQLA尺寸1,尺寸20.65%B尺寸3,尺寸4,尺寸52.5%第80頁,共85頁。檢驗結(jié)果:有一個不合格品,其尺寸2和尺寸3不合格;有兩個不合格品,只有尺寸3不合格;有一個不合格品,其尺寸4和尺寸5不合格;1個A
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